9970采棉机采棉头

采棉头第一节采棉头概述采棉头装在采棉机的正前方，按照采收行数的多少呈横向排列。

迪尔9970采棉机4/5行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为1—4或1—5。

采棉头的主要工作部件是摘锭辊筒（采棉辊筒）、脱棉盘、湿润刷等。

迪尔9970采棉机采用PRO-12型采摘机构，采棉辊筒呈“—”字型排列，在采棉辊筒上有表示前采棉辊筒的“F”和表示后采棉辊筒的“R”标识。

采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件，它的技术状况直接决定棉花采收的质量。

采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润系统、机载润滑系统、高度感应系统等。

正常采摘时，棉花植株经过分禾器1进入采摘区域，压紧板10和栅格9一起将棉株压紧，通过高速旋转的摘锭辊筒将棉花摘下，经过栅格9后，由高速旋转的脱棉盘4将棉花脱下，然后棉花由风力系统经后辊筒吸入门/集棉管道输送进入棉箱；完成脱棉的摘锭则通过湿润盘2，它上面有许多薄片，像一个“毛刷”，同时有摘锭清洗液通过薄片流下，对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株汁液进行清洗；经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。

为了用好采棉机，必须对采棉头进行相关的调整，主要包括采棉头安装横梁水平的调整、采棉头倾斜度的调整、分禾器和植株导向装置的调整、格栅的调整、压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、脱棉盘高度的调整、采棉头驱动皮带的调整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整等等。

1—棉株扶禾器2—摘锭清洗器/湿润盘3—前置摘锭滚筒4—脱棉盘5—集棉导向板6—吸入门/集棉管道7—后摘锭滚筒8—摘锭座管椭圆轨道9—格栅10—棉株压紧板1—湿润器2—摘锭座管3—摘锭锥齿轮4—座管轴传动齿轮5—曲拐6—导向槽7—滚轮8—传动齿轮9—传动齿轮10—滚筒轴11—摘锭传动齿轮12—座管轴锥齿轮13—摘锭座管轴14—摘锭15—脱棉盘一、采棉辊筒采棉辊筒由12个摘锭座管总成组成，每个摘锭座管总成上面安装有18个纺锤形带倒刺的摘锭，每个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。

摘锭座管总成沿着摘锭辊筒上面的平面凸轮（槽）作有规律的运动，保证摘锭在`采摘过程中垂直进入棉花植株。

由于每个采棉头由前后两个摘锭辊筒组成，采摘过程中采棉头对棉花植株至少进行两遍采收，而70%左右的棉花被第1个辊筒采摘下来，再经过第2个辊筒采收，棉田里的棉花就能被采收的比较干净了。

采棉头的传动如下图所示。

采棉头传动轴转速：1473转/分。

采棉辊筒的转速：0—152转/分。

摘锭转速：0—4220转/分。

A—凸轮随动曲柄B—摘锭C—摘锭座管驱动轴D—锥形驱动齿轮E—摘锭座管驱动齿轮F—轴承G—间隔套H—调整垫片1、采棉头的移动迪尔9970型5行采棉机的采棉头安装在前部左右两根水平横梁上，左边装2个采棉头，右边装3个采棉头。

为了便于检查和维护保养，采棉头可以横梁上左右移动，因此，在左横梁的左边加装一截8″的短延长梁，而右边加装一截30″的长延长梁。

①将采棉头移动用的弯把套筒A套在采棉头悬挂滚轮的六角轴上。

②将弹性销B从孔中拔出。

A—悬挂销定位锁销B—悬挂销C—采棉头位置调整定位销③摇转弯把套筒使采棉头移动到希望的位置不可使传动轴脱节，对正新孔插上弹性销子，以免采棉头随意移动造成意外事故。

④根据要求完成检查、保养工作，然后，将采棉头摇回原位，并且保证插牢弹性销子，存放好弯把套筒。

2、采棉头堵塞的处理采棉机田间作业时，当有障碍物进入一个采棉头，采棉辊筒离合器会开始打滑并引起监视指示灯闪烁，这时，停机报警灯常亮，报警声响起。

①立即停下采棉机。

②拉回采棉头结合杆分离采棉头。

③分离风机开关切断风机。

④适当提升采棉头到一定高度，放下采棉头提升油缸安全支撑锁定油缸活塞杆，防止发生意外。

⑤将采棉机后退2米左右；将手油门向后拉到低怠速位置。

⑥将变速杆和无级变速手柄拉到空档位置；结合驻车制动器。

⑦将钥匙开关转到熄火位置，拔下钥匙。

⑧清除采棉头堵塞物，分离并升起采棉头。

⑴如果堵塞不严重，打开采棉头的侧门或输棉风道后盖等部位，取走堵塞物；清洁脱棉盘监控触点和接近端子的区域，故障即告排除。

⑵如果堵塞比较严重，则按下述方法予以清理：ⅰ、分离并升起采棉头，将采棉机倒退2米左右停稳、制动、发动机熄火、取出钥匙开关；用采棉头移动弯把套筒扳手，把住压紧板上端面调整孔盘的六方，防止其猛然转动；同时，取出调整孔中的凸缘螺钉，完全放松调整板。

ⅱ、反向转动采棉辊筒（用开口扳手转动脱棉盘轴），清理出堵塞物。

ⅲ、如果堵塞物还没有清理出来，则在摘锭座管的摘锭上用力向后旋转采棉辊筒，直接将所有堵塞物全部清理出来。

ⅳ、清洁并检查、修理或更换采棉头所有损坏的零部件。

ⅴ、安装、调整在清除堵塞物过程中所有被动过的部件，确认关好采棉头所有侧门。

如果在经过上述检查清理之后，离合器仍然打滑，就要检查和确定摘锭座管是否变形或者脱棉盘组是否不对正，如是，则更换调整之。

采棉机是在采摘作业过程中停在棉行上排除故障的，那末，在重新开始采摘之前，应先结合风机和采棉头，让其空负荷运转2分钟左右，直到所有的棉花都从摘锭上脱落下来，并且，输棉风筒入口也清洁畅通了，然后，才可以让采棉机正式起步开始作业。

绝不可以在采棉头发生堵塞时，不采取任何措施就将采棉机倒车，否则，采棉机将以8倍的驱动力使采棉头反转，造成采棉头的巨大损坏。

3、更换摘锭和摘锭座管更换摘锭：①降下采棉头，分离风机和采棉头，发动机熄火并拔走钥匙。

②打开采棉头侧门，用摘锭专用扳手A将需要更换的摘锭卸下来，装上新品。

③为防止摘锭小圆锥齿轮啮合过紧，可在摘锭螺母下面装上1—2片0.13毫米的调整垫片，使摘锭末端留出小量的间隙。

更换摘锭座管：①拆下M10连接螺栓A和摘锭座管封盖B。

②用开口扳手转动采棉辊筒，直到采棉辊筒被打开。

③从摘锭座管轴颈的两边拧下采棉辊筒头部螺栓和方形弹簧垫片C（注意：安装时必须仍旧使用这个垫片）。

④拆下摘锭座管下面枢轴柱头地脚上2个螺栓A，保存并对应放好塑料油封。

更换摘锭更换摘锭座管拆下枢轴柱头地脚固定螺栓⑤先取出摘锭座管下面的端头，再将摘锭座管整个从采棉头上抽出（注意：不要碰坏摘锭驱动齿轮）。

⑥在进行摘锭座管安装时，要进行如下操作：⑴确定塑料油封被牢固地安装在摘锭座管轴颈或采棉辊筒头部的地方。

⑵确定凸轮斜面向上。

⑶按照技术规定拧紧枢轴柱头螺栓。

⑷装回采棉辊筒头部的方形弹簧垫片B，拧紧螺栓A。

⑸检查摘锭座管是否可以轻轻上下移动，同时，将摘锭座管找平在0.203毫米之内，不符时调整之。

⑹润滑摘锭座管（线控）。

4、脱棉盘的拆装脱棉盘的作用是从采棉辊筒的摘锭上清扫下棉花。

使用中，由于操作调节不当很容易造成脱棉盘、摘锭衬套和倒齿过度磨损或者不能正常工作。

另外，在棉花植株都比较高的时候，大多数棉花都由上面的几个脱棉盘来脱棉，而棉花植株都比较矮的时候，大多数棉花又都是由下面的几个脱棉盘来脱棉。

这样，都会导致脱棉盘磨损不均匀。

所以，经常需要检查、调整和拆装脱棉盘。

为此，我们需要了解脱棉盘正确的拆装方法。

（1）拆下脱棉盘组件①将采棉头升起一定高度到可以让手在采棉头下面工作，用采棉头安全挡块锁定住举升油缸活塞杆。

②打开采棉头侧边门，卸掉脱棉盘组上端接盘上的连接螺栓A。

卸掉脱棉盘组上端接盘上连接螺栓松开螺母卸下调节螺钉③松开螺母B，逆时针方向卸下调节螺钉A。

拆掉黄油嘴和三个螺母④从采棉头下方轴承座处拆掉黄油嘴，拆掉三个螺母。

卸下3个凸缘螺栓/不动螺钉B⑤卸下3个凸缘螺栓（注意：不要松动调节螺钉B），拆掉下面的轴承端盖。

卸下轴承端盖⑥拆下脱棉盘组。

（2）安装脱棉盘组件①清洁脱棉盘顶面和安装接盘结合面。

②将脱棉盘组装入采棉头中放正，安装调节螺钉和锁紧螺母（暂不锁紧）。

③安装脱棉盘上端接盘螺栓，按规定力矩和次序拧紧。

④确定脱棉盘下部机壳内部密封垫片已经卡住⑤向脱棉盘下轴承端盖中加入二硫化钼高温润滑脂或等效的防水黄油到一半位置，固定轴承端盖使得油封处在采棉头的后面。

⑥安装轴承端盖并上紧3套螺栓/螺母。

⑦按规定调节脱棉盘高度和脱棉盘组角度。

满足如下条件时，脱棉盘的高度合适：⑴当摘锭完全在脱棉盘下面时，脱棉盘与摘锭的顶面平行。

⑵当摘锭一起进入脱棉盘组时，会轻轻的接触脱棉盘；当摘锭离开脱棉盘组时，摘定上的棉花被脱干净。

如果脱棉盘组调节的不合适，会发生如下情况：⑴脱棉盘设定得太高，摘锭不会太清洁。

⑵脱棉盘设定得太低，会发生脱棉盘过度磨损、摘锭衬套和倒勾过早地磨损、采棉头平面凸轮机构和摘锭座管的弯曲等情况。

第二节采棉头湿润系统湿润系统由清洗液箱、水阀、出水滤网、水泵、水压调节阀、水压传感器、大水阀、回水滤网、分配歧管、清洗液罩杯/喷头/滤网、湿润器柱、湿润盘等组成，在采棉机作业过程中负责对采棉头的摘锭进行清洁和润滑。

1、清洁摘锭操作的几个要素：①正确地混合清洗剂与水（比例）。

②正确地选择采棉头清洗喷头型号。

③正确地调整（足够的）清洗液水压。

④周期性地使用湿润器冲洗系统。

⑤正确地调整湿润器柱的位置和高度。

2、为使湿润系统工作正常，清洗液的选择和配制十分重要。

迪尔公司建议使用摘锭清洗剂而不是湿润剂，因为迪尔清洗剂具有用水量少、采棉头侧门及采棉A—清洗液箱B—关闭阀C—泵D—滤请器E—调节阀F—压力传感器G—单向罚H—方向阀（大水阀）I—分配歧管J—后部的湿润刷拄K—喷嘴L—前面的湿润刷M—泵加压后的N—无压O—流动的部件更干燥、减少采棉头底板淤泥的累积、减少采棉头和湿润系统清洁与维护的频度和工作量、减少清洗液的添加次数、杜绝了绿色污染和粘锭现象、有利于提高生产率等等。

一般情况下，清洗液配制比例为1041升（迪尔9970采棉机清洗水箱容积）∶15.6升（清洗剂），大约66.7∶1（参见下表）；实际工作中，可以采用64∶1的比例配制采棉头清洗液。

3、清洗液的配制及加注方法：①向清洗液箱中加入一半的清洁水。

②结合风机以搅和水。

③在搅动水的过程中慢慢加入摘锭清洗剂。

④继续用水将清洗液箱加满。

⑤风机继续搅拌水5分钟。

4、清洗液箱通气孔的保养：①每天检查清洗液箱的上盖，清除通气孔堵塞及其周围的灰尘、残杂物。

②如有必要，切断绑带取出并清洁海绵过滤器，换上新绑带；同时，清除罐盖下面的灰尘和残杂物。

清洗液箱液位升数加入清水的升数/加入摘锭清洗剂的升数 946（约9/10箱） 946/1.4 757（约7/10箱） 283/4.3 568（约5/10箱） 473/7.1 378（约4/10箱） 662/10.9 189（约2/10箱） 852/12.8 空（0/0）箱1041/15.65、调节清洗液水压：①结合风机，并将油门推至最大位置。

②使用有效行选择按钮D来选择数字显示上的合适的行。

③改变数字显示B，按C键指示水压。

④用开关A调节水压直到显示读数在15—25psi（103—172千帕）。