服装工艺与制作

②放平裤片，正面朝上，沿袋口夹缉0.4～0.7cm明 线，注意不要缉住袋布的另一侧。
③将袋布抚平，对齐后片侧缝缝头，将下袋布与后 片缝份缉在一起。
④翻到裤片正面，抚平闭合袋口，沿着箭头方向封 袋口，袋口两端来回各缉3～4道，封线在0.4～ 0.7cm明止口内不能超针，封住袋布。后片缉 0.1cm宽的明线 。
• 《成衣缝制工艺与管理》，陆鑫主编，北京：中 国纺织出版社，2005。
1、学习目的： 了解各种裤子、衬衫、夹克衫、女西装
等款式服装的工艺流程，掌握各种款式服 装的缝制方法。 2、考核方法： 成绩=出勤20%+平时作业20%+大作业 60%。
3、学习内容： 第六章 裤子缝制工艺 第七章 衬衫缝制工艺 第八章 夹克衫缝制工艺 第九章 女西装缝制工艺
第六章 裤子缝制工艺
6.1 粘合衬 6.2 女裤缝制工艺 6.3 休闲男裤缝制工艺 6.4 精做男西裤缝制工艺 6.5 精做男西裤质量标准 6.6 男西裤简做工艺 6.7 男西裤常见弊病及修正
6.1 粘合衬
一、粘合衬的分类与性能 粘合衬是将热熔胶涂于底布上制成的衬。
利用粘合衬的胶面和面料的反面相覆合， 在一定温度、时间、压力下粘合在一起， 使服装挺括、不变形。
②绱串带襻 前片两褶之间各钉一个串带襻，后中 缝钉一个，其余两个在前褶与后中缝之间取中。 先钉上端，然后折下来、扣净，再钉下端 。
14)缲贴边
先将裤子脚口贴边按标记折转烫平，并用扎线沿贴 边一圈扎定。再以本色线沿脚口贴边锁边线并与 裤管用三角针绷缝，注意三角针不能缝穿面子， 绷线应松紧适宜。
15）整烫
5．对柔软和较薄的面料在粘合前要进行点状 熔接，以防止衣片与粘合衬移位。
6．粘合后要保持平放，自然冷却，不可随即 折迭或堆压，以防止衣片变形。
6.2 女裤缝制工艺
一、参考款式
• 此款为连腰式高腰女裤，裤腿稍微呈 锥形，直插袋，前中心开门装拉链， 前裤片左右褶裥各两个，后裤片左右 省各两个。
二、结构制图
9)合缉下裆缝
• 前片在上，后片在下，后片横裆下10cm处略放 层势，中裆以下前后片松紧一致，1cm缝头合缉。 然后将下裆缝分开烫平，烫时应注意横裆下l0cm 处须略作归烫 。
10)做门里襟、装拉链
①绱门襟 前门襟粘衬，将前门襟绱到右裤片上，缝 份0.9cm，把门襟熨烫到反面去，门襟一侧坐转 0.1cm。
④绱里襟 把左前片开口处的缝份扣烫好，左前片前 裆缝与里襟包缝侧对齐，正面相合(拉链现已Leabharlann Baidu在 其中)，缉0.1cm明线(见图)；
裆弯与开口摆放顺直，右前片上口盖住左前片 0.3cm，寨住开口(见图)；
把拉链与门襟缉在一起 。
11)做腰、装腰
①做腰里 在处理好裤片的腰省之后裁剪腰里。在腰 里的反面粘衬，下口包缝，拼接到一起，接缝分 开烫平。
5)前片归拔：
前片侧缝胯骨部位归拢，中裆部位拔开，沿着箭头 指示的虚线方向熨烫，余量在裤腿中间部位归拢。 上层裤片烫好之后，将放在下层的裤片翻至上层， 再烫一遍，以使两个裤片受热均匀，熨烫效果一 致。然后将侧缝与下裆缝对齐，此线最好能够形 成一条直线。膝盖方向归拢，翻出正面，熨出挺 缝线。
• 后片拔裆：后片侧缝胯骨部位归拢，大裆拐弯处 要拔开，以防止将来此处开线，下裆起始10cm 左右的位置要归拢，中裆部位适量拔开。两层裤 片熨烫效果要一致。侧缝与下裆缝对齐，此线最
表6-2 压烫工艺参数举例
2．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料 放大。
• 无论是有纺衬或无纺衬，衬布要比面料四周小 0.2-0.3cm，防止衬布超出面料而粘在熨斗或热 熔机上。
3．粘合衬的颜色要尽量与面料颜色一致，深
色面料可配浅色衬，浅色面料不能配深色衬。否
则会使成品出现人为色差。
4．做全衬时，要将面料铺平，然后进行粘衬， 以免面料缝合成立体后难以粘衬。
④压烫挺缝线 裤子正面在外，裤脚的侧缝与下裆缝 对准，前挺缝丝络放直，喷水，盖布，用力压烫， 将挺缝线烫挺烫平。可趁热在挺缝线上用木尺压 一下，以使裤管平薄。注意，裤子上部前挺缝线 应与前裥接顺，烫后挺缝线时臀部以下处注意归 拢，后挺缝烫至腰口下10cm处止 。
①分烫侧缝、下裆缝 裤子反面在外，蘸水将侧缝、 下裆缝缝头分开烫平。烫时，可用左手将缝子用 力拔伸，以保证缝子不皱缩。
②轧烫前后裆缝 裤子反面在外，先将前后窿门处凹 势缝头朝相反方向拔宽、拔弯，再将前后裆缝放 在铁凳或布馒头上，喷水，盖布，逐一挝烫平服。
③熨烫裥、省、腰、袋及门里襟 裤子正面在外，将 裤子上部的裥、省、腰、直袋及门里襟，逐一分 段置于铁凳或布馒头上，喷水，盖布，逐一熨烫 平服。
3)收省
• 按前后裤片上口省位剪口和省尖位置，在裤片反 面画出省中线和省量，按省中线折转裤片缉省。 注意，省要收得直，收得尖，省尖不打回针，留 5cm长线头打结后修至lcm。然后绷挺省缝，喷
水将缝头朝后烫倒。
4)烫裥
• 按照前裤片上口裥位剪口，在反面将裥折起朝前 烫倒，则正面褶裥必定向侧缝倒。烫裥时，注意 裥与挺缝线的位置，然后离上口0.5cm缝线将裥 固定。
好能够形成一条直线。
6)做侧缝直袋
①将垫袋布放在袋布的下面，缉好。
②将垫袋布翻过来，翻转熨烫，袋布吐出止口 0.1cm，沿锁边线将垫袋布缉住。
③袋布居中外面向里对折，开口下端留出1.5～ 2cm，沿袋底兜缉内缝。
④翻出袋布的外面，缉明线0.4cm宽。
⑤将上层袋口修剪2cm，与下层袋布口平行，比下 层袋口窄1cm，然后在上层袋口粘上1.2cm宽直
• 对薄型面料服装在衣领和驳头部位，以及门襟和 前身用粘合衬，可使服装平挺而抗折皱。用衬后 的服装，因多了一层衬的保护和固定，使面料 （特别在省道和接缝处）不致被过度拉伸和磨损，
从而使服装更为耐穿。
3．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、 美化的作用
• 在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边 及下摆衩等处用粘合衬，可使折线更加笔直而分 明，服装更加显得美观。
(一)按底布种类分
1．机织粘合衬 • 一般用纯棉或棉与化纤混纺的平纹机织物。
这种粘合衬的受力稳定性和抗皱性能较好， 多用于中、高裆服装。
2．针织粘合衬
• 一般采用涤纶或锦纶长丝经编针织物和衬纬经编针 织物。
– 经编不衬纬衬由涤纶长丝作经纱（单梳）勾编而成，无 衬纬纱，纬向伸缩性大，布面多成网状且比较稀薄，主 要用于经纬向有较大弹性的面料如杜邦的莱卡，活动幅 度较大的服装部位以及对粘合衬粘合强力要求不高的服 装，多采用微细粉点法涂层，涂层量相对较少。
2．聚酰胺(PA)粘合衬 • 这种粘合衬适用于多种面料的服装。 3．聚酯(PET)粘合衬 • 这种粘合衬具有较好的洗涤性能。 4．聚氯乙烯(PVC)粘合衬 • 这种粘合衬一般用于防雨服装。
(三)按热熔胶的涂布方式分
• 可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘 合衬、双点粘合衬、薄膜涂布粘合衬等， 是用仪器设备将热熔胶粉粘结在底布之上 ， 或将热熔胶加热成胶浆后涂于底布之上， 亦或将热熔胶制成薄膜再热压在底布之上 制成的。
服装工艺与制作（2）
主 讲：俞 俭
①教材
• 《服装缝制工艺》徐静等主编 东华大学出版社 2010。
②参考书目录
• 《服装工艺学》欧阳心力主编 高等教育出版社 1999。
• 《服装缝制十日通》，刘美华编著，北京：中国 纺织出版社，1999。
• 《服饰造型讲座（套装 背心）》，日本文化学院 编，上海：东华大学出版社，2005。
②里襟装拉链
在一片里襟的反面粘衬，然后把两片里襟缉在一起， 翻出里襟的正面烫好，止口不能反吐，然后把反 面朝上包缝，拉链左边和里襟包缝侧对齐，以 0.6cm缝头先缉一道，将拉链与里襟固定 。
③合缉前后裆缝 将左右裤片前后窿门正面相合，裆 缝对齐，十字缝口对准，以1cm缝头从后腰中心 开始缝合，缝至前裆弯的开口止点，裆底部缉两 道线，两道线应重叠在一起，然后放在铁凳子上 分开烫平 。
• 薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等，在缝纫过 程中，因不易握持而使加工困难，用粘合衬后即 可改善缝纫过程中的可握持性。
三、使用粘合衬的注意事项
1．粘合衬与面料粘合要牢固
要正确掌握压烫温度、压力、时间，粘合时的压烫 温度必须高于粘合剂的熔点温度，但温度过高则会 产生渗胶现象 。
表6-1 常用胶的粘贴温度范围
涂布方 法
主要优点
主要缺点
适用范围
设备简单， 涂层不均匀，
撒粉法 投资少，适 在相同剥离强 适用于低档产品
应性广 度下耗粉量高
成本低，质 设备投资高， 用于各种有纺面料的直
粉点法 量好，规格 维修操作要求 接粘合衬布，不适于非
多
高
织造布
浆点法
产品质量好， 适应性强
能源消耗及生 产成本略高
适于各类衬布，特别是 非织造布和针织底布
2．缝制工艺：
1)做标记
• 按样板在前片裥位、前后片省位、后裆缝上口做 好剪口标记，在直袋位、中裆线、脚口贴边等处 划上粉印标记。或者采用打线丁的方式作标记。
2)锁边
• 锁边又称包缝，作用是避免缝口毛边，增强牢度 和美观。
• 裤片腰口不锁，两侧与脚口一圈兜锁，并将垫袋 布里口与下口一起锁好。注意，锁边时裤片一律 正面朝上，锁边线应松紧适宜，转角处压角抬起， 以防锁圆。
3．非织造粘合衬
• 即无纺衬。可用一种纤维，也可用几种纤 维混合而成，常用的有粘胶纤维、涤纶、 锦纶、晴纶，其中以涤纶和涤纶混合纤维 较多。这种粘合衬多半用于轻、薄面料的 服装。
(二)按热熔胶种类分
1．聚乙烯(PE)粘合衬 • PE粘合衬又分高密聚乙烯和低密聚乙烯衬。
前者多用于衬衣领，后者多用于经常高温 水洗而很少干洗的服装。
双点法
质量优，适 应性强，加 工范围广
成本较高，技 术复杂，设备
费用高
适于各类衬布，特别是 难粘合的衬布
薄膜法
产品质量好
须先制成特别 的裂纹薄膜
适用于衬衫粘合衬
(四)按粘合衬的用途分
1．衬衣粘合衬
• 这类衬用于衬衫的领、袖、门襟等部位，要求水 洗性能好。
2．外衣衬
• 外衣衬指用于外衣前身、胸、下摆、领、袋盖等 部位，要求与服装面料相匹配。
– 经编全幅衬纬衬
• 一种是起绒衬纬衬，衬纬纱用粘胶纱，起绒后基布手 感柔软丰满，在不少中厚型外衣及制服中较多使用；
• 另一种是涤纶低弹丝衬纬衬，用作加工衬布的经编布 组织结构简单，其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬 入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点，特 别是在作为服装用料时具有穿着舒适，透气透湿性、 随意性、保型性都较好的特点。多用于针织和弹性服 装。
②绱腰里 把腰里按照对位标志绱在腰口上，翻出腰 里的正面，把腰口烫圆顺，不能反吐 。
12)缉明线 右片门襟缉明线，将门襟烫平，划出
3cm宽的门襟线粉印，从腰口起针，将门襟明止 口缉圆顺，并在下口打好套结(见图)；腰头在正
面缉明线。
13)绱串带襻
①做串带襻 把串带襻缉成管状，分缝分开烫平， 翻出正面，两边各缉0.1cm明线。
4．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形 的作用
• 剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位， 如领窝、袖窿等，在使用粘合衬后，可保证服装 结构和尺寸稳定；也有些部位在穿着中易受力拉 伸而变形，如袋口、钮门等，用粘合衬后可使其
不易拉伸变形，服装形态稳定美观。
5．使服装厚实并提高服装的保暖性
6．改善服装的加工性
丝牵条。
7）合缉侧缝
• 以右侧缝为例，右前片在上，右后片在下，正面相 合，侧缝依齐，自腰口起针，缝头1cm合缉至脚口。 – 注意：按照画粉印留出直袋口大，袋口两侧都要 缉倒回针，以防缝合不结实而开线。
• 将缝头分开烫平，顺势将直
袋口一并烫好。
8)装直袋
①前裤片反面朝上，将上层袋布放在前裤片袋口缝 头上面，按净线放齐，沿着锁边线缉住袋布。
三、排料
• 方法：面料正面与正面相对，先排大料，最后排 小料，注意样片布纹方向与面料的经向平行。
四、缝制工艺程序
• 工艺流程：做标记 锁边 收省 烫裥 拔
裆 做直袋 合缉侧缝 装直袋 合缉下裆 缝 做门里襟、装拉链 做腰、装腰 缲贴 边 锁眼、钉扣 整烫。
• 注意： 能平面加工尽量平面加工 能小部件加工尽量小部件加工
3．裘皮衬
• 裘皮衬指用于皮革、裘皮和人造革服装，多采用 较薄的非织造衬。
4．丝绸衬
• 丝绸衬指用于真丝绸和化纤丝绸服装等，要求薄 而柔软，富有弹性。
二、粘合衬的作用
1．使服装造型更挺括、美观
• 在不影响面料手感、风格的前提下，借助粘合衬 的硬挺和弹性，可使服装平挺或达到预期的造型。
2．提高服装的抗皱能力和强度