混凝土冬季施工措施PPT演示课件

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保证水灰比不大于0.6,从拌合水中扣除由 骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控 制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单 位保持密切联系,对预报气温仔细分析取 保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻 剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量 拌合水的温度,水温控制在50±10°C,砂 子温度控制在20~40°C,保证水泥不与温 度≥80°C的水直接接触。保证混凝土的坍 落度不超过200mm 。
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调整配合比方法
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体 做法:①选择适当品种的水泥是提高混凝 土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使 用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大, 且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度 大约相当于普通硅水泥7天的强度,效果较 明显。
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②尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而 增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。 ③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变 的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相 应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流 动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝 土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土 的抗冻性。
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④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时 间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸 钠(掺用水泥用量的2%)和MSF复合早强 试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒 硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数 和周围砂浆膨胀系数相近。
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蓄热法
主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝 以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。
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混凝土冬季施工方法及措施
在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题: 一是如何确定混凝土最短的养护龄期, 二是如何防止混凝土早期冻害, 三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满
足要求。
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在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程 结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况), 工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减 少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及 价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。 一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同 的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短 的工期、最低的施工费用,来获得最优良的工程 质量,也就是工期、费用、质量最佳化。目前, 基本上采用以下4种方法。
足够的养护期限。
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外加热法
适用于气温在-15℃ 并不厚大的工程。通过加热施工现场周围
硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电 及红外线等工艺。 火炉加热在较小的工地 上应用。
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是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会
是一种较原始的方法。 蒸气加热是采用蒸 气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简 单且易控制使得温度均匀,广泛应用在大 型预制构件厂,一般小型工地施工不易办 到。
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混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得 最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用 的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是 随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快, 强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土 中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相 (水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化 作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于 混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时, 水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。
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水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平 方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成 的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受 冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料 和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和 钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化 后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝 土的密实性及耐久性。 由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混 凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的 形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前 有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水 泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈 长,强度损失愈小。
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上述各种冬季施工方法都有利有弊,其适 用范围都受一定条件的制约。应根据工地 现有条件,采用一种或两种以上施工方法 结合作用。
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混凝土的现场拌制
搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知 单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌 前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为 常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为 石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生 产期间,派专职人员负责骨料仓的下料, 以清除砂石冻块。
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费用高,工作环境也差。 暖棚法即在现 场搭设工棚,使构件或基础在棚内正常温
常用于一些重点项目。电加热法是将钢筋 作为电极,将电热器贴在混凝上表面,使 电能变为热能,以提高混凝土温度。这种 方法简单方便,热损失较少也容易控制。
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抗冻外加剂法
目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下
强度增长不受影响的目的。防冻法分为早 亚硝酸钠,它不但可以降低冰点,而且是 用。
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混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强 度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长, 获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后, 后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期 强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损 失。由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一 段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受 冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。 对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低于设 计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。
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混凝土冬季施工
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冬期施工的定义
我国现行《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104—87)规定:当室外日平均气温 连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当 室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期 施工。
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北方广大地区有较长的寒冷季节,由于受 到工期的制约,这些地区混凝土的冬季施 工是必不可少的。从多年的施工实践及研 究的结果认识到,当环境温度降至 5℃再 不回升连续 5 施工方法,避免新施工的混凝土早期受冻。 使施工后的外露混凝土与冬季气温保持较 小的温差,就会使工程取得和其它季节一 样的效果。
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