局部通风机每15天一次倒运行及检修记录

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通风系统易出现重大隐患及管控措施

通风系统易出现重大隐患及管控措施(-)矿井总风量不足或者采掘工作面等主要用风地点风量不足的。

1易产生重大事故隐患的行为：(1)未按规定进行通风能力核定，造成矿井总风量不能满足矿井需求，小于核定风量，造成超通风能力生产的。

(2)采掘工作面风量配备不足，低于作业规程核定风量的；掘进工作面风量不足，造成局部通风机循环风的。

(3)其它主要用风地点风速不符合煤矿安全规程规定的。

2.管控措施：(1)按规定编制矿井通风能力核定报告，根据矿井实际情况，对矿井采掘工作面等主要用风地点进行需风量计算，保证井下所有地点风量均符合规定。

(2)所有采掘工作面开工前，必须编制作业规程，作业规程中，必须对作业地点风量进行明确规定。

(3)每月编制矿井配风计划，计算所有采掘地点及其它用风巷道需要风量，并按要求进行配风。

(4)测风工每10天至少对井下所有地点进行一次全面测风，保证巷道风量满足配风计划要求，调整通风系统后，必须立即进行测风，保证通风系统稳定，巷道风量满足要求。

(二)没有备用主要通风机，或者两台主要通风机不具有同等能力的。

1易产生重大事故隐患的行为：(1)备用主要通风机损坏，不具备一用一备条件的。

(2)主通风机技术改造后性能改变，造成两台主要通风机不具备同等能力的。

2.管控措施：(1)每月进行一次倒机运行，并检查一次，确保备用风机正常使用。

(2)对风机电控、机械进行定期预防性检修，杜绝设备故障造成无计划停风。

(3)备用通风机损坏导致矿井单风机运行时，要立即撤出井下受威胁地区的作业人员，制订单风机运行措施和应急预案，并组织对损坏风机抢修。

(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的主要通风机每年进行一次安全检测检验，每两年对主轴、叶片等关键零部件探伤一次，每五年进行一次性能测试；主要通风机更换安装、技术改造或更换叶片后进行性能测试，以后每五年至少进行一次性能测试，检验主通风机风量能否满足需要及能力匹配。

(5)强化现场岗位人员培训I,做好现场应急处置，岗位人员要做到独立无协助操作。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、引言主要通风机是工业生产过程中重要的设备之一，其正常运行对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

为了确保主要通风机的正常运行，需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录主要通风机的检查过程和结果，以便于后续维护和故障排查。

二、检查内容1. 外观检查：- 检查主要通风机外观是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况；- 检查通风机周围环境是否干净整洁，是否有堆积的杂物。

2. 电气系统检查：- 检查通风机电源线路是否正常连接，是否有松动、磨损或老化情况；- 检查电气控制柜内部的接线是否牢固，是否有异常现象；- 检查电气元件（如电机、开关等）是否正常工作，是否有异响或发热等情况。

3. 机械系统检查：- 检查主要通风机的传动部件（如皮带、联轴器等）是否松动、磨损或老化；- 检查通风机轴承是否润滑良好，是否存在异常振动或噪音；- 检查通风机叶轮是否有积尘、杂物或损坏等情况；- 检查通风机的风叶是否平衡，是否需要进行动平衡校正。

4. 润滑系统检查：- 检查通风机的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；- 检查润滑系统的油管是否有泄漏或破损。

5. 安全保护装置检查：- 检查通风机的安全保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等；- 检查安全保护装置的报警功能是否正常。

三、检查结果根据以上检查内容，对主要通风机的检查结果进行记录和总结，包括但不限于以下方面：1. 外观检查结果：主要通风机外观无明显损坏，通风机周围环境整洁。

2. 电气系统检查结果：通风机电源线路连接正常，电气控制柜内部接线牢固，电气元件正常工作。

3. 机械系统检查结果：传动部件无松动、磨损或老化现象，轴承润滑良好，叶轮无积尘、杂物或损坏，风叶平衡良好。

4. 润滑系统检查结果：通风机润滑系统正常工作，润滑油充足，油管无泄漏或破损。

5. 安全保护装置检查结果：安全保护装置完好，报警功能正常。

四、存在问题与处理措施根据检查结果，列出存在的问题，并提出相应的处理措施，包括但不限于以下方面：1. 问题：通风机外观有轻微腐蚀现象。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、任务背景通风系统是工业生产中非常重要的设备之一，它能够保证生产环境的舒适度和安全性。

而通风机作为通风系统的核心组成部分，其正常运行对于保证通风系统的有效性至关重要。

为了确保通风系统的正常运行和安全性，需要定期进行通风机的检查和维护。

二、任务目的本次任务的目的是对主要通风机进行检查，确保其正常运行，并记录检查结果，以便后续的维护和管理。

三、任务内容1. 检查通风机的外观和安装情况：- 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形；- 检查通风机的安装是否牢固，是否有松动或脱落的情况。

2. 检查通风机的电气系统：- 检查通风机的电源线路是否正常，是否有破损或接触不良的情况；- 检查通风机的电气元件是否正常工作，如电机、电容器等。

3. 检查通风机的风叶和风道：- 检查通风机的风叶是否有松动、变形或磨损的情况；- 检查通风机的风道是否畅通，是否有积尘或堵塞的情况。

4. 检查通风机的轴承和润滑系统：- 检查通风机的轴承是否正常润滑，是否有异常噪音或过热的情况；- 检查通风机的润滑系统是否正常工作，如油位是否正常、油品是否需要更换等。

5. 检查通风机的运行情况：- 检查通风机的运行是否正常，是否有异常振动或噪音的情况；- 检查通风机的转速是否符合设计要求。

四、数据记录根据以上任务内容，对主要通风机进行检查，并记录相关数据如下：1. 通风机名称：XXX通风机2. 检查日期：20XX年XX月XX日3. 检查人员：XXX4. 外观和安装情况：- 外观是否有损坏或变形：无- 安装是否牢固：是5. 电气系统：- 电源线路是否正常：是- 电气元件是否正常工作：是6. 风叶和风道：- 风叶是否有松动、变形或磨损：无- 风道是否畅通：是7. 轴承和润滑系统：- 轴承是否正常润滑：是- 轴承是否有异常噪音或过热：无- 润滑系统是否正常工作：是8. 运行情况：- 运行是否正常：是- 是否有异常振动或噪音：无- 转速是否符合设计要求：是五、结论与建议根据以上的检查结果，主要通风机的外观、安装、电气系统、风叶和风道、轴承和润滑系统、运行情况等方面均正常。

煤矿五大系统通风提升运输压风排水设备设施检查表

安全制动和停车制动装置必须为失效安全型。必须设置既可手动又能自动的安全闸。必须设置越位、超速、张紧力下降等保护。运送人员时，除设置必须设置越位、超速、张紧力下降等保护外，还要设置卡轨或者护轨装置，采用具有制动功能的专用乘人装置，必须设置跟车工。制动装置必须定期试验。
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无轨胶轮车
严禁非防爆、不完好无轨胶轮车下井运行。驾驶员持有“中华人民共和国机动车驾驶证”。建立无轨胶轮车入井运行和检查制度。设置工作制动、紧急制动和停车制动，工作制动必须采用湿式制动器。必须设置车前照明灯和尾部红色信号灯，配备灭火器和警示牌。运送人员必须使用专用人车；应当设置随车通信系统或者车辆位置监测系统；严禁进入专用回风巷和微风、无风区域。巷道和路面应当设置行车标识和交通管控信号。长坡段巷道内必须采取车辆失速安全措施。巷道转弯处应当设置防撞装置。人员躲避碉室、车辆躲避碉室附近应当设置标识。井下行驶特殊车辆或运送超长、超宽物料时，必须制定安全措施。
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立井提升机检测检验
专门升降人员及混合提升的系统应当每年进行1次性能检测，其他提升系统每3年进行1次性能检测，检测合格后方可继续使用。立并提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。更换钢丝绳时，要对连接装置的主要受力部件进行探伤检验。
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多绳摩擦式提升机钢丝绳检测检验
钢丝绳悬挂前必须检测检验，存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行性能检测，合格后方可使用。必须有检验合格的备用钢丝绳。钢丝绳的使用时限必须符合规定。
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架空乘人装置
驱动系统必须设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置必须设置在驱动轮上。装设超速、打滑、全程急停、防脱绳、边坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护，安全保护装置发生保护动作，需经人工复位，方可重新启动。各种信号装置齐全可靠；制定有断轴保护措施。倾斜巷道中架空乘人装置与轨道提升系统同巷布置时,必须设置电气闭锁，2种设备不得同时运行。架空乘人装置与带式输送机同巷布置时,必须采取可靠的隔离措施。每日至少对整个装置进行1次检查，每年至少对架空乘人装置进行1次安全检测检验。

通风设施检查及记录周期

防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录安全监控设备使用情况月报每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新进度一次反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次64煤层注水设计每年制定一次65电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、背景介绍主要通风机是工业生产中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保障生产环境的安全和员工的健康至关重要。

为了确保主要通风机的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录主要通风机的检查记录，包括检查的时间、检查的内容、检查结果以及后续的处理措施。

二、检查时间2022年1月1日三、检查内容1. 外观检查：- 检查主要通风机外观是否有明显的损坏、变形或腐蚀现象；- 检查通风机的固定螺栓是否松动；- 检查通风机的进风口和出风口是否有堵塞或积尘情况。

2. 电气系统检查：- 检查通风机的电源线是否完好，有无老化或损坏；- 检查电气控制箱内的接线是否牢固，有无松动现象；- 检查电气设备的接地是否良好。

3. 机械系统检查：- 检查通风机的轴承是否正常，有无异常声音或振动；- 检查通风机的皮带传动系统是否松紧适当；- 检查通风机的风叶是否完好，有无磨损或断裂。

4. 冷却系统检查：- 检查通风机的冷却系统是否正常运行；- 检查冷却系统的水泵是否正常工作；- 检查冷却系统的水管是否漏水或堵塞。

四、检查结果1. 外观检查：- 主要通风机外观无明显损坏、变形或腐蚀现象；- 通风机的固定螺栓均牢固；- 进风口和出风口无堵塞或积尘情况。

2. 电气系统检查：- 通风机的电源线完好，无老化或损坏；- 电气控制箱内的接线牢固，无松动现象；- 电气设备的接地良好。

3. 机械系统检查：- 通风机的轴承正常，无异常声音或振动；- 通风机的皮带传动系统松紧适当；- 通风机的风叶完好，无磨损或断裂。

4. 冷却系统检查：- 通风机的冷却系统正常运行；- 冷却系统的水泵正常工作；- 冷却系统的水管无漏水或堵塞。

五、处理措施根据以上的检查结果，主要通风机运行正常，无需进行任何处理措施。

为了保持通风机的正常运行，建议定期进行通风机的维护保养，包括清洁风叶、检查润滑油、调整皮带松紧度等。

六、结论本次主要通风机的检查结果良好，通风机运行正常，各项指标符合要求。

煤矿一通三防台账、记录汇总

附：核桃峪煤矿通风各类记录、台账汇总1、主要通风机检修记录。

2、通风设施管理台账；（变化一次上报一次）3、通风设施检查维护记录（每周一次，每周一上报）；4、瓦斯检查记录台账（每天，本单位存档）；5、瓦斯检查手册（每班检查，本单位存档）；6、瓦斯检查日报表（每天汇总上报）；7、风电闭锁和甲烷电闭锁试验记录（15天一次实验、上报）；8主要通风机倒换记录；9、定期冲刷巷道积尘记录（主要大巷每年一次，主要回风巷每月一次，采区回风巷每旬一次，距离工作面20m每班冲洗）；10、主要通风机运行记录；11、隔爆设施台账（增加一处上报一次）；12、隔爆设施检查记录（每周一次）；13、防尘设施管理台账（变化一次上报一次）；14、防尘设施检查维护记录（每周一次）；15、通风仪器仪表管理台账（变化一次上报一次）；16、便携式光学甲烷测定器或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器显示数据对照记录；17、密闭管理台帐及检查记录；18、通风仪器仪表检查维修、调校记录（每天检查，每周一上报）；19、防灭火巡查记录（每周一次，周一上报）；20、消防器材管理台账（变化一次上报一次）；21、消防器材维修记录（每季度检查、上报一次）；22、局部通风机切换记录（每天，本单位存档）；23、消防水池台账及检查维护记录（每季度检查一次）；24、消防管路台账（变化一次上报一次）；25、消防管路检查维护记录（每季度检查一次）；26、防火门台账及检查维护记录；27、“一通三防”会议记录本；28、局部通风机检修维护记录（每周一次）；29、“一通三防”隐患排查整改台账；30、甲烷电闭锁和风电闭锁试验记录（15天一次）；31、瓦斯排放记录；32、通风值班记录；33、瓦斯抽采设备运行记录；34、压风自救、供水施救系统台账（化一次上报一次）变；35、压风自救、供水施救系统检查维护记录（每周一次）；36、防爆门检查记录（6个月检查一次）；37、局部通风机运行记录（每天，本单位存档）；38、监测分站、传感器检修记录；39、安全监控设备、传感器调校记录；40、局部通风机管理台账；41、安全监控系统运行记录、运行日记；42、巷道贯通记录（贯通一次上报一次）；43、反风设施检查、维护记录（每季度检查一次）；44、瓦斯抽采系统检查记录；45、瓦斯抽采钻场及钻孔台账记录；。

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。

2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。

所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。

3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。

6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。

当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障;待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。

4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。

试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。

主通风机月倒机记录

XXX煤矿主通风机倒机记录 2014年度XXX煤矿主通风机月倒机记录及安全技术措施1号风机倒2号风机根据《煤矿安全规程》，确保井下生产正常通风，每月进行一次转换主通风机（以下称倒机）工作，为确保安全，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员（1）倒机时间：2014年2月26日09点00分。

（2）倒机地点：风机控制室（3）参加倒机人员：主扇班成员机电检修成员二、倒机运行小组组长：XXX副组长：XXX成员：主扇班成员、机电检修成员三、倒机前准备（1）要求主扇班值班人员及机电检修班在倒机前一天加强对风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常及时处理，确保如期倒机。

主要检查备用风机、风机闸门及配电系统是否正常，清扫风机及风机内杂物，保证风机闸门无卡塞等。

（2）通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5﹪.（3）倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。

（4）倒机前检查备用风机的润滑是否正常。

（5）变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。

（6）倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤（1）倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。

首先，检查2号风机是否正常。

（2）启动2号风机。

（3）停止1号风机。

（4）通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。

（5）在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌，在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。

（6）做好各项记录并想调度室及相关领导汇报风机运行情况。

五、应急措施（1）2号风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法及时处理，则立即恢复运行1号风机，确保矿井停风不超过10分钟。

(2)倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时，及时向调度室和领导汇报，并及时打开两台风机的电动闸门，确保最大自然通风量，并及时通知调度室撤出井下人员。

六、组织纪律（1）、所用作业人员必须由总指挥统一指挥，调度室安排。

煤矿通风设施检查及记录周期

矿井通风设计
测风记录每旬一次密闭设施
瓦斯抽采长远规划年度综合防尘措施
永久风门
1年灾害预防及处理计划
挡风墙
煤层注水设计
风桥
无计划停电停风应急预案
主要进回风大巷
采区工作面瓦斯治理措施
瓦斯抽放设备台账
瓦斯综合治理技术方案措施
瓦斯抽放台账
瓦斯抽采工程设计
瓦斯检查点设置计划及图
反风演习计划及总结
配风计划
通风能力核定
通风例会记录瓦斯治理例会记录
2年
瓦斯等级鉴定每2年一次
通风隐患排查记录通风仪器仪表管理台账
3年
通风阻力测定每3年测定一次
每月一次
通风仪器仪表发放记录通风月份报表
5年
风机性能测定每5年测定一次
电雷管导通记录
各种机构组织
矿井洗尘计划
根据人员变动及时变动更改
通风系统审查记录
巷道贯通记录与措施
通风各种记录周期表
防尘水幕
消防火材料库
每班一次
转载点喷雾局部通风机切换实验
地面消防水池井口防火门
压风自救装置
井上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ消防火管路
通风瓦斯日报与监测日报防灭火预测预报记录
每季度一次
井上下防尘供水管路井上下压风管路
每天一次防灭火管理台账
反风门
监控设备巡回检查记录
反风设施检查记录
中心站运行记录
消防火材料库检查记录
瓦检员派工与密码管理安全监控设备台账
其他
每个区域贯通填写一次瓦斯抽采评判报告
安全监控设备使用情况月报
每个采区开采前测定一次
报警断电记录月报
外部漏风

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

为了确保主要通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查1.1 确认通风机外壳是否有明显变形或损坏，有无漏风现象。

1.2 检查通风机的外观是否有明显的锈蚀或腐蚀迹象。

1.3 检查通风机的连接部位是否松动或有漏油现象。

二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线是否有损坏或老化现象。

2.2 检查电机的接线端子是否松动或接触不良。

2.3 测量通风机的电流和电压是否正常，确认电机运行是否稳定。

三、轴承和润滑系统检查3.1 检查通风机轴承是否有异常噪音或震动。

3.2 检查轴承的润滑情况，确认是否需要添加或更换润滑油。

3.3 检查轴承的温度是否正常，确认是否存在过热现象。

四、风叶和叶轮检查4.1 检查通风机的风叶和叶轮是否有损坏或变形。

4.2 清理通风机的风叶和叶轮，确保正常通风。

4.3 检查风叶和叶轮的平衡性，确认是否需要进行动平衡。

五、安全保护系统检查5.1 检查通风机的安全保护装置是否完好。

5.2 检查通风机的过载保护装置是否正常工作。

5.3 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏可靠。

结论：通过定期的主要通风机检查记录，可以及时发现通风机存在的问题，保障其正常运行，提高生产环境的安全性和稳定性。

建议企业在日常生产中重视通风机的检查和维护工作，确保设备的长期稳定运行。

局部通风机每15天一次倒运行及检修记录

对局部通风机风叶、进风消声器、扩散消声器、集流器进行外观检查
备用风机启动后，检查工作面声光报警装置是否正常
遗留问题：
检修人：
局部通风机倒运行时间：
检修内容
备用风机
主用风机
馈电开关过载保护、欠压保护、过压保护、漏电保护进行试验、整定值校验
对切换开关电动机综合保护器进行试验
对接地保护装置进行摇测，接地阻值不大于2Ω
对局部通风机电机及专用线缆、接线盒进行绝缘测试
对局部通风机电机运转部位进行检查并加注润滑油
对局部通风机风叶、进风消声器、扩散消声器、集流器进行外观检查
备用风机启动后，检查工作面声光报警装置是否正常
遗留问题：
检修人：
局部通风机倒运行及检修记录
单位：机掘六队
局部通风机倒运行时间：
检修内容
备用风机
主用风机
馈电开关过载保护、欠压保护、过压保护、漏电保护进行试验、整定值校验
对切换开关电动机综合保护器进行试验
对接地保护装置进行摇测，接地阻值不大于2Ω
对局部通风机电机及专用线缆、接线盒进绝缘测试
对局部通风机电机运转部位进行检查并加注润滑油

矿井局部通风管理制度

局部通风管理制度(一)回采工作面通风1.回采工作面采用“U”、"Y”或型的通风方式。

若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。

2.采空区必须及时封闭。

采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭，回采结束45天内必须进行永久封闭。

(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道，必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风，严禁采用扩散通风。

所有掘进工作面开工前，局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡，报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后，通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置。

所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。

3.矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机，1台运行1台备用，并安装自动切换装置。

正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。

当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转，恢复正常工作局部通风机时必须人工开启；当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动，必须人工开启局部通风机。

4.局部通风机必须由通维队确定专人（当班瓦检工）管理，除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外，任何人不能随意停、开局部通风机，确因检查或其他原因须停止局部通风机运转时，必须由瓦斯检查工向调度室汇报，并请示总工程师同意后，方可停止局部通风机的运转。

在停局部通风机前必须将人员撤出，并切断电源、设置栅栏。

严禁无计划停止局部通风机供风，否则必须严肃追查、处理。

5.瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次；局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作，局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行，并在现场填写记录，试验记录要存档备查，发现问题必须立即汇报处理。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、任务背景和目的通风系统是保障建筑物内空气质量和环境舒适度的重要设备之一。

为了确保通风系统的正常运行和安全性，定期进行通风机的检查和维护是必要的。

本次任务的目的是记录主要通风机的检查情况，以便及时发现问题并采取相应的措施进行修复，确保通风系统的正常运行。

二、检查范围和内容本次检查的范围主要包括建筑物内的主要通风机设备。

检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 通风机设备的外观检查：检查通风机的整体外观是否完好，有无明显的损坏、变形或锈蚀等情况。

2. 通风机设备的电气系统检查：检查通风机的电气系统是否正常工作，包括电源接线、开关、保护装置等是否正常运行。

3. 通风机设备的机械系统检查：检查通风机的机械部件是否正常运转，有无异常噪音、震动或卡阻等情况。

4. 通风机设备的风道系统检查：检查通风机的风道系统是否畅通，有无堵塞、漏风或损坏等情况。

5. 通风机设备的防火系统检查：检查通风机的防火系统是否正常运行，包括防火门、防火墙等是否完好可靠。

三、检查方法和步骤1. 准备工作：确定检查的通风机设备和检查时间，准备相应的工具和仪器。

2. 外观检查：仔细观察通风机设备的外观，记录外观是否有损坏或异常情况。

3. 电气系统检查：使用万用表或电压表等仪器检查通风机的电气系统是否正常工作，记录电气参数是否在正常范围内。

4. 机械系统检查：启动通风机设备，观察其运转情况，听取是否有异常噪音或震动，记录运转状态是否正常。

5. 风道系统检查：检查通风机设备的风道系统是否通畅，使用烟雾或风速仪等仪器进行测试，记录测试结果。

6. 防火系统检查：检查通风机设备的防火系统是否正常运行，观察防火门、防火墙等是否完好可靠，记录检查结果。

四、数据记录和分析根据实际检查情况，将检查结果记录在检查记录表中，包括通风机设备的名称、型号、位置、检查日期和检查人员等信息。

对于每个检查项目，记录检查结果，如有异常情况，需详细描述异常现象和可能的原因。

局部通风管理制度

局部通风管理制度为进一步加强局部通风管理工作，确保矿井安全生产，结合矿实际，制定本制度。

一、掘进（包括独头巷修，以下同）巷道必须采用局部通风机通风。

掘进通风方式必须采用压入式通风，严禁采用抽出式或混合式通风。

二、采用局部通风的工作面必须安设两套同等能力且互为主、备的局部通风机，并能相互自动切换。

局部通风机必须实行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”。

三、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向两个工作面供风。

四、采用两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机必须同时实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，即当任何一台局部通风机发生故障或停止运转，必须立即自动切断工作面电源。

五、巷道掘进前，必须编制工作面局部通风设计，报矿通风副总和总工程师审批后方可实施。

局部通风设计应包括：工作面概况、通风方式、需风量计算、风筒选择、局部通风机选型等内容。

1.局部通风机及其启动装置和监测分站必须安设在全风压供风的进风巷道，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的实际吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》（以下简称“规程”）的有关规定，且不得出现瓦斯超限；2.局部通风机设备齐全。

局部通风机必须安设消音器（低噪音局部通风机、除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫等；3.局部通风机必须安设开停装置，并与监测系统联网；4.局部通风机必须安设在支护完好5米范围内无淤泥、无淋水、无杂物且远离产尘地点；5.局部通风机必须进行吊挂或垫高，离地高度不得小于0.3米。

局部通风机吊挂装置必须牢固可靠；6.局部通风机安设在有轨道的巷道内时，其外边缘与轨道必须保证足够的安全距离，防止运输设备和大件时碰撞局部通风机；7.局部通风机的启动装置与局部通风机的距离不得大于5m，且安设位置便于操作；8.局部通风机启动装置附近20米范围内必须安设一台电话等。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、任务背景主要通风机是工业生产中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保障生产环境的通风换气至关重要。

为了确保主要通风机的安全运行和提高其工作效率，需要定期进行检查和维护。

二、检查目的本次检查的目的是确保主要通风机的正常运行，提前发现并解决潜在的故障和问题，确保生产环境的通风质量和安全。

三、检查内容1. 外观检查：- 检查主要通风机的外观是否有明显的损坏或变形。

- 检查通风机的固定螺栓是否松动或脱落。

- 检查通风机的进风口和出风口是否有堵塞物，如灰尘、纤维等。

- 检查通风机的风叶是否完整，是否有裂纹或变形。

2. 电气系统检查：- 检查通风机的电源线是否完好，有无损坏或老化现象。

- 检查通风机的电机是否正常工作，是否有异常声音或发热现象。

- 检查通风机的电气控制系统是否正常，如开关、保护装置等。

3. 机械系统检查：- 检查通风机的轴承是否正常润滑，是否存在异常噪音或振动。

- 检查通风机的传动装置是否正常，如皮带、齿轮等。

- 检查通风机的轴承和传动装置的紧固件是否松动。

4. 清洁维护：- 清洁通风机的外壳和风叶，去除上面的灰尘和污垢。

- 清洁通风机的进风口和出风口，确保通畅无阻。

- 清洁通风机的滤网，防止灰尘和杂物堵塞。

四、检查记录检查记录应包括以下内容：1. 检查时间：记录检查的具体日期和时间。

2. 检查人员：记录参与检查的人员姓名和职务。

3. 检查地点：记录主要通风机所在的具体位置。

4. 检查内容：按照检查内容部分的要求，逐项记录检查结果。

5. 异常情况：如发现任何异常情况，记录具体的问题描述。

6. 处理措施：针对异常情况，记录采取的处理措施和解决方案。

7. 检查结论：根据检查结果，给出本次检查的结论和建议。

五、检查频率根据主要通风机的使用情况和环境条件，制定合理的检查频率。

一般来说，主要通风机应至少每季度进行一次全面检查，同时每月进行一次简要检查。

六、风险控制措施在进行主要通风机检查时，应注意以下风险控制措施：1. 断电：在检查电气系统时，务必切断通风机的电源，确保安全操作。

主要通风机定期检查记录

检查时间：2014年月日
主要通风机定期（月）检查记录
序号
检查内容
检查结果
隐患处理情况
备注
1
风机运行记录
2
温度巡检仪
3
风机轴承润滑
4
风机运转声音
5
负压显示
6
风机电流、电压
7
压配电柜指示灯
8
设备及机房清洁卫生
9
备用风机
10
反风操作系统
11
风机通风设施
12
外部漏风

检查时间：2014年月日
参加检查人员签字：
检查时间：2014年月日
主要通风机定期（月）检查记录
序号
检查内容
检查结果
隐患处理情况
备注
1
风机运行记录
2
温度巡检仪
3
风机轴承润滑
4
风机运转声音
5
负压显示
6
风机电流、电压
7
压配电柜指示灯
8
设备及机房清洁卫生
9
备用风机
10
反风操作系统
11
风机通风设施
12
外部漏风
13
防爆门
参加检查人员签字：
仁寿县复合能源有限公司
主要通风机定期（月）检查记录
二O一四年
主要通风机定期（月）检查记录
序号
检查内容
检查结果
隐患处理情况
备注
1
风机运行记录
2
温度巡检仪
3
风机轴承润滑
4
风机运转声音
5
负压显示
6
风机电流、电压
7
压配电柜指示灯
8
设备及机房清洁卫生

煤矿局部通风机使用、检修制度

局部通风机检修、维护保养制度
为了进一步做好我矿瓦斯治理工作，有效保证工作面局部通风机连续、稳定运转，防止因局部通风机出现问题造成停风事故的发生，特制定如下规定：
一、风机的存发：
风机的储备发放，由机运科设备库根据使用区队的计划申请和井下实际台数，对各种容量的风机进行及时的储备发放，并建立风机管理台账。

二、风机的领取及使用管理：
1、风机的领取应由通风区根据我矿井下采掘工作面实际通风情况，经过通风区核准确定井下风机的使用地点、使用容量并由使用区队及时将风机计划上报设备库适时领取。

2、入井的风机必须经试验确认合格后方可装车入井，并保存试验记录。

3、风机从安装运行之日起达到6个月，无论有无故障都必须由使用单位负责升井定期检修保养，并保存检修记录。

4、使用单位对局扇的领取、安装地点及运行周期记录等负责，并建立风机使用管理档案和健全其它管理牌板及各种记录。

三、风机的检修：
1、风机无论因故障原因或使用周期达到升井检修的，都必须对风机进行分解检修。

2、检修风机时必须严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》等的相关规定进行，要保证轴承注油、绝缘强度及隔爆面各部间隙、叶轮质量、叶轮与机壳间隙等等符合完好标准要求。

3、检修合格的风机要及时做好台账和检修记录并报设备库备案，做好准备随时发放。

以上规定，要求井下采掘各单位要认真遵照执行，对违反上述规定造成局部通风机故障停风影响的，将追究使用单位的责任。