矿井反风操作程序

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反风试验方案

反风试验方案

矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠,能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定,检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验,检验井下反风设施的完好程度,以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据,与正常通风时比较有何变化,以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后,井下主要巷道的风流方向,风量的变化情况,为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题,提高矿井抗灾能力,并为领导决策提供各种离乱数据及经验。

二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。

2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。

3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。

4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。

5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。

6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。

7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。

三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性,需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。

2、反风试验前,必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施,做好反风演习的准备工作。

反风演习技术措施

反风演习技术措施

国阳二矿五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施矿总工程师:矿安监处:区工程师:编制:尹金辉二矿通风区2009年12月1日国阳二矿五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第122条规定,生产矿井每年应进行一次反风演习。

我矿决定在2009年12月31日4点班20:00~2010年1月1日0点班2:00时进行全矿井停电撤人反风演习,为确保此次反风演习能够有效、安全的进行,特编制五台主扇联合反风演习计划及安全技术措施如下:一、反风演习的目的:1、提高矿井的抗灾能力,为处理一旦在主要进风巷中发生火灾,产生有害气体等情况时及时进行反风提供经验。

2、观测反风时井下风流方向变化情况、风量大小、瓦斯浓度,以便一旦发生意外事故时及时进行反风提高有效的决策依据。

3、考核、提高矿井通风及机电人员操作技术业务水平,测试主扇及其设施的反风能力。

4、理顺反风指挥系统,使反风工作能够灵活、果断的进行。

二、反风演习领导组:总指挥:田根万矿长政委:任玉明书记副总指挥:王群力总工程师、赵锁有副矿长、任刚平副矿长、救护队一名大队长成员:胡金平、王在晋、耿瑞明、张诚、张华、郑占林、王贵林、武三宝、陈世昌等560水平撤人总负责人:宋良魁 470水平撤人总负责人:任运亮总指挥部设在总调度室。

参加井下反风演习人员:通风区技术主管贾俊宝及全体技术人员、通风区队干、测风员、救护队员等。

参加井上反风演习人员:维运区主任工程师周锦宏及全体工程技术人员、队干、主扇房司机、维护工等。

三、反风演习日程安排:1、2009年12月31日20:00时井下开始撤人,各掘进工作面和回采面钉栅栏,各个配电室(点)停电。

2、2009年12月31日22:00时矿井五台主扇停运。

3、2009年12月31日22:00 -- 2010年1月1日2:00时井下反风期间进行风量测定。

4、2010年1月1日2:00 -- 4:00时主扇进行瓦斯排放。

5、2010年1月1日4:00时主扇恢复正常运行。

矿井反风管理制度

矿井反风管理制度

矿井反风管理制度
矿井反风是当井下发生火灾事故时,利用预设的反风设备,改变火灾烟流方向,控制火区范围,以便使灾区人员能安全撤到不受火灾威胁的地区。

根据《煤矿安全规程》规定,煤矿各矿井每年都必须进行一次反风演习。

结合我矿实际情况,依据《规程》要求,特制定矿井反风制度,以便在矿井反风时参照执行。

一、矿井反风由总工程师负责组织指挥,救护队长协助工作。

二、在每一年的冬季结冰期(11月)进行反风演习。

三、反风演习前井上、下和井口附近20米范围内,都必须切断电源,禁止一切火源,禁止无关人员进入。

四、反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤出人员到达地面所需的时间,最少不得少于2小时。

五、反风演习前,必须制定反风演习计划,其内容包括:
1、按照矿井灾害预防和处理计划的要求,假定火灾发生地点。

2、确定反风演习开始时间和持续时间。

3、确定反风演习的观测项目及其方法。

4、确定反风系统的操作程序。

5、预计反风演习的通风网络、风量和瓦斯情况。

6、制定反风演习的安全措施。

某矿井反风制度[1]

某矿井反风制度[1]

某矿井反风制度1. 制度目的本制度旨在规范矿井反风工作,确保员工的安全与健康,减少反风事故的发生。

通过明确反风管理的责任和要求,提高矿井的安全防范能力,保护员工的生命财产安全。

2. 适用范围本制度适用于本矿井所有工作岗位的员工,包括管理人员、操作人员以及其他与矿井工作相关的人员。

3. 管理标准3.1 反风负责人的职责1.任命一名专职负责反风管理的负责人,负责反风工作的组织、协调与实施。

2.编制并实施反风预防与应急预案,确保矿井反风工作的顺利进行。

3.组织开展反风培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4.对反风设备、仪器的运行情况进行监控和维护,并及时修理或更换出现故障的设备。

5.定期检查矿井风道、瓦斯抽放设施,确保其良好的通风条件。

6.做好矿井的风险评估和事故调查工作,及时处理可能存在的隐患并提出改进建议。

3.2 反风值班制度1.建立反风值班制度,确保24小时值班,对矿井风速、风向、瓦斯浓度等进行监测和记录。

2.值班人员必须熟悉矿井的反风设备和应急预案,掌握矿井紧急情况的处理程序和方法。

3.值班人员应定期进行反风培训,提高技术水平和应变能力。

3.3 反风设备和仪器的管理1.矿井必须配备完善的反风设备和仪器,包括风速仪、风向仪、瓦斯监测仪等。

2.对反风设备和仪器进行定期检查,确保其正常运行和准确可靠。

3.设置反风设备和仪器的维护记录,在记录中详细记录检查日期、检查内容和维护情况。

4.发现设备或仪器存在故障,应及时通知负责人并立即进行修理或更换。

3.4 矿井通风管理1.矿井必须具备良好的通风条件,确保空气中的有害气体含量在安全范围内。

2.风斗、风门等通风设施必须保持畅通和无堵塞,不得随意关闭或损坏。

3.定期检查和清理矿井风道、通风管道,确保风道畅通,防止积尘和堵塞。

4.加强矿井的瓦斯抽放管理,定期进行瓦斯抽放作业,确保矿井内的瓦斯浓度控制在安全范围内。

4. 考核标准4.1 反风责任人的考核1.对反风负责人进行定期考核评估,评估内容包括反风管理措施的落实情况、反风设备和仪器的运行情况、事故调查和处理等。

煤矿反风操作规程

煤矿反风操作规程

煤矿反风操作规程
煤矿反风操作规程
一、矿井反风前,首先必须先将井下所有的反风风门关闭严实。

二、总指挥(技术负责人)的反风命令下达后,主扇司机立即停止主扇的正常运转,紧接着相关辅助人员将引风硐内的反风风门关严并栓好(防止反风后风门被吹开),启动反风轴流式主扇,同时关闭离心式主扇的反风风门。

三、反风时,各观测人员每10min测定一次CH4和CO2浓度,每30min 测定一次风量,同时观测好风流方向,并做好记录。

观测人员随时检查观测地点的顶、帮安全,做好自身安全工作。

四、反风结束,由总指挥发布改变风流方向的命令,恢复正常通风,其它人员严禁随意发布命令。

2008年4月。

反风操作规程

反风操作规程

反风操作规程
1、接到矿调度室反风指令后,按程序停车。

2、把防爆门的门杠住。

3、1#风机反风操作时的程序是:
⑴按停止按钮停机。

⑵正转停止,起动反转按钮(风机反转)。

⑶按反转按钮→观察电流表。

⑷1#风机反风操作结束。

4、2#风机反风操作程序是:
⑴按停止按钮停机。

⑵正转停止,起动反转按钮(风机反转)。

⑶按反转按钮→观察电流表。

⑷2#风机反风操作结束。

5、1#或2#风反风操作应5分钟之内完成。

6、反风操作应在10分钟之内改变巷道中的风流方向。

7、接到停止反风命令后,按程序停机,并按正转操作程序启动风机。

2017年4月6日。

矿井反风演习制度模版

矿井反风演习制度模版

矿井反风演习制度模版一、总则为了加强矿井的安全生产管理,提高职工的安全防护意识和自救逃生能力,制定本矿井反风演习制度。

二、目的通过反风演习,加强矿井灾害应急救援工作的组织和指挥能力,提高职工的逃生自救和互助拯救能力;掌握矿井反风演习的基本程序和流程,熟悉各类紧急救援设备的使用方法,提高应急处置的能力和效率。

三、适用范围适用于本矿井内各类井口、巷道和作业面的反风演习工作。

四、组织机构1. 矿井安全生产管理部负责矿井反风演习的组织协调和具体实施,并成立演习小组负责演习现场各项工作的组织和协调;2. 演习小组由矿井安全生产管理部、安全监察部、应急救援队、工会和职工代表等组成。

五、演习内容1. 设定适当的演习时间和地点,以反风演习为主;2. 在演习前对应急救援设备进行检查和维护,并且保证设备的完好性;3. 模拟矿井内发生风险情况,制定相应的演习方案;4. 进行逃生自救的演练,包括使用降尘器、呼吸器等应急救援设备;5. 加强对职工的安全知识培训,包括灾害预防、应急处置等方面;6. 加强现场指挥和协调能力的演练,确保演练能够按照预定计划进行。

六、演习要求1. 保证演习的真实性和针对性,制定演习方案时要考虑实际情况和可能发生的各类紧急情况;2. 提前进行演习的宣传和指导,确保每个参演人员都了解演习的目的和要求;3. 演习作业面要配备专人负责,确保演习期间的安全;4. 演习过程中要保持良好的通信联络,及时传递信息和下达指令;5. 演习结合实际情况进行评估和总结,分析存在的问题,提出改进措施。

七、验收和记录1. 演习结束后,由矿井安全生产管理部组织验收,进行演习效果评估;2. 演习过程中的记录和资料要及时整理和归档,存档保存。

八、违纪处罚对未按照规定参加或不认真履行演习职责的责任人员,将依据矿井安全生产管理制度进行处罚。

九、附则本制度的解释权归矿井安全生产管理部所有。

以上为矿井反风演习制度模版,供参考使用。

反风试验方案

反风试验方案

矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠,能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定,检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验,检验井下反风设施的完好程度,以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据,与正常通风时比较有何变化,以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后,井下主要巷道的风流方向,风量的变化情况,为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题,提高矿井抗灾能力,并为领导决策提供各种离乱数据及经验。

二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。

2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。

3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。

4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。

5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。

6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。

7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。

三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性,需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。

2、反风试验前,必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施,做好反风演习的准备工作。

矿井反风演习方案(流程)

矿井反风演习方案(流程)

矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间,演习指挥长下达反风演习开始指令。

(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。

(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。

(4)指挥长下达命令,立即组织井下人员撤离。

(5)指挥部下达全矿井反风指令,配电室切断井下一切电源。

(6)按规定时间要求,通风组固定防爆门,实施风机反转反风。

(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。

(8)通风组测定完毕,指挥部命令恢复正常通风。

(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。

(10)正常以后,指挥长下达命令演习结束。

二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前,各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下,在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。

(2)演习前,要对井下通风系统全部检查一遍,确保系统正常。

主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效,主风流不出现反风短路现象;反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗;对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查,进行气体比较,确认无发火迹象后,方可做反风准备工作;对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修,确保正常运行;提前标校演习中所用的仪器仪表,力求数据反映实际情况,以防误导决策。

(3)为保证反风能正常有序进行,由安全矿长、总工程师召开专题会议,安排各单位在反风前的准备工作,对反风程序作详细安排,定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间,并对出井人员详细统计;由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会,对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排;安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人,没有指挥部命令,与反风演习无关人员一律不得入井。

(4)演习前,由矿长主持作业会,进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神,对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。

煤矿主扇通风机管理制度及操作规程

煤矿主扇通风机管理制度及操作规程

右玉玉龙煤业有限公司主扇通风机管理制度及操作规程主扇风机房记录:要害场所登记簿、干部上岗登记簿、运行日志及巡回检查记录簿、事故登记簿、维修记录簿。

二○一一年三月十八主扇风机司机岗位交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位,翻看工作笔记,询问工作情况,了解风机运行状况,发生故障原因。

二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”:1、交清当班运行情况,交不清不接。

2、交清设备故障和隐患及其处理情况,交不清不接。

3、交清应处理而未处理问题的原因,交不清不接。

4、交清工具、材料和配件的使用情况,数量不符不接。

5、交设备清洁卫生,不清洁不接。

6、各种记录填写情况,填写不完整或与实际不符不接.7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者,非当班操作者交待情况,接班者不接.三、在交接过程中,发现问题有交班人员负责处理,接班人协助处理,交班后发现问题由接班人负责,双方不能解决的问题应及时向领导汇报.四、发现问题双方应及时说明,如交班人离开后,接班人才发现属于上一班问题的,应立即报告主管领导。

五、交班人须将本班工作情况交代给下一班,并将本班已经完成或待完成工作,认真记录在每班工作交接表上,交接双方签名确认。

主扇风机反风操作规程1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。

以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作.3、当矿井需要反风时,必须在10分钟完成反风操作。

4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作.5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报.6、反风操作情况必须及时添入运行日志。

7、备用通风机必须经常保持完好状态.8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

9、用反风道反风时保持通风机正常运转。

10、主通风机反风操作步骤。

(1)加固自然风门。

(防爆门)(2)打开扩散器拉绳挂好倒链。

反风演习脚本

反风演习脚本

煤矿反风演习脚本通防科二0二三年煤矿反风演习脚本1、10:00反风演习总指挥命令副总指挥开始反风,步骤如下:总指挥命令:机电组开始矿井反风。

副总指挥:收到。

(向调度室调度员张帅下达命令:通知主通风机房准备矿井反风操作。

)调度室调度员():收到。

2、10:00调度室调度员()(向主通风机房8 下达通知):请主通风机司机()开始2#风机反风操作。

主通风机司机():收到。

3、10:07待反风操作完毕后由主通风机司机()向指挥部(8000)汇报,调度员()向总指挥汇报2#风机反风操作完毕。

具体步骤如下:(反风操作完毕后)风机房人员向调度室汇报:报告调度室,我是主通风机司机,2#风机反风操作已经完毕,无异常,请指示。

调度室调度员():收到,请注意观察情况,及时汇报。

主通风机司机():收到。

调度室调度员)向总指挥汇报:报告总指挥,2#风机反风操作完毕,请指示。

总指挥():收到,请通风组开始数据测量工作,机电组开始2#风机运行参数观测记录命令。

副总指挥():收到。

副总指挥():收到。

(风流反向稳定后,副总指挥向调度员下达数据测量命令)副总指挥():调度员向通风组测量人员下达开始测量命令。

调度室调度员):收到。

(拨通井下各测量地点电话,下达开始测量命令)调度室调度员():通风组测量人员开始进行参数测量。

通风测量人员:收到。

副总指挥()命令:调度员向机电组下达2#风机运行参数观测记录命令。

调度室调度员():收到。

(拨通风机房电话8 ,2#风机运行参数观测并记录)调度室调度员():主通风机司机,请开始2#风机运行参数观测记录工作。

4、10:20、10:30、10:40通风组、机电组测量记录人员向调度室(8000)分别汇报三次测量数据,步骤如下:通风组:报告调度室,通风组测量数据测量完毕,请指示。

机电组主通风机司机:报告调度室,机电组风机房2#风机观测数据记录完毕,请指示。

调度室调度员:收到。

(调度员做测量记录,待各地点汇报完毕后,向总指挥汇报)。

矿井反风技术

矿井反风技术

第四节 采区局部反风系统
(1)上山采区局部反风 系统
如图所示,采区运输上山进风,轨 道上山回风,正常通风时B、C 风门打开,A、D风门关闭,新 鲜风流由运输大巷经运输上山 流入工作面后,乏风回到轨道 上山,再进入回风巷。如果火 灾发生在图示中运输上山及工 作面运输巷的位置(如可燃性 皮带火灾等)时,必须立即反 风,打开A、D风门,关闭B、 C风门,上山及工作面的风流就 被调换或反向,烟流就不会进 入工作面,而直接排到回风巷 之中。
主扇风机;4—扩散器;5—反风导向门; 6—反风绕道;7—反风导向门
离心式主扇风机抽出式通风时的反风原理示意图
反风原理
如右图所示为离心式主扇风机抽出 式通风时的反风原理示意图。反风时 应将通风机的排风口与反风道相联, 风流由风硐压入总回风道,使矿井风 流反向。
反风时的调节方法为:通风机正常 工作时反风门1、2在实线位置。反风 时,风门1提起,风门2放下,风流自 反风门2进入通风机,再从反风门l进 入反风道3,经风硐、回风井筒流入 井下。 1—反风控制风门;2—反风 进风门;3—反风绕道
矿井反风就其风流反转的范围来说,可分为全矿井反风、 区域性反风及局部反风三大类。
①全矿井反风时总进和总回风流反向;各回采工作面同 时反风,也有可能处于风流停滞状态。
②区域性反风它可以是某一系统反风,或某一采区反风, 或若干个回采工作面反风,其余巷道系统则维持原来风流状 态或者停风。
③局部反风是专指某一工作面或巷道的反风。 救灾指挥人员应根据火灾发生的部位、灾情、蔓延情况 和实施反风的可能条什,确定采取正确的反风方式。
区域性反风注意事项
• 进行区域性反风时,风机的反风风压比正常通 风时的风压要小得多,此时,某区段的自然风 压占优势时就达不到反风目的。因此,分析时 要考虑自然风压的影响。如抚顺胜利矿,东、 西风井各自一停一反的反风演习都不能使立井 入风井的风流反向,其主要原因就是自然风压 的作用。据当时的测算,立井的风温比中央斜 井的风温低得多,使立井向中央斜井的自然风 压达108Pa;而反风时,作用于立井的风压很 小,故立井达不到风流反向的目的。

全矿井反风现场实操有关要求

全矿井反风现场实操有关要求

全矿井反风现场实操有关要求(试行稿)1.反风演习范围:全矿井反风。

2.反风方式:风机反转反风法(离心式风机使用反风道反风)。

3.反风时间:2小时。

4.反风前准备:制定反风演习计划及安全技术措施;检查各项反风设施、井下各点反向风门,保证每一处反向风门关闭可靠、灵活、不漏风;准备好测风及检测气体的工具。

5.1#风机(工作或专用)反风:⑴.反风之前必须加装防爆门木楔和横杠,放下重锤;⑵.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定;⑶.调整1#主机转速至所需数值(按调度指令)。

此时由通防队进行测风,机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报。

6.2#风机(备用)反风:⑴.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定,起动2#机,停1#机,同时放下1#风机闸门,提起2#风机闸门;⑵.调整2#风机转速至所需数值(按调度指令),同时1#风机转速降低至零。

此时由通防队进行测风,机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报;7.正风操作:⑴.接到恢复正常通风命令后,下调2#风机频率至零,并实施制动;⑵.正向起动2#机,调频率至所需值(按调度指令),此时由通防队进行测风,机运队记录对应的电压、电流、频率、负压、温度等数值,并进行汇报。

⑶.反风结束,恢复1#主通风机为正常通风状态,并拆除防爆门的木楔和横杠,挂好重锤。

8.反风时,各观测人员每10min测定一次CH4和CO2浓度,每30min测定一次风量,同时观测好风流方向,并做好记录。

9、计算正常和反风风量。

工作标准:检查准备到位,操作程序正确不漏项,反风结果符合《规程》要求。

备注未安装变频装置的主要通风机可免去相关操作内容。

矿井通风操作规程

矿井通风操作规程

1、局部通风机司机操作规程1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、接班了解上班运行情况,检查局部通风机管理牌板并悬挂看管责任牌。

3、检查局部通风机运转情况、巡视风筒。

4、局部通风机在正常运转时,不准随意停机,遇到运转、电缆电机等异常时,司机有权立即停机。

5、当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向保安区、矿调度汇报,等待处理,不准离岗。

6、起动前,先由瓦斯检查员检查工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度,当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时,才准起动。

启动时先点动三次再正常运转。

7、必须在现场交接班,并且将附近10米内浮货清扫干净,开关表面灰尘清扫,设备保持完好。

8、向接班司机交待清楚局部通风机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是噪音污染。

2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。

3、加强局部通风机的检修工作和各部润滑维护,保证局部通风机的正常运转。

2、主通风机司机技术操作规程1、必须持有效证件上岗。

熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位进行检查:1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;5)、各起动开关手把都处于断开位置;6)、电压在额定电压的±5%范围内;3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。

4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:1)、各转动部位应无异响;2)、轴承温度不得超限;3)、电动机温升不超过规定;4)、各仪表指示正常;5)、电压应在额定值±5%范围内。

6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。

7、主通风机的正常停机操作:1)、关闭通往井下的风门;2)、断电停机;8、主通风机紧急停机的操作:1)、直接断电停机(高压先停油开关)。

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矿井反风操作程序
1、7月29日夜班与反风无关人员必须在7月30日早6时全部升井,机电设备全部停电闭锁。

停电程序:停掘进工作面电源、停局扇电源、停变电所电源。

2、参加反风人员必须在7月30日早班6时30分到达指定位置,7月30日7时开始反风。

3、7时10分-240中央泵房瓦斯员汇报巷道风流改变情况。

4、8时50分各地区测风员汇报反风风量情况。

5、9时下达终止反风命令,恢复正常通风。

6、送电程序:总的原则是“由外向里、逐级送电”。

既:恢复正常通风以后,确认井下通风系统恢复到反风前正常通风状态时,瓦斯员首先检查各采区变电所瓦斯情况,经检查瓦斯浓度不超过0.5%时,瓦斯员向指挥部汇报,指挥部通知机电部门向采区变电所送电。

发现瓦斯超限后,必须首先采取措施进行处理。

向采区变电所送电后,首先向各掘进工作面送风机电源,排放掘进工作面瓦斯。

各掘进工作面排放瓦斯结束前,除各掘进工作面风机电源外井下其它电器设备不准送电。

井下各掘进工作面排放瓦斯全部结束后,指挥部方可下达命令向其它电气设备送电。

7、反风结束后井下排放瓦斯工作应分组进行,每组都必须有通风区副区长以上领导现场指挥进行排放。

每一个采区内各掘进工作面排放瓦斯要依次进行,两个掘进工作面不得同时排放瓦斯。

排放瓦斯分组情况如下:
8、各掘进工作面排放瓦斯恢复正常通风后,经检查确无瓦斯积聚和超限时,指挥部下达此次反风结束,恢复正常生产命令。

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