铁路隧道仰拱及填充施工工艺总结

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当二衬无 钢筋时,矮边 墙浇筑时预埋 接茬钢筋,以 保证矮边墙与 边墙砼有效连 接,如右图:
矮边墙连接筋的布设
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边墙部位排水
纵向排水盲管的布设
盲管的安装:
施工纵向排水
盲管用止水带
条吊挂住纵向
Leabharlann Baidu
排水盲管,打
入射钉固定,
然后卷起防水
板及土工布,
如右图:
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1 改进工艺目的
进行此项工艺改进的目的主要是 通过分析找出现场存在的工艺缺陷, 研究改进工艺,研制简易的模具、 工具,克服不足降低难度,优化施 工顺序,降低劳动强度,提高工序 质量。
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2 仰拱衬砌设计参数
(1) 衬砌参数以IVb型复合式衬砌为 例:仰拱设计为C35钢筋混凝土,填充为 C20混凝土。衬砌厚度由55cm渐变至45cm。 仰拱环向主筋采用HRB335Φ20型号,纵 向连接筋采用HRB335Φ12型号,勾筋采 用HPB235Φ8型号。具体见下图。
4 工艺研究准备工作
项目部通过组织学习培训、技术交底和 工艺示范将标准化管理制度落实到作业人 员,落实到施工全过程。项目部组织内部 和外部观摩学习的形式对架子队管理人员 和作业人员进行培训,促进架子队施工安 全质量水平。项目部还经常组织施工技术 人员开展工艺工法研究,解决施工中的难 题,保证工序质量的稳定性。
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★仰拱施工
2012年5月,沪昆公司曲靖指挥部为 进一步深化标准化管理,提出在全标段推 行工艺工法标准化活动,倡导参建员工积 极开展工艺工法改进和创新,通过近半年 的现场实践,我标段的隧道工艺工法取得 了一定效果,工序质量控制有了较大提高, 现分析总结如下:
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防排水设计图
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3 工艺改进方案
通过现场分析研究,工艺改进方案必须解决 好几个问题: (1)仰拱纵向和环向中埋式止水带的安装定 位问题; (2)仰拱与二衬拱墙施工缝位置确定; (3)仰拱断面和设计弧形控制措施; (4)钢筋定位及保护层厚度控制措施; (5)纵向盲管定位; (6)纵向止水条预留槽;
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仰拱钢筋定位图如下:
仰拱定位钢筋
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仰拱钢筋安装图如下:
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仰拱钢筋安装图如下:
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(6)止水带安装
此步主要是指纵向中埋式钢边止水带及 环向中埋式、背贴式橡胶止水带的安装。钢 边止水带保证其顺直、不扭曲、位置准确的 情况下,用角钢将止水带端头夹紧并用手动 葫芦拉紧防止浇筑砼时上浮跑位。
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纵向止水带接头扁铁连接
纵向钢边止水带接 头扁铁固定
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纵向止水带端头固定定位
端头角钢固 定
手动葫芦固 定
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矮边墙上刚边止水带安装
矮边墙上刚边止水带采用紧线器拉直, 外露15cm,混凝土内埋15cm;在混凝土初凝 前采用方钢预压呈槽(止水条槽);接茬筋 采用φ16钢筋混凝土内埋30cm,外露30cm。
铁路隧道仰拱及填充 施工工艺总结
前言
积极采用新工艺、新工法,优化施工方法, 降低劳动强度,严格按作业指导书、技术 交底进行施工,确保每道工序标准化作业, 下面主要对仰拱施工进行汇报。
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仰拱及填充施工中存在的问题
在以往隧道仰拱及填充施工中经常容易 出现一些质量问题,比如仰拱端头成型不好, 断面不容易控制,中埋式止水带安装定位不 容易控制,仰拱混凝土弧形控制不好,仰拱 与填充混凝土层次不清楚以及仰拱混凝土捣 固不好等问题,针对以上施工中存在的问题, 我们从工艺入手进行研究和试验,通过改进 仰拱模板和施工工艺,较好地解决了上述问 题。
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仰拱端头止水带脱模后效果图
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端模安装止水带大样图如下
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(7)仰拱模板安装
模板安装是指仰拱端模、小边墙模板以 及仰拱填充模板的安装。背贴式橡胶止水 带平铺在仰拱初支面上,将仰拱下半部U型 端模压在其上面固定;安设中埋式橡胶止 水带于仰拱下半部端模上,放置仰拱上半 部L形端模,拧紧仰拱上下部份端模螺栓, 防止中埋式橡胶止水带移位。
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钢边止水带安装效果图 钢边止水带安装效果图
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钢边止水带安装效果图
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拟改进的纵向止水带安装方式
当前正在加工新的刚边止水带安装方式, 以角钢加工如下安装构件,用以在钢边止 水带上部固定,并以钢筋同二衬钢筋焊接 固定止水带,防止刚边止水带在浇筑矮边 墙砼时上浮,并保证刚边止水带的顺直。
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(5)钢筋安装
钢筋安装主要控制边墙处钢筋排距及砼保护 层厚度。内层钢筋及外层钢筋位置根据测量放样 点设置控制点:纵向上在仰拱两侧端头处各设置 一个;环向上于隧道中线、施工仰拱填充顶面处 及两半径变化处设置。安装完成后,现场技术员 检查每组钢筋起弯点位置是否在设计位置处,尺 量排距、保护层厚度,检查钢筋预留长度及绑扎 接头是否符合设计,确保钢筋安装质量。
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仰拱清底
仰拱清底由专人盯守,对基底的虚碴、 杂物、淤泥、积水,没有清理干净的,一律 不许报检。采用三检制度“自检”、“互 检”、“交接检”,合格后再报检现场监理 工程师,经期检测合格后,才允许开盘。
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固定 螺栓
仰拱端模安装如下:
上部L型 端模
6、初支、仰拱和填充混凝土分层次施工工艺
在施工过程中,对于初支、仰拱与填充,标段施工中按分台
阶浇筑,便于仰拱端模及填充模板的支架。平面位置示意如下图:
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7、几点体会
经过一段时间的探索与实践,我们在隧 道仰拱施工中,对工艺、工法方面做了一些 改进,有效解决了以往施工中的问题。但还 存在很多不足,还需不断学习、改进、创新。 在后续施工过程中,我们将不断创新,进一 步强化施工工艺管理,并在其它工艺施工过 程中予以改进。总结此次工艺改进过程有以 下几点体会。
5 仰拱施工工艺
在仰拱施工中,钢筋间距、排距、钢筋 保护层厚度以及施工缝防水(止水带及止 水条安装)等问题是施工卡控的重点。
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(1)施做仰拱初期支护
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(2)施工放样
仰拱定位钢筋放样 点
采用红线上墙的 测量方法,将 仰拱填充平, 划到边墙上面。 对现场施工员、 作业人员进行 书面交底,并 在现场手手相 传,施工员及 作业工人随时 随地都可检测 超欠挖。红线 上墙如右图:
下部U 型端模
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仰拱端模预留钢筋孔如下图
纵向钢 筋预留

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仰拱顶部整体弧形模板安装
根据保护层厚度放置顶模,顶模采用拉杆 (Φ22钢筋)焊接住预埋于仰拱初支中的钢筋(竖 向)固定。拉杆纵向间距1m,同一断面上在顶模底 面和顶面处设置,顶模与端模用螺栓固定。小边墙 整体模板一端紧贴已衬砌的边墙上,另一端采用钢 筋支架支撑,检查顶模标高后浇筑仰拱砼。 仰拱纵向弧形模板为整体性模板。首先技术室 将仰拱纵向模板的上口及下口偏距及高程准确放线, 再采用挖机整体吊装接着进行精确定位。
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拟改进的纵向止水带安装加工中的小型构件
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仰拱端头止水带的安装:
先将提前计算好的背贴止水带长度,平 顺的铺设到初支面上;再将仰拱端头模板 的下区底面压设到被贴止水带上;接着将 中埋止水带安装到下区的顶面;然后将仰 拱端头模板上区压设到中埋止水带上面, 最后将仰拱端头模板的上下区固定连接, 使其成为一个整体。
(3)开挖断面控制:
230 228,7 224,6 217,8
208,2 195,7 180,2
161,5 139,5 113,7 84
仰拱超欠挖检查示意图如下:
526,8 26,8
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
D单元
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(4)仰拱钢筋加工
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止水条槽的埋设如下图
橡胶止水条 预留槽
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仰拱浇筑混凝土后如下图
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填充模板测量放样
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填充立模如下图:
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填充层浇筑
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在加工过程中,特别要注意仰拱 弧形钢筋的加工,仰拱钢筋采用机械预弯, 边墙处钢筋加工采用钢筋弯曲机。首先 按照设计图纸对钢筋进行下料,确定下 料长度及预弯半径后,考虑人工现场弯 制时钢筋存在一定回弹量,确保其线型 要与现场放样线型一致。现场技术员跟 班作业,检查弧长及半径是否与设计一 致。经检验合格后进行钢筋安装。
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加工中的仰拱端模如下图:
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开挖面不平整地段仰拱端模底部处理
对于III级无钢筋、仰拱基底又无初支 的仰拱混凝土,开挖面局部难免存在凹凸不 平的现象。 解决办法:关档头模板前,先采用砂浆 将仰拱端头模板处,采用砂浆浇筑到设计断 面尺寸(呈弧形)。待砂浆强度达到一定要 求时,在进行下道工序。
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整体弧形模板安装如下图:
模板定位钢筋
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整体弧形模板安装如下图:
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(8)仰拱砼浇筑
仰拱浇筑砼时采用溜槽由中间向两侧分 别进行。浇筑矮边墙砼时,注意浇筑砼数量, 避免掩埋钢边止水带。加强振捣,确保仰拱 小边墙砼密实,完成后及时收面。砼初凝前, 用10mm×15mm方钢条进行压槽,压槽位置设 置于内层钢筋靠钢边止水带侧12cm处,约1h 后取出方钢条,以免时间过长不易取出。
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隧道衬砌参数图
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(2)防排水设计参数:
隧道初期支护与二次衬砌拱墙部位铺设 防水板加无纺布。衬砌背后设置环向、纵向 盲沟。隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式钢边 橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理。 仰拱及底板环向施工缝采用中埋式橡胶止水 带+外贴式橡胶止水带进行防水处理。具体见 下图:
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1、目前我们的施工工艺的机械化程度 较低,现场操作难度较大,工人劳动强度大, 施工效率低的问题,还需进一步的研究改进。 2、开展工艺工法研究可以帮助现场管 理人员和施工人员提高质量意识,树立精细 化施工的思想理念。也可以帮助提高现场管 理的实效性,找出质量卡控的关键环节。 3、抓好工艺工法是落实标准化作业的 根本,必须坚持不懈并进一步深化。
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4、抓好工艺工法可以有效地促进施工 工效的提高。 5、针对二衬台端头采用木板存在中埋 式止水带易移位、纵向钢筋间距分布不均匀、 工作效率低等问题,我们目前正在研制二衬 台车端头定型钢模。
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谢谢大家!
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