实验室设备操作规程(DOC)
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JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机操作规程
一、适用范围
本规程适用于沧州路达建筑仪器厂生产的型号为:JJ-5水泥胶砂搅拌机。
本设备适用于水泥的强度检测。
二、使用前注意事项
1、环境要求:温度(20±2)℃,相对湿度≥50%。
2、将本机电源插头插入电压为380V的电源插座内,红色指示灯亮表示电源已接通,再将控制器插头插入本机控制器插座内,控制器显示为“0”,表示机器处于待工作状态。
3、检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否在(3±1)mm 范围。
4、检查设备运行记录,了解设备历史运行状况。
三、操作程序
1、当选用自动功能的操作时,将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,在下砂料斗内装入1350g标准砂、搅拌锅内倒入225克水,再将450克水泥倒入锅内,即时把搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动升降柄使搅拌锅上升到工作位置。
2、按下控制器上的启动开关,即自动完成一次低速30秒----加砂30秒----高速30秒----停90秒----高速60秒----停止的工作程序,整个过程应在(240±1)s范围。
3、扳动升降柄使搅拌锅向下移动,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。再进行下次工作程序之前先按下控制器上停止键,使控制器显示为“0”。
4、当自动控制出现故障或根据试验需要选用手动时,将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置,再将加砂控制开关拨至“停”位置。根据试验要求,你可任意控制低速(将速度开关拨至“低速”位置)和高速(将速度开关拨到“高速”位置)的转动时间,扳动加砂控制开关可任意控制加砂的时间。
5、将搅拌叶、搅拌锅擦干净,进行下一个试样的搅拌,试验完毕后,搅拌叶、搅拌锅仔细清洗干净。
四、使用后的维护保养
注意保持整机及控制器的整洁,每次使用后对搅拌叶、搅拌锅应及时清理擦干,电源部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。
五、故障排除
常见故障排除:机器动转时遇有金属撞击器声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
SJ-160水泥净浆搅拌机操作规程
一、适用范围
本规程适用于沈阳市建华建材设备厂生产的型号为:SJ-160水泥净浆搅拌机,
本设备适用于测定水泥等试样的标准稠度、凝结时间与安定性。
二、使用前注意事项
1、环境要求:温度(20±2)℃,相对湿度≥50%。
2、将本机电源插头插入电压为380V的电源插座内,红色指示灯亮表示电源已接通,再将控制器插头插入本机控制器插座内,控制器显示为“0”,表示机器处于待工作状态。
3、检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否在(2±1)mm 范围。
4、检查设备运行记录,了解设备历史运行状况。
三、操作程序
1、把三位开关(1K、2K)都置于停,再将控制器插头插入面板的“控制输入”插座中,然后方可接通电源,检查控制器工作及搅拌叶转动是否正常。
2、当选用自动搅拌操作时:把1K开关置于自动位置。搅拌锅、搅拌叶用湿布擦湿一遍,将称好的水泥等试样倒入搅拌锅内,(若拌制水泥净浆,应先加水后再加入水泥拌制;若掺入速凝剂等,应先放入水泥及速凝剂混合物再加水拌制。)即时把搅拌锅装入支座定位
孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动升降柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上升到工作位置,然后旋紧定位螺钉。按下程控器启动开关即开始慢转120s停止,在10s内用小刀把粘在搅拌叶和锅壁上的净浆刮下,听到报警声时,应立即拿开小刀(防止被搅伤),快转120s 后自动停止。将控制器关闭。
3、如需手动搅拌操作时,把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停则分别完成各个动作,采用秒表计时,装料顺序同上。
4、搅拌完成后,松开定位螺钉,扳动升降柄将搅拌锅落下并取出。
5、将搅拌叶、搅拌锅擦干净,进行下一个试样的搅拌,试验完毕后,搅拌叶、搅拌锅仔细清洗干净。
四、使用后的维护保养
1、清洁:应保持工作场地清洁,每次使用后彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余的净浆,并清扫散落和飞溅机器上的灰浆及脏物,擦干,防止生锈。
2、保养:
1)本机无外部加油孔,减速箱内涡轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时打开传动箱盖即可,支座与产柱导轨之间、升降机构之间应经常滴入机油润滑。每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
2)机器运行时如有金属撞击的噪声,应检查搅拌叶与搅拌锅
之间的间隙是否正确。
3)当更换新的搅拌锅或搅拌叶以及继电器时,均应调整间隙和搅拌时间。
4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
5)应经常检查电气绝缘情况,在(20±5)℃、相对温度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
五、故障排除
试验过程中如遇停电,该净浆试样作废,待来电后,另称取试样重新试验。
NYL-300压力试验机操作规程
一、适用范围
本规程适用于无锡市建筑材料仪器机械厂生产的型号为:NYL-300压力试验机。
二、操作规程:
1、根据试件选用量程范围,挂好铊并对准刻线。
2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
3、合上电源,顺时针转动总开关接通电源(此时绿灯亮)。
4、开动油缸电动机,打开送油阀使油缸活塞上升一段,然后调整指针对零后停止油缸电动机。
5、启动加载速度指示器电机,并迅速调到适当的位置,此时指示盘保持一定的速度旋转(水泥胶砂加荷速率为(2.4±0.2)kN/s,指示盘转速用秒表测定)。
6、放好试件。
7、启动油缸电机(此时红灯亮),迅速将送油阀手柄调到相应位置,应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试件被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机加荷速度指示器电机。
8、记录试验数值。
9、打开回油阀,然后拨回从动针。
10、关闭加荷速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器),断开总开关。
11、清除被压碎的试件,将试验机擦拭干净。
三、注意事项: