ESPRIT线切割编程简介(精)
ESPRIT2013 线切割手册
美国迪普科技公司 上海代表处 2013 年 1 月
线切割 ESPRIT 操作手册
目 录
第一章 ESPRIT2013 线切割特征创建功能介绍 1.1 线切割特征简介 ………………………………………… ………………………………………… 1.2 线切割特征详细讲解. ………………………………… ………………………………… 第二章 ESPRIT 2013 线切割加工操作功能介绍 2.1 实体线切割两轴加工 实体线切割两轴加工………………………… 两轴加工………………………………… …………………………………… ………… 2.2 实体线切割四轴加工 实体线切割四轴加工…………………………………… 切割四轴加工…………………………………… 2.3 实体线切割五轴加工……………………………… 实体线切割五轴加工………………………………… ………………………………… 2.4 实体线切割旋转车削加工 …………………………… 第三章 ESPRIT 2013 线切割机床设定和 线切割机床设定和模拟 机床设定和模拟及后置介绍 模拟及后置介绍 3.1 加工模拟参数功能介绍 ………………………… ……………………………… 3.2 POST 即 NC 代码（ 代码（后处理） 后处理） …………………… ………………………… 48 51 20 35 38 45 1 1
1.2 线切割特征详细讲解
ESPRIT是基于特征的加工软件，一个优化的特征可以为加工减少编程和机 器的加工时间。下面将详细对特征的创建进行说明。
图 1.1
手动连接 手动连接特征 连接特征 “Manual Chain” 操作步骤： 1.点击 图标，如图1.1所示，选择开始点； 2.依次选择其它的点； 3.点击 图标，结束选择，生成特征。
慢走丝中常用的CAM操作软件Esprit介绍
慢⾛丝中常⽤的CAM操作软件Esprit介绍ESPRIT由美国的DP Technology技术公司开发，20年来DP公司在机加⼯⾼级技术的应⽤领域已有很⼤的影响，被CIMDATA评为北美10个顶级的CAD/CAM公司。
ESPRIT集成了20多年的G代码编程经验、机加⼯知识和CNC经验，DP公司通过ESPRIT产品给NC编程者⼀些极好的加⼯经验, 众多NC编程者受益匪浅。
ESPRIT采⽤熟悉的Windows界⾯，⽤户化的交互环境；可加⼯各种⼏何体如实体、曲⾯、线框；基于Parasolid的加⼯引擎和OpenGL图形驱动，提供了实体动态三维图像，你将看到整个加⼯环境，包括夹具、夹钳、余料、⼯件都以动态实体⽅式真实显⽰，并可在实体上⾃动⽣成⼑轨；可以在编程的任何过程平移、缩放、旋转零件，且能检查⼑具碰撞，对⽐最初设计的产品和加⼯后的产品，从⽽保证加⼯精度；ESPRIT基于NURBUS的⾼精度加⼯尤其适合⾼速加⼯；基于知识和特征的加⼯技术可吸收了很多的加⼯经验，您可以通过嵌⼊ESPRIT的VBA产⽣宏指令或编写您⾃⼰的模块；当你准备加⼯零件时，ESPRIT提供了通⽤的后置处理和预先定义的后置处理库，可以⽣成各类机床加⼯⼑具所需的G代码⽂件。
ESPRIT还可直接读⼊SolidWorks、SolidEdge的设计模型，并可接受各种CAD软件产⽣的设计⽂件。
⼀、“世界第⼀品牌”的线切割 SolidWireESPRIT拥有被称为“世界第⼀品牌”的线切割编程。
包括所有⼆、三轴编程的功能，能够完全控制⾼级锥形体和圆⾓的加⼯，还可⽤于复杂零件的四轴同步编程，ESPRIT实体线切割包括所有EDM机床相应的数据库参数的后置处理，其已通过机床⼚家鉴定。
ESPRIT线切割可以输⼊2D和3D的图档。
具有3D的实体，曲⾯，曲线架构的系统构架。
⽀持多任务系统和曲线与实体的加⼯仿真。
拥有丰富的导⼊和导出⽅式。
对于⾃由曲线的加⼯，可以进⾏光滑曲线的拟合，并可依据机床具体状况设定精度。
数控线切割机床自动编程的步骤和方法
数控线切割机床自动编程的步骤和方法随着数控技术的不断发展，数控线切割机床已经成为了现代工业生产中不可或缺的设备，其具有高效、精度高、自动化程度高等优点。
而对于数控线切割机床来说，自动编程是其最重要的功能之一。
下文将从步骤和方法两个方面详细介绍数控线切割机床自动编程的过程。
一、数控线切割机床自动编程的步骤1. 零件图形输入数控线切割机床自动编程的第一步是将要加工的零件图形输入到计算机中。
这一步可以通过手工绘制图形，然后扫描或输入到计算机中；也可以通过CAD软件直接绘制图形。
无论采用哪种方式，都需要确保图形的准确性和完整性。
2. 编写切割程序在完成零件图形的输入之后，需要编写切割程序。
切割程序是数控线切割机床自动编程的核心，它包含了加工路径、切割速度、切割深度等信息。
编写切割程序可以采用G代码或CAM软件，其中G 代码是一种通用的数控编程语言，而CAM软件则是一种图形化编程软件，可以根据零件图形自动生成切割程序。
3. 进行数控仿真在编写好切割程序之后，需要进行数控仿真。
数控仿真是将切割程序加载到数控系统中，然后在计算机上进行仿真运行，以验证切割程序是否正确。
在仿真过程中，可以模拟切割路径、切割速度、切割深度等信息，以确保切割程序的正确性和可靠性。
4. 生成切割程序在完成数控仿真之后，需要生成切割程序。
切割程序可以通过数控系统直接输出，也可以通过U盘或其他存储设备输出到数控线切割机床上。
在输出切割程序之前，需要进行一些参数设置，如加工速度、加工深度等。
5. 进行数控加工最后一步是进行数控加工。
在数控加工过程中，数控系统会根据切割程序自动控制线切割机床进行加工。
在加工过程中，需要对加工状态进行监控，以确保加工质量和安全性。
二、数控线切割机床自动编程的方法1. 手工编程法手工编程法是最原始的数控编程方法，它需要编程人员熟练掌握G 代码语言，并手工编写切割程序。
手工编程法的优点是灵活性高，可以根据具体情况进行调整和优化；缺点是效率低、易出错。
ESPRIT CAM功能简介
ESPRIT CAM功能简介作者：迪培来源：《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第06期DP Technology公司是1982年由现任总裁Paul Ricard与CEO Dan Frayssinet一起创办，公司名称DP源于Dan和Paul这两位创始人的名字首字母。
目前，DP Technology在加州和意大利的佛罗伦萨拥有成熟的产品研发团队，销售和技术支持网点遍布欧洲、亚洲以及南美和北美。
DP Technology的亚太区总部位于中国上海，迪培软件科技（上海）有限公司是DP Technology设在中国的全资子公司。
公司始终以为CNC程序员提供最强大的CAM软件为核心价值，其旗舰产品ESPRIT自1985年上市以来，市场表现优秀。
其功能包括带B轴多任务车铣复合加工、2～5轴高速铣削加工、2～22轴车削加工和2～5轴线切割加工等。
以下详细介绍ESPRIT各项功能的特色。
一、带B轴多任务车铣复合加工在当前金属加工领域里，同时具备铣削、车削和钻孔功能的多功能机床越来越受欢迎。
这种复杂的机器可以允许操作人员在一次装夹中对零件的前、后端面同时执行铣削和车削操作，车铣复合机床虽然能带来巨大的经济效益，但由于机器的复杂程度，所以存在由此而带来的内在程序设计难度。
因此对于车铣复合加工来说，选择合适的CAM系统是成功的关键因素，同时也是应用企业在机床投资中获得高效生产率的决定性因素。
1.预设的编程解决方案ESPRIT提供了一个新颖、独特的解决途径，解决了复杂的多功能机床编制程序而引出的问题，如后置处理器的编写和机器定义。
试想一下，工程师可用完整的预先配置好的方案为多功能机床编程。
更主要的是该方案是与机床制造者合作开发，并通过了工厂里广泛测试。
ESPRIT的车铣复合功能是由机床制造者和DP软件研发中心合作，为特定类型的机床集中开发的最终成果。
值得信赖的ESPRIT将充分发挥工程师拥有的多功能机床的潜在能力。
ESPRIT CAM功能简介
ESPRIT CAM功能简介作者：迪培来源：《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第06期DP Technology公司是1982年由现任总裁Paul Ricard与CEO Dan Frayssinet一起创办，公司名称DP源于Dan和Paul这两位创始人的名字首字母。
目前，DP Technology在加州和意大利的佛罗伦萨拥有成熟的产品研发团队，销售和技术支持网点遍布欧洲、亚洲以及南美和北美。
DP Technology的亚太区总部位于中国上海，迪培软件科技（上海）有限公司是DP Technology设在中国的全资子公司。
公司始终以为CNC程序员提供最强大的CAM软件为核心价值，其旗舰产品ESPRIT自1985年上市以来，市场表现优秀。
其功能包括带B轴多任务车铣复合加工、2～5轴高速铣削加工、2～22轴车削加工和2～5轴线切割加工等。
以下详细介绍ESPRIT各项功能的特色。
一、带B轴多任务车铣复合加工在当前金属加工领域里，同时具备铣削、车削和钻孔功能的多功能机床越来越受欢迎。
这种复杂的机器可以允许操作人员在一次装夹中对零件的前、后端面同时执行铣削和车削操作，车铣复合机床虽然能带来巨大的经济效益，但由于机器的复杂程度，所以存在由此而带来的内在程序设计难度。
因此对于车铣复合加工来说，选择合适的CAM系统是成功的关键因素，同时也是应用企业在机床投资中获得高效生产率的决定性因素。
1.预设的编程解决方案ESPRIT提供了一个新颖、独特的解决途径，解决了复杂的多功能机床编制程序而引出的问题，如后置处理器的编写和机器定义。
试想一下，工程师可用完整的预先配置好的方案为多功能机床编程。
更主要的是该方案是与机床制造者合作开发，并通过了工厂里广泛测试。
ESPRIT的车铣复合功能是由机床制造者和DP软件研发中心合作，为特定类型的机床集中开发的最终成果。
值得信赖的ESPRIT将充分发挥工程师拥有的多功能机床的潜在能力。
ESPRIT 初级培训手册
Smart Toolbar 使用Smart Toolbar能够让您快速的显示和隐藏您所需要的加工类型. Smart Toolbar上的前三个图标分别对应ESPRIT的三种加工模式：铣削加工，车削加工以 及线切割加工.如果您选择“铣削加工”,工具条会更新显示相关指令来让您创建铣削刀 具及操作.如果您选择“车削加工”,铣削加工指令将隐藏并且新的指令会显示来让您创 建车削或车铣加工的刀具或操作.
单击“打开”后,您能够使用“文件类型”下拉列表来选择打开指定文件名后缀的实体 文件.该下拉列表将使您非常方便的浏览所需的文件.如何您所需的文件后缀不在下拉 列表中，请选择“所有类型文件”.
ESPRIT 全系列模块功能包括： • ESPRIT SolidMill 2-5 轴铣削加工 • ESPRIT SolidTurn2-22 轴车削加工 • ESPRIT SolidWire2-5 轴线切割加工 • ESPRIT SolidMillturn 多任务车铣复合加工，多通道瑞士走心加工 • ESPRIT Mold 3 轴以及 5 轴高速切削加工（HSM）
ESPRIT 初级培训手册 ESPRIT Basic Training
Manual
美国迪普科技公司 上海代表处 2011 年 5 月
ESPRIT 软件简介
ESPRIT 功能模块介绍
在所有 CNC 机床应用范围里，ESPRIT 都能体现其作为一款高性能，全方位的计算机 辅助制造系统（CAM）的出众实力。由 OEM 认证过的 ESPRIT 在全球超过 15，000 个工厂 的机床上得到应用，拥有 200 多家代理商处，并可获得 15 种以上的语言版本。ESPRIT 功 能全面，适用于当今最先进的机床，能满足编程人员的最高需求和加工应用。从医药到航空， 在各行各业的先进制造领域里，ESPRIT 深受全球 CNC 程序员的青睐。
ESPRIT_线切割编程简介
实体
CAD 特征树
ESPRIT读入CAD 特征组
CAD 特征组包括如下信息：
名称 细节 模型, 类别等…
CAM 系统识别加工区域
实体模型信息
所有信息储存在 ESPRIT KnowledgeBase中
自动选择零件加工方式
ESPRIT FX™ -线切割加工实例
直接从实体面获取特征识别信 息 KnowledgeBase通过CAD特征 属性自动选择加工步骤
ESPRIT线切割软件
ESPRIT是最好的线切割软件
1982开始研发，至今超过26年 与Agie-Charmilles机床合作超过20年， 支持全系列的线切割机床 与Sodick开展OEM项目，捆绑销售软件 高效率的编程 支持各种高端应用 支持三维功能
客户满意度调查
一直维持在很高的水平！ 2006 -> 2007 -> 2008
3.模仁做法
4.线框模式 5.上下异形
2008年满意度获得新高
客户满意度
98.8% - 产品功能 98.6% - 产品质量 99.1% - 技术支持 98.5% - 售后服务
全球超过10000家用户
卓越无限的CAM软件！
2-5 轴铣削加工 全系列功能模块 2-22 轴车削加工 2-5 轴线切割加工 带B轴的多任务车铣复合加工
第一步 选择需添加加工 操作的相应 加工特征
第二步 选择对应的加工操 作：四轴上下异形 或两轴轮廓、型腔
第三步 选择加工类型 设置加工参数、 加工策略等
第四步 单击操作创建确定对话栏 生成右下所示加工操作
ESPRIT模拟ile工具条的下拉 菜单，选中NC Code 或直接按F9
零件的车铣复合加工-ESPRIT实战编程 项目四 轧辊的铣削编程
任务4.3 轧辊凸台精铣
任务4.3 轧辊凸台精铣
2. 创建凸台精铣的自由 曲面特征
任务4.3 轧辊凸台精铣
3. 等高精铣轧辊凸台侧壁
任务4.4 轧辊凸环精铣
1.创建凸环的自由曲面特征
任务4.4 轧辊凸环精铣
2. 等高精铣轧辊凸台侧壁
任务4.4 轧辊凸环精铣
【任务拓展】Biblioteka 项目 四轧辊的铣削编程
任务4.1 加工准备
1. 工艺分析
任务4.1 加工准备
任务4.1 加工准备
2. 导入模型和机床
任务4.1 加工准备
任务4.2 轧辊粗铣
1. 创建粗铣刀
任务4.2 轧辊粗铣
2. 创建自由曲面特征
任务4.2 轧辊粗铣
3. 等高粗铣轧辊
任务4.2 轧辊粗铣
任务4.3 轧辊凸台精铣
2-22轴车削加工-全类型车床编程ESPRIT
2-22轴车削加工-全类型车床编程ESPRIT全类型车床编程随着技术的进步，多轴机床正快速地弥补传统车削中心所不具备的加工能力，例如实现复杂零件的无人加工。
不论您正在为传统的数控车床寻找合适的CAM软件，期望从粗加工、开槽到加工螺纹和精加工中获得更快、更精确的结果，还是想充分挖掘您所投资的多轴车床最大潜力，ESPRIT都是您最明智的选择。
“瑞士”式车床的加工编程用ESPRIT为您的多轴“瑞士”式车削中心编程，可充分发挥其潜在能力，即实现一次装夹、多功能、高精度的无人加工。
ESPRIT提供适用于“瑞士”式车床加工要求的特殊指令，用简单的编程操作就可充分发挥“瑞士”式车床优势，生成全面的刀具路径，进行模拟仿真和干涉检验以及生成精确的G代码。
ESPRIT还为来自Citizen, Star和Tsugami公司的多轴“瑞士”式车床提供经过认证的编程解决方案。
多转塔和多轴车削加工使用ESPRIT的同步编程，动态仿真以及精确的干涉检验功能，您能够最大限度的控制产品的车削加工。
您可以用一把、两把或多把刀具同时加工工件的前表面和后表面。
当您通过ESPRIT系统充分利用了车削中心的能力时，也就大大减少了加工时间，同时保证了零件可在一次装夹中完成加工。
ESPRIT拥有完善的加工操作指令，包括几乎所有的零件处理过程，即从最初的坯料棒进给、毛坯装夹、余料固定、到最终的成品切断和拾起动作等等。
传统车削加工使用ESPRIT，您可用最少的时间和培训投资来简化和标准化您的车床加工。
ESPRIT的端面加工以及外径(OD)或内径(ID)加工为您提供轮廓的外型车削，一个通用的加工过程操纵单点刀具完成多种加工任务。
ESPRIT的粗加工过程可以使您从铸件开始加工，前期粗加工，加工不规则形状或棒型毛坯，并使您有选项控制每一个加工运动——从间隙到不同Z值和X向的毛坯容差。
对于钻孔和孔加工，您可使用ESPRIT预先编好的加工指令和机床提供的固定循环指令，或者二者结合使用。
线切割编程
数控线切割编程与数控车、铣床、加工中 心的编程过程一样，也是根据零件图样提供的 数据，经过分析和计算，编写出线切割机床数 控装置能接受的程序。 编程方法分为手工编程和自动编程两种。
6.4 线切割编程
一、快走丝线切割编程—3B格式程序编制 3B格式是结构比较简单的一种控制格式，它 是以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否达 X Y 到终点。 1、程序格式 Bx By Bj G_ Z 其中：B为分隔符号，在程序单上起着将x、 y和j数值分割开的作用，以免执行指令时发生混 乱。
6.4 线切割编程
2、计数方向G和计数长度J （1）计数方向G的选择 1）线段编程时 看终点坐标， 如果x>y则计数方向为GX；计数长度J=x； 如果x<y则计数方向为GY；计数长度J=y； 如果x=y则计数方向为GX；计数长度J=x；
6.4 线切割编程
6.4 线切割编程
6.4 线切割编程
2）圆弧编程时 计数方向：根据圆弧的终点坐标值（Xe和Ye 来确定，哪个值小就取那个方向） 例如：如Xe>Ye就取Gy； Xe<Ye就取Gx； Xe=Ye时取Gx。 计数长度J取圆弧在计数方向轴上的投影长 度的总和。
（50，25）
6.4 线切割编程（30，15）
（20，20） x、y分别表示x、y坐标值。（单位是微米） 注意：线段编程时x、y为终点坐标值；圆弧 编程时x、y为起点坐标值； x y 3B编程时x、y值均采用增量编程方式，且均 采用绝对值无正负号。 j表示计数长度值。 （单位是微米） G_表示计数方向。（GX，GY） Z表示加工方法。（L1、L2、L3、L4、SR1、 SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4）
B 1000 B
Esprit在慢走丝编程的方法[整理]
![Esprit在慢走丝编程的方法[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/186a1dc5a45177232f60a2e8.png)
9) 转变为NC代码。从“文件(Files)”菜单下，选择NC代码(NC Code)，或按F9键。在“机床格式(Machine formats)”下，选择“机
床的后处理文件(比如Ch190.asc)”。如果Ch190.asc不显示在“机床格式”下拉菜单中，请按浏览图标去查找它。一旦你浏览寻找.ASC文件，它就会添加到“机床格式”下拉菜单中。
d 导进/导出(一般的设置用位置)
e 高级设置 勾 切割至离开点
2) 切割设置
a 切割策略
b 加工条件(电量S 粗501 一精502 二精503。补偿看机器型号来定)
3) 锥度设置同上(在设置有锥度加工的时候设置)
注意: 在sodick(沙迪克)的 加工条件(电量S;粗1 : 一精2 : 二精3。补偿看机器型号来定)
移动(Move) 把已有的群组重新放置，并不建立新的元素。
复制(Copy) 并不影响已有的群组，而将建立另外的元素。“复制数目(Number of
Copies)”将决定要复制的数目。如果选中了“复制到群组(Add Copies
To Group)”选项，新产生的元素将成为群组的一部分。
操作类型(Transformation Type)
根据群组元素的类型，将显示下面几种操作类型。用户的群组元素类型
的不同，显示的 操作类型也会有所不同。
平移: 根据X,Y,Z的坐标值移动或复制群组。这个,、,、,的值是相对于已
有群组位置的相对坐标值。如果选中了“使用两点(Use two Points)”
选项，则将不使用,、,和,的值，而是在按,,键后，要求用户选择
10) 把NC代码传送到NC机床进行加工。使用 —— (开始)
新建:关闭当前的档案，这样用户可以开始新的工作。如果当前的档案有变动，系统将提示是否在关闭之前进行储存。
ESPRIT 2009 线切割使用教程
第三章 ESPRIT 2009 线切割模拟和 POST 介绍 3.1 加工模拟参数功能介绍 ……………………………… 30 3.2 POST 即 ISO 代码（后处理） ………………………… 32
RR. 坐标：通过坐标来决定加工顺序。 11
线切割 ESPRIT 操作手册
SS. 螺旋加工：通过的螺旋加工来决定加工顺序。 12
线切割 ESPRIT 操作手册 Reverse Second Cut Order 第二次加工反向: 仅当按“粗加工－切断－精加工”分类时
才有效。如果勾选，每隔一个操作就使特征的加工顺序相反，这样的 话，特征的加工方向就总是与粗加工的加工方向相同。
X. 尖角：设定遇到拐角时转化为尖角的模式：控制尖角的大小在下 列【R】/【L】处输入、应用的范围在【应用到】处选择。显示 的倒角形式通过【几何】来设定。
7
线切割 ESPRIT 操作手册
Y. 顺接：设定遇到拐角时转化为顺接的模式：控制尖角的大小在下 列【R】/【W】 、【L】 、【R】处输入、应用的范围在【应用到】 软件会固定在内部。显示的倒角形式通过【几何】来设定。
平面高度：设定主子程序面的高度。A：当在实体上产生特征时，软件会自 动的把主子程序的面拉高或降低到设定的 XY UV 的值。B：在 4
线切割 ESPRIT 操作手册
做线框特征时只有当主子程序面上的图形串联成特征时，软件 才会自动的把主子程序的面拉高或降低到设定的 XY UV 的值。
基本规则： 驱动轮廓：设定哪个平面上的图形为驱动轮廓（XY 平面/UV 平面） P. 最佳化： Q. XY 平面： R. UV 平面： 允许粗略模型： S. 是： T. 否： 结合图形： U. 是： V. 否：
ESPRIT多轴加工系统技术参数
ESPRIT多轴加工系统技术参数1、★全国职业院校技能大赛数控综合应用技术及复杂部件数控多轴联动加工技术，全国数控技能大赛使用CAM系统（并提供证明材料）2、工艺知识库：提供了详细的刀具控制和丰富的工艺自动操作功能，能够选择最合适的工艺去加工某个给定特征，给出包括加工过程，切削刀具，速度和进给在内的所有相关的加工参数。
所有加工参数以彩色代码显示，在面前清楚地呈现每个参数的来源和条件。
3、知识库特型：•项目管理器—组织并管理零件的特征，加工操作和切削刀具•属性浏览器—为所有切削条件提供广泛的控制•规则与表示法生成器—定义高级数控加工系统应如何针对零件不同的几何形状调整加工工艺•工艺知识库o 经过验证的工艺和实践经验数据库o 工艺管理器—针对零件特征，生成、编辑并自动选择切削工艺。
o 管理器—高级工艺编辑的界面•速度与进给知识库o 推荐选择的材料和加工速度的数据库o 计算器—为给定工况自动选择推荐的切削速度o 管理器—管理切削速度和进给的界面o CUTDATA™* —内置的参考数据库，包括100，000种以上速度和进给的推荐值•切削刀具知识库o 推荐切削刀具的数据库o 切削刀具管理器–选择和管理切削刀具的界面•默认知识库o 为各类加工操作设置默认数据组的数据库o 管理器–管理默认设置的界面•零件特征知识库o 特征分类的车间术语数据库o 管理器–管理零件和特征分类的界面4、无限制零件加工：CAD到CAM之间的无缝接口能够导入任意来源的完整无缺的原始零件模型，能够直接加工出任何一个由实体，面，线框或STL构成的几何复合体，从100％完整和精确的零件几何形状开始，消除复杂零件编程中的几乎所有的难点，降低了编程的时间。
5、灵活的B 轴编程：利用带有B轴的车铣复合机床的强大而又灵活的加工功能，可精确地对零件前、后端面同时执行5轴或5轴分度铣削。
ESPRIT全面的5轴加工控制能力使您轻松地为非垂直多轴刀具运动编程，通常适用于加工复杂的特征、医疗部件的复合角、复杂的阀门、刀柄、油井钻头以及类似工件等等。
线切割加工编程教程
线切割加工编程教程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.线切割可以用于切割金属试样，其原理是通过脉冲电压，两个电极之间进行放电，产生高温，熔化金属，并通过冷却液抛出熔融的金属，从而实现试样切割。
其加工精度相对还不错，就是加工速度较慢。
线切割可以进行编程走丝，小编分享下如何进行编程工具/原料•线切割机1.找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。
2.命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。
例如命名为“3”.3.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
4.设置尺寸，例如3mm,按数字“3”，再加3个零，也就是其精度为0.001mm。
数字小屏幕上面会显示“3000”。
5.设置线切割的方向，先设置“X、Y”轴，平行绕丝筒方向为Y轴，垂直绕丝筒方向为X轴。
小编设置为Y轴，按一下“Y”即可。
6.设置方向，即XY轴还有正负方向，以L1、L2、L3、L4。
小编选择L2，背向冷却水及电开关方向。
按钮都在编程面板上面。
7.编程完成，保存退出。
按“退出，D”（显示End）→按“退出，D”（显示All End），也就是得按两次才算成功。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
EAPT线切割自动编程使用说明书
1、EAPT线切割自动编程系统简介1.1、线切割自动编程系统简介EAPT线切割自动编程系统，是一个运行于WINDOWS平台的自动编程系统软件，它可以运行在Windows9X/Windows 2000/Windows XP等操作系统平台上。
EAPT具有WINDOWS风格的图形界面，操作简单方便。
EAPT编程软件提供了直线、圆弧、点、样条线等基本的二维作图方式，并提供了删除、裁剪、拉伸、圆角过渡、平移、阵列等编辑功能，用户可以较方便的绘制出符合自己要求的切割图形，然后配以适合的加工参数即可生成机床加工所需的ISO代码。
EAPT软件同时还提供了DXF文件的数据接口，用户可以把在其它绘图软件中生成的图形转换成DXF文件，在EAPT中读入此图形进行编程处理。
2、安装EAPT自动编程系统2.1 安装EAPT自动编程系统所需的硬件配置安装和运行EAPT自动编程系统所需的硬件配置与安装Windows操作系统所需的硬件配置要求是一样的。
此外，安装EAPT自动编程系统还有如下一些要求：1、至少5MB以上的剩余硬盘空间2、微机主板上应有一个USB接口2.2 安装自动编程系统所需的软件环境EAPT自动编程系统是一个基于32位的应用软件，它可以运行在Windows 9X/Windows 2000/Windows XP等操作系统下。
2.3 安装自动编程系统安装自动编程系统的步骤如下：1、双击安装盘中的SETUP.EXE进入软件安装界面。
如图：2、在信息栏中填写您的相关信息，最重要的是按照加密狗上标出的序列号填入Serial框中。
如果填写不正确，将会影响您的正常使用。
3、单击“Next”，选定安装路径，开始安装软件。
当出现如下图的界面时，请再复选框中打勾，并单击“finish”，进入加密狗的安装界面。
4、加密狗的驱动安装，如图。
注意：请在安装驱动以后，再插入加密狗。
5、驱动安装完后，即可运行软件。
选择菜单栏 3、EAPT 使用说明3.1 界面说明：快捷方式栏中包含了EAPT 的大部分功能，主要分为三大类：图形绘制，图形编辑，轨迹加工。