最新整理无损检测超声检测公式汇总教学文案
超声波检测主要公式
超声波检测主要公式L物理基础部分:1」/=-T/一频率;单位时间内质点撮动的欠数;r-周期;质点完成一次完全振动所需时间 1.2A = — f久-波长,波在一个周期内所传撇路程;c-波速•波在单位时间内所传郦距离Y A波动方程推导用图设B为波线上任意一点,距原点0的距离为X•因为振动从0点传播到B点所需的时间为x/c,所以B点处质点在时间t的位移等于0点上质点在时间(t-x/c)的位移,I!卩:1.3y = Aco3G)(t - x/c) = A cos(期一k心e-圆频率即1秒钟内变化的弧度畑=2疳=耳1.4i=ji2Z/-声强•在垂直声波传播方向上单位面积上在单位时间^通过的平均声能P-声压.弹性质点在传播声时相邻质点所受到的附加12力Z -声阻抗其能直接表示介质的舞性质.数值-hz = pcL5△〃B = 2Olg0> = 2Olg 邑Pl H 2H和卩2 -两个比较声压分母中的必为基准声压H^H,-两个比较的反射回波幅叟.分母中的//?为基准反射回波幅度L6声速2和E-介质的杨氏弹性模量等于介质承受的拉应;//7S与相对伸3/厶之比. 即心竺AL/Lp-介质的密度等于介质的质翩与其体积卩之比,即p = M/Wk-与介质的泊松比b有关的常数<7-介质的泊松比等于介质横向相对缩烁]=&//〃与纵向相对伸a = AL/厶之比,即<7 = £]/£1.7在钢中q/C/ a 1・82;C F® 0・92q 1.8反射折射定律sin a _ sin a] _ sin a】_ sin Q _ sin 05 C" 5 Cf2 C J2gq 一分别是笫一介质的纵波入射角,纵波反射角•横波反射角分别是第一介质纵波速岂横波速度第二介质纵波速度横波速度久伏一分别是第二介质纵波删角”横波折射角L9第一临界角:纵波斜入射时,第二介质折射纵波的#W角等于90“时的纵波入射角为第一临界龟勺=sin"乞;有机玻璃/钢:勺=27・2";水/钢:勺=14・7°勺2第二临界角;纵波斜入射时,第二介质折射横波的扌JW角等于90"时的纵波入射角为笫二临界龟a〃=sin」2;有机玻璃/钢:如=56了;水/钢:a“=27.7°%第三临界角;横波斜入射至固/气界面,第一介质纵波反射角等十90"时的横波入射角为第三临界龟% = sin-'乞;钢/空气:勺〃 =33.2°1・10垂直入射时的反射率和1过率声压反射率:反射声JtE扎与入射声川9之比. r - Pa _ Z? -Z,r --- - ------P P乙+乙声压透过率:透过声川。
无损检测超声检测公式汇总
超声检测公式1、周期与频率得关系,二者互为倒数:T=1/f2、波速、波长与频率得关系:C=或λ=3。
CL ∶Cs∶CR≈1、8∶1∶0。
94。
声压: P=P1-P帕斯卡(Pa)微帕斯卡(μPa)1Pa=1N/m21Pa=106μP6、声阻抗:Z=p/u=cu/u=c 单位为克/厘米2·秒(g/cm2·s)或千克/米2·秒(kg/m2·s)7、声强;I=Zu2= 单位; 瓦/厘米2(W/cm2)或焦耳/厘米2·秒(J/cm2·s)8、声强级贝尔(BeL)。
△=lgI2/I1(BeL)9.声强级即分贝(dB) △=10lgI2/I1=20lgP2/P1(dB)10。
仪器示波屏上得波高与回波声压成正比:△20lgP2/P1=20lgH2/H1(dB)11。
声压反射率、透射率: r=Pr/P0 =Pt / P0 = =Z1—第一种介质得声阻抗; Z2-第二种介质得声阻抗12、声强反射率: R= 声强透射率:TT+R=1 -=113。
声压往复透射率;T往=14.纵波斜入射: ====CL1、CS1—第一介质中得纵波、横波波速; CL2、CS2—第二介质中得纵波、横波波速;αL 、α´L—纵波入射角、反射角; βL、βS-纵波、横波折射角;α´S—横波反射角、15。
纵波入射时:第一临界角α: βL =90°时αⅠ= 第二临界角α:βS=90°时αⅡ=16、有机玻璃横波探头αL =27、6°~57。
7°, 有机玻璃表面波探头αL≥57。
7°水钢界面横波αL=14、5°~27、27°17.横波入射:第三临界角:当α´L=90°时αⅢ==33.2°当αS≥33、2°时,钢中横波全反射、有机玻璃横波入射角αS(等于横波探头得折射角βS)=35°~55°,即K=tgβS=0、7~1.43时,检测灵敏度最高。
无损检测复习之超声检测仅供参考
第二章超声检测1利用超声波在介质中传播的声学特性检测金属材料及其工件内部或表面缺陷的方法称为超声检测2 按显示的方式不同,超声检测分为A型(显示缺陷的反射脉冲)、B型(显示工件的垂直截面)和C型(显示工件的水平截面)三种方法。
3 频率高于20000Hz的声波称为超声波,2~2.5 MHz被推荐为焊缝检测的公称频率。
4 在焊缝检测中使用的超声波主要有两种类型:纵波(L),横波(S)纵波可在固体、液体和气体介质中传播。
横波在没有剪切弹性的液体和气体介质中不能传播。
5 超声波的声速C:就给定的波型和材料而言,C为常量;超声波波长λ;声速C(m/s)、波长λ(m)和频率f(Hz)关系:C=fλ记住钢的声学参数:钢纵波声速5920m/s 横波声速3255m/s6 在同一频率下横波的波长比纵波的短7 [重要]逆压电效应与超声波的发射;压电效应与超声波的接收8 描述超声场的物理量:(1)声压:超声场内某点于某瞬时具有的压强与无超声波扰动时该点的静压强之差称为超声压,简称声压,用符号P表示。
声压与C,f成正比(2)声强:单位时间内通过垂直于超声波传播方向的单位面积上的声能量称为声强度,简称声强,用符号I表示。
声强与声压振幅的平方成正比,与介质的声阻抗成反比。
(3)声阻抗介质密度与声速的乘积称为介质的声阻抗,用符号Z表示9 超声波束一般由主声束和副声束构成:主声束的截面大,能量集中,并具有很好的指向性。
主声束指向性的好坏由指向角θ 表征。
10 超声波近场,近场长度,远场等概念详见PDF11纵波声速近场长度:N≈D2/4λ11 指向特性:超声波束向某一方向集中发射的特性。
指向特性的优劣由指向角θ(又称为半扩散角)表征。
指向角越小,超声波束的指向性越好,声能量越集中。
12压电晶片的直径越大,超声波束的指向性越好13在远场中紧靠近场的一段区域内,声压的幅度与声程基本无关,这称为超声波束的未扩展区。
在未扩展区以外,特别在X>3N以外,声压P与声程X近似成反比。
超声波部份计算公式-1
超声波探伤常用计算公式1、波长计算公式f C=λ式中: C---被检材料声速 f ----频率2、近场区计算公式λλ22a 4==或D N式中:D---探头直径 a---探头半径 λ----波长3、指向角(扩散角)计算公式DD λθλθ7022.1sin ≈=或式中:D---探头直径 λ----波长4、折射角计算公式2211sin sin C C θθ=式中:C 1---第一介质声速 C 2---第二介质声速5、临界角计算公式第一临界角: L ILI C C Sin 21-=α第二临界角: sIL C C Sin 21-∏=α式中:C 1L :第一介质声速; C 2L :第二介质纵波声速; C 2S :第二介质横波声速6、用标准试块调整起始灵敏度)lg (lg 40)lg (lg 40f s f X X D D dB s -+-=∆式中:D S 标准试块平底孔直径; X s 标准试块平底孔声程;D f 所求缺陷当量直径 X f 缺陷声程7、(用标准试块调整起始灵敏度)求缺陷当量40lg 40lg 40lg 40)(lg fs s f X X D dB D +-+∆=40dB sfs f 10X X D D ∆⨯⨯=或式中:D S ---标准试块平底孔直径;X s ---标准试块平底孔声程;X f ---缺陷声程ΔdB ---分贝值差8、用大平底调整起始灵敏度222lg 20fbf X X D dB λπ=∆式中:D f 所求缺陷当量直径;X b 底波声程;X f 所求缺陷声程;λ---波长ΔdB ---分贝值差9、(用大平底调整起始灵敏度)求缺陷当量402lg 20lg 20lg 2fb f X X dB D λπ+-∆=10、声压反射率计算公式m m Z Z Z Z y p +-=+-=111212式中:m=Z1/Z2= 声阻抗比 11、声压透射率计算公式m Z Z Z t p +=+=122122式中:Z 1------第一介质声阻抗;Z 2------ 第二介质声阻抗12、K 值——折射角换算公式 K=tgβ 或 K tg 1-=β13、衰减系数的粗略测定Tm n m n V n m )(2)/lg 20(--=-α 式中:V m-n ————表示试样中第m 次于第n 次波幅值的dB 差(n ﹥m )α——————材料单程衰减系数,单位是dB/mm 20lg (n/m )————为修正项 T ————材料厚度单位是mm 14、横波探伤缺陷定位计算公式:声程定位:W (声程)=格数×比例 a(水平距离) =W×Sinβ b(垂直距离)未指明工件厚度:(或b ≤T) (垂直距离) =W×Cos β 或=a(水平距离) /K 指明工件厚度:(或b ≥T) ⑴奇数次波: b=Wcos β-(n-1)T ⑵偶数次波: b=nT-Wcos β 式中:n---波次; T---板厚 水平定位:a(水平距离) =格数×比例 b(垂直距离)⑴奇数次波: b=a/K-(n-1)T ⑵偶数次波: b=nT- a/K 式中:n---波次; T---板厚15、横孔径差及声程差⑴孔径差12lg 10D D dB =∆⑵声程差12lg30X X dB =∆⑶孔径及声程差 长横孔:312321lg10XD XD dB =∆短横孔:)lg(102141422221D D X X L L dB ⨯⨯=∆球孔:)lg(20212122D D X X dB ⨯=∆⑷平底孔对横孔422422lg20sf fs X X dB φπφλ=∆。
超声波检测主要公式
超声波检测主要公式Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】超声波检测主要公式1.物理基础部分:设B为波线上任意一点,距原点O的距离为x.因为振动从O点传播到B点所需的时间为x/c,所以B点处质点在时间t的位移等于O点上质点在时间(t-x/c)的位移,即:1.13衰减系数的测定和计算(1)试件厚度:2N<T≤200㎜(2)试件厚度>200㎜(3)薄试件(试件中多次底波的声程在未扩散区内)1.14声压公式(1)活塞波声压公式(2)球面波声压公式(3)近场区公式(a)第二介质剩余近场区长度N’(b)横波在第二介质中的近场区长度N’(c)非扩散区长度b≈1.64N(4)指向角公式(5)大平底面回波公式(6)平底孔回波公式(7)长横孔回波公式(8)短横孔回波公式(9) 球孔回波公式(10) 圆柱曲底面回波公式(11) 不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差:(12) 考虑衰减系数时,不同距离处的大平底与平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实测情况对应):(13) 考虑衰减系数时,不同距离不同孔径两平底孔回波声压dB 差(即与探伤仪实测情况对应):2. 缺陷位置2.1平面检测2.1.1声程定位(a)缺陷水平距离(c) 缺陷深度2.1.2水平定位(a)缺陷水平距离(b)缺陷深度k n d ff τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度)2.1.3深度定位(a)缺陷水平距离(b)缺陷深度f f n d τ=(当缺陷分别是二次波、三次波或四次波发现时,按2.1.1方法计算缺陷深度)2.2曲面检测2.2.1圆柱曲面外圆检测(a)缺陷深度R-试件外半径;k-探头k值;d-平板试件中的缺陷深度(b)缺陷水平弧长2.2.2圆柱曲面内孔检测(a)缺陷深度r-试件内半径.(b)缺陷水平弧长2.2.3横波外圆周向探测圆柱形筒体试件时的最大探测厚度T m3.迟到波、三角形回波和61°波3.1纵波迟到波在钢中迟到距离3.2圆柱体试件径向检测时的三角形回波3.2.1纵波-纵波-纵波的三角形回波声程3.2.2纵波-横波-纵波的三角形回波声程3.361°反射波(在IIW试块上的声程)3.445°反射波(在IIW试块上的声程)4钢板水浸检测水层厚度公式5小径管水浸检测5.1偏心距x5.2焦距F5.3声透镜的曲率半径6复合层检测6.1复合良好时,底面回波与复合界面回波的dB差(底面与空气接触,超声波在底面全反射)6.2复合良好时,底面回波与复合界面回波的dB差(超声在底面不是全反射,底面反射率为r’)。
最新整理非线性超声检测技术教学文案
非线性超声检测评估技术1、非线性超声复合材料检测技术概述复合材料具有密度小、强度高、耐摩擦、抗烧蚀、高温性能良等优点,广泛应用于航天航空等高科技领域。
对于复合材料界面粘接强度的准确评价,直接影响复合材料的有效使用。
超声是最为广泛的无损检测技之一,对于粘接层脱粘,采用的特征参数主要有回波幅值、反射回波时间等,但是对于高衰减材料、脱粘面较小等无法得到回波幅值、反射时间的情况,利用超声反射则无法对缺陷定量。
可喜的是,经过最近若干年的努力,力学、声学和材料学领域的一些研究进展使得人们发现,通过对材料粘接层的弹性模量、声衰减和厚度等物理量测量,能够反映出材料的粘接强度。
而上述测量,运用超声非线性的方法有着明显优于传统方法。
2、非线性超声检测方法非线性检测方法称声-超声技术,又称应力波因子技术,与常规无损检测方法不同,非线性技术主要用于检测和研究材料中分布的细微裂纹群及其粘接强度。
属于材料完整性评估。
非线性检测的原理为,采用超声波技术在材料(复合材料或各向同性)表面激发脉冲应力波,应力波在内部与材料的微结构(包括纤维增强层合板中的纤维基体,各种内在的或外部环境作用产生的缺陷和损伤区)相互作用,并经过界面的多次反射与波型转换后到达置于结构同一或另一表面的接收传感器,然后对接收到的波形信号进行分析,提取一个能反映材料(结构)力学性能(粘接强度和刚度)的参量,称为应力波因子。
3、存在问题与解决方法综上所述,非线性技术(应力波因子技术),对于复合材料常规不能检测的缺陷,如检测细微缺陷(孔隙、基体裂纹、纤维裂断、富胶、固化不足等),能达到良好的检出效果。
是一种材料完整性检测和评估的手段。
但是如何激发损伤信号、损伤信号与噪声信号较难区别使该技术的发展受到了影响。
美国RITEC RAM-5000 SNAP非线性高能超声测试系统是世界上第一套专门用于材料无损评估时的非线性效应研究的超声测试系统,堪称世界一流。
在激发损伤信号方面,该设备使用门控放大器技术,利用脉冲群增大入射能量,有效的激发了应力波;在信号接收端,使用相敏超外差技术,在保留信号信息的同时,有效的区分噪声信号与损伤信号。
超声波检测用公式
超声波检测实用公式一、一般公式1、不同反射体的回波声压比(1)平底孔对大平底:Δ=20lg(πX BΦ2/2λX f2)dB用途:用于以底波方式调整超声波探伤起始灵敏度和评定缺陷的当量大小,式中X B为大平底声程(探测到工件地面的工件厚度);X f为平底孔声程(即缺陷的埋藏深度);Φ为预定探测灵敏度所规定的平底孔直径;λ为所用频率超声波在被检工件材料中的波长。
在按照大声程调整探伤起始灵敏度时,设X B=X f,则公式简化为Δ=20lg(πΦ2/2λX f),即将直探头良好地耦合在探测面上,调整仪器的增益,使工件地面的第一次回波高度达到满屏上的某一刻度(例如50%),然后按公式计算所得到的dB值提高仪器的定量增益。
在探伤过程中发现有缺陷回波高度超过预定的满屏刻度(例如上面预定的50%)时,可根据将该回波高度降到预定刻度所需的ΔdB值和缺陷埋藏深度,按照公式计算出Φ当量值,即缺陷的当量值。
(2)球孔对大平底:Δ=20lg(dX B/2X f2)dB d为当量球孔直径,用途同上。
(3)长横孔对大平底:Δ=10lg(ψX B2/2X f3)dB ψ为当量长横孔直径,用途同上。
(4)短横孔对大平底:Δ=10lg(L2ψX B2/λX f4)dB ψ为当量短横孔直径,L为短横孔长度,用途同上。
(5)平底孔对平底孔:Δ=40lg(Φ1X2/Φ2X1)dB 两个不同声程、不同直径的平底孔回波声压比,用分贝表示。
用途:在探伤中,一般把调整探伤起始灵敏度时设定的一定声程X2和一定直径的平底孔Φ2作为基准,通过缺陷回波与基准回波高度分贝差(由探伤仪定)和缺陷埋藏深度X1计算出缺陷的平底孔当量大小Φ1,注意Δ的正负值所代表的意义是不同的—在以上规定时负值表示缺陷比基准平底孔当量小,反之则大。
(6)球孔对球孔:Δ=20lg(d1X22/d2X12)dB 两个不同直径不同声程的球孔回波声压比,用途同上。
(7)长横孔对长横孔:Δ=10lg(ψ1X23/ψ2X13)dB 两个不同声程不同直径的长横孔回波声压比,用途同上。
超声检测二级常用计算公式
超声检测二级常用计算公式一、1、示波屏上的波高与声压成正比。
既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1(1NP=8.68dB 1dB=0。
115NP)2、声压反射率r和投射率t分别为:r=P r/ P O=Z2-Z1/Z2+Z1 t=P t/ P O =2Z2/Z2+Z13、声强反射率R和投射率T分别为:R=r2 =(Z2—Z1/Z2+Z1)2 T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t—r=1 T+R=14、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。
既:T往=P a/P O=4Z1Z/(Z2+Z1)25、反射、折射定律:sinαL/C L1=sinα¹L/C L1= sinα¹S/C S1=sinβL/C L2=sinβS/C S26、第一临界角。
αⅠ=arcsinC L1/C L2第二临界角。
αⅡ=arcsinC L1/C S2第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L17、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n—m)对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n—m)]/2x (n-m)(2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2—6-δ)/2x对于2次波、3次波;α=(20lgB2/B3—3.5-δ)/2x。
对于1次波、3次波;α=(20lgB1/B3-9.5—δ)/4x。
二1、近场区长度:N=D2S/4λ= R2S/λ= F S/πλ= F Sƒ/Cλ2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角;θ0=arcsin1。
22λ/Ds≈70λ/Ds3、波束未扩散区与扩散区:b=1。
64N4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=1.64N,半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2S/4λ只适用均匀介质。
在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N为:N=N2-LC1/C2= D2S/4λ- LC1/C2,6、横波近场区长度;方形 N=F S/πλs2*cosβ/cosα圆形N=D2/4λs2*cosβ/cosα横波声场中,第二介质中的近场区长度:N`=N—L2= F S/πλs2*cosβ/cosα-L1tgα/tgβF S-波源面积λs2—介质Ⅱ中横波波 L1—入射点至波源的距离 L2-入射点至假想波源的距离半扩散角;对于圆片形声源:Ø0=arcsin1.22λS2/D S=70λS2/D S对于矩形正方形声源:Ø0=arcsinλS2/2a=57λS2/2a三1、计算垂直线性误差D=(∣d1∣+∣d2∣)% 。
超声检测二级常用计算公式
超声检测二级常用计算公式一、1、示波屏上的波高与声压成正比。
既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1(1NP=8.68dB 1dB=0。
115NP)2、声压反射率r和投射率t分别为:r=P r/ P O=Z2-Z1/Z2+Z1 t=P t/ P O =2Z2/Z2+Z13、声强反射率R和投射率T分别为:R=r2 =(Z2—Z1/Z2+Z1)2 T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t—r=1 T+R=14、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。
既:T往=P a/P O=4Z1Z/(Z2+Z1)25、反射、折射定律:sinαL/C L1=sinα¹L/C L1= sinα¹S/C S1=sinβL/C L2=sinβS/C S26、第一临界角。
αⅠ=arcsinC L1/C L2第二临界角。
αⅡ=arcsinC L1/C S2第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L17、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n—m)对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n—m)]/2x (n-m)(2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2—6-δ)/2x对于2次波、3次波;α=(20lgB2/B3—3.5-δ)/2x。
对于1次波、3次波;α=(20lgB1/B3-9.5—δ)/4x。
二1、近场区长度:N=D2S/4λ= R2S/λ= F S/πλ= F Sƒ/Cλ2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角;θ0=arcsin1。
22λ/Ds≈70λ/Ds3、波束未扩散区与扩散区:b=1。
64N4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=1.64N,半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2S/4λ只适用均匀介质。
在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N为:N=N2-LC1/C2= D2S/4λ- LC1/C2,6、横波近场区长度;方形 N=F S/πλs2*cosβ/cosα圆形N=D2/4λs2*cosβ/cosα横波声场中,第二介质中的近场区长度:N`=N—L2= F S/πλs2*cosβ/cosα-L1tgα/tgβF S-波源面积λs2—介质Ⅱ中横波波 L1—入射点至波源的距离 L2-入射点至假想波源的距离半扩散角;对于圆片形声源:Ø0=arcsin1.22λS2/D S=70λS2/D S对于矩形正方形声源:Ø0=arcsinλS2/2a=57λS2/2a三1、计算垂直线性误差D=(∣d1∣+∣d2∣)% 。
超声检测二级常用计算公式
一、1、示波屏上的波高与声压成正比。
既:△=20lgP2/P1=20lgH2/H1(1NP=8.68dB 1dB=0.115NP)2、声压反射率r和投射率t分别为:r=P r/ P O=Z2-Z1/Z2+Z1 t=P t/ P O =2Z2/Z2+Z13、声强反射率R和投射率T分别为:R=r2 =(Z2-Z1/Z2+Z1)2 T=4Z1Z/(Z2+Z1)2由以上几式得:t-r=1 T+R=14、声压往复透射率T往:探头接收到的回波声压P a与入射波声压P O之比。
既:T往=P a/P O=4Z1Z/(Z2+Z1)25、反射、折射定律:sinαL/C L1=sinα¹L/C L1= sinα¹S/C S1=sinβL/C L2=sinβS/C S26、第一临界角。
αⅠ=arcsinC L1/C L2第二临界角。
αⅡ=arcsinC L1/C S2第三临界角:αⅢ=arcsinC S1/C L17、(1)薄板工件的衰减系数测定:α=(20lgBm/Bn-δ)/2x(n-m)对于多次反射:α=[20lgBm/Bn-δ(n-m)]/2x(n-m)(2)厚板工件的衰减系数测定:α=(20lgB1/B2-6-δ)/2x对于2次波、3次波;α=(20lgB2/B3-3.5-δ)/2x。
对于1次波、3次波;α=(20lgB1/B3-9.5-δ)/4x。
二1、近场区长度:N=D2S/4λ= R2S/λ= F S/πλ= F Sƒ/Cλ2、圆盘源辐射的纵波声场的第一零值发散角;θ0=arcsin1.22λ/Ds≈70λ/Ds3、波束未扩散区与扩散区:b=1.64N4、矩形波源的近场区长度N=Fs/πλ,未扩散区b=1.64N,半扩散角θ0=arcsinλ/2a≈57λ/2a,5、近场区在两种介质中的分布;公式N=D2S/4λ只适用均匀介质。
在水、钢两种介质中,当水层厚度较小时,进场区就会分布在水、钢两种介质中,设水层厚度为L,则钢中剩余进场区长度N为:N=N2-LC1/C2= D2S/4λ- LC1/C2,6、横波近场区长度;方形 N=F S/πλs2*cosβ/cosα圆形 N=D2/4λs2*cosβ/cosα横波声场中,第二介质中的近场区长度:N`=N-L2= F S/πλs2*cosβ/cosα-L1tgα/tgβF S-波源面积λs2-介质Ⅱ中横波波L1-入射点至波源的距离L2-入射点至假想波源的距离半扩散角;对于圆片形声源:Ø0=arcsin1.22λS2/D S=70λS2/D S对于矩形正方形声源:Ø0=arcsinλS2/2a=57λS2/2a三1、计算垂直线性误差D=(∣d1∣+∣d2∣)% 。
超声检测公式范文
超声检测公式范文超声检测(Ultrasound Testing,UT)是一种常用的无损检测方法,利用高频声波在被检材料中传播并反射,去评估材料的内部缺陷、腐蚀等问题。
超声检测通过测量超声波在材料内部传播的时间和幅度来确定材料的状态和结构特征,是一种精确、快速、无损的测试技术。
1.声速公式:声速公式是超声检测的基础,它描述了声波传播的速度与材料密度和弹性系数之间的关系。
根据弹性力学理论,声速(V)可以通过材料的密度(ρ)和弹性系数(E)计算得出:V=√(E/ρ)其中,V为声速,E为材料的弹性系数,ρ为材料的密度。
2.反射公式:反射公式用于计算声波在材料内部缺陷或界面上发生反射时的能量变化。
根据反射定律,入射角(θi)等于反射角(θr),可以得到以下公式:sin(θi)/sin(θr) = V1/V2其中,θi和θr为入射角和反射角,V1和V2为相邻介质的声速。
反射系数(R)表示反射能量占入射能量的比例,它可以通过入射介质的声阻抗(Z1)和反射介质的声阻抗(Z2)计算得出:R=[(Z2-Z1)/(Z2+Z1)]^2其中,Z=ρV为声阻抗,ρ为材料密度,V为声速。
3.折射公式:折射公式用于计算声波在材料中传播方向的改变。
根据斯涅尔定律,入射角(θi)和折射角(θt)满足以下关系:sin(θi)/sin(θt) = V1/V2其中,θi和θt为入射角和折射角,V1和V2为相邻介质的声速。
总结:超声检测公式包括声速公式、反射公式和折射公式,它们是超声检测的基础。
声速公式描述了声波传播的速度与材料密度和弹性系数之间的关系;反射公式用于计算反射能量和反射系数,反映声波在材料内部缺陷或界面上的反射情况;折射公式用于计算声波在材料中传播方向的改变。
这些公式在超声检测中起着重要的作用,通过测量声波的特性参数来评估材料的状态和结构特征,为工程和科学领域提供了一种精确、快速、无损的测试方法。
无损检测公式总结
无损检测公式总结第一章射线检测1 各种形状焦点尺寸d :圆形和方形焦点:d= a ;椭圆形和长方形焦点:d=(a+b)/2d的范围一般在0.5∼5mm之间e- λ τ2 放射性元素衰减定律:A=AA0 —放射性物质的初始活度(Bq);A —经过时间τ 以后放射性物质的活度(Bq);e —自然对数的底;λ —衰变常数(s-1)。
3 除Bq以外,也常用Ci表示放射性活度,它们之间的换算关系为1Ci=3.7×1010Bq。
4 半衰期τ1/2τ1/2=(ln2)/λ=0.693 /λ(s)5 单波长射线的强度与透照厚度t A之间应遵循如下的指数衰减规律:I=I0e-μ t式中μ—射线的线性衰减系数(mm-1)6 半价层tA1/2的数学表达式:t A1/2=(ln2)/μ=0.693/μ7 射线照相的象质计灵敏度计算式:K=φ/tΑ×100%K—以百分数表示的象质计灵敏度;t A—实际的射线透照厚度(mm);Φ—底片上可以识别的最细金属线的直径(mm)。
8 黑度:强度为J0的可见光沿法向入射到照相底片上的某点,设透过底片的可见光强度为J,则该点的黑度为D =lg (J0 / J) 式中的J / J0称为透光率--- 片基加灰雾黑度再加2.00黑度所需的曝光量(Gy)。
9 胶片的感光度S:S=1/H S HS10胶片特性曲线的平均斜率Gm定义为:Gm=(D2—D1)/(lgH2—lgH1)=2.0/ (lgH2—lgH1)式中D1--片基加灰雾黑度再加1.50的黑度;D2 --片基加灰雾黑度再加3.50的黑度;H1--产生D1黑度所需的曝光量(Gy);H2--产生D2黑度所需的曝光量(Gy)。
11 讨论射线硬度对底片影像质量的影响lgIt-lgI0 t= -0.434μ t A;ΔlgH= -0.434μΔt A;ΔD=-0.434GμΔt A;ΔD为透照反差,“-”号表示底片黑度随透照厚度的增加而减小。
无损检测超声检测公式汇总
无损检测超声检测公式汇总无损检测(Nondestructive Testing,简称NDT)是指在不破坏被检测物品的情况下,利用物理原理和检测仪器设备对被检测物品进行表面或内部缺陷的检测和评估的技术方法。
无损检测中,超声检测是一种常用的方法,通过利用超声波在材料中传播的特性,来检测材料中的缺陷或变化。
下面将详细介绍一些常用的超声检测公式。
1.超声波传播速度公式:超声波的传播速度可以通过材料的弹性常数和密度来计算,一般可以使用以下公式进行计算:v=√(E/ρ)其中,v为声速,E为杨氏模量,ρ为材料的密度。
该公式适用于均质、各向同性的材料。
2.超声波传播时间公式:当超声波从探头发射到被检测物体内部发生反射,再经过探头接收的时间可以通过以下公式计算:t=2d/v其中,t为超声波的传播时间,d为超声波在材料中传播的距离,v 为超声波在材料中的传播速度。
3.超声波传播距离公式:当已知超声波传播时间和传播速度时,可以通过以下公式计算超声波在材料中的传播距离:d = vt/2其中,d为超声波在材料中的传播距离,v为超声波在材料中的传播速度,t为超声波的传播时间。
4.超声波反射公式:当超声波从探头发射到被检测物体内部的界面发生反射时,可以通过以下公式计算反射的声波信号强度:I_r=(A_r^2)/(A_i^2)其中,I_r为反射的声波信号强度,A_r为反射的声波振幅,A_i为入射的声波振幅。
5.超声波透射公式:当超声波从探头发射到被检测物体内部的界面透射时,可以通过以下公式计算透射的声波信号强度:I_t=(A_t^2)/(A_i^2)其中,I_t为透射的声波信号强度,A_t为透射的声波振幅,A_i为入射的声波振幅。
6.声束半径公式:声束半径是指超声波从发射探头出射到被检测物表面时的横向尺寸。
当超声波穿过均质、各向同性材料时,声束半径可以通过以下公式进行计算:r=(0.61λf)/(Dθ)其中,r为声束半径,λ为超声波波长,f为超声波频率,D为探头直径,θ为探头发射角度。
无损检测超声检测公式汇总情况
无损检测超声检测公式汇总情况无损检测(Non-Destructive Testing,NDT)是一种不破坏材料的测试方法,通过对材料进行超声波检测来评估材料的内部结构和性能。
超声检测是无损检测中最常用的一种方法,其原理是利用超声波在材料中的传播和反射来检测材料内部的缺陷或异物。
超声波传播的速度和传播路径受材料的密度、弹性模量等因素的影响,因此可以通过测量超声波的传播速度和路径来判断材料的质量和性能。
超声检测的基本公式是声波传播速度公式:v=λ*f,其中,v为声波传播速度,λ为波长,f为频率。
根据这个公式,可以计算出超声波在不同材料中的传播速度。
超声检测的主要参数有:1. 声速(Velocity):指超声波在材料中的传播速度,通常以mm/μs为单位。
不同材料具有不同的声速,可以根据声速来判断材料的性质。
2. 波长(Wavelength):指每个声波周期的长度,通常以mm为单位。
波长与频率有关,频率越高,波长越短。
3. 回波幅度(Amplitude):指超声波在材料中传播过程中的强度变化,通常用于判断缺陷的大小和位置。
4. 脉冲宽度(Pulse Width):指超声波在材料中传播的时间长度,可以通过测量脉冲宽度来判断缺陷的深度。
超声检测的公式汇总如下:1.声速公式:v=λ*f,其中,v为声波传播速度,λ为波长,f为频率。
2.声程公式:d=v*t,其中,d为声波传播的距离,v为声波传播速度,t为时间。
3.反射系数公式:R=(Z2-Z1)/(Z2+Z1),其中,R为反射系数,Z1和Z2分别为两个介质的声阻抗。
4. 折射公式:sinθ1 / sinθ2 = v1 / v2,其中,θ1和θ2分别为入射角和折射角,v1和v2分别为两个介质的声速。
5. 声能衰减公式:A = Io * exp(-α * x),其中,A为衰减后的声能强度,Io为入射的声能强度,α为声能衰减系数,x为声波传播的距离。
以上是无损检测超声检测的公式汇总情况,这些公式是超声检测的基础,通过这些公式可以计算出超声波在材料中的传播速度和路径,并通过测量返回的信号来评估材料的质量和性能。
超声波检测实用公式
超声波检测实用公式一、一般公式1、不同反射体的回波声压比(1)平底孔对大平底:Δ=20lg(πX BΦ2/2λX f2)dB用途:用于以底波方式调整超声波探伤起始灵敏度和评定缺陷的当量大小,式中X B为大平底声程(探测到工件地面的工件厚度);X f为平底孔声程(即缺陷的埋藏深度);Φ为预定探测灵敏度所规定的平底孔直径;λ为所用频率超声波在被检工件材料中的波长。
在按照大声程调整探伤起始灵敏度时,设X B=X f,则公式简化为Δ=20lg(πΦ2/2λX f),即将直探头良好地耦合在探测面上,调整仪器的增益,使工件地面的第一次回波高度达到满屏上的某一刻度(例如50%),然后按公式计算所得到的dB值提高仪器的定量增益。
在探伤过程中发现有缺陷回波高度超过预定的满屏刻度(例如上面预定的50%)时,可根据将该回波高度降到预定刻度所需的ΔdB值和缺陷埋藏深度,按照公式计算出Φ当量值,即缺陷的当量值。
(2)球孔对大平底:Δ=20lg(dX B/2X f2)dB d为当量球孔直径,用途同上。
(3)长横孔对大平底:Δ=10lg(ψX B2/2X f3)dB ψ为当量长横孔直径,用途同上。
(4)短横孔对大平底:Δ=10lg(L2ψX B2/λX f4)dB ψ为当量短横孔直径,L为短横孔长度,用途同上。
(5)平底孔对平底孔:Δ=40lg(Φ1X2/Φ2X1)dB 两个不同声程、不同直径的平底孔回波声压比,用分贝表示。
用途:在探伤中,一般把调整探伤起始灵敏度时设定的一定声程X2和一定直径的平底孔Φ2作为基准,通过缺陷回波与基准回波高度分贝差(由探伤仪定)和缺陷埋藏深度X1计算出缺陷的平底孔当量大小Φ1,注意Δ的正负值所代表的意义是不同的—在以上规定时负值表示缺陷比基准平底孔当量小,反之则大。
(6)球孔对球孔:Δ=20lg(d1X22/d2X12)dB 两个不同直径不同声程的球孔回波声压比,用途同上。
(7)长横孔对长横孔:Δ=10lg(ψ1X23/ψ2X13)dB 两个不同声程不同直径的长横孔回波声压比,用途同上。
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超声检测公式1.周期和频率的关系,二者互为倒数: T =1/f2.波速、波长和频率的关系:C=f λ 或λ=f c3.C L ∶Cs ∶C R ≈1.8∶1∶0.94.声压: P =P 1-P 0 帕斯卡(Pa )微帕斯卡(μPa )1Pa =1N/m 2 1Pa =106μP 6.声阻抗:Z =p/u =ρcu/u =ρc 单位为克/厘米2·秒(g/cm 2·s )或千克/米2·秒(kg/m 2·s )7.声强;I =21Zu2=Z P 22单位; 瓦/厘米2(W/cm 2)或 焦耳/厘米2·秒(J/cm 2·s )8.声强级贝尔(BeL )。
△=lgI 2/I 1 (BeL )9.声强级即分贝(dB ) △=10lgI 2/I 1 =20lgP 2/P 1 (dB )10.仪器示波屏上的波高与回波声压成正比:△20lgP 2/P 1=20lgH 2/H 1 (dB ) 11.声压反射率、透射率: r=Pr / P0 t =Pt / P0⎩⎨⎧=-=+21//)1(1Z t Z r t r r =12120Z Z Z Z P P r +-= t =12202Z Z Z P P t +=Z 1—第一种介质的声阻抗; Z 2—第二种介质的声阻抗 12.声强反射率: R=2121220⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-==Z Z Z Z r I I r声强透射率:T()212214Z Z Z Z +=T+R=1 t -r =1 13.声压往复透射率;T 往=21221)(4Z Z Z Z +14.纵波斜入射: 1sin L L c α=1sin L Lc α'=1n si S S c '=2sin L L c β=2sin S S c β CL1、CS1—第一介质中的纵波、横波波速; C L2、C S2—第二介质中的纵波、横波波速;αL 、α´L —纵波入射角、反射角; βL 、βS —纵波、横波折射角;α´S —横波反射角。
15.纵波入射时:第一临界角α: βL =90°时αⅠ=arcsin 21L L c c 第二临界角α:βS =90°时αⅡ=arcsin 21S L c c16.有机玻璃横波探头αL =27.6°~57.7°, 有机玻璃表面波探头αL ≥57.7° 水钢界面 横波 αL =14.5°~27.27°17.横波入射:第三临界角:当α´L=90°时αⅢ=arcsin 11L S c c =33.2°当αS ≥33.2°时,钢中横波全反射。
有机玻璃横波入射角αS (等于横波探头的折射角βS )=35°~55°,即K=tg βS=0.7~1.43时,检测灵敏度最高。
18.衰减系数的计算 1.α=(Bn-Bm-20lg n/m)/2x(m-n)α—衰减系数,dB/m (单程); )(m n B B -—两次底波分贝值之差,dB ;δ为反射损失,每次反射损失约为(0.5~1)dB ; X 为薄板的厚度T :工件检测厚度,mm ;N :单直探头近场区长度,mm ;m 、n —底波反射次数2α=(Bn-Bm-6)/2x )(21B B -—两次底波分贝值之差,dB ;19.圆盘波源辐射的纵波声场声压为 :x F P x R P P ss λλπ020=≈ 20.近场区的长度:πλλλss s FR D N ===224 21. 圆晶片辐射的声束半扩散角为:D/7000λθ=22.波束未扩散区:N b 64.1=23.矩形波源辐射的纵波声场:波束轴线上的声压:x ≥3N 时,xF P P λ/0=24.矩形波源的近场区的长度为:πλFN =25.矩形波源的半扩散角0θ:X 方向的半扩散角为:a 25700λθ= Y 方向的半扩散角为:b 25700λθ=26.近场区在两种介质中的分布: 1基于钢中的近场区21224c c L D N s -=λ 2、基于水中的近场区 2λ—介质Ⅱ钢中波长2N —只有介质Ⅱ时,钢中近场长度; 1c —介质Ⅰ水中波速; 2c —介质Ⅱ钢中波速 21124c cL D N s )(-=λ27.横波轴线上的声压; αλβcos cos 2s S KF P =K —系数; S F —波源的面积;2s λ—第二介质中横波波长;x —轴线上某点至假想波源的距离28.横波声场近场区长度为:απλβcos cos 2s S F N =29.横波声场中,第二介质中的近场区长度N '为:=-='2L N N απλβcos cos 2x F s S -βαtan tan 1L S F—波源的面积;2s λ—第二介质中横波波长; 1L —入射点至波源的距离 2L —入射点至假想波源的距离30.横波半扩散角1. 对于圆片形声源:οθSS S D D 02227022.1arcsin λλ≈= 2.对于矩形正方形声源:οθa a S 2572arcsin022λλ≈=31.规则反射体的反射波声压公式: X ≥3N1.平底孔回波声压;220x F F P xF P P fS fx f λλ==任意两个距离和直径不同的平底孔反射波声压之比为:1221211240lg20x D x D P P f f f f ==∆2.长横孔回波声压; =fP x D xF P fS220λ 任意两个距离、直径不同的长横孔回波分贝差为:312321211210lg20x D x D P P f f f f ==∆3.短横孔回波声压;λλff Sf D xl x F P P 20=任意两个距离、长度和直径不同的短横孔回波分贝差为:41422221212112lg10lg20x x l l D D P P f f f f f f ⋅⋅==∆4.球孔回波声压:x D x F P P fS f 220λ=任意两个距离度和直径不同的球孔回波分贝差为:2121222112lg 20lg20f f f f D D x x P P ⋅==∆5.大平底面或实心圆柱体回波声压:x F P P SB λ20=两个不同距离的大平底回波分贝差为:122112lg 20lg20x xP P B B ==∆6.空心圆柱体 1.外柱面径向检测空心圆柱体:BP D dxF P S λ20=2.内孔检测圆柱体:=B P d D x F P S λ20注意:以上各种规则反射体的反射波声压公式均未考虑介质衰减,如果考虑介质衰减,则所有公式均应增加68.82axe-P :波源的起始声压;SF :探头波源的面积,4/2S S D F π=: x :反射体至波源的距离。
fF :平底孔缺陷的面积,4/2f f D F π= λ:波长,fD :长横孔的直径, Lf :短横孔长度 D:空心圆柱体外经 d :空心圆柱体内径 α:介质单程衰减系数,dB/mm32.同距离的大平底与平底孔反射波dB 差:22lg 20lg20ff B D xP P πλ==∆33.当用平底面的和实心圆柱体曲底面调节灵敏度时,不同距离处的大平底与平底孔回波分贝差为:)(22lg 20lg 2022B f Bf ff B Bf x x x D x P P -+==∆απλfx :平底孔缺陷至检测面的距离;B x :锻件底面至检测面的距离 α:材质衰减系数; λ:波长;fD :平底孔缺陷的当量直径;Bf∆:底波与平底孔缺陷的反射波分贝差34. 不同平底孔回波分贝差为:)(2lg40lg201212211221x x x D x D P P f f f f -+==∆α35.当用空心圆柱体内孔或外圆曲底面调节平底孔灵敏度时:)(2lg 102lg 20lg 2022B f B f f f B Bf x x Ddx D x P P -+±==∆απλd —空心圆柱体的内径;D —空心圆柱体的外径; “+”—外圆径向探测,内孔凸柱面反射; “-”—内孔径向探测,外圆凹柱面反射;Bf∆—圆柱曲底面与平底孔缺陷的回波分贝差。
36.水浸法波型分析,水层厚度4δnH = 37. 管材周向检测纯横波检测条件:钢有钢有S L L L c c c c ≤≤αsin38. 纯横波到达内壁条件:D t <)1(2122L S C C - 2.横波检测到管材内壁 R r ≤βsin R r c c S L 钢有≤αsin39. 水浸法: ① 声透镜:F C C C r 121-=② 偏心距:2458.0251.0r R X +=0.251R≤X<0.458r③ 水层厚度:H >S X 21(S X -管中横波声程) ④ 焦距:22X R H F-+= ⑤r F 2.2=40. 采用一次反射法检测时,探头移动区应大于或等于1.25P (即2.5KT ):1)采用直射法时,探头移动区应大于或等于0.75P (即1.5KT )。
P=2KT 或P=2Ttanβ 式中:P :跨距,mm ; T :母材厚度,mm ;K :探头K 值; β——探头折射角,(º)41. 为保证直射波与一次反射波能扫查到焊缝整个截面,K 值应满足下式: K对于单面焊、上述b 可以忽略不计,则:K 42按声程调节扫描速度时: 当仪器接声程1:n 调节扫描速度时,应采用声程定位法来确定缺陷的位置。
用直射法(一次波)检测发现缺陷时:βτβsin sin f f f n x l ==βτβcos cos f f f n x d ==用一次反射法(二次波)检测发现缺陷时 βτβsin sin f f f n x l ==βτβcos 2cos 2f f f n T x T d -=-=fx :缺陷的横波声程;fτ:缺陷波前沿所对的刻度值;β:探头的折射角;T:板厚; f l:缺陷的水平距离; f d :缺陷至检测面的深度。
43.按水平调节扫描速度时: 当仪器按水平1:n 调节扫描速度时,应采用水平定位法来确定缺陷的位置。
若仪器按水平1:1调节扫描速度时,那么显示屏上缺陷波前沿所对应的水平刻度值fτ就是缺陷的水平距离fl :用直射法(一次波)检测发现缺陷时: ff n l τ=K l d ff =一次反射法(二次波)检测发现缺陷时: ff n l τ=K l T d ff -=2式中 K:探头的K 值,K=βtg44、按深度调节扫描速度时:当仪器按深度1:n 调节扫描速度时,应采用深度定位法来确定缺陷的位置。
若仪器按深度1:1调节扫描速度时,那么显示屏上缺陷波前沿所对应的水平刻度值fτ就是缺陷的深度fd用直射法(一次波)检测发现缺陷时: ff n d τ= ff f Kn Kh l τ==用一次反射法(二次波)检测发现缺陷时:Td f 2=-f n τff Kn l τ=1、超声波的特点: 1.方向性好 2.能量高 3.能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换 4.穿透能力强2、超声波检测:使超声波与工件相互作用,就反射、投射和散射的波进行研究,对工件进行宏观缺陷检测、几何特征测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。