某汽车公司供应链管理案例分析

看板流程
看板种类
看板管理欣赏
（四）丰田实时物流
2、分析：
（1）JIT生产方式以准时生产为出发点，根据"看板"向前道工序取货。 看板系统是JIT生产现扬控制技术的核心。 JIT的目标是彻底消除无 效劳动和浪费，具体要达到以下目标： ①废品量最低（零废品）。 ②库存量最低（零库存） ③准备时间最短（零准备时间） ④生产提前期最短。 ⑤减少零件搬运，搬运量低。 ⑥机器损坏低。⑦批量小。
Just In Time的库存管理方式
库存状态的对应方法
月均需求
建立库存
非库存 管理项目
需一买一
库存管理项目
卖一买一
报废
非库存 管理项目
只卖不买
时间
（四）丰田实时物流
（2）丰田公司零部件厂商对整车企业的JIT物流供应 ①丰田公司采用了全新的“拉出方式”。即在需要时由后工序的人员去前 工序领取加工品的“领取方式”,此种方式存在于整个生产范围(包括企业 外部的零部件、原材料的供给)。这种方式使主动权掌握在本企业手 中,使得在需要时得到物流的实时服务。
1、手段方法：
（1）采用不使次品流入到下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量 ，从而保证得到高品质的产品。
（2）通过不断改善（排除不必要的程序），以降低产品成本，确保产品 拥有一个顾客满意的价格。
二、丰田公司供应链手段极其分 析
2、分析：
（1）贯彻丰田基本理念：“为客户提供更好的产品”。
（2）全面保证质量，确保丰田产品的质量
Just In Time的库存管理方式
零件的生命周期
零件生命周期图 某一零件需求
存多少？
建立库存 新车型上市
何时买？
买多少 ？
活跃期
退出库存 存活期
存多久？ 停止订货
老车型淘汰
（四）丰田实时物流
（3）整车企业对经销商及顾客的JIT物流服务 丰田公司将JIT生产体制和销售网络相结合,将日本全国经销商的
2、分析：
（1）2007年同方环球物流公司的成立，它是由丰田、一汽和广汽三方 共同投资成立，以整合三方物流资源为目的的。
（2）据估算，同方环球2008年为丰田汽车的中国业务降低了超过1亿元 人民币的物流成本。
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（三）丰田生产管理模式-----TPS（Toyota Production System)
某汽车公司供应链管理 案例分析
分工情况ห้องสมุดไป่ตู้
一，背景--------------------常博（主要） 二，手段方法与分析---------白亚欣，尹琼（主要
） 三，问题分析----------------周彩虹（主要） 四，感想---------------------张欢欢,周彩虹（主要
） 五，PPT----------------------周彩虹，张欢欢 （审核：常博，白亚欣，尹琼） 六，演讲---------------------周彩虹，常博等。
电脑和丰田总公司的电脑连网,销售人员可以将客户定货的中容实时通 知生产线,从而形成一个大规模的信息系统,订货手续大为简化,由于建 立了“灵活销售体系”,将产品分成小批量,以更快的速度销售出去,进一 步降低了产品在流通领域的费用。
（2）丰田公司在采购过程中采用的是与供应商长期合作的 模式，这样有利于保持所要监控和管理的供应商数量的稳 定
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（二）丰田采用水上运输降低成本
1、手段方法：
为了降低了物流成本，丰田公司将整车物流承包给了同方环球物流 公司，采用水上运输。
（二）丰田采用水上运输降低成 本
（四）丰田实时物流
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（一）丰田零部件的供应管理
1.手段方法：
(1)实行开放公平的竞争，采取全球采购战略。 (2)建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系
丰田的采购体系
（一）丰田零部件的供应管理
2、分析：
（1）在实行开放公平的竞争，采取全球采购战略中，丰田 公司主要运用了一下的办法时期达到最优的结果。 ①激励目标的协调 ②评估潜在的供应商
没有如愿以偿 ➢ 战后销售下降
一、丰田汽车的背景
• 丰田公司的成熟
➢ 70年代是丰田汽车公司飞速发展的黄金期 ➢ 进入80年代，丰田汽车公司的产销量仍然直线上升 ➢ 到90年代初，车产量名列世界第二 ➢ 80年代之后，开始了它全面走向世界的国际战略。 ➢ 2004年丰田完成中国布局 ➢ 2008年第二季度开始，丰田在中国市场的成熟。
日本丰田案例的整体概述
• 一、丰田汽车的背景 • 二、丰田公司的供应链手段分析 • 三、丰田公司供应链的主要问题 • 四、对丰田公司发展的感慨
一、丰田汽车的背景
丰田公司创立 丰田公司的兴起 丰田公司的成熟 丰田公司的衰落
一、丰田汽车的背景
• 丰田公司创立
➢ 丰田汽车公司创立于1933年， ➢ 总部设在日本爱知县丰田市和
（3）彻底排除不必要的流程，提高效率，增加利润
（4）MRPII与TPS的比较。
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（四）丰田实时物流
1、手段方法：
(1)丰田采用JIT，采用对象专业化布局，能够减少排队时间、运输时间 和准备时间，
(2)在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布 局，可以减少通过时间。
②零配件厂商的实时物流做保障。为此,丰田公司采用了cad/cam技术生 产设计零电脑分解画面进行、设计,并根据此资料设计车体的各部分构 造,再用cam生产出样机模型,然后分派给零件厂商,以适应生产需要。 零配件厂商大多位于同一个工业园区,这样不仅降低了运输成本,使运 送途中的损耗降低到最低程度,而且降低了所需的库存量。
东京都文京区的汽车工业制造 公司，隶属于日本三井财阀。 ➢ 丰田公司的三个椭圆的标志从 1990年初开始使用，标志中的 大椭圆代表地球，中间由两个 椭圆垂直组合成一个T字。
一、丰田汽车的背景
• 丰田公司的兴起
➢ 在当时，日本的汽车制造业还是处于幼稚工业的价段。 ➢ 丰田喜一郎为首的汽车制造商致力于扩大国产汽车的产量，但却远远
一、丰田汽车的背景
• 丰田汽车的衰落
➢ 丰田因质量问题在全球召回丰田汽车事件 ➢ 丰田面临资金短缺等问题 ➢ 丰田汽车还面临着前所未有的信任危机
二、丰田公司供应链手段极其分 析
（一）丰田零部件的供 应管理
（二）丰田采用水上运 输降低成本
（三）丰田生产管理模 式-----TPS（Toyota Production System)