抗浮锚杆施工方案(新)

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抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程,确保施工质量,提高工程安全性。

本方案适用于抗浮锚杆施工工程。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下:•抗浮锚杆:规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。

•碎石或混凝土:用于填充锚杆孔洞和加固基底。

•锚固液:用于固定抗浮锚杆。

2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于:•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于:•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求,在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。

2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。

3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整,防止土体塌方。

3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土,确保孔洞清洁。

2.根据设计要求切割抗浮锚杆,保证长度符合要求。

3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头,用力进行拧紧。

4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中,确保锚固头处于孔洞底部。

5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土,填充孔洞。

6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度,调整需要时。

3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后,注入锚固液。

2.锚固液注入时要均匀、连续地进行,确保填充充实。

3.等待锚固液固化,时间根据设计要求而定。

4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测,确认施工质量。

4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

•施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有危险隐患。

•施工过程中应注意自身安全,避免发生坠落、触电等意外事故。

•施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。

•如果发现施工过程中有紧急情况,应立即采取措施保护现场和人员安全。

5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:•使用合格的抗浮锚杆和材料。

(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)

(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)

抗浮锚杆施工方案一、工程地质概述第1层杂填土,该层广泛分布于各桩孔,层底绝对标高为-1m~- 5m,成分复杂,强度低且不均匀,有一定的自稳能力。

第6层粗砂,仅见于少部桩孔,大部分厚度1m~2m,局部区域厚度在4m 左右,黄褐色,饱和,中密~密实,混有30%左右的粘性土,砾砂孔隙间充填粘性土,以孔隙式接触式胶结为主。

地基承载力特征值fak=220kPa。

第11层粉质粘土,可见于大部分桩孔,厚度2m~9m,以粘性土为主,手捻有砂感,地基承载力特征值fak=200kPa。

第16层强风化带,该层广泛分布于各桩孔,层厚大部分为1m左右,局部深达7m,中粗粒结构,块状构造,主要矿物成分长石、石英、黑云母,矿物蚀变强烈,长石多高岭土化,地基承载力特征值fŽak••=1000kPa,单桩极限端阻力标准值qpk=4000 kPa。

第17层中等风化带,局布孔缺失,厚度0.40m~14.00m,缺失部位为18层,地基承载力单轴抗压强度标准值为frk=9.84Mpa,属软岩。

第18层花岗岩微风化带,层厚未揭穿,缺失部位为18层,地基承载力特征值fak=4000kPa,单桩极限端阻力标准值qpk=9000 kPa。

岩石饱和单轴抗压强度标准值为frk=19.13Mpa,属较软岩。

二、抗浮锚杆施工㈠工艺流程定位→开孔(过垫层)→钻进(搅拌)至设计深度→退出钻杆→钢筋制作与安装→灌浆→移位校正。

鉴于本工程特殊情况,北部未开挖的部分,锚杆先行施工,并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作,关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。

㈡施工方法1、施工准备工作①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况;本工程基础底板顶标高为-13.300,厚度为700mm,积水坑排水沟较多;锚杆②检验抗浮锚杆的制作工艺;先制作锚杆工艺样板,待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。

③检查原材料的品种、质量和规格型号,以及相应的检验报告以及复试报告。

2、抗浮锚杆施工方法①钻孔:采用钻机成孔直径150mm,成孔至设计深度。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。

本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。

二、施工前准备工作1.收集资料:了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。

2.勘察测量:对施工区域进行勘察测量,确定锚杆的布置位置和数量。

3.技术准备:准备所需的材料和设备,包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。

4.设计方案:根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案,并经相关部门审核。

三、施工步骤1.确定锚杆布置位置:根据设计要求,在结构物的基础周围布置锚杆,一般间距不超过2米。

2.打孔:利用钻机或人工方式进行打孔,在每个布置位置打孔到设计要求的深度。

3.安装锚杆:将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内,使锚杆露出一定长度,便于与结构物连接。

4.浇筑混凝土:在锚杆周围进行混凝土灌浆,加固锚杆,保证承力性能。

5.固结锚杆:待混凝土固结后,进行固结处理,使锚杆与结构物牢固连接。

四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置,并保证施工质量。

2.使用合格的材料和设备,确保抗浮锚杆的承重性能。

3.严格按照设计方案进行施工,遵循施工规范,保证施工质量。

4.施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保施工人员的人身安全。

5.施工现场需保持整洁有序,确保施工可靠性。

6.施工完成后,进行验收和测试,确保抗浮锚杆的使用效果。

五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志,保持施工现场的安全区域。

2.严格遵守施工操作规程,防止施工人员发生事故。

3.施工过程中,要定期检查施工设备和材料的安全性能,确保施工过程的安全性。

4.施工人员要定期接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施,可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。

施工过程中,需要严格按照设计方案操作,使用合格的材料和设备,确保施工质量和施工安全。

在施工现场,要加强安全防护措施,定期检查设备和材料的安全性能,保证施工过程的安全性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。

通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。

施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。

施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。

施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。

本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。

二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。

2. 清理施工区域,清除杂物。

3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。

三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。

2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。

填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。

3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。

4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。

四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。

2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。

4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。

2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。

3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。

4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。

六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。

以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。

抗浮自锁锚杆施工方案

抗浮自锁锚杆施工方案

抗浮自锁锚杆施工方案一、工程概况与编制依据本工程为[工程名称],位于[地理位置],主要建筑功能为[建筑功能描述]。

为确保基础工程的抗浮稳定性,本次施工方案主要围绕抗浮自锁锚杆的施工过程进行编制。

编制依据:国家及地方相关建设工程规范与标准;工程设计图纸及地质勘察报告;锚杆生产厂家提供的产品说明书与安装指南;施工现场实际情况与施工经验。

二、抗浮锚杆设计参数本次抗浮锚杆设计的主要参数如下:锚杆直径:[具体数值]mm;锚杆长度:[具体数值]m;锚杆间距:[具体数值]m;锚杆材料:[材料类型,如HRB400钢筋];抗拉承载力设计值:[具体数值]kN;抗拔力设计值:[具体数值]kN。

三、施工准备与区域围护对施工现场进行清理,确保无杂物、无障碍;设置警示标志,对施工区域进行围护,确保施工安全;准备施工所需的机具、设备、材料,并进行检查与调试。

四、钻孔施工与孔径要求根据设计图纸,使用专用钻孔设备进行钻孔,确保孔径、孔深满足设计要求;钻孔过程中应随时检查孔径、孔深,确保符合设计要求;钻孔完毕后,对孔内进行清理,确保无杂物、无积水。

五、锚杆安装与胶结固定锚杆安装前,应对锚杆进行检查,确保无损伤、无锈蚀;使用专用注浆设备,将注浆材料注入孔内,确保注浆饱满、无空洞;在注浆材料初凝前,将锚杆插入孔内,并使用专用设备进行胶结固定。

六、支撑设施与安全措施施工过程中,应设置临时支撑设施,确保钻孔与锚杆安装过程的稳定性;施工现场应设置安全警示标志,并采取防尘、防噪、防坠落等措施;施工人员应穿戴防护用品,遵守安全操作规程。

七、工艺控制与质量要求施工过程中,应严格控制钻孔孔径、孔深、注浆材料等关键参数;锚杆安装后,应进行抗拉承载力与抗拔力测试,确保满足设计要求;施工过程中应进行质量检查与记录,发现问题及时处理并上报。

八、力学性能测试与验收对已安装的锚杆进行抽样检测,进行力学性能测试,包括抗拉承载力、抗拔力等;测试结果应与设计值进行对比,确保满足设计要求;验收过程中,应对施工记录、测试报告等资料进行审查,确保施工质量符合要求。

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。

由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。

二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。

三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。

2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。

3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。

2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。

3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。

4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。

五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。

2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。

(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。

(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。

(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。

(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。

(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。

(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。

(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。

在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。

在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。

然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。

首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。

然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。

然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。

包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。

在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。

特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。

本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。

二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。

2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。

3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。

4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。

6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。

采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。

8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。

五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。

2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。

3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。

4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。

5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。

六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量:对施工场地进行详细测量,确定抗浮锚杆的布设位置和数量。

2.材料准备:根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料,包括锚固材料、钢筋等。

3.设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。

二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑,确保基坑底部平整,无杂物。

2.安装钢筋:按照设计要求,在基坑内安装预埋钢筋,确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。

3.浇注混凝土:在基坑内浇注混凝土,确保混凝土完全填充基坑,同时用振捣器进行震实。

4.安装锚固材料:在混凝土凝固后,根据设计要求,在基坑内安装锚固材料,将其置于混凝土内。

5.吊装及固定锚杆:使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上,并通过螺栓等方式将锚杆固定。

6.焊接锚杆:根据设计要求,对多段式抗浮锚杆进行焊接,确保其稳固牢靠。

7.防腐处理:对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理,延长使用寿命。

三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径,确保抗浮锚杆的稳定性。

2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑,避免出现空洞和缺陷。

3.在安装锚固材料时,要确保其与混凝土有良好的粘结性。

4.在吊装抗浮锚杆时,要确保起重机的稳定,并采取安全措施,防止意外事故发生。

5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验,确保焊接部位的牢固和密度。

6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查,及时修复和更换损坏部位。

四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作,确保抗浮锚杆的质量。

2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保工人的人身安全。

3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能,确保施工过程的安全性。

4.对施工现场进行巡查,及时发现和解决存在的安全隐患,保障施工人员的安全。

以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过严格控制施工流程和质量,能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性,确保工程质量的有效控制。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案第1篇抗浮锚杆施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,地下空间的开发和利用日益增多,深基坑工程中抗浮问题愈发突出。

为确保工程安全、提高工程质量,本项目采用抗浮锚杆技术来解决这一问题。

本方案旨在规范抗浮锚杆的施工流程,确保施工质量,满足设计要求。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目抗浮锚杆工程2. 工程地点:XX市XX区3. 建筑面积:XX平方米4. 基坑深度:XX米5. 抗浮锚杆数量:XX根三、施工目标1. 确保抗浮锚杆施工质量,满足设计要求;2. 严格遵循国家及地方相关法律法规,确保施工安全、环保;3. 提高施工效率,缩短施工周期。

四、施工方案1. 施工准备(1)收集工程地质、水文地质、设计文件等相关资料;(2)编制施工组织设计,报请相关部门审批;(3)组织施工人员进行技术培训,掌握抗浮锚杆施工技术;(4)采购合格的施工材料、设备,确保施工质量。

2. 施工工艺(1)锚杆制作:按照设计要求,采用高强度钢材制作锚杆,锚杆杆体长度、直径、间距等参数应符合设计要求;(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深、孔斜等参数应符合设计要求;(3)锚固:采用高强度水泥砂浆进行锚固,锚固长度、强度等参数应符合设计要求;(4)张拉:待锚固砂浆达到一定强度后,进行锚杆的张拉,张拉力、锁定力等参数应符合设计要求;(5)防腐:锚杆杆体及锚固段应进行防腐处理,确保锚杆使用寿命。

3. 施工顺序(1)施工前,进行现场踏勘,了解地质、水文地质情况;(2)按照设计要求,确定锚杆位置,进行钻孔;(3)锚杆制作、安装;(4)锚固砂浆浇筑;(5)养护,达到一定强度后进行张拉;(6)防腐处理;(7)验收。

4. 质量控制(1)严格遵循国家及地方相关法律法规,确保施工质量;(2)施工过程中,对关键工序进行旁站监督,确保施工质量;(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能;(4)定期对施工材料、设备进行检查,确保合格;(5)严格按照设计要求进行施工,及时处理施工过程中的质量问题。

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工:此工程主要施工抗浮锚杆,目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性,防止其受水的浮力拉扯,以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用,因此,在施工前必须检查包括基础情况,浆砌情况,坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数,并准备好必要的施工设备,比如,混凝土搅拌机,锚杆加工机,锚孔钻机,锚具,钢筋交叉仪,钢筋锯,电动和手动扳手,振动棒,吊车等。

2、锚孔钻孔:现场确定锚孔位置后,利用钻孔机,根据设计要求,钻出对应尺寸的锚孔,如果锚孔位置出现内部空隙,可以适当增加混凝土与泥土的比值,增加不流动性,减少空隙。

3、埋设锚杆:埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求,加入粉煤灰、砂砾混凝土,经振动均彻,支护墙体,平整抹平,然后检查锚杆是否正确,接着将锚杆插入锚孔内,锚杆必须可以插入锚孔一定高度,接着填料,在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层,密实填充料,然后将表面局部抹平,整体加固,最后进行检查。

4、杆口开口:杆口开口前,先根据地形情况,安装锚杆,确保其稳定性。

地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024

地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024

地下室抗浮锚杆施工方案(一)引言概述:地下室抗浮锚杆施工方案是在地下室施工中起到固定和稳定地下室结构的重要技术措施。

本文将从五个大点来分析地下室抗浮锚杆施工方案的具体内容和步骤,包括选择合适的锚杆类型、锚杆的布置方式、锚杆的材料选取、施工过程和注意事项等。

正文:一、选择合适的锚杆类型1.了解不同类型的锚杆,包括锚杆的材料、构造、适用场景等。

2.分析地下室工程特点,选择适合的锚杆类型,如钢筋锚杆、喷锚锚杆等。

3.根据地下室结构的稳定性要求,确定合适的锚杆直径和长度。

二、锚杆的布置方式1.根据地下室的结构布置锚杆,包括锚杆的位置、间距和深度等。

2.合理调整锚杆的布置密度,确保地下室的整体稳定性。

3.根据地下室的荷载特点,确定锚杆的倾斜角度和方向。

三、锚杆的材料选取1.根据地下室的工程要求和环境条件,选择合适的锚杆材料。

2.考虑锚杆的抗腐蚀性能和强度,选取耐腐蚀的材料,如金属材料或复合材料。

3.评估锚杆的使用寿命和可靠性,选择具有较长使用寿命的材料。

四、施工过程1.进行地下室结构的勘测和评估,确定施工方案和施工顺序。

2.在预先确定的位置钻孔,清理孔洞并安装锚杆。

3.对锚杆进行张拉和固定,确保其与地下室结构连接紧密。

4.检查锚杆的质量和施工是否符合规范要求,做好施工记录和质量报告。

5.施工结束后,进行验收和维护,确保锚杆的使用效果和结构的稳定性。

五、注意事项1.施工过程中要注意安全,采取防护措施,保护施工人员的安全。

2.施工前要进行充分的技术交流和沟通,确保施工方案的可行性和有效性。

3.监测锚杆的变形和应力情况,定期进行检查和维护。

4.记录施工过程中的关键数据和参数,便于后期的跟踪和分析。

5.与地下室其他施工措施相结合,确保整个地下室工程的顺利进行。

总结:地下室抗浮锚杆施工方案是地下室工程中非常重要的一部分,通过选择合适的锚杆类型、合理布置锚杆、选取适当的锚杆材料、严格控制施工过程和注意施工事项等环节,可以确保地下室结构的稳定性和安全性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工,地下二层,建筑面积约52564平方米。

地下水位较浅,为确保地下室结构安全,需采取抗浮措施。

1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条,分布在塔楼周边。

锚杆直径为150mm,杆体长度为332mm,锚固于中风化层中。

1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为:素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。

1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中,水位埋深约2.5米。

二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)等相关规范和标准编制。

2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)、《建筑锚杆支护技术规程》(JGJ120-2012)等。

三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度,降低成本,实现绿色施工。

3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。

3.3 施工流水段划分根据工程实际情况,将抗浮锚杆施工划分为四个流水段:锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。

3.4 施工进度计划根据工程进度要求,制定抗浮锚杆施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求,合理布置施工用水用电,确保施工顺利进行。

4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划,设置施工区域、材料堆场、办公区等,确保施工环境整洁有序。

4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件,编制抗浮锚杆施工方案,确保施工质量。

4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。

它在土木工程领域中被广泛应用,特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。

2. 施工准备2.1 工程调查在施工前,需要进行详细的工程调查,包括地质勘察和现场土壤测试。

通过对土壤的性质和强度进行评估,可以确定抗浮锚杆的设计参数,包括杆长、锚固力、杆间距等。

2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。

设备方面,需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。

2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求,制定具体的施工方案。

施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。

3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先,根据设计要求,在预定位置进行钻孔。

钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。

钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。

3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。

根据设计要求,在钻孔底部安装锚固装置。

锚固装置的类型根据具体情况而定,常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。

3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔,并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。

锚杆的长度和间距应符合设计要求。

3.4 注浆在完成锚杆安装后,需要进行注浆作业。

注浆材料根据设计要求选择,并通过注浆设备进行注入。

注浆作业旨在加固土壤,并提高锚杆的承载能力。

3.5 灌浆在注浆后,进行灌浆作业以填充钻孔空隙。

灌浆材料通常为混凝土,可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。

灌浆完成后,需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。

4. 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。

质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。

此外,还应定期对锚杆进行负荷测试和监测,以确保施工质量和工程安全。

5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施;•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,遵守相关安全操作规程;•施工设备应经过检查和维护,保证安全可靠;•定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

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抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。

本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。

二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。

2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。

2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。

2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。

2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。

2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。

三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。

3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。

3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。

3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。

3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。

3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。

3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。

3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。

3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。

四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。

4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。

4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。

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抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地下土层情况,确定锚杆的定位和安装深度。

2.材料准备:根据设计要求,采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料,并进行检验合格。

3.施工准备:将施工区域进行围护,清理工地,确保施工安全和无障碍。

4.钻孔施工:根据设计要求,使用钻机钻孔,钻孔的直径和深度要符合设计要求。

5.强固锚杆:将锚杆放入钻孔中,并灌入胶结剂,确保锚杆与周围土层紧密结合。

6.支撑设施:根据需要,在施工区域设置支撑设施,以确保施工期间的安全和顺利进行。

7.工艺控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。

8.力学性能测试:在施工完成后,进行锚杆的力学性能测试,检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。

9.完工验收:对施工工程进行验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

三、材料选用1.锚杆:根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆,一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。

2.胶结剂:胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求,常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。

3.支护材料:根据具体情况选择适当的支护材料,常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。

四、施工组织1.施工人员:根据工程规模和施工进度确定施工人员,包括工地负责人、技术员、操作工等。

2.施工机械:根据工程需要,选用适当的机械设备,如钻机、搅拌机、支护机等。

3.协调配合:施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合,确保施工进度和质量。

五、安全措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育培训,强调施工作业的安全注意事项。

2.安全防护:必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等,确保工人的人身安全。

3.监测监控:施工过程中,设置监测设备,对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。

4.施工标准:严格按照施工规范和操作规程进行施工,杜绝违章施工和危险行为。

六、质量控制1.材料检验:对采购的材料进行抽样检验,确保材料的质量和性能符合设计要求。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段,用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前,需要对场地进行调查和勘测,了解地质条件、地下水位等情况。

同时,还需要制定相应的安全措施和施工计划。

具体的施工准备工作包括:•场地清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。

•材料准备:准备所需的施工材料,包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。

•设备调试:检查和调试使用的设备,确保其正常工作。

•安全措施:制定安全操作规程,配备必要的个人防护装备。

3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种:•锚杆:通常采用钢质材料制成,具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。

•土工合成材料:用于增加锚杆与土体的摩擦力,提高整体的抗浮能力。

•灌浆材料:用于灌浆填充锚杆孔隙,提高锚固的稳定性。

•引导装置:用于引导锚杆的定位和安装,通常采用导向套管或沉重锚石。

4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤:4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要完成前期准备工作,包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。

4.2 钻孔根据设计要求,采用钻机对地面进行钻孔,确定锚杆的位置和深度。

钻孔应满足设计要求,避免损坏地下管线和水源。

4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中,并通过引导装置进行定位和安装。

确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。

4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充,以增加锚固的稳定性和承载能力。

灌浆材料应选择适合的浆料,按照设计要求进行灌浆填充。

4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后,进行后期处理,包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。

5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量,需要采取相应的质量控制措施。

主要包括:•施工监督:由专业人员进行现场监督和指导,确保施工符合设计要求和施工规范。

抗浮锚杆专项施工方案(2024)

抗浮锚杆专项施工方案(2024)

引言概述:抗浮锚杆在土木工程中发挥着关键的作用,它可以有效地防止结构在湿土地基中浮起。

本文将针对抗浮锚杆的专项施工方案展开讨论。

通过对抗浮锚杆施工过程的详细阐述,介绍各个阶段的具体措施和要点,以期为工程施工提供指导和参考。

正文内容:1.深入分析工程项目确定施工区域的土质特征和工程要求;评估地基的浮动风险及其对结构的影响;规划施工过程中可能遇到的问题和应对措施。

2.进行预施工实验在施工前进行模型试验来评估所使用材料和构造的稳定性和可靠性;通过实验数据的分析来确定适合的杆长度、直径和锚固方式;对试验结果进行调整和改进,以确保施工过程的可行性和成功性。

3.施工材料选择与准备选择适合的材料,如高强度钢材和耐蚀材料等;对施工所需的材料进行质量检验,确保符合相关标准;提前准备施工材料,确保施工过程中材料的及时供应。

4.施工过程及技术要点4.1.钻孔和安装根据设计要求,在合适的位置和深度进行钻孔;在钻孔过程中使用适当的液压和冲击力,确保孔洞的质量和准确度;安装锚杆时,通过合适的锚固方式将其牢固地固定在孔洞内。

4.2.锚固头的施工根据设计要求,选择适当的锚固头,如板式锚固头或承载体锚固头;锚固头的施工需要严格控制锚固力的大小和方向,以确保与结构的连接稳固可靠;进行必要的检验和测试,以确保锚固头的质量和性能。

4.3.后续施工工序完成锚杆的安装后,根据设计要求进行后续工序的施工,如混凝土浇筑或结构的其他加固措施;在后续施工过程中,要注意施工质量的监控和控制,确保工程的稳定性和可靠性。

5.施工后的监测和维护在施工完成后,进行监测和维护工作,以确保抗浮锚杆的性能和效果;对锚杆进行定期检查和维护,及时修复和更换可能存在的损坏或松动的部分;维护记录和数据分析,以便对未来的维护工作进行指导。

总结:抗浮锚杆的专项施工方案是确保土木工程稳定和可靠的重要环节。

本文通过深入分析工程项目、预施工实验、施工材料选择与准备、施工过程及技术要点、施工后的监测和维护等方面对抗浮锚杆专项施工方案进行了详细阐述。

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目录1 工程概况 (1)2 设计简介 (1)3 施工方案 (2)3.1 施工工艺 (2)3.2 施工方法 (2)3.3 杆体质量要求 (3)3.4 杆体运输与安装 (3)3.5 M30水泥净浆配置与灌注工艺 (4)3.6抗浮锚杆施工技术要求 (4)4 施工准备及资源配置 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 现场准备 (5)4.3 材料准备 (5)4.4 施工人员准备 (5)4.5 施工设备准备 (6)5 质量措施 (6)6 工期保证措施 (7)7 安全保证措施 (8)7.1管理方针 (8)7.2 安全管理体系 (8)7.3 安全管理制度 (9)8 文明施工保证措施 (9)1 工程概况工程名称:黄陵县沮河沿岸棚户区改造安置房建设项目一标段工程位于:黄陵县梨园新区建设单位:黄陵县城市建设投资发展有限公司设计单位:北京中外建建筑设计有限公司监理单位:陕西华信项目管理有限公司施工单位:延安红旗建筑工程有限公司工程简介:我标段施工的面积建筑面积为44207m2,包括1#楼、5#楼和部分地下车库,,地下车库建筑面积6166m2,主体地下室建筑面积1408m,商业建筑面积11104m2,住宅建筑面积为25529。

2 设计简介根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)》设计要求:a、抗浮锚杆杆材采用32的钢筋。

F=145N/mm ;钢筋接头百分率≤25%。

锚杆的防腐依据防腐处理按照《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)要求执行,采用涂刷防腐漆进行防腐处理。

b、锚杆的成孔直径为∅150,孔内锚杆隔1500mm设一定位钢筋,确保钢筋位于孔中心。

c、孔内用42.5R普通水泥配制的水泥净浆灌注,强度等级为M30,浆液水灰比用0.40~0.45,一次注浆压力0.3~0.5MPa。

为提高锚杆的抗拔性能,注浆体的早期强度,在水泥浆中掺入2%的膨胀剂,为防止水泥浆离析,在水泥浆中参加3%的速凝剂(以水泥重量计)。

d、锚杆灌浆前必须将锚杆孔清理干净。

e、锚杆长度控制要求:入○6层中风化砂岩不少于1.5m;f、锚杆的抗拔力特征值为290kN,锚杆试验数为不得少于总锚杆的5%且不少于22根,抗拔力试验按现行规范进行。

g、抗浮锚杆钢筋如需接长,采用机械连接。

接头百分率≤25%3 施工方案3.1 施工工艺3.2 施工方法1 测量放孔根据甲方提供的控制点现场定位放线,把控制点转侧到场区周围,并设多出固定点加以保护,作为施工控制依据。

测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。

在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,以保证在施工过程中能够经常复测,确保孔位准确。

2 钻机成孔在确定锚杆孔位后,用液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边钻进)。

该成孔采用液压钻进,达到中风化岩层深度后,不立即停钻,开始计量孔深大于1.5米,防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。

当达到(不小于)设计深度后,移动至下一钻孔。

3 清孔提钻终孔后清除孔内余渣,同时现场工程师及质检员进行孔深测量,锚孔偏斜度,符合设计要求后进行下道工序施工。

4 杆体制作抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高,采用1根32钢筋,锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。

锚杆下料长度依据钻孔深度测量后再进行确定,保证每根锚杆入中风化岩石≥1.5米,且锚杆总长不小于6.5米。

3.3 杆体质量要求1 钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲。

2 钢筋不允许接驳,却需接驳时采用螺纹套筒连接,接头百分率≤25% 。

3 严格按设计要求和规范制作。

3.4 杆体运输与安装抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。

安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜。

3.5 M30水泥净浆配置与灌注工艺1采用现场搅拌M30水泥净浆,水灰比控制在0.40~0.45,水泥采用P.O.42.5R,施工前需有实验室根据设计要求进行配合比试配,施工时严格按设计配合比,配制M30水泥净浆。

搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作,严格计量和测试管理。

2 灌注过程中严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥净浆用注浆管插入孔底,通过泵注入,灌满为止,待初凝前进行二次注浆,注浆压力2~3Mpa,稳压2分钟。

3.6抗浮锚杆施工技术要求2 抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作,设计孔内配置为32钢筋,容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。

3 孔深不小于设计长度,且超过锚杆设计长度。

4 施工准备及资源配置4.1 技术准备1 根据甲方提供的控制点资料,进行现场放线并报甲方、监理验收。

为便于施工过程中质量检查,将控制桩做引桩至施工区域外,并加以保护。

2对工程用计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确。

做好水泥浆的委托试配。

3验线:测量放线后,由施测人员自检,自检合格后由测量负责人复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理单位验线。

4.2 现场准备按照抗浮锚杆机械施工要求,在开挖至设计标高后平整场地,施工设备进场施工。

4.3 材料准备1 为保证抗浮锚杆施工质量,购买优质水泥产品(秦岭水泥)。

2 水泥数量根据工程进展,分批运抵施工现场,进场后堆放于现场搭设水泥棚,以防雨季水泥淋雨而失效,堆放于水泥棚中堆放整齐。

3钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。

4.4 施工人员准备1 施工人员进场进行施工作业前,统一由项目部组织进行安全、文明施工教育,带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解,使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领,并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。

在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想,以各专业施工队为单位,进行安全、文明施工教育考核。

经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》,同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。

经“三级”安全文明生产教育学习和考核后,施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2 施工人员配备劳动力配置表注:我方可根据工期进行人数调整4.5 施工设备准备1 施工采用的主要施工设备:潜孔钻机、注浆设备等。

2 施工设备进场施工作业前,必须进行全面检查,其中重点包括:安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录,确认合格后由项目部统一安排。

拟投入本工程的主要施工机械设备表5 质量措施1 锚杆成孔质量执行《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011),允许偏差按下表执行。

2 锚杆注浆质量执行《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005),允许偏差按下表执行。

3 质量保证措施(1)考虑钻孔通过的岩石类型。

成孔条件、锚固类型、杆体长度、施工现场环境、地形条件、经济型和施工速度等因素进行钻孔机械选择。

(2)注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。

(3)根据工程条件和设计要求确定注浆压力,应保证浆体密实。

(4)按要求复核标高并不断控制,确保成孔到位。

严格按设计控制注浆压力、时间以及制浆时间,保证压浆饱满。

(5)施工过程中,认真做好成孔记录。

做好浆体试块的制作和保留,做好试块的养护,龄期一到及时送检。

6 工期保证措施1 在工程指挥部的领导下,成立一个项目经理部进行施工,项目经理部做到专业齐全,人员技术水平高,责任心强,并具有同类工程施工经验。

项目工作人员在项目经理领导下分工明确,各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预控,与建设、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。

2 科学安排施工作业计划,实行分区分段施工,投入更多机械设备,加快施工进度。

3 超前进行技术准备工作,超前完善施工方案,以便及时会同设计、监理、建设单位妥善解决。

4 加快开工前准备,尽可能早的组织人员和材料设备进场,布置临时用水用电线路,做好测量、定位放线等工作。

5 选派具有类似施工经验的技术人员进行该工程施工,在缩短工期的同时提高施工质量。

6 安排双班机械操作员,适时组织两班作业。

7 协调好与有关部门和周边的关系,确保工程顺利进行,进而确保工程工期。

7 安全保证措施安全牵挂着千家万户,安全生产是人命关天的大事,能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全,也决定着工程施工能否顺利进行,是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。

7.1管理方针在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。

7.2 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一、预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方(政府、建设单位、监理单位、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

7.3 安全管理制度1 安全技术交底制:根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

2 班前检查制:安全负责人必须督促与检查各施工班组安全防护措施是否进行了检查。

3 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

4 管理人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

5 实行安全生产奖罚制与事故报告制。

6 危急情况停工制:一旦出现了危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。

7 持证上岗证:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。

8 文明施工保证措施1建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

2 施工人员不得大声喧哗,进入工地车辆不鸣喇叭。

3 现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。

机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

4 机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。

5 需要搭设护棚的机械,搭设护棚时要牢固、美观,符合施工平面布置的要求。

6 施工现场办公室、仓库,保持清洁、整齐、卫生,建立卫生区域经常打扫制度,并有防鼠制度。

7 施工现场有施工单位设置临时厕所,厕所由专业负责定期打扫8 施工现场严禁居住家属,严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

黄陵县沮河沿岸棚户区改造安置房建设项目一标段锚杆施工方案编制:____________审核:____________审批:____________延安红旗建筑工程有限公司2018年5月。

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