工厂管理KPI指标

用狀況) 重點責任單位：各事業處/業務處 資料來源：
1.實際投入工時=報工總計 - 重工工時 2.實際投入工時： 4-6人員日報查詢(不含Y工令重工) 3.出勤總工時：人事提供 直接人工出勤總工時 備註： 同步分析工時明細 1.無效工時=轉嫁工時(轉嫁非生產單位)+教育訓練+重工 工時+換線工
時＋停電(非人為因素….) 2.無效工時系統報工處理→財務部/生產單位/資訊室 3.分析產能利用率(產能需求規劃[來源為業務年度預算] 與實際
年：與上一年度最後一筆採購比較。 3.金額統計方式討論：A.全部與去年比較 或 B.累計每月金額 成
果。 ◎A與B相對合理性說明：
A：當年度產品差異大時→容易失真。
月：與上月最後一筆比較； 季/半年/
年：與上一年度最後一筆採 購比較
採購降(漲)價系統畫面 2-7
匯率查詢畫面 客製 6
成本管理-重要機種
不含重工(Y)工令
實際投入工時系統畫面 46
：不含工時。 ：僅含制一/二課。 建議貴港另外計算
生產管理-生產效率
*生產效率(%) =實際投入工時/標準工時*100% 目的：
1.觀察學習曲線(針對新產品/新產線 長單效果 佳)。 2.適時調整標準工時。(調與不調之間差異說明) 3.做為業務人員調整售價(報價)工時的基礎之ㄧ。 重點責任單位：生產部 資料來源： 1.實際投入工時： 4-6人員日報查詢 2.標準工時：製工部提供來源數據或 3-5 產品 規格書 備註： 1.報工方式再討論：財務部/生產單位/資訊室
工廠管理指標
分類
項目
成品不良率 設備稼動率 降價金額 漲價金額 降價達成率 重要機種 降價 工令材料耗損率 成品週轉率 材料週轉率 呆滯料比率
分類 交期管理
品/工管理
行政管理
項目 進料延誤率 出貨延誤率 打樣達成率 報價成功率 客訴件數 進料不良率 直接人員離職率 間直接人員比率
生產管理-生產力
*生產力(%) =實際投入工時/直接人工出勤總工時*100% 目的：分析各事業處產能利用率(工廠管理/業務接單產能運
生產管理-人均產值
*人均產值 =當月成品(良)入庫金額/((期初直接人數+期末直接人數)/2) 目的：分析各事業處直接人工產值，以達最適產值目
標。 重點責任單位：生產部 資料來源：
1.產值： 1-9-5繳回入庫清單(以當月上架日期 為基準)
2.直接人工數：人事提供 備註：
1.限成品(01)，排除重工。 2.入庫金額含幫其他事業單位加工轉出。
進料延誤率畫面 2-7
可討論決定差 異天數
交期管理-出貨延誤率
*出貨延誤率(%) =當月延誤交期批數/總出貨批數*100% 目的：準時達交，可提昇客戶的滿意度。 重點責任單位：生管物控/生產/業務 資料來源：
當月延誤交期批數/總出貨批數： 1-1出貨 延誤率分析表 備註： 1.來源報表可同步分析急單比率 2.例外的人工處理(開立一張訂單在逐批沖 銷)，如：
出貨延誤率畫面 1-1
成本管理-降價達成率
*降價達成率(%)=(當月(季/年度)降價金額-漲價金額)/當月(季/ 年度) 采購入庫金額*100% [或分母由總裁認可]
目的：降低原物料採購成本，以增加公司收益。 重點責任單位：採購 資料來源：
1.當月降(漲)價金額： 2-7 採購成本統計表 2.外幣換算匯率：客製6匯率查詢(選擇月底出貨海關匯率) 3.當月采購入庫金額： 1-4 進貨明細查詢 備註： 1.漲(降)價分別統計，以驗收日為準及排除首構 2.漲跌價計算方式：月：與上月最後一筆比較；季/半年/
備註： 1.公司係以接單式生產為主
成本管理-材料週轉率
*材料週轉率(%) =(當月生產領料金額-當月繳回金額)合計
/((期初庫存金額+期末庫存金額)/2)*100% 目的：分析材料庫存天數，避免購置多餘的
交期管理-進貨延誤率
進料延誤率(%) =當月延誤件數/當月進料總件數*100% 目的：分析進料延誤率，與生產的影響數。 重點責任單位：採購/生管/物控 資料來源：
當月延誤件數/當月進料總件數： 2-7採購交期差 異明細表 備註： 1.以到貨日期為準 2.可討論分批交貨的影響
進料延誤率畫面 2-7
判退筆數/生產總批數 6-4-9 依料號可判別成品
生產總批數
生產管理-設備稼動率
設備稼動率(%) =實際機器使用時間/ 全日正常運作指數[產能規
劃]*100 % 目的：分析設備使用率，以達最大使用狀況。 重點責任單位：光纜 資料來源：
1.全日正常運作指數：工廠提供來源數字 2.故障(換線)異常：工廠提供來源數字 備註：限光纜射出成形機（）
額-退供應商-餘料繳回)*100% 目的：分析生產製程中損耗金額及原因，降低損耗
的發生。 重點責任單位：生產單位 資料來源：
1.超領數量：客製 4-2 工令超領明細表(報廢+超 領數量) 2.料號單價： 15月加權平均成本成本查詢 參照 查詢 3.繳回金額/領用金額：7-2 工令成本耗用明細表 4.報廢/退供應商及餘料繳回： 1-9-5繳回入庫 清單(金
工令超領/報廢畫面 客製 4-2
成本管理-成品週轉率
*成品週轉率(%) =當月成品銷貨成本合計/((成品期初庫存金
額+成品期末庫存金額)/2)*100% 目的：分析成品庫存天數，避免生客戶延
誤出貨，降低庫存積壓成本。 重點責任單位：業務處/生管 資料來源：
11(料件儲位月結明細查詢)[成 品]
產值系統畫面 1-9-5
1：含貴港不含外包(W 工令)
2.調儲(幫其他事業單 位加工) (18/1-1)
生產管理-成品不良率
成品不良率(%) 判退批數/生產總批數*100% 目的：分析生產入庫不良的原因並降低不良率。 重點責任單位：生產部 資料來源：
1判退批數： 6-4-9 入庫檢驗紀錄查詢 2生產總批數： 6-4-9 入庫檢驗紀錄查詢 備註：限成品
*重要機種 降價目標 目的：提昇公司報價競爭力。 重點責任單位：採購 資料來源：
1 3-5 產品規格書 21-1(銷售統計及利潤排行榜) 備註： 1.重要機種比較表(單獨列表) 2.業務篩選重要機種 3.建議以 常見機種為主
降價
百度文库
成本管理-工令材料損耗率
材料損耗率(%) =(報廢金額+超領金額)/(月領用金額-半成品繳回金