热工检修规程(新版)
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接地应完好不中断，INFI-90 控制系统的机柜之间应通过接地线相连，再 与电气地相接，以避免机柜之间产生电位差。信号线的屏蔽母线与交流地断开时， 对外壳阻抗应小于１MΩ。直流接地电阻应小于 2Ω，交流接地电阻应小于２Ω。
DCS 控制装置的工程师站 EWS 使用的软件为 COMPOSER 3.1 版本，操作员站 OIS 使用的软件为 CONDUCTOR VMS 3.0.1 版本。多功能处理器模件 MFP12 的固件
PCU2
PCU4
PRINTER5 PRINTER6
NODE33 IN CAB4
PCU6
PCU30
OIC7
OIS1
OIC5
OIS2
OIC6
OIS3
OIS4
ETHERNET UNIT 2 ETHERNET BRIDGE
PRINTER SERVER ＃1 PRINTER1 PRINTER2 PRINTER3 PRINTER4
DCS 控制装置的 PCU 模件柜均采用双路供电，每个 PCU 模件柜均有两套 IPECB11 型电源装置。分别由 UPS 和保安段供电，供电电压要求为 240VAC，运行 范围可为 204～264VAC，供电电流每侧最大为 20A，供电频率在 47～63Hz 之间， 总谐波失真度要求小于 5%。经过电源装置后转换为机柜内模件和端子单元及继 电器等使用的 125VDC、24VDC、±15VDC、5VDC。当两套电源装置都正常运行时， 各分担整个机柜用电负荷的 50％，当任一套电源装置出现故障时，另外一套电 源装置自动承担整个机柜的供电工作。
DCS 控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及 炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。另 外，DCS 控制装置还于 WDPF 系统之间进行通讯，WDPF 系统的部分信号传输到 DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段 6KV 开 关控制、6KV 切换装置控制、380V 厂用电开关控制及 110V、220V 直流系统的控 制。还包括部分电气信号显示和报警功能。
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wk.baidu.com
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版本为 G4 或 G5，通讯模件 NPM11 的固件版本为 E5 或 F1，SOE 主模件 SEM01 的 固件版本为 B0。MFP12 和 NPM11 模件要求互为冗余备用的两个模件的固件版本号 应一致。
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第二节 DCS 控制装置技术要求
DCS 控制装置所处的环境要求无腐蚀性气体，空气中微粒浓度应达到二级 标准(标准详见附表一)。环境温度应保持在 20－22℃，湿度应保持在 35％－55％ 之间。为防止电磁和射频干扰，禁止在控制装置周围使用对讲机和手机等通讯工 具。如必须使用时，应将柜门关闭，并保持与机柜的直线距离不小于 1.5 米。
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压控制系统、磨煤机的出口温度及入口风量控制系统、除氧器水位等控制系统。 数据采集系统(DAS)主要有过程变量的采集和处理、报警监视、CRT 显示/操
作、 制表打印、性能计算、历史数据存贮和检索、报警分析和故障定位等功能。
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附图一
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EWS
PRINTER SERVER ＃2
SOE NODE32 IN CAB2
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第一篇 热工控制装置概述
第一章 DCS 控制装置概述
第一节 DCS 控制装置组成与功能
我公司的 DCS 控制装置采用的是美国 ABB BAILEY 公司的 INFI-90 OPEN 控制 系统。此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。INFI-90 OPEN 控 制系统的环路最多可以连接 250 个节点。我公司的控制环路中只使用了 18 个节 点，其中 12 个 PCU 机柜节点，4 个 OIS 操作员站节点和 1 个 EWS 工程师站节点 及 1 个 SOE 节点。环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为 10MB。整个控制 系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连 接 OIS、OIC、EWS 及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功 能。整个 INFI-90 OPEN 控制系统的结构见附图一：
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风 机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
模拟量控制系统(MCS)主要包括协调控制系统、给水控制系统、炉膛负压控 制系统、气温控制系统、氧量控制系统、一次风压控制系统、二次风箱与炉膛差
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机柜内的各接地点应并联接到机柜内的铜条上，而不能串联接到铜条上。一 排机柜共地时，应在中间机柜的正下方接地，以均匀分布机柜的接地电阻。机柜 与机柜间的最大距离应满足接地电阻小于 1Ω的要求。
机柜内信号电缆的屏蔽线均连接至机柜两侧的垂直接地铜排上，铜排与机柜 直接连接。机柜内的机架、设备、箱体的外壳均要求接地，即所谓的“保护性接 地”。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料 安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各 种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。另外它还包括炉 膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。燃烧器控制 部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要， 同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
DCS 控制装置每个 PCU 模件柜的 I/O COM(输入输出信号公共地)和 MCOM(模 件逻辑电压的公共地)均连接到机柜底部的“信号地”(机柜底部的水平接地铜排) 上。端子柜的“信号地”分别连接到相应 PCU 模件柜的“信号地”上，每个 PCU 模件柜的“信号地”分别连接至＃15PCU 模件柜的“信号地”上，机柜间“信号 地”的连接使用 16 mm2 的电缆。从＃15PCU 模件柜的“信号地”上引出一根 95mm2 的电缆连接至直流接地电极(DC GROUNDING ELECTRODE)上。
DCS 控制装置的工程师站 EWS 使用的软件为 COMPOSER 3.1 版本，操作员站 OIS 使用的软件为 CONDUCTOR VMS 3.0.1 版本。多功能处理器模件 MFP12 的固件
PCU2
PCU4
PRINTER5 PRINTER6
NODE33 IN CAB4
PCU6
PCU30
OIC7
OIS1
OIC5
OIS2
OIC6
OIS3
OIS4
ETHERNET UNIT 2 ETHERNET BRIDGE
PRINTER SERVER ＃1 PRINTER1 PRINTER2 PRINTER3 PRINTER4
DCS 控制装置的 PCU 模件柜均采用双路供电，每个 PCU 模件柜均有两套 IPECB11 型电源装置。分别由 UPS 和保安段供电，供电电压要求为 240VAC，运行 范围可为 204～264VAC，供电电流每侧最大为 20A，供电频率在 47～63Hz 之间， 总谐波失真度要求小于 5%。经过电源装置后转换为机柜内模件和端子单元及继 电器等使用的 125VDC、24VDC、±15VDC、5VDC。当两套电源装置都正常运行时， 各分担整个机柜用电负荷的 50％，当任一套电源装置出现故障时，另外一套电 源装置自动承担整个机柜的供电工作。
DCS 控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及 炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。另 外，DCS 控制装置还于 WDPF 系统之间进行通讯，WDPF 系统的部分信号传输到 DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段 6KV 开 关控制、6KV 切换装置控制、380V 厂用电开关控制及 110V、220V 直流系统的控 制。还包括部分电气信号显示和报警功能。
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版本为 G4 或 G5，通讯模件 NPM11 的固件版本为 E5 或 F1，SOE 主模件 SEM01 的 固件版本为 B0。MFP12 和 NPM11 模件要求互为冗余备用的两个模件的固件版本号 应一致。
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第二节 DCS 控制装置技术要求
DCS 控制装置所处的环境要求无腐蚀性气体，空气中微粒浓度应达到二级 标准(标准详见附表一)。环境温度应保持在 20－22℃，湿度应保持在 35％－55％ 之间。为防止电磁和射频干扰，禁止在控制装置周围使用对讲机和手机等通讯工 具。如必须使用时，应将柜门关闭，并保持与机柜的直线距离不小于 1.5 米。
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压控制系统、磨煤机的出口温度及入口风量控制系统、除氧器水位等控制系统。 数据采集系统(DAS)主要有过程变量的采集和处理、报警监视、CRT 显示/操
作、 制表打印、性能计算、历史数据存贮和检索、报警分析和故障定位等功能。
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附图一
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EWS
PRINTER SERVER ＃2
SOE NODE32 IN CAB2
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第一篇 热工控制装置概述
第一章 DCS 控制装置概述
第一节 DCS 控制装置组成与功能
我公司的 DCS 控制装置采用的是美国 ABB BAILEY 公司的 INFI-90 OPEN 控制 系统。此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。INFI-90 OPEN 控 制系统的环路最多可以连接 250 个节点。我公司的控制环路中只使用了 18 个节 点，其中 12 个 PCU 机柜节点，4 个 OIS 操作员站节点和 1 个 EWS 工程师站节点 及 1 个 SOE 节点。环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为 10MB。整个控制 系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连 接 OIS、OIC、EWS 及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功 能。整个 INFI-90 OPEN 控制系统的结构见附图一：
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风 机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
模拟量控制系统(MCS)主要包括协调控制系统、给水控制系统、炉膛负压控 制系统、气温控制系统、氧量控制系统、一次风压控制系统、二次风箱与炉膛差
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机柜内的各接地点应并联接到机柜内的铜条上，而不能串联接到铜条上。一 排机柜共地时，应在中间机柜的正下方接地，以均匀分布机柜的接地电阻。机柜 与机柜间的最大距离应满足接地电阻小于 1Ω的要求。
机柜内信号电缆的屏蔽线均连接至机柜两侧的垂直接地铜排上，铜排与机柜 直接连接。机柜内的机架、设备、箱体的外壳均要求接地，即所谓的“保护性接 地”。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料 安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各 种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。另外它还包括炉 膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。燃烧器控制 部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要， 同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
DCS 控制装置每个 PCU 模件柜的 I/O COM(输入输出信号公共地)和 MCOM(模 件逻辑电压的公共地)均连接到机柜底部的“信号地”(机柜底部的水平接地铜排) 上。端子柜的“信号地”分别连接到相应 PCU 模件柜的“信号地”上，每个 PCU 模件柜的“信号地”分别连接至＃15PCU 模件柜的“信号地”上，机柜间“信号 地”的连接使用 16 mm2 的电缆。从＃15PCU 模件柜的“信号地”上引出一根 95mm2 的电缆连接至直流接地电极(DC GROUNDING ELECTRODE)上。