最新车间现场定置画线图
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生产区域责任图(同轴)
物料区 责任人: × × ×
焊接房 责任人: × × ×
六
五
四
三
二
一
线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室
责任人: 焊接房 责任人: × × ×
粘胶房 责任人:***
办公区
责任人:
划线定位
▪ 色带宽度的参考标准: 主通道:10CM; 次通道或区域线:5~7CM;
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线 条,线宽一般在3㎝~6㎝。
5CM
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等; 须使用红色斑马线,线宽一般在3㎝~6㎝。
▪ 通道宽度的参考标准: 纯粹人行道:约80CM以上; 单向车通道:约W+60CM以上(W车身最 大宽度); 双向车通道:约W1+W2+90CM以上。
地面通道线、区域线划线标准
通道线用于人车物料的通行,采用贴胶带(实线)的方法, 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定,一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分,采用贴胶带(实线)的 方法,区域线宽度8㎝。
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品,线宽3㎝~6㎝,采用贴胶 带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动(暂放物)物品的区域,采用粘胶带(虚线)的 方法,区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
考核方式: 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
安全考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
来自百度文库 ▪ 安全考核结果 ▪ 90-100分为优秀 ▪ 70-90分为合格 ▪ 50-70分为不合格
安全考核
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划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点,制定相应的考核、奖罚制度
生产区域责任定置图要求
▪ 部门定置图只需标出其主体部分,不用标出 车间内部生产班组或工段的具体位置。
▪ 部门定置图反映的内容: 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置,标出名称。不 反映室内布置,但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
地面定位线划线标准
货架使用四角定位,有时演化为从通道线或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
地面定位线划线标准
▪ 黄黑斑马线:警告、警示,如地面突起物、易 碰撞处、道轨、台阶等;
划线注意事项
车间现场定置管理画线图
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分, 绘制区域责任表。
(3)安全小组每天对现场进行巡检,对发现的不合格项,根据责 任标贴、区域责任表,查出责任人并兑现责任。
(4)每天对巡检情况进行总结,将出现的问题进行汇总,下发整 改单,跟踪完成情况。
各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起 泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、 人员从实线上压过和跨越。各部门根据区 域大小、所处位置、物流方向等因素,在 划线时留有相应的通道。
生产现场内可移动物品划线图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管理 自己制作
目视化管理图例
目视化管理图例
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法,条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品,线宽3㎝~6㎝,贴胶 带
(实线)的方法。
地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方 法,线宽一般在3㎝~6㎝。
地面定位线划线标准
某些物品为了特别区分(如清洁工具、垃圾箱、凳椅 等),视实际情况可以采用四角定位线等形式, 线宽要求:大型可移动物品区域线用黄色实线,线宽 为50mm—70mm;小型物品可根据视觉比例效果,
生产现场标牌说明
(1) 区域管理图:以部门为单位,标有各个定 置区域及生产设备和设施的图版
(2) 责任区域牌:把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部,并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确,区域
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿 终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必 须遵
守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 求,
结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 如:
烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
考核范围: 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部