呋喃树脂

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呋喃树脂

呋喃树脂

呋喃树脂目录编辑本段呋喃树脂是糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成物的总称,为棕红色、琥珀色液体,微溶于水,易溶于酯、酮等有机溶剂,是铸造工业的砂(型)芯粘结剂。

其特点是所制砂(型)芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及旧砂可再生、回用等优点。

编辑本段分类呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成多种产物,习惯上称为呋喃树脂。

其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。

(1)糠醇酚醛树脂。

糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂,缩聚反应一般用碱性催化剂。

常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。

糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间,这一工艺性能使它适宜用作模塑料。

用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。

模压制品的耐热性比酚醛树脂好,使用温度可以提高10~20℃,尺寸稳定性、电性能也较好。

(2)糠醇尿醛树脂。

糠醛与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成尿醛改性呋喃树脂。

(3)糠醇树脂。

糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。

一般认为,在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合,形成次甲基键,缩合形成的产物中仍有羟甲基,可以继续进行缩聚反应,最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。

编辑本段性能及作用呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能,因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。

固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀,在高温下仍很稳定。

呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。

(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥,用作化工设备衬里或其它耐腐材料。

(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高,通常可在150℃左右长期使用。

(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用,可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。

2024年呋喃树脂市场策略

2024年呋喃树脂市场策略

2024年呋喃树脂市场策略1. 引言呋喃树脂作为一种特殊的化工原料,具有广泛的应用前景。

本文将对呋喃树脂市场的策略进行详细分析,包括市场概述、竞争对手分析、目标市场、产品定位、营销策略等方面,旨在为呋喃树脂企业提供有针对性的市场营销参考。

2. 市场概述呋喃树脂市场目前处于快速发展阶段,预计未来几年将持续增长。

呋喃树脂广泛应用于化工、医药、涂料和电子等行业,其出色的性能和稳定性受到用户的青睐。

目前,亚洲地区是呋喃树脂市场的主要消费地,但北美和欧洲等地也有较大的市场需求。

市场规模不断扩大,呋喃树脂企业应抓住机遇,积极拓展市场份额。

3. 竞争对手分析呋喃树脂市场存在着激烈的竞争,主要竞争对手有公司A、公司B和公司C。

公司A拥有较强的技术实力和客户资源,目前在市场上占据较大份额。

公司B注重产品创新和研发,多次推出具有竞争力的新产品。

公司C则以低价策略争夺市场份额。

对于呋喃树脂企业而言,应加强技术研发,提高产品质量和竞争力,同时采取差异化的市场策略,以打破竞争壁垒。

4. 目标市场针对呋喃树脂的特性和应用,我们将重点定位以下目标市场:•化工行业:呋喃树脂作为一种优良的溶剂,广泛应用于化工生产中。

我们将通过与化工企业建立合作关系,提供高质量的呋喃树脂产品,满足其生产需求。

•医药行业:呋喃树脂在药物合成和药物包装中具有重要作用。

我们将通过与制药企业合作,提供合适的呋喃树脂产品,满足其高端医药产品的生产需求。

•电子行业:呋喃树脂在电子组件的封装中有广泛应用。

我们将与电子制造企业合作,提供具备高绝缘性和热耐性的呋喃树脂产品,满足其封装需求。

5. 产品定位基于目标市场的需求分析,我们将呋喃树脂产品定位为高品质、高性能的解决方案。

我们将通过以下几个方面来实现产品定位:•技术创新:加大研发投入,持续改善产品性能和质量。

•生产优势:提高生产工艺的稳定性和效率,确保产品供应的稳定性。

•售后服务:建立健全的售后服务体系,及时解决客户问题,提高客户满意度。

MSDS呋喃树脂

MSDS呋喃树脂

MSDS呋喃树脂一、产品基本信息1.1 产品名称:呋喃树脂1.2 化学名称:呋喃树脂1.3 化学式:C6H4O1.4 CAS号:2438-72-41.5 生产厂家:某某化工有限公司1.6 产品外观:白色或淡黄色粉末二、产品介绍呋喃树脂是一种高性能树脂材料,具有优良的化学稳定性、电绝缘性能、机械强度和高温耐受性。

它是由呋喃环与苯并环共聚而成,属于芳香族聚酰亚胺类高分子材料。

呋喃树脂在工业、电子、航空航天等领域有广泛的应用。

三、产品性能3.1 物理性能呋喃树脂是一种白色或淡黄色粉末,无味、无毒、不溶于水、耐高温、耐腐蚀、耐辐射。

3.2 化学性能呋喃树脂具有极佳的耐酸、耐碱、耐溶剂的能力,能够在强酸、强碱、有机溶剂等恶劣条件下长期工作。

它的燃点高达500℃以上,能够在高温下保持稳定性。

3.3 机械性能呋喃树脂具有高强度、高韧性、高硬度等优良的机械性能,可以用于制作高强度的结构件和耐磨、耐热的零部件。

3.4 电学性能呋喃树脂是一种优良的电绝缘材料,在高电场下具有优异的绝缘性能和低介电常数,可用于制作电子元器件、电缆、印刷电路板等。

四、应用领域4.1 工业领域呋喃树脂可以用于制作各种耐腐蚀、耐磨、耐高温的零部件和结构件,如阀门、泵体、机械密封件、轴承、轮胎芯等。

4.2 电子领域呋喃树脂是一种重要的电子材料,在半导体、微电子、光电子等领域有广泛的应用。

它可以用于制作半导体器件、电容器、电感器、电阻器、印刷电路板等。

4.3 航空航天领域呋喃树脂具有优良的高温耐受性和强度、刚度等性能,在飞机、导弹等领域有广泛的应用,如制作叶片、壳体、导向板、气密罩等。

五、安全注意事项5.1 呋喃树脂应储存在阴凉、干燥、通风的库房内。

5.2 呋喃树脂应远离火源、热源,防止与氧化剂、酸、碱、有机物等接触。

5.3 运输过程中应避免受潮、受热、受压、受撞击,防止包装破损,避免与有毒有害物质混合。

5.4 使用呋喃树脂时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护设备,避免吸入、接触皮肤和眼睛。

呋喃树脂油漆防腐施工方案

呋喃树脂油漆防腐施工方案

呋喃树脂油漆防腐施工方案1. 引言呋喃树脂油漆是一种常用的防腐材料,在工业领域被广泛应用于金属表面的防腐工作。

本文档将介绍呋喃树脂油漆在防腐施工中的方案及步骤。

2. 施工准备在施工呋喃树脂油漆之前,需要做好以下准备工作:•确保施工地点通风良好,排除任何可能引起火灾或爆炸的源。

•清理待施工表面的污垢、锈蚀物等杂质,以保证油漆的附着力。

•准备好所需的工具和材料,包括刷子、滚筒、搅拌棒、呋喃树脂油漆等。

•检查呋喃树脂油漆的质量和保存条件,确保油漆未过期并且保存在干燥的环境中。

3. 施工步骤3.1 表面处理在施工呋喃树脂油漆之前,需要对待施工表面进行适当的处理:1.使用砂纸或刷子清理表面的污垢和锈蚀物,确保表面平整。

2.用洁净的布清除残留物,确保表面完全干净。

3.修复和填补表面的任何凹陷或损坏,以确保表面光滑。

3.2 搅拌油漆搅拌呋喃树脂油漆是保证施工效果的关键步骤:1.检查呋喃树脂油漆的使用说明,了解正确的搅拌方法和比例。

2.使用搅拌棒充分搅拌油漆,确保其中的颜料均匀分散。

3.搅拌过程中避免产生空气泡,可轻轻拍打油漆桶以去除泡沫。

3.3 涂刷或滚涂油漆涂刷或滚涂呋喃树脂油漆可以有效防止金属表面的腐蚀:1.使用合适的刷子或滚筒沾取适量的呋喃树脂油漆。

2.沿着金属表面的纹理方向均匀涂抹油漆。

3.在第一层油漆干燥后,施加第二层以增强防腐效果。

3.4 干燥与固化呋喃树脂油漆施工后需要进行充分的干燥与固化:1.根据油漆的使用说明,确保油漆的干燥时间。

2.在干燥过程中,保持施工区域通风良好以加快干燥速度。

3.油漆固化时间可能较长,根据需要等待足够的时间。

4. 注意事项在施工呋喃树脂油漆时,需要注意以下事项以确保施工的安全与效果:•遵守呋喃树脂油漆的使用说明,严禁超过推荐的使用厚度。

•在施工过程中必须佩戴合适的防护设备,如手套、口罩和工作服。

•避免混合不同品牌或不同型号的呋喃树脂油漆。

•避免在高温或潮湿环境下施工,这可能会影响油漆的质量和固化效果。

呋喃树脂防腐蚀工程技术规程

呋喃树脂防腐蚀工程技术规程

呋喃树脂防腐蚀工程技术规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:呋喃树脂是一种新型环保型复合材料,其具有优异的耐腐蚀性能,被广泛应用于防腐蚀工程中。

为了更好地规范呋喃树脂防腐蚀工程的施工和管理,制定了《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》,以下是对该技术规程的详细介绍。

一、呋喃树脂防腐蚀工程概述呋喃树脂是一种可溶性高分子材料,不仅具有很好的化学稳定性,而且能够有效抵抗酸碱腐蚀、水腐蚀和气体腐蚀。

在工业领域中,呋喃树脂被广泛应用于储罐、管道、容器等设备的防腐蚀处理中,可以有效延长设备的使用寿命,降低维护成本。

二、施工前的准备工作在进行呋喃树脂防腐蚀工程之前,需要进行详细的施工方案设计和准备工作。

首先要对设备进行彻底的清洁,将表面的污物、锈迹等清除干净,保证呋喃树脂的附着力。

其次要对设备进行检测,确保设备结构完好,没有明显的损坏和变形。

最后要对施工场地和环境进行评估,确保施工条件符合要求。

三、呋喃树脂防腐蚀工艺流程呋喃树脂防腐蚀工程的施工过程主要包括表面处理、底漆涂装、涂装、光亮度检测和保护层涂装等环节。

在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,确保每个环节的质量符合要求。

特别要注意底漆的施工,要保证其均匀涂覆在设备表面,避免出现漏刷和重叠现象。

四、质量控制和验收标准呋喃树脂防腐蚀工程的质量控制和验收标准非常重要,只有严格把关才能确保工程的质量。

在施工过程中,要定期进行检查和监测,及时发现问题解决。

在工程结束后,要进行全面的验收,包括外观质量、耐腐蚀性能、附着力等方面的检测,达到规定的标准才能交付使用。

五、后期维护和保养呋喃树脂防腐蚀工程完成后,要定期对设备进行检查和维护,及时处理发现的问题。

同时要对设备进行保护,避免外部环境的侵蚀,延长设备的使用寿命。

在进行维护和保养时,要注意使用合适的清洁剂和工具,避免对呋喃树脂造成损伤。

《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》是规范呋喃树脂防腐蚀工程施工和管理的重要文件,能够有效指导工程人员进行操作,确保工程质量。

呋喃树脂的反应原理

呋喃树脂的反应原理

呋喃树脂的反应原理
呋喃树脂是一种重要的合成树脂,它的反应原理涉及到呋喃环和酚醛树脂的缩合反应。

呋喃树脂的合成通常是通过酚醛树脂和呋喃环的缩合反应而得到的。

具体来说,呋喃树脂的合成原理是通过酚和醛在酸性条件下发生缩合反应,生成呋喃环结构的聚合物。

首先,酚和醛在酸性催化剂的作用下发生亲核加成反应,生成缩合产物。

随后,这些缩合产物在酸性条件下发生缩合聚合反应,形成呋喃环结构的聚合物,即呋喃树脂。

呋喃树脂的反应原理还涉及到酚和醛的摩尔比、反应温度、反应时间等因素。

不同的反应条件会影响呋喃树脂的分子结构、分子量以及性能表现。

因此,在工业生产中,需要精确控制反应条件,以获得理想的呋喃树脂产品。

此外,呋喃树脂还可以通过其他途径进行合成,例如通过环氧树脂和羟基化合物的反应。

无论是哪种途径,呋喃树脂的反应原理都是基于缩合反应和聚合反应的化学原理。

总的来说,呋喃树脂的反应原理涉及到酚醛缩合反应和聚合反应,通过控制反应条件和原料比例,可以合成具有不同性能的呋喃树脂产品。

这些呋喃树脂在涂料、粘合剂、复合材料等领域具有广泛的应用。

呋喃树脂化学结构式

呋喃树脂化学结构式

呋喃树脂化学结构式
呋喃树脂是一类重要的树脂,其化学结构式如下,它是一种含有呋喃环(也称噁二酮环)的树脂,通常表示为一个或多个呋喃环与其他基团的结合。

呋喃环的化学式为C4H4O2,通常用O表示氧原子,C表示碳原子,两个相邻的C原子之间有一个双键,与一个O 原子形成一个环。

在树脂中,呋喃环可以与其他有机基团发生共价键连接,形成不同类型的呋喃树脂,例如环氧树脂、酚醛树脂等。

这些树脂通常具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能,因此在涂料、粘合剂、复合材料等领域得到广泛应用。

从化学结构上来看,呋喃树脂的结构中含有呋喃环,这种环结构的特性使得呋喃树脂具有较好的耐热性和耐化学性。

此外,呋喃树脂中的呋喃环与其他有机基团的结合形式多种多样,可以通过不同的化学反应来合成具有不同性能的呋喃树脂,从而满足不同工业领域的需求。

在工业生产中,呋喃树脂的结构也经常通过一系列仪器分析手段来确定,例如核磁共振(NMR)和质谱(MS)等技术可以帮助确定呋喃树脂的精确结构。

总的来说,呋喃树脂的化学结构式是多种多样的,但都含有呋
喃环结构,这种特殊的结构使得呋喃树脂具有独特的性能和应用价值。

希望这些信息能够帮助你更好地了解呋喃树脂的化学结构。

呋喃树脂技术参数

呋喃树脂技术参数

呋喃树脂(Furan resin)是一种热固性树脂,通常用于耐磨、耐腐蚀和耐高温的涂层、粘合剂和封闭剂等应用。

以下是一些呋喃树脂的常见技术参数:
1. 密度:呋喃树脂的密度通常在1.5-1.8 g/cm³之间,具体数值可能因制造商和具体配方而有所不同。

2. 固化时间:呋喃树脂的固化时间取决于具体的配方和条件,通常在几分钟到数小时之间。

固化时间可以通过调整固化剂的用量和温度来控制。

3. 耐热性:呋喃树脂具有良好的耐热性能,在高温下仍能保持稳定。

通常可以耐受高达200°C以上的温度。

4. 耐腐蚀性:呋喃树脂对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性,特别是对酸性环境和某些有机溶剂的耐腐蚀性较好。

5. 机械性能:呋喃树脂具有较高的强度和硬度,能够提供良好的耐磨性和抗冲击性能。

6. 粘度:呋喃树脂的粘度可以根据具体的应用需求进行调整,通常以可涂覆或可注塑的形式提供。

2024年初级形态的呋喃树脂市场需求分析

2024年初级形态的呋喃树脂市场需求分析

2024年初级形态的呋喃树脂市场需求分析引言呋喃树脂是一种具有优异性能和广泛应用的化工产品。

初级形态的呋喃树脂,是指呋喃树脂在生产过程中的初始形态,尚未加工成最终产品。

本文将分析初级形态的呋喃树脂市场的需求情况,并探讨其发展趋势。

市场概况初级形态的呋喃树脂市场是呋喃树脂产业链的重要环节。

呋喃树脂具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于塑料、涂料、粘合剂、纤维等领域。

市场需求主要受制造业的需求和消费者对产品性能的要求影响。

市场需求分析初级形态的呋喃树脂市场需求受多方面因素影响。

1. 制造业需求制造业是初级形态的呋喃树脂市场的主要需求方。

如塑料制品制造业需要呋喃树脂作为增塑剂、填充剂或改性剂;涂料制造业需要呋喃树脂作为溶剂或增稠剂;粘合剂制造业需要呋喃树脂作为胶粘剂的成分等。

随着制造业的发展和升级,对初级形态的呋喃树脂的需求也呈现增长趋势。

2. 消费者需求消费者对产品的性能要求也对初级形态的呋喃树脂市场需求产生重要影响。

例如,在塑料制品领域,消费者对材料的耐热性、耐候性等性能要求提高,推动了初级形态的呋喃树脂市场向高性能化方向发展。

另外,随着环保意识的提高,消费者对可降解塑料的需求也在增加,进一步推动了呋喃树脂的需求。

3. 技术创新技术创新是推动初级形态的呋喃树脂市场需求发展的重要驱动力。

新技术的应用能够改进呋喃树脂的性能,拓展其应用领域,进而带动市场需求增长。

例如,一些新型涂料中使用的水性呋喃树脂在环保性能、施工性能等方面具有显著优势,得到市场认可。

市场发展趋势初级形态的呋喃树脂市场面临一些发展趋势和挑战。

1. 绿色化需求增加随着全球环保意识的提高,初级形态的呋喃树脂市场面临绿色化需求增加的趋势。

消费者对产品的环保性能要求提高,这将促使呋喃树脂生产企业加大技术研发力度,推出更环保的产品。

2. 高性能化趋势随着制造业的升级和消费者需求的变化,初级形态的呋喃树脂市场向高性能化方向发展的趋势日益显现。

呋喃树脂生产工艺规程

呋喃树脂生产工艺规程

呋喃树脂生产工艺规程1、产品说明1.1名称:呋喃树脂; 分子式:C5H7-〔C7H11N2O〕n-C5H7O结构式:分子量:289-8451.2物理性质:黄棕色透明液体,有轻微的刺激性气味,无毒。

粘度(200C)15-30CP,比重(200C)1.19g/ml , pH值6.5-7.5,对皮肤有轻微刺激作用。

1.3化学性质:与酸类物质能发生剧烈的放热反应,生成不溶性的沥青状固体物。

1.4质量标准:JB/T 7527-941.5包装与储运要求:铁桶包装,净重240Kg/桶。

密闭储存于阴凉干燥处,不能暴晒,远离热源,严禁接触酸性物质,按一般化学品规定运输。

1.6主要用途:在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。

2、原料质量标准及包装要求2.1甲醛:2.1.1质量标准GB9009-882.1.2理化性质:无色透明液体,有刺激性气味,相对密度1.016,反应活性强,易聚合。

工业品中一般加8-12%的甲醇作阻聚剂。

2.1.3包装要求:不锈钢卧式贮罐储存,罐外保温,罐内设加热管,冬季适当加温,防止结晶。

2.2尿素2.2.1质量标准:GB2440-20012.2.2理化性质:商品尿素为白色、无味的颗粒状固体,密度1.355g/cm3,熔点132.70C,易吸湿潮解,易溶于水和液氨,能与大多数直链有机物发生化学反应。

2.2.3包装要求:塑编袋内衬塑料薄膜包装,40Kg/袋。

2.3糠醇2.3.1质量标准:GB97B/T14022.1-922.3.2理化性质:无色易流动液体,暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色,可燃,有苦味,能与水混溶,但在水中不稳定,易溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿,不溶于石油烃。

相对密度1.1296,凝固点-14.60C,沸点(100kPa)1710C,折光率1.4868,自燃点490.50C,闪点750C。

2.3.3包装要求:碳钢立式贮罐储存,罐体要接地良好,防日光直晒。

3、工艺沿革及技术依据随着铸造技术和化学工业的发展,五十年代出现了呋喃树脂粘结剂,六十年代出现了树脂自硬砂造型技术,极为有力地推动了呋喃树脂生产工艺和技术的发展。

呋喃树脂

呋喃树脂

呋喃树脂,funanshuzhi,CL2-防腐呋喃树脂(更多相关产品请返回首页或来电垂询!)防腐呋喃树脂系列产品,能耐大多数的酸和碱,使用温度可达140度左右,粘接性能可靠,施工、维修方便,广泛地用在防腐工程中。

我厂生产的防腐呋喃树脂系列产品有,呋喃树脂:糠醇树脂、糠醛-丙酮树脂、糠醇-糠醛树脂(YJ-呋喃树脂);呋喃胶粘剂:可作石棉酚醛塑料制品粘接和现场快速修补;呋喃玻璃钢:可作酸池、槽内衬,并可在碱性环境中使用。

糠醇树脂本品具有较高的耐热性、耐酸碱性,较好的粘接性能,可在环氧、酚醛、不饱和聚脂等树脂不能胜任的某些场合使用1、技术指标外观:棕褐色粘稠液体含水率:≤1%固含量:≥70% PH值:6.5-7粘度:500-5000秒(涂-4),可按用户要求提供不同粘度的产品。

2、用途及说明糠醇呋喃树脂有较高的耐温性、良好的耐腐蚀性,能耐各种浓度的盐酸、浓度在70%以下的硫酸、氯酸、50%的氢氧化钠等大多数酸、碱以及盐类。

但不耐强氧化性介质。

本产品可用于制作呋喃胶泥、呋喃玻璃钢等,可用于砖、板、花岗石衬砌和设备衬里。

也可与环氧树脂复合使用(环氧:呋喃=7:3),以降低成本,提高环氧耐热性能和耐酸碱性。

糠醇树脂可用NL固化剂(加量5-10%)、苯磺酰氯(加量6-10%)、对甲苯磺酸等固化剂固化。

当与环氧树脂复合使用时,应使用环氧树脂的固化剂来固化。

糠醇树脂宜用丙酮作稀释剂,填料可用石墨粉、瓷粉、石英粉等,要避免使用灰绿岩粉。

YJ呋喃树脂YJ呋喃树脂系低粘度糠醇糠醛型树脂,具有良好的耐酸、耐碱、耐溶液性能,具有良好的粘接强度和抗渗性能,同时具有良好的耐热性能。

1、技术指标外观:黄褐色粘稠液体含水率:≤5%粘度:20-30秒(涂-4)密度:≥1.18g/cm32、用途YJ呋喃树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。

还可用于设备衬里保护,如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。

呋喃树脂

呋喃树脂
已开发了新型的呋喃树脂固化剂,基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树 脂一样。可用来制作玻璃钢,而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂 配套使用,或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能,但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,呋喃树脂的固化工 艺仍是比较差的,如凝胶时间较长,完全固化所需的时间更长,这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时, 为保证制品质量,不得不使制品在低于100°C。
谢谢观看
我国呋喃树脂的生产始于1960年代,有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等 都进行了广泛、细致的研究,取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产呋喃树脂,由于 生产工艺和设备简单,易操作,呋喃树脂的生产发展很快,现有厂家 50多个,大多产量不大(大约在300~500 t/a左右),但也有具有一定规模,管理完善的企业,如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、呋喃树脂一条龙生产。
(4)呋喃树脂工业价值很高,广泛应用于冶金铸造行业,用于造型,比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模 具的生产中,运用呋喃树脂砂工艺造型后,获得良好的经济效果。
固化
呋喃树脂的固化过程十分复杂。认为,呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构 所致。此外,呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
定义
结构重复单元含呋喃环的热固性树脂 。
性质
呋喃树脂属热固性树脂,受热时能彼此交联固化而无需添加固化剂。酸在固化反应中起催化作用,还可降低 热固化时所需的温度。根据施工工艺的特殊需要,可引入催化型固化剂,无需加热就能在室温下迅速交联固化。 固化交联时要放出低分子物质,故固化时体积收缩率较大,其延伸率很低,呈现脆性。

呋喃树脂砂配比计算公式

呋喃树脂砂配比计算公式

呋喃树脂砂配比计算公式一、呋喃树脂砂的基本性质。

呋喃树脂砂是一种由呋喃树脂和石英砂混合而成的复合材料,具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。

它在化工设备、建筑材料、铸造行业等领域有着广泛的应用。

呋喃树脂砂的性能取决于呋喃树脂和石英砂的配比,因此配比计算是至关重要的。

二、呋喃树脂砂配比计算公式。

呋喃树脂砂的配比计算公式主要包括呋喃树脂的用量和石英砂的用量两部分。

一般来说,呋喃树脂的用量与石英砂的用量之比称为配比。

呋喃树脂砂的配比计算公式可以表示为:呋喃树脂用量(kg)=石英砂用量(kg)×配比。

其中,配比是一个重要的参数,它直接决定了呋喃树脂砂的性能。

一般来说,配比越高,呋喃树脂的用量越大,产品的耐磨性和耐腐蚀性也越好;反之,配比越低,产品的强度和硬度越高。

三、呋喃树脂砂配比计算公式的应用。

1. 根据产品性能要求确定配比。

在使用呋喃树脂砂时,首先需要根据产品的性能要求确定配比。

一般来说,不同的产品对呋喃树脂砂的性能要求是不同的,比如在化工设备中需要耐腐蚀性能较好的呋喃树脂砂,而在建筑材料中则需要耐磨性能较好的呋喃树脂砂。

因此,需要根据具体的产品性能要求来确定配比。

2. 根据工艺要求确定配比。

除了产品性能要求外,还需要考虑到生产工艺的要求。

不同的生产工艺对呋喃树脂砂的配比也有一定的要求,比如在铸造行业中,需要考虑到呋喃树脂砂的流动性和粘结性,因此需要根据具体的生产工艺来确定配比。

3. 根据试验结果调整配比。

在确定了初步的配比后,还需要进行试验验证。

通过试验可以得到呋喃树脂砂的各项性能指标,比如强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。

根据试验结果可以调整配比,以达到最佳的产品性能。

四、呋喃树脂砂配比计算公式的优化。

为了更好地应用呋喃树脂砂配比计算公式,可以通过以下几点进行优化:1. 结合实际情况确定配比。

在确定配比时,需要结合实际情况进行综合考虑,比如考虑到原材料的成本、生产工艺的要求、产品性能的要求等因素,以确定最佳的配比。

呋喃

呋喃
60
60
抗拉强度 (兆帕)不小于
80
8.0
-
6.0
与瓷砖粘接强度(兆帕)
小型砖不小于
-
2.5
-
-
标准砖不小于
-
2.0
-
-
硬化时间(200C)小时
不大于12
不大于12
不大于12
不大于14
20

醋酸
<20

苛性钠
40

硫酸、苛性钠
40、10交替

苛性钠
5
尚耐


硝酸
10

丙酮
不耐
四、呋喃树脂的施工:
(一)一般规定:
1、呋喃砂浆、呋喃玻璃钢整体面层和呋喃胶泥铺砌的块材面层,应在与面层有关的各项建筑、安装工程施工完毕后进行。
(2)基层宜采用人工、机械、化学等方法除去表层松软和不牢固部分.
(3)在20毫米基层深度内的含水率,不应大于6%.
注:树脂材料采用湿固化型固化剂时,可不受此限.
(4)基层坡度应符合设计要求,阴阳角处应做斜面或圆角.平整度以2米直尺检查,其空隙不应大于5毫米.
2、金属结构表面应平整、整洁、干燥.施工前应把锈、焊渣、毛刺、尘土等清除干净.
一、呋喃树脂原材料的质量要求:
(一)呋喃树脂的主要技术指标
外观 棕褐色液体
粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30
密度(g10m3,20℃)不小于 1.18
(二)呋喃树脂玻璃钢料和呋喃树脂胶泥粉的主要技术指标
外观 灰色粉料

呋喃树脂

呋喃树脂

呋喃树脂一、概述呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。

二、现状与发展方向我国糠醇树脂的生产始于1960年代,有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究,取得了丰富的一手资料。

国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂,由于生产工艺和设备简单,易操作糠醇树脂的生产发展很快。

改革开放以后,随着糠醛工业和糠醇工业的发展,很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产,总产量大约在15 kt左右。

随着机械工业的发展,我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上,目前并有少量出口,若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt~60 kt,而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂),糠醇树脂生产的前景更为广阔。

不断改进产品质量,增加产品品种,优化产品性能,扩大产品性能,扩大出口量,将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。

由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起了人们的重视。

但是,长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点,在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用,而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。

到了70年代中期以后,由于合成技术和催化剂应用技术的突破,基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后,它才在防腐领域中得到较大的发展,且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。

目前,国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量,特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下,它发挥了很大的作用。

三、分类国内防腐所用的呋喃树脂有几种,即糠醇型呋喃树脂、糠醇酚醛型呋喃树脂、糠醇尿醛树脂、糠酮复合型呋喃树脂和糠醇糠醛树脂。

呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,糠醇与脲醛、酚醛、酮醛、糠醛合成多种产物,习惯上称为糠醇呋喃树脂。

呋喃树脂生产工艺规程

呋喃树脂生产工艺规程

呋喃树脂生产工艺规程1、产品说明1.1名称:呋喃树脂; 分子式:C5H7-〔C7H11N2O〕n-C5H7O结构式:分子量:289-8451.2物理性质:黄棕色透明液体,有轻微的刺激性气味,无毒。

粘度(200C)15-30CP,比重(200C)1.19g/ml , pH值6.5-7.5,对皮肤有轻微刺激作用。

1.3化学性质:与酸类物质能发生剧烈的放热反应,生成不溶性的沥青状固体物。

1.4质量标准:JB/T 7527-941.5包装与储运要求:铁桶包装,净重240Kg/桶。

密闭储存于阴凉干燥处,不能暴晒,远离热源,严禁接触酸性物质,按一般化学品规定运输。

1.6主要用途:在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。

2、原料质量标准及包装要求2.1甲醛:2.1.1质量标准GB9009-882.1.2理化性质:无色透明液体,有刺激性气味,相对密度1.016,反应活性强,易聚合。

工业品中一般加8-12%的甲醇作阻聚剂。

2.1.3包装要求:不锈钢卧式贮罐储存,罐外保温,罐内设加热管,冬季适当加温,防止结晶。

2.2尿素2.2.1质量标准:GB2440-20012.2.2理化性质:商品尿素为白色、无味的颗粒状固体,密度1.355g/cm3,熔点132.70C,易吸湿潮解,易溶于水和液氨,能与大多数直链有机物发生化学反应。

2.2.3包装要求:塑编袋内衬塑料薄膜包装,40Kg/袋。

2.3糠醇2.3.1质量标准:GB97B/T14022.1-922.3.2理化性质:无色易流动液体,暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色,可燃,有苦味,能与水混溶,但在水中不稳定,易溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿,不溶于石油烃。

相对密度1.1296,凝固点-14.60C,沸点(100kPa)1710C,折光率1.4868,自燃点490.50C,闪点750C。

2.3.3包装要求:碳钢立式贮罐储存,罐体要接地良好,防日光直晒。

3、工艺沿革及技术依据随着铸造技术和化学工业的发展,五十年代出现了呋喃树脂粘结剂,六十年代出现了树脂自硬砂造型技术,极为有力地推动了呋喃树脂生产工艺和技术的发展。

呋喃树脂化学成分

呋喃树脂化学成分

呋喃树脂化学成分呋喃树脂是一种氢氧化物基团结合的环氧树脂。

它是一种常被用于制作流平剂、缓慢反应助剂、涂料和粘合剂等的高分子材料。

呋喃树脂的主要成分包括环氧基、氢氧基和酸酐基,以及氢氧化物。

本文将深入讨论呋喃树脂的组成成分及其化学特性。

一、环氧基环氧基一般是一种反应性较高的化学基团。

当环氧基与另一种化合物发生反应时,可以形成稳定的共价键。

通常,环氧基是由芳香醚基或脂环氧基等不同化合物中的一个或多个环氧化物形成的。

呋喃树脂的环氧基是一种三元环,其化学性质非常稳定,同时具有很高的反应活性。

环氧基可通过加成反应与其他官能团反应,从而形成强而有力的化学键。

二、氢氧化物基氢氧化物基是由氢氧离子和氧化物基团组成的官能团。

氢氧化物基可以与其他官能基团发生吸附和氢键作用,形成稳定的化学键。

在呋喃树脂中,氢氧化物基团通常与环氧基团发生反应形成醚键或酯键。

由于氢氧离子的活性很弱,氢氧化物基在呋喃树脂中并不会作为强反应性的基团。

三、酸酐基酸酐是一种含有羰基和羧基的化合物,其中羰基和羧基通过分子内缩合反应形成。

酸酐常用于羧基化反应,其反应性非常高。

在呋喃树脂中,酸酐通常是由羧基化合物中的苯酐形成的。

酸酐的反应性非常强,可以与环氧基或其他羧基化合物形成酯键,从而改变呋喃树脂的物理性质和化学性质。

四、氢氧化物氢氧化物是由氢氧阴离子和氢阳离子组成的官能团。

在呋喃树脂中,氢氧化物可以作为缓慢反应助剂,参与环氧树脂的硬化反应。

同时,氢氧化物在呋喃树脂中还可以形成水和醇,从而影响呋喃树脂的化学反应,进而改变其物理性质和化学性质。

总之,呋喃树脂是一种高分子材料,其组成成分包括环氧基、氢氧化物基、酸酐基和氢氧化物。

这些化学基团的不同组合和反应可导致呋喃树脂具有不同的物理性质和化学性质。

研究呋喃树脂的化学成分,有助于了解其制备工艺和性能表现,为优化其应用提供理论基础。

呋喃树脂概述

呋喃树脂概述

呋喃树脂概述1. 概述糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。

呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。

糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素),外观为深褐色至黑色的液体或固体,耐热性和耐水性都很好,耐化学腐蚀性极强,对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力,是优良的防腐剂。

糠醇树脂强度高,是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂,也可用于生产涂料。

糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂,特别适用于大规模的、大批量的机械制造,如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。

用于铸造砂芯的粘结剂时,糠醇树脂具有以下特点:固化速度快、常温强度低、分解温度高;根据不同铸件的含碳量,可选择不同含氮量的树脂;发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。

在加入尿素改性后,可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂,以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。

我国糠醇树脂的生产始于1960年代,有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究,取得了丰富的一手资料。

国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂,由于生产工艺和设备简单,易操作糖醇树脂的生产发展很快,现有厂家50多个,大多产量不大(大约在300~500 t/a左右),但也有具有一定规模,管理完善的企业,如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。

改革开放以后,随着糠醛工业和糠醇工业的发展,很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产,总产量大约在15 kt左右。

随着机械工业的发展,我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上,目前并有少量出口,若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt~60 kt,而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂),糠醇树脂生产的前景更为广阔。

呋喃树脂用途范文

呋喃树脂用途范文

呋喃树脂用途范文呋喃树脂是一种重要的有机化合物,具有广泛的用途。

以下将介绍其在几个主要领域的应用。

首先,呋喃树脂在涂料和油墨行业中被广泛使用。

由于呋喃树脂具有良好的成膜性、耐候性和耐化学性,使其成为制备高质量涂料和油墨的理想材料。

呋喃树脂在涂料中的应用可以提供良好的防水、防腐和保护性能,以及良好的吸附和粘附性能。

在油墨中,呋喃树脂可以增加墨色的深度、亮度和均匀性,提高油墨的印刷性能和抗黄变性。

其次,呋喃树脂在粘合剂领域具有重要的用途。

呋喃树脂具有优异的粘结性能、硬度和耐磨性,可以用作制备各种类型的粘合剂,如木工胶、橡胶粘合剂和胶黏剂等。

呋喃树脂可以提供良好的粘接强度和耐水性,被广泛应用于木制品的拼接、人造板的制备以及橡胶和金属的粘接等领域。

第三,呋喃树脂在高分子材料领域有着重要的应用。

呋喃树脂具有良好的耐热性、机械性能和电绝缘性能,可以作为高性能的工程塑料和复合材料的原料。

呋喃树脂可以制备成纤维增强复合材料,具有良好的抗冲击性和耐疲劳性,被广泛应用于汽车、航空航天和体育器材等领域。

此外,呋喃树脂还可以用于制备高温电线电缆、绝缘材料和电子封装材料等。

第四,呋喃树脂在医药和印刷领域也有重要的应用。

呋喃树脂可以用作药物缓释系统的载体材料,具有良好的生物相容性和可控释放性能。

此外,呋喃树脂还可以用于制备高质量的医疗器械和手术用品,如人工骨骼、心脏支架和手术缝线等。

在印刷领域,呋喃树脂可以用作制版胶和油墨的重要成分,以提供优异的印刷质量和耐久性。

综上所述,呋喃树脂具有广泛的用途,主要应用于涂料和油墨、粘合剂、高分子材料、医药和印刷等领域。

随着技术的不断发展和创新,呋喃树脂的应用领域还将得到进一步拓展和扩展。

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钠溶液中和后,再经真空脱水制得。改变反应条件,可制
得粘稠状液体或可熔脆性固体树脂。在中性条件下,树
脂十分稳定,贮存期可达几年,遇强酸则迅速转化为不
溶不熔的固体,因此树脂酸化后能室温固化。糠醇树脂
和糠醇-甲醛树脂主要用于制造以石英、炭黑、石墨等
作填料的耐化学腐蚀胶泥和可低压成型的石棉增强设备。
要用于以石英等作填料的防腐蚀胶泥和制造以玻璃纤维、
石棉纤维增强的防化学腐蚀设备。
糠醛-苯酚树脂是用糠醛和苯酚为原料,在苯酚过
量的条件下,用碱(除氨外)作催化剂,经缩聚而得。也
是一种热塑性酚醛树脂。可作胶粘剂和流动性好的压塑
粉。
呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
物为不溶不熔的黑色脆性固体,其优点为耐热和耐化学
腐蚀性均优于酚醛树脂和环氧树脂。 糠醇树脂和糠醛-
丙酮树脂耐酸(不包括氧化性酸)、碱、盐溶液和有机
溶剂,在防化学腐蚀方面获得广泛应用。
糠醇树脂是呋喃树脂最主要的品种,是糠醇在酸性
催化剂存在下,于90~100℃缩聚至所需程度,用氢氧化
目前,我国呋喃耐蚀树脂新品种的研究也很活跃,华东化工学院研制的Fs-84呋喃树脂和冶金部建筑研究总院研制的YJ型呋喃树脂胶泥均是糠醇型呋喃树脂。上海建筑科学研究所研制的F-82呋喃树脂是糠醛型呋喃树脂。这些树脂都在不同程度上克服了以往呋喃树脂的缺点,已在玻璃钢、胶泥和树脂混凝土等方面得到了应用。
呋喃树脂
furan resin
分子结构中含呋喃环的一类热固性树脂。在酸碱催
化剂存在下,由糠醛、糠醇或其他起始原料,经缩聚反应
制得。主要产品有糠醇树脂及改性糠醇树脂(糠醇-糠醛
树脂、糠醇改性脲醛树脂、糠醇-甲醛树脂等)、 糠醛-
丙酮树脂、糠醛-苯酚树脂等。树脂固化时收缩小,固化
为改善呋喃树脂的脆性和施工工艺性能,美国、西德和苏联等国进行了大量的研究工作。例如,美国Quaker Oats 公司生产的Quacorr 101 和Quacorr 1500FR 呋喃树脂,采用专用催化剂2001(其用量为树脂重量的3-4%),这样固化时放热量小不易产生气泡,固化产物的韧性和机械强度较好,并能一次糊成10mm 厚的玻璃钢制品,它们已被大量用于制造各种耐蚀玻璃设备。西德的Hoechst 染料公司和美国的Pennsalt 化学公司协作生产的改性呋喃胶泥可用作化工设备砖板衬里的预应力胶泥。苏联成立了呋喃树脂研究所,在呋喃胶泥、呋喃混凝土和新型的呋喃环氧树脂等方面做了大量工作,并已在应用中取得成功。
糠醇树脂
以糠醇为原料制得的呋喃树脂称为糠醇树脂。糠醇是由糠醛在催化剂存在下经高压加氢而得,因此糠醇的价格高于糠醛,而糠醇树脂的价格也高于糠酮树脂,但糠醇树脂的性能优越。欧美国家大多以糠醇为原料来生产呋喃树脂。此外,糠醇也可与甲醛或糠醛等原料进行共缩聚反应,制得耐蚀呋喃树脂。
耐蚀呋喃树脂的新发展
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起了人们的重视。但是,长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点,在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用,而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后,由于合成技术和催化剂应用技术的突破,基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后,它才在防腐领域中得到较大的发展,且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前,国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量,特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下,它发挥了很大的作用。
糠醇改性的脲醛树脂是由甲醛和尿素先在碱性催化剂存
在下制成二甲醇脲,用乙醇醚化后,再用糠醇进行醚交
换而制得,可作胶粘剂和家具填缝胶。
糠醛-丙酮树脂是由糠醛和丙酮在碱催化剂作用下,
制成预缩聚物,ห้องสมุดไป่ตู้用时加入对甲苯磺酸等催化剂而交联
固化,其耐热(可达300℃)和耐化学腐蚀性能优异。主
糠酮树脂
苏联的科学技术工作者对以糠醛为原料的呋喃树脂做了大量的研究工作,已成功地应用于防腐领域的各个方面,其中有代表性的产品是糠酮树脂。糠醛和丙酮在碱性催化剂作用下缩合生成糠叉丙酮。在酸性催化剂作用下,反应生成的糠叉丙酮和二糠叉丙酮可以进行聚合反应而得到棕黑色粘稠液状树脂。
由于糠酮树脂的分子结构中含有呋喃环和不饱和双键,在酸性催化剂作用下,这些双键均能打开而交联生成不溶不熔的体型结构的大分子。
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料,它来源于农副产品,如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。我国有着极其丰富的农副产品资源,目前糠醛的生产量也很大,呋喃树脂又有许多优点,所以加强呋喃树脂的生产和应用研究,使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的。
呋喃树脂的品种和发展
目前国内外正式生产的呋喃树脂有20多种,大多是直接从糠醛和糠醇两种原料出发合成而得。应用于防腐领域的呋喃树脂也是以这两种原料为主。
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