工程质量风险管理的研究
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工程质量风险管理的研究
摘要:工程建设是发展经济、改善民生、增强国力的全局性、基础性、战略性
事业。本文从多个方面对建设工程项目总承包质量管理进行了探讨。
关键词:风险工程;总承包项目;风险管理
引言
随着世界全球化的不断发展,建筑行业也逐渐呈现出全球化的发展态势,而
建设工程项目的质量风险管理始终是建筑行业的一个重要研究课题。现有关于工
程总承包的质量风险管理现状出现了一些问题,从而制约了工程总承包模式的发展。因此,当务之急应该是制定对策,建立健全质量风险管理工作机制。
1.总承包质量风险识别
工程总承包建设阶段质量风险管理,指在建设过程中,综合运用各种工程项
目管理技术手段,对可能影响质量目标和要求的因素进行识别,分析、评估、监控。要了解影响质量的因素,首先要认清工程质量问题的内涵,如图1所示。
经过相关领域专家咨询、现场大量的调研,得到工程总承包建设阶段工程质量风险识别(见表1)。
2.风险应对策略
大型项目都必须经过各部门层层审批,因此不会对总体质量目标有较大改动或因部分质
量缺陷就否定整个工程项目,但是由于施工过程中存在的人、机、料、法、环等方面的不确
定性,采取措施应对风险是必要的。
2.1风险回避
大概率或损失大事件,应在发生前放弃原方案并修改整体目标,以免更大损失出现,前
提是准确估计,从而在决策阶段就规避掉风险。
2.2风险降低
通过降低风险发生的可能性或者降低其带来的损失。
2.3风险分散
将风险分散到多个单位来实现总体风险目标,并最终降低风险损失,例如通过合理分工,使各单位承担自己最熟练最擅长的工作,从而优化效果,实现风险的分散。
3.风险控制及监控
勘察设计类风险控制措施——专人建立规范、标准清单并及时更新。凡拟使用的四新技
术必须经评审并列入目录,策划文件必须有详细的说明,并有必要的试验验证。规范设计原
始资料的评审程序,对于不确定的资料必须提出沟通及书面确认程序,若需启动特殊设计条
件时,应按相关要求执行,应完善各种评审单、确认单、特殊设计程序文件。加强人员培训,建立设计手册、导则执行情况核查单制度,建立设计规范、标准强条执行记录单制度。专业
接口资料形成正式书面记录,接收方应建立接收及验证记录。严格控制设计变更,落实中间
检查,避免设计方案的重大变化;当设计变更存在改变原设计的原则、方案、规模或改变正
在执行的施工方案时,要求进行必要的评审并得到客户的确认,完善设计变更评审验证记录
及设计变更执行记录。
施工过程类风险控制措施——建立健全质量管理体系,严格执行质量标准、规程规范和
质量验收程序。建立动态平衡的材料设备供应机制。确保岗位、工序责任制,实施专项管理。
对所有关键部位(工序),要严格落实质量责任制,形成责任到人、职责明确的质量管
理机制。树立全员质量安全意识,建立动态事故风险控制系统。根据新风险、旧风险新变化
这两种不同的情况进行风险等级的评定,调整或补充风险控制的措施。
对于施工过程风险,还应完善供应商评价书、合格、不合格供应商名录、供应商招标评
审记录、技术规范书校审记录、主材设备进场检查记录;分包单位招标记录、分包合同、分
包单位人员资质台账及教育培训备案记录、项目质量策划、更新及审批;项目进度计划的编
制及调整;质量检查制度、施工质量检查计划、质检人员持证及培训及教育记录、施工质量
整改记录、施工过程记录、施工检测、试验记录、施工保障措施记录、应急预案的完善。
物资采购类风险控制措施——材料管理工作贯穿于项目管理的全过程。由于材料市场的
价格经常波动,承包商反应不及时就会造成在建设过程中的偷工减料、以次充好等问题。要
求在投标、备料、施工阶段进行材料供应的动态配置和平衡协调。采取风险自留可能也会造
成很大的损失,因此,对于原材料供应可能造成的质量风险,主要是采取合同管理的方式来
进行约束,适合用工程担保的方式来监控。
运行调试类风险控制措施——完善调试组织策划文件及编制审核记录、调试人员资质证明、总包合同及主要设备技术协议、主要设备运行为外部条件一览及验收前检验记录。
对于工业项目总承包施工阶段的工程质量风险控制而言,风险监控也是非常重要的环节。而为了开展有效的风险监控,则必须成立高质量的风险监控机制。风险监控机制的成员组成
一般包括质量监督检查站人员、项目负责人、企业负责人、技术人员等,该组织的存在目的
就是为了有效监控及预测潜在的风险,防患于未然。施工阶段,风险监控主要包括两种方法:第一,对关键环节的监控,包括资料管理、签证管理、施工管理、验收管理等,将质量管理
落实到实处,全面监控各种可能的风险;第二,对主要风险来源进行监控,即从人、机、料、法、环着手,细化风险责任,将相关责任落实到基层施工人员个人,从风险源头对风险进行
监控及管理。如图2所示,风险识别是策略,风险清单管理是具体措施。
4.实例分析
实例1:设计配合风险,厂家安装要求700mm×700mm柱脚板尺寸,设计院与厂家设计
部门配合预留柱头留孔尺寸为800mm×800mm,如图3、4所示。双方配合互相会签确认无
误并留存记录。到土建交付安装时,厂家安装部门人员到场后发现安装操作空间不足,原因
是未与厂家内部的设计部门配合确认对外部提出的设备安装资料中的安装要求,导致资料不准。后安装耽误了进度,也为安装带来了难度。属于典型的设计配合类风险,相应的监控措
施是加强对设计资料进行评审,措施是针对厂家资料,要求厂家内部设计部、安装部、制造
部会同相关方进行对外资料提出的全面评审并留存纸质记录,并提供与设计单位配合过程资
料的纸版记录,以避免设计产品不满足现场安装实际需求的风险。
5.结语
综上所述,对总承包项目质量风险管理的研究是一个长期的过程。要探索全面质量管理
就要以质量风险管理为先导,认清质量风险管理现状,找到风险管理的方向和关键环节,科
学地识别和管理风险,就能最大限度地将合同总价中的风险费转化为利润。
参考文献:
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学报(社会科学版).2017(06)
[3]工程质量潜在缺陷保险制度下的工程质量风险管理模式研究[J].王耘.上海保险.2017(06)