混凝土的质量检查与评定
混凝土施工中的施工质量检验与验收标准
混凝土施工中的施工质量检验与验收标准混凝土作为建筑施工中常用的材料之一，在确保建筑物结构安全和稳定上起着重要的作用。
而施工质量的检验与验收对于混凝土工程的质量保证至关重要。
本文将就混凝土施工中的施工质量检验与验收标准进行讨论。
一、混凝土施工质量检验标准1.配合比与原材料检验：混凝土施工前，需要对配合比进行检验，以保证混凝土的强度与性能符合要求。
在检验过程中，需要对原材料进行检测，比如水泥、骨料、粉煤灰等，确保其质量合格。
2.现场准备工作检验：混凝土浇筑前的现场准备工作也需要进行检验。
比如混凝土搅拌设备、模板、脚手架等施工用具和设备是否符合使用要求，以及施工场地是否经过清理和平整。
3.混凝土浇筑工艺检验：混凝土浇筑过程中，应对浇筑工艺进行检验，以保证混凝土成型质量。
浇筑工艺检验包括浇筑时间、浇筑方式、浇筑厚度等方面的控制。
4.混凝土抹灰检验：在混凝土施工过程中，有时需要进行表面抹灰处理。
在抹灰过程中，应检验抹灰层的平整度和厚度是否满足要求，确保抹灰质量符合标准。
5.混凝土养护质量检验：施工完成后，对于混凝土养护质量也需要进行检验。
养护质量检验包括养护期限、养护方式、养护环境等方面的检查，以保证混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土施工验收标准1.外观验收：混凝土施工完成后，应进行外观验收。
外观验收包括混凝土表面平整度、颜色、饰面效果等方面的检验，以确保混凝土表面质量满足要求。
2.尺寸验收：混凝土浇筑完成后，应对尺寸进行验收。
尺寸验收包括混凝土构件的长度、宽度、高度等方面的测量与比对，确保符合设计标准。
3.强度验收：混凝土的强度是评判混凝土质量的一个重要指标。
因此，混凝土施工完成后，需要进行强度验收。
强度验收通常通过取样检测，对混凝土的抗压强度进行测试，以判断混凝土强度是否达到设计要求。
4.耐久性验收：混凝土在使用过程中需要具备良好的耐久性。
因此，在混凝土施工验收中，也需要进行耐久性验收。
耐久性验收主要是通过对混凝土中氯盐离子含量、碳化深度等方面的测试，以判断混凝土的耐久性是否满足要求。
成品混凝土质量验收标准
成品混凝土质量验收标准一、成品混凝土质量验收标准的重要性咱都知道，成品混凝土在建筑里那可太重要啦，就像盖房子的骨架一样。
所以它的质量验收标准必须得严格又靠谱。
要是这混凝土质量不行，那房子可就危险咯，就像人没了健康的骨头一样，随时可能出问题。
二、原材料方面的验收1. 水泥水泥的品种得符合工程要求。
比如说有的工程需要高强度的水泥，那就不能用低强度的凑数。
而且水泥的强度等级要达标，这就好比考试要考到及格线一样。
一般我们要看水泥的出厂合格证，这就像是水泥的身份证，上面有它的各种信息，像生产日期啊，强度等级啊啥的。
如果没有这个证，那这水泥就像个没户口的人，可不能用。
水泥的安定性也很重要。
要是水泥不安定，就像一个脾气暴躁的人，容易出乱子。
我们可以通过试饼法或者雷氏夹法来检测水泥的安定性。
如果安定性不合格，那这水泥坚决不能用在成品混凝土里。
2. 骨料对于粗骨料，像石子这种，它的粒径大小得合适。
太大了，混凝土搅拌的时候就不容易均匀，就像大颗粒的沙子混在小米里一样，搅不匀。
而且石子的级配要良好，级配好的石子就像一群身材匀称的小伙伴，能够紧密地结合在一起，这样混凝土才结实。
我们可以通过筛分试验来检测石子的级配。
细骨料呢，像砂子，它的含泥量不能太高。
含泥量高的砂子就像带着很多杂质的水，会影响混凝土的强度。
一般建筑用砂的含泥量要控制在一定范围内，不同的工程可能要求会有点差别，但概括性来讲，含泥量低的砂子才是好砂子。
三、配合比的验收1. 配合比要准确混凝土的配合比就像做菜的菜谱一样，每种材料放多少都得有个准头。
水泥、水、骨料、外加剂这些材料的比例都得严格按照设计要求来。
如果配合比不对，那混凝土的性能就会大打折扣。
比如说水放多了，混凝土就会太稀，强度就上不去；水泥放少了，也会影响强度。
我们要检查配合比的设计报告，看是不是根据工程的具体要求来设计的。
像有的工程需要抗冻混凝土，那配合比里就得考虑加入一些能提高抗冻性能的材料，而且比例要合适。
混凝土质量检查
③蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5 mm，但 小于保护层的蜂窝状缺陷．它主要是由配合比不准确、浆少石多， 或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；
模板严重漏浆等原因所致。
④孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在着孔隙，其局部或全都无混凝 土。它是由于骨料粒径过大或钢筋配置过密造成混凝土下料时 被钢筋挡住，或混疑土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不
每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少 于一次；
当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取 样不得而知少于一次；
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留
置组数应根据实际需要确定。 对于有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随 即取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留
③环氧树脂修补
当裂缝宽度在0．1 mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。 修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂 缝处保持干净，然后把裂缝做成一个密闭性空腔，有控制地留 出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。 这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作
用。
(2)缺陷处理
①表面抹浆修补
对表面不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面， 可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:2～1：2.5的水泥砂浆填
满抹平，抹浆初凝后要加强养护。
当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水 泥抹补；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面 凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100—200mm的V
混凝土的质量检查与评定
概 率 密 度
(fcu )
Q%
tk
fcu,k fcu
设计强度 概率度 标准差
f cu fcu,k tk σ
令 fcut f cu
P%
fcu,t fcu,k tk σ
抗压强度 fcu P%=95%，tk=-1.645
fcu,t fcu,k 1.645σ
2.混凝土强度的合格评定
（1）统计方法
➢ 评定依据：《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987) ➢ 评定方法：
统计方法（适用于混凝土 搅拌站、预制构件厂）； 非统计方法（零星生产的预制构件厂或现场搅拌批量不大
的混凝土）。
混凝土强度的波动规律——正态分布
➢ 在一定施工条件下，对同一种砼进行随机取样，制作ｎ 组试件（ｎ≥25），测得其28d龄期的抗压强度，然后 以砼强度为横坐标，以砼强度出现的概率为纵坐标，绘 制出砼强度概率分布曲线。实践证明，砼强度分布曲线 一般呈正态分布。
强度离散程度越小，混凝土质量越稳定。
变异系数（离差系数、标准差系数）：
σ
概 率
f cu
密
注意:由于砼强度的标准
度
差随强度等级的提高而增
1
大，故当砼强度不同时,
可采用变异系数δ作为评
2
定砼质量均匀性的指标。
δ值越小，说明砼质量越
fcu 抗压强度 稳定，砼生产的质量水平 越高。
例：某高层建筑，现浇混凝土 强度等级为C30，做试件11组
≥95
＞85
混凝土的配制强度（fcu,t）
在施工中配制砼时，如果所配制混凝土的强
度平均值 fcu 等于设计强度fcu,ｋ，则由图可知，
这时砼强度保证率只有50％。因此，为了保证 工程砼具有设计所要求的95％强度保证率，在 进行砼配合比设计时， 必须使砼的配制强度大 于设计强度fcu,ｋ。
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收
大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中容易产生裂缝等质量问题。
因此，对大体积混凝土浇筑施工的质量检查与验收至关重要。
一、施工前的准备工作检查在大体积混凝土浇筑施工前，需要对各项准备工作进行严格的检查，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
首先，要检查原材料的质量。
水泥应选用水化热低的品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
骨料的级配、含泥量等指标应符合规范要求，细骨料宜采用中砂，粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子。
外加剂的品种和性能也应经过检验，确保其能满足混凝土的性能要求。
其次，审查混凝土配合比设计。
配合比应根据工程要求、原材料性能和施工条件等进行优化，在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。
同时，要控制水灰比和坍落度，以保证混凝土的和易性和密实性。
再者，检查施工设备和机具的准备情况。
搅拌站的生产能力、运输车辆的数量和运输能力、泵送设备的性能等都应满足施工需求。
振捣设备要齐全，且性能良好。
另外，施工方案的审查也是必不可少的。
施工方案应包括混凝土的浇筑顺序、分层厚度、振捣方法、养护措施、温度监测方案等内容，且应具有可操作性和合理性。
二、浇筑过程中的质量检查大体积混凝土的浇筑过程是质量控制的关键环节，需要进行全程旁站监督和检查。
1、浇筑顺序和分层厚度应按照施工方案确定的浇筑顺序进行浇筑，一般采用分层分段、斜面分层或全面分层等方法。
分层厚度应根据振捣设备的能力和混凝土的和易性确定，通常控制在 300 500mm 之间。
在浇筑过程中，要注意保持各层混凝土之间的衔接，避免出现冷缝。
2、振捣质量振捣是保证混凝土密实的重要措施。
振捣应均匀、密实，不得漏振、过振。
振捣棒应插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层混凝土之间的接缝。
振捣时间应以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
混凝土的施工质量验收与质量评估
混凝土的施工质量验收与质量评估混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其施工质量的验收与评估对于保证工程质量具有重要意义。
本文将从混凝土施工质量验收的标准和方法、质量评估的重要性以及常见的混凝土施工质量问题与解决方法等方面展开论述。
一、混凝土施工质量验收的标准和方法混凝土施工质量验收是指对混凝土材料和施工工艺进行检测、检查和评定，以确定施工质量是否符合设计要求和相关标准。
混凝土施工质量验收需要遵循一定的标准和方法，以确保检测结果准确可靠。
1.材料验收：混凝土材料的验收包括水泥、骨料、添加剂和混凝土试块等。
材料验收的主要内容包括外观检查、物理性能测试和化学成分检测等。
例如，水泥的验收需要检查其外观是否无结块、结垢和出现明显变色，并进行水准度、凝结时间和抗压强度等测试。
2.施工工艺验收：混凝土施工工艺验收主要包括搅拌、浇筑、坍落度和振捣等方面。
搅拌过程中应注意搅拌时间、搅拌速度、混凝土温度等参数，浇筑过程中要保证均匀浇注和无分层现象。
坍落度是测量混凝土流动性的重要指标，需要进行现场测试。
振捣是指通过振动将混凝土充分密实，防止孔隙和气泡的产生。
二、混凝土质量评估的重要性混凝土质量评估是对混凝土施工质量进行综合评价，旨在发现问题、解决问题，确保工程质量。
混凝土质量评估的重要性体现在以下几个方面：1.确保工程可靠性：通过对混凝土施工质量进行评估，可以及早发现并解决工程质量问题。
混凝土的强度、抗渗性、耐久性等性能直接影响工程的安全可靠性。
及时解决混凝土质量问题可以避免工程事故和经济损失的发生。
2.改善施工工艺：混凝土质量评估可以为施工工艺的改善提供依据。
通过对现场施工过程和质量问题的分析，可以发现施工工艺存在的不足之处，并提出改进措施。
从而提高混凝土施工的效率和质量。
3.提升工程质量：混凝土施工质量评估是保证工程质量的重要手段之一。
及时发现并解决混凝土质量问题可以避免施工质量低下对工程造成的损害，提升工程质量和使用寿命。
浇筑混凝土时的质量检查和验收标准
浇筑混凝土时的质量检查和验收标准引言：混凝土是建筑工程中不可或缺的材料之一，其质量直接影响到工程的结构安全和使用寿命。
因此，在浇筑混凝土时，必须进行质量检查和验收，以确保施工过程中达到标准要求。
本文将探讨浇筑混凝土时的质量检查和验收标准。
1. 材料准备及检查：在开始浇筑混凝土之前，必须对所使用的材料进行准备和检查。
首先，水泥需要按照规定的比例进行调和，并检查其标签上的信息，例如生产日期和强度等级。
其次，骨料和砂料也需要进行筛选和清洗，以确保其质量符合要求。
最后，混凝土添加剂和掺合料也需要进行检查，确保其合格并按要求添加。
2. 浇筑前的基础准备：在开始浇筑混凝土之前，必须对基础进行准备，以确保其固结牢固和表面平整。
首先，基础的土壤应经过合理的填土和压实处理，以达到设计要求的承载能力。
其次，基础表面应清理干净并进行防水处理，以防止水分渗透。
3. 浇筑工艺：浇筑混凝土时的工艺也是影响质量的重要因素。
首先，混凝土的浇注要均匀，不能出现堆积或漏浇情况。
其次，浇注过程中需要采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实度和抗渗性能。
最后，浇注后需要及时进行养护，以防止表面龟裂和过早干燥。
4. 强度检测：混凝土的强度是评估其质量的重要指标之一。
浇筑后的混凝土需要在规定的时间内进行强度测试，以确定其符合设计要求。
通常，混凝土强度测试采用标准振动法或静载试验法进行。
5. 密度检测：混凝土的密度直接关系到其抗渗性和结构稳定性。
为了确保混凝土的密度满足要求，可以采用非破坏性测密仪进行测试。
测试结果应与设计要求进行比较，以确保施工质量。
6. 表面平整度检测：混凝土表面的平整度对于后续施工和使用非常重要。
通过使用直尺和水平仪等工具，可以检测混凝土表面是否平整，以确保满足设计要求。
7. 环境保护：在混凝土施工过程中，我们也要关注环境保护问题。
在浇筑前需要保护好周边环境，以避免混凝土废料外溢或对周围的土壤和水源造成污染。
8. 施工记录和档案管理：浇筑混凝土时，必须对施工过程进行记录和管理。
水泥混凝土路面质量检测与评定
表B。 采用的保证率： 高速、一级公路：基层、底基层为99％，面层为95％。 其他公路：基层、底基层为95％，面层为90％。
基本要求 1)基层质量必须符合规定要求，并应进行
弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设 计要求。
2)水泥强度、物理性能和化学成份应符合 国家标准及有关规范的规定。
3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应 符合设计和施工规范要求。
4)施工配合比应根据现场测定水泥的实际 强度进行计算，并经试验，选择采用最佳 配合比。
9.水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均需进 行检查评定。其中，水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，平 整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉。
10.路面基层完工后应及时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透 入深度不小于5mm，不得使用透入能力差的材料作透层油。对 封层、透层、粘层油的浇撒要求同7.5.1沥青表面处治层中基本 规定。
4.垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层； 联结层的质量要求同相应的基层或面层；中级路面 的质量要求同相同材料的其他公路的基层。
5路面表层平整度规定值是指交工验收时应达到的 平整度要求，其检查测定以自动或半自动的平整度 仪为主，全线每车道连续测定按每lOOm输出结果 计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整 度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。
Rn-KlSn≥0.9R Rmin≥K2R
式中：n—同批混凝土试件组数； Rn—同批n组试件强度的平均值(MPa)； Sn—同批n组试件强度的标准差(MPa)， R—混凝土设计强度等级(MPa)； Rmin—n组试件中强度最低一组的值(MPa)： K1、K2—合格判定系数，见下表。
混凝土检验批(两篇)
引言：混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的稳定性和耐久性。
为了保证混凝土工程质量，需要进行混凝土检验批。
本文将对混凝土检验批进行详细阐述，包括混凝土采样、混凝土试块制备、混凝土强度检测、外观质量检验以及工程量计算等方面。
概述：混凝土检验批是在混凝土施工过程中，对混凝土质量进行抽样检验的一种质量控制方法。
通过对混凝土样品进行试验和检测，可以评估混凝土的强度、耐久性、外观质量等指标，以确保混凝土工程的质量达到设计要求。
正文：1.混凝土采样1.1采样方法1.1.1表面采样法1.1.2深度采样法1.1.3离心采样法1.1.4混合采样法1.2采样时机1.2.1初浇初取样1.2.2中浇取样1.2.3最后一次浇取样1.2.4特殊情况下的采样时机1.3采样器具及操作规范1.3.1采样器具选择1.3.2采样器具清洁和标识1.3.3采样位置选择1.3.4采样时的注意事项2.混凝土试块制备2.1试块制备方法2.1.1手工制备法2.1.2机械制备法2.1.3现场制备法2.1.4干湿法制备2.2试块尺寸和数量2.2.1试块尺寸规定2.2.2试块数量确定2.2.3试块标识2.3制备试块的注意事项2.3.1试块模具选择和清洁2.3.2混凝土浇注和振捣2.3.3试块养护和保养2.3.4试块运输和存放3.混凝土强度检测3.1试块的强度检测时机3.1.1出模龄期3.1.2试验龄期3.1.3检验龄期3.2试块的强度检测方法3.2.1压力法试验3.2.2弯曲试验3.2.3冻融试验3.2.4拉伸试验3.3强度检测结果的判定3.3.1单块试块的判定3.3.2检验批试块的合格率3.3.3强度试验结果的处理与分析4.外观质量检验4.1表面平整度检验4.1.1视觉检验4.1.2刮板检验4.2孔洞和气孔检验4.2.1视觉检验4.2.2声波检测4.3色泽与色差检验4.3.1视觉检验4.3.2仪器检验4.4抗渗性检验4.4.1正压法检验4.4.2负压法检验4.4.3防渗剂检验5.工程量计算5.1计算方法5.1.1按照设计混凝土用量计算5.1.2按照实际用量计算5.2计算内容5.2.1混凝土总量5.2.2水泥用量5.2.3砂浆用量5.2.4骨料用量5.2.5混凝土添加剂用量总结：混凝土检验批是确保混凝土工程质量的重要控制手段。
混凝土强度四大检测方法与检测评定实例应用方法
混凝土强度四大检测方法与检测评定实例应用方法一、混凝土强度检测方法：1、试块法检测强度：⑴、试块法是检测混凝土强度的一种最基本、最常用的方法，且具有直观性和经济合理性。
⑵、对混凝土强度进行试块检测能够对混凝土强度等级进行判定，是混凝土结构实体强度等级的重要依据，该方法在大量的质量验收检验中占据十分重要的位置。
⑶、该方法存在的缺点，具体表现在以下几个方面：①、当混凝土试块出现较大离差或者丢失时，将难以对混凝土结构进行准确的判定；②、因试块与混凝土整体在制作、振捣、养护等方面存在一定的差异，导致在某些情况下试块不能对所代表的构件强度进行客观地反映；③、倘若混凝土构件出现内部缺陷、蜂窝、漏振等现象，试块将无法对构件的整体强度进行正确的反映。
2、钻芯法检测强度：⑴、钻芯法的基本原理是在对具有代表性的混凝土结构中进行芯样钻取，并进行锯切、磨平等整理加工，之后对其抗压强度进行测定。
⑵、一般强度在10MPa以上、龄期超过14d的混凝土均可采用钻芯法进行强度检测，但钻取芯样会对混凝土结构造成一定的影响，所以，为了保障混凝土结构的性能，需要先征得设计方的同意，才可使用该方法。
⑶、注意芯样的尺寸，取芯的数量、部位等都要符合具体的规定要求。
⑷、钻芯法可以对混凝土局部破损情况进行有效检测，真实、可靠地反映试件的情况。
⑸、通过对芯样的观察、检测研究等，能够了解和掌握局部混凝土的内部情况，如骨料的分布情况、裂缝的大小等。
⑹、该方法也存在一定的缺点，即劳动强度大、检测费用高，且会对结构造成一些损伤等3、回弹法检测强度：⑴、回弹法是指借助回弹仪对混凝土表面的硬度进行测定，从而对混凝土的抗压强度进行推定的一种方法，可以在不破坏结构构件的基础上，通过回弹仪对结构物的混凝土强度进行检测，从而对混凝土强度、钢筋位置、缺陷等进行推定。
⑵、回弹法具有简便灵活、检测效率高、费用低等特点。
⑶、与试块法、钻芯法相比，其精度相对较差。
⑷、运用回弹法进行混凝土强度测定的过程中，需借助一些测强曲线，从而对强度进行有效的判定。
混凝土工程质量检查及缺陷处理
混凝土工程质量检查及缺陷处理一、混凝土施工过程质量检查混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。
施工过程的质量检查包括：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
采用预拌混凝土时，应检查预拌厂提供的下列资料：水泥品种、标号、及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。
采用预拌混凝土时，应在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表5-38的要求。
表5-38 坍落度允许偏差二、混凝土强度评定混凝土强度评定，主要指抗压强度的评定。
混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体试件，在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试验确定。
评定结构或构件混凝土强度质量的试块，应在浇筑处随机抽样制成，不得挑选。
试件留置规定为：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③每一现浇层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内规定取样外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述的规定留置试件。
每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的平均值；②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间之差超过中间值的15%时，取中间值；③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土工程施工中的质量控制与评估
混凝土工程施工中的质量控制与评估混凝土工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量对整个工程的安全性和持久性起着至关重要的作用。
因此，混凝土工程施工中的质量控制与评估显得尤为关键。
本文将从以下几个方面进行详细阐述。
一、质量控制的基本要点1.材料的选择和检验混凝土工程中使用的材料包括水泥、砂、碎石、水、膨胀剂等。
这些材料的质量对混凝土的强度和耐久性起着决定性的作用，因此在施工前必须进行严格的选择和检验。
其中，水泥的质量是最为重要的，一般要求其强度等级不低于32.5级。
同时，对于每批次进场的材料都要进行检验，以确保其符合规定标准。
2.施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作，包括基础处理、模板制作、钢筋加工、混凝土搅拌设备的检查和试运行等。
特别是对于模板的制作，必须确保其尺寸、位置和垂直度等均符合设计要求，以保证混凝土的几何尺寸和外观质量。
3.施工过程中的控制混凝土的施工过程中，必须进行严格的质量控制。
其中，混凝土的搅拌时间、搅拌比例、运输时间和浇注速度等都必须控制在规定范围内。
同时，在浇注混凝土过程中，必须进行振捣和充实，以确保混凝土的均匀性和密实性。
4.施工后的检验和验收混凝土施工完成后，必须进行质量检验和验收。
其中，质量检验包括强度试验、收缩率试验、抗渗试验等，以评估混凝土的强度和耐久性。
验收工作则包括混凝土外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量等方面的检查，以确保混凝土工程符合设计要求。
二、质量控制的方法1.质量计划的编制在混凝土工程施工前，必须编制详细的质量计划。
该计划应包括质量目标、质量标准、质量控制措施、检验和验收方案等内容。
通过制定质量计划，可以确保混凝土工程的质量得到有效控制。
2.质量记录的保留在混凝土工程施工过程中，必须保留详细的质量记录。
这些记录包括材料的进场检验记录、搅拌记录、振捣记录、浇注记录、试验记录等。
通过保留这些记录，可以对混凝土工程的质量进行全面评估和追溯。
3.质量检验的实施在混凝土工程施工过程中，必须进行各种质量检验。
混凝土观感质量检查评定等级
混凝土观感质量检查评定等级一、混凝土观感质量检查评定等级的基本概念混凝土观感质量检查评定等级就是对混凝土外观看起来的质量情况进行评价和划分等级呢。
这可不像想象中那么简单，它包括了混凝土表面的颜色、平整度、光洁度、有无裂缝、蜂窝麻面等好多方面的考量。
比如说，表面颜色要是不均匀，一块深一块浅的，那肯定会影响观感质量呀。
再就是平整度，如果混凝土表面坑坑洼洼的，像月球表面似的，那肯定观感就不好啦。
二、评定等级的划分标准1. 优等级这个等级的混凝土外观简直就是模范生。
颜色均匀得就像用同一个颜料桶刷出来的一样，特别漂亮。
平整度那叫一个高，摸上去滑溜溜的，就像刚出厂的玻璃一样平。
基本上看不到裂缝，就算有也是那种超级细微的，不仔细看都发现不了。
蜂窝麻面更是不存在的，整个表面就像精心雕琢的艺术品。
2. 良等级良等级的混凝土外观也不错哦。
颜色虽然没有优等级那么均匀，但也差不太多，就像稍微有点褪色的画，但还是很好看的。
平整度也还可以，可能会有一点点小起伏，但不影响整体的美观。
可能会有一些很细小的裂缝，不过不会影响到结构安全啦，就像脸上长了个小痘痘似的。
蜂窝麻面也只是偶尔有一点点小区域，不仔细看不太容易发现。
3. 合格等级合格等级就是虽然有一些小问题，但还在可以接受的范围内。
颜色可能会有比较明显的不均匀，像穿了件补丁衣服似的。
平整度有一定的起伏，摸上去能感觉到明显的高低差。
裂缝可能会稍微多一点，但都是那种比较小的裂缝。
蜂窝麻面的面积可能会大一些，但还没有到很严重的程度。
4. 不合格等级这个等级就比较糟糕啦。
颜色乱七八糟的，平整度非常差，到处都是坑坑洼洼的。
裂缝又多又大，蜂窝麻面的面积非常大，严重影响到混凝土的外观和可能的结构安全了，就像一座摇摇欲坠的破房子的墙面一样。
三、评定的重要性评定混凝土观感质量等级可太重要了。
从美观上来说，如果是一些公共建筑，像图书馆、博物馆之类的，外观好看的混凝土会让人感觉整个建筑都高大上起来。
混凝土施工检查及质量标准指导手册
混凝土施工检查及质量标准指导手册一、基础验收1、底板垫层砼施工前，清除基底杂物，保持基底干燥，对基底高程进行测量检查，对有超挖的部位进行处理。
2、提供验收单元检查资料，经自检合格，报项目部质安科二检，由质安科向监理提出基础验收申请，组织验收。
二、垫层砼1、垫层砼的摊铺必须严格按预先埋设的标高控制桩，控制面层高度、垫层厚度。
2、垫层砼应振捣密实，使其密实度和强度应满足设计要求。
3、垫层砼允许偏差应符合规范及设计要求。
三、基面及施工缝面验收1、基面验收⑴基面渗水应妥善引排（按技术措施）。
⑵基面应冲洗干净，无杂物，水垢、积水、积碴和油污应清除。
2、砼施工缝面⑴施工缝面应保证铅垂、表面平整;施工缝面应进行“凿毛”，并冲洗干净.⑵本工程砼施工缝面采用“快易收口网”。
⑶缝面处理应无乳皮,成毛面.⑷结构缝的处理按设计有关要求严格施工。
四、防水验收1、防水的一般原则要求⑴防水施工严格按有关施工方案进行。
⑵防水施工应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录.未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工.⑶地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.对进场防水材料应按规范规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在本工程中使用。
⑷地下防水工程施工期间，明挖基坑及暗挖洞口必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施.⑸防水工程应按本工程设计的防水等级标准进行验收。
2、卷材防水层⑴卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求.⑵卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
⑶卷材防水层的搭接缝应粘（焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
⑷侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。
确定水泥混凝土路面质量检查项目和评定标准
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各级公路混凝土面层铺筑质量要求
项 次
检查项目
1
弯拉强度①（MPa）
2
板厚度
平 3整
度
σ（mm） IRI(m/km)
3m直尺最大间隙率 Δh(mm)
允许值
高速公路、一级 公路
其他公路
代表值≥－5，极值≥－10，cv 值符
合设计规定
≤1.2
≤2.0
≤2.0
≤3.2
≤3（合格率应 ≤5（合格率应
发热量
冬、夏季施工，气温最高、 最低时，每工班至少测 1～2次
冬、夏季施工，气温最高、 最低时，每工班至少测1次
离析
随时观察
随时观察
VC值及稳定 碾压混凝土做复合式路面
性、压实度、 底层时，检查频率与其它
松铺系数
公路相同
每工作班测3～5次，有变化 随时测
注：①混凝土拌和物振动粘度系数试验方法见《公路水泥混凝土 路面滑模施工技术规程》（JTJ/T037.1）附录A； ②钢纤维混凝土拌合物纤维体积率试验方法见施工规范附录D.2。
人工成型插捣次数表
试件尺寸（mm）
每层插 捣次数
试件尺寸（mm）
每层插 捣次数
100×100×100 抗压强度 12 200×200×200 抗压强度 50
混凝土质量评定与验收标准
混凝土质量评定与验收标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，因其优异的抗压性能、耐久性和可塑性，被广泛应用于结构、基础和道路等领域。
为确保工程质量和安全性，混凝土的质量评定与验收标准显得尤为重要。
本文将介绍混凝土质量评定与验收标准的相关内容，为读者提供参考。
二、混凝土质量评定标准混凝土质量评定标准主要包括强度、密实性和坍落度等方面。
下面将详细介绍这些评定标准。
1. 强度评定混凝土的强度是评定其质量的重要指标之一。
常用的评定强度的方法有抗压强度和抗拉强度两种。
抗压强度是指混凝土在受压状态下的抵抗能力。
一般来说，混凝土的抗压强度与水灰比、砂石粒径、胶凝材料种类和混凝土龄期等因素密切相关。
评定混凝土抗压强度的常用方法是进行标准立方体试验，按照规定的程序和时间进行制备和养护，然后在一定的负荷下进行试验，测得抗压强度值。
抗拉强度是指混凝土在受拉状态下的抵抗能力。
评定混凝土抗拉强度的方法主要有直接拉伸试验和间接拉伸试验两种。
直接拉伸试验是指对标准试件进行拉伸，测得抗拉强度值；而间接拉伸试验则通过测定圆锥体试验的坍落度，进而计算出抗拉强度。
2. 密实性评定混凝土的密实性指的是混凝土内部没有空隙、泡孔或夹渣等缺陷。
密实的混凝土具有较高的抗渗、抗冻融和耐久性能。
评定混凝土密实性的方法主要有观察、测厚和气泡计数等。
观察是最常用的评定混凝土密实性的方法。
操作人员通过裸眼观察混凝土表面细观结构，评估其密实性。
一般来说，表面光滑、均匀的混凝土具有较好的密实性。
测厚是利用超声波测混凝土厚度的方法，从而判断混凝土密实性。
利用仪器向混凝土表面发射超声波，根据回波信号的特点来测定厚度。
一般来说，厚度越高、回波信号越大，说明混凝土密实性越好。
气泡计数则是利用显微镜观察混凝土中的气泡数量来评定其密实性。
操作人员将混凝土样品切割成薄片，然后在显微镜下进行观察和计数。
气泡数量越少，混凝土的密实性越好。
3. 坍落度评定混凝土的坍落度是指混凝土在一定条件下的流动性。
混凝土的质量检查与评定
混凝土的质量检查与评定1. 引言混凝土是建筑施工中常用的材料，其质量直接关系到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保混凝土施工质量达到标准要求，进行质量检查与评定是十分重要的。
2. 混凝土质量检查的目的和意义混凝土质量检查的目的是确保混凝土的配合比、施工工艺、原材料等符合相关标准和规范要求，从而确保混凝土的工程性能和使用寿命。
混凝土质量检查的意义在于提前发现和纠正可能存在的质量问题，保证建筑物的安全稳定运行。
3. 混凝土质量检查的内容混凝土质量检查可以从以下几个方面进行：3.1 配合比检查配合比是混凝土施工中非常关键的一个参数，直接影响混凝土的强度和耐久性。
配合比检查主要包括水灰比、骨料比例和胶凝材料的种类与用量等方面的评估。
3.2 原材料检查混凝土的原材料包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
原材料检查的目的是确保原材料的质量符合标准要求，不会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。
3.3 施工工艺检查施工工艺是影响混凝土质量的另一个重要因素。
施工工艺检查包括混凝土的搅拌、浇筑、养护等环节的评估，以确保施工过程中没有出现质量缺陷。
3.4 强度和密实性检测混凝土的强度和密实性是衡量其质量的重要指标。
通过对混凝土进行强度和密实性检测，可以及时发现问题并采取措施进行修复。
3.5 外观质量检查混凝土的外观质量直接影响建筑物的美观程度。
外观质量检查主要包括表面平整度、裂缝、空鼓、漏浆等方面的评估。
4. 混凝土质量评定的方法混凝土质量评定的方法可以分为定性评定和定量评定两种。
4.1 定性评定定性评定是根据经验和外观质量进行评定，根据检查结果判断混凝土的质量等级，并进行相应的整改和修复。
4.2 定量评定定量评定是通过对混凝土进行物理和化学性能测试，获得具体的数据来评定混凝土质量的好坏。
常用的定量评定方法包括强度试验、密实性试验等。
5. 混凝土质量检查与评定的技术要求进行混凝土质量检查与评定时，需要遵循以下技术要求：•检测设备和仪器要经过校准和检验，确保准确可靠；•样品的取样和试验要符合规范要求，以确保结果的可比性和可靠性；•测量结果要及时、准确地记录，以便于后续分析和评定；•检查与评定的结果要进行合理的解读和分析，为改进混凝土施工质量提供参考。
混凝土的质量检查与评定标准
混凝土的质量检查与评定标准引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性、耐久性和使用寿命。
为了确保混凝土的质量符合要求，需要进行质量检查和评定。
本文将介绍混凝土的质量检查与评定标准。
混凝土的质量检查包括原材料的检查和混凝土制品的检查。
1.1 原材料的检查原材料的检查主要包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检验。
具体的检查内容包括：•水泥的外观、标志和标准强度等检查；•骨料的颗粒分布、含泥量和含水率等检查；•粉煤灰的含碳量、细度和活性等检查。
混凝土制品的检查主要包括混凝土的配合比、浇筑质量和强度等检查。
具体的检查内容包括：•混凝土的配合比的合理性和稳定性；•混凝土的坍落度、密实度和抗渗性能等质量指标；•混凝土的骨料分布和孔隙率等检查；•混凝土的抗压强度和抗拉强度等力学性能的检查。
2. 混凝土的评定标准混凝土的评定标准是根据混凝土的质量指标进行评定，主要包括以下几个方面：2.1 强度等级的评定混凝土的强度等级是衡量混凝土质量的重要指标之一。
根据国家标准，混凝土的强度等级可以分为C10、C15、C20、C25等几个等级。
评定混凝土的强度等级可以通过对混凝土强度试块的抗压强度进行测试，根据测试结果进行评定。
2.2 抗渗性能的评定混凝土的抗渗性能是指混凝土抵抗水的渗透和渗漏的能力。
评定混凝土的抗渗性能可以通过进行渗透试验和渗漏试验，根据试验结果进行评定。
2.3 坍落度的评定混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性和可施工性的指标之一。
评定混凝土的坍落度可以通过进行坍落度试验，根据试验结果进行评定。
2.4 密实度的评定混凝土的密实度是衡量混凝土的致密程度的指标之一。
评定混凝土的密实度可以通过进行密实度试验，根据试验结果进行评定。
结论混凝土的质量检查和评定对于确保工程的安全性和可靠性至关重要。
通过对原材料的检查和混凝土制品的检查，可以及时发现和解决混凝土质量问题。
通过混凝土的评定标准，可以对混凝土的质量进行客观评价，提供科学依据和参考，从而保证工程的质量和效果。
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三、普通混凝土的检查与评定
（一）混凝土浇筑前的检查与评定
2.审查混凝土配合比通知单 水灰比、单位用水量、坍落度、砂率、水泥、外加剂和掺 合料的用量等
3.查看进场砂石料的质量 ➢ 实地观察骨料级配情况； ➢ 粗骨料最大粒径是否与施工规范规定值相符； ➢ 是否与配合比通知单中填写的情况相符； ➢ 骨料中含泥量是否明显与复试报告不符； ➢ 快速测定砂石料的含水率。 4.开盘鉴定
厚度和范围； ④ 结构砼承载后产生受力损伤，形成裂缝，应检查裂缝的
•
混凝土的配制强度（fcu,t）
•概 •率 •密 •度
•
•Q%
•tk
•fcu,k •fc
u
•设计强度 概率度 标准差
•令 •P %
•抗压强度•fcu •P%=95%，tk=-1.645
•
2.混凝土强度的合格评定
（1）统计方法
①已知标准差的统计方法 •当砼生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种砼的 •强度变异系数能保持稳定时，应由连续的3组试件组成一 •个验收批，其强度应同时满足：
不同性质骨料颗粒的随机分布； 水泥不同组份及其水化物的不均匀分布； 掺合料颗粒也不能均匀分布； 外加剂也不能均匀分布； 不同局部水灰比有差异，导致气孔的分布、 大小以及水化物的形态、粒度在混凝土中的 分布不均匀；
•
•2. 混凝土的质量控制要点
➢ 混凝土生产前的初步控制，主要包括人员配备、设备调试、 组成材料的检验及配合比的确定与调整等内容
•
•2.混凝土强度的合格评定
（3）混凝土强度合格性判定
➢砼强度应分批进行检验评定。 ➢当检验结果能满足以上评定公式的规定时，则该批砼 强度判定为合格；当不能满足上述规定时，该批砼强度 判定为不合格。 ➢由不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定。 对不合格的结构或构件必须及时处理。 ➢当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结 构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按 有关标准的规定对结构或构件中砼的强度进行推定。
•Sfcu—同一验收批砼立方体抗 压强度标准差。
•λ1、 λ2为合格判定系数，见
表4-24
•
•2.混凝土强度的合格评定
（2）非统计方法
对某些小批量零星混凝土的生产，因其试件数量有 限（小于10组），不具备按统计法评定混凝土强度的条 件，可采用非统计方法。评定时，其强度应同时满足：
fcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 例1：某结构混凝土设计为C30，同一检验批试块共6组， 每组的代表值分别为36.1、28.9、35.4、37.2、34.5、 35.4(单位：MPa)。请判定是否符合标准规定？
➢ 对已建成的结构需要进行维修、加层、加固时。
•
三、普通混凝土的检查与评定
2.混凝土结构的无损检测方法
➢ ①回弹法；
➢ ②超声波法；
砼 构
➢ ③钻芯取样法；
件
➢ ④后装拔出法。 取
芯
法
检
测
•砼构件回弹法检测
•砼超声波检测
•
三、普通混凝土的检查与评定
3.结构混凝土缺陷检测内容及方法
在结构砼中出现一些外露或隐蔽的内部缺陷时， 即使整个结构或构件砼的普遍强度达到设计强 度等级，这些缺陷的存在也会使结构或构件的 整体承载力严重下降，故必须探明缺陷的性质 、部位和大小，以便采取切实可行的修补措施 ，排除工程隐患。
•
混凝土强度的正态分布
•概
•率
•密 •度
•拐点
• •2
•fc •抗压强度
•注意:强标准度差平σu均是正值态只分反布应曲混线凝上拐土点强至度对总称体轴强的垂度直水距平； 标准离差，可说用明以强作度为波评动定混情凝况土，质σ量小均匀表性明的正一态种分指布标。曲线窄 ,强度离散程度越小，混凝土质量越稳定。
fcu≥fcu,k+0.7 o； fcu,min≥fcu,k －0.7 o；
同一验收批砼立方体抗压强度的最小值应满足： 混凝土强度等级不高于C20： fcu,min≥0.85fcu,k ； 混凝土强度等级高于C20：fcu,min≥0.90fcu,k 。
•
2.混凝土强度的合格评定
• ① 未知标准差的统计方法 当砼生产连续性较差，即在生产中无法维持相同的生 产条件，或生产期较短，无法积累强度数据以计算可靠的 标准差参数，此时检验评定条件中的强度标准差只能直接 根据每一验收批抽样的强度数据确定。 强度评定时，应由不少于10组的试件组成一个验收批 ，其强度应同时满足：
•
三、普通混凝土的检查与评定
•事前对原材料的检查评定 •事后对混凝土外观及强度的检查评定 （一）混凝土浇筑前的检查与评定 1.原材料的检查 （1）水泥 检查方法：检查生产许可证、产品合格证、出厂 检验报告和进场复试报告； （2）掺和料 检查方法：检查出厂合格证、进场复试报告； （3）砂、石料 检查方法：进场复试报告； （4）外加剂 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和 进场复试报告； （5）混凝土中氯化物和碱的总含量 检查方法：检查原材料 试验报告和氯化物和碱含量计算书。
解：强度平均值：fcu=34.58MPa ＞ 1.15fcu,k=34.5MPa 强度最小值fcu,min=28.9MPa ＞ 0.95fcu,k=28.5MPa
•
•2.混凝土强度的合格评定
fcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 例2：某筏板基础混凝土设计为C45，共1950m3，按规定每 200m3至少留置一组强度试块，故留10组试块，强度代表 值分别为52.1、45.9、47.2、46.1、47.7、48.5、46.3、 49.2、50.3(单位：MPa)。请判定是否符合标准规定？ 解：强度平均值：fcu=47.62MPa ＜ 1.15×45=51.28MPa 强度最小值fcu,min=45.9MPa ＞ 0.95×45=42.75MPa •由于第一式不满足要求，故该检验批不合格。
•
三、普通混凝土的检查与评定
（三）结构混凝土强度和内部缺陷的检测 1.结构混凝土强度检测的主要内容
➢ 由于施工控制不严，或施工过程中某些意外事故可能影响 砼的质量，以及发现预留试块的取样、制作、养护、抗压 试验等不符合有关技术规程或标准规定的条款，怀疑预留 的试块强度不能代表结构砼的实际强度时。
➢ 当需要了解砼强度是否能够满足结构或构件的拆模、吊装 、张拉，以及施工期间荷载对砼的强度要求时。
试件的留置组数应根据实际需要确定。
•
二、混凝土检验批的确定
（二）用于砼结构实体检验的同条件养护试件的 取样规定 1.对混凝土结构工程中的各砼强度等级，均应 留置同条件养护试件； 2.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的 数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜 多于10组，且不应少于3组。
•
二、混凝土检验批的确定
（三）普通混凝土强度试件的取样方法与数量 1.在浇筑地点随机抽取； 2.每组试件应从同一盘拌合物或同一车运送的砼中
取出； 3.宜采用多次采样方法。一般在同一盘砼 或同一
车砼中的约1/4、1/2、3/4处之间分别取样。第一 次取样到最后一次取样不宜超过15min； 4.取样量应多于检验项目所需量的1.5倍，且不宜 少于20L。
•
二、普通混凝土检验批的确定
（一）用于检查结构构件砼强度的试件取样规定
1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不 得少于一次；
2.每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不 得少于一次；
3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每 200m3取样不得少于一次；
4.每一楼层、同一配比的砼，取样不得少于一次； 5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护
混凝土的质量检查与评 定
2020年6月1日星期一
法国水道桥——嘉赫桥 (Pont Du Gard)
•
法国水道桥——嘉赫桥 (Pont Du Gard)
•
•罗马竞技场（Colosseum）
•
•一、混凝土的质量控制要点
1. 混凝土强度波动原因
•制备工艺
•骨料 •水泥 •掺合料 •外加剂 •水灰比
•
三、普通混凝土的检查与评定
（二）混凝土拆模后的检查与评定 1.混凝土外观质量的检查与评定
➢ 现浇混凝土结构的外观不宜有一般缺陷，不应有严重缺陷 。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案 进行处理，并重新检查验收；对已经出现的严重缺陷，应 由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认 可后进行处理，再重新检查验收。
➢ 评定依据：《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987) ➢ 评定方法：
统计方法（适用于混凝土 搅拌站、预制构件厂）； 非统计方法（零星生产的预制构件厂或现场搅拌批量不大
的混凝土）。
•
混凝土强度的波动规律——正态分布
➢ 在一定施工条件下，对同一种砼进行随机取样，制作ｎ 组试件（ｎ≥25），测得其28d龄期的抗压强度，然后 以砼强度为横坐标，以砼强度出现的概率为纵坐标，绘 制出砼强度概率分布曲线。实践证明，砼强度分布曲线 一般呈正态分布。
•
•变异系数（离差系数、标准差系数）：
•概
•率
•密
•注意:由于砼强度的标准
•度
差随强度等级的提高而增
•1
大，故当砼强度不同时,
可采用变异系数δ作为评
•2
定砼质量均匀性的指标。
δ值• 越小，说明砼质量越
•fc •抗压强度 稳定，砼生产的质量水平
u
越高。
•
例：某高层建筑，现浇混凝土 强度等级为C30，做试件11组（ 配合比基本一致）。试压强度 代表值分别为fcu1=30.8MPa、 fcu2=31.8MPa、 fcu3=33.0MPa、 fcu4=29.8MPa、 fcu5=32.0MPa、 fcu6=31.2MPa、 fcu7=34.0MPa、 fcu8=29.0MPa、 fcu9=31.5MPa、 fcu10=32.3MPa、 fcu11=28.8MP 求其算术平均值、标准差及变 异系数？