结构施工物料转运平台搭设方案

合集下载

建筑工程卸料平台搭设方案(2篇)

建筑工程卸料平台搭设方案(2篇)

第1篇一、前言建筑工程卸料平台是施工现场重要的临时设施,主要用于高空作业、材料运输、设备安装等作业。

为确保施工安全,提高施工效率,降低施工成本,特制定本方案。

二、搭设原则1. 安全第一:严格遵守国家相关法律法规,确保搭设过程及使用过程中的安全。

2. 合理布局:根据现场实际情况,合理规划卸料平台的位置、尺寸和高度。

3. 质量保证:选用优质材料,确保搭设质量。

4. 经济适用:在保证安全、质量的前提下,尽量降低成本。

三、搭设准备1. 材料准备:钢管、扣件、钢板、木板、防护网、安全绳、安全带、脚手板等。

2. 人员准备:搭设人员需具备一定的施工经验和技能,经过专业培训,熟悉搭设规范和操作流程。

3. 工具准备:扳手、电钻、螺丝刀、水准仪、卷尺等。

四、搭设步骤1. 确定搭设位置:根据现场实际情况,选择合适的搭设位置,确保卸料平台稳定性。

2. 支撑架搭设:使用钢管和扣件,按照规范要求搭建支撑架,确保支撑架牢固、稳定。

3. 搭设立柱:将支撑架立柱垂直放置,调整水平度,确保立柱垂直。

4. 搭设横梁:在立柱上安装横梁,调整水平度,确保横梁平行。

5. 搭设步梯:在立柱两侧安装步梯,确保步梯稳固、安全。

6. 搭设平台:使用木板、钢板等材料搭建平台,确保平台平整、牢固。

7. 防护设施:在平台周围设置防护网,防止人员坠落;在平台边缘设置安全绳,防止人员攀爬。

8. 安全检查:对搭设完成的卸料平台进行全面检查,确保无安全隐患。

五、搭设注意事项1. 搭设过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 使用材料符合国家标准,不得使用不合格材料。

3. 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 搭设完成后,及时清理现场,确保现场整洁。

5. 定期对卸料平台进行检查、维护,确保其安全、稳定。

六、使用与管理1. 使用过程中,严禁超载、超高使用卸料平台。

2. 严禁在卸料平台上进行其他非作业活动。

3. 定期对卸料平台进行检查、维护,发现问题及时整改。

转料平台施工方案

转料平台施工方案

亿力·未来城9#~12#楼施工转料平台方案一、工程概况:亿力•未来城项目一期9#-12#楼及2#人防地下室,框架剪力墙结构,地下室1层,地上均为18层,层高均为2.9m,含屋面栏板建筑高度53.4m,建筑面积为53316.6m2;开工日期为2023年7月,计划竣工日期2023年5月;工程位于江苏省淮安市,建设单位为江苏省亿力房地产有限责任公司,设计单位为上海建筑设计研究院有限公司,监督单位为淮安市建筑安全监督站,监理单位为江苏建发建设项目征询有限公司,施工单位为福建四海建设有限公司。

二、转料平台基本构造规定:1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台,必须满足卸料、存料、运料、用料的使用方便与安全。

本转料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为长度3.0m×宽度2.5m,转料平台上须设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限载为10kN(1.0t)。

2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采用[16a号槽钢(长度为6.0m)、[14a号槽钢(长度为2.5m),主梁、次梁等所有构件均为焊接。

3、防护栏杆采用φ48×3.0钢管,分别在高度1.2m、0.8m处各设立1道,立柱与主梁焊接,应能承受1000N的外力。

4、转料平台脚手板采用竹跳板,底面应满铺固定牢固,不能有移动和空隙。

5、转料平台两侧各设立两根φ17钢丝绳,每根钢丝绳绑扎处设立3个U型扣,U型扣开口端须设立在主受力绳上。

第一道钢丝绳(主受力绳)下端拉设于主梁外端,上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的Ф16钢筋吊环,第二道钢丝绳(保险绳)下端拉设于距主梁外端1.0m处,上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的另一个Ф16钢筋吊环。

6、转料平台与建筑物连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固定端长度取1.8m。

即在本楼层钢筋砼板内预埋“┌┐”型锚固圈,预埋材料采用Ф16钢筋,每根悬挑梁设立两道锚固圈,第一道预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上,第二道预埋在距离钢筋砼梁外侧边1.80m的板上。

基坑边坡物料周转平台搭设方案

基坑边坡物料周转平台搭设方案
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载旳计算值最不利分派旳弯矩和, 计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载 q1 =1.20×0.120=0.144kN/m
活荷载 q2 =1.40×0.320+1.40×1.600=2.688kN/m
最大弯矩 Mmax=(0.10×0.144+0.117×2.688)×1.5002=0.740kN.m最大支座力 N = (1.1×0.144+1.2×2.688)×1.50=5.076kN
脚手板自重(kN): NG3 = 0.300×1.500×0.800=0.360kN
堆放荷载(kN): NG4 = 4.000×1.500×0.800=4.800kN
经计算得到, 静荷载原则值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.756kN。
3.5.2.活荷载为施工荷载原则值产生旳荷载
=8540/(0.287×424)=70.179N/m㎡, 立杆旳稳定性计算 < [f],满足规定!
假如考虑到高支撑架旳安全原因, 合适由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 —— 计算长度附加系数, 按照表2取值为1.016;
公式(3)旳计算成果: l0=1.167×1.016×(1.500+2×0.500)=2.964m =2964/16.0=185.842 =0.209
施工均布荷载(kN/㎡):4.000;
4.1.3地基参数
地基土类型:土;地基承载力原则值:550.00kPa;
立杆基础底面面积(㎡):0.20;地基承载力调整系数:0.40。
4.1.4风荷载参数
基本风压0.60kN/㎡;

转料平台方案(改版)

转料平台方案(改版)

转料平台施工方案一、工程概况按工程实际情况填写二、搭设方案1.转料平台全部采用Φ48×3.5钢管搭设,具体位置现场确定。

2.转料平台尺寸:⑴转料平台长2.7 m、宽2.7m,设3排立杆,立杆纵距0.9m、横距0.9m。

(做法见附图,转料平台尺寸可按实际情况调整,但立杆间距不得大于计算值)。

(2) 纵横水平杆的步距均为1.6m。

转料平台的内排立杆均离开外脚手架外排立杆0.2m。

3.转料平台限载20 kN(2000kg)。

4.所有落地立杆的底部均设置木垫板,在离地面20cm处设置纵横扫地杆。

5.连墙件用Φ48钢管作刚性连接,每层楼面设置一道,用Φ48钢管与架体作刚性连接,搭设位置见附图。

6.转料平台面到楼层之间密铺木板,并在下面张挂水平兜底安全网。

7.转料平台面三向的临边在平台面以上1.2m高度处设置水平安全防护栏杆,中部设一道水平杆。

脚部设木挡脚板,挡脚板的高度不小于18cm,厚度不小于10mm。

防护栏杆的外围满张挂密目安全立网封闭。

8.转料平台架体的外侧立面均设置到顶的剪刀撑。

9.转料平台只考虑一层荷载,转料平台随结构升高搭设时,须将下面的平台板拆除。

10.转料平台必须经验收合格后才能使用,并张挂限载标志。

三、施工材料1.钢管:立杆、水平杆、连墙件和剪刀撑等全部采用Φ48×3.5、无弯曲变形、无严重锈蚀及无开裂的钢管。

2.连接扣件:直角扣、旋转扣、对接扣和驳芯。

3.每根落地立杆的底部均设置木垫板。

4.钢管、扣件须经检验合格后,方可使用。

5.钢丝绳及绳卡须经检验合格后,方可使用。

6.安全水平网、安全立网须有合格证。

四、施工方法及施工措施1.搭设顺序:放置纵横扫地杆─→立杆─→纵横水平杆─→连墙件─→剪刀撑、斜撑─→平台骨架、棚板、护栏及档脚板─→验收。

2.架体外围的纵向水平杆和横向水平杆均设在立杆的内侧,用直角扣将水平杆与立杆连接,扣接要稳固、平直,与立杆互成90°。

施工升降机物资运输平台施工方案

施工升降机物资运输平台施工方案

施工升降机物资运输平台施工方案1. 引言本文档旨在提供一份施工方案,用于搭建升降机物资运输平台。

该方案将包括所需设备、施工流程以及安全措施等内容,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。

2. 设备和材料准备- 升降机:根据施工区域的高度和需求选择相应的升降机。

- 手推车或叉车:用于搬运物资和设备的工具。

- 钢管和连接件:搭建物资运输平台的支撑结构。

- 安全绳和安全带:确保工作人员的安全使用。

- 其他辅助工具:根据具体需求选择合适的工具。

3. 施工流程以下是物资运输平台的施工流程:1. 测量和规划:根据施工现场的尺寸和需求,确定物资运输平台的设计尺寸和位置。

2. 搭建支撑结构:使用钢管和连接件搭建平台的支撑结构,确保结构稳固可靠。

3. 安装升降机:根据升降机的安装要求,将升降机固定在平台上,并进行必要的调整和测试。

4. 安装安全设施:安装安全绳和安全带,确保工作人员在使用升降机时具备必要的安全保护措施。

5. 运输物资:使用手推车或叉车将物资运送到升降机上,并确保物资的安全固定。

6. 开展操作培训:对所有使用升降机的工作人员进行操作培训,以确保他们能够正确、安全地使用升降机。

4. 安全措施在施工过程中,应遵守以下安全措施:- 所有工作人员必须佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备。

- 升降机的使用必须符合相关操作规范,严禁超载和擅自操作。

- 工作人员在操作升降机时应保持稳定,注意周围安全。

- 完成作业后,及时清理现场,确保通道畅通和施工区域的清洁。

5. 总结本施工方案提供了一套完整的升降机物资运输平台的施工流程和安全措施。

在执行施工过程中,应妥善准备所需设备和材料,并遵守相关安全规定,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。

纵横集团综合楼施工转料平台专项施工方案

纵横集团综合楼施工转料平台专项施工方案

纵横集团综合楼施工转料平台专项施工方案一、项目背景这个专项施工方案是为纵横集团综合楼施工转料平台量身打造的。

这座综合楼位于市中心繁华地段,地上25层,地下3层,建筑面积达10万平方米。

作为施工转料平台,它承担着施工现场材料运输、储存的重要任务。

二、施工目标1.确保施工转料平台的安全、稳定运行,降低安全事故风险。

2.提高材料运输效率,缩短施工周期。

3.节约成本,降低工程投资。

三、施工方案1.施工转料平台设计(1)平台尺寸:长30米,宽20米,高3米,采用钢制结构,满足承载要求。

(2)平台支撑:采用混凝土桩基,桩基深度10米,直径1米,确保平台稳定。

(3)平台防护:设置1.2米高的防护栏,防止材料滑落和人员跌落。

2.施工转料平台搭建(1)桩基施工:按照设计图纸进行桩基施工,确保桩基质量。

(2)平台主体施工:采用焊接工艺,将钢制构件焊接成平台主体结构。

(3)平台防护设施施工:焊接防护栏,确保安全。

3.施工转料平台运行(1)材料运输:采用塔吊进行材料吊装,确保材料安全、快速运输至平台。

(2)材料储存:平台设置专门的材料储存区域,分类存放,方便施工人员领取。

(3)人员管理:设立平台管理员,负责平台运行及安全管理。

四、施工保障措施1.安全管理:建立健全安全管理规章制度,加强现场安全管理。

2.技术培训:对施工人员进行转料平台操作培训,提高操作技能。

3.安全防护:为施工人员配备安全帽、防滑鞋等防护用品。

4.应急预案:制定突发事件应急预案,确保事故发生时迅速应对。

五、施工进度安排1.桩基施工:预计15天完成。

2.平台主体施工:预计30天完成。

3.平台防护设施施工:预计15天完成。

4.平台运行调试:预计15天完成。

六、施工成本预算1.桩基施工:50万元。

2.平台主体施工:100万元。

3.平台防护设施施工:30万元。

4.平台运行调试:20万元。

总计:200万元。

七、施工效果评估1.安全指标:确保施工现场安全事故发生率低于行业平均水平。

转料平台施工方案

转料平台施工方案

XXXXXXXXXXX转料平台施工方案1、编制依据:1.1、XXXXXXXXXXX基坑支护图纸1.2、《2010年深圳市建筑施工安全防护实体标准化指南图集》2、转料平台概况:XXXXXXXXXXXX共设置1#、2#、3#共三台塔吊,塔吊的位置图如下所示,由于场地狭窄,没有足够的空间用来卸载堆放建筑材料,因此拟在支撑结构的内支撑梁上搭设两个转料平台,用汽车吊首先将钢筋、模板等建筑材料吊至转料平台上,再由2#塔吊将建筑材料吊至基坑底以方便施工。

3、施工准备3.1、技术准备转料平台施工前,项目部及技术部对图纸及方案进行认真熟悉和深化,理解设计要求。

结合深圳市标准及相关规范求,提出转料平台搭拆方案总体设计思路,技术部组织班组进行转料平台搭拆专项技术交底,要求班组在施工时,明确技术、质量、安全要求。

3.2、劳动力计划转料平台需要搭设安全护栏的工人1名,塔吊信号工1名,木工2名,3.3、材料计划(1)工字钢工字钢选型定为22a,材质符合《碳素结构钢》(GB/T 700)、《普通碳素结构钢技术要求》GB 700—88中Q235-A级钢的技术要求。

型钢上严禁打孔,表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

(2)木枋选用的木枋应表面平整顺直,断面尺寸均匀,质量均匀,承载能力符合规范要求。

(3)模板选用的模板应表面平整顺直,质量均匀,尺寸符合要求,无穿孔、伤疤等质量缺陷。

承载能力应符合规范要求。

4、设计与计算。

本转料平台采用两根22a工字钢翼缘边缘焊接的组合型钢作为转料平台主骨架,45mm×95mm木枋作为次骨架,18mm厚模板作为转料平台的面板,其布置图及间距为下图所示。

为了保证转料平台的安全,拟在转料平台设置一限载牌,规定堆放材料不得超过80根钢筋、100条木枋、80块模板。

4.1转料平台荷载情况:针对转料平台堆放成捆钢筋、木枋、模板等实际情况下,首先平台上搁置两根木枋,然后建筑材料堆放到木枋上以便于调运,因此平台受到的荷载可简化为线荷载。

施工升降机货物转运平台施工方案

施工升降机货物转运平台施工方案

施工升降机货物转运平台施工方案方案概述本方案旨在介绍施工升降机货物转运平台的具体施工方案。

本项目位于某高层建筑工地,主要包括施工升降机货物转运平台的制作与搭建。

本方案将确保施工升降机货物转运平台的安全准确、有效率的建造。

施工方案着重于计划安排、质量监控、安全措施等方面的措施。

工程内容本期工程建设内容主要包括以下内容:1.货物转移平台的制作与调试;2.安装与调试施工升降机;3.试运行及调整。

实施方案1.货物转移平台的制作与调试1.1.根据设计图纸,进行场地测量,确定货物转运平台的形式和尺寸。

1.2.采用Q235A钢材进行焊接,并考虑平台所承受的重量进行适当加厚。

1.3.安装好货物轮廓板,精确测量移动距离,幅度和限制行程。

1.4.根据设计图纸和实际制作情况,确定断面尺寸和支撑结构的配置,确保其稳定性和承载能力。

1.5.装配检查完毕后,进行仔细调试,确保平台的平稳性和安全性。

2.安装与调试施工升降机2.1. 根据设计方案,进行升降机的安装和调试。

2.2. 安装前需要进行检查,并监测主要技术参数。

2.3. 安装完成后,进行试运行,并调整升降机的故障及时修复。

3.试运行及调整3.1. 试运行前需严格检查升降机和货物转移平台,保证其稳定性和运行安全性。

3.2. 对升降机和货物转移平台进行耐力试验,确保其承载力。

3.3. 进行其他功能方面的测试,并根据试运行结果进行相应的调整和改进。

风险评估本施工方案按照相关法律法规的要求,在施工前进行了全面的风险评估,并制定了相应的安全防范措施和应急预案,降危保安全,确保人员和设备的安全。

结束语本文对施工升降机货物转运平台的制作与搭建进行了详细的介绍,本方案将确保此项目的顺利实施,并对厂房项目的建设有积极的促进作用。

最终目标是以高质量,高效率,高安全性竣工,并为建筑行业做出应有的贡献。

卸料平台搭专项方案

卸料平台搭专项方案

一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》5. 《建筑工程施工安全检查标准》二、工程概况本工程为某住宅楼项目,建筑高度为18层,建筑面积约为15000平方米。

施工过程中,为保障材料运输及卸载作业的安全、高效,特制定本卸料平台搭设专项方案。

三、卸料平台类型及要求1. 卸料平台类型:采用落地式钢管脚手架搭设。

2. 卸料平台要求:(1)平台尺寸:长×宽=6m×2m;(2)平台高度:根据实际需要确定,一般不超过1.5m;(3)平台立杆间距:不大于1.5m;(4)平台步距:不大于1.8m;(5)平台防护设施:设置防护栏杆、踢脚板、安全网等;(6)平台材料:选用合格钢管、扣件等。

四、施工准备1. 施工前,对操作人员进行安全技术交底,确保其了解本方案内容及操作规程。

2. 材料准备:提前准备合格钢管、扣件、防护栏杆、踢脚板、安全网等材料。

3. 施工工具准备:准备电钻、扳手、切割机等施工工具。

五、施工步骤1. 测量放线:根据施工图纸及现场实际情况,进行测量放线,确定卸料平台位置及尺寸。

2. 基础处理:对卸料平台基础进行处理,确保平整、坚实。

3. 搭设立杆:按照测量放线结果,搭设平台立杆,确保垂直、牢固。

4. 搭设横杆:在立杆上搭设横杆,确保平台结构稳定。

5. 搭设防护设施:在平台周边搭设防护栏杆、踢脚板、安全网等防护设施。

6. 搭设平台面:在横杆上铺设木板,形成平台面,并检查平整度。

7. 验收检查:搭设完成后,进行验收检查,确保平台结构安全、稳定。

六、安全注意事项1. 施工过程中,操作人员必须佩戴安全帽、系好安全带,确保自身安全。

2. 施工现场严禁吸烟、饮酒,严禁在平台上进行焊接、切割等作业。

3. 卸料平台周围设置警戒线,并派专人进行监护。

4. 卸料平台使用过程中,严禁超载、堆放易燃易爆物品。

转料平台施工方案

转料平台施工方案

转料平台施工方案一、工程概况本工程为某城市综合体项目,位于市中心区域,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。

项目由一栋超高层写字楼、一栋高层住宅和两栋多层商业裙房组成。

为了保证施工过程中的材料运输和人员通行,需要在施工现场搭建卸料平台。

二、卸料平台设计1. 平台形式根据施工现场实际情况,本工程卸料平台采用悬挑式卸料钢平台。

平台主梁采用槽钢,次梁采用角钢,防护栏杆采用架管主龙骨,并用钢板网封闭严密,设高1.2米厚1.2mm钢板挡脚板;平台底部用5mm厚木夹模板封闭严密,木夹模板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径16mm级钢筋,锚固长度为600mm。

预埋钢筋锚固在框架梁内。

2. 平台尺寸根据工程需求,卸料平台宽度为2米,长度根据各楼层高度及施工需求确定。

3. 平台荷载根据《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2KN/m²。

最大负载为2000kg,堆放高度不大于2米。

三、卸料平台施工1. 地基处理在搭建卸料平台前,对地基进行处理,确保地基承载力满足要求。

清理基础周围的杂物,进行挖掘或填方,使地基平整、夯实。

2. 材料采购根据设计方案,采购所需的建筑材料,包括槽钢、角钢、架管、钢板网、木夹模板、钢筋等。

3. 钢筋加工根据设计方案,对钢筋进行加工,制作出卸料平台的钢筋骨架。

4. 模板制作制作卸料平台的模板,包括底板和侧板等。

5. 浇筑混凝土将混凝土倒入模板中,将其振实并进行养护。

6. 安装配件待混凝土养护完成后,安装卸料平台的配件,如梯子、护栏等。

7. 安全检查对卸料平台进行全面检查,确保其稳定性和安全性。

如有问题,及时进行修复或调整。

四、卸料平台使用与维护1. 人员培训在使用卸料平台前,对施工人员进行安全教育和培训,确保他们熟悉卸料平台的操作规程和注意事项。

2. 安全监护在卸料平台使用过程中,安排专人进行安全监护,确保施工人员的安全。

3. 定期检查定期对卸料平台进行检查,及时发现和处理安全隐患。

转料平台搭设方案

转料平台搭设方案

青城苑工程转料平台搭设方案编制:审核:批准:南京第九建设有限公司青城苑工程项目部转换平台设计高层、多层建筑在施工过程中,将楼面的施工材料转移到其他楼额曾,必须通过转换平台进行转换。

一、工程概况:二、转换平台构造:转换平台,由[16槽钢为主梁及[14~[16槽钢次梁(或龙骨)组成框架,上铺18厚九夹板组成平台。

平台尺寸3500mm×2500mm,见下图1。

主梁搁置在施工层的楼面上,搁置长度800~1000.为防止主梁向内滑移,其梁下地面焊上300长[10挡铁,主梁外侧焊上两只吊环,吊环内穿上钢丝绳斜吊在上层的梁、柱上。

平台外面三边焊上栏杆,栏杆高度1000,见图1。

图1 转料平台平面图三、编制依据:1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

四、平台梁计算:1、荷载计算1)夹板自重取0.1KN/m22)[14次梁自重:查计算手册取:0.1453KN/m 3)[16次梁自重:查计算手册取:0.1723KN/m 4)操作平台上受施工荷载取5KN/m22、次龙骨内力与强度计算1)荷载计算○1次龙骨自重([14):g1k=0.1453 KN/m○2夹板自重:g2k=0.10×0.85=0.085 KN/m○3夹板传来施工荷载:g3k=5×0.85=4.25 KN/mq GK= g1k+g2k=0.1453+0.085=0.2303 KN/mq QK=4.25 KN/mq G=1.2 q GK=1.2×0.2303=0.2764 KN/mq Q =1.4×4.25=5.95 KN/mq= q G +q Q =0.2764+5.95=6.2264 KN/m 2)内力计算计算简图见右弯矩M=82qL =83.26.22642×=7.97KNm反力R=2qL =23.26.2264×=9.96KN3)强度计算按钢结构计算受弯构件强度公式f=rwM ≦[f]r=1.05, [14槽钢w=80×103mm 3rwM =3610801.05107.97×××=94.8N/mm 2≦[f]=205 N/mm 2,满足强度要求。

转料平台搭设方案

转料平台搭设方案

转料平台搭设方案一、转料平台平面尺寸转料平台设计尺寸为3.4*4米,用[16号槽钢悬挑作大龙骨,中间用[12号槽钢作次龙骨,中间用φ48@500钢管作横撑,上铺5mm厚钢板。

平台距离建筑物外墙面1.8米,[16大龙骨设置在结构楼面上,搁置长度为1.5米,[16槽钢下部用[12槽钢制成挡铁,限制[16槽钢向内滑移。

[16槽钢边上焊两个斜吊点,建筑物上预埋φ22圆钢拉环,拉环埋点设置在槽钢的上一层楼面上,每一节点用2φ15.5的钢丝绳拉住。

在[16槽钢上设置钢管护栏,高1.2米,间距500,护栏顶部和中间部位用钢管拉接。

二、次龙骨计算1、用料计算φ48钢管:7×0.85×0.038÷4=0.057KN/m铺钢板:0.4KN/m2×0.85=0.34 KN/m载重设计:4吨=39.2KN,则39.2÷4÷3.4=2.88 KN/ m2,则q1=2.88×0.85=2.45 KN/ m。

[12槽钢自重:0.121 KN/ m2、内力计算弯距:M=ql2/8=(0.057+0.34+2.45+0.121)×42/8=5.936 KN. M 剪力Q= ql/2=(0.057+0.34+2.45+0.121)×4÷2=5.936 KNб=M÷W=5936÷62.1=95.6N/mm2<f=205 N/mm2所以符合要求。

三、主龙骨计算(一)计算参数1、由次龙骨传来的荷载:P=5.936 KN2、主龙骨上钢管护栏自重:8×1.2×0.038÷3.4=0.107 KN/m3、主龙骨边梁自重:q2=0.169 KN/m(二)内力计算如图所示:N=3P/2=3×5.936÷2=8.904 KN因最大弯距位于中间位置。

则M=N×L/2-P×L÷4+ ql2/8=8.904×3.4÷2-5.936×3.4÷4+(0.107+0.169)×3.42÷8=10.49 KN.m剪力Q=3P/2+ql/2=9.3732 KN选[16槽钢,则:б=M÷W=10490÷108.3=96.86 N/mm2<f=205 N/mm2所以符合要求。

转料平台施工方案

转料平台施工方案

转料平台施工方案一、转料平台的安装位置:根据本工程结构的特点,为满足每层施工用料的正常转运计划从2才呢个起在每层南立面的○3-○5轴间及南立面的○15-○17轴间安装两套转料平台。

选次梁为[10,上铺5cm厚脚手板一层,主梁为[20,钢丝绳选用ф15.5。

要求焊接牢固,卸转料平台结构构造详见附图。

二、转料平台的结构用料选择主梁[20,次梁[10 钢丝绳选用Φ15.5上铺20厚竹胶板双层,料台周边做1200M高的封闭栏板。

转料平台的具体构造见下图:三、转料平台验算取值:1、活荷载取1.5吨(转料平台限重);静荷载:5cm厚脚手板,容重取7kN/m3[10槽钢:10.007㎏/m[20槽钢:25.777㎏/m四、结构验算:1、次梁[10槽钢验算:根据构造详图计算如下:q1=1.2×{0.4×1.0+0.1+0.0384×(1.5×20+5.0×2)/(4×3.0)}+1.4×1.0×1.0=2.13kN/m最大弯矩:Mmax = q1L12/8 = 2.13×5.02/8 = 6.66kN·mMmax/γx W x = 6.66×106/1.05×39.7×103 = 159.68N/mm2<[f] = 215N/mm2经验算次梁安全。

2、主梁[20槽钢验算:根据构造详图计算如下:q2 = 1.2×112.5 = 0.14kN/m集中荷载P = q1×L1 = 2.13×2.5 =5.33kN绳张力T = (2.0P+0.5q2 L2)/sinβ = 10.87/0.61 = 17.82kN最大弯矩:Mmax = q2L22/8+PL2/3 = 0.14×32/8+5.33×3/3 = 5.49kN·m Mmax/γx W x = 5.49×106/1.05×49×103 = 106.71N/mm2<[f] = 215N/mm2经验算主梁安全。

转料平台搭设方案

转料平台搭设方案

0.521 q13 1 100EI 200
合计均布荷载为:6.56KN/m²  ̄ 按强度计算
m 0.125q12 = w W
1000 5 2 205 W 6 I = =1020m m 0.125q 0.125 6.56
I 3
3 100EI = 200 0.521 q
100 2.1 103
选用 8 号热轧普通槽钢, Ι =101.3×104mm4, w=25.3×103mm3。 转运平台主梁的设计计算(按单跨简支梁计算) 荷载计算(按均布荷载考虑) 堆载形成的均布荷载:6.56×1.5/2=4.92KN/m 钢板自重荷载的均布荷载:0.344KN/m
8 号槽钢形成的均布线荷载:0.28KN/m 合计线荷载:5.55KN/m 按强度计算:
I
可选用 14 号槽钢:Ι =563.7×104mm4,W=80.5×103mm3。 钢丝绳吊索计算:钢丝绳所受的拉力计算: [Fg]=5.55×3/2+ 0.22=8.55KN。 钢丝绳的受力验算:
Fg Fg =
K
式中α =0.85 K=8
则Fg=
Fg K = 8.55 8=80.47 KN


0.125 3.94 1.5 2 106 =5 4 0 .5 5 m m3 205
由挠度计算:
5q14 1 = 384EI 400 I 400 5q14 400 5 3.94 1.53 109 = = 329799 m m4 5 384E 384 2.1 10
w 为砼握裹力,取
2Mpa
转运平台的搭设使用要求: 钢丝绳两边各设前后两道,以增大钢丝绳的保险系数,当其中一 根破裂时,可由另一根承担受力。 钢平台安装时,每根钢丝绳使用不少于 3 个卡子卡牢。梁角或柱 角利口应加衬软垫物。并使钢平台外口略高于内口。以使钢丝绳受力 延伸后,钢平台挑出段不下挂,保证钢平台正常计算受力效果。 钢平台左右两侧有固定的防护拦杆,在施工中如有损坏,及时修 理。 钢平台吊装需待横梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过 验收,方可使用。

转运平台施工方案

转运平台施工方案

宁都县统筹城乡示范区保障性住房建设工程I 标段编制单位:昌建建设集团有限公司 编制日期:二0—四年三月二十九日一、工程概况 .................................................. 3...二、编制依据: ................................................. 3...转运平台施工方编制人: 职务:项目经理职称:工程师 审核人:职务:公司质量安全负责人 职称:高级工程师 审批人:职务:公司技术负责人 职称:高级工程师二、设计方案.................................................. 3...三、钢平台的计算:............................................ 5..四、主梁的计算:............................................... 9...五、钢丝拉绳的内力计算: .............................................................. 1..1六、钢丝拉绳的强度计算: .............................................................. 1..2七、钢丝拉绳吊环的强度计算: ........................................................ 1.2八、操作平台安全要求: ................................................................ 1..3九、钢平台安装:.............................................. 1..5.十、悬挑平台平面布置图:...................................... 1..6、工程概况宁都县统筹城乡示范区保障性住房建设工程I标段,由宁都县城镇开发投资有限公司投资兴建,框架剪力墙结构,共有房屋建筑11 栋,地下1层,地上16〜18层,总建筑面积82000川建筑高度54.15m, 基础采用机械旋挖桩,外墙外立面贴瓷砖,内侧采用玻化微珠保温砂浆内保温,屋面采取3厚SBS防水卷材二道,50厚挤塑板保温层,面层40 厚细石砼防水层,外窗采用铝合金窗中空玻璃窗,墙体外墙采用页岩多孔砖,内墙蒸压加气砼砌块。

施工卸料平台专项方案

施工卸料平台专项方案

一、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑工程施工安全检查标准》二、工程概况本工程为某住宅楼施工项目,建筑面积为12000平方米,建筑高度为32层,采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

施工过程中,需在楼层间搭建卸料平台,以确保材料运输和施工安全。

三、施工部署1. 卸料平台设置:根据工程实际情况,在每层楼板设置卸料平台,平台宽度为2.5米,长度为4.5米。

2. 卸料平台材料:主梁采用18#槽钢,次梁采用16#槽钢,平台面采用5mm厚花纹钢板,防护栏杆采用483.5mm脚手架管,设300mm高3mm厚钢板挡脚板。

3. 卸料平台搭设:由专业人员进行卸料平台的搭设,确保搭设过程安全、稳固。

四、卸料平台使用规定1. 使用前,对卸料平台进行全面检查,确保其安全可靠。

2. 卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2,堆放高度不大于1米。

3. 严禁在卸料平台上堆放易燃、易爆、有毒等危险品。

4. 作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 严禁在卸料平台上进行焊接、切割等作业。

五、卸料平台使用时的安全注意事项1. 每班工人上平台上作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。

2. 在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。

3. 发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

4. 每班作业完成之后,必须将平台架上剩余材料物品移至楼层或采用塔吊吊至其他安全部位。

5. 每日收工前应清理架面,垃圾清运出去。

6. 任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

六、施工安全管理1. 成立安全小组,负责卸料平台的安全管理工作。

2. 定期对卸料平台进行检查,发现安全隐患及时整改。

3. 加强对作业人员的培训,提高安全意识。

4. 制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

结构施工物料转(吊)运平台搭设方案
因结构工程施工需要,在现阶段,物料提升机械尚未安装的情况下拟采用在所需施工相关结构楼层搭设并安装,钢结构物料上料平台,以满足结构施工过程中上层至下层施工物料转过需要,具体施工方案如下:
1.编制依据
建筑施工手册(第四版)
简明施工计算手册
建筑施工脚手架实用手册;
扣件式钢管脚手架安全技术规范;
2.上料平台搭设部位的基本要求:
拟在每施工楼层设置受料平台1座,(五~九层),其搭设位置应在楼层垂直高度方向错开设置(一个轴间距离),以免妨碍物品的吊运。

3.上料平台的搭设方式及搭设材料的选用:
(1)受料平台方式及搭设材料的选用
根据安全施工规范要求及结构形式按已往成功的施工经验,并查询相关资料,本方案拟选用悬挂式搭设方式,工字钢梁支撑2X2 14钢丝绳斜拉;
(2)卸料(受料)平台的搭设方案:(见下图)
挑平台平面尺寸:3000 X 3000
挑梁采用14#工字钢作主梁,平台面格栏采用© 格拦,上设2层18厚木模板,钢管焊接栏杆(高
受力拉索采用2 14钢丝绳,支座固定预埋2 筋安装后采用电焊固定。

(具体见下图)48X 3.5钢管
H=1000mm 20扣环,钢
(3)受料平台搭设施工及使用要求:
受料平台计算使用荷载1000kg,使用时,应严格控制使用荷载
在规定的范围内不得超载。

平台支座端主梁及结构板面预留栓困扣环,应采用电焊焊接栓
固(双面焊)(见附图)
周边栏杆立面应采用18 厚模板封团,且与栏杆骨架必须连接牢
固固定,(用铁丝绑牢,绑扎点间距@ 500mm . 钢丝绳的收头绑
扎连接点的固定扣每处不得不少3 个(见附图)。

平台须与外架有效分离,不得相连。

货物的吊卸使用操作过程
中,必须有持证司索工现场指挥搭吊的操作,吊运物料等不得
碰撞外架而引发安全事故。

相关文档
最新文档