谈谈对GBT4240、GBT4232等三个不锈钢丝国家

谈谈对GBT4240、GBT4232等三个不锈钢丝国家
GB/T ×××× —××××
ICS 77.140.65 H49
中华人民共和国国家标准 GB/T××××—××××
辐条用不锈钢丝
Stainless Seel Wire For Spoike
(讨论稿)
（完成日期：2010.03.25）
××××-××-××发布
××××-××-××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
为了适应国民经济的发展，规范全国辐条用不锈钢丝的技术要求，参照国家GB/T4240、日本JIS G4309、美国ASTM A580等标准，制定了本标准。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：江阴康瑞不锈钢制品有限公司冶金工业信息标准研究院、广州市奥赛钢线科技有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司。

本标准主要起草人：朱卫、朱华、戴宝昌。

辐条用不锈钢丝
1、范围
本标准规定了辐条用不锈钢丝的分类、尺寸、外形、重量及尺寸允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于制造各种自行车、电动自行车辐条用冷拉不锈圆钢丝（以下简称钢丝）。

摩托车、高档小汽车辐条用不锈钢丝亦可参照本标准。

2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离—EDTA滴定法测定铝含量
GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量
GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离—碘量法测定铜量
GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离—中和滴定法测定氮量
GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离—靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸重量法测定硅含量
GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量（GB/T223.63-1998,neq ISO R 629）
GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法
GB/T228.1 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T10125人造气氛中的腐蚀试验—盐雾试验
GB/T4356 不锈钢盘条
GB/T1220 不锈钢棒
GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006，ISO 14284：1996，IDT）
YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

3.1 交货状态分类术语及定义：
轻拉（Lightly Drawn，代号LD）：钢丝热处理后进行小减面率的拉拔。

3.2 表面状态术语及定义：
亮面：钢丝经湿式润滑剂拉拔，表面光亮。

4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 本标准编号;
b) 产品名称；
c) 牌号；
d) 尺寸与外形(见第6章)；
e) 重量（或数量）；
f) 交货状态(见第7.3条)；
g）其他。

5类别与牌号
钢丝按组织仅采用奥氏体型不锈钢类，其牌号、交货状态和状态代号如表1。

表1 钢丝的类别、牌号、交货状态及代号
6.1 钢丝的尺寸范围：轻拉和冷拉钢丝尺寸范围1.75-4.90mm。

6.2钢丝直径及其允许偏差应符合表2规定。

表2 单位：mm
6.3 圆形钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。

6.4 钢丝以卷状和无线架包装交货，盘卷和密排层绕应规整，打开盘卷时钢丝不得散乱、扭曲或呈“∞”字形。

线轴和容器包装应保证放线顺畅，端头有明显标识。

需方不作说明，交货方式由供方决定。

6.5 重量
6.5.1 盘状供货钢丝重量为80-120Kg
6.5.2 无线架包装钢丝重量应不小于300Kg。

7技术要求
7.1牌号及化学成分
7.1.2 钢丝用钢牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3规定。

根据双方协商,并在合同注明,可对表2化学成分作适当调整；也可提供其它牌号。

7.1.3 钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T 222中表4的规定。

7.2 钢丝用盘条其他技术要求应符合GB/T4356的规定。

7.3 交货状态
7.3.1钢丝按表1规定的状态交货。

7.3.2 表面状态
钢丝表面应光亮，表面状态为亮面
表3 钢丝用钢的牌号及化学成分（熔炼分析）
7.4 力学性能
轻拉和冷拉钢丝的力学性能应符合表4规定：
表4 轻拉和冷拉钢丝的力学性能
7.5 冷顶锻
根据需方要求，钢丝可进行冷顶锻试验，钢丝试样冷顶至原高度的二分之一，表面不得有裂纹和裂口。

7.6 表面质量
钢丝表面不允许有结疤、折叠、裂纹、毛刺、麻坑、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷，也不允许有肉眼可见的麻点和划痕存在。

7.7 特殊要求
7.7.1 经供需双方商定，可提供其它力学性能范围的钢丝。

7.7.2 经供需双方商定，奥氏体型不锈钢丝可进行盐雾腐蚀试验，试验方法和判定标准由供需双方商定，并在合同中注明。

8 试验方法
钢丝的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表5的规定。

9 检验规则
9.1钢丝质量检查与验收由供方质量管理部门进行。

9.2 钢丝应成批验收，每批由同一炉号，同一牌号，同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成。

9.3 钢丝的检查、验收执行GB/T2103的规定。

9.4 复验与判定规则
复验与判定规则应执行GB/T2103的规定。

表5 钢丝的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法
10包装、标志和质量证明书
钢丝包装一般按GB/T2103-2008中C类或E类包装，要求其他类型包装应在合同中注明。

标志和质量证明书应符合GB/T2103的要求。