蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展

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蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展

蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展

蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展
陈光明
【期刊名称】《发电技术》
【年(卷),期】2003(024)002
【摘要】冷冻干燥技术是制备固体蛋白质药品的常用方法.本文综述了蛋白质药品冻干保护机理、冻干工艺、冻干机的研究进展,并提出了优化药品冷冻干燥过程,提高药品的稳定性和经济性的研究思路.
【总页数】7页(P1-7)
【作者】陈光明
【作者单位】浙江大学,制冷与低温研究所,杭州,310027
【正文语种】中文
【中图分类】TQ460.6
【相关文献】
1.蛋白质药品的真空冷冻干燥技术及研究进展 [J], 张敬如;黄复生;王昆
2.蛋白质药品冷冻干燥过程中变性机理的研究进展 [J], 刘占杰;华泽钊
3.加强《药品、食品冷冻干燥技术》课程建设的思考 [J], 周新丽;刘宝林;周国燕;王欣
4.冷冻干燥技术在药品生产中应用的研究 [J], 杨振兴
5.浅谈低温冷冻干燥技术在粉针剂药品生产中的应用 [J], 钟金杜
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蛋白质冻干

蛋白质冻干

蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展1.引言由于冻干药品呈多孔状、能长时间稳定贮存、并易重新复水而恢复活性,因此冷冻干燥技术广泛应用于制备固体蛋白质药物、口服速溶药物及药物包埋剂脂质体等药品。

从国家药品监督管理局数据库得知,目前国内已有注射用重组人粒细胞巨噬细胞集落刺激因子、注射用重组人干扰素α2b、冻干鼠表皮生长因子、外用冻干重组人表皮生长因子、注射用重组链激酶、注射用重组人白介素-2、注射用重组人生长激素、注射用A群链球菌、注射用重组人干扰素α2b、冻干人凝血因子VⅢ、冻干人纤维蛋白原、间苯三酚口服冻干片等冻干药品获准上市。

截止2000年2月,美国FDA已批准的生物技术药共计76个。

冷冻干燥技术最早于1813年由英国人Wollaston发明。

1909年Shsckell试验用该方法对抗毒素、菌种、狂犬病毒及其它生物制品进行冻干保存,取得了较好效果。

在第二次世界大战中,对血液制品的大量需求大大刺激了冷冻干燥技术的发展,从此该技术进入了工业应用阶段。

此后,制冷和真空设备的飞速发展为快速发展冷冻干燥技术提供了强有力的物质条件。

进入上个世纪的八九十年代,科学技术的迅猛发展和人民群众对健康保障的需求为药品冷冻干燥技术的飞速发展提供了强大的动力,在药品冻干损伤和保护机理、药品冻干工艺、药品冷冻干燥机等方面取得了巨大的成绩。

但药品冷冻干燥技术是一门边缘学科,需要生物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合,因此仍存在亟待解决的问题。

2.药品冷冻干燥原理及特点药品冷冻干燥是指把药品溶液在低温下冻结,然后在真空条件下升华干燥,除去冰晶,待升华结束后再进行解吸干燥,除去部分结合水的干燥方法。

该过程主要可分为:药品准备、预冻、一次干燥(升华干燥)和二次干燥(解吸干燥)、密封保存等五个步骤。

药品按上述方法冻干后,可在室温下避光长期贮存,需要使用时,加蒸馏水或生理盐水制成悬浮液,即可恢复到冻干前的状态。

与其它干燥方法相比,药品冷冻干燥法具有非常突出的优点和特点:a)药液在冻结前分装,剂量准确;b)在低温下干燥,能使被干燥药品中的热敏物质保留下来;c)在低压下干燥,被干燥药品不易氧化变质,同时能因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力;d)冻结时被干燥药品可形成"骨架",干燥后能保持原形,形成多孔结构而且颜色基本不变;e)复水性好,冻干药品可迅速吸水还原成冻干前的状态;f)脱水彻底,适合长途运输和长期保存。

蛋白药物冻干工艺研究汇要点

蛋白药物冻干工艺研究汇要点

一、冷冻干燥过程研究真空冷冻干燥是先将制品冻结到共晶点温度以下,使水分变成固态的冰,然后在适当的温度和真空度下,使冰升华为水蒸气。

再用真空系统的冷凝器(水汽凝结器)将水蒸气冷凝,从而获得干燥制品的技术。

该过程主要可分为:制品准备、预冻、一次干燥(升华干燥)、二次干燥(解吸干燥)和密封保存五个步骤。

1 产品预冻1.1 制品的玻璃化玻璃化的作用。

近年来,人们已经逐渐地认识到,凡是成功的低温保存,细胞内的水均以玻璃态的形式被固化,在胞内不出现晶态的冰。

玻璃化是指物质以非晶态形式存在的一种状态,其粘度极大,分子的能动性几乎为零,由于这种非晶体结构的扩散系数很低,故在这种结构中分子运动和分子变性反应非常微弱,不利的化学反应能够被抑制,从而提高被保存物质的稳定性。

玻璃化的获得。

在产品预冻时,只要降温速率足够快,且达到足够低的温度,大部分材料都能从液体过冷到玻璃态固体。

“足够快”的意思是在降温过程中迅速通过结晶区而不发生晶化,“足够低”指的是必须把温度降到玻璃化转变温度Tg以下。

对于具有一定初始浓度的细菌制品,其预冻过程一般通过“两步法”来完成。

第一步是以一般速率进行降温,让细胞外的溶液中产生冰,细胞内的水分通过细胞膜渗向胞外,胞内溶液的浓度逐渐提高;第二步是以较高速率进行降温,以实现胞内溶液的玻璃化。

此法又称“部分玻璃化法”。

当初始浓度为A的溶液(A点)从室温开始冷却时,随着温度的下降,溶液过冷到B点后将开始析出冰,结晶潜热的释放又使溶液局部温度升高。

溶液将沿着平衡的熔融线不断析出冰晶,冰晶周围剩余的未冻溶液随温度下降,浓度不断升高,一直下降到熔融线(Ta)与玻璃化转变曲线(Tg)的交点(D点)时,溶液中剩余的水分将不再结晶(称为不可冻水),此时的溶液达到最大冻结浓缩状,浓度较高,以非晶态的形式包围在冰晶周围,形成镶嵌着冰晶的玻璃体。

1.2降温速率与预冻温度预冻速度决定了制品体积大小、形状和成品最初晶格及其微孔的特性,其速度可控制在每分钟降温1℃左右。

生物药品冷冻干燥的研究

生物药品冷冻干燥的研究
冻干保护作用为冻干和储藏过程中,使高分子稳定、不变质。最常用的冻干保护剂有五种
类型川,如表l所示。
表l生物药品冻干常用的冻干保护剂
对于生物药品冻干保护剂的选择,C垒亚曼n!盟独Pikal㈣总结了为:(1)冻干保护剂可全 部或部分玻璃化;(2)冻干保护剂的玻璃化温度Tg应尽量高。
Crowe f56】认为:为有效的保护生物药物的活性,仅样品在玻璃化温度以下保存是不够的,
在冻干干燥过程中,干燥层的温度要始终低于其塌陷温度Tc。对于搁板加热式冻干机, 升华干燥过程中,只要控制样品冻结层的温度低于其共晶温度或玻璃化转变温度,其干燥层 的温度一般不超过其塌陷温度。而对于辐射加热的冻干机,塌陷温度是工艺过程控制中的一 个重要参数。 3.2冻干过中的压力控制
在冻干过程中,升华的水蒸气从升华界面通过多孔干燥层时的阻力,比由干燥层外表面
3生物药品冻干工艺控制参数与冻千保护剂
3.1共晶点温度Te、玻璃化转变温度Tg和塌陷温度Tc 共晶点温度T。、玻璃化转变温度Tg和塌陷温度Tc是冻干工艺参数控制中最重要的三个参
数。三参数即相互独立,又具有一定的联系,三参数对冻干工艺控制设计有重要的意义。 (1)共晶点温度Te。共晶点温度指在溶液降温过程中,当溶液被冷却到冰点时,开始
生物药品主要包括蛋白类药品、激素、病毒、疫苗、细菌、酵母、抗生素、抑制剂、脂 质体等。在生物药品领域,冷冻干燥技术是一项极为重要的制剂工艺,据文献报道,约有14% 的抗生素类药品需要冻干,约有92%的生物大分子类药品需要冻干,约有52%其它生物制剂 需要冻干{3l。生物药品冷冻干燥过程是将含水药品冻结成固态后,在低温、真空状态下,使其 中水分升华或解吸出去,以达到药品能长期保存的一种方法。药品冻干技术涉及到传热传质 学、制冷技术、真空技术、自动控制、生物化学、药剂学等学科。对生物药品的冷冻干燥与 冻干过程中动态参数测量及控制方法的研究对提高医药工业技术水平具有特殊重要的意义。

冻干保护剂及其保护机理的研究进展

冻干保护剂及其保护机理的研究进展

冻干保护剂及其保护机理的研究进展生命科学学院动物科学专业2008084533(学号)严忠平(姓名)指导教师郑新添【摘要】进入上个世纪的八九十年代,科学技术的迅猛发展和人民群众对健康保障的需求为药品冷冻干燥技术的飞速发展提供了强大的动力,在药品冻干损伤和保护机理、药品冻干工艺、药品冷冻干燥机等方面取得了巨大的成绩。

但药品冷冻干燥技术是一门边缘学科,需要生物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合,因此仍存在亟待解决的问题。

冷冻干燥是目前保持微生物、动物组织、细胞及蛋白质等活性物质生物活性的一个有效的、普遍的方法.制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥,简称冻干,是冷冻和干燥的结合,其中冷冻与干燥引起的蛋白质变性的机理各不相同.【关键词】冻干保护剂保护机理药品生物自进入上个世纪的八九十年代,科学技术的迅猛发展和人民群众对健康保障的需求为药品冷冻干燥技术的飞速发展提供了强大的动力,在药品冻干损伤和保护机理、药品冻干工艺、药品冷冻干燥机等方面取得了巨大的成绩。

但药品冷冻干燥技术是一门边缘学科,需要生物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合,因此仍存在亟待解决的问题。

冷冻干燥是目前保持微生物、动物组织、细胞及蛋白质等活性物质生物活性的一个有效的、普遍的方法.制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥,简称冻干,是冷冻和干燥的结合,其中冷冻与干燥引起的蛋白质变性的机理各不相同.冷冻干燥技术最早于1813年由英国人华莱斯顿(Wollaston)发明.自Heckly和Hammer(1911年)首次对微生物进行干燥保存以来,经过多年来的完善与发展,国内外学者们发现冷冻干燥技术具有与其他干燥方法无可比拟的优点E23,菌种在低温下干燥,各种成分、酶的活性丧失少;可以保持菌种的形态、色泽;复水性好,能很快地吸水还原成干燥前的鲜活状态;脱水彻底,保存期长,储存运输、销售方便.但是,在真空冷冻干燥过程中,冷冻和干燥不可避免地会造成部分微生物细胞的损伤、死亡,及某些蛋白分子的钝化.为了提高冷冻干燥微生物、蛋白质等生物制品的存活率与生物活性,人们进行了大量的研究,其中包括冷干过程中蛋白质的空间结构的变化,以及各种保护剂对这些变化的影响[1].1 冷冻干燥保护剂冻干是复杂的相变过程,冻干制品在整个过程存在的各种应力,包括低温应力、冻结应力、干燥应力等,常常是直接或间接导致制品中蛋白质变性的因素 ,所以在冻干过程中需使用保护剂。

冷冻干燥技术在药物制剂中的应用案例

冷冻干燥技术在药物制剂中的应用案例

冷冻干燥技术在药物制剂中的应用案例导语:随着现代医学科技的不断发展,冷冻干燥技术在药物制剂中的应用也越来越广泛。

冷冻干燥技术以其独特的优势在制药领域中得到广泛应用,并成为药物研发和生产过程中不可或缺的环节。

本文将以几个典型的应用案例为例,说明冷冻干燥技术在药物制剂中的重要性和应用价值。

案例一:疫苗制剂中的冷冻干燥技术疫苗是预防和控制传染病的重要手段,但许多疫苗由于其成分的特殊性,需要在低温环境中储存和运输。

冷冻干燥技术通过将疫苗制剂冻结并在真空条件下脱去水分,使其变成干燥的粉末状,从而延长疫苗的保质期。

同时,冷冻干燥技术还能有效保留疫苗中的活性成分,确保疫苗的疗效。

案例二:蛋白质制药中的冷冻干燥技术蛋白质是重要的生物活性分子,在制药领域中应用广泛。

然而,由于蛋白质的不稳定性,传统的制剂方法很难保持其活性。

冷冻干燥技术通过在低温下将蛋白质冻结,并在真空条件下脱去水分,使其形成稳定的干燥粉末。

这一过程可以保持蛋白质的活性和结构完整性,从而提高蛋白质制剂的稳定性和生物活性。

案例三:生物制剂中的冷冻干燥技术生物制剂是一类通过基因工程技术制备的大分子药物,如单克隆抗体、生物合成的蛋白质等。

由于其特殊的性质,生物制剂往往需要冷藏甚至冷冻保存。

而传统的制剂方法往往会导致生物制剂的活性和稳定性下降。

冷冻干燥技术能够有效地保持生物制剂的活性和结构完整性,同时延长其保质期,为生物制剂的研发和应用提供了有力支持。

结语:以上案例仅仅是冷冻干燥技术在药物制剂中的应用的冰山一角。

随着科学技术的进步和制药工艺的不断优化,冷冻干燥技术在药物制剂领域中的应用前景会更加广阔。

通过冷冻干燥技术,药物制剂的稳定性和可控性得以大幅提高,为研发和生产创新药物提供了重要手段。

相信在不久的将来,冷冻干燥技术将继续在药物制剂中发挥更为重要的作用,为医药领域的进步和发展做出更大的贡献。

食品冷冻干燥技术国内外发展研究现状

食品冷冻干燥技术国内外发展研究现状

食品冷冻干燥技能海内外生长研究现状200x机器设计制造及其自动化x班 xxx指导老师:xx摘要:本文论述了冻干食品的有关知识,回首了海内外食品冷冻干燥设备的生长历史,介绍了海内外食品冷冻干燥设备的研究现状,探讨了海内食品冷冻干燥设备今后的研究偏向。

要害词:冻干食品;研究现状;研究偏向真空冷冻干燥(以下简称冻干)技能是一门跨学科的庞大技能,它需要真空、制冷、流体、生物工程、传热传质和自动控制等方面知识,它是交织学科生长的产物,它的生长推动着交织学科的进步。

同时它照旧一项高新应用技能,在食品、医药、化工等领域都有着遍及的应用,冻干是先将含水物质冻结,并在冻结状态下于真空中使冰结晶升华而将物料干燥的要领,纵然食品在低温低压下干燥[1]。

1冻干食品的特点1.1 冻干食品的观点冻干食品是指用人工制冷要领视食品种类的差别将其冻结到-15℃—-30℃或更低温度后,在低温、低压下进行冷冻于燥,使食品中的冰升华为水蒸气,形成脱水食品而得到的干制品[2]。

1.2 冻干食品的优点[3,4]1.冻干食品由于脱水较彻底,包装适当,不加任何防腐剂,对贮存时的情况温度没有特别的要求,即在常温下可宁静地贮存较长的时间。

因此,其贮存、销售等经常性用度远远低于冷冻食品。

2.食品冻结后水酿成冰形成了一个稳定的固体骨架,当冷冻干燥后冰晶升华,使固体骨架根本维持稳定。

因此,冻干食品的收缩率远远低于其他干制品,能够保持新鲜食品的形态。

3.冻干食品冰晶升华后,溶于水中的无机盐等溶解物就地析出,制止了用一般干燥法时由于食品内部水分向外貌迁移,使之携带的无机盐等身分在外貌析出的问题。

因此冻干食品无外貌硬化问题。

4.由于食品冻结后进行冷冻干燥,食品内细小冰晶在升华后留下大量空穴,呈多孔海绵状,在复水时能迅速渗入并与干物料充实打仗,可使冻干食品在几分钟甚至数十秒钟内完全复水,因而最大限度地保存了新鲜食品的色、香、味。

所以,冻干食品具有优异的复水性能,是高质量的速食方便食品。

真空冷冻干燥技术在生物制药中的应用研究

真空冷冻干燥技术在生物制药中的应用研究

真空冷冻干燥技术在生物制药中的应用研究摘要:随着社会的不断发展,人们对生物制药越来越重视,加上近几年来生物制药技术的不断发展,其在我国各个医药行业上的应用范围也在不断扩大,对促使我国医药行业发展也起到非常重要的作用。

但是生物制药在长时间裸露在空气中容易会发生变质现象,针对于这一点就需要在进行生物制药的过程中采取合理的真空冷冻干燥技术,减少药物在长时间裸露在空气中出现的变质现象,借以促使我国医药行业得到更好的发展。

关键词:真空冷冻;干燥技术;生物制药随着科学与技术的不断进步,我国医学界也取得了很大的成就。

生物技术也当之无愧的成为当今科学技术中发展最快的领域。

而冷冻干燥加工工艺对于某些生物制品,药物的生产制造起到了关键性的作用。

针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,真空冷冻干燥技术已经被实践证明是一种非常有效的技术手段。

目前真空冷冻干燥工艺生物制药主要应用于生物、生化制品、药物注射剂制品和热不稳定的抗生素类制品的生产。

利用真空冷冻干燥技术完成制药工作不仅能够保证药物的质量,也能提升其稳定性。

随着生化药物与生物制剂的迅速发展,真空冷冻干燥技术将越来越显示其重要性与优越性。

1真空冷冻干燥技术的概述1.1真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥技术是一项对食品和药品进行色、保鲜、保质的高新脱水技术。

在二十世纪初,真空冷冻干燥技术就已经出现,但是技术不太成熟不能达到广泛应用的程度。

而如今在市场上可以看到玲琅满目的真空冷冻干燥食品。

真空冷冻干燥简称冻干,是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃~-50℃)下冻结成固态,然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术。

该技术在现今应用广泛,主要表现在食品和药品方面,用来长期保存物品。

1.2生物制药技术生物制药是生物技术在医学中的最大应用,生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的药物。

对药品冷冻干燥技术工艺的研究

对药品冷冻干燥技术工艺的研究
问题 。
关 键 词 : 冻 干燥技 术 ; 理 ; 艺 冷 原 工
从 国家药品监督管理局数据库得知 ,目前国内已有注射用 同 ,而且 会影 响后 继的干燥 速率和冻干药品质量 。根据冻结机 重组 人粒 细胞 巨噬 细胞集 落刺 激 因子 、注射 用重组 人 干扰素 理 , 可以把 冻结分为全域过冷结晶和定向结晶两类 。
缺点。 2 冻干工艺及优化 度 时 ,会促进再结 晶的形 成使结 晶成分 和未冻结水结晶完 全。 . b提高非晶相的最大浓缩液玻璃化转变温度 T 从非 晶相 中 g 。
由于药品冷冻干燥过程会产生多种应力 ,对冻干药品 的药 除去 较低 的结晶成分 ,能够提高非 晶相 的 T ar JA一 S。B r l y 性有很大 的影响 , 因此对 药品冷冻干燥 过程进行合理设计 , 对于 减少冻干损伤和提高冻干药品的质量有重大的意义。 21 冻结研究 . d u 在研究非晶态碳水化合物的水合物结 晶规律时发现 ,经过 os 退火 之后 的海藻糖 干燥溶 液 的玻 璃 化转变 温度 由 3  ̄上升 到 1 C 7 ℃, 9 大大提高了稳定作用 。 . c改变冰 晶形态和大小分布 , 提高干
药 品冷冻干燥是指把药 品溶液在低温下冻结 ,然后在 真空
定向结晶是指一小部分药液处于过冷状态下进行冻结 的方
条件下升华干燥 , 除去 冰晶 , 待升华结束后 再进行解吸 干燥 , 除 式。溶液用湿冰冷却 , 在瓶子底 部用 干冰冷却 , 形成品核 , 然后放
去部分结合水的干燥方法 。该过程主要可分为 : 药品准备 、 预冻 、 到一 0 5 ℃的搁板上冻结。
因子 vⅢ、 冻干人纤维蛋 白原 、 间苯三酚 口服冻干 片等冻干药品 计7 6个 。 1 药品冷冻干燥原理及特点 全域过冷结 晶按冻结速率 的快慢 可分 为慢速冻结和快速冻 完全冻结现象 。相反 , 速冷却产生较大 的冰 晶, 且存 在冻结 慢 并 浓缩的现象。

冻干技术在药物制剂中的应用研究

冻干技术在药物制剂中的应用研究

冻干技术在药物制剂中的应用研究随着科技的不断进步,冻干技术在药物制剂中的应用越来越广泛。

冻干技术通过将药物在低温下冷冻,并加入干燥剂将其从固态直接转化为气态,从而实现药物的长期保存和稳定性。

本文将对冻干技术在药物制剂中的应用进行研究和分析。

首先,冻干技术在疫苗制剂中的应用是非常重要的。

因为疫苗中的活性成分通常是蛋白质,这些蛋白质容易在常温下失活。

冻干技术通过将疫苗低温冷冻,并加入干燥剂去除水分,可以使疫苗长期保存而不失去活性。

这不仅方便了疫苗的运输和储存,也提高了疫苗的使用效率。

其次,冻干技术在药物制剂中的应用也有助于改善药物的稳定性。

药物在液态和固态之间转化时,容易发生化学和物理变化,导致药物的失效。

而冻干技术能够将药物从液态直接转化为固态,避免了这种转化带来的不稳定性。

通过冻干技术制备的药物制剂在储存和使用过程中更加稳定,能够保持药物的活性和效果。

除此之外,冻干技术还在制备微粒制剂中发挥着重要作用。

微粒制剂可以提高药物的溶解度和生物利用度,增加药物的口服吸收效果。

然而,微粒制剂的制备过程常常需要高温或有机溶剂,这些条件会造成药物的不稳定。

而冻干技术可以通过将药物在低温下冷冻,并加入干燥剂去除水分,使药物以固态的形式存在,并保持药物的稳定性。

因此,冻干技术在制备微粒制剂中是非常重要的技术手段。

此外,冻干技术还有助于延长药物的保质期。

冻干技术通过冷冻和干燥的过程,使药物中的水分大大减少,从而降低了微生物污染的风险。

同时,冻干技术还可以防止氧化和化学反应等对药物造成的损害,从而使药物的保质期得到延长。

这对于一些稀缺药物或药物的长期稳定供应非常重要。

总之,冻干技术在药物制剂中的应用研究已经取得了显著的进展。

它不仅可以提高药物的稳定性和延长药物的保质期,还能够方便药物的运输和储存,并提高药物的使用效率和治疗效果。

然而,值得注意的是,冻干技术也面临着一些挑战,如冷冻和干燥过程中对药物的影响、干燥剂的选择和干燥工艺的优化等。

冷冻冻干法在制备生物制品中的应用研究

冷冻冻干法在制备生物制品中的应用研究

冷冻冻干法在制备生物制品中的应用研究生物制品作为一类特殊药品,具有较高的限制性和技术含量。

对于生物制品的研究和生产制造,其制备过程是至关重要的。

冷冻冻干法是一种较为高效的制备方式,其技术优越性使得其在生物制品制备领域受到广泛的关注。

本文将介绍冷冻冻干法在制备生物制品方面的应用研究,以期对于生物制品领域的研究提供一定的参考和借鉴。

一、冷冻冻干法的工艺流程冷冻冻干法是一种特殊的生物制品制备方式。

其制备过程通常包括以下几个步骤:1、冷冻阶段:将需要制备的生物制品经过冷冻处理,使得其形成一定的冰晶结构;2、初级干燥阶段:在低气压条件下,应用热能将制备的生物制品的水分蒸发掉;3、次级干燥阶段:在更为低气压条件下,将制备的生物制品中的水分蒸发掉;4、终极干燥阶段:再次应用热能使得制备的生物制品中多余的水分完全蒸发。

二、冷冻冻干法的优势相比于其他制备方式,冷冻冻干法具有以下几个明显的优势:1、生产效率高:冷冻冻干法能够同时制备多个不同的生物制品,且可以在相同的时间下完成制备。

2、产品纯度高:在制备过程中,冷冻冻干法可以有效地将杂质排除出去,保证产品的纯度。

3、产品质量稳定:冷冻冻干法制备的生物制品具有物理性状稳定,长时间保存后品质不会发生明显变化。

4、提高产品的活性:在制备过程中使用的热处理过程有助于保持生物制品的活性,保证产品的功效。

三、冷冻冻干法在各领域的应用1、医学领域:冷冻冻干法在医学领域的应用十分广泛,其制备的生物制品常被用于各种药品的配制和制备,如红细胞制剂、疫苗、单克隆抗体等。

2、化学领域:冷冻冻干法也被广泛应用于化学领域,其制备的生物分子在药物配制和制备、合成工艺等方面都有广泛的应用。

3、食品领域:在食品领域中,冷冻冻干法的应用主要体现在保鲜方面。

长春新区勃利商贸有限公司就是一家将冷冻干燥技术应用于食品领域的企业。

4、畜牧业:冷冻干燥技术在畜牧业中的应用广泛,可以用于各种动物的 semen、embryo 以及各种饲料草的保存。

真空冷冻干燥技术的研究现状和发展

真空冷冻干燥技术的研究现状和发展

真空冷冻干燥技术的研究现状和发展[摘要]介绍了真空冷冻干燥技术的现状和发展趋势,提出目前国内外对冻干工艺的研究主要集中于在冻干过程中控制晶核的形成和成长,使整个冻干过程置于严格控制之下两方面。

从制冷系统、控制系统和整合的冻干生产线3个方面分析了冻干设备的发展,阐述了冻干技术在医药行业的发展和意义,指出国内冻干设备的发展现状与国际水平差距很小,具有广阔的应用前景。

[关键词]真空冷冻干燥技术:冻干工艺:冻干设备1、引言真空冷冻干燥简称冻干,是指将含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥目的的一种干燥方法经真空冷冻干燥后的物料,其物理、化学和生物状态基本不变,物质中的营养成分损失很小,结构呈多孔状,其体积与干燥前基本相同,具有理想的速溶性和快速复水性,因此冷冻干燥技术被广泛应用于生物工程、医药工业,食品工业等众多行业。

在整个冻干流程中,冻干工艺是最为关键的工艺,冻干机是最为关键的核心设备,因此做好冻干制品的关键集中体现在冻干工艺和冻干机技术。

2、真空冷冻干燥技术2.1冻干技术的特点及应用范围低压下进行干燥,可避免药品中热敏成分分解变质,同时由于低压缺氧,又可使物料中的易氧化成分不致氧化变质,尤其适于热敏性高,极易氧化的物料,如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力:(2)由于物料在升华脱水前先经冻结,形成稳定“骨架”,所以干燥后会保持原形,不会出现收缩现象,且内部呈疏松多孔的海绵结构;冻干技术与其他干燥方法相比具有许多优点":(1)物料在低温(3)脱水彻底,干燥时能排除95%-99%的水分,干燥后可在常温下长期保存,并且因质量轻而便于运输;(4)复水性极好,冻干制品能迅速吸水复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。

2.2冻干技术的历史冻干技术最早出现在1911年,随着真空泵和制冷机的出现,有人将冷冻和干燥这两种方法结合起来,用于生物体的脱水,并逐渐提出了冷冻干燥的概念。

生物医学中的干燥技术

生物医学中的干燥技术

生物医学中的干燥技术生物医学领域是一个充满挑战的领域,需要医生和研究人员不断探索和创新。

其中一个重要的方面是干燥技术,它是医学实验和药物生产中必不可少的一环。

本文将介绍干燥技术在生物医学领域中的应用和研究进展。

1. 干燥技术的基本原理干燥技术是一种将液态或溶液态物质转化为固态的过程。

这个过程中,水分被蒸发或冻结,剩余的物质被锁在固体矩阵或分散在空气中。

通过干燥技术,我们可以将生物制品和药物保存更长时间,并改善它们的稳定性和可持续性。

目前,广泛使用的干燥技术有喷雾干燥、冻干和真空干燥。

其中,冻干技术也称为减压冷冻干燥,是一种将样品在低温下冻结,然后在低温和低压下升华水分的过程。

2. 干燥技术在生物医学中的应用2.1 蛋白质和抗体蛋白质和抗体是生物医学领域中非常重要的制品。

然而,它们的稳定性和活性受到温度、湿度、氧气和光照等环境因素的影响。

通过冻干等干燥技术,可以将它们转化为稳定的干燥粉末,方便存储和运输。

此外,冻干粉末可以通过加水重新溶解,恢复它们的功能。

2.2 疫苗疫苗是预防疾病的重要工具。

常规疫苗制备涉及到多个工序,包括培养病毒或细菌,分离抗原,形成免疫原并灭活/减毒。

干燥技术可以确保疫苗的长度和稳定性,同时减少冷库的使用量。

由于干燥后的疫苗可以长期保持活性,其易于储存和运输,从而能够到达偏远地区。

2.3 细胞细胞和组织是诊断、治疗和研究的重要工具。

然而,冷冻通常会导致细胞的变形和死亡。

在一些情况下,冻干技术可以用于保持活性并减少细胞受损的几率。

3. 干燥技术的研究进展在生物医学领域中,研究人员一直在探索更好的干燥方法和技术。

以下是几个方面的研究进展:3.1 快速干燥技术喷雾干燥和冻干等目前通行的干燥技术需要几个小时或几天才能完成。

出于快速的需要,研究人员发现了新的干燥方法,例如微波干燥和纳米颗粒干燥。

这些技术可以在几分钟内实现干燥,这对于制备昂贵的药物和生物制品,以及节省时间和成本是非常有用的。

冷冻干燥技术用于生物制药的研究进展

冷冻干燥技术用于生物制药的研究进展
早 在 11 8 3年 , 国的华莱 斯顿 (wo— so 发 明 了真 空冷冻 干燥 技术 ;1 9 英 l atn) l 8 0年 Al n在 制作显微 t ma
镜 下观察 的组织 和细胞 切片 时 , 了保 持原来 的成 分又 不使 样 品变形 , 用 了该 技术 , 而创 建 了生 物制 为 使 从 品的冷冻干燥 技术 ;9 9 沙克尔 ( h c e1用 冻 干技 术 对抗 毒素 、 种 、 犬病 毒及 其 他 生物制 品进行 10 年 S ak l ) 菌 狂 了冻 干保存 , 目的是 使制 品易于储 藏并 且避免 蛋 白样 品 的高温变 性 ;9 5年 , 干 技术 引起 了各 国学 者 的 13 冻 重视 , 学者们 改进 了冻干技 术 , 次在冻 于过程 中采用 强制加 热 , 快 了冻 干过 程 ; 9 0年 , 队采 用该 项 首 加 14 军 技术来 保存青 霉素及 血浆 , 推动 了该项 技术 的应 用 。二 战之后 冻 干技 术应 用 于商 业 生产 , 冻干 菌种 、 如 培 养基 、 尔蒙 、 荷 维生. 、 素 人血浆 及药 品 等 , 真 空冷 冻 干燥 技术 开 始真 正 应用 于 医药 生 物工业 中 。1 5 使 9 0年
梁 铃 ( 长江大学生命科学学院, 荆州442) 湖北 30 3
[ 要] 对 于传 统 的 干燥 技术 , 冻干 燥 法 更 适 合 于 生 物 制 品 的制 剂 生 产 。 综 述 了冷 冻 干燥 技 术 的 发 展 历 摘 相 冷 史 , 绍 了冷 冻 干 燥 技 术 的 原理 及 过 程 控 制 , 总结 了冷 冻 干 燥 技 术 的优 缺 点 。 介 并
[ 收稿 日期] O O— 4—1 2L O 6 [ 第一作者简介] 曹筑荣( 9 2一 。 , 1 8 )男 湖南祈东人 , 工学硕士 , 助教 , 主要研究方向为生物信息学和生物技术制药 [ 通讯作者] 粱 铃, - i l g @1 6cr. Emal l g 2 .o :a n

富血小板纤维蛋白、冻干法以及其联合应用研究进展

富血小板纤维蛋白、冻干法以及其联合应用研究进展

富血小板纤维蛋白、冻干法以及其联合应用研究进展富血小板纤维蛋白(PRF)是一种新型的生物材料,其可促进软硬组织再生的能力已得到国内外学者的认可,而随着科技的发展,冷冻干燥技术也迅速提高,但对于将冻干法与PRF联合应用,将冻干法的优点结合到富血小板纤维蛋白内,目前还尚未有研究报告。

本文将就PRF、冻干法以及其联合应用的研究进展进行阐述。

标签:富血小板纤维蛋白;冷冻干燥法1 引言随着种植技术的飞速发展,人们生活水平的不断提高,及对美观要求的提高,社会对种植的需求量越来越大。

但临床上,口腔种植骨缺损仍是难题。

2000年,Choukroun等首次发现富血小板纤维蛋白(Platelet-rich fibrin,PRF),它取自于自体血,不添加任何人工制剂,很好的避免了免疫排斥反应及交叉感染。

近年来,对于PRF的研究已经成为一个热点问题,大量文献表明PRF中富含的生长因子,对成骨有显著的影响[1]。

但对于这些对成骨有重要作用的生长因子易于流失,无法长期作用于成骨,并且不能长期保存等缺点,仍有待于研究。

冷冻干燥技术最早于1813年由英国人Wollaston发明。

1909年Shsckell试验用该方法对抗毒素、菌种、狂犬病毒及其它生物制品进行冻干保存,取得了较好效果。

药品冻干后,可在室温下避光长期贮存,需要使用时,加蒸馏水或生理盐水制成悬浮液,即可恢复到冻干前的状态。

与其它干燥方法相比,药品冷冻干燥法具有非常突出的优点和特点。

但药品冷冻干燥技术是一门边缘学科,需要生物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合,因此仍存在亟待解决的问题[2]。

大量文献表明,冻干后的蛋白质药品可呈疏松多孔状,能长期稳定保存,并且可通过复水从而恢复其活性。

根据此特性,冷冻干燥技术已广泛应用于制备固体蛋白质药物、口服速溶药物以及药物包埋剂脂质体等药品。

但对于将冻干法与PRF联合应用,将冻干法的优点结合到富血小板纤维蛋白内,目前还尚未有研究报告。

冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展

冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展

文章编号㊀1672G6634(2019)05G0080G08D O I ㊀10.19728/j.i s s n 1672G6634.2019.05.013冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展靳㊀力㊀刘春红㊀韩㊀军㊀王庆鹏㊀张㊀宁㊀张瑞岩(聊城大学生物制药研究院,山东聊城252059)摘㊀要㊀近年来,恶性肿瘤等疾病的发病率不断上升,造成极大的社会和经济负担.抗体药物,特别是单克隆抗体药物有效克服了传统药物的缺点,具有靶向性好㊁毒副作用低㊁疗效显著等特点,在这些疾病的治疗中得到了广泛的应用.由于抗体药物在液体制剂中不够稳定,极大的限制了抗体药物应用,冷冻干燥技术有效解决了这一问题,显著提高了抗体药物的稳定性,已成为抗体药物制剂的研究热点.该论文综述了冷冻干燥技术的研究进展并介绍了已上市的冻干抗体药物,为提高抗体制剂的稳定性以及抗体药物冻干制剂的研发提供参考依据.关键词㊀冷冻干燥;单克隆抗体;药物制剂;抗体G偶联药物(A D C )中图分类号R 944文献标识码㊀A 0㊀引言冷冻干燥(F r e e z e GD r y i n g ),全称真空冷冻干燥(V a c u u m F r e e z eD r y i n g ),简称冻干(l y o ph i l i z a t i o n ),是在低温减压的条件下利用水的升华性能,使药物低温脱水而达到干燥目的的一种技术[1].自诞生以来,冻干就被应用于各行各业,尤其在生物医药方面应用广泛.抗体药物亦称为治疗性抗体,特指单克隆抗体治疗药物(单抗药物).如今,抗体虽然在医药领域应用越来越广泛,但是抗体药物制剂面临诸多挑战.因为许多抗体药物在液体状态下不够稳定,并且易于发生化学和物理降解,导致抗体药物治疗活性降低或者产生潜在免疫原性产物[2].冻干作为目前一种相对有效的技术,可将抗体制剂转化为固体形式,从而使抗体药物化学或物理降解反应受到抑制,提高其长期稳定性,同时使药物活性损失最小.此外,固体剂型药物还具有易于搬运和储存,显著降低运输成本等优点[3].1998年,冻干药物占所有可注射或可输注药物的11.9%,到2015年,冻干药物占所有此类药物的近一半,表明冻干技术在药物制剂中的应用愈发广泛[4].与此同时,其在抗体药物制剂中的应用越来越得到人们的重视.截止2018年12月,已有80多种不同剂量规格的抗体治疗药物获准上市[5],其中抗体冻干制剂有26种(表1).冻干技术虽然在抗体药物制剂中的应用越来越广泛,但是抗体冻干也存在不足之处.如生产成本高㊁产量低㊁冻干时间长及效率低等.因此,如何利用冷冻干燥及新型辅助技术进行抗体冻干,达到既保证抗体的质量,又能提高冻干效率和降低生产成本的目的,是冷冻干燥技术在抗体药物制剂领域发展的重要研究课题.为了对冷冻干燥技术有一个全新的了解,本文综述了冻干技术的研究进展,并介绍了已上市的冻干抗体药物.以期对冻干技术在抗体药物制剂中的应用和研发有所以助益.1㊀冻干工艺过程的研究冻干是一种以从液体配方中去除溶剂为核心原理的工艺过程,是目前制造和储存抗体等蛋白质类药物的重要手段.从配方中除去或抑制溶剂中促进化学和物理降解途径的各种影响因素,可以显著延长药物制剂的保质期.尽管冻干价格昂贵,但仍然是保持这些高活性分子稳定性的一种非常温和的制剂方法.冻干工艺涉及两个重要的过程:(1)冷冻,在此过程中大部分溶剂转化为冷冻固体;(2)干燥,在此期间几乎所有溶剂(冷冻和未冷冻)从配方中除去.基于干燥的机理,将干燥过程进一步分为两个步骤,即初级干燥和二次干燥.收稿日期:2019G04G14基金项目:国家自然科学基金项目(21807056);山东省科技计划项目(2014G S F 118121);山东省自然科学基金项目(Z R 2013H Z 002);山东省抗体制药协同创新中心开发课题(C I C GA D 1834,C I C GA D 1829,C I C GA D 1839)资助通讯作者:张瑞岩,男,汉族,博士,讲师,研究方向:蛋白质结构与功能,E Gm a i l :z r y147896@163.c o m.第32卷㊀第5期2019年10月㊀㊀㊀聊城大学学报(自然科学版)J o u r n a l o fL i a o c h e n g U n i v e r s i t y (N a t .S c i .)V o l .32N o .5O c t .2019㊀㊀表1㊀已上市冻干抗体药物商品名活性成分给药途径剂型剂量/规格稳定剂其他辅料A d c e t r i sB r e n t u x i m a bV e d o t i n I V L y o p h i l i s a t e 50m g/v i a l T r e h a l o s eP o l y s o r b a t e 80B e n l ys t a B e l i m u m a bI V L y o p h i l i s a t e 120m g ,400m g S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80B e s p o n s a I n o t u z u m a bo z o g a m i c i n I V L y o p h i l i s a t e 0.9m g /v i a l S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80B l i n c y t o B l i n a t u m o m a b I V L y o p h i l i s a t e 35m c gT r e h a l o s eP o l y s o r b a t e 80C i m z i aC e r t o l i z u m a b p e g o l S C L y o p h i l i s a t e 200m g S u c r o s eP o l ys o r b a t e C o s e n t y x S e c u k i n u m a b S C L y o p h i l i s a t e 150m g /m L L Gh i s t i d i n e /L Gh i s t i d i n eh y d r o c h l o r i d e /S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80E m p l i c i t i E l o t u z u m a b I V L y o p h i l i s a t e 300m g ,400m gS u c r o s eP o l y s o r b a t e 80E n t y v i o V e d o l i z u m a b I V L y o p h i l i s a t e 300m g L Gh i s t i d i n e /L Gh i s t i d i n em o n o h y d r o c h l o r i d e /L Ga r gi n i n e h yd r o c h l o r i de /S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80H e r c e p t i n T r a s t u z u m a b I V L y o p h i l i s a t e 21m g /m L T r e h a l o s e /L Gh i s t i d i n e H C l m o n o h y d r a t e /L Gh i s t i d i n e P o l y s o r b a t e 20H e r z u m a T r a s t u z u m a b Gp k r b I V L y o p h i l i s a t e 420m g T r e h a l o s e /L Gh i s t i d i n e H C lm o n o h y d r a t e /L Gh i s t i d i n e P o l y s o r b a t e 20I l a r i s C a n a k i n u m a b S C L y o p h i l i s a t e 180m g S u c r o s e /L Gh i s t i d i n e H C lm o n o h y d r a t e /L Gh i s t i d i n e P o l y s o r b a t e 80I n f l e c t r a I n f l i x i m a b Gd y y b I V L y o p h i l i s a t e 100m g S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80I x i f iI n f l i x i m a b Gq b t x I V L y o p h i l i s a t e 100m g/v i a l S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80K a d c yl a A d o Gt r a s t u z u m a be m t a n s i n e I V L y o p h i l i s a t e 100m g ,160m g S u c r o s eP o l y s o r b a t e 20K e yt r u d a P e m b r o l i z u m a b I V L y o p h i l i s a t e 50m gS u c r o s e /L Gh i s t i d i n eP o l y s o r b a t e 80L u m o x i t i M o x e t u m o m a b p a s u d o t o x Gt d f k I V L y o p h i l i s a t e 1m g /v i a l G l yc i n e /S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80M y l o t a r g g e m t u z u m a bo z o ga m i c i n I VL y o p h i l i s a t e 4.5m g D e x t r a n40/S u c r o s eN u c a l a M e po l i z u m a b S CL y o p h i l i s a t e 100m g S u c r o s eP o l y s o r b a t e 80O g i v r i T r a s t u z u m a b Gd k s t I V L y o p h i l i s a t e 420m g /v i a l D Gs o r b i t o l /L GH i s t i d i n e /L GH i s t i d i n e h yd r o c h l o r i de P o l y e t h y l e n e g l y c o l 3350/M a c r o go l 3350.O n t r u z a n t T r a s t u z u m a b Gd t t bI V L y o p h i l i s a t e 150m g T r e h a l o s e /L Gh i s t i d i n e H C l m o n o h yd r a te /L Gh i s t i d i n e P o l y s o r b a t e 20R e m i c a d e I nf l i x i m a bI V L y o p h i l i s a t e 100m g S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80R e n f l e x i s I n f l i x i m a b Ga b d a I V L y o p h i l i s a t e 100m g S u c r o s e P o l y s o r b a t e 80S i m u l e c t B a s i l i x i m a b I V L y o p h i l i s a t e 10m g ,20m g S u c r o s e /G l yc i n e M a n n i t o lS yl v a n t S i l t u x i m a bI VL y o ph i l i s a t e 100m g ,400m g S u c r o s e /L Gh i s t i d i n e P o l y s o r b a t e 80S y n a g i s P a l i v i z u m a b I M L y o p h i l i s a t e 50m g /v i a l ,100m g /v i a l H i s t i d i n e /g l y c i n e M a n n i t o l X o l a i r O m a l i z u m a bS C L y o ph i l i s a t e 150m g/v i a l S u c r o s e /L Gh i s t i d i n eh yd r o c h l o r i de m o n o h yd r a te /L Gh i s t i d i n e P o l ys o r b a t e 20㊀㊀注:I V 静脉注射,S C 皮下注射,I M 肌肉注射,以上数据来源于美国F D A 官网.1.1㊀冷冻和退火过程的研究在冷冻干燥装置中,首先对药物制剂进行冷冻,将液态的物料冷冻结晶成固态的形式.其目的是为了创造一个最佳的冰晶结构,以促进蒸汽从固态骨架扩散,使大部分溶剂(95%以上)转化为冷冻固体[6].一般来说,冷冻过程分为三个阶段,即冷却阶段,液体配方从初始温度冷却至凝固点温度;相变阶段,即第一冰核形成和冰晶生长的阶段;凝固阶段,即所有冰晶都完成生长[7].在这三个阶段,控制过冷程度的能力对于生产具有一致和相似冷冻行为的批次是至关重要的.在形成第一个冰核之前,溶液保持过冷状态的程度称为过冷18第5期靳力,等:冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展28㊀聊城大学学报(自然科学版)度[8].而过冷度是平衡冻结温度[9]与成核温度(T n)之间的温差,因此,T n是冷冻过程中需控制的主要关键参数.因为水冻结成冰核是一个随机过程,所以T n的差异不仅存在于不同批次之间,而且存在于同一批次不同瓶之间,导致产品冻结差异性[10].较低的T n使冰核形成较小的孔,导致产品耐受性更高,干燥时间更长.但较高的T n并不一定会使初级干燥时间减少,相比之下,一个适合的T n可以确保药品在西林瓶中完全成核[10].另一方面,由于环境更清洁(100级)生产规模的冻干机中的冰成核温度通常远低于实验室规模的冻干机.因此,T n的合理选择既是工艺开发问题也是工艺放大问题[11].近年来,控制成核技术取得一些新的研究成果.例如,用惰性气体对药品进行加压或减压,使其在所需温度下实现自发冰成核[12].R a m b h a t l a e等[11]和P a t e l等[13]描述了一种使用冰雾在真空冷冻干燥过程中诱导成核的方法.他们分别在大气压和真空压力下将冷氮气引入潮湿的冻干箱药品室中,产生冰雾,进而在药品容器中形成冰核.在满载生产规模的冻干机中,冰雾在药品容器中形成冰核的均匀性是具有挑战性的.因为很难确保每个西林瓶中同时注入有效晶种.另外,超声波诱导成核的有效性已在实验室规模上得到验证[14,15,16].还有一些成核技术可以通过控制冰成核温度来解决工艺开发和扩大问题[17,18].尽管这些技术对控制冰成核取得一定的效果,但应用于生产规模的冻干机仍需继续深入研究[19].另外,A w o t w eGO t o oD等研究表明,控制单克隆抗体(I g G3κ)在冻干过程中冰成核有助于更高效冻干循环,也有利于提高冻干药品的质量[20].另一项研究表明,冷冻过程的控制成核有利于总干燥时间的缩短,更好的控制冻干制品的均匀性[21].药品冷冻的好坏与否,直接会影响接下来两个阶段的干燥特性.此外,冷冻是影响原料药特别是蛋白药物的生物活性和稳定性的关键步骤.所以冷冻对冻干工艺的优化至关重要.在冻结过程特别是快速冻结过程中,配方中有些结晶成分往往不能完全结晶.如果该成分能为冻干药品结构提供必要的支撑或抗体在该成分完全结晶后会更稳定,那么在升华干燥前必须将其结晶.因此,为了使这些成分结晶,将货架温度提高到玻璃化转变温度T g以上,并保持预定的时间,这个过程称为退火.退火通常用于促进活性或膨化剂的结晶,同时也可以提高瓶间冰晶尺寸的一致性和干燥程度[22G25].它不仅能显著提高初级干燥速率和改善冻干饼状物外观,还可通过允许大的冰晶生长以牺牲小的晶体(奥斯特瓦尔德成熟)来减少批间的异质性[26].如果应用退火,则退火温度和时间的选择是至关重要的.这是因为退火期间的较高温度增加了退火物质的扩散流动性,并且增加了退火过程的时间,使熔化的冰晶扩散到存活的冰晶中[27].另外,有研究表明退火可能促使某些蛋白质结构的构象变化,或晶相G非晶相分离而导致蛋白质不稳定[28].但最近J u nY e u l L i m等研究报道,对依那西普进行冻干时引入退火的步骤,通过圆二色光谱观察和分析依那西普(蛋白类药物)二级结构含量的变化,发现退火有利于保持蛋白质的稳定性,并缩短冻干过程的时间[29].因此,对于蛋白质药物可以谨慎选择退火操作.1.2㊀干燥过程的研究干燥,是冻干过程的核心步骤.干燥分为初级干燥和二次干燥.初级干燥也称为升华干燥,是在真空的条件下,将固态药物保持在G60ħ或更冷的冷凝器中使其升华的过程.这个过程是通过降低室内压力和略微升高隔板温度来实现的.升华干燥是冻干周期最长的部分.因此缩短干燥时间和提高干燥速率是干燥过程需要解决的问题.J u l i a nH.G i t t e r等研究表明,微波辅助冷冻干燥(M F D)能够将I g G1单抗冻干过程缩短75%以上.此外,M F D还适用于各种相关的抗体制剂,在保持产品质量的同时,能显著缩短干燥时间.M F D有潜力成为传统冷冻干燥(C F D)的替代方法,是未来持续药物冷冻干燥的重点研究内容[30].另外,S w a p n i lK.P a n s a r e等提出采用单步干燥的方法,他们研究发现与传统的冷冻干燥工艺(两步干燥法)相比,单步干燥方法确实可以使冻干过程具有较高的产量.并且在实验室和中试规模的冻干机上采用单步干燥的方法,与两步干燥方法相比,干燥时间显著缩短(至少40%)[31].然而,对于单步干燥过程,大部分干燥都是在非稳态传热传质过程中完成的.加之,单步干燥过程可能会出现阻塞流和冷凝器过载等现象.因此,需要仔细评估单步干燥工艺从实验室到中试再到商业规模化的转移.由于初级干燥时间不足会过早进入二次干燥而导致产品塌陷或回熔,而初级干燥时间过长则会导致不必要的周期延长.所以,准确判断初级干燥的终点至关重要.目前,有几种技术可用于判断初级干燥的终点[32,33].但这些技术应用于生产规模的冻干机仍不多见.皮拉尼压力仪(P i r a n iG a u g e)是一种廉价且可靠的判断干燥终点的仪器,用于在实验室和生产规模的冻干机上确定一次干燥的终点.在初级干燥过程中,由于水蒸气的导热系数约为氮气的1.6倍,所以皮拉尼压力计的读数比电容式压力计(C a p a c i t o rP r e s s u r e G a u g e)高约60%.在一次干燥结束时,皮拉尼压力急剧下降,因为气体成分从大部分水蒸气变为大部分氮气,图1显示了一次干燥过程中典型的皮拉尼圧力曲线[32].H i d e n o r iK a w a s a k i等采用升华速率测温系统(T e m p e r a t u r eM e a s u r e m e n t b y S u b l i m a t i o nR a t e,T M b y S R)进行温度测量,监测产品温度(T b)值,并确定初级干燥的终点.实验表明,T M b yS R 系统是实验室规模有前景的初级干燥终点的判断工具[33].注:P i r a n i :皮拉尼压力,C M :电容压力图1㊀典型的皮拉尼压力曲线[32]二次干燥,也称解吸干燥,是指在初级干燥除去冰(自由水)后,在二次干燥过程中除去未冻结的结合水(吸附在干燥的滤饼表面).在初级干燥结束时,搁板温度会随着时间的增加而升高,应注意不要使搁板温度升高过快而使冻干制品塌陷.此外,应保持解吸压力与初级干燥时的压力相同.虽然一些研究报道了在冻干设备可以达到的最低压力下进行二次干燥,但是没有任何证据证明最低压力可以加速脱附过程[34].另外,只有在初级干燥完成后才应开始二次干燥,因此,确定初级干燥结束的时间尤为重要.在二次干燥过程中,冻干药品的最终残余水分需要精确控制,因为许多产品可能会被过度干燥所破坏,从而导致储存时药物活性的损失,以及随着时间的推移,残余的水分会加速药物降解[35].在大多数情况下,二次干燥后需要将水分控制在1%以下[36].1.3㊀边缘瓶效应和临界配方温度在冻干过程中,药品溶液通常是被装在西林瓶中.没有被其他六个小瓶包围的任何小瓶被定义为边缘瓶.在初级干燥期间,边缘瓶通过来自冻干机内壁和门的辐射接收额外的热传递,其温度高于搁板.与同批次的其余部分(即中心小瓶)相比,该温度差异使边缘小瓶获得更高的产品温度,从而导致更短的初级干燥时间.在初级干燥过程中,关键是要确保产品温度保持在最大允许限值以下,以保持批次间的产品质量,这不仅适用于中心样品瓶,而且还适用于边缘样品瓶.此外,由于有机玻璃门和具有高发射率的表面,边缘小瓶效应在实验室规模的冻干机中更明显.在生产规模的冻干机中,门和表面是高度抛光的不锈钢,具有相对低的发射率.因此,在扩大冷冻干燥过程时需要考虑干燥机设计中的这些差异,以确保边缘瓶和中心样品瓶的药品热性能不会发生变化[37,38].初级干燥的关键参数是临界配方温度,它限制了冻干药品所能承受的最大热量.对临界配方温度的测量是冻干工艺优化的必经之路,研究显示,在运行过程中产品温度增加1ħ可使初级干燥时间缩短13%[39].新的分析技术和分析仪器为获得更好的冻干药品和缩短循环时间提供了有力保障.近几十年来,差示扫描量热法(D S C )常用来确定冻干样品的玻璃化转变温度T g,以用作临界配方温度.如今人们知道,冻干显微镜(F D M )测得的塌陷温度T c 能更好地反映干燥和崩塌的情况[24].T c 和T g 相比,T c 值比相应的T g 值高很多(通常情况2G5ħ)[40].对于冻干工艺设计和优化来说,T c 代表了与现实更贴近的温度.另一方面,T g 是一个温度区间,而不是单个温度[41].显然,如何使用一个玻璃化转变的 开始 或 终点 进行工艺设计,需要进一步的研究.如今,冷冻干燥显微镜对于冻干工艺研究和开发越来越重要,同时也提出了最佳的方法㊁解释和设备等问题.如K o r a n g GY e b o a h M [42]等人研究显示,应用光学相干层析成像冷冻干燥显微镜(O c t GF D M )测得的T c 值设计的冷冻干燥循环比传统循环具有更高的升华率和质量流量,明显提高了冻干工艺效率和产品质量.O c t GF D M 在冻干工艺设计和性能上具有良好的适用性.采用O c t GF D M 技术预测的冷冻干燥临界过程控制极限高于D S C 测量的T g 值,对于所研究的模型分子,O c t GF D M 允许在较高的货架温度下进行冻干,这大大减少了加工时间和生产成本.目前,针对这项技术正在进行更多的研究.另外,J a c q u e l i n eH [43]和K a s p e r J C [44]等研究光纤系统(O F S )作为分析T c 和T g 的替代新型技术.与传统的技术相比,O F S 具有更高的灵敏度㊁更快的反应速度和更好的分辨率.O F S 可以同时分析T c 和检测赋形剂的结晶行为.这些优点使O F S 在冻干工艺中成为一种极具价值的过程监测工具.合理的冻干工艺设计是建立在具有代表性和准确性的临界配方温度测量的基础上,因此采用新型的技术研究确定临界配方温度等关键参数,对冻干工艺的优化起至关重要的作用.1.4㊀冻干工艺研发的主要目标冻干是一个动态的过程,检测得到的参数也应是一个区间,通常分为起点和终点,而不是我们经常认为的某一个临界点.所以应该对测得的参数进行综合的分析,用来指导配方及工艺的设计,而不是仅仅依靠某一个点或者参数进行判断.对于冻干工艺的设计与开发主要是为了以最小的批内和批间异质性获得稳定而良好的冻干制品,尽量减少加工的成本,并开发一种可扩大且易于在不同冻干机之间转移的工艺.为了能够实现这些目标,定义和控制过程关键参数至关重要,表2列出了几种广泛用于监测和控制关键工艺参数的技术.38第5期靳力,等:冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展表2㊀冻干工艺P A T的应用步骤物理参数过程分析技术(P A T)工具可能影响冻干制品质量的因素冻结成核温度冰雾法控制成核技术升华干燥产品温度干燥时间升华速率气体流速产品升华阻力西林瓶传热系数压力测温方法:M a n o m e t r i c T e m p e r a t u r eM e a s u r e m e n t(MT M)[45],D y n a m i cP a r a m e t e r sE s t i m a t i o n(D P E)[46]无线温度测控系统(T E M P R I S)[47]冻干控制系统皮拉尼真空计残余气体分析技术(R G A)[48]光谱技术解吸干燥残余水分产品温度干燥时间可调谐激光吸收光谱技术(T D L A S)[49,50]产品外形残余水分复溶时限物理稳定性2㊀采用冻干形式的抗体药物研发现状2.1㊀单抗药物单抗即单克隆抗体(M o n o c l o n a l a n t i b o d y,M a b),治疗性单克隆抗体的商业开发始于20世纪80年代初,自1986年第一个单抗药物问世以来,全球已有80多个单抗上市.如今单克隆抗体药物已发展成为市场上的主导产品之一,广泛应用于肿瘤和自身免疫疾病等治疗.目前,市售的单抗制剂中冻干制剂有很多,如曲妥珠单抗(T r a s t u z u m a b,商品名H e r c e p t i n)㊁博纳吐单抗(B l i n a t u m o m a b,B l i n c y t o)㊁英夫利昔单抗(I n f l i x i m a b, R e m i c a d e)㊁赛妥珠单抗(C e r t o l i z u m a bP e g o l,C i m z i a)㊁苏金单抗(S e c u k i n u m a b,C o s e n t y x)等.近年来,生物类似药正受到前所未有的关注,针对巨大的生物类似药市场,各国纷纷出台相关政策,促进生物类似药行业更快更好的发展.2017年,作为由F D A批准的第一个曲妥珠单抗生物类似药(也称生物仿制药)的T r a s t u z u m a bGd k s t(O g i v r i)上市.T r a s t u z u m a bGp k r b(H e r z u m a)和T r a s t u z u m a bGd t t b(O n t r u z a n t)分别以冻干制剂的形式相继进入市场.这些生物类似药被批准用于治疗曲妥珠单抗的所有适应症(h t t p s://w w w.h e r c e p t i n.c o m/).除了传统的只能结合单一抗原的抗体类药物,双特异性抗体研究也取得了新进展.如博纳吐单抗,2014年经F D A批准上市,是首个上市的双特异性抗体.博纳吐单抗是一种B i T E抗体药物(B i s p e c i f i cTGc e l l e n g a g e r),可同时针对肿瘤细胞表面的C D19抗原和T细胞表面的C D13抗原,用于治疗急性淋巴细胞白血病(A L L).临床应用的博纳吐单抗存放在一次性西林瓶中,是无菌㊁不含防腐剂的白色至米白色冻干粉(h t t p s://w w w.b l i n c y t o.c o m/).除了抗肿瘤类药物,以自身免疫性疾病为适应症的单抗药物中,也有很多冻干粉剂形式的单抗.如英夫利昔单抗㊁赛妥珠单抗和贝利木单抗等.T N Fα靶点是治疗自身免疫疾病的重要靶点,目前批准上市的抗T N Fα单抗药物仅有四个,其中有两个是冻干制剂.如1998年经F D A批准的英夫利昔单抗,是由杨森制药研发的首个上市的T N Fα拮抗剂.英夫利昔单抗是一种特异性阻断α肿瘤坏死因子的人鼠嵌合型单克隆抗体,其与T N F高效特异结合,治疗类风湿关节炎㊁强直性脊柱炎㊁银屑病性关节炎和克罗恩病等疾病(h t t p s: //w w w.r e m i c a d e.c o m/).同样作用于T N Fα靶点的还有U C B制药公司研发的赛妥珠单抗,2008年获F D A 批准用于克罗恩病㊁类风湿性关节炎㊁银屑病关节炎及强直性脊柱炎的治疗.赛妥珠单抗是人源化抗体F a b 片段经聚乙二醇化的T N Fα抑制剂.外观是一种无菌的白色冻干粉末(h t t p s://w w w.c i m z i a.c o m/).除了T N Fα靶点.白介素(I L)也是治疗自身免疫疾病的重要靶点.2015年,诺华制药研发的苏金单抗冻干制剂被批准,成为全球首个上市的白介素(I L)G17A单抗药物.用于治疗接受全身治疗或光疗的成人患者中至重度斑块型银屑病(h t t p s://w w w.c o s e n t y x.c o m/).如今单抗类药物是国内生物药市场份额最大且增速最快的品类,未来发展空间巨大.冻干技术可以显著提高单抗药物的稳定性和储存时间,同时满足了治疗方便的需求.其对单抗药物等生物药行业的发展具有举足轻重的作用.2.2㊀抗体G偶联药物抗体G偶联药物(A D C)作为目前发展最快的癌症治疗药物之一,结合了抗体识别靶标的特异性和偶联48㊀聊城大学学报(自然科学版)药物针对癌细胞的毒性双重优势,在癌症治疗等领域成果初现.已经有四款抗体偶联药物经F D A 批准上市,同时还有60种以上A D C 药物在临床试验的各个阶段[51].偶联了抗体的药物,与未偶联抗体的药物相比较,在多种癌症模型中被证明更加有效,目前已成为癌症治疗领域的研究热点.与裸(单克隆)抗体药物相比,A D C 药物具有不同的物理化学特性.对应的A D C 药物在水分散体系中更倾向于聚合,而且药物总体的偶联效率(D r u g A n t i b o d y Ra t i o ,D A R )越高,在溶液中聚集的倾向更高.因此,为了确保接头药物的化学稳定性以及具有足够的保质期,A D C 药物通常制备成冻干粉剂[52].目前已上市的四款A D C 药物都是采用冻干制剂的形式.早在2000年,G e m t u z u m a bo z o g a m i c i n (商品名M y l o t a r g)作为首个A D C 药物被批准上市,但由于缺乏有效性于2010年撤出市场,在时隔七年之久又被重新批准上市.M y l o t a r g 是一种靶向C D 33的A D C 药物,由重组人源化I gG 4单抗与细胞毒抗肿瘤抗生素刺孢霉素键合而成,用于治疗急性粒细胞白血病(A M L )(h t t p s ://w w w .m y l o t a r g.c o m /).另外,B r e n t u x i m a b v e d o t i n (A d c e t r i s ),A d o Gt r a s t u z u m a b e m t a n s i n e (K a d c y l a )和I n o t u z u m a bo z o g a m i c i n (B e s p o n s a )分别于2011,2013,2017年批准上市.A d c e t r i s 是近30年来首个F D A 新批准的用于治疗霍奇金淋巴瘤药物和首个用于治疗罕见疾病系统性间变性大细胞淋巴瘤的药物(h t t p ://w w w .f d a .g o v /N e w s E v e n t s /N e w s r o o m /P r e s s A n n o u n c e m e n t s /u c m 268781.h t m .2011.),它是一种靶向C D 30的新型A D C 药物,由一种蛋白酶可裂解的连接器共价的将MM A E (一种微管抑制剂)连接到嵌合I g G 1抗体C A C 10上(h t t p s ://w w w .a d c e t r i s .c o m /).K a d c y l a 是批准用于治疗实体肿瘤的第一个抗体偶联药物,也是个体化治疗的一大突破.它是一个靶向H E R 2的A D C 药物,含有人源化抗H E R 2的曲妥珠单抗和微管抑制剂D M G1,两者通过稳定的硫醚连接物(M C C )共价连接,适用于H E R 2阳性转移性乳腺癌治疗(h t t ps ://w w w.k a d c y l a .c o m /).B e s p o n s a 是一种C D 22靶点导向的A D C 药物,主要用于治疗成人复发或难治性前体B 细胞急性淋巴细胞白血病(A L L )(h t t p s ://w w w.b e s po n s a .c o m /).此外,A D C 的研究也有了新的突破.如美国A m b r x 公司通过定点嵌入非天然氨基酸,实现在单克隆抗体上定点㊁定量接入抗肿瘤的小分子药物,以获得单一的A D C 纯品.这相当于在 生物导弹 上精确地装上了 核弹头 ,使得治疗更加安全㊁有效和靶向,这一创新技术将为新一代A D C 药物的研发提供广阔的思路[53].3㊀结语随着越来越多的抗体和A D C 药物进入临床,对这些药物制剂的研究已取得了丰硕的成果和实践经验,但同时也面临更多新的问题和挑战.例如,保持药物的活性和保质期等.冷冻干燥技术是维持抗体等蛋白质类药物稳定性的有效手段,而在冻干工艺过程中控制并优化关键参数对此技术的发展尤为重要.近些年来,采用新型技术辅助冻干工艺的优化取得了显著的成果.如冷冻过程中的控制成核技术,干燥过程中的微波辅助冷冻干燥技术及P G 和T M b y S R 判断一次干燥终点的技术等,显著提高了冻干效率和冻干药品的质量.同时这些技术也存在不足,其中一些技术还难以应用于生产规模,所以仍需广泛而深入的研究.药物冷冻干燥虽然是一个相对耗能的过程,但在抗体药物制剂中的应用具有显著优势,是抗体类药物研发的重要一环.参㊀考㊀文㊀献[1]㊀姚静,张自强.药物冻干制剂技术的设计与应用[M ].1版.北京:中国医药科技出版社,2007.[2]M o u s s aE M ,P a n c h a l JP ,M o o r t h y BS ,e t a l .I m m u n o g e n i c i t y o f t h e r a p e u t i c p r o t e i na g g r e g a t e s [J ].JP h a r mS c i ,2016,105(2):417430.[3]W a l t e r sR H ,B h a t n a g a rB ,T c h e s s a l o vS ,e ta l .N e x t g e n e r a t i o nd r y i n g t e c h n o l o g i e s f o r p h a r m a c e u t i c a l a p p l i c a t i o n s [J ].J o u r n a l o f P h a r m a c e u t i c a l S c i e n c e s ,2014,103(9):2673G2695.[4]S h a n l e y A.M o d e r n i z i n g l y o p h i l i z a t i o n [J ].B i o ph a r mI n t ,2017,30(12):50G52.[5]H él èn eK a pl o n ,R e i c h e r t JM .A n t i b o d i e s t ow a t c h i n2019[J ].MA b s ,2019,11(2):219G238.[6]T a n g X ,P i k a lMJ .D e s i g no f f r e e z e Gd r y i n gp r o c e s s e s f o r p h a r m a c e u t i c a l s :p r a c t i c a l a d v i c e [J ].P h a r m a c e u t i c a lR e s e a r c h (D o r d r e c h t ),2004,21(2):191G200.[7]D a l v i GI s f a h a n M ,H a m d a m iN ,X a n t h a k i sE ,e t a l .R e v i e wo n t h e c o n t r o l o f i c e n u c l e a t i o nb y u l t r a s o u n dw a v e s ,e l e c t r i c a n dm a g n e t i c f i e l d s [J ].J o u r n a l o f F o o dE n g i n e e r i n g,2017,195:222G234.[8]M a c k e n z i eAP .N o n Ge q u i l i b r i u mf r e e z i n g b e h a v i o u r o f a q u e o u s s y s t e m s [J ].P h i l o s o p h i c a lT r a n s a c t i o n s o f t h eR o y a l S o c i e t y o fL o n d o n ,1977,278(959):167G189.[9]K a s p e r JC ,F r i e s sW.T h e f r e e z i n g s t e p i n l y o p h i l i z a t i o n :p h y s i c o Gc h e m i c a l f u n d a m e n t a l s ,f r e e z i n g m e t h o d s a n d c o n s e q u e n c e s o n p r o c e s s p e r f o r m a n c e a n d q u a l i t y a t t r i b u t e s o f b i o p h a r m a c e u t i c a l s [J ].E u r JP h a r mB i o p h a r m ,2011,78(2):248G263.[10]V o l l r a t hI ,F r i e s s W ,F r e i t a g A ,e ta l .C o m p a r i s o n o fi c ef o g m e t h o d sa n d m o n i t o r i n g ofc o n t r o l l e d n u c l e a t i o ns u c c e s sa f t e rf r e e z e 58第5期靳力,等:冷冻干燥技术及冻干抗体药物的研究进展。

蛋白类药物冷冻干燥技术的研究进展

蛋白类药物冷冻干燥技术的研究进展

关键词:蛋白;冷冻干燥;稳定性 【文章编号】1008—5041(2010)01-0078--04
【中图分类号】R917
【文献标识码】B
酶、蛋白和肽类药物作为固态存在时具有更好 的稳定性。冷冻干燥是生物活性物质浓缩和干燥 的温和手段,酶学家将其作为常规技术已有40余 年。与其他干燥方法(如热风烘干、微波干燥等)相 比,药品冷冻干燥法有极大的优越性:由于在低温、 真空状态下完成整个干燥过程,因而保持了蛋白药 物的生物活性,尤其对于热敏和易氧化的物料;冻 结时被干燥药品可形成“骨架”结构,干燥后能保持 原形,体积几乎不变;冻干药品疏松多孔,呈海绵 状,复水性好,可迅速吸水还原成冻干前的状态;药 品脱水彻底,能长期保存。但冷冻干燥工艺对于冻 干蛋白药品质量、冻干过程稳定性等均有复杂影 响,本文对冷冻干燥工艺基本过程、应力对蛋白稳 定性影响和保护剂使用研究进展进行综述。 1 冷冻干燥
unfolding in viscous systems and implications for protein
stability in freeze-drying[J].Pharm Res,2005,22(7):
1176—1 185.
[31 Gieseler H,Lee G.Effects of vial packing density on drying rate during Freeze-drying of carbohydrates or a model protein measnFed using a vial—weight technique[J].Pharm Res,2007,25(2):302-313.
冷冻干燥通过升华和解吸附去除样品中的水 分。冷冻干燥设备主要包括低压室和冷凝指(冷 阱)两部分,前者用于放置样品,后者用来收集升华 和解吸附的冰。冷冻干燥的过程可以分为三步,分 别为冷冻、初级干燥和次级干燥,每一过程均需要 严格控制条件o】。冷冻主要包括冰核的形成过程, 冷冻速度对产品质量有较大影响。该过程降温速 度过快,形成的结晶细小,在初级干燥相中升华速 度较快,但是在次级干燥相中升华速度慢。初次干 燥过程就是升华的过程,使药品中冻结的自由水通

冷冻干燥技术在生物制剂领域的应用

冷冻干燥技术在生物制剂领域的应用

冷冻干燥技术在生物制剂领域的应用随着现代科学技术的飞速发展,生命科学逐渐成为了人们研究的重点领域之一。

生物制剂作为一种新型的制剂形式,广泛应用于药品、食品、化妆品等领域。

而在生物制剂的制备过程中,冷冻干燥技术正日益被广泛应用。

一、冷冻干燥技术简介冷冻干燥技术是一种将水分升华除去的干燥方法。

它包括三个步骤:冷冻、真空干燥和恢复。

首先,将物质处于低温下,使得水分析的结构变得不稳定,然后在低压下升华冷冻时产生的水分。

最后,通过加热物质来进行恢复。

这种方法可以在不破坏物质品质的前提下,去除大多数的水分,从而可以将溶剂中的物质制备成干燥的粉末形式,以便于在后续制剂的制备过程中进行使用。

二、1.蛋白质药物的制备蛋白质药物是一种新型的生物制品,可以用于治疗各种疾病。

然而,由于其溶解度低,容易受热和压力的影响,在制剂时会遇到很多困难。

冷冻干燥技术可以将蛋白质药物制成粉末,从而使得其在贮存、运输和使用时受到的影响更小。

这一技术的应用,为蛋白质药物的研究和使用提供了更多的便利。

2.疫苗的制备疫苗是一种可以预防疾病的生物制品,它能够在体内产生免疫反应,以预防疾病的发生。

疫苗在生产过程中需要经过多严格的工艺流程,包括冷冻干燥、灭菌、过滤等。

其中,冷冻干燥是疫苗制备的重要步骤。

通过冷冻干燥技术,可以将疫苗制备成为冻干的形式,使得其长期贮存和运输更加方便。

此外,冷冻干燥还可以确保疫苗的质量和稳定性,从而更好地保障人类健康。

3.巨细胞病毒治疗技术的应用巨细胞病毒(CMV)是一种常见的病毒,它往往会引起免疫系统的反应,从而导致一系列疾病。

目前,通过采用冷冻干燥技术,可以将CMV制备成为一种可注射的形式,然后在患者体内产生抗体。

此外,通过引入新型的治疗方法,如基因治疗,巨细胞病毒治疗技术的应用还将继续拓展。

三、冷冻干燥技术的优势和不足1.优势- 它可以保持被干燥物质的原始形状和结构。

- 它可以提高物质的稳定性和质量,从而延长产品的保质期和使用寿命。

真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥技术研究进展真空冷冻干燥技术是一种重要的加工和储存方法,广泛应用于食品、制药、环保等领域。

本文将介绍真空冷冻干燥技术的研究进展,包括研究现状、技术创新、研究方法以及未来展望。

真空冷冻干燥技术是将含有水分的物质在低温下冻结,然后在真空条件下通过升华去除水分,从而得到干燥产品的一种技术。

这种技术的出现,解决了许多产品在加工和储存过程中的难题,为各个领域的发展带来了新的机遇。

因此,对真空冷冻干燥技术的研究具有重要意义。

在过去的研究中,真空冷冻干燥技术已经取得了很大的进展。

目前,国内外研究者针对该技术进行了广泛而深入的研究,包括对已有干燥技术的比较分析、真空冷冻干燥技术的原理和特点,以及该技术在不同领域的应用等。

在食品领域,真空冷冻干燥技术已经成为果蔬、肉类等食品加工的重要手段。

通过该技术,可以有效地保留食品的营养成分和口感,延长食品的保质期。

真空冷冻干燥技术还广泛应用于制备功能性食物,如益生菌、植物粉等。

在制药领域,真空冷冻干燥技术对药品的稳定性、有效性和安全性方面具有重要影响。

利用该技术对药品进行干燥处理,可以有效地提高药品的储存时间和稳定性,降低药品的能耗和成本。

在环保领域,真空冷冻干燥技术可用于处理工业废水、污泥等废弃物。

通过该技术,可以将废水中的有害物质分离出来,同时实现废水的减量化、稳定化和无害化处理。

随着科技的不断发展,真空冷冻干燥技术也在不断创新。

新型材料的研发、改进的工艺设计和独特的解决方案等不断涌现,推动了该技术的发展。

在新型材料的研发方面,研究者们致力于开发具有高传热系数、低导热系数和高气密性的新型材料,以提高真空冷冻干燥设备的性能。

例如,利用纳米材料提高设备的传热性能,利用高分子材料提高设备的气密性等。

在工艺设计方面,研究者们通过优化加热系统、制冷系统和真空系统等各个部件的设计,以提高真空冷冻干燥设备的效率和质量。

研究者们还致力于研究不同物质的物性参数和干燥动力学,以实现对不同物质的最佳干燥效果。

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蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展
1 引言
由于冻干药品呈多孔状、能长时间稳定贮存、并易重新复水而恢复活性,因此冷冻干燥技术广泛应用于制备固体蛋白质药物、口服速溶药物及药物包埋剂脂质体等药品。

从国家药品监督管理局数据库得知,国内已有注射用重组人粒细胞巨噬细胞集落刺激因子、注射用重组人干扰素α2b、冻干鼠表皮生长因子、外用冻干重组人表皮生长因子、注射用重组链激酶、注射用重组人白介素-2、注射用重组人生长激素、注射用A群链球菌、注射用重组人干扰素α2b、冻干人凝血因子VⅢ、冻干人纤维蛋白原、间苯三酚口服冻干片等冻干药品获准上市。

截止2000年2月,美国FDA已批准的生物技术药共计76。

冷冻干燥技术最早于1813年由英国人Wollaston发明。

1909年Shsckell试验用该方法对抗毒素、菌种、狂犬病毒及其它生物制品进行冻干保存,取得了较好效果。

在第二次世界大战中,对血液制品的大量需求大大刺激了冷冻干燥技术的发展,从此该技术进入了工业应用阶段。

此后,制冷和真空设备的飞速发展为快速发展冷冻干燥技术提供了强有力的物质条件。

进入上个世纪的八九十年代,科学技术的迅猛发展和人民群众对健康保障的需求为药品冷冻干燥技术的飞速发展提供了强大的动力,在药品冻干损伤和保护机理、药品冻干工艺、药品冷冻干燥机等方面取得了巨大的成绩。

但药品冷冻干燥技术是一门边缘学科,需要生物学、药学、制冷、真空和控制等知识的交叉和综合,因此仍存在亟待解决的问题。

2 药品冷冻干燥原理及特点
药品冷冻干燥是指把药品溶液在低温下冻结,然后在真空条件下升华干燥,除去冰晶,待升华结束后再进行解吸干燥,除去部分结合水的干燥方法。

该过程主要可:药品准备、预冻、一次干燥(升华干燥)和二次干燥(解吸干燥)、密封保存等五个步骤。

药品按上述方法冻干后,可在室温下避光长期贮存,需要使用时,加蒸馏水或生理盐水制成悬浮液,即可恢复到冻干前的状态。

与其它干燥方法相比,药品冷冻干燥法具有非常突出的优点和特点:
a) 药液在冻结前分装,剂量准确;
b) 在低温下干燥,能使被干燥药品中的热敏物质保留下来;
在低压下干燥,被干燥药品不易氧化变质,同时能因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力;
冻结时被干燥药品可形成"骨架",干燥后能保持原形,形成多孔结构而且颜色基本不变;
复水性好,冻干药品可迅速吸水还原成冻干前的状态;
脱水彻底,适合长途运输和长期保存。

虽然药品冷冻干燥具有上述优点,但是干燥速率低、干燥时间长、干燥过程能耗高和干燥设备投资大等仍是该技术的突出缺点。

3 药品冻干损伤和保护机理
药品冷冻干燥是一个多步骤过程,会产生多种应力使药品变性,如低温应力、冻结应力和干燥应力。

其中冻结应力又可分为枝状冰晶的形成,离子浓度的增加,PH值的改变和相分离等情况。

因此,为了保护药品的活性,通常在药品配方中添加活性物质的保护剂。

它需要具备四个特性:玻璃化转变温度高、吸水性差、结晶率低和不含还原基。

常用的保护剂有如下几类物质:
a) 糖类/多元醇:蔗糖、海藻糖、甘露醇、乳糖、葡萄糖、麦芽糖等;
聚合物:HES、PVP、PEG、葡聚糖、白蛋白等;
无水溶剂:乙烯乙二醇、甘油、DMSO、DMF等;
表面活性剂:Tween 80等;
氨基酸:L-丝氨酸、谷氨酸钠、丙氨酸、甘氨酸、肌氨酸等;
盐和胺:磷酸盐、醋酸盐、柠檬酸盐等;
由于冷冻干燥过程存在多种应力损伤,因此保护剂保护药品活性的机理也是不同的,可以分为低温保护和冻干保护。

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