吊装作业中吊钩旋转的预防和处理示范文本
起重挂钩安全技术操作规程汇编(8篇范文)
起重挂钩安全技术操作规程汇编（8篇范文）第1篇起重挂钩安全技术操作规程1.挂钩人员必须精神集中，视觉、听觉正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。
熟悉掌握指挥信号。
2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。
并要妥善保管，不准随意乱丢，不准超负荷使用。
3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，起吊大型重吨位时，必须先试吊，试吊时物体离地面不高于0.5米。
再下落至地面前停止。
经检查确认稳妥后方可起吊。
4.起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。
站在倒向的后侧面。
5.不许在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇到特殊起吊时应用专用工具。
7.检查吊物重心、受力情况及平稳状态，避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。
8.吊运散状物资必须捆扎牢靠。
要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动，引起挤压伤害。
9.起吊重物时，指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。
10.挂摘钩人员，必须熟练牢记起重指挥信号，必须遵守起重绳索具、吊卡具，结扣等的安全使用规程。
11.挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，如戴手套等。
第2篇起重挂钩工安全规程5起重挂钩工安全规程（五）1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。
熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的十不吊。
2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。
并要妥善保管。
不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4.起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。
起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
5.用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。
起重挂钩工安全操作规程范本（2篇）
起重挂钩工安全操作规程范本一、概述起重挂钩是重要的起重工具，它的安全操作对保障工人的人身安全和作业顺利进行具有重要意义。
为了确保起重挂钩的安全操作，减少事故的发生，制定起重挂钩工安全操作规程是必要的。
本文将就起重挂钩工安全操作规程进行详细的介绍和规范。
二、操作前准备1.操作前应检查起重挂钩的整体情况，包括松动、变形、裂纹等情况，如有损坏应立即报告并更换；2.检查起重挂钩的工作负载情况，确认起重挂钩的使用范围符合要求；3.确认起重挂钩的安装位置和固定情况，确保其牢固可靠；4.配备必要的个人防护装备，例如安全帽、劳保鞋等。
三、操作规程1.操作时，要保持清醒，精神集中，不得饮酒、吸烟等会影响判断和操作的行为；2.操作时必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变或跳过操作步骤；3.操作过程中要随时观察起重挂钩的状态和运行情况，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员；4.在起重挂钩临近地面或其他人员时，要注意保持安全距离，以免发生碰撞或伤害事件；5.在起重挂钩举升或放下负荷时，要确保所需的起重高度充足，避免发生撞击或挤压等危险情况；6.起重挂钩的负荷不得超过其额定载荷，超载使用会导致挂钩破裂或断裂，造成严重的安全事故；7.在起重挂钩操作期间，严禁人员靠近或通过起重区域，确保人员安全；8.操作完毕后，要及时清理操作现场，整理好起重挂钩及其配件，确保设备完好并妥善存放。
四、安全事故处理1.如发生起重挂钩的工作负荷超载或受力不均导致的起重挂钩破裂、断裂等事故后，应立即停止使用，并进行相关记录和报告；2.对于因操作不当导致的事故，应立即停止操作，做好现场保护和伤员救护，同时进行相关记录和报告；3.对于起重挂钩的损坏和故障，应及时报告，并进行维修或更换。
五、操作人员培训和考核1.对于从事起重挂钩操作的人员，应进行专业培训，掌握相关操作规程和安全知识；2.培训结束后，应进行操作考核，合格方可上岗从事起重挂钩操作；3.定期进行操作人员的安全知识培训和安全操作规程的再教育。
起重机吊钩旋转原因及预防措施
吊钩结构优化
采用合理的吊钩结构，减 少应力集中，提高吊钩的 稳定性。
吊钩尺寸调整
根据实际需求，调整吊钩 的尺寸，确保其与被吊物 品的匹配度。
操作规范培训
操作人员资质
确保操作人员具备相应的 资质和技能，熟悉起重机 的操作规范。
操作流程培训
对操作人员进行系统的培 训，使其掌握正确的操作 流程和注意事项。
汇报范围
本次汇报将围绕起重机吊钩旋转的原因展开分析 ，包括设计、制造、使用和维护等方面。
针对这些原因，提出相应的预防措施，包括改进 设计、加强制造质量控制、规范使用和维护等。
通过实际案例分析，验证预防措施的有效性，为 相关领域提供参考和借鉴。
02
起重机吊钩旋转原因
吊钩自身原因
吊钩设计不合理
吊钩设计不当可能导致其在使用 过程中发生旋转。
起重机吊钩旋转原因及预防 措施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 起重机吊钩旋转原因 • 预防措施 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
目的
分析起重机吊钩旋转的原因，提出有效的预防措施，确保起重机的安全运行。
背景
起重机在工业生产、建筑等领域广泛应用，吊钩作为起重机的重要部件，其安全性对整个作业过程至关重要。然 而，在实际使用中，吊钩旋转现象时有发生，给作业带来安全隐患。因此，对起重机吊钩旋转原因的分析及预防 措施的研究具有重要意义。
设备故障原因
钢丝绳磨损
钢丝绳在使用过程中会逐渐磨损，如果磨损严重可能导致钢丝绳断裂，进而导 致吊钩旋转。
卷筒故障
卷筒是起重机的重要部件之一，如果卷筒出现故障，如卷筒松动、卷筒轴承损 坏等，可能导致吊钩旋转。
03
吊装作业中吊钩旋转的预防和处理
起重作业中吊钩旋转的预防和处理<font color="#000000"> 1吊钩旋转<font color="#000000"> 在设备吊装过程中，吊钩经常在没有任何警告的情况下旋转，当起重机械吊起重物后，吊钩旋转起来，穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起(如图1)，被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来，这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物。
吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行，严重地威胁到作业人员和设备的安全，因此必须避免其发生。
<font color="#000000">图1吊钩旋转<font color="#000000"> 吊钩旋转与以下因素有关：<font color="#000000"> (1)越是大型的起重机，其起升高度越高，也就是说，吊杆顶部滑轮组和吊钩之间的钢丝绳越长，吊钩旋转的可能性越大；<font color="#000000"> (2)吊钩钢丝绳采用螺纹缠绕成奇数配对，比偶数配对更容易使吊钩转动，并且穿绕的纲丝绳匹配数少，吊钩旋转的可能性越大；<font color="#000000"> (3)单个钢丝绳承受的重量越大，吊钩旋转的可能性越大；<font color="#000000"> (4)吊钩总成的外形尺寸及其皮带轮的尺寸越小，吊钩旋转的可能性越大；<font color="#000000"> (5)起重机吊钩运行速度不稳定，特别是重物离地时，吊钩旋转的可能性增大。
<font color="#000000"> 2吊钩旋转的原因<font color="#000000"> 吊钩旋转的原因是起重机的内部和外部因素。
吊具、索具安全操作规程范文(三篇)
吊具、索具安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工作场所的安全，预防事故的发生，规范吊具、索具的使用操作，制定本规程。
第二条吊具、索具是指用于起重、悬吊、牵引或支架等作业过程中的工器具，包括吊钩、吊索、吊链、吊环、吊索夹、卷扬机、绳索、脚手架等。
第三条本规程适用于所有使用吊具、索具的工作场所和人员。
第四条各使用吊具、索具的单位和个人应严格遵守本规程的相关内容，确保吊具、索具的安全操作。
第五条吊具、索具的使用人员必须参加相关的安全培训，并取得相关证书。
第二章吊具、索具的选择和检查第六条吊具、索具的选择应根据具体的使用情况和工作环境合理选择，必须满足相应的标准和规定。
第七条吊具、索具的检查应当进行定期的例行检查和特殊情况下的抽查检查。
第八条吊具、索具的常规检查内容包括：（一）外观检查：检查吊具、索具表面有无磨损、裂纹、变形等缺陷。
（二）部件检查：检查吊具、索具的各个部件是否完整、灵活、稳定，如吊钩的锁紧装置应完好，吊链的链节应无松动等。
（三）标志检查：检查吊具、索具上的标志是否清晰、完整，如载荷标志、制造厂商标志等。
第九条吊具、索具的特殊情况检查包括：（一）重大事故之后的检查：在发生重大事故后必须对吊具、索具进行全面的检查，确保其安全可靠。
（二）工作量大幅度增加之后的检查：工作场所在工作量大幅度增加之后，必须对吊具、索具进行适时的检查，确保其承载能力符合要求。
第三章吊具、索具的安全使用第十条吊具、索具的使用人员必须经过专门培训，持证上岗，了解吊具、索具的相关知识和操作技巧。
第十一条吊具、索具的使用人员在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、侧拉、冲击、过热等不正常操作行为。
第十二条吊具、索具的使用人员必须定期检查吊具、索具的安装和使用情况，如发现问题及时报告，并采取相应的措施。
第十三条吊具、索具在使用过程中应保持良好的工作状态，保持吊具、索具的正常使用寿命。
第十四条吊具、索具的使用人员应熟悉使用操作手册和相关规范，正确使用和保养吊具、索具。
起重机吊钩旋转原因及预防措施
选择合适的吊装工具，确 保吊钩与钢丝绳的连接牢 固可靠。避免使用不合适 的吊装工具或方法，以减 少吊钩旋转的风险。
在起重机上增加安全防护 措施，如防旋转装置、限 位器等，以进一步减少吊 钩旋转的风险。同时，在 作业现场设置明显的安全 警示标志，提醒作业人员 注意安全。
加强对起重机使用过程的 监督和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。对 于违反操作规程的行为， 及时进行纠正和处罚，以 保障起重机的安全使用。
案例二：操作不当导致旋转
操作人员技能不足
操作人员如果没有经过专业培训 或技能不足，可能导致在起吊过 程中操作不当，使吊钩发生旋转
。
违反操作规程
操作人员如果没有严格遵守操作规 程，如没有正确使用吊钩或没有合 理安排吊装方案，也可能导致吊钩 旋转。
指挥不当
在多人协同作业时，如果指挥不当 或沟通不畅，可能导致操作人员之 间的配合出现问题，进而引发吊钩 旋转。
02
起重机吊钩旋转原因
吊钩自身原因
制造缺陷
吊钩在制造过程中可能存在缺陷 ，如材料不均匀、热处理不当等 ，导致吊钩出现变形、断裂等问 题。
使用磨损
吊钩在使用过程中会逐渐磨损， 如出现裂纹、变形、磨损过度等 情况，导致吊钩失去原有的平衡 状态。
操作不当原因
操作失误
操作人员可能因疏忽或经验不足等原 因，导致操作失误，如吊装物品不规 范、旋转速度过快等，使吊钩受到异 常应力。
THANKS
谢谢您的观看
01
02
03
04
05
加强操作培训
定期检查和维护
使用合适的吊装 工具
增加安全防护措 施
加强监督和管理
对起重机操作人员进行专 业培训，提高他们的操作 技能和安全意识。确保操 作人员熟悉起重机的性能 和操作规程，避免因操作 不当导致的吊钩旋转。
起重机吊钩旋转原因及预防措施解读
起重机吊钩旋转原因及预防措施解读在使用起重机进行吊运作业时，很容易发现吊钩会出现旋转的情况，如果不及时发现并采取措施，很容易造成意外事故。
下面就是关于起重机吊钩旋转的原因及预防措施的解读。
吊钩旋转的原因1. 重心不稳定起重物品的重心不稳定是导致吊钩旋转的主要原因之一。
比如，吊钩用于悬挂非对称物品，如果物品的重心不在吊钩下方，则容易导致吊钩旋转。
2. 物品摩擦如果起重物品的表面粗糙或者有锋利的边缘，则容易在吊钩与物品接触时产生较大的摩擦力，从而导致吊钩旋转。
3. 吊绳的不平衡吊绳不平衡也是导致吊钩旋转的原因之一，如果吊绳的长度不一致或受到外力干扰，则吊钩在悬挂物品时就会不平衡，从而导致吊钩旋转。
4. 操作不当起重机的操作者在操作过程中不按照操作规程进行操作，比如忽视吊钩左右旋转的情况，过度改变吊钩的速度和方向等，也容易导致吊钩旋转。
吊钩旋转的预防措施1. 原材料准备在使用起重机进行作业前，要仔细检查悬挂物品的质量和表面，如有问题，及时通知负责人处理，确保悬挂物品没有较大的表面磨损和明显凹陷，同时保证其重心是稳定的，可以在质量检查前进行试吊。
2. 吊绳调整在对吊绳进行调整时，一定要确保吊绳的长度是一致的，吊钩悬挂时不要过度调整吊绳的高度，以防出现不平衡。
3. 操作规程在操作起重机时，一定要按照操作规程进行操作，不得随便改变起重机吊钩的速度和方向，吊钩低于预定的安全距离时，要立即停止操作。
4. 防抖动在提升重物时，要慢慢提高，以防抖动。
在降低吊物时，要慢慢降低，以防重物冲击地面而发生意外。
总之，要避免吊钩的旋转问题，需要事先对悬挂物品进行检查、调整吊绳，遵守操作规程等操作步骤，确保起重机的使用安全，从而有效预防吊钩旋转的风险。
起重挂钩工安全规程范本（2篇）
起重挂钩工安全规程范本第一章：安全管理1、本规程的适用范围本规程适用于所有从事起重挂钩工作的人员，包括操作人员、监测人员和维护人员等。
2、安全管理责任2.1 企业领导应重视起重挂钩工作安全，确立安全生产第一责任人制度，明确安全管理责任。
2.2 安全管理部门应定期组织开展起重挂钩工作安全培训，提高员工安全意识和安全技能。
2.3 操作人员应按规定进行个人防护，确保安全操作。
2.4 监测人员应定期对起重挂钩设备进行巡检，及时发现隐患并采取措施修复。
2.5 维护人员应按照规定对起重挂钩设备进行定期维修和保养，确保设备状态良好。
3、安全培训和考核3.1 对新员工进行起重挂钩工作安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
3.2 定期组织员工进行起重挂钩工作安全培训和考核，通过考核后方可继续从事相关工作。
3.3 考核不合格的员工应进行再培训，并在再次考核合格后方可继续工作。
第二章：安全操作规程1、基本操作要求1.1 操作人员在进入作业区域前应进行个人防护装备检查，并确保装备无损坏。
1.2 在操作起重挂钩工作时，操作人员应始终保持警觉，不得使用酒精、药物等影响操作安全的物质。
1.3 在操作过程中，应按规定使用起重挂钩设备，严禁超负荷使用设备。
1.4 操作人员应注意操作方法和顺序，严禁随意改变操作步骤。
2、安全检查与维护2.1 在每次使用起重挂钩设备前，操作人员应对设备进行外观和零部件检查，发现问题应及时报修。
2.2 操作人员应定期对起重挂钩设备进行润滑保养，确保设备运行正常。
2.3 定期检查起重挂钩设备的连接部位、焊接情况和传动装置，发现问题应及时处理。
3、作业环境安全措施3.1 操作人员应在作业区域内设置警示标识，并确保作业区域远离危险物体。
3.2 在起重挂钩工作现场应设置安全通道，确保人员可以安全撤离。
3.3 操作人员应注意与其他人员的沟通协调，确保作业过程中不发生人员伤害事故。
4、紧急情况处理4.1 如果发生起重挂钩设备故障或事故，操作人员应立即停止作业，保护好现场并报告相关负责人。
起重机吊钩旋转原因及预防措施解读
起重机吊钩旋转原因及预防措施解读起重机是现代工业中必不可少的一种大型机械设备，在各种建筑、装修、运输、生产等领域应用广泛。
而起重机的核心部分就是吊钩，它是起重机的重要组成部分，在使用过程中我们常常会遇到吊钩旋转的问题。
本文将解析起重机吊钩旋转的原因以及相应的预防措施。
起重机吊钩旋转原因在起重作业中，吊钩旋转是一种常见的事故现象，它可能会导致人员伤亡、设备损坏等严重后果。
那么，起重机吊钩旋转的原因究竟是什么呢？1. 起重物体重心不稳定起重物体的重心不稳定是引起起重机吊钩旋转的主要原因之一。
当起重物体的重心偏斜或者不均衡时，钩子就会被迫偏移，进而导致吊钩旋转。
特别是在抓取起重物体时，如果钩子没有完全插入到物体中心的时候，大概率会出现不平衡情况，促进吊钩旋转。
2. 起重机操作不当在起重机的操作过程中，如果操作者没有按照规范操作，掌握好各种指示和操作原则，就会容易引起吊钩旋转的现象。
比如，操作者在起重过程中突然加速或减速，或者主动控制大臂的旋转，就容易引起吊钩旋转；若操作者放松了对起重机的操作，导致起重物体向一个方向斜坡，也将促使吊钩发生旋转。
3. 风力影响当起重机下面有风向的风力影响时，会给吊钩带来极大的旋转力，从而导致吊钩偏离原始位置。
大风时的风向往往是不稳定的，使起重物直接成为受害者，再加上风力作用，很容易导致吊钩旋转的发生。
4. 基础设施不稳固起重机的基础设施不稳固也是吊钩旋转的一种原因。
在现实工程条件下，起重机的基础设施往往需要经历多年使用，仍然比较容易受到地基沉降和抗震设施不足等因素的影响，使得起重机整体结构大幅偏移，从而导致吊钩旋转。
预防措施旋转的吊钩不仅会给起重机本身带来影响，还有可能对周围环境、人员和设备造成威胁，因此必须采取一系列预防措施，以减少起重机吊钩旋转的发生。
1. 选择适当的起重机选择适当的起重机和配套吊钩是必不可少的措施。
在选购吊车时，我们应该根据所需吊运物体的重量、形状以及翻转特性来选购，合理的匹配起重机组合既可以保证操作的流畅性和效率，又能避免吊钩旋转的发生。
起重吊装控制措施和应急预案范文（二篇）
起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施：1. 在起重吊装作业现场，必须确保有足够的空间和平整的地面，以确保起重设备的稳定性和安全运行。
在工作区域内设置障碍物，以防止人员和其他设备进入作业区域，确保操作空间的安全。
2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查和维护，并确保设备运行正常。
检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况，以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。
确保起重设备的安全可靠，否则需停止作业并进行维修。
3. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装物进行全面检查和评估。
检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。
对于特殊的吊装物，如易碎品、危险品等，必须采取额外的措施和预防措施。
4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。
明确起重作业的计划和流程，并分配好工作任务和责任。
确保各工作人员了解其工作职责和操作流程，并且具备足够的专业知识和技能。
同时，提供必要的个人防护设备和安全培训，确保作业人员的人身安全。
5. 在起重吊装作业中，必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。
信号指挥人员必须经过专门培训，并且要有清晰的指令和信号系统，以确保吊装物的安全移动和操作。
与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。
6. 在起重吊装作业中，必须检查和维护周围环境的安全状态。
防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。
必要时，进行现场障碍物的移除和调整，确保吊装作业的顺利进行。
7. 在起重吊装作业中，必须对吊装物进行适当的保护和固定。
使用适当的吊装装置和固定装置，确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。
在必要的情况下，使用安全带、绳索或其它固定装置，确保吊装物的稳定和安全。
应急预案：1. 在起重吊装作业中，如果发生紧急情况，如起重设备故障、吊装物掉落等，应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。
起重挂钩安全技术规程范文（二篇）
起重挂钩安全技术规程范文起重挂钩是一种用于吊装物品的设备，它承担着重要的工作任务，确保安全的使用起重挂钩是每个项目的首要任务。
为了保障起重挂钩的安全使用，许多国家和地区都制定了相应的技术规程。
本文将介绍起重挂钩安全技术规程的基本内容，以及如何确保起重挂钩的安全使用。
一、起重挂钩的结构和性能要求起重挂钩一般由挂钩本体、挂钩头、挂钩舌和连接活动的吊环等组成。
为了确保起重挂钩的安全使用，必须满足以下结构和性能要求：1. 挂钩本体应采用高强度合金钢制造，以确保其足够的强度和韧性。
同时，挂钩本体表面需要进行防腐蚀处理，以提高其使用寿命。
2. 挂钩头和挂钩舌的连接应牢固可靠，不能存在任何松动或裂纹等缺陷。
同时，连接部位需要设置可视检测孔，以便定期检查连接的可靠性。
3. 挂钩本体的几何尺寸和容差应符合国家标准，例如，挂钩的长度、宽度、厚度和槽口尺寸等必须符合规定。
4. 吊环的直径和强度必须符合计划使用的工作载荷，确保其能承受预期的负荷。
二、起重挂钩的安装和维护要求为了确保起重挂钩的安全使用，除了满足结构和性能要求外，还需要注意以下安装和维护要求：1. 挂钩的安装位置应根据具体的吊装任务进行选择，并确保其能够满足预期的负荷。
在安装过程中，需要使用合适的工具和设备，并按照操作手册的指导进行正确的安装。
2. 在起重挂钩的使用过程中，需要定期检查和维护挂钩的状态。
包括检查挂钩本体、挂钩头、挂钩舌和吊环的连接情况，是否存在松动、磨损或裂纹等缺陷。
如发现问题，应及时采取修复或更换措施。
3. 挂钩的工作负荷应严格按照规定的范围使用，不得超过挂钩的额定工作负荷。
同时，在使用过程中，要注意避免突然的负荷冲击和侧向载荷，以免对挂钩造成损坏。
4. 挂钩的存放和保养也是确保安全使用的重要环节。
挂钩在非使用状态下应放置在干燥、通风的环境中，并避免暴露在化学物质或高温环境中，以免对挂钩产生不利影响。
三、起重挂钩的检测和评定要求起重挂钩在使用前、使用中和使用后都需要进行检测和评定，以确保起重挂钩的安全性能。
起重吊装作业安全预防措施及应急预案【最新】
起重吊装作业安全预防措施及应急预案【最新】起重吊装作业安全预防措施及应急预案在房屋建筑施工中进行起重吊装作业存在着重大的危险源和重要的环境因素。
因此，我们需要进行危险性分析，并采取相应的控制措施以确保作业安全。
以下是常见的起重吊装作业危险性及相应控制措施：1.无吊装方案或方案未报批可能会引起重大起重伤害。
因此，必须在吊装作业前准备好吊装方案并经过批准后方可开工。
2.吊装作业人员无证上岗可能会引起重大起重伤害。
从事特种作业的人员必须持证上岗。
3.构件就位后未采取固定措施摘钩可能会引起重大起重伤害。
因此，在构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4.疲劳驾驶操作、精力不集中可能会引起一般起重伤害。
为了避免这种情况的发生，应合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶。
5.吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏可能会引起一般起重伤害。
因此，应落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好。
6.超载、超限或吊装不明重量的构件可能会引起一般起重伤害。
执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定。
7.斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件可能会引起一般起重伤害。
执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定。
8.恶劣天气从事吊装作业可能会引起一般起重伤害。
应执行《主要施工机械操作规程》规定。
9.起重臂下停留、行走可能会引起一般起重伤害。
应执行《主要施工机械操作规程》规定。
10.作业人员未按规定佩带护品可能会引起重大起重伤害。
从事特种作业的人员必须按规定佩带防护用品。
11.钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等可能会引起一般起重伤害。
应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第516条规定。
12.卡环质量缺陷可能会引起一般起重伤害。
应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第515条规定。
13.起吊物件不设溜绳可能会引起一般起重伤害。
应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第523条规定。
14.构件倒运未放稳搁实或支撑不牢可能会导致物体打击。
起重吊装作业安全预防措施和应急预案【最新范本模板】
有限公司起重吊装作业安全预防措施和应急预案批准审核编制工程项目部起重吊装作业安全预防措施和应急预案1. 编制目的为了提高企业的安全生产管理水平,保证人员的生命安全，真正体现出“安全第一，预防为主”的方针,体系安全管理工作“以人为本,关爱生命”的新型观念，最大限度控制和减少事故发生，并尽可能将损失降到最低限度，根据本项目部施工的特点，特制定本工程施工安全预防措施和安全应急预案。
2。
编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《相关安全操作规程和技术规程、规范》3。
适用范围适用于工程项目部起重吊装作业安全预防措施和应急预案4.工程概况本工程由 5#度假酒店公寓，本工程位于黄山市太平湖.建筑高度45.50m（面层按0.2m考虑）.建筑层数:地上13层，层高：一层为4。
200m、二至十二层为 3.300m、十三层层高为 4.500m。
建筑类别:二类公建;建筑物耐火等级：二级。
地下室耐火等级：一级。
总建筑面积：12054.04m²；建筑占地面积：1164.05m²；其中地上建筑面积:12054。
04m²。
阳台（计一半）建筑面积：1099。
7m²。
结构体系：框剪结构；建筑物抗震设防烈度:非设防区；建筑物设计使用年限：50年；建筑工程等级:二级.室内外高差：0。
30m；5#楼室内地坪±0。
000相当于吴淞高程 127。
40m。
5。
起重吊装作业安全措施5。
1 构件吊装工程5.1.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
5.1。
2 吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊. 5。
1.3 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号.5。
1.4 高处作业人员必须系安全带,安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠. 5。
1。
5 高处作业人员上班前不得喝酒,在高处不得开玩笑.5.1.6 高处作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋. 5。
挂钩工安全操作规定范本
挂钩工安全操作规定范本一、安全帽佩戴规定1. 所有进入工地、施工现场和危险区域的人员必须佩戴安全帽。
2. 安全帽必须符合国家标准，并保持完好无损。
3. 安全帽必须正确佩戴，不得倒戴、装饰、调整不当或损坏。
二、防护服佩戴规定1. 进入有化学品、有害气体或腐蚀性物质作业区域的人员必须佩戴相应防护服。
2. 防护服必须符合国家标准，并保持清洁、完好无损。
3. 防护服必须正确佩戴，不得擅自修改、调整或使用过期的防护服。
三、安全防护眼镜佩戴规定1. 进入需要防护眼镜的作业区域的人员必须佩戴安全防护眼镜。
2. 安全防护眼镜必须符合国家标准，并保持清洁、完好无损。
3. 安全防护眼镜必须正确佩戴，不得倒戴、随意取下或擦拭眼镜镜片。
四、安全鞋佩戴规定1. 进入危险区域的人员必须佩戴符合要求的安全鞋。
2. 安全鞋必须符合国家标准，并保持完好无损，鞋底不能磨损。
3. 安全鞋必须正确穿戴，不得乱蹬、擅自拆卸或修复。
五、防护手套佩戴规定1. 进入有电器、尖锐物品或化学品作业区域的人员必须佩戴防护手套。
2. 防护手套必须符合国家标准，并保持干净、完整。
3. 防护手套必须正确佩戴，不能过紧或过松。
六、安全绳索使用规定1. 高空作业人员必须正确使用安全绳索进行绑扎。
2. 安全绳索必须符合国家标准，并保持完好无损。
3. 安全绳索必须正确使用，不能随意固定或使用过期的绳索。
七、电气安全操作规范1. 电气设备必须符合国家标准，并经定期检查和维护。
2. 电气设备维修和操作必须由具备相关资质和培训的人员进行。
3. 电气设备操作时必须保持干燥、无漏电现象，并按规定使用绝缘工具。
八、施工现场文明施工规范1. 施工现场必须设置警示标志、安全提示牌和合理的安全防护设施。
2. 施工现场必须保持清洁整齐，材料堆放有序，不得乱扔乱放。
3. 施工现场必须遵守施工时段，安静作业，不得产生噪音干扰周边居民。
九、紧急疏散和救援预案1. 施工现场必须制定紧急疏散和救援预案，并向全体员工进行培训。
挂钩工安全作业操作规程范本
挂钩工安全作业操作规程范本一、概述工安安全作业操作规程是为了保障工作人员的生命安全和身体健康，规范工作过程中的操作行为，防止事故的发生。
本规程适用于所有从事工程建设的工作人员。
二、安全准则1.工作人员应具备相应的证书和培训资格，了解工作中可能出现的安全风险，并采取相应的防护措施。
2.工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，并确保其完好无损。
3.禁止携带易燃、易爆、有毒物品或其他危险品进入施工现场。
三、安全操作规程1.施工前，必须对施工现场进行全面检查，清除危险物品，确保施工场地整洁无障碍。
2.必须严格按照相关施工图纸和施工计划进行操作，不得擅自更改或调整施工方案。
3.必须按照相关规定使用工具和设备，并确保其处于良好状态，严禁使用损坏或失效的工具。
4.在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳进行固定，切勿悬空作业或进行危险动作。
5.在进行拆除或爆破作业时，必须采取相应的防护措施，并严格控制爆破时间和区域，确保不对周围环境和他人造成危险。
6.在进行电气作业时，必须断开电源，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
7.在进行危险品运输作业时，必须按照相关规定进行包装和标识，并采取防护措施，确保危险品安全运输。
四、事故应急处理1.一旦发生事故，工作人员必须立即停止施工行为，并采取紧急救援措施。
2.严禁私自逃离事故现场，工作人员应积极配合有关部门的调查，并提供相关信息和证据。
3.事故发生后，必须立即上报公司领导，并按照公司的相关规定进行处理和善后工作。
五、培训和考核1.公司必须定期组织工安安全培训，确保工作人员了解最新的安全管理要求和操作规程。
2.对工作人员必须进行定期的安全考核，评估其安全意识和操作技能，并及时进行纠正和培训。
六、违规处罚1.对违反安全操作规程的工作人员，将依照公司规定进行相应的处罚，包括口头警告、写检查、停工整顿等。
2.对严重违规行为，将依法依规追究责任，包括行政处罚和刑事责任。
起重挂钩安全技术操作规程范文（二篇）
起重挂钩安全技术操作规程范文一、总则本操作规程旨在确保起重挂钩的使用安全，保障人身安全和设备完好，提高工作效率。
严格执行本规程，履行各项安全操作程序，是保证起重挂钩安全的重要前提。
二、范围本规程适用于所有使用起重挂钩的工作场所和环境。
三、技术要求1. 所选用的起重挂钩必须符合国家标准，经过检验合格，安全可靠。
2. 起重挂钩的制造材料必须具有良好的强度和韧性，以确保起重工作的安全性。
3. 起重挂钩的使用期限应在制造时确定，并严格按照规定时间进行更换。
4. 所有起重挂钩应进行定期检查，发现问题立即更换或维修。
四、操作规程1. 挂钩安装(1) 在进行挂钩安装前，必须清理工作区域，确保没有障碍物。
(2) 根据起重物件的重量和形状，选择合适的挂钩，并确保挂钩的吊环能够承受起重物件的重量。
(3) 将挂钩插入吊具的开口中，并确保挂钩完全嵌入，不能出现任何松动。
(4) 安装好挂钩后，应进行试验加载，确保挂钩能够承受起重物件的重量。
2. 挂钩使用(1) 挂钩使用前必须检查挂钩是否正常，没有松动和破损。
(2) 根据起重物件的形状和重量，选择合适的操作方法和挂钩位置。
(3) 将起重物件平稳移动到所需位置，并确保挂钩完全插入起重物件。
(4) 按照操作流程和要求，进行起重作业，严禁超载操作。
(5) 在起重过程中，应保持平稳，防止挂钩与起重物件发生突然摆动。
3. 挂钩保养(1) 挂钩使用完毕后，应及时清洁，并进行必要的防锈处理。
(2) 定期检查挂钩的使用情况，如发现松动、破损或变形等情况，应及时更换或修理。
(3) 挂钩储存时，应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
附件：起重挂钩安全技术检查表起重挂钩安全技术检查表检查日期：____________________ 检查人员：____________________1. 挂钩外观检查(√表示正常，×表示异常)- 挂钩表面光滑，没有明显的斑点和裂纹。
- 挂钩吊环完好，无松动和变形。
起重机吊钩旋转原因及预防措施
按照制造商的推荐进行维护保养，特别是对吊钩及其附件进行润滑 和紧固，保持其良好的工作状态。
展望
01 02
技术创新
随着科技的发展，未来起重机可能会采用更先进的技术和材料，如智能 传感器、高强度轻质材料等，这将有助于提高起重机的稳定性和安全性 。
法规完善
政府和行业组织应不断完善相关法规和标准，加强对起重机安全性能的 监管，推动行业健康发展。
吊钩设计缺陷
吊钩结构设计不合理，导致受力不均 ，容易发生旋转。
吊钩材料选用不当，如采用高碳钢等 脆性材料，容易发生断裂。
维护不当
未定期对吊钩进行检查和维护，导致吊钩磨损、锈蚀严重， 影响其正常工作。
维护过程中未按照要求进行保养和更换易损件，导致吊钩工 作状态不良。
外部因素影响
风力、地震等自然因素可能导致吊钩发生旋转。
起重机吊钩旋转原因及预防 措施
汇报人： 2024-01-03
目录
• 起重机吊钩旋转原因 • 预防措施 • 案例分析 • 结论 • 建议与展望
01
起重机吊钩旋转原因
操作不规范
操作人员未经过专业培训，缺乏安全 操作知识，导致操作失误。
操作人员未严格按照操作规程进行作 业，如未使用安全锁、未检查吊钩固 定情况等。
改进吊钩设计
对吊钩进行优化设计，提高其抗旋转 能力和稳定性。
在吊钩上增设防转装置，如安装止转 板或增加防转销，以防止吊钩意外旋 转。
采用高强度材料制作吊钩，降低因受 力不均或过载导致旋转的可能性。
加强维护保养
定期对起重机进行全面检查和 维护，确保各部件工作正常。
对吊钩进行重点检查，及时发 现并处理潜在的缺陷或损伤。
04
结论
吊装作业专项安全施工方案示范文本
吊装作业专项安全施工方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月吊装作业专项安全施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制依据1、施工项目投标文件、施工图纸。
2、工程施工组织设计。
3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》4、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。
5、有关技术标准、施工规范、安全操作规程。
二、安全目标工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其它安全施工的规定进行。
1、年因工死亡率小于0.15‰，年重伤率小于0.5‰，年轻伤率小于5‰。
2、不发生重大及以上设备事故。
3、杜绝因施工造成的起重伤害、高空坠落、触电等施工责任事故。
三、现场组织机构设置及职责（一）组织机构设置组长：888副组长: 888组员: 888针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理为组长，项目副总工、项目副经理为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制。
项目部和各作业均签订了安全生产合同。
安全生产合同明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。
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吊装作业中吊钩旋转的预防和处理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
吊装作业中吊钩旋转的预防和处理示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
吊装作业中起重机械能力的提高，减轻了人们的劳动
强度，但同时也增加了作业风险和一些新问题，其中起重
机的吊钩在吊装作业中旋转就是一个影响安全和进度的问
题。
1吊钩旋转现象
吊钩旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业
中，当起重机械吊起重物后，吊钩旋转起来，穿绕在吊钩
和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起(如图1)，被吊起的
重物也随吊钩一起旋转起来，这时已不能继续吊起或放下
已吊起的重物。
吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行，严
重地威胁到作业人员和设备的安全，因此必须避免其发
生。
图1吊钩旋转现象
吊钩旋转与以下因素有关：
(1)越是大型的起重机，其起升高度越高，即吊臂顶滑轮组和吊钩间钢丝绳越长，吊钩旋转的可能性越大；
(2)吊钩钢丝绳穿绕成单数匹配比双数匹配易于令吊钩旋转，并且穿绕的纲丝绳匹配数少，吊钩旋转的可能性越大；
(3)单根钢丝绳所承受的重量越大，吊钩旋转的可能性越大；
(4)吊钩组件的外形尺寸及其滑轮的尺寸越小，吊钩旋转的可能性越大；
(5)操作吊机起落钩的速度不平稳，特别是重物离地时，吊钩旋转的可能性增大。
2吊钩旋转的原因
导致吊钩旋转的原因有起重机内部和外部因素。
吊钩旋转的内部原因也是其发生的根本原因。
起重机所使用的钢丝绳无论是哪种型号、规格、牌号，都会在受力时产生扭矩。
扭矩是由于钢丝绳的制造方式引起的，先是钢丝螺旋地扭在一起而形成股，然后几股又螺旋地扭在一起而形成钢丝绳。
当受力后，钢丝和股都会被拉直，但吊装作业时钢丝绳的端头是固定着的，这样钢丝绳内就形成了扭矩。
形成扭矩的另一根源是钢丝绳在使用一段时间后节距变长了，从而使其在端部固定的情况下，钢丝绳未受力便产生了扭矩，扭矩的存在使吊钩组件有旋转的趋势。
另一方面有许多外部因素直接导致吊钩旋转，例如吊装过程中的人力或风力等外力推动吊钩转动，司机操作不稳以致吊钩和重物摆动导致吊钩旋转，吊钩的穿绕方式致使吊钩不平衡导致吊钩旋转等。
3吊钩旋转的预防和避免措施
在实际工作中可以采取以下措施提高吊钩的稳定性，以减低吊钩旋转的可能性：
(1)使用有多个滑轮的吊钩时，要尽可能地和吊臂上的滑轮一起使用靠外边的滑轮；
(2)在吊机有多个吊钩时，应尽可能使用滑轮直径较大的；
(3)钢丝绳尽量使用双数匹数；条件允许时尽量使用较多匹数，以减少单匹受力；
(4)在穿绕钢丝绳时，吊臂顶节的滑轮和吊钩的滑轮之间不要错开太多，减少起落钩时钢丝绳对吊钩产生的水平旋转力(如图2)；
(5)在吊装过程中，尽可能减少吊臂顶和吊钩之间钢丝绳的长度，例如使用大一点的跨距等方法；
(6)吊装时，要使用溜绳令被吊物可控，如果起升高度比较高，而且吊钩就位时不需旋转，可以锁定吊钩；
图2穿绕滑轮的选择
(7)吊装时，司机操作要平稳，起落钩和回转动作不要同时进行；
(8)选购钢丝绳时，在其它条件满足的情况下，尽量选择“不旋转”钢丝绳；
(9)起重机的钢丝绳使用一段时间后，要重新穿绕或把固定端解开，放出绳内的扭矩。
4吊钩旋转后的处理方法当吊钩旋转后，吊钩上的钢丝绳扭结在一起，这时候不能再进行起落钩操作，否则有可能使其中一条钢丝绳受力过大而损坏，可采取以下方法处理：
(1)在重物离地不高和吊机性能允许的情况下，可以用变幅的方法把重物放下，然后再把吊钩旋正。
(2)如果重物已经起吊离地很高，那么只能想办法靠近周围建筑物，或
用其它吊机吊人笼来旋正吊钩。
(3)在发生吊钩旋转后，要把钢丝绳内的扭矩释放出来，具体方法是：把吊钩放到地面，解开钢丝绳的固定端，按照吊钩旋转的圈数m乘以钢丝绳的匹配数n为基数k(视实际情况可以增减)，按钢丝绳股捻向的逆方向，转动钢丝绳的末端释放扭矩，然后再装上固定端(如图3)。
将吊臂起到最大仰角，重复起落吊钩几次以检查效果，可以重复上述步骤直到吊钩稳定。
图3放出钢丝绳扭矩的方法
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