混凝土冬季施工措施PPT演示课件

6
混凝土冬季施工方法及措施
在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题： 一是如何确定混凝土最短的养护龄期， 二是如何防止混凝土早期冻害， 三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满
足要求。
7
在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程 结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况）， 工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减 少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及 价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。 一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同 的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短 的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程 质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前， 基本上采用以下4种方法。
足够的养护期限。
12
外加热法
适用于气温在-15℃ 并不厚大的工程。通过加热施工现场周围
硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电 及红外线等工艺。 火炉加热在较小的工地 上应用。
13
是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会
是一种较原始的方法。 蒸气加热是采用蒸 气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简 单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大 型预制构件厂，一般小型工地施工不易办 到。
18
保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由 骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控 制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单 位保持密切联系，对预报气温仔细分析取 保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻 剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量 拌合水的温度，水温控制在50±10°C，砂 子温度控制在20～40°C，保证水泥不与温 度≥80°C的水直接接触。保证混凝土的坍 落度不超过200mm 。
江苏润恒培训资料
混凝土冬季施工
1
冬期施工的定义
我国现行《建筑工程冬期施工规程》 （JGJ104—87）规定：当室外日平均气温 连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工；当 室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期 施工。
2
北方广大地区有较长的寒冷季节，由于受 到工期的制约，这些地区混凝土的冬季施 工是必不可少的。从多年的施工实践及研 究的结果认识到，当环境温度降至 5℃再 不回升连续 5 施工方法，避免新施工的混凝土早期受冻。 使施工后的外露混凝土与冬季气温保持较 小的温差，就会使工程取得和其它季节一 样的效果。
4
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平 方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成 的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受 冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料 和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和 钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化 后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝 土的密实性及耐久性。 由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混 凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的 形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前 有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水 泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈 长，强度损失愈小。
3
混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得 最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用 的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是 随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快， 强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土 中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相 （水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化 作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于 混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时， 水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
14
费用高，工作环境也差。 暖棚法即在现 场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温
常用于一些重点项目。电加热法是将钢筋 作为电极，将电热器贴在混凝上表面，使 电能变为热能，以提高混凝土温度。这种 方法简单方便，热损失较少也容易控制。
15
抗冻外加剂法
目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下
强度增长不受影响的目的。防冻法分为早 亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是 用。
10
④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时 间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸 钠（掺用水泥用量的2%）和MSF复合早强 试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒 硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数 和周围砂浆膨胀系数相近。
11
蓄热法
主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝 以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。
8
调整配合比方法
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体 做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝 土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使 用早强硅般3天抗压强度 大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较 明显。
9
②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而 增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。 ③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变 的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相 应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流 动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝 土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土 的抗冻性。
5
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强 度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长， 获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后， 后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期 强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损 失。由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一 段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受 冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。 对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设 计标号的30%，也不得低于35千克每平方厘米。
16
上述各种冬季施工方法都有利有弊，其适 用范围都受一定条件的制约。应根据工地 现有条件，采用一种或两种以上施工方法 结合作用。
17
混凝土的现场拌制
搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知 单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌 前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为 常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为 石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生 产期间，派专职人员负责骨料仓的下料， 以清除砂石冻块。