螺纹连接拆装

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思考题
1、螺纹连接拧紧，为什么要按一定顺序操作？ 2、螺纹连接时，为什么要保证有一定的拧紧 力矩？ 3、训练中除了采用弹簧垫圈防松，现场还可 以采用哪种形式的防松装置？
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螺纹联接的预紧
预紧力F0的控制：
测力矩板手——测出预紧力矩 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑 测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高
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螺纹联接防松
1、防松目的
实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少， 螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经 反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正 常工作，造成事故。
吊环螺钉连接
地脚螺栓连接
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螺纹连接的类型
二、标准螺纹连接件
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螺纹连接的类型
二、标准螺纹连接件
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（1）
（2）
1－梯形螺纹 2－锯齿形螺纹 3－矩形螺纹
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（3）
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螺纹联接的预紧
预紧
在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受预紧力F0
预紧目的—— 保证联接 的可靠性和紧密性。
7、螺纹升角（ ） 中径圆柱面上螺旋线的切 线与垂直于螺线轴线的平面 的夹角
nP arctg( S / d 2 ) arctg( ) d 2
8、牙型角（ α ） 螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
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螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
9、牙型斜角β 螺纹牙的侧边与螺纹 轴线垂直平面的夹角
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3.装配过程： ①将六角螺钉穿入光孔中， 并用手将垫圈套入螺栓， 再将螺母拧入螺栓。 ②拧时，左手扶螺栓头， 右手拧螺母，轻压在弹簧 垫圈上 ③用活动扳手卡住螺栓头， 用呆扳手卡住螺母，逆时 针、对角、顺次拧紧。
4.注意事项： ①螺栓、螺母联接的防松装 置必须安全、可靠，尤其在 发生振动的机械装配中更为 重要。 ②螺栓、螺母联接一般情况 下不使用测力扳手，凭经验 用扳手紧固；对拧紧力矩有 特殊要求时，用测力扳手扳 紧。 ③沉头螺栓拧紧后，螺栓头 不应高于沉孔外面。
螺纹连接件拆装
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螺纹连接的基本知识


1、按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 —— 连接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹—— 传动螺纹 三角形螺纹：粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距较 小，自锁性好，适于薄壁和细小零。
2、按位置：内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表wk.baidu.com形成的螺纹
拧紧顺序：长方形布置时应从中间开始，逐渐向两边对 称地扩展；圆形或方形布置时，应对称进行，如有定位 销，从靠近销的位置开始，以防螺栓受力不匀，变形。
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2.装配步骤： ①读图。 ②工具：呆扳手、活扳手。 ③检查装配零件：尺寸正确、表面无毛刺、无伤，若螺栓 或螺母与零件相接触表面不平整、光洁，应用锉刀修至要 求，并清洗零件。 ④装配：见装配过程
2、防松原理
限制螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。
3、防松办法及措施
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螺纹联接防松
摩擦防松(轴向压紧)
对顶双螺母
弹簧垫圈
锁紧垫圈
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螺纹联接防松
摩擦防松(径向压紧)
非金属嵌件锁紧螺母
扣紧螺母
自锁螺母
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螺纹联接防松
机械防松
开槽螺母与开口销
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圆螺母
单耳
双耳
串联钢丝
螺纹联接防松
永久防松
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 4、紧定螺钉连接
拧入后，利用杆末端顶 住另一零件表面或旋入零件
相应的缺口中以固定零件的
相对位置。可传递不大的轴 向力或扭矩。
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 4、紧定螺钉连接
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 5、特殊连接
T形槽螺栓连接
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按位置： 内螺纹——在圆柱（锥）孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱（锥）体的外表面形成的螺纹
按牙型： 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
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螺纹连接的基本知识


一、螺纹的类型 3、根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用
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螺纹连接的基本知识
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型
2、双头螺栓连接
螺杆两端无钉头，但均有 螺纹，装配时一端旋入被连接 件，另一端配以螺母。适于常 拆卸而被连接件之一较厚时。 折装时只需拆螺母，而不将双 头螺栓从被连接件中拧出。
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 3、螺钉连接
适于被连接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经 常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情 况。
一、螺纹的类型
4、根据螺旋线头数： 单头螺纹——用于连接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动
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螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
1、大径（d ） 与外螺纹牙顶或内螺纹 牙底相切的假想圆柱面的 直径。 2、小径（d1 ） 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶 相切的假想圆柱面的直径。 3、中径（d2 ） 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面 的直径，d2≈0.5(d+d1)
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及应用
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及应用
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点 及应用
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
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螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
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螺纹连接的基本知识
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螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
4、螺 距 （P ） 螺纹相邻两个牙型上对应点 间间的轴向距离 5、导程（ S） 螺纹上任一点沿同一条螺旋 线转一周所移动轴向距离。 6、线 数 （ n ） 螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系：S=n×P
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螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
d0 d0 d0
工作载荷只能使螺栓受拉伸
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a
a
a
l1
l1 l1
d
d d (a) (a) (a)
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 1、螺栓连接
（2）铰制孔螺栓连接 装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位 用，采用基孔制配合铰制孔螺栓连接。
螺栓杆受剪切和挤压 孔和螺杆多采 用基孔制配合： H7/m6，H7/n6
铆
焊
粘
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提高螺栓强度的措施
特殊结构螺栓
弹性元件
密封圈结构
刚性垫片
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提高螺栓强度的措施
3、避免附加弯曲应力
球面垫圈
斜面垫圈
腰环螺栓
表面凸台
沉头座
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提高螺栓强度的措施
4、采用合理的制造工艺
1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度 提高30~40% ;
2）采用氰化、氮化、喷丸等处理可提高疲劳强度;
3）热处理后再进行滚压螺纹，强度提高70~100 %.
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提高螺栓强度的措施
5、采用减载装置
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螺纹连接的装配工具
十字槽螺钉旋具
活动扳手 快速螺钉旋具 弯头螺钉旋具
一字槽螺钉旋具 固定钳口承受主要作用力
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开口扳手
整体扳手
套筒扳手
内六角扳手
锁紧扳手
棘轮扳手
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螺母和螺栓的装配
1.装配要点： ①零件的接触表面应 光洁、平整。 ②压紧联接件时，要 拧螺母，不拧螺栓。 ③成组螺栓或螺母拧 紧时，应根据被连接 件形状和螺栓的分布 情况，按一定的顺序 逐次(一般为2～3次) 拧紧螺母。
三、常用螺纹的特点及 应用
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 1、螺栓连接
（1）普通螺栓连接 被连接件不太厚，螺杆带钉头， 通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺 母配合使用。装配后孔与杆间有间 隙，并在工作中不许消失，结构简 单，装拆方便，可多个装拆，应用 较广。