燃气蒸汽锅炉操作规程培训

察电气系统自动给水是否正常，高、低水位报警指示是否 正常、可靠。
三、蒸汽锅炉的启动与运行
• 1、燃烧器的操作程序 • 1.1 WNS10-1.25-Y(Q)系列全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电 脑自动化控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参 数。 • 1.2 启动燃烧器前，必须打开燃气供气管路蝶阀，确保燃气 管路供气压力必须保持在＞50KPa，锅炉水位符合规定标准， 否则严禁启动燃烧器。 • 1.3 将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时 锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后， 当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入 自动控制状态。
六、蒸汽锅炉的停炉保养
1、事故处理原则： 1.1发生事故时，应沉着冷静，调动一切积极因素，正确判断 事故原因，迅速消除人身及设备的危险，消除故障点，使锅 炉尽快投入正常运行。
1.2事故处理过程中必须严守工作岗位，根据事故处理原则，
采取措施，迅速处理并向有关领导汇报。
2、事故处理
1. 锅炉机组停电现象： （1）设备停止运行 （2）锅炉灭火，蒸气压力、水位下降；
3、 停炉较长时间的干法保养 停炉时间一个月以上，尤其是夏季停用的采暖蒸汽锅炉。干法保养比较适 合。 3.1停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。 3.2关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运 行锅炉完全隔绝。 3.3 打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉 墙、烟道烘干。 3.4 选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)， CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰 按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。 3.5 锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求 干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。 3.6 干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时 更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次
四、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉
1、自动停炉 1.1如果由于出水温度超过额定值，压力不满足正常燃烧需要时， 燃烧器会自动关闭。这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。 1.2如果由于事故停炉，如熄火、燃气压力低、蒸汽超压或超低 压、超温等，燃烧器也会自动关闭，但不会自动启动，必须按 复位键才可正常启动
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二、锅炉启动前的检查及准备
锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。 锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。 (1)冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进行全面 的检查： a、对锅炉外观和内部检查。 b、检查各用电设备是否正常。 c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。 检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点 火状态的要求后，才能启动。
入温度控制及各种保护。
• 3、供气 • 3.1当气压接近工作压力，准备向外供气，供气前锅内水 位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧稳定。 • 3.2供气时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管， 同时将管路上的泄水阀开启，排掉冷凝水，暖管一般不低 于10分钟。 • 3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐渐减少后，方可全开 总气阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件有无特 殊响声，如有立即检查，必要时停炉检查。 • 3.4总气阀完全开启后，应将总气阀手轮退还半圈，以防 热涨后不能转动等缺点。锅炉供气后应再一次检查附件、 零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常。
1.4 燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复 位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操 作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原 因经正确排除后方可正常启动机组
• 2、升温观察 • 2.1点火升温时温度不可升高太快，避免各部件受热不均， 产生过大应力，影响锅炉使用寿命。 • 2.2点火后应随时注意锅筒内水位，因为加热后水位线会 上升，如超过最高安全水位线时（此时水位警报器报警）， 可进行排污。 • 2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时，即应关闭排气阀，并 冲洗压力表弯管和水位表，当气压升到0.2-0.3Mpa时，检 查人孔盖、手孔盖是否渗漏。
6.4排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阀门。 6.5排污时应监视水位。 6.6排污应在低负荷时进行。 6.7开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。 6.8排污时各排污点应交替进行，注意不能两台锅炉同时排污。 6.9排污结束后，隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道， 如仍发烫，应对二次阀再关一次，继续发烫时，表明阀门内 部密封有问题，应及时通知上级领导并且进行修理或更换。 6.10锅炉排污时，严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。 6.11进行定期排污时，操作人员应站在排污阀门侧面进行操 作，并穿戴好劳保用品。
燃气蒸汽锅炉安全操作规程 培训
王英武
2018年9月28日
目
录
一、基本要求
二、锅炉启动前的检查及准备
三、蒸汽锅炉的启动及运行
四、蒸汽锅炉的正常停炉、紧急停炉
五、蒸汽锅炉的停炉保养
六、事故处理
一、基本要求
• 1、燃气蒸汽锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防 器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁 吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、司炉工符合基本条件并经培训合格取得司炉上岗证。 3、操作人员要熟知蒸汽锅炉各部件性能、结构，明确各主要 部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操 作设备。 4、通过对操作、维护人员的培训，掌握所使用设备的结构性 能及维护保养工作，做到会检查、会保养、会排除故障。 5、操作人员进入锅炉房必须携带燃气报警仪，检查室内燃气， 确保室内燃气无泄漏，否则严禁合闸送电，同时必须采取有 效措施（打开门窗）进行通风换气。
措施，仍失去控制。
3.9循环泵或补水泵发生故障。 3.10补水泵不补水，锅炉压力仍然下降。 3.11突然停电停水或超过运行安全规程的异常情况。 3.12电网电压超过380V+10%时。 在任何情况下，紧急停炉时都必须迅速按燃烧急停按钮，并 关闭炉前燃气快速阀，然后严密监视压力和温度的变化。
五、蒸汽锅炉的停炉保养
2、手动停炉 2.1首先按下锅炉控制器“停止”按键，此时锅炉控制器进入 停止运行状态，燃烧器同样停止运行。 2.2若需检修，待水温降到70 o C以下后，方可将炉内水放出； 若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离 刀闸断开。 2.3待水温降到50 o C以下时方可放尽炉水。 2.4做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。
等处的严密性。对于新安装或检修后的供气管路系
统，应按规定进行压力试验和严密性试验。
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二、锅炉启动前的检查及准备
⑵、蒸汽锅炉上水
当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常
方可向锅炉进水。锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀
确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水
等锅炉进入正常状态后，冷态转入锅炉自动给水，密切观
处理： (1)严密监视水位，停止一切排污。 (2)报告调度，取得联系，了解电源恢复时间。 (3)电源恢复后，应尽快恢复正常生产向外供汽。
2. 锅炉的满水现象： 轻微满水： （1）水位计中的水位超出规定的标志线。 （2）仪表及警报器发出满水的讯号，锅炉高液位报警。 （3）水位已超出水位计玻璃板可见处，但低于汽连管的位 置。 严重满水： （1）水位已超出汽连管的位置，锅炉超高液位报警。 （2）蒸汽温度明显下降。 （3）蒸汽大量带水。 （4）蒸汽管线及分汽缸发生水击。
1、短暂停炉压力保养
适合停运进行短暂检修或生产使用备用锅炉，检修时间一般在一周 以内的锅炉。 1.1停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合 格软化水。 1.2 定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的 炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关 闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。 1.3 锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅 筒。
3. 锅炉的缺水现象: （1）玻璃板液位消失。 （2）虽有水位，但水位不波动，形成假水位。 （3）高低水位报警器发出低水位报警讯号，新锅炉超低液位 报警，自保停炉。 （4）饱和蒸汽温度上升。 （5）给水流量不正常地小于蒸汽流量。
处理方法：
(1)利用“叫水阀”判明锅炉缺水程度。属于轻微缺水，可适当加强上水量； 属于严重缺水，必须赶紧压火，直到停炉。绝不许盲目向锅炉上水。 (2)当锅炉汽压和给水系统正常，而水位降至正常以下时，应冲洗水位计， 检查指示是否正常。给水调节由自动改为手动，加强上水量。 (3)经加强上水，水位继续下降，直到从水位计内消失，应立即停止锅炉机 组的运行，并及时查明原因，报告调度。 (4)上水泵上量不足，给水压力比较低时，可加开一台给水泵。 （5）预防为主，加强责任心，严格操作规程。平时注意检查上水系统的可 靠性和准确性，保证锅炉安全平稳运行。
3、蒸汽锅炉紧急停炉（急停） 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
3.1燃气压力降到有回火危险时。
3.2天然气大量泄漏时。
3.3炉膛内突然灭火时。 3.4燃烧器点火程序异常时。 3.5可燃气体报警未消除。 3.6供气系统异常。 3.7压力表或安全阀失灵。
3.8因循环不良炉水发生汽化或炉水温度急剧上升，虽经采取
二、锅炉启动前的检查及准备
②、气、水管道各阀门的检查 首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门 （安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢 固及完好。各阀门的开关及传动装置是否灵活，开 度指示和其实际开度是否符合。检查后各阀门应处 于点火前所需要的位置。
二、锅炉启动前的检查及准备
③、燃料供应系统的检查 • 燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉 启动前应对燃料供应系统做全面的检查。要求供气 管路上安装的附件连接严密可靠，能承受最高使用 压力。主要检查易泄漏的部分，如阀门、法兰连接
4、蒸汽锅炉正常运行 4.1在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是 否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是 否有异常声音。
4.2燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察锅筒水位正 常、蒸汽压力稳定、燃烧工况良好，运行过程中操作人员必 须时刻观察锅炉的水位，严禁锅炉设备缺水或满水运行。 4.3锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉工要加强对锅炉本体、 安全附件、仪表和附属设备进行监控，认真搞好锅炉及附属 设备的巡回检查和及时填写运行记录。
二、锅炉启动前的检查及准备
①、锅炉内部、外部的检查
这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收
进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好，无
缺陷。检查燃烧器是否完好；检查防爆门是否装设
正确和严密；检查锅筒内壁与压力表等相连接的管
子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏
的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
• 2.4当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部分有无特殊 响声，如有立即检查，必要时应立即停炉检查，解决故障 后方可继续进行起炉操作。 • 2.5锅炉运行程序 • 启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→ 火焰检测→关小风门→点火（电火花及主气门打开）→火
焰监控→燃烧→小火运行→大火运行→进入正常燃烧→进
处理方法： 轻微满水处理： （1）将给水阀关小，减少上水量。 （2）开启排污阀，将水位降至正常水位。 严重满水处理： （1）暂停向锅炉上水。 （2）如发生严重水击，除加强排污外，应立即向用汽单位发 出事故报告，必要时立即停止锅炉的运行。 （3）开启主蒸汽的疏水阀进行疏水。 （4）查明原因，处理后，重新点炉恢复正常。
5、水质要求
5.1为确保锅炉安全运行，用户应配有水处理设备，保证补给 水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规 定。 （蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L）
6、 排污操作方法： 根据当班水质化验员的化验数据进行排污，运行锅炉每班排 污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。 6.1排污应在低负荷，高水位时进行，在排污时应密切关注锅 炉内的水位，每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。 6.2每个排污管上连接有两个排污阀，排污时首先将第二个快 排阀（离锅炉远的阀门）全开，然后稍微慢开第一个慢排阀 （离锅炉进的排污阀门）以便预热排污管道，待管道预热后 再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀，在关闭 快排阀。 6.3排污过程中有振动时，应及时停止排污，待振动消失后， 再缓慢开启阀门进行排污。