质检员工作流程说明

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质检工作流程规范

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质检员工作认知

名词解释:

质检员:质检员的直接上级是对质检部主管负责;负责对象是物资、产品、设备的质量检查;质检员的工作目标:负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。

工作内容:

1、执行公司颁发的质量检验标准和验收规范,照章独立行使质

量监督检查权和处置权。

2、负责日常产品和配件的来料、出货质量检验工作。

3、负责车间生产设备、检验设备日常维护保养工作。

4、对生产现场、生产过程状况监督。

5、对不合格项目及时向公司管理部门汇报,提出改善建议,并

监督生产作业人员严格执行相关纠正措施。

质检工作流程

质检工作流程描述

现场5S 管理检查

质 检 验 收

通知

不合格

合格

工 序 检 查

出 货

1、来料检验:

⑴根据仓库来料做好准备工作(图纸、检测工具、样件、《来料检验单》)

⑵根据检验标准对来料进行全检或抽检(检验标准参考《原辅材料验收标准》)

⑶根据检验结果对来料进行标识和隔离

⑷填写《来料检验单》、《来料检验统计表》

2、生产前准备:

⑴车间生产前,首先由质检员对预生产的产品的符合性进行确认(《备货单》要求是否有异常)。

⑵对所使用生产、检验设备功能进行确认。

⑶根据《备货单》及BOM表对从原材料仓出来的原材料进行核对,对原材料质量(外观、功能)、数量进行确认。

⑷检查相应SOP是否到位。

3、巡检:

⑴质检员在产品作业过程中监督作业员是否按照SOP要求严格执行。

⑵生产过程中,每道工序完工后(过程中),在进入下一道工

序前(入库前),质检员应对本道工序完成的结果对照检验标准进行检验,从而保证进入下道工序的半成品(成品)是合格品。

⑶如实填写《生产过程巡检记录表》。

4、成品出货检验:

⑴首件检验,确认合格品标准。

⑵随机抽检,坚持0收1退标准。

⑶确认成品合格方可入库。

⑷出货前再次确认方可发出(包装、说明书、保修卡、合格证等)。

⑸认真填写《产品出厂检验记录表》。

5、生产设备、检验设备检验:

⑴为确保生产工作及检验工作正常进行,检验员应在规定时间内对主要设备进行检验,自检或送检。

⑵认真填写《设备点检表》。

6、质检员应将每天质量检查结果在车间早会通报,并定期将检查记录汇总,上报生产中心。

7、检查生产现场(工作台等区域)5S达标率。

质检每日功课

1、巡检并做好当日记录

2、产线上不良品的反馈与统计

3、处理产线上的异常事件,并及时反映

4、进料检验并填写《来料检验单》、《来料检验统计表》

5、出货检验并填写《产品出厂检验记录表》

6、认真填写《设备点检表》

7、监督返工事宜

8、所有报告报表每天下午17:30点前必须准备好以备检查,

17:30点后的顺延至下个工作日

来料检验流程图

来料

入仓

退供应商

入仓

标识、隔离

组织评审

入仓

QC 检验

不良品标识、隔离

来料检验单

来料检验单

.

精选文档

来料检验统计表

精选文档

设备日常维护保养点检记录表

精选文档

设备名称:空气压缩机维护人:年月

精选文档

设备日常维护保养点检记录表

设备名称:积分球维护人:年月

精选文档

精选文档

设备日常维护保养点检记录表

设备名称:台钻维护人:年月

精选文档

精选文档

生产过程巡检记录表

精选文档

精选文档

.

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