螺纹连接拆装
机械零件的装配
第三章机械零件的装配第一节机械零件的拆装机器设备安装或修理前，先将各零件拆卸，清洗后检查其尺寸精度、形位精度和其它状况。
若有缺陷即可确定是修理或更换，若需修理便确定具体的修复方法。
一、拆卸的基本知识（一）拆卸前的准备工作熟悉构造→阅读图纸资料→分析结构特点、配合关系→明确用途和作用→确定方法→制定拆卸顺序→选择工具和设施。
拆卸地点应无风沙、无尘土。
排出机器设备中的润滑油。
（二）拆卸的一般原则①根据机械的构造确定拆卸程序。
②能不拆就不拆、该拆的必须拆。
③严格遵守正确的拆卸方法。
工具、方法、顺序、习惯等。
④拆卸要为装配作好准备。
核对记号、标记，分类。
二、固定连接的拆装固定连接通常包括螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接等，这几种固定连接都具有连接简单、工作可靠、调整方便、更换迅速等特点。
（一）螺纹连接件1．螺纹连接件的拆卸要选用合适的固定扳手或螺丝刀，尽量不用活扳手；不要盲目乱拧或用过长的加力杆；拆卸双头螺栓，要用专用扳手。
（1）断头螺栓的拆卸✧在螺栓上钻孔，打入多角钢杆，再把螺栓拧出；✧如螺栓断在机件表面以下时，可在断头端中心钻孔，在孔内攻反旋向螺纹，用相应反旋向螺钉或丝锥拧出；✧如螺栓断在机件表面以上，可在断头上加焊螺母拧出，或在凸出断头上用钢锯锯出一沟槽，然后用螺丝刀拧出；✧或用钻头把整个螺栓钻掉，重新攻比原来大点直径的螺纹并选配相应的螺栓。
（2）锈死螺栓或螺母的拆卸✧用手锤敲打螺栓、螺母四周，以震碎锈层，然后拧出；✧可先向拧紧方向稍拧动一些，再向反方向拧，如此反复，逐步拧出；✧在螺母、螺栓四周浇些煤油，或放上蘸有煤油的棉丝，浸透20min左右，利用煤油很强的渗透力，渗入锈层，使锈层变松，然后拧出；✧用快速加热螺母或螺栓四周，使零件或螺母膨胀，然后快速拧出。
（3）成组螺纹连接件的拆卸成组螺纹连接件的拆卸，除按照单个螺栓的方法拆卸外，还应注意：①按规定顺序，先四周后中间，或按对角线拆卸。
先拧松1~2圈，逐一拆卸。
紧固件的拆除和特殊拆除方法
▋紧固件的拆除和特殊拆除方法一、普通螺纹紧固件的拆除在拆装作业中，遇到最多的是螺纹联接，在机械结构中大约占全部联接件的50％~60％。
螺纹分圆柱螺纹和圆锥螺纹。
按牙形分为三角形,矩形,梯形等形状。
螺纹按螺纹线方向，又分左旋螺纹和右旋螺纹，没有特殊说明的情况下，一般采用右旋螺纹。
螺纹的规格和各种尺寸均已标准化；有公制和英制之分。
我国采用公制，在欧美的航空器上多采用英制。
螺纹联接的零件包括螺栓、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈及防松零件(如开口销、止动垫片等)。
联接的主要类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接等几种。
拆装螺纹联接的工具分手动和机动两类。
近年来，机动工具发展很快，有效地提高了拆装作业的劳动效率，改善了劳动条件。
但机动工具并不能完全替代手动工具。
手动工具主要有固定扳手(梅花)、活动扳手、套筒扳手、卡拉、加长杆、力矩扳手、螺丝刀、弯钩、剔针、大力钳、螺钉拆卸压板等。
这些工具的使用，要根据螺母、螺拴的六方尺寸，拧紧力矩，所在位置的回转空间等具体条件来选择。
一般情况下，为了避免损坏螺栓、螺母的六方棱角，缩短作业时间，减轻劳动强度，能用固定扳手的不用活动扳手；能用梅花扳手的不用呆扳手；能用套筒扳手的不用固定扳手。
对于螺栓、螺钉，有安装力矩技术要求的，要按要求操作，没有具体要求的要按照以下要求操作：1）在金属盖板上，螺钉的拧紧力矩是15-50in-lbs；2）在复合材料、蜂窝结构等松散材料上，螺钉的拧紧力矩是15-25in-lbs；31. 螺纹连接拆卸的技术要领及注意事项有：1) 用扳手拆装螺纹(母)时，扳手的开口尺寸要适合螺拴头或螺母的六方尺寸，不能过松。
旋转时，使扳手开口与六方表面尽量靠合。
要用一只手握住扳手开口处，避免扳手因用力脱出。
在使用螺丝刀拆装开槽螺纹时，刀头与槽口的尺寸也要合适。
无论拧紧还是旋松螺钉，都要用力将螺丝刀顶住螺钉，按“七分压，三分拧”的规则，避免损坏螺钉槽口，造成拆装困难。
普通螺纹连接的拆装工艺
螺纹 连接 的质 量要 求是 ： ① 可旋合 性 。它是 指 凡是 规 格 相 同的 内 、 外螺纹 ， 不 经 过 选 择 或 者修 配 就 可 以旋 合 。②连接可靠性。承载螺纹的配合要求有足够 的连 接强度 ， 与牙的侧面接触 良 好 。③传动精确性。传动螺 纹 应 当具 有位 移 精 度 以及 传 动 比稳 定 等 精 度 要 求 。④ 加 工 质量 。螺 杆部 不 得 产 生 弯 曲变 形 ， 螺栓头部、 螺 母 底 面与被 连接 件表 面接 触 良好 ， 螺纹应 当符合 公 差 标准 要求 。 螺纹连接件的损坏特性是 ： ①螺纹部分弯 曲； ②螺 纹端部被碰伤 ； ③螺纹部分滑扣 ； ④螺钉棱角变秃； ⑤螺 钉 口损坏 ； ⑥螺钉被拧断。 １ ． 螺 纹拧 紧 力矩 的控 制方 法 对 于普通 的螺 纹 连接 ， 如果 没有具 体 的拧 紧力 矩要 求， 一般采 用 合 适 的普 通 扳 手 按 经 验 拧 紧 即可 。但 是 ， 对 于拖拉 机 、 汽 车零 件 ， 往 往 提 出螺 纹 连 接应 当达 到规 定 的拧 紧力矩 要求 。拧紧力 矩 的控 制方 法如下 ： （ １ ） 转 矩 控 制 法 。使 用 扭 力 扳 手 来 显 示 实 际 的拧 紧力 矩 ， 使 螺 纹 的预 紧力达 到规 定值 。 （ ２ ） 螺 栓 伸 长 控 制 法 。通 过 测 量 螺 栓 的伸 长 量 来 控制 预 紧力 。 （ ３ ） 螺母 扭 角 控 制 法 。通 过 观 察 拧 紧 时 螺 母 转 过 的角 度 ， 来 控 制预 紧力 。 ２ ． 螺栓、 螺母 的装 配要 点 （ １ ） 做好被连接件和连接件的清洁工作 ， 螺钉旋入 时， 在螺 纹部 位应 涂抹 润滑 油 。 （ ２ ） 装配 时， 要 按 一 定 的拧 紧力 矩 拧 紧 ， 用 大 扳 手 拧小 螺钉 时 ， 要特 别注 意用 力不 能过 大 。 （ ３ ） 螺杆 不 产 生 弯 曲变 形 ， 螺 钉头部 、 螺 母 底 面应 当与连接 件 接触 良好 。 （ ４ ） 被连 接件 应 当互 相 紧密 贴合 ， 使之 均匀 受压 。 （ ５ ） 拧紧成 组 的螺 钉 或 螺母 时 ， 应 当根 据 连 接 件 的 形状 、 紧固件 的分 布情 况 ， 按一 定 的顺 序 、 逐次 （ 一 般分 ２～ ３次 ） 拧紧。 （ ６ ） 为 了 防止 螺 纹 连 接 件 在 振 动 或 冲击 的作 用 下 发生松动， 必须有可靠 的防松装置。螺纹连接常用的防 松方法如下 ： ① 加大摩擦力 防松 。例如采用双螺母 防 松、 加弹簧垫圈防松等 。②机械方法防松 。例如用开 口 销 与带槽 螺母 防松 、 用 六 角 螺 母 止 动 垫 圈 防松 、 用 圆 螺 母 止 动垫 圈 防松 、 用 串联 钢 丝 防 松 （ 注 意 串联 钢 丝 的 方 法） 。③ 用化 学 方 法 防松 。例 如 选 用 “ 乐泰 ” 螺 栓 锁 固 密封胶 ， 可以保证既能 防松 、 防漏 、 防腐蚀 ， 又能方便拆
夹具模型拆装实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握夹具的基本组成、结构及其各部分的作用。
2. 理解夹具各部分的连接方法，熟悉夹具的装配过程。
3. 学会夹具与机床的连接、定位方法。
4. 培养动手操作能力和分析解决问题的能力。
二、实验器材1. 夹具模型一套2. 机床一台3. 钻头、扳手、螺丝刀等工具4. 实验指导书三、实验原理夹具是用于在机床上装夹工件的一种装置，它能够保证工件在加工过程中保持正确的位置和姿态。
夹具的拆装实验旨在让学生熟悉夹具的结构、功能及拆装方法，为今后在实际生产中应用夹具打下基础。
四、实验步骤1. 观察夹具模型，了解其整体结构。
2. 拆卸夹具，分析各部分的功能和连接方式。
3. 识别夹具的主要部件，如定位元件、夹紧元件、导向元件等。
4. 按照实验指导书，进行夹具的装配。
5. 检查夹具的装配质量，确保各部分连接牢固、定位准确。
6. 进行夹具与机床的连接实验，观察夹具在机床上的工作状态。
7. 分析实验过程中遇到的问题，并提出解决方案。
五、实验结果与分析1. 通过观察夹具模型，发现夹具主要由定位元件、夹紧元件、导向元件等组成。
定位元件用于确定工件在加工过程中的位置和姿态；夹紧元件用于固定工件，使其在加工过程中不发生位移；导向元件用于引导刀具，保证加工精度。
2. 在拆装夹具的过程中，发现夹具的各部分连接方式主要有螺纹连接、键连接、销连接等。
这些连接方式保证了夹具在装配和使用过程中的稳定性和可靠性。
3. 在夹具的装配过程中，按照实验指导书的要求，正确安装了定位元件、夹紧元件、导向元件等。
经过检查，发现夹具的装配质量符合要求，定位准确，夹紧牢固。
4. 在夹具与机床的连接实验中，观察到夹具在机床上的工作状态良好，工件在加工过程中能够保持正确的位置和姿态，加工精度符合要求。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了夹具的基本组成、结构及其各部分的作用。
2. 熟悉了夹具的拆装方法，能够独立完成夹具的装配和调试。
3. 提高了动手操作能力和分析解决问题的能力。
管路拆装实验报告螺纹
管路拆装实验报告螺纹实验目的1. 学习螺纹的概念和种类；2. 掌握螺纹管件的拆卸和装配方法；3. 了解螺纹管件的适用范围和注意事项。
实验设备和材料1. 管路拆装工具套装；2. 螺纹管件。
实验原理螺纹是一种沿轴向旋转的螺旋形凸起和凹陷的形状，用于连接和固定两个物体。
根据螺纹形状的不同，可以分为三类：垂直螺纹、斜纹和横纹。
螺纹管件是通过螺纹连接来连接管路系统。
实验步骤1. 准备工作：将实验设备和材料清洗干净并准备好。
2. 拆卸螺纹：根据需要拆卸的螺纹管件类型选择相应的工具，如扳手等。
根据螺纹的旋转方向，逆时针拧动扳手，松开螺纹连接。
3. 清洁螺纹：拆卸下来的螺纹管件需要清洁，可用刷子等工具清除可能存在的杂质和污垢。
4. 安装螺纹：将清洁后的螺纹管件安装到需要连接的位置上。
根据螺纹方向，顺时针旋转扳手，将螺纹紧固。
5. 检查连接：确保螺纹管件连接牢固，不出现松动、漏气等现象。
6. 实验总结：记录实验中遇到的问题，总结螺纹管件拆装的经验和注意事项。
实验结果经过实验，我们成功地拆卸和安装了螺纹管件。
在拆卸过程中，我们发现不同类型的螺纹需要使用不同的工具；在安装过程中，正确选择螺纹方向和适当施加力度都非常重要。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了螺纹的概念和种类，并掌握了螺纹管件的拆卸和装配方法。
在实践中，我们发现螺纹的正确拆卸和安装需要谨慎操作，并保证螺纹的牢固连接。
此外，为了确保螺纹管件的正常工作，需要定期清洁和维护。
螺纹管件在工业生产和日常生活中广泛应用，比如水管、气管等。
因此，我们在实际操作中要注意安全措施，避免螺纹松动导致泄露或损坏。
本次实验为日后修理、更换管路等情况提供了实际操作的经验，对于我们的学习和工作具有重要意义。
飞机机身上常见连接件的拆装与维修技术
飞机机身上常见连接件的拆装与维修技术飞机机身上的连接件起着至关重要的作用，它们连接着各个部件，确保飞机在高空中稳定飞行。
连接件的拆装和维修是飞机维护保养中的重要环节，只有做到正确规范的操作，才能确保飞机的安全飞行。
接下来将介绍飞机机身上常见连接件的拆装与维修技术。
1. 铆钉的拆装与维修铆钉是连接飞机机身和其他部件的重要连接件，常见于铝合金结构中。
在拆装铆钉时，首先要使用合适的工具，如铆钉枪和锤子，按照顺序逐个拆除铆钉。
在维修时，应检查铆钉是否有松动或损坏现象，如有问题应及时更换。
2. 螺钉的拆装与维修螺钉是连接飞机机身的常见连接件，承受着飞机高速飞行时的巨大压力。
在拆装螺钉时，需使用合适的扳手进行旋转，注意力度要适中，避免损坏螺纹。
在维修时，应检查螺钉的螺纹是否完好，如有磨损应及时更换。
3. 管接头的拆装与维修管接头连接着飞机液压系统的管路，确保液压系统的正常运行。
在拆装管接头时，需先卸下管道，然后使用扳手拆除接头。
在维修时，需检查接头是否有泄漏或腐蚀现象，如有问题应更换密封圈或整个接头。
4. 螺母的拆装与维修螺母是固定螺栓的重要零件，确保飞机各部件的紧固连接。
在拆装螺母时，需使用合适的扳手进行拧紧或拆除。
在维修时，应检查螺母的螺纹是否完好，如有损坏应及时更换。
通过对飞机机身上常见连接件的拆装与维修技术进行学习和掌握，可以有效提高飞机维护保养的效率和安全性，确保飞机的正常飞行。
只有做到严格按照规范操作，才能保障飞行人员和乘客的安全。
希望工程师们在工作中能够严谨认真，不懈努力，为飞机的安全飞行贡献自己的力量。
螺纹连接件拆装注意事项
农 机 使 用 与 维 修
８ ３
Байду номын сангаас
螺 纹 连 接 件 拆 装 注 意 事 项
黑龙 江省宾 县 宾州农机 监理 分 所 苏 建辉
螺纹连 接 件是 依靠 螺 栓 与 螺母 之 间 的摩 擦 力起 紧 固作 用 的 ， 因此 螺 纹 连 接 件 必 须 具 有 一 定 的预 紧 力， 这是 螺纹 连接 件正 常工作 的关 键 条件 。 关 于螺纹 连接 件 的拆卸 与安 装 ， 除 了应 当讲究 方 向性 、 螺 栓 的长短 不可 随意 、 要 把 握 螺纹 的拧 紧力 矩 、 要讲究螺 栓的拧紧次序之 外 ， 还需要 掌握 以下注意 事项 。 １ ．避 免其 他 因素 影 响拧紧 力矩 的读 数 （ １ ）要 防止 螺纹 问夹带 杂 质 ， 以免 因此 造 成 拧 紧 力矩 虚 高 。 （ ２ ） 由于铝合 金 气 缸 盖 的膨 胀 率 大 于 钢 螺 栓 ， 受 热后 气 缸盖 与气缸 体会 压 得更 紧。 因此 ， 铝 合 金 气缸 盖在 冷 态下按 规定 力矩 拧 紧 以后 ， 可 以不 复 查 气 缸盖 螺母 的紧度 。 （ ３ ） 在拧 紧螺 纹 连 接 件 时 ， 不 要 随 意使 用 加 长手 柄 。在 拧紧 比较 大 的螺 栓 或螺 母 时 ， 有 的维 修 人员 在 扳 手后 面加 上 长 柄 ， 认 为 这 样 才 能 拧 得 紧 。殊 不 知 ， 对 于一些 重要 的 紧 固螺 栓 的拧 紧 力矩 ， 维 修 手 册上 都 有明确的规定 ， 拧紧力矩 过大 、 过小都不好 。因此 ， 应 当杜 绝使 用加 长 手柄拧 紧 螺栓 ， 以免 将螺 栓 拉 长甚 至 拧断。 ２ ．关 于转 向 系统 螺纹 的拆 装 （ １ ） 转 向球 头 销螺母 的安 装 。为 了使球 头 销 与锥 形孔紧密配合 ， 必须按规定的力矩 （ 如Ｅ Ｑ １ ０ ９ １ 型汽车 为 １ ２ ７～１ ５ ７ Ｎ・ ｍ） 拧 紧球 销 螺母 ， 然 后 用锤 子 敲 击转 向节 臂 的接头 处 ， 一边 敲击 ， 一边将 螺母 再 拧入 １ ／ ３～ １ ／ ２圈 ， 直 到刚 好 能插 入 开 口销 为 止 。严 禁 为 了对 准 开 口销孔 而 松退压 紧螺 母 。 （ ２ ） 转 向拉 杆 接头 的拆卸 。在 缺乏 专 用工 具 的情 况下， 可 以用 撬 棒 穿 插 在 转 向节 臂 与 转 向拉 杆 之 间 ， 在 扳 动 撬 棒 的 同时 ， 用 锤 子 敲 击 转 向 节臂 球 座 的外 侧， 使其 受 到振 动 后 脱 开 ， 严 禁 用 锤 子 直 接 敲 击 螺 纹 的顶部 ， 因为一旦 损坏 螺纹 ， 将造 成拆装 困难 。 ３ ．关 于车轮 螺母 的 安装 （ １ ） 在安装 车 轮 之 前 ， 必 须 刮 除 或者 用 钢 丝刷 刷 除 车轮 安装 面 、 制动鼓或制动盘安装面上的腐蚀物。 如 果安 装面金 属之 间接 触不 紧密 ， 会 引起 车 轮 螺母 松 动， 可能 导致 车辆行 驶 时 车轮 脱 落 ， 造成 车 辆失 控 ， 并 且很 可 能伤人 。具 体安 装步 骤如 下 ： ① 清除 车轮 和轮毂 安装 面上 所有 的锈蚀 和异 物 。 ② 清洁 车轮 螺柱 和车轮 螺母 上 的螺 纹 ， 否 则会 导 致 车轮 、 螺母 或螺 柱损坏 。 ③对 准参 考 标 记 ， 将 轮 胎 和 车 轮 总 成 安 装 到 轮 毂上 。 ④安 装 车轮 螺母 。 （ ２ ） 如果车辆装备 了方 向性花纹轮胎 ， 在将轮胎
机械基础第5章连接
P
D
1．在如图所示的压力容器使用了何种连接？该连接起 什么作用？ 2．除以上连接，在工程中还有哪些机械连接？
技能高考机械类专业考试大纲
1.识记内容
（1）螺纹主要类型、特点、应用。 （2）键、销连接分类、特点与应用。 （3）常用联轴器功用、类型、特点和应用。 （4）常用离合器功用、类型、特点和应用。
§5.1 键连接与销连接
2．平键的选择 平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 （1）类型选择 一般应考虑传递转矩大小，轴上零件沿轴向是否有移动 及移动距离大小，对中性要求和键在轴上的位置等因素，并 结合各种键的特点加以分析选择。 （2）尺寸的选择 普通平键的键宽b和键高h按键所在的轴径d查标准选定。 键的长度 L 可根据轮毂L1的长度确定，键长L=L1-（5～10） mm。导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还 须符合标准规定的长度系列。普通平键和键槽的尺寸见表。
§5.4 联轴器和离合器
联轴器和离合器通常用来连接两轴并在其间传递运动和 转矩，有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受 过大的载荷，起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有 在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。而离合器连 接的两轴可在机器工作时方便地实现分离与接合。
§5.4 联轴器和离合器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§5.1 键连接与销连接
1．平键连接 （1）平键的工作原理 平键的两侧面是工作面。上表面与轮毂上的键槽底部之间留 有间隙。工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 （2）平键的特点 平键连接的优点是结构简单，对中性好，装拆、维护方便； 缺点是不能承受轴向力。
§5.1 键连接与销连接
（3）平键的分类 平键分为普通平键、导向平键和滑键。普通平键分成A型（双 圆头）、B型（方头）、C型（单圆头）。其中A型平键应用最为广 泛，C型平键常用于轴端与毂类零件的连接。
螺纹连接件的拆装要点
螺纹连接件的拆装要点作者：胡喜博来源：《农机使用与维修》2015年第08期摘要机械上广泛使用螺纹，主要种类有连接、紧固用的普通螺纹，传递力矩用的梯形螺纹和矩形螺纹，密封性强的管螺纹等。
本文介绍了螺纹连接件的拆装要点以及螺纹连接件装配的防松措施。
关键词螺纹连接件拆卸装配农业机械上应用的主要是紧固和连接用的普通螺纹。
螺纹连接的优点很多，主要是零部件之间连接牢固可靠，安装方便，拆卸简单，易于调整，系列性强，互换性强。
1锈死螺钉、螺母拆卸法拆卸时要求螺钉、螺母完整无损。
为此，要采用适合的防松措施，选用合适的拆卸工具，掌握正确拆卸方法，保证拆卸工作顺利完成。
（1）往里拧进少许，再退出来，反复拧松，逐步拧出。
（2）用手锤敲击螺母四周，震碎锈层后再拧出。
（3）用煤油浸润螺钉、螺母，过20～30 min后再拧出。
（4）用喷灯加热螺母，使螺母受热膨胀，趁螺钉未受热时，迅速拧松。
2断头螺钉拆卸法（1）用手锤和钝口扁凿，按螺钉拧松方向慢慢剔出来。
（2）在断头螺钉上钻孔，攻相反螺纹，用反牙螺钉拧出。
如攻丝有困难，可用四角形淬火钢棒打入孔中，旋动钢棒，把螺钉拧出。
（3）当断面高于机体平面时，可锯槽后用螺丝刀拧出。
也可在螺钉上焊一螺母后拧出。
（4）未经淬火的螺钉，如果螺孔允许加大时，可用钻头把整个螺钉钻掉，重新攻丝。
3螺钉组的拆卸法（1）按一定拆卸顺序拆卸。
如按对角线对称地拆卸，可防止零件的变形和损坏。
悬臂部件的螺钉组，应先拧松下部螺钉，最后再拧松并拆卸上面几只螺钉，防止零件变形和螺钉滑扣。
例如从后桥体上拆下变速箱，或从无车架式拖拉机上拆下发动机，就属这种情况。
（2）注意拆卸方法。
为防止零件变形，拆卸时，应先将各螺钉都拧松1～2圈，然后再逐一拆卸，避免力量集中到某一螺钉上。
如缸盖的拆卸。
（3）注意隐蔽螺钉的拆卸。
当确认螺钉已完全拆除后，再用螺丝刀、撬棒等工具，将连接件分开，否则容易损坏零件。
4双头螺栓的装配要点对于经常拆的部位，为了不必每次都拆螺钉或螺栓以保护螺纹，可以用双头螺栓。
npt螺纹连接形式
npt螺纹连接形式1.引言1.1 概述NPT螺纹连接是一种常见的管道连接方式，广泛应用于各个工业领域。
该连接方式的特点是具有较高的密封性和可拆装性，适用于液体、气体和蒸汽等介质的传输。
在实际工程中，NPT螺纹连接被广泛应用于管道系统的安装和维修，其连接形式简单可靠，能够满足绝大部分的连接需求。
NPT螺纹连接通常使用圆柱螺纹，即外螺纹和内螺纹都呈锥形。
这种设计使得两个螺纹在连接时能够通过互相挤压形成紧密的密封，从而有效防止介质的泄漏。
与其他连接方式相比，NPT螺纹连接具有一定的优势。
首先，它采用螺纹连接，无需焊接或者使用专用工具，方便快捷。
其次，NPT螺纹连接的连接件易于加工和生产，成本相对较低。
此外，该连接方式还具有很好的互换性，不同厂家生产的连接件可以互相替换使用。
然而，NPT螺纹连接也存在一些不足之处。
首先，在高压或高温环境下，螺纹连接容易出现泄漏现象，需要额外采取一些措施进行密封，增加了工程的复杂性。
其次，NPT螺纹连接对专业技术要求较高，需要操作人员具备一定的技术水平和经验。
综上所述，NPT螺纹连接作为一种常见的管道连接方式，在各个工业领域得到广泛应用。
虽然它具有一定的优势和不足，但随着技术的不断进步和改进，相信NPT螺纹连接的发展前景将更加广阔。
相信在未来的发展中，NPT螺纹连接将不断完善，提高其密封性能并降低泄漏风险，为各个领域的管道传输提供更可靠的连接方式。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织框架和各个章节的内容概要。
具体可以按照以下方式编写：在文章结构部分，本文将按照以下章节顺序展开对NPT螺纹连接形式的介绍：第一章引言部分将首先对NPT螺纹连接形式进行概述，介绍其基本定义和主要特点。
接着，将详细说明本文的结构组织和各个章节的内容概要，方便读者对全文有一个整体的把握。
最后，阐述了本文的目的，即探究NPT螺纹连接形式在实际应用中的作用和意义。
第二章正文部分将重点阐述NPT螺纹连接的定义和特点。
汽车发动机螺纹、螺栓、螺帽知识与拆装(上)
万方数据
目圈圆圈
１．螺纹
Ｍａｓｔｅｒ ｔｈｅ Ｂａｓｉｃｓ
栏目编辑：文二霞
ｗｅｘ＠ｍｏｔｏ ｒｃｈｉ
ｒｌａ
ｃｏｍ
二、螺纹、螺栓、螺帽介绍
（１）常用螺纹的用途和特征 认识螺栓、螺帽必须先从认识螺纹开 始。常用螺纹（内外螺纹相同）的用途和特征 如下。①普通螺纹主要用于紧固件，螺距分
为粗牙和细牙，细牙主要用于薄壁件和一些
我们将在每期设三个问题・无论您有哪些基础知识方面的疑： 要求决定。一般规定：问，还是想发表自己的见解，我们热情欢迎您的参与并期待您的反
组受力和连接的工作
（３）螺纹精度 螺纹的精度主要是依据螺纹配合公差
带，公差带越窄精度越高（公差带是一种形
拧紧后螺纹联接件的
馈联系方式＝、ｖｅｘ＠…ｍ。。。ｈ““……北京汽车维修与保养｝编辑部：
螺栓、螺帽知识与拆装作一介绍，希望对广大读者有所帮助。 生活中到处可以见到各种各样、大大
宇宙飞船事故就是由一个小的螺丝帽引发的 爆炸。由于螺栓、螺帽引发的汽车故障和事 故，同样触目惊心，数不胜数。
所有发动机螺栓根据情况换新和复位。然后
小小的螺栓、螺母、垫圈，笔者见过最大的
螺帽对边直径有２ｍ，最小的仪表螺帽不足 Ｏ．５ｍｍ。对于汽车维修人员汽车发动机螺 栓、螺母、垫圈更是司空见惯，恰恰作为一 名汽车维修人员，在从事汽车维修过程中贯 穿始终的就是面对汽车以及发动机上各种 螺栓、螺母、垫圈的拆拆装装，正是因为如 此，以往有关汽车及汽车发动机机械类显现
了解。实践证明，这些相关知识对维修人员
技能的提高有极大的帮助，并极大地促进其
维修思维能力的拓展。当然这些知识不必刻 意去学，更不必死记硬背，只是必须了解而
口发动机大修，依照师傅所教和习惯经验，按
任务一 螺纹连接的拆装工具的认知_钳工技术基本功_[共3页]
![任务一 螺纹连接的拆装工具的认知_钳工技术基本功_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/53e77ae0f111f18582d05a30.png)
188
钳工技术基本功
188
项目基本功
一、项目基本技能
任务一 螺纹连接的拆装工具的认知
1．螺丝刀（起子）类
（
1
）标准螺丝刀
螺丝刀又称起子，用于旋紧或松开头部带沟槽的螺钉，如图15-1所示。
它一般由柄部、刀体、刃口3部分组成。
刀体及刃口部分由碳素工具钢制成，其中，刃口还经淬火处理，柄部由木头或塑料等绝缘材料制成。
图15-1 标准螺丝刀
标准螺丝刀根据刃口部分的形状不同分为一字口螺丝刀和十字口螺丝刀两种。
一字口螺丝刀，如图15-1（a）所示，用于旋紧头部带有一字槽的螺钉；十字口螺丝刀，如图15-1（b）所示，用于旋紧头部带有十字槽的螺钉，优点是螺丝刀不易从槽中滑出。
标准螺丝刀常用规格（以刀体部分的长度表示）有：100mm、150 mm、200 mm、300 mm、400 mm等几种。
（2）其他螺丝刀
图15-2所示为弯头螺丝刀，两头各有一个刃口，互成垂直位
置，适用于螺钉头部空间受到限制的场合。
螺丝刀使用注意事项：
①要注意刃口的宽度和厚度必须与螺钉头上沟槽的宽度和厚度相符；
②不能把螺丝刀当作撬棒或錾子用；
③
螺丝刀一般使用碳素工具钢制成，并经淬火处理，修磨螺丝刀时要保持其刃口的宽度和厚度，并随时浸水，以防退火。
2．扳手类
扳手用来旋进六角形、正方形螺钉及各种螺母，常用碳素工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
其开口处要求光洁和坚韧耐磨。
图15-2 弯头螺丝刀。
螺纹连接件拆装技术要点
啮合现象， 或 由于氧化生锈而使 两者粘合在一起 。为 此， 要 拆卸 锈死 螺纹 ， 可 用煤 油浸 渍 ， 锤 击 松动 或 加热 膨 胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强 ， 经煤 油浸渍后 ， 煤油能深入渗透到锈层 中， 使锈层变松 ， 易于 拆卸 。轻轻敲击螺母 四周 ， 使锈层 松动 ， 亦 易 于拆 卸。 经煤 油渗 透或 敲击 松 动之后 ， 最好 先拧 紧又拧 松 。反 复 松 紧之后 再拧 出锈 死 的螺纹 。
２ ０ １ ３年第 ８期
农 机 使 用 与 维 修
７ ７
占 螺 纹 连 接 件 拆 装 技 术 要
，● ＇、
黑龙 江省泰 来县 农业机 械 安全监 理站
曹 会涛
螺纹 连接 件在农 机设 备 中 占有 很 大 的 比重 ， 掌握 螺 纹连 接件 的维 修 技 巧 ， 学会 正确 拆 卸 与 安装 ， 对 于 提 高 维修作 业 的质 量和 效率具 有 积极 的意义 。 螺 纹连 接件 的拆 卸
盖） ， 丝扣 较 长 的一 端用来 安 装螺母 。如 果装 反 了 ， 则 安 装 固定 螺母 的 时候 丝 扣 可 能不 够 用 。处 于 垂 直方 向 的 螺栓， 应 该尽 量 由上 而下 插 入 。如 果从 下 向上 安 装 ， 一 旦 螺母 松脱 ， 螺 栓 就跟 着 掉 下 来 ， 造 成 连接 件 脱 离 。处 于水 平 方 向的螺 栓 ， 一 般 应 该从 内 向外 安装 ， 这样 做 一 是 便于 检查 和发 现螺栓 是否 松动 ， 二是 依靠 邻 近零 件 阻 止 螺栓 退 出。
人 们都 知道 连接螺 栓不 能太短 ， 否则 在 工作 中容易 震 松和 脱落 。殊 不 知 ， 如果 螺 栓 过 长 ， 有 时 也会 产 生 意 想 不到 的后果 ， 例如在离合器上 ， 如果 主 离 合 器压 盘 罩 的 固定 螺栓太 长 ， 拧 紧该 螺 栓 后 ， 不 能使 压 盘 与 飞轮 紧 靠 在一 起 ， 造 成离 合器 处于 结合位 置 时打滑 。 ３ ．螺 纹连接 件 的 防松 要 求 螺 纹连 接一般 都具 有一 定 的 自锁性 ， 在 静 载荷 条件 下 并不 会 自动松脱 。但 是 ， 由于工 作 中不可 避 免地 会受 到冲击 、 振动， 会使螺纹连接件之问摩擦力瞬时消失或 减小 ， 造 成螺 纹连 接 的逐渐 松脱 。为 了防止 动 力机 件在 受 振动 、 变 载荷下 螺栓 或 螺 母 的 松脱 ， 柴 油 机 上 的重 要 螺 母均 有 防松装 置 。 （ １ ） 靠螺 纹 间的摩 擦 力 防松 ， 如 螺 纹镀 铜 和 用 弹簧 垫圈等。必须指出 ： 弹簧垫圈切忌用在如连杆螺栓等重 要螺栓上 ， 因为弹簧垫 圈的弹力是偏心作用 于螺母上 的， 这样 将使 螺 栓 受 弯 曲应 力 。此 外 ， 在 软 支 承 面 的零 件 上也 不 能使用 弹簧 垫圈 ， 以防刮伤 支承 面。 （ ２ ） 用机械法防松 ， 如 用 开 口销 、 锁 紧 垫 片 和 串联 铁 丝等 。应 注意 开 口销 、 锁 紧垫 片和保 险 的软 铁丝 一般 只能用 一 次 ， 再 次 使 用 时则 不 可 靠 。用 铁 丝 防 松 时 ， 铁 丝穿过 螺栓 头孔 时应 十字 交叉 ， 使铁 丝 扭 紧 后 的 拉力 ， 形 成按 螺纹 扭 紧方 向作用 的力矩 。 （ ３ ） 上 紧 扭 矩 要 准 确 。装 配 螺 纹 连 接 件 时 必 须 按 规定 的扭矩 扭 紧 。螺 栓 的上 紧扭 矩 应符 合 制 造 厂 的 要 求 。无 原 厂数据 时 可参 照 表 １所 给数 据 。表 １是 按 ３ ５ 号钢 的螺栓 计算 而得 的 。
螺纹连接件的拆装技巧
安 装 气 缸 盖 螺 母 ， 为 气 缸 盖 一 端 的 因
螺 纹拆 装 更频 繁 。如 果弄 反 了 ， 容 很
易 造 成 “ 扣 ” 滑 。
（ 带 圆 台的螺 母 ２）
有 的 气 缸 盖 的 固 定 螺 母 带 有 圆
台 。在 安装 时 ， 该将 螺 母 的圆 台这 应
（ 处 于 水 平 方 向 的螺 栓 ４）
在 一 般 情 况 下 ， 于 ｅ． 方 向 的 处 Ｙ平 螺 栓应 该从 内向外 安 装 ， 样 做 的 目 这
的 ， 是 便 于检 查 和发 现螺 母 是 否松 一
动 ， 是 争 取 依 靠 邻 近 的 零 件 阻 止 螺 二 栓退 出。例 如 汽车 钢板 弹 簧上 “ 板 钢 卡 － ” 限 制 钢 板 弹 簧 横 向 位 移 的 夹 ７－ （ － 箍 ） 固定 螺 栓 ， 装 时 螺 栓 的 头 部 的 安
（ 在 柱 塞 式 喷 油泵 上 ， 果柱 １） 如 塞套 的定 位 螺钉 过 长 （ 者 因 为没有 或 加垫 片 ） ，拧 紧 后 容 易 造 成 柱 塞 套 变 形和柱 塞 运动 卡滞 。 （ 在 干 式 摩 擦 离 合 器 上 ， 果 ２） 如 主离 合 器压 盘罩 的 固定 螺栓 太 长 ， 拧 紧 该 螺 栓 后 ， 能 使 压 盘 与 飞 轮 紧 紧 不
一
３ ． 怎样把握螺纹的拧紧转矩
螺 纹 连 接 件 是 依 靠 螺 纹 之 间 的
摩 擦 力起 紧 固作 用 的 ， 以螺母 与螺 所
旦 螺 母 松 脱 ， 螺 栓 就 会 跟 着 掉 下
来 ， 成 连接 件脱 离 。 造
螺纹连接件的拆装技巧
栓 之 间必 须 有一 定 的预 紧 力 ， 是螺 这
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54
思考题
1、螺纹连接拧紧，为什么要按一定顺序操作？ 2、螺纹连接时，为什么要保证有一定的拧紧 力矩？ 3、训练中除了采用弹簧垫圈防松，现场还可 以采用哪种形式的防松装置？
55
9
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及应用
10
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及应用
11
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点 及应用
12
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
13
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
14
螺纹连接的基本知识
三、常用螺纹的特点及 应用
15
螺纹连接的基本知识
2、防松原理
限制螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。
3、防松办法及措施
41
螺纹联接防松
摩擦防松(轴向压紧)
对顶双螺母
弹簧垫圈
锁紧垫圈
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螺纹联接防松
摩擦防松(径向压紧)
非金属嵌件锁紧螺母
扣紧螺母
自锁螺母
43
螺纹联接防松
机械防松
开槽螺母与开口销
44
圆螺母
单耳
双耳
串联钢丝
螺纹联接防松
永久防松
22
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 4、紧定螺钉连接
拧入后，利用杆末端顶 住另一零件表面或旋入零件
相应的缺口中以固定零件的
相对位置。可传递不大的轴 向力或扭矩。
23
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 4、紧定螺钉连接
24
ห้องสมุดไป่ตู้
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 5、特殊连接
T形槽螺栓连接
25
7、螺纹升角（ ） 中径圆柱面上螺旋线的切 线与垂直于螺线轴线的平面 的夹角
nP arctg( S / d 2 ) arctg( ) d 2
8、牙型角（ α ） 螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
8
螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
9、牙型斜角β 螺纹牙的侧边与螺纹 轴线垂直平面的夹角
3）热处理后再进行滚压螺纹，强度提高70~100 %.
48
提高螺栓强度的措施
5、采用减载装置
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螺纹连接的装配工具
十字槽螺钉旋具
活动扳手 快速螺钉旋具 弯头螺钉旋具
一字槽螺钉旋具 固定钳口承受主要作用力
50
开口扳手
整体扳手
套筒扳手
内六角扳手
锁紧扳手
棘轮扳手
51
螺母和螺栓的装配
1.装配要点： ①零件的接触表面应 光洁、平整。 ②压紧联接件时，要 拧螺母，不拧螺栓。 ③成组螺栓或螺母拧 紧时，应根据被连接 件形状和螺栓的分布 情况，按一定的顺序 逐次(一般为2～3次) 拧紧螺母。
螺纹连接件拆装
1
螺纹连接的基本知识
1、按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 —— 连接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹—— 传动螺纹 三角形螺纹：粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距较 小，自锁性好，适于薄壁和细小零。
2、按位置：内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
20
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型
2、双头螺栓连接
螺杆两端无钉头，但均有 螺纹，装配时一端旋入被连接 件，另一端配以螺母。适于常 拆卸而被连接件之一较厚时。 折装时只需拆螺母，而不将双 头螺栓从被连接件中拧出。
21
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 3、螺钉连接
适于被连接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经 常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情 况。
d0 d0 d0
工作载荷只能使螺栓受拉伸
19
a
a
a
l1
l1 l1
d
d d (a) (a) (a)
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 1、螺栓连接
（2）铰制孔螺栓连接 装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位 用，采用基孔制配合铰制孔螺栓连接。
螺栓杆受剪切和挤压 孔和螺杆多采 用基孔制配合： H7/m6，H7/n6
吊环螺钉连接
地脚螺栓连接
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27
28
螺纹连接的类型
二、标准螺纹连接件
29
螺纹连接的类型
二、标准螺纹连接件
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31
（1）
（2）
1－梯形螺纹 2－锯齿形螺纹 3－矩形螺纹
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（3）
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34
螺纹联接的预紧
预紧
在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受预紧力F0
预紧目的—— 保证联接 的可靠性和紧密性。
35
螺纹联接的预紧
预紧力F0的控制：
测力矩板手——测出预紧力矩 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑 测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高
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40
螺纹联接防松
1、防松目的
实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少， 螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经 反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正 常工作，造成事故。
一、螺纹的类型
4、根据螺旋线头数： 单头螺纹——用于连接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动
5
螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
1、大径（d ） 与外螺纹牙顶或内螺纹 牙底相切的假想圆柱面的 直径。 2、小径（d1 ） 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶 相切的假想圆柱面的直径。 3、中径（d2 ） 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面 的直径，d2≈0.5(d+d1)
2
按位置： 内螺纹——在圆柱（锥）孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱（锥）体的外表面形成的螺纹
按牙型： 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
3
螺纹连接的基本知识
一、螺纹的类型 3、根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用
4
螺纹连接的基本知识
拧紧顺序：长方形布置时应从中间开始，逐渐向两边对 称地扩展；圆形或方形布置时，应对称进行，如有定位 销，从靠近销的位置开始，以防螺栓受力不匀，变形。
52
2.装配步骤： ①读图。 ②工具：呆扳手、活扳手。 ③检查装配零件：尺寸正确、表面无毛刺、无伤，若螺栓 或螺母与零件相接触表面不平整、光洁，应用锉刀修至要 求，并清洗零件。 ④装配：见装配过程
53
3.装配过程： ①将六角螺钉穿入光孔中， 并用手将垫圈套入螺栓， 再将螺母拧入螺栓。 ②拧时，左手扶螺栓头， 右手拧螺母，轻压在弹簧 垫圈上 ③用活动扳手卡住螺栓头， 用呆扳手卡住螺母，逆时 针、对角、顺次拧紧。
4.注意事项： ①螺栓、螺母联接的防松装 置必须安全、可靠，尤其在 发生振动的机械装配中更为 重要。 ②螺栓、螺母联接一般情况 下不使用测力扳手，凭经验 用扳手紧固；对拧紧力矩有 特殊要求时，用测力扳手扳 紧。 ③沉头螺栓拧紧后，螺栓头 不应高于沉孔外面。
6
螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
4、螺 距 （P ） 螺纹相邻两个牙型上对应点 间间的轴向距离 5、导程（ S） 螺纹上任一点沿同一条螺旋 线转一周所移动轴向距离。 6、线 数 （ n ） 螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系：S=n×P
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螺纹连接的基本知识
二、螺纹的主要参数
铆
焊
粘
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提高螺栓强度的措施
特殊结构螺栓
弹性元件
密封圈结构
刚性垫片
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提高螺栓强度的措施
3、避免附加弯曲应力
球面垫圈
斜面垫圈
腰环螺栓
表面凸台
沉头座
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提高螺栓强度的措施
4、采用合理的制造工艺
1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度 提高30~40% ;
2）采用氰化、氮化、喷丸等处理可提高疲劳强度;
三、常用螺纹的特点及 应用
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螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型
18
螺纹连接的类型
一、螺纹连接的基本类型 1、螺栓连接
（1）普通螺栓连接 被连接件不太厚，螺杆带钉头， 通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺 母配合使用。装配后孔与杆间有间 隙，并在工作中不许消失，结构简 单，装拆方便，可多个装拆，应用 较广。