新型“溴系”阻燃剂
十溴二苯乙烷阻燃机理
十溴二苯乙烷阻燃机理十溴二苯乙烷（Decabromodiphenyl ethane，DBDPE）是一种常见的溴系阻燃剂，广泛应用于各种聚合物材料中，如塑料、橡胶、涂料等。
它具有优异的阻燃性能，能有效提高材料的燃烧性能，延长其自熄时间，降低燃烧速率，减少烟雾和有毒气体的释放。
十溴二苯乙烷的阻燃机理主要包括以下几个方面：1. 自由基捕获：在高温下，聚合物材料中的氢原子容易脱离，形成自由基。
这些自由基具有很高的活性，能够与氧气反应生成火焰。
十溴二苯乙烷具有很强的自由基捕获能力，能够与自由基发生化学反应，生成稳定的化合物，从而抑制火焰的蔓延。
2. 隔离作用：十溴二苯乙烷在聚合物材料中具有良好的相容性和分散性，能够均匀地分布在材料中。
当材料受到热源的作用时，十溴二苯乙烷能够迅速迁移到材料表面，形成一层保护膜。
这层保护膜能够阻止热量和氧气向材料内部传递，从而延缓材料的燃烧过程。
3. 隔热作用：十溴二苯乙烷具有较高的熔点和玻璃化转变温度，能够在高温下保持固态。
当材料受到热源的作用时，十溴二苯乙烷能够迅速熔化，形成一层隔热层。
这层隔热层能够有效地阻止热量向材料内部传递，降低材料的燃烧速率。
4. 气体稀释作用：十溴二苯乙烷在受热分解过程中，能够释放出大量的惰性气体，如溴化氢、溴气等。
这些惰性气体能够稀释材料周围的氧气浓度，降低火焰的燃烧速率。
同时，这些惰性气体还能够吸收大量的热量，降低火焰的温度，从而抑制火焰的蔓延。
5. 炭层形成作用：在十溴二苯乙烷的阻燃过程中，聚合物材料表面的炭层形成起着关键作用。
炭层能够有效地阻止热量和氧气向材料内部传递，降低材料的燃烧速率。
同时，炭层还能够吸收大量的热量，降低火焰的温度，从而抑制火焰的蔓延。
十溴二苯乙烷能够促进炭层的形成，提高炭层的质量和厚度，从而提高材料的阻燃性能。
6. 协同作用：在实际的阻燃过程中，十溴二苯乙烷往往与其他阻燃剂一起使用，以发挥协同效应。
这些阻燃剂之间可以相互促进，提高阻燃效果。
2023年溴系阻燃剂行业市场环境分析
2023年溴系阻燃剂行业市场环境分析溴系阻燃剂是一种广泛应用于塑料、化纤、电子电器、建筑等领域的阻燃剂。
它主要通过与高分子材料分子间相互作用，形成化学键或物理作用，阻止材料燃烧或减缓燃烧速度。
溴系阻燃剂市场环境的分析如下：一、市场规模及增长潜力2019年，全球溴系阻燃剂市场规模约为16.5亿美元，预计到2025年将增长至22亿美元，年复合增长率约为5%。
其中，建筑和电子电器领域是溴系阻燃剂应用最广的两个领域，分别占据市场份额的35%和28%。
二、行业竞争格局全球溴系阻燃剂市场竞争激烈，主要厂商有Albemarle、ICL、Lanxess、Chemtura 等。
其中，Albemarle和ICL是全球两大主要生产商，两家公司的市场份额分别为33%和28%。
此外，中国的德龙化工、振东化工等也在国内市场上占据一定的份额。
三、政策环境随着对产品质量和环保要求的日益提高，全球各国家开始出台严格的化学品管理法规。
例如，美国的MEK法案和欧洲的REACH法规要求化学品生产企业对产品的毒性、环境影响等进行评估，并对溴系阻燃剂、邻苯二甲酸酯等有毒有害物质制定了限制使用的法规。
四、技术创新随着技术的创新，新型材料的涌现以及海外市场创新需求的增强，溴系阻燃剂的技术含量也在不断提高。
例如，近年来兴起的高分子纳米材料和建筑钢结构中使用的纳米氧化铝颗粒，正在逐步取代传统的阻燃剂。
同时，一些新型溴系阻燃剂的研发也在进行中，将发挥重要的作用。
总之，全球溴系阻燃剂市场的环境正处于大力推动环境友好型、高性能产品、新型阻燃技术的转型。
在未来，随着各国政府对环境友好型、高性能以及市场创新需求的不断提高，溴系阻燃剂行业将迎来更广阔的发展空间。
溴系阻燃剂
2. 溴系阻燃剂2.1 溴系阻燃剂的特点溴系阻燃剂与其他阻燃剂相比,主要有以下优点[1]:1)阻燃效率高,添加量少,对被阻燃基材的加工性能和理化性能影响较小;2)有优良的热稳定性和水不溶性;3)分散性好,与材料有较好的相容性;4)原料来源充足,制备工艺成熟,价格低廉;5)热分解温度范围窄,起阻燃作用的成分比集中,浓度大。
6)种类繁多,能满足多种高聚物加工工艺及阻燃产品的使用要求,应用范围广。
2.2 阻燃机理其主要作用机理是溴系阻燃剂受热分解生成HBr,而HBr能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如OH·、O·和H·),生成活性较低的溴自由基,致使燃烧减缓或中止[2]。
RX → HX.HX + HO·→X·+ H2ORH + X·→ HX + R·[18,19]。
此外,HBr为密度大的气体,并且难燃,它不仅能稀释空气中的氧,同时还能覆盖于材料表面,替代空气,致使材料的燃烧速度降低或自熄。
2.3 溴系阻燃剂分类溴系阻燃剂从使用方法上可将其分为反应型和添加型;从化合物结构上可将其分为多溴二苯醚类、溴代苯酚类、溴代双酚A类、溴代邻苯二甲酸类、溴代多元醇类、溴代烷烃类以及其他新型溴系阻燃剂。
其中最重要的是多溴二苯醚((PBDEs)、四溴双酚A (TBBPA)和六溴环十二烷(HBCD)等,前两者的产量占溴系阻燃剂的50%左右[3]。
2.4 十溴二苯醚十溴二苯醚(DBDEs)是由溴与联苯醚在AlCl3作用下反应制得,其含溴量高达83·3%(质量分数),热稳定性好,阻燃效能高,且价格适中,广泛应用于聚苯乙烯、聚烯烃、聚酯、聚酰胺等热塑性塑料的加工,也可用于环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等热固性树脂的阻燃加工,是一种产量和消耗量较大的添加型含溴阻燃剂[4]文献报道的十溴二苯醚的合成工艺有两种方法；一是溶剂法，二是无溶剂法。
2. 5 四溴双酚A四溴双酚A(TBBPA)是双酚A的溴化衍生物,含溴量为58·8%(质量分数),可分为反应型和添加型阻燃剂。
溴系阻燃剂行业背景、发展历史、现状及趋势
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2024年溴系阻燃剂市场发展现状
2024年溴系阻燃剂市场发展现状引言阻燃剂是一类能够提高材料阻燃性能的化学物质，广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。
溴系阻燃剂是阻燃剂中的一类重要成员，具有优异的阻燃性能和广泛的应用领域。
本文将对溴系阻燃剂市场的发展现状进行分析和探讨。
1. 溴系阻燃剂的基本概述溴系阻燃剂，顾名思义，是以溴元素为主要成分的阻燃剂。
溴系阻燃剂主要包括溴化物、溴代烷烃和溴化聚合物等几种类型。
与其他阻燃剂相比，溴系阻燃剂具有良好的阻燃性能、低毒性和广泛的适用范围等优势。
2. 溴系阻燃剂市场规模据市场调研数据显示，溴系阻燃剂市场在过去几年中保持了稳步增长的态势。
溴系阻燃剂的广泛应用促使市场需求不断上升。
根据行业专家预测，未来几年溴系阻燃剂市场还将继续保持良好的增长势头。
3. 溴系阻燃剂市场发展趋势3.1 新型溴系阻燃剂的研发随着人们对阻燃剂性能和环境友好性要求的提高，研发新型溴系阻燃剂成为市场的一个主要趋势。
新型溴系阻燃剂将注重提高阻燃性能和降低毒性，以满足市场需求。
3.2 溴系阻燃剂在建筑行业的应用建筑行业是溴系阻燃剂的主要应用领域之一。
新型建筑材料的广泛使用促使溴系阻燃剂市场在建筑领域有着可观的市场规模。
预计未来几年，随着建筑行业迅速发展，溴系阻燃剂在该领域的应用将持续增加。
4. 溴系阻燃剂市场的挑战与机遇4.1 持续整治和监管由于传统溴系阻燃剂存在环境污染和毒性等问题，各国政府对溴系阻燃剂的使用进行了严格的监管。
在未来的市场发展中，市场竞争将更加激烈，企业需要不断加强技术研发和产品创新，以满足监管要求。
4.2 新兴市场的机遇未来几年，亚洲地区的建筑、电子和汽车行业将持续增长，这为溴系阻燃剂市场带来了巨大的机遇。
亚洲的新兴市场成为全球阻燃剂需求的主力军，溴系阻燃剂企业可以加大对该地区市场的布局，以获取更多的市场份额。
5. 溴系阻燃剂市场的竞争格局目前溴系阻燃剂市场存在多家知名企业，包括Albemarle Corporation、Israel Chemicals Ltd.和Lanxess AG等。
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂主要有以下几种种类：
1.硅酸盐类阻燃剂：硅酸盐类阻燃剂是目前应用最广泛的一
类阻燃剂，常见的有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵铝、氧化镁等。
它们通过在高温下分解释放出多水，吸收热量，稀释燃烧
气体，阻碍火焰蔓延，具有优异的阻燃性能。
2.溴系阻燃剂：溴系阻燃剂主要包括溴化物和溴代磷酸酯两
大类。
溴化物类阻燃剂具有优异的阻燃性能，但由于其对环境
的潜在危害，逐渐受到限制。
而溴代磷酸酯类阻燃剂具有良好
的阻燃效果和较低的毒性，是目前广泛应用的一类阻燃剂。
3.氮磷系阻燃剂：氮磷系阻燃剂具有极高的热稳定性和阻燃
性能，可溶于有机溶剂中，广泛应用于塑料、橡胶等材料阻燃。
常见的氮磷系阻燃剂有磷酸铵盐、磷氮包合物等。
4.无机填料类阻燃剂：无机填料类阻燃剂主要包括纳米氧化镁、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝等。
它们具有高温稳定性和
优异的防火性能，能够有效降低材料的燃烧速度和火焰蔓延。
5.有机阻燃剂：有机阻燃剂主要包括含磷阻燃剂、含氮阻燃剂、含硅阻燃剂等。
这些阻燃剂通过阻碍燃烧链反应，减缓材
料的燃烧速度，具有良好的阻燃效果。
科普溴系阻燃剂——备受争议却必不可少
精彩内容2013年7⽉6⽇，韩亚航空214号航班在旧⾦⼭降落时坠毁，机⾝起⽕并冒出了滚滚浓烟。
在此次事故中，尽管飞机起⽕，但是绝⼤多数乘客还是得以顺利⽣还。
⽽为这些乘客争取到宝贵逃⽣时间的，是⼀种⽣活中⼴泛存在，却往往被⼈忽视的化学产品--阻燃剂。
（图：韩亚航空空难造成3名中国学⽣死亡）作为防⽕的常规⼿段，阻燃剂被⼴泛地添加到多种材料中。
然⽽，围绕含溴阻燃剂的质疑声也从未停息。
很多⼈认为，阻燃剂在消防中起不了多少作⽤，他们还会在环境中蔓延，并危害⼈体健康。
事实是这样的吗？（图：⼤多数⼈认为溴化阻燃剂对健康不利，所以对其持拒绝态度）科学认识阻燃剂我们在⽇常⽣活中处处都离不开聚合物材料，⽐如塑料制品、⼈造⽪⾰、化纤布料、泡沫保温材料等。
这些材料在性能上有很多优势，但是却有⼀个明显的缺陷：容易燃烧，因此埋下了⽕灾隐患。
为了消除这些潜在的隐患，使⽤阻燃剂就成了必不可少的措施。
阻燃剂是⼀类可以延缓起⽕时间，并抑制⽕势蔓延的添加物，它们通过多种作⽤原理抑制燃烧反应的发⽣。
氢氧化铝、氢氧化镁等⽆机阻燃剂受热产⽣⽔，在此过程中⼤量吸收热量，同时起到隔绝氧⽓的作⽤；溴化阻燃剂可以捕获燃烧反应中的⾃由基，终⽌链式反应的发⽣；除此之外，也有的阻燃剂会让材料表⾯迅速发泡膨胀并碳化，形成保护层。
如今，阻燃剂主要应⽤在交通运输、电⼦电器设备、家居以及建筑材料领域。
添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈⽕的能⼒，不过它依然可以减少⽕灾发⽣，并未⾝处⽕场的⼈们赢得宝贵的逃⽣时间。
(图：未使⽤阻燃材料的电视机⼀点就着)在起⽕空间中，由于易燃⽓体和热量的聚集，可能会发⽣“闪燃”现象--各种易燃的物质都在1~2秒的时间内同时起⽕。
⽽阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。
以电视机为例，如果它没有经过可燃处理，在起⽕时留给⼈们的逃离时间少于两分钟，⽽在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升⾄30分钟以上。
（图：使⽤阻燃材料的电视机相对很安全）阻燃剂在防⽕安全中的作⽤哥已经得到了证实。
新型“溴系”阻燃剂
新型“溴系”阻燃剂自从出现火以来，它便成为人们不可缺少的伙伴。
然而生活中，火的有好的一面，也有不好的一面，火会带来不可控制和挽回的局面，危害人身财产安全。
随着火的使用普遍，人们对对减少火的危害进行深入研究，阻燃剂就此诞生了。
阻燃剂名义上解释是阻止燃烧的药剂，其实阻燃剂的原理是跟普通材料相比，在有火的条件下不易被点燃，即使点燃后也会易于熄灭，不会蔓延，所以阻燃材料并不是不燃烧，而难以燃烧。
随着阻燃剂的投入使用，避免了90%的星星之火发展成火灾，挽救了无数生命和财产。
目前国内外对阻燃剂的需求和使用都更加广泛，研究更加新型高效的阻燃剂成为重要课题。
下面介绍几款目前广泛研究使用的新型“溴系”阻燃剂。
一、十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷(DBDPE)一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂，由美国雅保公司率先开发，其相对分子量、热稳定性和溴含量与十溴二苯醚相当，但不属于多溴二苯醚系统的阻燃剂，在燃烧过程中不产生多溴苯对位二噁英和多溴二苯呋喃，同时也符合德国有关二噁英的条令和美国环保局的规定。
用其阻燃的塑料可以回收使用，这是众多溴系阻燃剂所不具备的特点。
而且，十溴二苯乙烷的耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚。
目前，该产品已在多种工程塑料中应用，如耐冲性聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等，效果良好。
特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。
二、溴化环氧树脂溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性和光稳定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能、不起霜，从而被广泛地应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙66等工程塑料、热塑性塑料以及PC/ABS 塑料合金的阻燃处理中。
近年来，我国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改善了含溴量低、相对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。
目前，我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳阻燃效果和优良的阻燃性能。
溴系阻燃剂
溴化聚苯乙烯
溴化聚苯乙烯的发展与溴化环氧树脂相类似，也是近年发展较快的一个阻燃剂品种。溴化聚苯乙烯具有分子 量大，热稳定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等优点。它主要应用在PA、PBT、PET等热 塑性树脂中。
溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是 通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的；聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护，然后进行溴化，再将烯键 恢复，合成溴化苯乙烯，再次进行聚合完成的。从合成过程是否使用溶剂，又可以分为溶剂法和非溶剂法。由于 溶剂法耗溴量少，所以人们通常采用溶剂法进行合成。
InChI编码
1S/C8H4Br6/c9-1-3-5(11)7(13)4(2-10)8(14)6(3)12/h1-2H2 溴系阻燃剂
其他名称
1,2,4,5-TETRABROMO-3,6-BIS(BROMOMETHYL)BENZENE; 1,4-BIS(BROMOMETHYL)TETRABROMOBENZENE; 2,3,5,6-TETRABROMO-P-XYLENE-A,A'-DIBROMIDE; A,A'-2,3,5,6-HEXABROMO-P-XYLENE;
2．六溴对二甲苯的合成：将80kg四氯化碳加入反应釜中，在搅拌下加入上述制备的四溴对二甲苯42kg。在 N2保护下，缓缓加入溴的四氯化碳溶液（32kg溴素溶解在50L四氯化碳中），加热回流15h。然后冷却至3℃左右。 离心过滤，干燥得α，α'，2，3，5，6-六溴对二甲苯。
产品规格：指标名称指标外观白色结晶熔点/℃272.5～273.5溴含量/%≥81
产品应用
是无公害新型纤维阻燃剂，与常规产品多溴二苯醚相比，本阻燃剂的加入，在高聚物热裂或燃烧时，无有毒 的二苯并二嗯烷及多溴二苯并呋喃产生。本类阻燃剂在美国20世纪90年代推出的新型阻燃剂中颇受欢迎。
px220阻燃剂成分
px220阻燃剂成分
px220是一种常用的阻燃剂，其主要成分包括三氯化磷、三溴化磷和三溴化锑。
三氯化磷是px220阻燃剂的重要成分之一。
三氯化磷具有较高的热稳定性和阻燃性能，能够有效地抑制物质的燃烧过程。
它可以与燃烧过程中的自由基反应，抑制自由基链反应的进行，从而起到阻燃的作用。
此外，三氯化磷还能够降低燃烧物料的燃烧速率，减少火焰的蔓延速度，提高材料的阻燃等级。
三溴化磷也是px220阻燃剂的重要组成部分。
三溴化磷是一种有效的溴系阻燃剂，具有良好的阻燃性能。
它能够与燃烧过程中的自由基反应，形成不稳定的溴自由基，从而阻止自由基链反应的进行，达到阻燃的效果。
此外，三溴化磷还能够降低材料的燃烧速率，提高材料的阻燃等级。
三溴化锑是px220阻燃剂的另一个重要成分。
三溴化锑是一种常用的锑系阻燃剂，具有较好的阻燃效果。
它能够与燃烧过程中的自由基反应，抑制自由基链反应的进行，从而达到阻燃的作用。
此外，三溴化锑还能够降低材料的燃烧速率，提高材料的阻燃等级。
px220阻燃剂的主要成分包括三氯化磷、三溴化磷和三溴化锑。
它们在阻燃过程中起到了重要的作用，能够有效地抑制自由基链反应的进行，降低材料的燃烧速率，提高材料的阻燃等级。
这些成分的
合理配比和使用可以大大提高材料的阻燃性能，保障人们的生命财产安全。
2024年溴系阻燃剂市场前景分析
2024年溴系阻燃剂市场前景分析引言阻燃剂是一种广泛应用于各种材料中的化学物质，其作用是减缓或阻止材料燃烧过程，从而提高材料的防火性能。
溴系阻燃剂作为阻燃剂的一种，由于其卓越的性能和广泛的应用领域，在市场中占据着重要位置。
本文将对溴系阻燃剂市场前景进行分析。
溴系阻燃剂市场概述溴系阻燃剂主要由溴化物和溴代阻燃剂两大类组成。
溴代阻燃剂主要包括聚溴代苯醚（PBDE）、六溴环十二烷（HBCD）等，而溴化物主要包括三溴化磷（PBr3）、三溴化二磷（PBr2F）等。
这些化合物在材料中能够起到阻止燃烧链反应的作用，极大提高了材料的防火性能。
溴系阻燃剂市场发展趋势1. 增长的需求随着人们对安全性能要求的提高，阻燃剂在建筑材料、电子电气、汽车等领域的需求不断增长。
溴系阻燃剂凭借其卓越的抑制燃烧性能和适应性广泛应用的特点，将继续受到市场的青睐。
2. 技术进步随着阻燃剂技术的不断发展，溴系阻燃剂在热稳定性、烟雾抑制性能和环境友好性等方面都取得了显著的进步。
更先进、高效的溴系阻燃剂将进一步拓宽其应用领域，提升市场竞争力。
3. 严格的安全法规各国对防火性能要求的提高，推动了阻燃剂市场的发展。
严格的安全法规要求材料在火灾条件下具备一定的防火性能，这为溴系阻燃剂的市场提供了持续的需求。
溴系阻燃剂市场挑战1. 环境和健康问题溴系阻燃剂中所含的溴化物和溴代阻燃剂可能对人类健康和环境产生一定的不良影响。
一些研究指出，长期接触溴系阻燃剂可能导致潜在的毒性和环境风险。
这些问题对溴系阻燃剂的市场发展提出了挑战。
2. 替代技术的竞争随着环保意识的不断增强，对环境友好型阻燃剂的需求也在逐渐增加。
一些新型的阻燃剂技术，如无卤阻燃剂和生物基阻燃剂等开始兴起，并与溴系阻燃剂展开竞争。
市场竞争加剧将是溴系阻燃剂市场面临的挑战之一。
溴系阻燃剂市场前景展望溴系阻燃剂市场在未来将保持稳定增长的趋势。
虽然面临一些挑战，但随着技术的进步和市场需求的不断增长，溴系阻燃剂仍将在建筑材料、电子电气、汽车等领域发挥重要作用。
环保阻燃剂
常用环保型阻燃剂一、环保型溴系阻燃剂1、十溴二苯乙烷80108010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD（多溴代二苯并二恶英）或PBDF（多溴代二苯并呋喃）；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO（十溴二苯醚、305℃）含溴量相当（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。
8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。
而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。
作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温、高粘性的工程塑料。
首先对8010进行工业化生产的是美国雅宝公司，并申请了生产和使用专利；这一度使国内阻燃剂研究生产单位迟迟没有开展这方面的研究，但经查询发现，雅宝公司的专利范围是在中国之外的地区，因而可以在中国生产和使用8010，只是不能出口及申请专利。
2、溴化环氧树脂阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达50%，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型；EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。
商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。
溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率，优良的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材良好的机械性能，产品不起霜。
低分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC、PET、PBT等工程塑料。
它在使用过程需要和锑化物配合使用。
高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯
高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯关键词：溴系阻燃剂溴化聚苯乙烯十溴联苯醚摘要：本文主要介绍了阻燃剂的发展历史，溴系阻燃剂阻燃机理。
溴化聚苯乙烯的优缺点，氯化溴法制备溴化聚苯乙烯，以及溴化聚苯乙烯发展趋势。
溴化聚苯乙烯研究及发展背景高分子材料通常都是可燃物和易燃物，阻燃剂就是一种用于阻止高分子材料燃烧的化学物质。
20世纪50年代起，高分子材料迅猛发展，合成材料越来越多地应用于社会生活的各个方面。
但是，由于使用高分子材料而导致的火灾也日益频繁。
发达国家从60年代起便开始研究高分子材料的阻燃技术，开发阻燃高分子材料。
经过近半个世纪的发展，阻燃剂己经发展成为具有几百个品种的大家族。
常用的塑料阻燃剂分为：卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。
其中卤系阻燃剂又可以分为氯系阻燃剂和溴系阻燃剂。
溴系阻燃剂是目前世界上产量最大、用量最大的阻燃剂。
从上世纪70年代初至80年代初的10年问，溴系阻燃剂经历了一个蓬勃发展的时期，不但产能急剧的扩大，而且阻燃剂的品种也不断的增加。
溴系阻燃剂之所以受到人们如此青睐是因为它的阻燃效率高、价格适中，其较高性价比的优势是其他品种阻燃剂难以匹敌的。
工业生产的溴系阻燃剂可分为添加型和反应型两大类，因为后者使用简便，所以高分子材料的阻燃处理一般都选用添加型阻燃剂。
最为常见的添加型溴系阻燃剂有：十溴联苯醚(DBDp0)、十溴二苯基乙烷(EBPBD)、溴化聚苯乙烯(BPS)、八溴醚(BDDP)、溴化环氧树脂(BEP)、六溴环十二烷(HBCD)、六溴苯等，其中十溴联苯醚(DBDPO)的用量最大。
我国既是十溴联苯醚的生产大国，又是十溴联苯醚的消费大国。
溴系阻燃剂的阻燃作用机理主要是溴系阻燃剂受热分解生成HBr，而HBr能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基(如OH．、O．、H·)，生成活性较低的溴自由基，致使燃烧减缓或中止。
此外，HBr为密度大的气体，并且难燃，它不仅能稀释空气中的氧，同时还能覆盖于材料表面，隔绝空气，致使材料的燃烧速度降低或自熄。
溴系阻燃剂
当前，尽管溴系阻燃剂的发展受到有关人类健康和环境保 护方面因素的困扰，人们对溴系阻燃剂将采取审慎的态度， 迫使阻燃剂的研发和生产转向环保化发展。但是近期内无 法找到性价比和溴系阻燃剂相抗衡的阻燃剂或阻燃材料。 尽管国内外争论从没有停息过，但溴系阻燃剂至今仍然是 全世界范围内阻燃领域的主力军，另外新型溴系阻燃剂 （聚合型溴系阻燃剂）及新型溴阻燃协效剂和溴-磷。溴硅等协效阻燃体系也将在近几十年内成为研究和应用的热 点。
三、重要的工业溴系阻燃剂
十溴二苯醚（DBDPO）
十溴二苯醚是目前使用最广泛、产量最大的重要溴系阻燃剂， 也是有机阻燃剂中的佼佼者。它具有极优异的热稳定性，极 高的溴含量和纯度，且制造工艺简便，价格较低。它主要用 于聚烯烃、聚苯乙烯、聚酰胺、热固性和热塑性聚酯，也用 于电线、电缆及纺织品的阻燃。
二、溴系阻燃剂的阻燃机理
溴系阻燃剂属于气相阻燃系列，其阻燃作用主要在气相中进行。 溴系阻 燃剂受热分解生成HBr，而HBr能捕获传递燃烧链式反应的活性自由基 （如OH· 、O· 、H· ），生成活性较低的溴自由基，致使燃烧减缓或中止 （反应式2-1～2-5）。
RBr → Br· + R
Br· + R’CH3 → HBr +R’CH2· HBr + H· → H2 + Br· HBr + O· → OH· + Br· HBr + OH· → H2族、脂环族、 芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物， 能够阻止塑料等高分子材料被引燃或 抑制火焰传播的助剂。
溴系阻燃剂是目前世界上常量最大的有机阻燃剂之一，其 销售额居各类阻燃剂之首，仅次于氢氧化铝，性能价格比 优于其他阻燃剂。 美国添加型溴系阻燃剂的产量由1972年的3.0kt增至1991 年的36kt。它在阻燃剂总产量中所占的比例，相应地由 1972年的3.4%增至1991年的12%， 1998年美国、欧洲及日本的溴系阻燃剂消耗量分别为7.0 万t，5.2万t及4.8万t，在我国阻燃剂总耗量中的比例分别 为13%，16%及33%。与此同时，溴系阻燃剂的品种也不 断增多，当前全球规模生产的BRF约70多种。 仅1984年到1987年，美国开发的新溴系阻燃剂就有17种。
我国溴系阻燃剂的现状及发展方向
我国溴系阻燃剂的现状及发展方向1 前言阻燃剂是一类可有效阻止高分子材料燃烧、抑制烟雾和有毒有害气体产生的功能性助剂，目前性价比最高的品种当属溴系阻燃剂(BFR)。
溴系阻燃剂是目前世界上产量最大、消费量最大、阻燃效率最高的有机阻燃剂之一。
近年来，随着合成材料的迅速发展，合成塑料、橡胶、纤维愈来愈多地应用于国民经济的各个部门及人们的生产生活中，但与此同时，由于高聚物被引燃而导致的火灾也在大大增加。
因此，溴系阻燃剂及阻燃材料的重要性已不容置疑。
从我国目前溴系阻燃剂的生产状况来看，无论是从品种和数量，都较往年有了较大的发展，一方面是我国加入WTO后，出口产品中对阻燃性能要求严格，特别是电子电气产品的塑料制品，要求达到国际上认可的难燃标准；另一方面，《消防法》在国内得到了贯彻实施，特别是伴随公安部《公共场所阻燃制品燃烧性能要求及标识》标准的制定，将进一步促使溴系阻燃剂的生产得以迅猛的发展。
2 溴系阻燃剂的特点2.1 溴系阻燃剂的优点溴系阻燃剂阻燃效率高，适用面宽，耐热性好，水解稳定性优异，能满足多种高聚物加工工艺及阻燃产品的使用要求，且原料来耗充足，制造工艺成熟，价格低廉。
尤其是聚合型的溴系阻燃剂更是具有独特的优点。
聚合型溴系阻燃剂为高分子型添加剂，与高聚物具有良好的相容性，具有优异的光热稳定性，流动性良好，工艺适应性良好；燃烧时不会产生多卤代二苯并二恶烷及多卤代二苯并喃，无毒性，包括其终端应用产品，世界范围内无任何禁止法规；对薄壁和复杂制品的成型更容易，有利于缩短成型周期，提高生产效率；可进行回收和重复性使用；可以达到最严格的阻燃标准UL94，V-0级。
另外，通过控制聚合度，可有效控制低聚物的分子量，形成具有不同软化温度的低聚物，适应不同基材的需求。
2.2 溴系阻燃剂的缺点溴素阻燃剂用以阻燃的高聚物在燃烧时生成较多的烟、有毒气体及腐蚀性气体，降低被阻燃基材的光稳定性，有些溴系阻燃剂易渗出。
其次，溴系阻燃剂一般与氧化锑并用，使得材料的燃烧生烟量更高。
溴系阻燃剂应用情况分析及展望
溴系阻燃剂应用情况分析及展望本文对溴系阻燃剂的应用情况进行了分析，并展望了其未来发展趋势。
通过对全球和中国市场的概况进行研究，发现溴系阻燃剂在建筑材料、电子电器、汽车和航空航天等领域有广泛的应用。
随着绿色环保阻燃技术的发展和新型阻燃剂的研发，溴系阻燃剂市场有望继续增长。
通过分析市场规模预测，预计全球和中国市场的溴系阻燃剂需求将持续增加。
最后，本文提出了一些建议，以促进溴系阻燃剂的应用和市场发展。
关键词：溴系阻燃剂，应用情况，发展趋势，建筑材料，电子电器，汽车，航空航天引言：阻燃剂在现代社会中扮演着重要的角色，能有效减少火灾事故对人身和财产的损害。
溴系阻燃剂作为一类常用的阻燃剂，因其良好的阻燃效果和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在对溴系阻燃剂的应用情况进行深入分析，并展望其未来的发展趋势。
通过对全球和中国市场的概况进行研究，我们可以了解溴系阻燃剂在不同领域的应用情况，并预测其市场需求的增长。
同时，我们还将关注绿色环保阻燃技术的发展和新型阻燃剂的研发，以期为溴系阻燃剂的应用和市场发展提供有益的参考和建议。
一、溴系阻燃剂的概述（一）定义与分类溴系阻燃剂是一类能够有效阻止材料燃烧的化学物质，其主要成分为溴。
根据其作用方式和化学结构的不同。
溴系阻燃剂可以分为以下几类：1. 多溴二苯醚类（PBDEs）：是一种常用的添加型溴系阻燃剂，其分子中含有多个溴原子，并具有良好的阻燃效果。
2. 溴代苯酚类：是一种反应型溴系阻燃剂，其分子中含有苯环和溴原子，能够与聚合物材料中的自由基反应，从而起到阻燃作用。
3. 溴代双酚A类：是一种添加型溴系阻燃剂，其分子中含有多个溴原子和两个酚环，能够与聚合物材料中的自由基反应，从而起到阻燃作用。
4. 溴代邻苯二甲酸类：是一种反应型溴系阻燃剂，其分子中含有邻苯二甲酸和溴原子，能够与聚合物材料中的自由基反应，从而起到阻燃作用。
5. 溴代多元醇类：是一种添加型溴系阻燃剂，其分子中含有多个溴原子和多个羟基，能够与聚合物材料中的自由基反应，从而起到阻燃作用。
2023年溴系阻燃剂行业市场规模分析
2023年溴系阻燃剂行业市场规模分析随着建筑材料行业的发展，阻燃剂在建筑材料中也越来越重要。
其中，溴系阻燃剂作为阻燃剂中的一种，占有了重要的市场份额。
本文将分析溴系阻燃剂行业的市场规模。
一、溴系阻燃剂的概念和分类溴系阻燃剂是一种在材料内部加入的用于提高材料抗火性能的化学物质。
它主要是通过发生化学反应，吸收燃烧过程中的热能，从而达到阻止和延缓材料自燃的目的。
按照其化学结构，溴系阻燃剂可以分为溴代芳香烃、溴代脂肪酸、溴代环氧化合物、溴代聚碳酸酯等几类。
当前，溴代芳香烃类阻燃剂是应用最广泛的一种。
二、溴系阻燃剂的应用领域溴系阻燃剂的主要应用领域包括建筑材料、电子电器、汽车和船舶等领域。
其中，建筑材料是其最主要的应用领域之一。
在建筑领域，溴系阻燃剂被广泛地应用于建筑隔墙、门窗框、屋面、地板等构件中，以提高建筑材料的防火性能。
根据市场调研数据显示，占比最大的是在聚苯乙烯上的应用，其次是在聚碳酸酯上的应用。
三、溴系阻燃剂行业市场规模分析随着国家、地方对建筑材料防火性能的要求越来越高，溴系阻燃剂的市场需求逐渐上升。
据2019年市场调研数据显示，在2025年，全球溴系阻燃剂市场规模将会达到63.87亿美元。
其中，建筑材料将会是溴系阻燃剂的最大应用市场，预计占据70%的市场份额。
在我国，随着建筑材料产业的快速发展，溴系阻燃剂市场也在不断扩大。
据预测，到2025年，我国溴系阻燃剂市场规模将会达到80亿元人民币。
其中，建筑材料行业占据约80%的市场份额，是溴系阻燃剂市场的主要应用领域。
四、溴系阻燃剂市场主要厂商目前，国内外涉及溴系阻燃剂行业的厂商都比较多，主要包括美国Albemarle、FRX Polymers、Israel Chemicals、中国大陆的天津盛京化学、北京阳光新烯等。
其中，Albemarle、Israel Chemicals居于全球主要的溴系阻燃剂供应商之列。
五、溴系阻燃剂行业发展趋势越来越多的国家将对建筑材料防火性能提出更高的要求，将会持续推动市场的增长，而目前我国的建筑材料产业更是处于高速发展期，溴系阻燃剂市场的规模也将会进一步扩大。
溴系阻燃剂
⑷、溴代双酚A类
①四溴双酚A
四溴双酚A(TBBPA)的分子式为C15H12Br4O2，相对分子量为543.85，是反应型阻燃剂。双 酚A溶于乙醇水溶液中，加入溴和通入氯气即得该产品。
四溴双A广泛用做反应型阻燃剂以制造溴代环氧树脂、酚醛树脂和含溴聚碳酸脂及做为中 间体合成其他复杂的阻燃剂，也做为添加型阻燃剂用于ABS和HIPS。
混合溴代醇是指一溴新戊三醇、二溴新戊二醇和三溴新戊醇按(1%—3%)、(84%—87%)和 (10%—15%)的比例的混合物。该混合物相当二官能醇，具有较高的溴含量及良好的抗紫
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2007-9-1
溴系阻燃剂
⑶、相容性好，与易燃材料结合后不易析出或流失。
⑷、热稳定性高，既保证在阻燃基质加工温度下不分解，又保证分解温度不宜过高。
⑸、对阻燃基质的性能影响小。
⑹、在日光下稳定。
⑺、制造工艺简单，价格低廉。
但同时满足以上的要求实际上是不可能的，所以选择实用的阻燃剂一般考虑在满足基本 要求的前提下，对其它条件的要求往往采用最佳的平衡。
聚丙烯酸五溴苄酯具有高的阻燃效率和优异的热稳定性，良好的加工性，优异的抗大气 性和化学稳定性，令人满意的电气性能。它与高聚物能很好的相容，在基材中不迁移， 不起霜，有着广泛的适用性。
③缩合溴代苊烯
缩合溴代苊烯（Con—BACNTM）为齐聚物，聚合度为2～10，可做为反应型或添加型阻燃 剂。缩合溴代苊烯是由苊在有机溶剂中经溴化，缩合及脱溴化氢制得。
2，4，6- 三溴苯芬(TBP)分子式为C6H3OBr3，相对分子量为330.8，为反应型阻燃剂。2， 4，6- 三溴苯芬可在催化剂条件下，用溴或氯化溴直接溴化制成。
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新型“溴系”阻燃剂
自从出现火以来，它便成为人们不可缺少的伙伴。
然而生活中，火的有好的一面，也有不好的一面，火会带来不可控制和挽回的局面，危害人身财产安全。
随着火的使用普遍，人们对对减少火的危害进行深入研究，阻燃剂就此诞生了。
阻燃剂名义上解释是阻止燃烧的药剂，其实阻燃剂的原理是跟普通材料相比，在有火的条件下不易被点燃，即使点燃后也会易于熄灭，不会蔓延，所以阻燃材料并不是不燃烧，而难以燃烧。
随着阻燃剂的投入使用，避免了90%的星星之火发展成火灾，挽救了无数生命和财产。
目前国内外对阻燃剂的需求和使用都更加广泛，研究更加新型高效的阻燃剂成为重要课题。
下面介绍几款目前广泛研究使用的新型“溴系”阻燃剂。
一、十溴二苯乙烷
十溴二苯乙烷(DBDPE)一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂，由美国雅保公司率先开发，其相对分子量、热稳定性和溴含量与十溴二苯醚相当，但不属于多溴二苯醚系统的阻燃剂，在燃烧过程中不产生多溴苯对位二噁英和多溴二苯呋喃，同时也符合德国有关二噁英的条令和美国环保局的规定。
用其阻燃的塑料可以回收使用，这是众多溴系阻燃剂所不具备的特点。
而且，十溴二苯乙烷的耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚。
目前，该产品已在多种工程塑料中应用，如耐冲性聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等，效果良好。
特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。
二、溴化环氧树脂
溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性和光稳定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能、不起霜，从而被广泛地应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙66等工程塑料、热塑性塑料以及PC/ABS塑料合金的阻燃处理中。
近年来，我国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改善了含溴量低、相对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。
目前，我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳阻燃效果和优良的阻燃性能。
三、卤-磷阻燃剂
这类阻燃剂的特征是：分子中同时兼有溴和磷，在阻燃性能方面彼此起协同增效作用；分子中的溴含量较低，燃烧过程伴随较少的发烟量，有害性的气体挥发物较少；一定程度的溴含量可改善一般磷酸酯类阻燃剂挥发性大、抗迁移性差和抗热老化性欠佳的缺点。
主要产品品种包括二溴辛戊二醇(DBNPG)、二溴辛戊二醇磷酸酯以及二溴辛戊二醇磷酸酯氰胺盐类等。
四、溴化聚苯乙烯
溴化聚苯乙烯(BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯醚、尼龙66等工程塑料。