镀锌铁皮加橡塑保温风管与玻纤复合风管的比较

镀锌铁皮加橡塑保温风管与玻纤复合风管的比较
镀锌铁皮加橡塑保温风管与玻纤复合风管的比较

镀锌薄钢板加橡塑保温风管与玻璃纤维复合风管的比较

提要:通风空调系统管道的选材关系到整个通风空调系统的运行效果,通过对镀锌铁皮加橡塑风管与玻璃纤维复合风管的特点、性能及市场情况进行了分析、比较,并提出选择依据。

随着我国市场经济发展,产品在不断的更新换代,新产品和新技术在激烈的竞争中不断涌现,并且越来越受到广大用户的欢迎和青睐。随着中央空调系统的迅速发展,克服现有设备及材料的缺点或不足,不断的完善和提高其性能也就越来越重要,其中对空调系统通风空调管道材料的选择及开发应用就说明了这点。

1、我国现常用通风空调管道种类:

⑴镀锌铁皮风管,外覆保温及其防护层,须设置消声器。

⑵复合玻纤板风管,集多功能于一体的新型产品,自带保温及其防护层,无须另设置消声器。

2、两种风管的特点及性能比较

2.1 镀锌铁皮风管的基本特点

它是最早使用的风管管材之一,采用镀锌铁皮加工,适合含湿量小的一般性气体的输送,不耐腐蚀、易生锈,无保温和消声性能,必须另外加包保温层及保温防护层,须设置消声器,制作、安装周期长、速度慢。

2.3 复合玻纤板风管的基本特点

它是近年最新的风管管材,以容重64kg/m3、厚度25mm的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布,用专用防火粘结剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封,根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻,搬运吊挂容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少,节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比最优,综合造价低, 要防止被水长期浸泡。

3. 两种风管的性能比较

3.1 消声性能

镀锌铁皮风管:无消声性能,必须加装消声器,且需要更大的空

间(因消声器的外形尺寸比风管尺寸每边大出200mm),且消声器要达到应有的效果,其设置位置有一定的要求,实际工程中很难做到,造成实际消声效果也难以保证。而且在风速较高、单边长度较大又加强不够、或与高中频风机配套时还会产生二次噪声,使得消声措施事倍功半。

复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,对中、高频声波具有良好的吸声效果,有数据表明,中频在1000HZ-2000HZ,管径500×320情况下,其消声量可达到18--21分贝/米,是一个很好的管式消声器,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声,随着管道的延长,效果更为明显,故可省去专用消声器。

3.2 保温性能

镀锌铁皮风管:导热系数很大(为60.4W/m.K),无保温性能,必须另外加包保温层及保温防护层,在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温,将产生冷桥现象,风管壁面保温层的覆盖均匀度有时也会因安装净空不足够而不易保证。

复合玻璃纤维复合风管:管壁为离心玻璃纤维板,导热系数小(平均温度24℃时是0.029 W/m.K,70℃时是0.04W/m.K),特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射能力,且其强度和韧性均大大超过铝箔纸,不易破损。因其风管壁即为保温层,管道采用榫接、T形内框架对接和铁皮插接(或外法兰连接),使整个风管各部位保温均匀,无冷桥现象产生,具有良好的保温绝热性能。

3.3 防火性能

镀锌铁皮风管:铁皮风管属不燃材料,但其保温材料是否燃烧要依材质而定,通常要选用橡塑、离心玻璃棉等不燃保温材料。

复合玻纤板风管:以不燃性玻璃纤维棉板为基材,采用自制阻燃性粘合剂(获国家专利),将铝箔布和玻璃丝布分别复合在基材的两侧。因而成品风管属不燃材料,符合GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》A级合格,具有良好的防火性能。

3.4 防潮性能

镀锌铁皮风管:易受潮、腐蚀生锈,在输送含湿量大的空调用空

气时更为严重,尤其风管制作时在铁皮咬口处镀锌层遭到破坏,同时又不易弥补和防腐处理,冷桥产生处也会有凝露对管道的腐蚀,也因此影响了其整体寿命。

复合玻纤板风管:无易腐材料和部件,风管外表面为防潮铝箔布,其透湿率为0,具有极强的防锈蚀能力,玻纤板的吸水率不大于2%,管道长期处在潮湿环境中,它的消声和保温等各种性能不会改变,因其为多孔材料,要防止管道内部、管端和切口处被水长期浸泡。

3.5 漏风量

规范规定:风管漏风量应根据管道长短及其气密程度,按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10%(对于一般送排风系统)镀锌铁皮风管:风管总长度50m以下时,其漏风率通常要达到

8-10%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加,当管内静压为500Pa 时,风管单位面积漏风量为6m3 /h.m2 。

复合玻纤板风管:风管通过开槽、合榫、胶粘制作连接,结合缝再用铝箔胶带密封,不加固风管漏风量基本为0,加固风管漏风率不大于1%,系统漏风率不大于2%,当管内静压为500Pa时,风管单位面积漏风量小于1.8m3 /h.m2 。

3.6 强度

镀锌铁皮风管:强度较高,抗静压能力强,在断面尺寸大时必须按规定进行加固(规范规定边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施,对于边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固)。

复合玻纤板风管:管壁为轻型玻纤板,易搬运和施工,能满足一般通风空调的承压要求,风压在500Pa时,管壁变形量不大于1%,壁厚为25mm的玻纤风管能承受800Pa静压力,如需承受更大压力时或风管边长在630以上的可按风压大小及设计要求进行加固,最高可承受风压1500Pa,因其为非刚性材料,要求技术工人要文明操作施工。

3.7 重量

镀锌铁皮风管:容重为7870kg/m3 ,单位面积重量为10—

16kg/m2(铁皮厚度δ=0.5~1mm,含保温层、保温防护层,包括法兰、吊托支架的重量4~4.8kg)。

复合玻纤板风管:容重为64kg/m3 ,单位面积重量为2.8kg/m2(厚度δ=25mm,包括吊托支架的重量1.5kg),在各类风管材料中其重量最轻。

3.8 摩擦阻力

风管内壁为玻璃丝布,表面粗糙度为0.2mm,略大于铁皮风管的测定值,在风管内风速小于15m/s条件下,其沿程阻力与铁皮相比不超过7%(含风管内加固撑杆增加的阻力),而在一般通风空调管道中沿程阻力只占局部阻力的10%左右(复合玻纤板风管和镀锌铁皮风管的局部阻力基本一样),因此玻纤风管与铁皮风管相比增加的通风阻力不到1%,对整个风管系统影响不明显,基本可忽略。

3.9 玻纤风管屏蔽纤维能力

风管内壁复合玻璃丝布,具有屏蔽纤维飞散的能力。在管内风速15m/s条件下,风管内壁纤维不脱落,完全符合国家卫生标准,确保室内空气质量及环境。

3.10使用寿命

镀锌铁皮风管:因其防潮性差,加工制作中又会使镀锌层破坏,更易造成腐蚀生锈,降低了风管的整体寿命,其寿命一般为5~10年。

复合玻纤板风管:以玻璃纤维为基材,重量轻、耐腐蚀、抗老化,易拆装、修复和变更管线,寿命可长达10~30年,国外已有使用30年的工程实例,国内也有使用十几年的工程实例。

3.11施工安装

镀锌铁皮风管:管道较重,制作、安装周期长、速度慢,管道尺寸及走向变更时费工费时,保温层在风管安装好后现场安装,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温,将产生冷桥现象,风管四周应留足必要的保温层安装操作空间,否则保温层覆盖均匀度会因安装净空不足够而不易保证,外表不美观,加装消声器,需要更大的空间,且增加了安装难度和工作量。

复合玻纤板风管:管道轻巧,安装速度快,由于集管道和保温层于一体,可一次性完成安装程序,便于在安装过程中根据现场条件或

设计进行安装变更,而不会影响其它工作程序,与其它材料相比,可省去保温层操作空间,即可节省吊顶净空150—200mm(换言之,相对其它风管而言,可以提高吊顶的标高150—200mm),外表造型美观,也适于明装,也可以采用多彩涂料进行装饰,从而达到与周围环境和谐统一,因其重量轻,安装周期短,符合现代建筑追求轻质材料的发展趋势,更适用于高层建筑领域,但因其为非刚性材料,要轻拿轻放,按要求加工及存放,要求技术工人要文明操作施工,避免人为损坏。

3.12经济性分析

镀锌铁皮风管:制作安装费为 152--163元/平方米(含各种连接件,加固件、吊装件、保温防护层),增设消声器或回风静压箱将增加费用约20~40元/平方米(按管道长50m估计),如风管内风速较高,为满足较高静音要求消除产生的二次噪声而需设置消声风口时,还将增加较高的费用。

复合玻纤板风管:制作安装费为 185--205元/平方米(板材厚度为25mm,自带消声、保温及防护层,含各种连接件,加固件、吊装件)。扣除消声器的费用,两者差距不大,如果把使用年限考虑进去,明显玻纤风管经济效益更高。

4、风管的选择与市场分析

镀锌铁皮风管:属于传统产品,具有广泛的用途和使用场所,其优缺点早已被广大用户所了解认同,它最适合无腐蚀、干燥气体的输送,同时要求有干燥的环境条件,且对通风空调系统的噪声要求不严的场合。

复合玻纤板风管:是近年的新产品,因其具有对以往所有产品的重大变革(集管壁、保温、防护层为一体,质轻、具有消声功能),仍是随着时间的推移,已从原来人们对它的不了解、怀疑、观望到现在的认知、肯定及大范围的推广应用,并在北京、上海等大型城市已较大面积的使用,玻纤风管与具有相同保温、消声效果的铁皮和无机玻璃钢风管相比,不仅寿命长、重量轻、节约空间,保温、消声一步到位,在承压允许的范围内,还可通过在许可的范围内适当增加管内风速达到减小风管断面,节省管材用量,更主要的是少占用吊顶空间,

提高吊顶高度,而因此增加的二次风动噪声,可由风管的消声功能加以消除,而且还可节省总投资5%—20%左右,经济实用,除忌讳油性介质及在室外需慎重使用外(应确保风管外保护层完好无损,并另设防雨雪措施),适用场所与无机玻璃钢风管基本一样,尤其是在空间紧张、静音要求较高的场合及进度较快的工程和改造工程。

玻纤风管的壁厚一般为25mm,也可以制作壁厚30mm或特殊加厚型风管。在特定条件下,根据特殊要求,还可以把玻纤板作为其它管道的内衬,制成保温和消声铁皮风管或无机玻璃钢风管。

5、综合结论

综合上述分析,可以看出并相信,在不同的场所,根据不同的要求,各类风管均会有其用武之地,而复合玻纤板风管确实具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、性能稳定、经济适用等优点。它材质轻,搬运吊挂容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少,节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比最优,综合造价低。它将随着不断完善和进一步的提高,以其独特的性能,在未来的市场竞争中显示出巨大的优势,尤其在空间紧张、噪声控制较严格的场合,其优势更加突出。同时,新产品也不断出现,例如, 一种新型无机玻璃钢风管材料已投入生产, 其重量较原无机玻璃钢轻, 其各种性能有待通过实际工程的检验。我们相信更新更好的风管及管材仍将会随着社会发展、技术进步而不断涌现。

风管橡塑保温技术交底

技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图)工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要:本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明,适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工,要求接受交底的人员认真执行本交底的要求,施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求,并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具(图1) 表1:施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1:施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。

图3 橡塑板整板下料 图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝(图4)。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式(图5、图6)。

风管橡塑保温施工方案

镀锌钢板风管橡塑保温施工方法 一、前言 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。 ****公司经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,优化粘接方法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。 二、工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。 2、质量优良 本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著 本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。 三、适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺

橡塑保温技术交底记录

技术交底记录 时间; 年月日编号: 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 一、安装工具 1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太 大,刷毛应剪断,使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均,在实际安装中,用小罐胶水以防止 其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水 清除,再可上胶粘结。 5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为:5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。如下图所示:

第二页 技术交底记录 时间; 年月日编号: 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。如下图 所示:

复合风管制作安装方法和标准

复合风管制作安装方法和标准

铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关规范、规程;了解风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度,风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划,并检查具体到位情况。 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。 2、施工流程

3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污物;电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致,

彩钢酚醛复合风管与普通复合风管的对比分析

彩钢酚醛复合风管具有明显的优势,普通复合风管外层为铝箔,即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫,因此虽然其保温性能比铁皮风管要好,但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板,内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫,因此可避免普通复合风管的缺陷,具有明显的优势: 1、安全:符合防火A级标准:彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明,100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透,且烟密度低于3%,因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后,可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃,另一侧不会超过65℃。因此,彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准,可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统:彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板,它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面,其强度远远大于单层钢板的强度,使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强,拓宽了其使用范围,可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm,因此只能用于中低压系统,当管内压力过

高时,普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害:酚醛泡沫采用无氟发泡,而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质,对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生,且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体,而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺,这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯,但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染,如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内,则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好,且不易受损,使用寿命长:有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下,会老化或者风化,严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下,酚醛的抗老化性能最好。另外,彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理,不锈蚀,不易受外力碰撞而发生破损,因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年,明显高于普通复合风管。 所以在中高压系统中,在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管,彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。

风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图)工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要:本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明,适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工,要求接受交底的人员认真执行本交底的要求,施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求,并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具(图1) 表1:施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1:施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 二、施工工艺

图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝(图4)。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式(图5、图6)。 图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温,可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处,保温厚度不应低于风管保温层的80%;并采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以120mm为宜,粘贴牢固后按压平整(图7)。 图7 风管法兰保温示意图

各种材质风管比较

各种材质风管比较 项目内容 性能 高特酚醛复合风管铁皮风管(加保温层)玻璃钢风管(加保温层)玻纤复合风管 导热系数入(W/mk)0.023 0.035-0.043 0.035-0.043 0.033 漏风量不大于2% 5%-8% 4%-6% 不大于2% 吸水率v.v 小于1.9% 保温材料吸水率1.5---3% 保温材料吸水率0.8-1.2% 保温材料吸水率小于0.5% 风管自身重量(kg/㎡)3.5kg/㎡,安装方便,减少 建筑物承重。 14-16kg/㎡,较重,安装不 方便。 11-23kg/㎡,较重,安装不 方便。 2.8kg/㎡,安装方便,减少 建筑物承重。 对人体的影响无含致癌物质有较强刺激性轻微管壁粗糙程度中度光滑光滑粗糙中度光滑 环境舒适度无毒、无害,双面复合铝箔 (钢板),可作清洁空调用。 保温层纤维结构,有玻璃纤 维脱落,风道易生锈,滋生 细菌。 保温层纤维结构,有玻璃纤 维脱落,风道易生锈,滋生 细菌。 防毒,可提高空气品质 安装明装美观,安装方便,周期 短,现场改动方便,可提高 吊顶高度。 安装复杂,施工周期长,现 场改动困难。 安装复杂,施工周期长,现 场改动困难。 明装一般,暗装可以最大限 度的提高吊顶高度,空间利 用率高。 施工量(㎡/人.天)15-20㎡/人.天4-5㎡/人.天4-5㎡/人.天15㎡/人.天维修与保养方便视介质状况,修补麻烦一旦脱落,难修补方便防火不燃A级保温层可选用不燃A级材料保温层可选用不燃A级材料不燃A级工作压力1500-2200pa 500-1500pa 500-1500pa 500-800pa 安装效果明装美观,暗装可最大限度 提高吊顶高度,空间利用率 高。 明装效果差,暗装占用空间 较大,空间利用率低。 明装效果差,暗装占用空间 较大,空间利用率低。 明装美观,但有尖锐物碰撞 易破损,暗装可提高吊顶高 度,空间利用率高。 使用寿命(年)20年以上铁皮:5-10年;玻璃棉:8-10 年 玻璃钢:5-10年;玻璃棉: 8-10年 20年以上 适用范围可广泛适用于工业建筑、民 用建筑、酒店、医院、写字 楼以及其他特殊要求场所。 传统风管应用广泛,但高湿 度环境使用寿命低 医院、食品加工厂、地下室 等有防尘要求和高湿度场所 不能使用 医院、食品加工厂、地下室 等有防尘要求和高湿度场所 不能使用

橡塑保温施工工艺

橡塑保温施工工艺 1.管道橡塑保温施工工艺 (一)施工作业条件:管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 (二)施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 (三)施工作业要点 1、安装工具 ① 1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶均匀。 ②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 ③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 ④盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 ①使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。 ②不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中 ③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 ④如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘结。 ⑤胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 ⑥胶水的使用范围为:5℃-70℃。 ·直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。如下图所示。

·变径管的安装 a)小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。 b)大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。用相同厚

洁净室风管保温施工

施工技术交底记录 文件编号:ZL-01-20XX- 一、施工准备 1.符合设计和规范要求,并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2.主要机具 钢板尺、美工刀、磨刀石、羊毛刷、拍板、铝合金靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺 3.作业条件 施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 ①确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 ②风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。 ③保温材料送检和报验合格。 ④施工环境温度宜在5℃以上。 二、施工工艺 1.工艺流程 风管表面擦拭、清理保温板材下料风管表面及板材刷胶橡胶板粘贴法兰保温检查验收 2.操作步骤 ①风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不影响表面刷胶。 ②保温板材下料 按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图1,减少接缝数量,增强风管保温效果。 要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差(图2)。 图1风管保温橡塑板整板下料图

图2橡塑板整板下料 图3顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝(图4)。 ③风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。 ④橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式(图4、图5)

复合玻纤板风管的制作与安装

?管道与通风空调安装技术? 复合玻纤板风管的制作与安装 王龙1,张万平2,赵灵军1 (1.陕西省设备安装工程公司,陕西西安710068;2.宝鸡市第一建筑工程公司,陕西宝鸡721000 摘 要:复合玻璃纤维板,简称玻纤板。这种风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体的通风空调工程中。 关键词:通风管道;玻璃纤维;安装 中图分类号:T U834.43:T Q171.777文献标识码:B文章编号:1002- 3607(200401-0024-02 复合玻璃纤维板,简称玻纤板。它是由玻璃纤 维板内涂防火胶粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢内层, 并在外表面粘贴玻璃纤维并复合铝箔而成的一种新 型通风管道材料。其风管的制作是对玻纤板经过切 割、粘接后固定在轻型金属框架内成型,风管具有消 声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻 等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体温度 不高于50℃和不低于-30℃的通风空调工程中。 1复合玻纤板风管的性能及有关参数

1.1玻纤板的几何尺寸 厚度:一般为25mm; 宽度:1200mm; 长度:2400mm或4000mm。 1.2粘合剂的有关参数如表1。 表1粘合剂有关参数 名称粘度Pas PH值含固量%粘结强度MPa 复合板用 粘合剂 10~136~756±3≥1.2 1.3玻纤板的有关参数 1.3.1吸声系数应满足表2要求 表2吸声系数 密度kg/m3板厚 mm 在以下倍频程中心频率(H z下 平均吸声系数 642525050010002000 ≥0.50

1.3.2导热系数应满足表3要求 表3导热系数 密度 kg/m3 板厚 mm 平均温度为70±5℃时的导热系统 W/(m?k 6425≤0.012 1.3.3玻璃纤维布的要求:中碱性、无石蜡侵润、织构密度14×13,厚度0.12mm。 1.4复合玻纤板风管的有关参数要求 根据规范规定,其有关允差见表4。 表4风管相关参数 序号项目允许偏差 1管(内大边长(mm ≤3000~-2 >3000~-3 2长度(每1.2m±2 3法蓝或管端面平整度2 4矩形法蓝或管两对角线之差3

镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工方案

镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工。 2 施工准备 2.1 设备材料的准备 橡塑材料规格、保温胶应符合设计和规范要求,并具有合格证等质量证明文件。 2.2 施工工具的准备 主要施工工具见表2.2。 表2.2 保温施工工具 2.3 施工条件的准备 2.3.1确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束。 2.3.2风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。 2.3.3保温材料送检和报验合格。 2.3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 3 施工工艺 3.1 工艺流程

3.2 施工工艺 3.2.1 风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不影响表面刷胶。 3.2.2 保温板材下料 按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢板尺或钢卷尺在板材上丈量,用铝合金靠尺和画笔在板材上画出V形槽线、45度斜坡线,见图3.2.2-1。保温板与风管表面接缝越少风管保温效果越好,如图3.2.2-2所示。 用美工刀切出“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差过大。 图3.2.2-1 风管保温橡塑板整板下料图 图3.2.2-2 顶部保温板与侧立面保温板接缝

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管顶部只出现一道粘贴缝。 3.2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。刷胶按照先刷保温材料,再刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。 3.2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后,先粘贴底板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴顶板保温板材。对于直角弯头等不规则部件可采用四面单独粘贴,这时侧立面应压住上、下底面,见图 3.2.4-1。 图3.2.4-1 直角弯头风管橡塑保温 3.2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处,保温厚度不应低于风管保温层的80%;并采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以120mm为宜,粘贴牢固后按压平整,见图3.2.5所示。 图3.2.5 风管法兰保温示意图

风管橡塑保温技术交底

一、施工准备 (一)技术准备 1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要 求。 2、根据系统风管型号编制下料清单。 3、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指 导书记录。 4、解决好设备及材料得堆放场地,操作棚。 (二)材料准备 1、所使用得板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准得规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。 2、橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3、橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准,表面平整光滑,厚度均匀。 (三)机具准备 移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。 二、工艺流程 风管橡塑保温工艺流程: 擦风管领料下料刷胶粘接检查 三、操作工艺 1、风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面得积灰或腻子等附着物清理 干净,确定风管表面清洁无杂物,干燥,不影响表面刷胶。 2、根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图: 下表面下料最大 上表面下料最小 保温材料下料示意图 3、橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水得性能符合使用得温度与环境要求

4、保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5、橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。 6、安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。 7、风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图: 8、保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。 9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图: 矩形风管支吊架处保温做法详图 2 1 53 4 6符号说明: 1-风管 2-橡塑保温3-吊杆 4-角钢 5-浸热沥青得硬木块 6-横担

风管保温施工方案

施工 案

施工案 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。 我们公司经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料式,优化粘接法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。 工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。 适用围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合法。按预先测量的风管规格,

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

玻纤风管与镀锌铁皮风管性能对照

综合重量 较轻,安装方便,更适合高层建筑及有效减轻厂 房等钢结构屋面承重,单位面积为2.8kg/m㎡, 较重,增加钢结构建筑物载荷,安装繁琐,单位面 积为14-16kg/㎡, 施工安装管道轻巧、安装速度快、集管道和保温层于一体, 一次性完成安装程序,便于在安装过程中根据现 场条件设计进行安装变更,节省安装工作量,约 为铁皮安装工作量的3/5。 管道较重、制作、安装周期长、速度慢,管道尺寸 走向及变更时费工费时,保温层在风管安装后现场 安装、工序繁琐,增加安装工作,人工费用相对要 高。 工程造价根据板材贴面及风管尺寸的不同,造价一般在 130-150元/平方 根据镀锌铁皮厚度及外保温材料的不同,镀锌铁皮 造价在170-180元/平方 Climaver玻纤复合风管系统 CLIMAVER玻纤复合风管是由高容重的玻璃棉板为基材,外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,专为民用及商用的暖通空调供回风系统而设计制造。CLIMAVER 可以快捷地制成直管、弯头、变径管、T型管等风管部件,从而组成完整的空气输送系统。在玻璃棉板边缘的双密度雌雄模口,可以提供强大的契合能力,保证高强度,保证高密合性。 外表面覆盖防潮贴面,内表面使用经特殊处理的玻纤毡,并涂覆抗菌防霉涂层。可以抑止风管内各种细菌和微生物生长和繁殖。 Climaver风管内贴面 Climaver玻纤复合风管的内表面为经过特殊处理的防水玻纤毡,具有卓越的声学性能,可以吸收设备和气流的噪音且不吸水,保证了安静舒适的室内环境。另外,内贴面含有抗菌防霉功能,可以抑制细菌和微生物的生长。

橡塑管保温施工方案(end)

目录 第一章工程及专业概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2专业概况 (3) 第二章编制依据的标准及规范 (4) 第三章施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3主要设备、工具 (4) 3.4施工作业条件 (5) 3.5人员准备 (5) 第四章施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2 操作要点 (6) 4.3 根据不同的感到情况具体做法 (6) 4.4 风管保温 (15) 第五章质量标准 (16) 5.1主控项目 (16) 5.2基本项目 (16) 第六章质量管理措施 (16) 第七章环境管理措施 (18)

第八章成品保护措施 (20) 第九章安全保证措施 (20) 十章应注意的质量问题 (23) 第十一章质量记录 (24) 第十二章施工人员及工期计划安排 (24) 12.1 施工人员安排 (24) 12.2 工期计划安排 (25)

第一章工程及专业概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称:营口开发区奥体中心—体育场 1.1.2工程地点:辽宁省营口市鲅鱼圈区 1.1.3建设单位:营口市熊岳城市建设发展有限公司 1.1.4设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 1.1.5监理单位:营口经济技术开发区建设监理有限公司 1.1.6施工单位:南通建筑工程总承包有限公司 1.1.7工程概况:营口开发区奥体中心—体育场总建筑面积约62430平方米,观众座位约25266个,内场设有标准400米跑道及足球场,可满足各项田径比赛要求。比赛场地为东、西、北看台,南侧为酒店,地上4层,建筑高度为37.327米(结构最高点),属于中型乙级体育场。考虑到场馆的赛后利用,体育场在东看台和南看台下部一层设有商业开发用房,面积约为8000平方米,用作商业开发、健身、休闲、娱乐、购物等综合功能。 1.2专业概况 本工程为营口奥体中心体育场空调工程。本工程空调系统采用地源热泵风机盘管加新风系统,新风系统、空调水系统全部采用橡塑保温。采暖系统、室外明露管道、不采暖区域的给水排水管道、吊顶内的给水管道等都采用橡塑保温。 第二章编制依据的标准及规范 2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.2《柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求》GB/T17794-1999 2.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.4 同济大学设计研究院集团设计的《奥体中心体育场》图纸;

玻镁复合风管施工工法

玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,通过机械加工生产风管板材,并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 1.1 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求,针对性较强。 1.2 严格控制玻镁复合风管的质量验收,提出具体检验标准及要求,可操作性好。 1.3 对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明,对施工的指导作用好。 2 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成,不需二次保温,保温性能好,且风管全部采用胶接结构制作而成,无法兰连接,大大提高了风管的密闭性,降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1风管预制 4.1.1风管切割 (1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。 (2)异径风管板的切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,小于或大于90°角的转角板,划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。 4.1.2专用胶粘剂 (1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂,以保证风管的粘接质量。 (2)使用专用胶胶粘剂粘接前,应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。(3)专用胶粘剂由粉剂A组和液剂B组二部份组成,在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌,禁止用手工搅拌。(4)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温度低于0°时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化,其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定:

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。(一)材料要求 1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下: 特殊结构是指二三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。 3?闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30X 4。 4 .连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度3 =5mm 的橡塑密圭寸条。 (二)安装流程 1 、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2 、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行

风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 三)风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求:在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规 定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求: a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m (国家规范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m (国家规范为 不超过3.0m)。大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m (国家规范为不超过3.0m)。二层或三层风管穿吊时,其间距不超过 1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m (国家规范为不超过4m),单根立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm ;总偏差不应大于 20mm。 二、风管安装顺序

橡塑保温技术交底记录

工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 一、安装工具 1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太 大,刷毛应剪断,使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均,在实际安装中,用小罐胶水以防止 其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水 清除,再可上胶粘结。 5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为:5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。如下图所示: 第二页

工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。如下图 所示: 第三页

管道保温技术交底(DOC)

技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容: 一、施工准备 1. 施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录, 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1) 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2) 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3) 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4) 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设 置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5) 支撑件及固定件就位齐备。 (6) 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一. 保温工艺流程 二,材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜,相应保温层内径就应为114㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温

风管橡塑保温施工方案

风管橡塑保温施工 方案

镀锌钢板风管橡塑保温施工方法 一、前言 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。 ****公司经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法经过改进橡塑保温板材下料方式,优化粘接方法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。 二、工法特点 1、技术先进 本工法经过改进橡塑保温板材下料方式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。 2、质量优良 本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风

管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著 本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。 三、适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图3,减少接缝数量,增强风管保温效果。 要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

双面彩钢板复合风管

双面彩钢板复合风管用于游泳场馆及净化厂房的可行性分析 大家都知道游泳场馆是个比较特殊的场所,空气的湿度比较大,这样在选用风管时除了考虑风管的其它性能时最重要的就是要考虑到风管的防腐蚀和锈蚀的能力以及保温材料的吸水率等问题。 下面我们简要的来分析一下目前存在的几种通风管道: 第一种:玻纤复合风管第二种:铝箔聚氨酯和酚醛风管第三种:镀锌板加二次橡塑保温风管第四种:双面彩钢板复合风管首先:第一种玻纤复合风管,存在市场上也十几年的历史,国内最早的生产玻纤风管的企业:康达兴玻纤风管有限公司,已经生产该风管十七年,到目前没有把企业做强做大,其中一个重要的原因就是该风管的弊端很明显:风管的外壁易破损,成品保护比较难,只适用于中低压系统,玻纤棉板易吸水,由于外壁易破损,容易玻纤棉外露,对人体造成伤害。因此我们可以看出该风管不适宜应用于游泳馆和净化场所,但是我们不排斥该风管的其它优越性能:消声降噪是该风管固有的优势,外形美观,重量轻,制作安装便捷等使其在市场上和一些特定的场合也发挥着它应有的作用。 其次:第二种铝箔聚氨酯和酚醛复合风管,是最近几年发展的一种新型的风管材料,优势也很明显:重量最轻,制作安装便捷,外形美观,高效保温等特点。缺点是:刚度弱,强度差,也是成品保护难,加固繁琐,不适应于高压系统。但是游泳馆由于空气的湿度很大,一般风管的管径比较大,风压比较强,况且该保温材料易溶水等不适合

于该场所;一般低压和中压系统的净化空调也可以采用该材质的风管,不过用的次数比较好,况且一般的净化工程的风压都比普通空调系统的风压大 现在我们来市场上用的最多的主流产品,镀锌钢板二次保温风管。他的性能大家都很清楚。如果用在游泳馆场所它的弊端就很明显。镀锌板,不耐腐蚀,易生锈和氧化,二次保温的橡塑吸水率很高,时间一长,保温的材料最亮增大,同时腐蚀风管的表面,结果造成风管保温易脱落和镀锌板生锈、氧化和锈穿,严重的影响风管的使用寿命,因此在游泳馆该风管也不适合。 最后我的观点是双面彩钢板复合风管比较适合游泳馆场所及净化工程,但不是说这种风管是做好的,而排斥其它的风管。不同的场所、不同的建筑选用不同类型的风管材料而已。从下面的介绍大家不难看出该风管是否适合这两种场所: (1)由于管道及法兰的机械化、模具化生产,从而使得管段及法兰的垂直度、平行度得以保证,相同尺寸的管道、法兰的一致性好,互换性好,这就使得安装后整体的管道网将很少产生内应力,从而提高了整体管道系统的气密性,减少使用过程中由于内应力所产生的故障率; (2)管道的材料选用双面彩板复合板,其表面强度与镀锌铁板管道相差不大,这当然是玻纤复合板管道无法比拟的; (3)由于采用双面彩钢板(表面喷涂处理)复合板,除强度好以外,其耐酸、耐碱性、防锈蚀等方面要优于镀锌板管道; (4)双面彩板复合板的刚性要大大好于镀锌板,因此在下料(机械化)、成型过程中,不会出现“多肉少肉”现象,从而也杜绝了由此带来的震动及噪声; (5)由于此种管道在成型时采用整板弯制,唯一接口采用粘接及内外角包角铆固,取消了咬口工序,所以气密性相当好,尤其是在高压运行中,其性能要超过钢制管道(玻纤管道在高压下基本不能使用);

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