采矿方法适用条件要点归纳
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件一、采矿方法的分类1.开放式采矿开放式采矿是指在地表露天开采矿石、矿砂的采矿方法。
该方法适用于矿产分布广泛、矿体浅埋、矿产质量好的地区。
开采过程简单、成本较低、效率较高，而且对环境影响较小。
开放式采矿包括露天矿、淘金石矿的采矿法。
2.地下采矿地下采矿是指在地下开采矿石、矿砂的采矿方法。
地下采矿适用于矿体埋深、矿产分布不均的地区。
地下采矿需要进行隧道掘进、矿体支护等工作，成本较高，但可以充分利用地下资源，减少对地表环境的影响。
地下采矿包括块矿采矿、叠层矿采矿等方法。
3.深海采矿深海采矿是指在海底开采矿产的采矿方法。
随着人类对陆地资源的逐渐开发，深海采矿成为了一种新兴的采矿方式。
深海采矿需要面对高压、低温、海水腐蚀等诸多困难，但又能够获取到一些地球上罕见的矿产资源，具有很大的发展潜力。
二、采矿方法的适用条件1.地质条件地质条件是决定采矿方法适用性的重要因素。
包括矿体的形态、大小、深度、成分以及围岩的稳定性等。
对于矿体大小较大、产状规整、矿质较好的地质条件适宜开放式采矿；而对于矿体大小较小、埋深较深、矿石含杂质较多的地质条件适宜地下采矿。
2.环境条件环境条件是决定采矿方法适用性的另一个重要因素。
主要包括自然环境条件、人文环境条件等。
对于地表植被茂盛、生态环境良好的地区适宜开放式采矿；而对于地表植被稀疏、环境条件恶劣的地区适宜地下采矿。
以上就是关于采矿方法的分类及其适用条件的探究。
不同的地质条件、环境条件、资源条件决定了不同的采矿方法的适用性，只有综合考虑这些因素，才能选择出最为合适的采矿方法，从而实现最大的采矿效益и最小的环境影响。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和借鉴，为采矿工作提供一定的帮助。
厚煤层开采的常用方法、特点及其适用条件
厚煤层开采的常用方法、特点及其适用条件厚煤层开采的常用方法、特点及其适用条件如下所述：1. 长壁工作面法：特点：- 适用于厚煤层的整体开采。
- 工作面长度可达到数十至数百米，提高了煤炭采运效率。
- 采用割缝炸药爆破技术进行开采，煤炭产量高，矿石损失小。
适用条件：- 煤层倾角适中，不超过30度。
- 煤层厚度较大，大于4米。
- 煤层硬度较高，不易塌方。
2. 长子巷工作面法：特点：- 适用于覆岩较轻的煤层开采。
- 工作面长度较长，数百至数千米，适合连续开采。
- 煤层井巷复杂，需要开设大量巷道。
适用条件：- 煤层地压力小，煤柱稳定。
- 岩层上覆较轻，不易坍塌。
- 地下水位较低，不容易积水。
3. 断层开采法：特点：- 利用断层面作为开采工作面，简化采掘过程。
- 煤层倾向断层方向延伸，方便水平开采。
- 断层面前后有大量水，利于降低煤尘、减少火灾。
适用条件：- 煤层倾角与断层面倾角接近，方便开采。
- 断层面稳定，不易塌方。
- 断层面两侧有足够空间进行工作面设置。
4. 房柱工作法：特点：- 煤层分割成方柱状，实施分段采掘。
- 采掘单元由巷道和工作面组成，便于管理和控制。
- 矿区生态环境受到较小影响。
适用条件：- 煤层倾角适中，不超过20度。
- 煤层整体比较稳定，不易发生塌方。
- 煤层厚度适中，大于3米。
以上所述的几种开采方法具有各自的特点和适用条件，开采单位根据具体的煤矿条件和需求，选择合适的开采方法进行厚煤层开采。
采矿方法选择
第十三章采矿方法选择一、采矿方法选择的基本原则和要求（1）金属矿床分类：1）按矿体厚度分类①极薄的——矿体厚度＜０.８米，回采时需要采掘围岩；②薄的——矿体厚度０.８～０.４米；③中厚度——矿体厚度４.０～１０米；④厚的——矿体厚度１０～３０；⑤极厚的——矿体厚度＞３０米２）按矿体倾角分类：①水平和微倾矿床——倾角＜５度②缓倾斜矿床——倾角５～３０度③倾斜矿床——倾角３０～５５度④及倾斜矿床——倾角＞５５度３）按矿岩稳定性分类：①极不稳固的——掘进巷道或开避采场时不允许有暴露面积，须进行超前支护；②不稳固的——允许暴露面积＜５０米２；③中等稳固的——允许暴露面积５０～２００米２；④稳固的——允许暴露面积为２００～８００米２；⑤极稳固的——允许暴露面积为＞８００米２；（２）选择采矿方法的基本要求：①生产安全；②矿石损失少；贫化率低；③生产能力大，效率高；④生产成本低，材料消耗少；⑤对具有自然性，粘结性和矽尘危害的矿山应采取必要的措施。
（３）影响采矿方法选择的主要因素：１）矿床的产状，矿石与围岩的物理机械性质；２）水文地质条件；３）矿石的品位及价值；４）加工部门对矿石质量的技术要求（如矿石块度，品位分级，粉矿含量及湿度）；５）地表是否允许塌落；６）设计规模，基建工程量及建设速度；７）主要设备和有关材料的供应条件；８）生产管理和工人劳动卫生条件；９）基建投资和生产成本。
二、采矿方法选择例题例1．（原始条件）：一铜铁矿床，矿石品位较高，矿体沿走向长350米，矿体倾角60-70度，矿体平均厚度50米，矿石中等稳固，围岩稳固性较差，地表允许陷落[采矿方法选择]：1。
采矿方法初选。
根据上述条件，可初选出三种采矿方法。
第Ⅰ方案——采取无底柱分段崩落法。
采用CZZ-700型凿岩台车凿岩，ZYQ-14型装运机出矿。
第Ⅱ方案——矿房用尾砂分层充填法，矿柱用浅孔留矿法一次胶结充填。
采用01-45型凿岩机凿岩，ZYQ-14型装运机出矿。
矿山采掘知识点总结
矿山采掘知识点总结一、矿石的开采方法1.开采方法的选择开采方法的选择是矿山开采的第一步，不同的矿石特性和地质条件会对开采方法的选择产生影响。
通常可以分为露天开采和地下开采两种方法。
常见的开采方法包括露天开采、块矿开采、深部采矿、房柱法采矿、液压抢夺法采矿等。
2.露天开采露天开采适用于浅埋矿体，采用爆破、装载、运输等工具和设备进行采矿。
这种方法的优点是成本低、效率高，但也会对环境造成一定的影响。
3.地下开采地下开采适用于埋藏较深的矿体，需要进行巷道开挖、支护、采矿等工作。
地下采矿工作受限于地下空间的狭窄和地质条件，比较复杂，但也可以保护地表环境。
4.块矿开采块矿开采适用于矿石呈块状分布的矿藏，采用机械化设备进行开采，速度快、效率高。
5.深部采矿深部采矿适用于深埋矿体的开采，需要进行巷道开挖和支护，通常要利用大型机械设备和技术手段进行开采。
6. 房柱法房柱法适用于岩石稳定的矿体，采用开挖“房柱”式巷道进行开采，可以减少岩石的顶板开支，提高安全性。
7. 抢夺法抢夺法适用于抢占小矿体和复杂地质条件的矿体，采用液压抢夺机进行开采，速度快、效率高。
8. 特殊矿体开采对于一些特殊矿体，如溶解岩、沙质矿体、煤层气、页岩气等，采矿方法也会有所不同，需要根据具体条件进行选择。
二、采矿工程设计1.采矿方法设计采矿方法的选择要考虑到矿体性质、地质条件、水文地质条件等因素，需要对矿山进行综合调查和分析，确定最佳的采矿方法和工艺流程。
2. 工程规划设计采矿工程设计包括矿山的布局设计、巷道和设施的设计、采矿设备的选择等，需要考虑到开采的整体规划和设施的合理性。
3. 采矿设备选型采矿设备的选型要根据矿体特性、开采方法和规模等因素进行考虑，需要选择性能合理、效率高的设备。
4. 安全生产设计安全生产设计是采矿工程设计的重要部分，需要从矿山的设计、设施的设置、工序的安排等方面考虑安全问题，保障采矿过程中的安全性。
5. 环境保护设计矿山采矿对环境会产生一定的影响，需要在设计阶段考虑环保问题，合理进行排放、处理等工作。
开采方式适合条件
开采方式适合条件
一露天开采条件
1 露天开采适合条件
矿体厚度、规模较大；矿体埋藏较浅或地表有露头；经过经济比较露天开采优于地下开采的矿床。
2 露天开采优点
资源利用充分、回采率高、贫化率低；适于用大型机械施工，建矿快，产量大；劳动生产率高，成本低，劳动条件好，生产安全。
3 露天开采缺点：
矿山占用地较多，对环境破坏大，工作中废石、粉尘、噪声、废气等气所造成的污染范围，比地下开采大。
二地下开采条件
1.地下开采适合条件
矿体厚度、规模较小且矿藏埋藏太深，露天开采需挖掘大量土方或岩石，成本太大。
地表存在需要保护的植被、生态或建筑设施等，不允许露天剥离；
技术经济方面衡量，当露天开采成本高于地下开采成本时，应选用地下开采。
2 地下开采优点
矿山工业场地占用土地较少；对植被等自然环境破坏较小；废石量大大减少，工作中废石、粉尘、噪声、废气等气所造成的污染范围有限。
3 地下开采缺点：
资源利用受限制、回采率相对低；大型机械使用受到限制，机械化推广程度低；开拓、生产系统复杂，基建期较长，投产见效慢；劳动生产率低，成本高；劳动环境恶劣，安全程度低。
三露天转地下条件
露天开采过程中，经过经济比较，当露天开采成本高于地下开采成本时，应转为地下开采。
采矿方法的分类及其适用条件
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采矿方法的分类及其适用条件[导读]根据回采时地压的管理方法不同，将金属非金属地下矿山的采
采矿方法分为三类：空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。
根据回采时地压的管理方法不同，将金属非金属地下矿山的采矿
方法分为三类：空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。
一、空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，即先采
房后的矿柱利用围岩和矿柱的强度支撑采空区顶板。
所以
矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。
二、充填采矿法分为两个步骤。
在第一步中，它与采矿工作面一起推送
进，用充填材料填充采空区，防止矿岩冒落。
因此，不论矿岩是否稳
固体，可以使用。
三、崩落采矿法为一步回采，随回采工作面的推进，同时崩落围
岩石和填充采空区，以控制和管理地压。
如果围岩不稳定，也可以开采
不同的采矿方法除满足其基本条件外，还依据矿体的产状和开采
根据技术条件可得出各种采矿方法。
详见表1。
采矿方法适用条件要点归纳
采矿方法适用条件要点归纳1)、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
(2)矿体倾角30°以下。
(3)矿体厚度小于8-10m。
(4)价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶; 当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；(2)矿体倾角W30° ;(3)厚度W6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；(4) 顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2)、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；(2)矿体倾角W30° ;(3)矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；(4)一般矿体产状较稳固；(5)该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°)，以倾斜矿体为主；(3)厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；(4)可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
采矿方法优缺点及适用条件-最后论述题(必考内容)
1、采切工作量小，如锡矿山锑矿的采切比仅为50~150m/万t;
2、回采工序和工作组织简单；
3、适于采用大型无轨设备，可实现机械化开采；
4、矿房生产能力和劳动生产率比较高，采用无轨自行设备作业，采矿功效可达30~50t/班；
5、工作面通风良好，作业较为安全；
6、坑木消耗少，采矿直接成本也比较低。
3、采场工作面大，爆堆难以集中，影响电耙效率。
1、顶板围岩必须稳固，最小允许暴露面积应在200~500m2以上，矿石和底板围岩也要在中稳以上；
2、矿体为水平或缓倾斜，倾角一般≤300；
3、矿体厚度在5~7m以下，最好是开采1.5~3m的矿体；
4、矿体产状要比较稳定；
5、允许矿石品位分布不均匀或带有费石夹层的矿体。
2、矿石有用成分高，价值大，矿石松软破碎，上盘和矿体覆盖岩石稳定性差(易自然崩落）；矿体倾斜、缓倾斜厚度不小于5~6m，或急倾斜厚度不小于2m，地表和围岩允许陷落。
无底柱分段崩落法（助理工程师考试）
回采工作安全，结构和工艺简单、标准、机械化程度高，可选别回采和分级出矿。
进路端部独头作业，工作面通风困难，每步距崩矿量小，矿岩接触面大，矿石贫化损失高，出矿设备能力低，矿块生产能力比有底柱分段崩落法小。
特点：矿块的回采按矿体全厚向前推进，在支护的岩石顶板下的回采空间作业；当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所需的工作空间外，其余的空区拆除支护并崩落顶板岩石，处理采空区和控制地压。
壁式崩落法（中级职称考试）
是一种结构比较简单、灵活的采矿方法。
安全性较差，放顶工作存在相当的危险；木材消耗大。
1、将阶段（盘区）划分矿块（采区），回采在矿体的全厚并沿走向推进；当回采工作面推进到一定距离后，有计划回收支柱并使顶板崩落，实现对采场地压的管理，
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件采矿方法是指为了开采矿物而采用的特定技术和流程。
不同类型的矿物及其地质特征需要采用不同的采矿方法，因此对采矿方法进行分类并了解其适用条件是非常重要的。
本文将探究采矿方法的分类及其适用条件，以帮助读者深入了解这一领域。
一、采矿方法的分类根据采矿过程中矿石的开采和运输方式，采矿方法可以分为地表采矿和地下采矿两大类。
1. 地表采矿地表采矿，又称露天开采，是指通过直接将地表覆盖的矿石开采出来的方法。
地表采矿包括露天矿和深坑矿两种类型。
（1）露天矿：露天开采是指将矿山地表的岩石和矿石直接开采出来的方法。
在露天矿中，通常适用于矿床位于地表或者非常浅的情况下。
这种方式的特点是成本低、效率高，但对环境的破坏也比较大。
（2）深坑矿：深坑开采是指通过在地表开采一个或多个深坑，然后沿着斜坡或者坡道进入矿井，从而开采位于较深层的矿石。
深坑矿的优势是灵活性强，能适应不同岩石和矿床的特点。
地下采矿是指通过在地下进行开采工作的方式。
根据地质条件和矿床特点，地下采矿又可以分为几种不同的方法。
（1）房柱法：房柱法是指在矿床地下开挖一个个小房间，并在房间之间留下支撑柱来支撑地质构造，保持矿井的稳定。
这种方法适用于矿体比较坚固和规则的情况。
（2）沿岩层法：沿岩层法是指根据矿层的倾角和形态，在地下开凿出一条或多条水平或近水平的开采工作面，直接从矿层中采取矿石。
这种方法适用于矿层倾角比较小的地质条件。
（3）岩溶法：岩溶法是指通过溶解岩石中的可溶性矿物或岩层构造来开采矿石。
这种方法适用于地下水贮存丰富的石灰矿、盐湖和煤矿等。
二、采矿方法的适用条件（1）矿床在地表或者浅层：地表采矿适用于矿床位于地表或者非常浅的情况下，因为地表采矿不需要进行大规模的地下工程。
（2）矿石层质较软：地表采矿适用于矿石层质较软、岩石破碎度高的情况，因为这样的矿石更容易通过露天开采方式进行开采。
（1）矿石储量大：地下采矿适用于矿石储量较大的情况，因为这种方式需要进行地下开挖，需要有足够的矿石来支撑成本。
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件采矿方法是指在地下或地表开采矿物资源时所采用的技术方法和手段。
根据采矿方法的不同，可将其分为地表采矿和地下采矿两大类。
地表采矿是指在地表上进行的开采活动，适用于矿产资源比较浅埋或者矿石品位较低的情况。
根据地表采矿的原理和方式，又可将地表采矿分为露天矿、浸矿和坑道矿三种形式。
露天矿是在地表开设露天矿坑，以大型采矿机械和设备对矿体进行爆破、掘进和加载，适用于矿床呈露天露天钙地过硬、倾斜度小，矿石产量丰富的矿床。
露天矿有较高的矿石开采率和较低的采矿成本，但对环境的影响较大。
浸矿是通过将矿石浸入或喷洒溶解剂中，使其溶解或溶出目标金属或矿物，再通过化学方法从溶液中提取金属或矿物。
浸矿适用于矿石品位较低、含杂质较多的情况，可以提高矿石的回收率和开采效益。
坑道矿是通过开挖坑道和隧道，进行坑道工程探虚和矿石的采掘，适用于矿床分布较深、厚度较大的情况。
坑道矿采用坑道、硬岩掘进机等设备进行采挖，适用于金属矿、煤炭矿等矿种的采矿。
主动式地下采矿是指采矿工人主动地进行探虚和开挖活动，适用于矿床呈层状、倾角大、矿石品位高的情况。
主动式采矿方法包括巷道开挖、竖井开挖、平巷施工等，通过开挖和支护设施对矿床进行开采和加固，适用于金属矿和石煤矿的开采。
被动式地下采矿是指利用矿体原有构造、断层或者岩层理学特征进行采矿，适用于矿床呈构造体或者倾角大的情况。
被动式采矿方法包括板岩切割法、水平廊道法和涌水水力切割法等，通过利用矿体的特点对其进行开挖和控制，适用于油页岩、岩盐等的采矿。
采矿方法的分类主要包括地表采矿和地下采矿两大类，根据不同的开采条件和目标矿床特点，选择适合的采矿方法可以提高采矿效率，降低采矿成本。
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件【摘要】本文探讨了采矿方法分类及其适用条件。
首先介绍了传统采矿方法和机械化采矿方法的概念和特点，然后详细讨论了化学浸出法在采矿中的应用。
接着分析了不同采矿方法的适用条件，并进行了比较分析。
在总结了各种采矿方法的优缺点，并指出选择采矿方法时应考虑的因素。
最后展望了未来采矿技术的发展趋势。
通过本文的研究，读者可以全面了解不同采矿方法的特点和适用条件，有助于为采矿行业的发展提供参考。
【关键词】采矿方法、分类、适用条件、传统采矿、机械化采矿、化学浸出法、比较分析、优缺点、选择因素、发展趋势1. 引言1.1 研究背景采矿作为矿业生产的重要环节，对矿产资源的开发和利用起着至关重要的作用。
随着时代的发展和技术的进步，采矿方法也在不断地进行改进和创新。
了解和掌握不同采矿方法的分类及其适用条件，对提高矿产资源的开采效率、降低成本、保护环境具有重要意义。
本文将对传统采矿方法、机械化采矿方法和化学浸出法进行深入探讨，分析它们各自的特点和适用条件。
通过比较分析不同采矿方法的优缺点，结合选择采矿方法的参考因素，以及展望未来的发展趋势，旨在为矿业生产提供更科学、高效的采矿方案。
1.2 研究目的研究的目的是为了深入探究各种采矿方法的分类及其适用条件，从而更好地指导矿产资源的开发和利用。
通过对传统采矿方法、机械化采矿方法和化学浸出法等不同采矿技术的研究和比较分析，我们可以更清楚地了解它们各自的特点和优缺点，以及在不同条件下的适用性。
通过选择采矿方法的参考因素的研究，我们可以更科学地指导采矿作业的实施，提高矿产资源的开采效率和保护环境的可持续性。
未来的发展趋势是致力于提高采矿技术的智能化、自动化和环保性，以适应资源开采的新需求和发展方向。
通过本研究的内容，我们旨在为矿产资源的可持续开发和利用提供科学依据和技术支持。
2. 正文2.1 传统采矿方法传统采矿方法是指利用人力、畜力或简单机械设备进行矿石开采的方法。
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件采矿方法的分类和选择对矿山生产的安全和经济效益至关重要。
通常，采矿方法可以分为地下采矿和露天采矿两大类。
本文将探究这两种采矿方法的基础原理以及适用条件。
一、地下采矿方法地下采矿是指向地下开采矿石的一种采矿方法。
地下采矿方法有多种，其中根据采矿过程中井道的开挖方式，地下采矿可以分为块状采矿、房柱式采矿和长壁采矿等。
1、块状采矿块状采矿是一种地下采矿方法，其采矿工作面通过矿山的垂直井道连接到地面。
这种采矿方法通常采用较小的矿床（直径<30m）进行采矿，例如煤炭、硬岩等。
采矿工作面通常由数个水平作业面组成，每个水平工作面不大于10米。
该方法优点是开采效率高，并且容易控制块状采矿区域的稳定性，缺点是需要进行大量的采掘工作。
2、房柱式采矿房柱式采矿是由工作面和支护区域组成的一种地下采矿方法。
采矿工作面交织在底板和顶板之间，并通过支柱和支护灌浆等工艺来控制工作面周围的稳定性。
这种采矿方法适合用于具有较小矿区面积和厚度的煤炭矿山、铜矿山等，优点是生产效率高。
3、长壁采矿长壁采矿是一种用于采矿工作面大而厚的煤炭矿的地下采矿方法。
可以被视为是房柱式采矿方法的变体。
这种采矿方法的优点是开采效率高并且成本低。
露天采矿是指直接从地表挖掘矿石的采矿方法，包括开挖大坑和露天矿。
露天采矿方法也有多种，与地下采矿方法相比，它们通常设备规模更大，生产效率相对更高。
1、开挖大坑开挖大坑是一种露天采矿方法。
由于它需要在表层开挖大坑，为了保持大坑的稳定性和强度，通常需要进行爆破等工艺。
其中爆破可以将岩石、土壤和矿石等材料分离开来。
优点是设备规模大，适用于大型矿床的开采，缺点是可能对周围环境造成破坏。
2、露天矿露天矿是在地表开挖矿床以获取矿石的一种采矿方法。
这种采矿方法需要大型重型设备来完成挖掘、运输和堆放等工作。
露天矿通常适用于非常规形状和在表层的矿床的采矿，例如金银、铜矿和铁矿等。
优点是生产效率高，并且可自由对采矿过程进行管理。
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件采矿是指对矿产资源进行开采、提取的过程。
随着矿产资源的日益稀缺化、多元化、深部化等趋势，采矿方法也随之不断创新和发展。
今天，我们将探究采矿方法的分类及其适用条件。
一、采矿方法分类1. 非机械采矿方法非机械采矿方法即传统的采矿方式，使用人工简单工具进行开采。
主要包括手工采矿、磨与碾磨、铰掘和切割等方式。
（1）露天采矿露天采矿是指在地表采取下切或外走的方式进行的开采。
适用于原料富集分布广、岩石不太坚硬的矿床，如铁矿、铜矿、铝土矿、煤炭等。
（2）井下采矿井下采矿是指在地下采矿工作的方式，适用于在深部矿体中开采，如煤矿、金矿、铅锌矿等。
（3）非传统采矿方式非传统采矿方式是指利用新的技术和方法进行的采矿方式，主要包括激光钻、火焰喷射等技术。
适用于地质条件特殊的矿床。
1. 矿体地质特征矿体地质特征包括矿体厚度、储量、岩性、结构、裂隙等地质因素，是采矿方法的首要考虑因素。
在选择采矿方法时，应充分考虑矿体的物理、化学特性以及矿体的形态、位置等因素，选择适合的采矿方式。
2. 采矿条件采矿条件指矿体深浅、坡度、硬度、地下水等环境因素，对采矿方法也有重要影响。
在选择采矿方法时，需要考虑等一系列采矿环境特征和条件，寻找最优的采矿方案。
3. 经济效益采矿需要充分考虑经济效益，建立初步的采矿方案，最终确定采矿方案，选择达到最佳效益的采矿方法。
总的来说，采矿方法的分类及其适用条件是一个十分复杂和繁琐的问题。
在具体实践中，对于不同的矿产资源，针对资源自身的特点和地质环境条件，开展科学合理的采矿方案，是做好采矿工作的重要前提。
探究采矿方法的分类及其适用条件
探究采矿方法的分类及其适用条件采矿方法是指为了开采矿物，而采用的一系列工艺和技术。
采矿方法的分类是基于许多不同的要素，如地质条件、矿物性质和开采效率等。
不同的矿物和地质环境需要不同的采矿方法，因此正确的选择和应用采矿方法对于实现好的开采计划至关重要。
本文将探究采矿方法的分类及其适用条件。
1.开采方法的分类1.1 块状开采法块状开采法是指通过开采大型石块或矿石，从整个矿区中分离出矿物的方法。
这种开采方法适用于高硬度矿石，如金属矿石和煤。
块状开采法的优点在于其高生产率和低成本。
然而，由于其较高的劳动强度和设备成本，它并不适用于每个开采项目。
矿液开采法是通过将水或化学液体喷射到矿石中，将有用的矿物质溶解出来的方法。
这种开采方法适用于低硬度、高溶解性或多矿物的矿石。
这种方法的好处是低能耗、低成本和高效率。
1.3矿洞开采法矿洞开采法是指通过在体积较大的地下洞穴或开采中挖掘的竖井中，利用坑壁的重力创造向下的工作剪切力来开采矿石的方法。
这种开采方法适用于伴有一定厚度的矿床和矿石，如煤、铁、盐矿、硫矿和岩盐矿。
矿洞开采法的优点在于其生产率高，设备和人力投入较低。
露天开采法也称作露天开采法，是指从大型采矿场中通过挖掘露天矿山来开采矿石的方法。
露天开采法适用于地表陡峭或无须考虑地面结构和地质条件因素的矿床，如煤炭、金属矿物和非金属矿物。
这种方法的优点在于其高生产率和低成本。
然而，露天开采法对环境的影响和生态成本是相对较高的，可能会导致地质环境不稳定。
2.适用条件2.1 地质条件在选择采矿方法时必须考虑地质条件，包括矿床的深度、倾角、成分以及坚硬度等。
不同的矿物质有不同的地质环境，遵循不同的地质原则有不同的开采方案。
如果选用错误的开采方法，将可能导致生产效率低下、设备损坏、较高的成本，甚至可能会导致工作场所不安全等问题。
2.2 矿物性质另外一个考虑因素是矿物质性质，水分含量、矿物质颗粒大小、硬度和脆度等因素对不同的采矿方法选择有影响。
采矿方法及安全技术
采矿方法及安全技术采矿方法和安全技术是矿山开采过程中非常重要的两个方面。
采矿方法涉及到矿山对矿石的开采、运输和处理等过程，而安全技术则关乎工人在矿山作业中的人身安全和矿山设备的安全。
本文将详细介绍常见的采矿方法和安全技术。
一、采矿方法1.露天开采：露天开采是指直接在地表上开采矿石的方法。
该方法适用于矿石近地表、矿层厚度较大、矿石规模较大的情况下。
该方法的主要工艺过程包括爆破、装车和运输。
2.地下开采：地下开采是指在地下采矿巷道中进行开采的方法。
该方法适用于矿石深度较大、矿层厚度较小的情况下。
地下开采包括两个主要步骤：开挖巷道和采矿作业。
开挖巷道主要通过钻孔爆破和机械开挖两种方式进行；采矿作业主要通过深部接咽、支护和运输等工序完成。
3.海底开采：海底开采是指在海底开采海床中的矿产资源的方法。
该方法适用于矿石位于海底的情况下。
海底开采的主要工艺包括水下钻井、矿石吸砂和提取等步骤。
4.矿带开采：矿带开采是指通过挖掘机械将整个矿体进行连续开采的方法。
该方法适用于矿石横向大规模延伸的情况下。
矿带开采的主要工艺包括预开拓井巷、矿体锁定和装运等步骤。
二、安全技术1.通风技术：通风技术是指通过增加空气流动来保持矿井中的一定气体组成和温度。
通风系统主要包括风力通风、机械通风和混合通风等技术。
2.瓦斯抽采技术：瓦斯抽采技术是指通过减少矿井中的有害气体浓度来保持矿井的安全。
瓦斯抽采系统主要包括排放装置、抽采装置和监测装置等。
3.防尘技术：防尘技术是指通过减少矿井中粉尘的浓度来保持矿井的安全。
防尘技术主要包括湿式防尘、喷雾防尘和人工喷尘等方法。
4.自救与互救技术：自救与互救技术是指在矿井事故发生时，矿工自己采取措施自救或互相救援的技术。
自救与互救技术包括矿井逃生装置、救生舱和救援设备等。
5.安全监测技术：安全监测技术是指通过监测矿井内外的环境数据来保证矿井的安全。
安全监测技术主要包括温度监测、氧气浓度监测和瓦斯浓度监测等。
采矿方法适用条件要点归纳
采矿方法适用条件要点归纳1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°;（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
采矿方法及安全技术
采矿方法及安全技术采矿是指从地下或地表提取自然资源的过程。
不同的矿藏和矿石种类需要不同的采矿方法和安全技术。
以下是一些常见的采矿方法和安全技术。
采矿方法：1.露天开采：适用于矿石位于地表的情况，通过爆破、挖掘和装载等手段将矿石暴露在地表，然后进行运输和处理。
2.坑道开采：适用于矿石位于地下的情况，通过挖掘坑道、辅助通道和提升设备等手段，将矿石从地下运出。
3.石油、天然气采收：适用于石油和天然气的开采，包括水平钻井、斜井和垂直钻井等方式。
4.深海采矿：适用于海底沉积物中的矿产资源的开采，包括海底钻井和潜水器采掘等方式。
安全技术：1.矿山通风：矿山通风系统可以保持空气流动，排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
通风系统通常包括通风风扇、通风管道和通风出口等。
2.瓦斯抽放：煤矿中会产生可燃的瓦斯，通过设立通风管道和瓦斯抽放装置，将瓦斯排出，以减少火灾和爆炸的风险。
3.安全支撑：地下开采过程中，使用安全支撑设备，如支架和钢撑，来防止地面塌方和岩石崩落。
4.防尘措施：采矿过程中会产生大量粉尘，容易引起工人呼吸道疾病。
采取适当的防尘措施，如湿法喷水、罩棚和面具等，可以减少粉尘的产生和扩散。
5.防火措施：煤矿开采过程中存在火灾和爆炸的风险，采取防火措施如检测和监控系统、灭火器和安全逃生设备等，可以预防和控制火灾事故。
6.培训和教育：为矿工提供必要的安全培训和教育，使其了解和掌握采矿过程中的安全操作规程和技巧，提高安全意识和风险意识。
总之，采矿方法和安全技术的选择与采矿类型、矿产资源的地理条件和采矿环境有关。
科学合理的采矿方法和有效的安全技术能够提高矿产资源的开发利用效率，保障工人的生命安全和健康，减少对环境的影响。
矿山开采三大方法简单归纳
A．一般将采矿方法分为三大类：空场法、充填法、崩落法。
1.空场法：也称自然支撑采矿法，此法需划分矿房和矿柱，分两步回采，第一步先回采矿房，第二步回采矿柱。
使用本方法的基本条件是矿石和围岩均需稳固。
凡是在空场条件下放矿后一次性充填的方法均称为空场法。
2.充填法：本类采矿法中有的分两步回采，在第一步回采时，随着回采工作面的推进，充填采矿区以防止围岩崩落。
另一些方法则是一步或连续回采，回采和充填交替进行（此方法使用与各种矿岩条件）。
3.崩落法：为一步回采的方法，是随着回采工作面的推进，有计划地崩落围岩充填采空区。
B．采矿法分类1.空场法：全面法（可分为留规则和留不规则矿柱全面法）、房柱法（留连续矿柱和留间隔矿柱房柱法）、留矿法（浅孔留矿法）、分段矿房法、阶段矿房法（水平深孔阶段、垂直深孔阶段矿房法）。
2.充填法：垂直分条充填法（单层水力、胶结充填法）、上向分层充填法（上向水平、倾斜充填法）、上向进路充填法、下向分层充填法、方框支架充填法、削壁充填法。
4.崩落发：单层崩落发（长壁式、短壁式、进路是单层崩落发）、分层崩落发(进路、壁式分层崩落发)、分段崩落发（有底柱、无底柱）、阶段崩落法。
C.采矿方法的选择基本要求及其主要影响因素正确合理的选择采矿方法必须满足下列基本要求：1.安全和良好的工作环境。
2.充分、合理的开采地下矿产资源。
3.生产能力大，劳动生产率高。
4.生产成本低，竞技效益高。
采矿方法选择的主要影响因素：1.矿床地址条件：矿石和围岩的物理力学性质2.矿体产状（主要指倾角、厚度、形状）。
3.矿石的品味及价值。
4.有用矿物在矿体和围岩中的分析。
5.矿体赋存深度。
6.矿体和围岩的自然醒性和结块性。
D.空场法的使用条件1.全面法的适用条件：适用于开采矿石和围岩中等稳固以上的水平和缓倾斜薄矿体，开采底板起伏较大或厚度较大，以及矿石品味分布不均的矿体，需要加密探矿巷道。
顶板欠稳固，不允许有较大暴露面积时，可划分分间回采。
采矿方法优缺点及适用条件-最后论述题(必考内容)
1、适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块斜长的壁式回采面沿走向方向、依次按矿体全厚回采，随着工作面的推进，有计划地用水力或胶结充填采空区，宜控制顶板崩落；
2、当开采水平或缓倾斜薄矿体时，在顶板围岩不允许崩落的复杂情况下，此为唯一方法。
上向水平分层充填采矿法
矿石损失贫化小
效率低，劳动强度大。
胶结充填存在的几个问题：
2、一步骤开采，简化结构，采用自行设备进行凿岩和装运，矿块技术经济指标较好，
1、结构和工艺较复杂；保护围岩和地表的可靠性不如下向胶结充填；
2、不能用干石充填；
1、矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固、地表和上覆岩层需保护等；
2、矿石品位很高或价值很高的有色金属、稀有金属矿体。
分采充填
采矿法
开采极薄的贵金属矿脉，比混采留矿法优越。
阶段崩落法
矿块生产能力大，劳动生产率高，采矿直接成本低等。
1、适应条件很严格，方法灵活性差，较难改变成其他采矿方法，
2、对切帮、拉底和出矿的管理水平要求高；出矿巷道的支护和维修工作量大；调节产量比较困难。
1、矿石可崩性好，易于自然冒落的矿块不大，矿石品位低，品味分布不均匀，夹石少；矿石不自燃，不结块；
3、采柱及时，又能结合处理空区，使回收率达80%以上，贫化也不高。
1、采准工作量大，每个分段的矿房矿柱都要掘进采切巷道；
2、矿柱比重较大，但由于能及时回采，总的损失率还是不大。
1、矿体厚度由中厚至厚（6~30m）；
2、倾斜至急倾斜（300~900）;
3、矿岩中稳以上；
4、具有高效的无轨设备。
爆力
运矿
采矿方法（最后1道论述题）
采矿方法
优点
缺点
适用条件
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采矿方法适用条件要点归纳1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°;（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
3）、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
1．普通浅孔留矿采矿法（1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；（2）适用于任何厚度的矿体，但多用于开采2m厚度以上，以及中厚度矿体；（3）极薄矿体多脉合采；（4）要求矿石不结块，不自然。
2．极薄矿脉留矿法（1）一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体；（2）矿石及围岩在中等稳固以上；（3）矿石无氧气、结块及自燃性。
3．无矿柱留矿采矿法开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体，为提高矿石的回采率，可使用无矿柱留矿采矿法。
4．倾斜矿体留矿采矿法矿体倾角较缓，矿石不能借自重在采场内搬运，此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。
（1）矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。
矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高；（2）矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利；（3）矿体倾角应大于55°，这样便于采矿运搬与放矿。
当矿体倾角较小时，应用其他搬运设备相配合；（4）矿石无结块性、氧化性与自燃性，不含或少含泥质，含硫量也不宜太高；（5）矿体形态规则，埋藏要素稳定，特别是矿体下盘；（6）矿体无夹石或夹石不多；（7）地表允许陷落。
4）、分段采矿法1．分段凿岩、分段出矿（1）一般适用于矿岩与围岩都稳固的矿体；（2）主要用于下盘倾角大于矿石自然安息角的中厚（或厚）矿体；（3）矿体较规则，层理、节理不发育，没有明显的破坏构造；（4）矿层无夹层，矿石品味较均匀；（5）在回采过程中不需要支护。
2．分段凿岩、分段出矿（1）开采稳固乃至稳固性稍差的矿体；（2）极倾斜到倾斜的矿体。
5）、爆力运矿采矿法（1）矿体倾角应大于25°，能保证有效的运距和不使底板残留矿石；（2）矿岩要求中等稳固，当采用低分段爆力运矿采矿法及暂留支护顶矿时，可用于不太稳固的矿岩中；（3）矿体底板要求光滑；（4）矿岩之间一般要有明显的界限；（5）矿体的开采厚度一般为6-15m之间最为有利。
6）、阶段矿房采矿法（1）矿石、围岩均稳固；（2）急倾斜厚矿体和任意倾角的极厚矿体，或特殊条件下的薄矿体；（3）矿体几何形状较为规则；（4）不需选别或剔除废石7）崩落采矿法壁式崩落法（1）矿体厚度一般为0.8-4.0m；（2）矿体倾角一般在25°-30°以下；（3）顶板岩石不稳固；（4）矿石稳固程度不限；（5）矿体产状比较规整；（6）地表允许崩落。
分层崩落法（1）矿石稳固性不限，以不稳固至中等稳固为宜。
上盘岩石不稳固，下盘岩石稳固性不限；（2）急倾斜矿体，或倾斜、缓倾斜中厚以上矿体；（3）矿石品位高价值大，或对贫化损失要求较严；（4）矿石松软有粘结性，难以使用其它的方法；（5）不宜使用充填法或不易建立充填系统的矿山；（6）地表允许崩落。
无底柱分段崩落法（1）急倾斜厚矿体，或缓倾斜极厚矿体；（2）矿石稳固或中等稳固，以掘进井巷不需要支护、炮孔不变形为好；（3）上盘岩石不稳固或中等稳固，最好能自然崩落形成大块；如果矿体上部已用露天开采，或其它采矿方法开采后，形成了覆盖层，则围岩稳固性不限；下盘岩石稳固。
高端壁无底柱分段崩落法适用方法与无底柱分段崩落法相同。
有底柱分段崩落发除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：（1）厚度大于5m的急倾斜矿体或任何倾角的厚和极厚矿体；（2）矿体形态不太复杂，含夹石量不多，不需分采；（3）矿石在出矿过程中不结块不自燃。
阶段强制崩落法除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：（1）矿体厚度大于10-15m的急倾斜矿体或任何倾角的极厚矿体；（2）对矿岩稳固性要求不严格。
矿石以中等以上稳固为好，围岩以保证在开凿补偿空间时不会提前崩落而增加贫化为好；（3）矿体形态最好是比较规整，否则贫化和损失大。
若围岩有矿化现象时，是比较理想的条件。
分段溜矿崩落法适用方法与阶段强制崩落法相同。
阶段自然崩落法主要用于开采大规模火成岩块状矿体，低品位的铜、钼、铁矿等，如斑岩铜矿、斑岩钼矿、沉积型铁矿、火山浸入型金刚石矿、石棉矿等。
具体适用条件如下：1．地质力学（1）岩体构造，如断层、节理发育最好有一组水平节理；（2）岩体质量指标RQD值要低；（3）矿岩的抗压、抗拉、抗剪强度低；（4）原岩应力场均水平应力要小。
2．岩体（1）矿体厚大，具有相当大的水平面积；（2）矿体为倾斜、急倾斜；（3）矿体不稳固，崩落矿石块度小；（4）矿体和围岩界限明显；（5）矿体形状规整。
（6）矿体品位分布均匀，夹石少。
3．围岩（1）围岩比较稳固；（2）顶盘岩石破碎块度应比矿石大，以防止细粒或粉状岩石混入矿石中；（3）矿块自上而下崩落放矿，顶盘围岩必须能相应崩落。
8）充填采矿法适用条件：（1）矿石品味高的富矿，稀有、贵重金属矿床；（2）矿体形态很不规则，厚度、倾角变化大，分枝复合现象严重，含夹石多的矿床；（3）矿体的上、下盘围岩不稳固或者矿石、围岩都很破碎的矿床；（4）地表有河流、湖泊、农田、果园、铁路村庄等需要保护的矿床；（5）埋深超过800-1000m的某些矿床；（6）开采有内因火灾或有放射性危害的矿床；（7）若贫矿在上部，富矿在下部，需优先开采富矿的矿床；（8）矿体垂深很大，需在垂直方向上分数区段同时开采的矿床；（9）因某种原因，需由上而下回采推进的矿床。
上向分层充填法几乎适合矿岩中等稳固以上，一切需要充填的任何产状的矿床。
尤其对矿体走向长度较大，而平均厚度又小于10-15m的急倾斜矿体，效果最佳。
1．干式充填采矿法（1）开采矿石稳固、围岩稳固到不稳固，矿石价值高、品位高，地表或围岩不允许陷落的急倾斜薄至中厚矿体；（2）矿岩忌水。
矿石遇水后金属会被浸出，造成贫化，或围岩遇水会膨胀而增加矿山压力的矿床；（3）位于高山或沙漠地带，缺水而不能使用水力充填的矿山；（4）地下涌水量大，用水力充填会导致矿井排水更加复杂和困难。
2．水力充填采矿法（1）开采围岩稳固到不稳固的高价、富矿床，矿石的稳固程度必须满足工人在其下面安全、正常地进行作业；（2）开采有自燃火灾危险的矿床，或矿床形态很复杂但品位很高的贵重、稀有金属和非金属矿床；（3）开采地压很大的深部矿床（4）开采地表有江、河、湖、海、重要建筑（构筑）物、交通干线，因而地表不允许陷落的矿床。
上向进路充填法除充填法适用条盘外，尚需满足如下条件：（1）矿、岩均不稳固，但矿体基本能保证回采进路稳定的富矿床或贵重金属矿床；（2）矿石裂隙较发育或破碎品位又高的充填法矿柱回采；（3）矿体的厚度一般为2-12m，及个别厚矿体。
点柱充填采矿法除充填法适用条件外，主要满足下列要求:（1）厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚矿体；（2）在有色和稀有贵重金属矿体中，品位相对较低，需避免二步骤间柱回采或地面不允许有较大沉陷的矿床。
下向分层充填法除充填法适用条件外，主要满足下列要求:（1）适用于其他充填法难于开采的，矿岩均不稳固、品位较富的金属矿床；（2）充填法两步骤回采时用于回采矿柱。
壁式充填法除适用充填法条件外，主要用于上盘围岩稳固性差，产状比较规整的缓倾斜极薄至中厚矿体。
分段充填法除充填法适用条件外，该法主要用于：（1）矿岩中等稳固，但不能适用阶段充填法，用上向充填法则出矿能力嫌低的某些富小矿床；（2）倾角大于45°的中厚矿体，缓倾斜矿体。
阶段充填法（1）矿岩中等以上稳固，能用空场法回采的厚大矿体；（2）矿石价值高要求矿柱回收高或需保护地表的矿床；（3）矿房充填体自立性较好的间柱回采；（4）多用于急倾斜中厚到极厚矿体和缓倾斜中厚以上矿体。
23根据矿体厚度划分采矿方法：1）、极薄矿体采矿方法（矿体厚度小于0.8米）1、留矿采矿法该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，矿石及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象2、削壁充填及选别充填采矿法该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。
缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面劳动强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
2）、薄矿体采矿法（矿体厚度在0.8-4米之间）1、壁式崩落采矿法该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体，大于3.5米厚的矿体，支护困难，一般留0.5米护顶矿石不采，控制采高实际为2.8-3米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
2、房柱采矿法该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是偶尔采用。