新产品开发流程说明书(OEM)
新产品开发流程和文件
新产品开发流程和文件一、引言在当今竞争激烈的市场中,企业必须不断创新和开发新产品来适应客户需求的变化。
为了确保新产品开发的顺利进行,企业需要建立一套完善的流程和文件。
本文将介绍新产品开发的流程和所需的文件。
二、新产品开发流程1. 市场调研在决定开发新产品之前,企业首先需要进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争对手的情况。
通过市场调研,企业可以确定新产品的定位和市场潜力,为后续的开发工作提供指导。
2. 概念设计在市场调研的基础上,企业需要进行产品的概念设计。
概念设计阶段主要包括产品的初步外观设计、功能设计和技术可行性评估。
通过概念设计,企业可以对产品进行初步评估,并确定是否值得进行进一步开发。
3. 详细设计在完成概念设计之后,企业需要进行详细的产品设计。
详细设计阶段主要包括产品结构设计、零部件选择和材料选择等。
通过详细设计,企业可以为后续的生产和制造提供准确的图纸和技术要求。
4. 原型制作在完成详细设计之后,企业需要制作产品的原型。
通过原型制作,企业可以验证设计的可行性,并进行相关的测试和改进。
原型制作可以帮助企业尽早发现并解决潜在的问题,以提高产品质量和市场竞争力。
5. 测试和验证在原型制作完成后,企业需要进行产品的测试和验证。
测试和验证阶段主要包括产品的功能测试、性能测试和可靠性测试等。
通过测试和验证,企业可以确保产品符合设计要求,并满足客户的需求和期望。
6. 量产和市场推广在完成测试和验证之后,企业可以开始进行产品的量产和市场推广。
量产阶段主要包括生产准备、生产计划和供应链管理等。
市场推广阶段主要包括市场营销、销售推广和客户服务等。
通过量产和市场推广,企业可以将新产品正式引入市场,并获取市场份额和利润。
三、新产品开发文件1. 项目计划书项目计划书是新产品开发过程中的重要文件,用于规划和管理项目的进度、资源和成本。
项目计划书应包括项目的目标、工作分解结构、里程碑和关键路径等信息。
2. 需求规格说明书需求规格说明书是对新产品需求进行详细描述的文件,用于指导产品设计和开发工作。
新产品开发流程和及工作指引
新产品开发流程和及工作指引1.目的为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。
2.适用范围适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。
3.定义(无)4.新产品开发流程市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。
5.0 新产品开发工作指引5.1 新产品构想.由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发构想记录>,报经理或董事长批准生效。
5.2 概念产品模型放样概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。
要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。
5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。
5.4 列入公司《新产品开发计划》排期产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。
5.5 完善产品开模首板制作/认可经香港确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求,完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。
新产品开发的过程和程序(怎样开发一个新产品)
新产品开发的过程和程序(怎样开发一个新产品)一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验, 作出开发决策的工作阶段。
是新产品研究开发的初期工作, 对新产品研究开发的成败起着重要作用, 这一阶段包含下列程序。
(一)市场调查和预测内容包括:国外市场有无同类产品及相关产品;1. 国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比;2、同类产品及相关产品的市场占有率, 价格及市场竞争能力等;3. 顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求;4. 提出新产品市场预测报告。
(二)技术调查内容包括:1.国内外技术方针策略;2.过内外现有的技术现状, 产品水平和发展趋势;3.专利情况及有关最新科研成果采用情况;4.功能分析;5.经济效果初步分析;6.对同类产品质量信息的分析、归纳;7.同类企业与本企业的现有技术条件, 生产管理, 质量管理特点;8.新产品的设想, 包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等), 安装布局应执行的标准或法规等;9.研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。
(三)先行试验根据先行试验大纲进行先行试验, 并写出先行试验报告。
(四)可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析, 并写出可行性分析报告, 其内容:1.分析确定产品的总体方案;2.分析产品的主要技术参数含功能参数;3.提出攻关项目并分析其实现的可能性;4.技术可行性(包括先行试验情况, 技术先进性, 结构, 零部件的继承性分析);5.产品经济寿命期分析;6.分析提出产品设计周期和生产周期;‘7.企业生产能力分析;8.经济效果分析:(1) 产品成本预测;(2) 产品利润预测。
(五)开发决策1.对可行性分析报告等技术文件进行评审, 提出评审报告及开发项目建议书一类文件。
开发项目建议书内容:(1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);(2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);(3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析);(4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);(5) 开发方式(自行开发或需引进技术, 确定先行研究的内容);(6) 必要的投资概算;(7) 可行性分析;(8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。
新产品开发流程
新产品开发流程新产品开发是企业持续发展的重要推动力,也是企业竞争力的源泉。
一个成功的新产品开发流程可以帮助企业快速、高效地推出市场,提高市场占有率,增强企业的竞争力。
本文将介绍一个通用的新产品开发流程,帮助企业在新产品开发过程中把握方向,提高成功率。
第一阶段,市场调研。
在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的。
通过对市场的深入调研,企业可以了解消费者的需求和偏好,把握市场的动向和竞争对手的情况,为新产品的定位和设计提供重要依据。
第二阶段,产品策划。
在市场调研的基础上,企业需要对新产品进行详细的策划。
包括确定产品的定位、目标市场、产品特点和核心竞争力等,同时需要进行成本和效益的评估,确保产品的可行性和市场竞争力。
第三阶段,产品设计。
产品设计是新产品开发的核心环节,需要结合市场需求和技术实现,进行产品功能、外观、结构等方面的设计。
同时,需要与研发团队密切合作,确保产品设计符合市场需求和技术可行性。
第四阶段,原型制作。
在产品设计确定后,需要进行原型制作。
通过制作原型,可以验证产品设计的可行性和实用性,及时发现和解决问题,为后续的生产和推广提供重要参考。
第五阶段,生产制造。
生产制造是新产品开发的关键环节,需要与供应商合作,确定生产工艺和生产周期,确保产品质量和交货周期,同时需要进行成本管控,确保产品的成本可控。
第六阶段,市场推广。
在产品生产完成后,需要进行市场推广。
通过广告、促销、渠道等手段,将产品推向市场,提高产品的知名度和美誉度,吸引消费者的购买。
第七阶段,市场反馈。
市场推广后,需要及时收集市场反馈信息,了解产品的销售情况和消费者的反馈意见,及时调整产品和市场策略,确保产品在市场上的竞争力和持续增长。
通过以上七个阶段的新产品开发流程,企业可以系统地进行新产品开发,提高产品的成功率和市场占有率,实现企业的可持续发展。
希望本文对企业的新产品开发有所帮助,谢谢阅读!。
新产品开发流程的实用范本
新产品开发流程的实用范本一、背景介绍随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化,企业必须不断推出新产品来满足市场的需求,并保持竞争优势。
然而,新产品的开发过程复杂而繁琐,需要一个科学的流程来引导。
二、市场调研和需求分析1. 定义产品目标市场:确定产品的目标市场,包括细分市场、受众人群等。
2. 进行市场调研:通过问卷调查、访谈等方式获取消费者对产品的需求、喜好以及竞争对手的情况等信息。
3. 需求分析:对市场调研所得到的数据进行整理和分析,确定产品的关键需求和差距,为产品设计提供依据。
三、概念设计和可行性评估1. 概念设计:基于需求分析的结果,进行创意的产生和筛选,形成初步的产品概念。
2. 市场评估:对产品概念进行市场评估,考虑市场规模、竞争对手、发展趋势等因素,评估产品的可行性和潜在利润。
3. 技术评估:在市场评估的基础上,评估产品的技术可行性,包括技术难度、资源需求等方面的考虑。
四、产品设计和原型制作1. 产品规格设计:根据概念设计和技术评估的结果,制定产品的详细规格,包括功能、性能、外观等方面的考虑。
2. 原型制作:根据产品规格设计,制作产品的初步原型,用于进一步的测试和验证。
五、产品测试和改进1. 内部测试:对原型进行内部测试,验证产品的功能和性能是否符合规格。
2. 外部测试:将产品原型提供给用户或特定群体进行测试,收集用户的反馈和意见。
3. 改进和优化:根据测试结果,对产品进行优化和改进,直至满足市场需求和用户期望。
六、生产和上市准备1. 供应链构建:建立产品的供应链体系,包括原材料采购、生产制造、包装运输等环节的整合。
2. 生产准备:制定生产计划,准备生产所需的设备、材料和人力资源。
3. 市场推广:制定市场推广计划,包括广告宣传、促销策略等,提高产品的知名度和销售额。
七、上市和售后支持1. 产品上市:根据市场推广计划,将产品正式推向市场,确保产品的供应和销售。
2. 售后支持:建立健全的售后服务体系,解决用户在使用过程中的问题和反馈,提升用户满意度。
开发新产品的流程-概述说明以及解释
开发新产品的流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:开发新产品的流程是一种系统化的方法,旨在通过有组织的步骤和策略帮助企业开发和推出新的产品。
这个过程可以确保产品具有市场竞争力,并满足消费者的需求。
在现代市场竞争激烈的环境中,开发新产品对企业的成功至关重要。
产品的成功与否不仅取决于其质量和性能,还在于其是否能够满足消费者的需求,并打动他们的情感。
因此,一个经过精心规划和执行的开发新产品的流程具有重要意义。
开发新产品的流程涵盖了从概念设计到产品推出的全过程。
首先,对需求进行分析,确定产品的核心功能和特征。
然后进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争情况。
接下来,设计和开发产品原型,并进行测试和优化。
最后,根据市场反馈和用户需求,进行产品的最终修改和推出。
开发新产品的流程还涉及到团队合作和资源管理。
产品开发过程中,不同部门和角色需要紧密合作,确保项目的顺利进行。
此外,对资源的有效管理也是关键因素之一。
包括时间、资金、人力和材料等资源的合理分配,有助于提高开发新产品的效率和成功率。
综上所述,开发新产品的流程是一个系统性、有序的过程,要求跨部门协作和资源管理。
通过遵循这个流程,企业可以有效地开发和推出满足市场需求的新产品,从而在激烈的市场竞争中获得优势。
这个流程不仅可以提高产品的质量和竞争力,还可以加强企业与消费者之间的连接,实现持续的商业成功。
文章结构部分的内容应该包括对整篇文章各个部分的简要介绍,以便读者可以了解整个文章的框架和内容安排。
具体来说,可以按照下面的内容编写:1.2 文章结构本文将按照以下结构介绍开发新产品的流程:引言:在引言部分,我们将对文章进行概述,并介绍文章的主要结构和目的。
正文:正文部分将分为两个主要部分:- 需求分析:在需求分析部分,我们将探讨如何准确地分析和理解市场需求以及用户需求。
我们将介绍如何使用调研方法来确定产品的功能、特性和目标用户。
- 市场调研:在市场调研部分,我们将深入挖掘市场潜力和竞争情况。
OEMODM流程方案
OEM合作方式:1、贴牌加工,2、来样加工,3、新产品开发,4、旧产品改造,5、来料罐装等合作方式。
(暂不接受来料加工)适合:国际国内有自己品牌的经销商或多年行业经验的投资者。
二、ODM合作方式:品牌加工的一条龙服务,提供商标注册,产品架构组合,包装设计,辅料选择适合:公司开发新品牌,代理商或经销商自己生产品牌。
三、OEM/ODM服务对象:A.日化线中高档化妆品品牌销售的客户(终端专卖店及区域小规模流通);B.美容专业线销售客户;C.美容化妆品学校、影楼、化妆品工作室小时的客户;D.各类专业的色彩化妆师;E.各类中高档彩妆的出口贸易客户;F.同行业彩妆工厂的半成品加工服务;G.全国有志于创建自己品牌的代理商、经销商、大型卖场等客户。
四、服务定位:因为每位客户对半成品的要求(品质、价位、肤感、香味、颜色、效果)不一样,具体报价以依据实际送样产品为准。
本公司低中高档产品都有(从2元到20000元以上)适合各个消费层次.说出你的想法,可为您量身定做,直到满意为止!【我公司为天津市正规生产厂家,证照齐全,产品经过第三方检测】【可提供增值税专用发票,我们致力于打造属于您自己的专属品牌】我公司专注生产高品质各类护肤品,专业提供化妆品OEM代工、贴牌产品分类:面部护理、身体护理、胸部护理、手部护理、足部护理、养生等系列用途分类:洗面、化妆水、保湿乳、保湿霜、精华素、面膜、粉底、按摩膏、沐浴功效分类:保湿、补水、营养、控油、祛痘状态分类:乳液、膏霜、啫喱、精华液、水剂、凝胶、膏膜、贴膜面膜类:面膜、啫喱型、膏霜型、膜粉、面膜液、眼膜等身体类:沐浴露、泡泡浴、身体乳、体膜、等精油药油:各种单方、复方精油、基础油、各种草本油、草本液、草本酒、草本醋“六大优势”一、产品优势:可以解密市场新潮产品,提供市场热点爆款产品;优质的配方研制,提供特殊卖点产品;可提供策划,设计、包材配方、生产、一站式服务真正优质低价;全过程跟踪服务,只需把想法告诉我们,剩下的全部交给我们解决,我们将用一式服务协助您轻松拥有化妆品牌,让您全程无忧。
新产品开发流程
新产品开发流程一、市场调研。
在新产品开发的初期阶段,市场调研是至关重要的一步。
通过市场调研,我们可以了解当前市场的需求和趋势,分析竞争对手的产品特点和优势,为新产品的定位和设计提供重要参考。
二、产品规划。
在市场调研的基础上,我们需要对新产品进行规划。
包括确定产品的定位、目标用户群体、产品特点和核心竞争力等。
产品规划需要与市场调研相结合,确保产品的设计符合市场需求,并且能够在竞争中脱颖而出。
三、概念设计。
概念设计阶段是将产品规划转化为具体的产品概念和设计方案。
在这个阶段,我们需要进行产品功能设计、外观设计、结构设计等工作,确保产品的整体设计符合用户需求,并且具有创新性和可行性。
四、工程设计。
工程设计是将产品概念转化为具体的工程图纸和技术参数。
在这个阶段,我们需要进行材料选择、工艺设计、成本估算等工作,确保产品的生产制造具有可行性和经济性。
五、样机制作。
样机制作是将产品设计方案转化为实际的产品样品。
在这个阶段,我们需要进行样品制作、测试评估等工作,确保产品的设计方案能够转化为符合质量标准的实际产品。
六、试产试销。
试产试销是将样品进行小批量生产,并进行市场测试和用户反馈。
在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、市场推广等工作,确保产品在市场上能够获得用户认可和市场份额。
七、量产。
量产是将产品进行大规模生产,并进行市场推广和销售。
在这个阶段,我们需要进行生产工艺优化、成本控制、市场推广等工作,确保产品能够在市场上取得成功并持续盈利。
八、售后服务。
售后服务是产品生命周期中非常重要的一环。
通过售后服务,我们可以及时响应用户反馈和投诉,提高用户满意度,增强品牌美誉度,为产品的持续发展奠定坚实基础。
以上就是新产品开发的流程,每个阶段都需要我们的精心策划和执行,只有这样,我们才能够成功地将新产品推向市场,赢得用户的青睐,实现企业的发展目标。
希望大家能够认真对待每一个环节,共同努力,为新产品的开发和推广做出积极贡献。
新产品开发流程说明书(OEM)
主件打样及报价
采购开发
通知供应商安排打样并报价,收到样品后转交项目经理做相关测试及报价确认。
输入:无
输出:《产品报价单》及样品
05
样品测试
质量部
测试中心收到样品后由测试中心负责人安排做产品基本性能及产品的可靠性测试验证,并按产品标准要求输出产品基本性能测试报告。
输入:样品
输出:《产品基本性能测试报告》、《产品可靠性测试报告》
输入:产品测试项目
输出:《实验室测试申请单》及样品
21
试产品质验证
质量部
SQE工程师协同产品经理、采购工程师、项目经理到一级供应商试产现场确认,SQE需对整个试产过程进行检验,并验证产品的品质。
输入:新产品试产信息
输出:《试产总结报告》
22
试产评审
项目经理
试产品质验证合格后现场组织临时试产评审,评定达到量产品质要求后转量产;回公司后组织品质、采购、产品、销售人员召开正式试产评审,检讨试产问题点关闭情况及后续销售问题,《量产通知单》会签完毕后发给相关人员。
输出:《采购订单》、《样品承认书》
18
组织试产
项目经理
收到供应商试产计划后,组织品质、采购、项目到供应商产线跟线。
输入:供应商试产计划
输出:无
19
包材上机签样
创新设计中心
包材生产现场确认包材样品的颜色和文字。
输入:包材样品
输出:包材上机样
20
送样检测
项目经理
与产品经理、渠道确认产品测试项目后,将试产样品及《实验室测试申请单》给到测试中心检测或者由测试中心委外检测。
输入:《试产总结报告》、《产品基本性能测试报告》、《产品可靠性测试报告》
输出:《量产通知单》
制造业新品流程说明书
新品流程图及说明一、新品流程示用意二、新品流程说明评审打算时期:一、客户开发■市场部依照需要开发新客户时,需了解客户的公司规模、主营业务前景、所属行业、信誉品级、拟将开发品的进展前景、和其它能有助于判定该客户风险的客户信息资料,填写客户资料表。
■开发新品前,市场部要求客户提供新品开发图纸、技术要求、质量要求、样品数量、后续定单预测、年需求量,样品是不是支付开发费用、是不是支付工装/夹具/模具费用、样品开发合一样资料。
二、客户与产品评审■客户资料符合要求后,由市场部发起客户评审。
(要紧评审客户公司主营业务规模和前景、企业信誉品级、客户风险、产品风险、常规性付款方式和周期)评审由市场部领导主持,市场部项目开发领导、技术中心领导、财务领导、总领导参加评审,填写《新客户评审报告》递交总领导审批。
如评审审核不通过,那么由对应的市场部项目开发领导告知客户,通过那么预备产品评审。
■新产品资料齐全并符合要求后,由市场部发起产品评审。
(要紧评审拟开发产品的前景及后续定单量、年需求量、技术保证能力、质量保证能力、生产方式、交期保证能力、付款方式和付款周期、其他合同条款。
)评审由市场部的业务开发领导主持,项目研发工程师、质量工程师、采购主管、生产部人员参加评审,填写《新品开发评审报告》。
如评审不通过,那么由对应的项目主管通知客户;通过那么预备核算报价。
3、核算报价■客户与产品评审合格后进行核算报价,核算报价由市场部项目开发领导完成,价钱确信后,录入系统生成《新品报价单》。
如客户不接收报价,可进行调价,价钱达到,进入项目启动;如调价后仍不能达到一致,那么由项目主管答复客户舍弃开发,特殊情形上报总领导决定。
4、项目启动会■项目启动会由市场部的项目开发领导主持,对应的项目工程师、研发工程师、质量工程师、开发采购工程师、样品制作主管、打算主管及人事主管参加,会议要紧确信开发整体进度及整套工艺文件进度、整套质量操纵文件进度、供给商开发及采购、外协进度的确认,最后形成《样品打算》作为各部门的工作指引。
新产品开发及承认流程程序文件
新产品开发及承认流程程序文件一、说明本文件描述了新产品开发及承认流程,旨在促进新产品快速开发、高效承认,确保新产品的质量和准时上市。
二、定义1.新产品:指公司内部或外部创新团队所提出的,具有市场开发潜力的产品。
2.开发团队:指由市场部、研发部、运营部等相关职能部门组成的团队。
3.承认团队:指由高级管理人员、质量控制人员等相关部门组成的团队。
三、流程1.新产品提案(1)通过市场调研和竞争分析,市场部综合评估市场需求,确认新产品提案。
(2)新产品提案包括市场需求、竞争分析、预计市场份额、预计销售利润等信息。
2.研发与设计(1)开发团队根据新产品提案,制定详细的开发计划和产品设计方案。
(2)开发团队进行产品原型制作,并进行内部评估。
(3)开发团队进行产品设计的迭代优化,确保其符合市场需求和技术可行性。
3.测试与验证(1)开发团队进行产品功能测试和性能测试,包括产品寿命测试、环境测试等。
(2)开发团队对产品进行可靠性和安全性验证。
(3)开发团队承认产品的技术性能,并对测试结果进行总结和评估。
4.承认流程(1)开发团队编写新产品承认报告,并提交到承认团队。
(2)承认团队对新产品进行评审,并提出意见和建议。
(3)开发团队根据承认团队的意见和建议,进行产品进一步优化。
(4)承认团队根据新产品承认报告和优化进展,对新产品进行承认决策。
(5)承认决策结果通知开发团队,包括承认或不承认的理由和决策依据。
5.产品准备与上市(1)开发团队在承认决策通过后,开始进行产品准备工作,包括产品规格、包装设计、市场推广方案等。
(2)开发团队与供应链部门合作,确保产品制造和供应的准备。
(3)开发团队与运营部门合作,进行市场上市计划和推广。
(4)上市后,开发团队与运营部门、市场部门进行产品迭代优化,持续改进产品。
四、文件管理1.新产品提案、开发计划、产品设计方案等文件由开发团队负责管理。
2.新产品承认报告和相关评审意见由承认团队负责管理。
新产品开发流程程序文件
新产品开发流程程序文件一、前期准备阶段1.明确产品研发目标:对于新产品的开发,需要明确产品的研发目标和市场需求,例如产品定位、目标群体、市场竞争等方面。
2.市场调研:进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争情况,通过用户反馈、竞争对手的产品分析等形成报告。
3.需求分析:根据市场调研的结果,进行需求分析,明确新产品的功能、特点和技术要求,形成产品需求文档。
4.初步设计:根据产品需求文档,进行初步设计,包括产品外观设计、结构设计、电路设计等方面,形成初步设计文档。
5.技术评估:对初步设计进行技术评估,确定可行性和技术难点,并提出解决方案,形成技术评估报告。
二、详细设计阶段1.详细设计:根据初步设计和技术评估报告,进行详细设计,包括产品结构详图、电路原理图、软件算法等方面,形成详细设计文档。
2.材料选型:根据详细设计文档,选择合适的材料和零部件,进行材料选型和供应商选择,并形成材料选型报告。
3.技术验证:对详细设计进行技术验证,包括模拟仿真测试、实物样品制作和测试等方面,确保设计方案的可行性和稳定性。
4.原型制作:根据详细设计和技术验证结果,进行产品原型的制作和调试,形成产品原型。
5.性能测试:对产品原型进行功能性能测试,包括质量检测、电性能测试、环境试验等方面,评估产品是否符合设计要求。
三、小批量制造阶段1.工艺开发:根据产品设计和性能测试结果,进行工艺开发,包括生产工艺流程、工装夹具制作等方面,确定生产流程。
2.供应链搭建:建立合作关系并进行供应链搭建,包括原材料采购、外包加工、物流运输等方面,确保生产所需资源供应。
3.小批量试制:根据工艺开发和供应链搭建结果,进行小批量试制,验证生产流程和工艺可行性。
4.品质控制:对试制产品进行品质控制,包括质量检测、性能测试、环境试验等方面,确保产品符合设计要求。
5.用户反馈:对试制产品进行用户反馈收集,了解产品的优缺点和改进方向,并进行改进调整。
四、量产阶段1.生产准备:根据小批量试制结果,进行生产准备,包括设备投入、员工培训等方面,为正式量产做好准备。
某新产品开发流程概述
产品开发依不同时期的任务,共分为七个阶段:DR1﹕开发可行性评估 (Feasibility)DR2﹕设计规划与细部设计 (Planning & Design)DR3﹕产品功能验证 (EVT)DR4﹕设计验证 (DVT)DR5﹕产试行验证 (PVT)DR6﹕量产 (Mass Production)DR7﹕顾客回馈 (Customer Feedback)
DR2 Planning & Design (主导单位: RD)8.IP Survey & IP Application (Owner: IP)9.Engineering Spec. Preparation (Owner: EE)EE 整合ID, ME, EE, F/W, DQA, EMC/Safety, PE等单位所提出的产品工程规格草案,制作第一版的[Engineering Spec.],并透过DCC发行。IP人员依据新产品外观设计,展开专利可行性分析 (参考[豪恩专利管制作业办法])Engineering Spec.:A. Operation SpecificationsB. Electrical and Optical Characteristics and PerformanceC. Input / Output Signal SpecificationsD. Function SpecificationsE. Reliability SpecificationsF. MechanicalG. PackageH. Marking and Identification
(完整版)产品结构设计开发流程
结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。
开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。
这是一种完全创新的设计。
适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。
变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。
这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。
一、新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。
确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二、设计平面图(效果图)阶段1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图.2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括:A.结构的可行性.B.包装方案.C.外观颜色的搭配.D.零件的材料要求.E.功能是否可行.F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响.3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。
4、做好评审报告。
三、设计结构图阶段1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责.2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成.3.做结构图时要考虑以下问题:A.胶件的缩水问题;B.胶件出模具角度问题;C.生产装配的问题;D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的.E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题)F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模.G.包装保护.H.胶件的进胶问题.I.安全性的问题.4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商沟通好,确认五金零件的加工可行性没有问题.5.做结构图时,必须将所有的零件按尺寸画好,在电脑上检查零件的互配性;不能贪一时的方便,导致有的装配冲突.6.此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通.保证功能的实现没有问题.机板的装配没有问题.7.做好结构图后,项目负责人召集品管\模房\电子组一起进行结构图评审,写好新产品评审报告.评审完成后安排手板制作,如需要供应商打样的零件,要打样回来准备做手板.8.产品结构设计应以"结构简单、装配容易"为原则.四、手板制作阶段1.提供3D图档(STP格式文件)给手板部做手板,项目工程师编写好"产品手板制作清单"交由主管审核经理批准后发给手板部做手板,确定手板的完成时间(常定为4-5天);如有特别难做的,可以延长到7天。
新产品开发流程范本
新产品开发流程范本一、市场调研阶段市场调研是新产品开发的重要基础,它主要包括以下几个步骤:1. 确定研究目标:明确新产品的定位、目标市场和目标用户,并确定所需的市场调研内容。
2. 收集市场信息:通过采集市场数据和分析竞争对手情况,了解市场需求、竞争格局和产品差距。
3. 进行定性研究:通过观察、访谈和焦点小组讨论等方式,深入了解目标用户的需求、习惯和态度。
4. 进行定量研究:通过问卷调查和统计分析等手段,量化市场需求和用户偏好,为新产品的设计提供依据。
二、概念开发阶段概念开发是将市场需求和技术创意相结合,形成初步产品概念的过程,主要包括以下几个步骤:1. 设定产品目标:根据市场调研结果和公司战略目标,明确新产品的特点、定位和目标。
2. 进行创意生成:通过头脑风暴和创意工具的使用,集思广益,产生多样化的产品创意。
3. 筛选概念方案:根据创意的可行性、市场需求和公司资源等要素,筛选出最具发展潜力的概念方案。
4. 开展概念验证:通过原型制作、用户测试等手段,检验和确认产品概念的可行性和用户接受程度。
三、产品设计阶段产品设计是将产品概念转化为可实际制造和销售的具体产品,主要包括以下几个步骤:1. 进行详细设计:将产品概念转化为详细的设计方案,包括外观设计、结构设计和功能设计等。
2. 制作产品样品:根据详细设计方案制作产品样品,以供测试、展示和市场推广使用。
3. 进行产品测试:通过各项测试,如功能测试、性能测试和可靠性测试,验证产品设计的合理性和稳定性。
4. 优化产品设计:根据测试结果,对产品设计进行修正和优化,以提高产品质量和用户体验。
四、产品开发阶段产品开发是将产品设计转化为批量生产的具体产品,主要包括以下几个步骤:1. 确定供应商和生产方式:根据产品特点和公司资源,确定适合生产的供应商和生产方式。
2. 进行生产试制:根据产品设计和工艺要求,进行少量试制,检验产品的生产可行性和质量稳定性。
3. 进行试产和优化:根据生产试制结果,进行批量试产并不断优化生产过程,确保产品质量和交货周期。
新产品开发流程说明书OEM
通过统一的视觉设计、口号、品牌故事等元素, 塑造独特且易于识别的品牌形象。
销售渠道拓展策略部署
分析目标市场
深入了解目标市场的消费者需求 、竞争态势和渠道特点,为销售 渠道拓展提供决策支持。
拓展线上销售渠道
利用电商平台、自建网站等线上 渠道,拓宽产品销售途径,提高 市场覆盖率。
拓展线下销售渠道
个性化定制需求增长
消费者对于个性化定制产品的需求将不断增长,新产品开发需要更 加注重满足消费者的个性化需求。
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THANKS
负责新产品所需原材 料、零部件的采购工 作,确保供应链畅通 ,控制采购成本。
生产人员
负责新产品的试制、 生产工作,确保产品 质量和生产效率。
市场人员
负责新产品市场调研 、推广策划等工作, 确保新产品符合市场 需求,提高品牌知名 度。
关键成功因素
强大的研发能力
具备先进的研发技术和创新能 力,能够快速响应市场变化和 技术发展。
严格的质量控制
建立完善的质量控制体系,确 保新产品从设计到生产的每一 个环节都符合质量标准。
准确的市场定位
通过对市场需求的深入调研和 分析,确保新产品符合目标市 场的需求和趋势。
高效的团队协作
建立高效的团队协作机制,确 保各部门之间沟通顺畅,协同 推进新产品开发工作。
灵活的市场策略
根据市场变化及时调整产品策 略和推广手段,提高新产品的 市场占有率和品牌知名度。
原材料采购策略及供应商管理
01 制定严格的原材料采购标准,确保原材料质量符 合产品要求。
02 与优质供应商建立长期合作关系,确保原材料的 稳定供应和价格优势。
03 定期对供应商进行评估和审计,确保供应商始终 符合公司的品质要求。
新产品开发流程范文
新产品开发流程范文新产品开发流程是指企业为推出新产品而采取的一系列有序、连贯和规范化的活动和步骤。
一个成功的新产品开发流程能够在市场中快速推出具有竞争优势的产品并实现利润最大化。
下面是一个常见的新产品开发流程的详细介绍:1.市场调研:在新产品开发之前,企业需要进行市场调研,了解消费者需求、销售渠道、竞争对手等情况。
通过市场调研,企业可以确定产品的市场潜力和定位,为后续的产品设计和推广提供依据。
2.创意生成:在市场调研的基础上,企业开始进行创意生成,即通过内部和外部的创新途径来产生新产品的创意。
创意可以来自内部研发团队、员工、合作伙伴或是与消费者的互动。
这一阶段的目标是产生多个创意,为后续的筛选和设计提供选择。
3.概念开发:在创意生成之后,企业需要对各种创意进行筛选和评估,选出最有可能成功的创意进行概念开发。
概念开发包括对产品功能、特点、市场研究和竞争分析等的深入研究。
此阶段的目的是确定产品的目标市场,制定产品的特点和定位。
4.原型设计:在概念开发之后,企业需要制作产品的原型,以验证产品的可行性和市场接受度。
原型设计可以是物理实物原型或是虚拟的3D模型原型。
通过原型测试,企业可以及早发现和解决问题,并优化产品的设计。
5.产品测试:在原型设计之后,企业需要对产品进行测试,确定产品的性能和质量。
产品测试可以包括功能测试、易用性测试、可靠性测试等。
通过测试,企业可以获取准确的数据,指导后续的产品改进和调整。
6.市场推广:在产品测试之后,企业需要开始进行市场推广,包括制定营销策略、制定定价策略、开展广告宣传等。
市场推广的目的是提高产品的知名度和销售量,争取市场份额,使产品尽快获得市场认可和成功。
7.产品上市:在市场推广之后,企业可以将产品正式上市。
上市前,企业需要制定产品的销售计划、渠道策略等。
上市后,企业需要密切关注产品销售情况,根据市场反馈进行调整和优化。
8.产品改进:产品上市后,企业需要不断关注产品的市场表现和竞争对手的动态,及时进行产品改进和优化。
新产品开发流程精选全文完整版
《合格样品》 《送货单》
1、项目负责人继续跟踪提交样品的
售后情况;
2、积极配合客户做好产品售后的质
量保障;
3
、在客户出具《样品检测报告》确
认产品质量合格后通知财务开票。
《样品检测报告》
《过程记录表》 《检验过程记录表》
成品检验
1、样品试制完成品质部根据客户要 求进行关键尺寸检验,并整理、提 供相关报告。 2、样件全尺寸报告2件、关键尺寸 10件。
《成品检验记录》 《样品合格报告》 《全尺寸检验报告》
《材料质保书》 等相关报告
1、品质部将《全尺寸检验报告》及 《样品》交项目负责人判定,若合 格,由项目负责人填写《送货单》 将《样品》快递给客户; 2、若不合格,由品质部将《全尺寸 检验报告》和《样品》交生产部并 明确指出需维修点,生产部接到报 告和样品后将模具、样品和《报告 》一并交给模具组; 3、模具组接到报告、样品和模具后 分析问题并以书面形式提供修模交 期给项目负责人及相关部门。
工作流程
客户
1.客户意向
样品/ 图纸
2.图纸评审
3.技术交流
客户 技术& 质量
4.订单确认
5.图纸转化
6.生产准备
7ห้องสมุดไป่ตู้技术交底
8.生产安排 及资料发放
9.样品生产
10.样品检验
11.样品提交
客户收货
12.售后跟 踪
新品开发流程图
销售 接收
技术
图纸 消化
项目组 模具
可行性评审
模具开发 计划 DFMEA
质量控制 关键
1、技术部消化图纸后,确定项目负 责人并组织项目可行性评审会、分 析产品关键点以及制作难点; 2、项目负责人制定项目计划并下达 任务; 2.1、模具组制作模具DFMEA并提交 模具开发计划; 2.2、生产部统计资源配备; 2.3、品质部统计检测设备。
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一级流程
新产品开发流程
二级流程
文件编号
版本
生效日期
制订
审查
会签
核准
文件修订记录
NO
版次变更
修订日期
修订页次
修订内容摘要
修订者
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1. 目的
规范小批量OEM新产品开发流程。
2. 范围
适用于小批量OEM新产品开发管理,单品大批量导入成品订单直接下达供应商,无需经过。
10
物料编码申请
产品经理
填写《编码申请表》给产品助理,初审合格后将文件转发给研发相关人员申请产品成品、主件及包材编码(包材编码由包装设计师申请)。
输入:《编码申请表》
输出:产品主件、包材及成品编码
11
制作成品BOM
项目经理
收到相关输入文件后,制作《产品材料明细表》,给产品经理、研发项目总监会签完毕后,文件原稿给项目专员,由项目专员给到相关人员。
输入:《产品订单需求表》
输出:《采购订单》或《生产订单》
16
制定请购计划
PMC
1、接收《采购订单》或《生产订单》后,转换为《产品订单需求表》;
2、制作《订单评审表》并完成评审会签;
3、制定裸机与包装物料请购计划,提交《请购单》,并跟进完成审批。
输入:《采购订单》或《生产订单》
输出:《订单评审表》、《请购单》、《成品提货需求表》
输入:主件及包材的物料代码、所有的包装设计文件、所有BOM单价
输出:《产品材料明细表》
12
系统BOM建档
研发
收到《产品材料明细表》后在力可ERP系统中录入BOM。
输入:《产品材料明细表》
输出:系统中录入BOM
13
确认成品单价
采购开发
确认成品单价后制订《产品报价单》,经采购总监、CF0、总裁办签核后,信息由总裁办助理录入系统。
输入:产品测试项目
输出:《实验室测试申请单》及样品
21
试产品质验证
质量部
SQE工程师协同产品经理、采购工程师、项目经理到一级供应商试产现场确认,SQE需对整个试产过程进行检验,并验证产品的品质。
输入:新产品试产信息
输出:《试产总结报告》
22
试产评审
项目经理
试产品质验证合格后现场组织临时试产评审,评定达到量产品质要求后转量产;回公司后组织品质、采购、产品、销售人员召开正式试产评审,检讨试产问题点关闭情况及后续销售问题,《量产通知单》会签完毕后发给相关人员。
3. 定义
序号
名称
定义
001
无
无
4. 测评指标
序号
指标名称
指标定义
计算公式
数据来源
001
无
无
无
无
5. 关键角色及应负责任
序号
角色
应负责任
01
产品经理
负责OEM样品开发,组织产品选型会议,确认产品首单需求。
02
项目经理
统筹OEM新产品导入,包括产品签样、组织试产、量产及相关评审。
03
创新设计中心
参与产品选型,负责包装设计及签样。
输入:包装设计需求
输出:包装定稿资料
08
包材打样及报价
采购开发
根据包装设计师提供的稿件安排供应商报价,并让最有优势的厂商安排打数码样。
输入:包装定稿资料
输出:《产品报价单》和包材数码样品
09
包材数码签样
创新设计中心
包材样品的结构、材质、内容、试装匹配达到设计要求后签数码样。
输入:包材样品
输出:包材数码样
04
主件打样及报价
采购开发
通知供应商安排打样并报价,收到样品后转交项目经理做相关测试及报价确认。
输入:无
输出:《产品报价单》及样品
05
样品测试
质量部
测试中心收到样品后由测试中心负责人安排做产品基本性能及产品的可靠性测试验证,并按产品标准要求输出产品基本性能测试报告。
输入:样品
输出:《产品基本性能测试报告》、《产品可靠性测试报告》
04
质量部
负责OEM新产品导入过程中各阶段品质管控。
6. 流程图
7. 活动描述
编号
活动名称
角色
活动描述主要ຫໍສະໝຸດ 入、输出信息时限01
产品选型
产品经理
从市场搜符合市场发展趋势或热点热卖的产品样品,提交产品线委员会评审决策,讨论确定定案样品。
输入:样品
输出:定案样品
02
立项签批
产品经理
根据产品选型的结果,完成《产品开发立项表》签批。
输入:产品报价
输出:《产品报价单》
14
确认首单需求
产品经理
与各渠道沟通确认产品首单数量,制作《产品订单需求表》,并完成《产品订单需求表》的签批。
输入:各渠道首单数量、产品信息
输出:签批完成的《产品订单需求表》
15
系统下成品订单
PMC
接到《产品订单需求表》后负责系统作业,输出《采购订单》或《生产订单》。
输出:《采购订单》、《样品承认书》
18
组织试产
项目经理
收到供应商试产计划后,组织品质、采购、项目到供应商产线跟线。
输入:供应商试产计划
输出:无
19
包材上机签样
创新设计中心
包材生产现场确认包材样品的颜色和文字。
输入:包材样品
输出:包材上机样
20
送样检测
项目经理
与产品经理、渠道确认产品测试项目后,将试产样品及《实验室测试申请单》给到测试中心检测或者由测试中心委外检测。
17
下主件和包材订单
采购执行
1、根据PMC《请购单》需求制订《采购订单》,经领导签批后将订单下达供应商,物料交期确认后录入系统并反馈力可PMC,跟进物料交期并处理交期异常;
2、订单生产完成通知品质验货;
3、跟进产品进度,通知项目经理签主件承认样;处理主件和包材结构及功能型异常(采购开发)。
输入:《请购单》
4、签订合同后输出《新供应商代码申请》给产品助理申请供应商代码;
5、签订合同后输出《新供应商代号申请表》给总裁办审核后在系统中申请新供应商代号。
输入:供应商名单
输出:《供应商调查表》、《供应商审核报告》、相关合同文件(《产品购销合同》、《品质保证协议书》、《保密协议》、《廉政协议》、《知识产权承诺书》、《有害物质限用保证书》及《环保保证申明书》)、《新供应商系统建档申请表》、《新供应商代码申请》、《新供应商代号申请表》
输入:定案样品
输出:会签完成的《产品开发立项表》
03
供应商导入或确定
采购开发
1、确定供应商后,输出《供应商调查表》,并组织产品、项目、品质到供应商审处审厂,输出《供应商审核报告》;
2、一周内通知审核通过的供应商签订相关合同文件;
3、签订合同后制作《新供应商系统建档申请表》,会签完毕后给总裁办助理系统建档;
06
主件结构件签样
项目经理
产品选型确定后联系供应商安排打样,并跟进产品模具及工艺,确认样品颜色、logo、装机效果等,结构样品给采购开发、包装设计师各1个,填写好《实验室测试申请单
输入:《产品开发立项表》
》后给6个样品给测试中心测试。
输出:结构样品、《实验室测试申请单》
07
包装设计
创新设计中心
根据产品特点及定位进行包装设计,输出包装定稿资料。