大理石施工方法(湿贴)汇总

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大理石墙面(湿贴)施工工艺

大理石墙面(湿贴)施工工艺
简介
本文档旨在介绍大理石墙面湿贴的施工工艺，并提供一些关键
步骤和注意事项。

准备工作
1. 预先评估墙面情况，确保墙面平整、无渗漏等问题。

2. 准备好所需材料和工具，包括大理石板、粘结剂、填缝剂、
工具等。

施工步骤
1. 清洁墙面：使用清洁剂和刷子清洁墙面，确保无油污和杂物。

2. 涂抹粘结剂：使用刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上，并确保
与大理石板接触面积充分。

3. 湿贴石板：将大理石板按照设计要求贴在墙面上，确保每块
石板之间间距均匀。

4. 敲实大理石板：使用橡皮锤轻轻敲击大理石板，确保其与墙面紧密贴合。

5. 进行填缝：使用填缝剂填充大理石板之间的缝隙，并擦除多余的填缝剂。

6. 清洁表面：使用湿布或海绵清洁墙面上的大理石板，确保其表面干净。

7. 等待干燥：根据所使用的粘结剂和填缝剂的要求，等待适当时间以使墙面完全干燥。

注意事项
- 在施工过程中，保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、油污等污染物的接触。

- 确保粘结剂和填缝剂的质量可靠，以确保大理石板的稳固性和美观性。

- 施工前应清晰了解设计要求，并按照要求进行湿贴施工。

以上即为大理石墙面湿贴的施工工艺，希望对您有所帮助。

大理石饰面板湿贴法施工工艺流程

大理石饰面板湿贴法施工工艺流程想象一下，我们要给一面墙穿上漂亮的大理石衣服。

一开始呀，得把墙面弄干净、弄平整。

这就好比我们要在一张干净的纸上画画，如果纸皱巴巴的，画出来就不好看啦。

工人叔叔要把墙面上的灰尘、小石子之类的东西都弄掉，让墙面像镜子一样光滑平整。

比如说，我家装修厨房的时候，我看到工人叔叔拿着小铲子把墙上凸起的小块都铲掉，还拿扫帚扫了好多遍灰尘呢。

墙面准备好后，就要开始准备大理石板啦。

大理石板就像一块块拼图。

这些板子要挑选得很好看，不能有裂缝或者残缺。

就像我们挑玩具一样，要挑完整的、漂亮的。

接下来呢，要在大理石板的背面抹上黏黏的东西，这个东西就像超级胶水一样。

不过它可不是普通的胶水哦，它能让大理石紧紧地贴在墙上。

这时候啊，工人叔叔会小心翼翼地把大理石板搬到墙跟前，然后慢慢把它贴上去。

我在旁边看的时候，觉得他们就像在给墙做一件精致的手工。

贴好一块大理石板后，还要调整它的位置。

这就像我们摆拼图的时候，要把每一块都摆得刚刚好。

工人叔叔会用小工具轻轻敲打大理石板，让它和墙面贴得更紧实，也让它和旁边的板子排列得整整齐齐。

贴完之后呢，可不能就这么不管了。

还要对大理石板进行最后的处理。

就像我们做完手工后，要把边缘修一修一样。

要把大理石板之间的缝隙处理得漂漂亮亮的。

我看到工人叔叔会用一种像泥一样的东西把缝隙填满，然后再把表面擦得干干净净的。

这样，用大理石饰面板湿贴法施工就完成啦。

整个墙面就像穿上了一件华丽的大理石铠甲，看起来又坚固又好看。

而且啊，每次看到这个墙面，就会想到那些工人叔叔像艺术家一样精心地把它一点点打造出来，真的很了不起呢。

是不是觉得这个过程很神奇呀？这就像变魔术一样，把普普通通的墙面变成了漂亮的大理石墙面呢。

石材湿贴施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。

石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。

为确保施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。

- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。

- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。

- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。

- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。

2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。

3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。

- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。

三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。

- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。

- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。

2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。

- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。

3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。

4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。

- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。

- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。

- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。

5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。

- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。

6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。

- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程大理石墙面湿贴工艺流程是：基本处理→搜索规则→基础石膏→弹性线→浸渍砖→粘贴→清洁缝隙。

大理石墙面湿贴施工方案首先，将基座上的筏板弄平，然后进行清洁。

如果表面不光滑必须首先堵住砖墙的底部，并且必须清除墙壁和砖块中多余的砂浆、灰尘和浮石，基地完全湿润，然后找规则，粘灰饼，它们之间的间隔是1。

看看大理石墙面湿贴施工方案它们是2至1. 5米的间距，采用1:3的砂浆清洁竖向冲筋，作为基础水泥厚度的凭据。

底座的泥灰通常是15mm的厚度，并且在两次通过1比 3的水泥砂浆染色。

第一道次为6-7毫米，利用铁抹压实。

稍微干燥后，可以立即抹第二个水泥。

清洁它，用尺子压扁，用小孔填充，然后用木制镘刀舔头发。

最后冷凝后，注意保养。

大理石墙面湿贴施工方案砖线：根据浆料的面积计算垂直和水平皮肤编号。

水平控制线基于内部结构的标准水平线。

它们每5-10个皮肤泵使用一次。

垂直控制线基于水平控制线，每1米播放一条。

并预先设置封面条，阴阳三角条等配件的位置，然后分割尺寸，皮肤编号，以前的排列方式，采用线性布局方式。

胶合直到无水泡之前浸泡2小时，在干净的水瓷砖，删除它们使其干燥，或者根据瓷砖的厚度和粘结层和壁的弹性线删除它们，在的端部两端的角或阳角长壁垂直放置，每2米有一排瓷砖，并用支撑板拉直。

作为垂直和扁平瓷砖粘贴的规则，将木条钉在下口的水平线上，以在木条上形成第一个皮革瓷砖座。

大理石墙面湿贴施工方案砂浆安装一般为1:1的砂浆，采用抹灰方法：粘合时，首先检查瓷砖两端瓷砖的顶部和底部，然后放置3-4 mm的砂浆瓷砖背面厚，指向水平线。

悬挂线，弹性线并从下到上粘贴。

钢制刀片用木制手柄敲击，使瓷砖表面平整坚固。

固定时，请随时使用托线板检查平整度和垂直度。

如果有任何附不实或欠缺沙灰，请重新粘贴。

大理石墙面湿贴施工方案在粘贴瓷砖之后呢，要清洁它的上面，再用同样的水泥浆覆盖接缝弄平整，最好用布擦拭干净砖面。

大理石石材施工方案湿贴

大理石石材施工方案湿贴第一篇：大理石石材施工方案湿贴施工组织设计为了保证工程顺利进行，根据业主基建办及总包单位提出的要求，结合本工程的实际情况及当前可参照的标准及规范，作出施工组织设计，供双方在施工过程中相互监督执行。

一、工程名称：莱州市龙凤广场建设工程二、工程概况：该工程采用的石材,色彩柔和,效果清新明亮。

三、构造设计：采用石材湿贴安装四、施工方案1、施工程序（1）施工准备；平整场地；施工放线，设计控制点桩（2）打基础垫层（3）板材安装；（4）清理现场，作好施工验收准备。

（5）俊工验收2、施工方法（1）施工条件施工现场对方应清理干净，提供材料堆放场地。

靠近作业面对方应将±0.00线、轴线弹出，并标好偏差量，对方并且在工人进入工地前应提供好食宿保障。

（2）施工方法和技术措施1根据对方提供的水平线及轴线，施工方进行复检；根据土建的实际情况进行全面测绘；根据设计的要求和认可的设计图做好签证会审，施工人员根据水平轴线控制点桩、准备施工。

在做好以上工序后进入水泥砂浆找平。

石材在安装前应予再拼配花色，检查石材规格尺寸及边角是否整齐，有无明显伤残，割口时有无破损，对不合格的石材要挑出单独存放，并及时补缺生产。

安装完毕后，组织一次细致的自检。

在石材安装检查合格的基础上进行板面、板缝清理，缝内不得留有粉尘和污物。

经过自检和清理整修后通知有关部门进行验收。

经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后3日内不进行验收，即为认可。

五、技术组织措施：（一）保证工程质量措施1.加强技术质量管理加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，施工结束后，认真进行质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

以项目经理全面负责制为基础，专职质检员具体抓，并采用“自检、互检、专检”。

大理石湿挂外墙面工艺流程

大理石湿挂外墙面工艺流程
你们有没有看到过那些外面墙上有漂亮大理石的房子呀？那些大理石就像给房子穿上了一件超级华丽的衣服呢。

今天呀，我就来给大家讲讲这些大理石是怎么挂到外墙上的。

工人叔叔们在做这个之前，要先把墙面弄得很平很干净。

就像我们画画之前要把画纸铺平一样。

要是墙面坑坑洼洼或者脏脏的，大理石可就挂不好啦。

然后呢，他们会在墙上钉上一些像小爪子一样的东西，这些小爪子能紧紧抓住大理石。

这就好比我们在墙上钉个小挂钩，然后把小物件挂上去一样。

接下来就是处理大理石啦。

大理石就像一个个等待打扮的小宝贝。

工人叔叔会把大理石的背面弄粗糙一些，这样就好像给它穿上了有摩擦力的小鞋子，能够更好地和墙上的东西黏合在一起。

再之后呀，叔叔们会在大理石的背面抹上一种黏黏的东西，就像我们吃的麦芽糖一样黏。

这种黏黏的东西就是专门用来把大理石和墙面紧紧连起来的。

我给你们讲个小故事哦。

有一次我看到一个叔叔在挂大理石，他拿起一块大理石，小心翼翼地把背面抹上黏黏的东西，就像在给小宝贝涂香香一样仔细。

然后他把大理石慢慢地靠向墙面，那小爪子就紧紧地抱住了大理石，就像小朋友们紧紧抱住自己心爱的玩具一样。

还有哦，为了让这些大理石看起来更漂亮，叔叔们还会在大理石之间的缝隙里填上东西，让它们看起来就像一块完整的大石头一样。

这就像我们给拼图的小缝隙都补上颜色，让整个拼图看起来更完美。

等这一切都做好了之后，一座有着漂亮大理石外墙的房子就出现在我们眼前啦。

那些大理石在阳光下闪闪发光，房子看起来可气派了。

现在你们是不是对大理石湿挂外墙面的流程有点了解了呢？。

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺
简介
本文档旨在介绍立面大理石湿挂施工工艺。

通过阐述施工要点和步骤，帮助施工人员理解如何有效完成该工艺。

施工准备
1. 检查并清理施工现场，确保无妨碍施工的障碍物。

2. 准备所需的施工材料和工具，包括大理石板、挂钩、固定螺栓等。

施工步骤
1. 在已建好的外墙上确定挂钩的位置和数量。

2. 根据挂钩的位置，使用钻孔机在墙面上钻孔，确保孔径与挂钩相匹配。

3. 将挂钩插入钻孔中，并使用固定螺栓将其紧固在墙体上。

4. 对大理石板进行预处理，包括清洗、切割和打磨等工序。

5. 在大理石板背面涂上大理石胶水，并将其粘贴在挂钩上。

6. 用力按压大理石板，确保其与墙面牢固连接。

7. 根据需要，安装其他装饰部件，例如角线、饰面板等。

8. 审查施工质量，确保大理石板安装牢固、平整无缺陷。

安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。

2. 确保工作区域的通风良好，避免因粘合剂等材料产生的有害气体积聚。

3. 注意操作技巧，避免意外伤害。

结论
通过本文档的介绍，我们了解了立面大理石湿挂施工的主要步骤和注意事项。

在施工过程中，施工人员应遵循相关操作规范，确保施工质量和安全。

这一工艺将为建筑物增添美观和实用性，提升其整体价值。

大理石墙面湿贴施工方案

大理石墙面湿贴施工方案××××××精装修工程大理石墙面铺贴施工方案施工单位:×××××××有限公司一、施工准备:1.1 材料要求:1.1.1 水泥:325号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

1.1.2 白水泥:325号白水泥。

1.1.3 砂子:粗砂或中砂，用前过筛。

1.1.4 大理石:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

1.1.5 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

1.2 主要机具:1.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5，打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000,5000mm×40mm×10,15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

1.3 作业条件:1.3.1 办理好前期验收。

少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

1.3.2 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150,200mm。

架子步高要符合施工要求。

1.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。

同时要用1?3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案本文档是关于大理石湿贴施工方案的详细说明。

在这个施工方案中，我们将讨论大理石湿贴的基本原理、所需材料和工具，步骤以及一些注意事项。

请按照以下指引进行操作。

1. 基本原理大理石湿贴施工是一种将大理石板材直接湿贴在墙面或者地面的装修方法。

与传统的干贴方式相比，湿贴施工更加简便和快捷。

湿贴的过程中使用胶水将大理石板材粘贴在基层上，并通过调整胶水的湿度来保证粘贴效果。

2. 所需材料和工具在进行大理石湿贴施工之前，您需要准备以下材料和工具：•大理石板材：根据需要选择适当的大理石材料。

•胶水：选择适合大理石湿贴施工的胶水，推荐使用专用的大理石胶。

•铺贴工具：包括刮板、尺子、毛刷等。

•清洁工具：例如抹布和清洁剂，用于清洁基层表面。

•配件：可能需要角线、线槽等配套件。

3. 施工步骤下面是大理石湿贴施工的步骤：步骤1：准备工作在开始施工之前，确保基层表面干燥、平整且无尘。

使用清洁工具清理基层表面，并确保其平整度达到要求。

这是确保大理石板材贴合良好的重要步骤。

步骤2：调制胶水按照胶水说明书的指导，将胶水与适量的清水混合。

根据不同的胶水品牌和型号，调制胶水的比例可能有所不同，需严格按照说明进行操作。

搅拌均匀后，静置片刻，确保胶水达到适合湿贴的粘稠度。

步骤3：涂抹胶水使用刮板或者毛刷将调制好的胶水均匀涂抹在基层表面上。

注意在涂抹胶水的过程中保持表面湿润，以便更好地粘贴大理石板材。

步骤4：贴合大理石板材将处理完胶水的基层表面与大理石板材贴合。

在贴合的过程中，可以使用刮板或者拍打来帮助大理石板材与基层贴合。

确保大理石板材与基层表面平整，并按照设计要求进行铺贴。

步骤5：清理和修整等待胶水干燥约半小时后，用湿抹布擦拭大理石表面，清除胶水残留。

待胶水完全干燥后，使用修整工具修整大理石板材的边缘，保证美观。

4. 注意事项在进行大理石湿贴施工时，需要注意以下事项：•确保基层表面干燥、平整且无尘，以确保大理石板材贴合良好。

大理石饰面板湿贴法施工工艺流程

大理石饰面板湿贴法施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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湿贴大理石的几种装饰工艺

7.5灌浆石材施工工艺7.5.1厚度小于10mm薄型石材粘贴法装饰工艺。

7.5.1.1粘贴前的放线工作：必须准确无误，要有室内地坪+500mm线，有门窗洞口中心线，还要有柱子的中心线。

7.5.1.2粘贴方法：7.5.1.2.1将选好的板材进行试排调整好花纹纹路进行编号并将板材背面清扫干净。

7.5.1.2.2贴灰并标出石材墙面的平面垂直控制点。

7.5.1.2.3垫底尺：根据计算好的最下一层石材板的下口标高处，垫好固定直尺，做为第一层板的下口标准。

直尺一般用杠尺代替，一定要摆实摆稳用铁不平检查无误，才可以开始粘贴。

7.5.1.2.4操作方法：在选好的石材背面抹上3~5mm混合砂浆，由下往上粘贴在找平层上，第一排要紧靠直尺上皮，用橡胶锤轻轻砸实，使原将浆挤满，上口以弹出的水平线为准。

第一排石材粘贴后用靠尺检查，发现空鼓或亏灰时立即取下修理补灰。

尽量做到一次成活。

阴阳角采用大面压小面的贴法比较美观，但也要因地制宜。

7.5.1.2.5擦缝：粘贴完石材板要进行严格检查。

符合设计，无空鼓，接缝严密顺直，用清水将墙面擦洗干净，再用棉丝擦干，根据石材板材的颜色，用颜料与白水泥浆调成近似石材本色的水泥色浆，进行擦缝，板面必须擦净。

7.5.2厚型石材板材的传统装饰方法7.5.2.1绑扎钢筋网：先剔凿出墙面或柱面结构施工时的预埋钢筋环，然后连接绑筷￠6-￠8mm竖向钢筋，其间距接板宽排列，横向钢筋间距比板的竖向尺寸低2~3mm。

如果结构未埋钢筋环可用冲击钻打孔，孔径为25mm，深90mm，用膨胀螺栓固定埋铁，然后如前所述绑扎横竖向钢筋网。

7.5.2.2预拼排号：与前所述方法相同。

7.5. 2.3钻孔、剔凿、固定不锈钢丝：石材饰面板预拼排号后，按顺序将板材侧面钻孔打眼，操作时将石板固定在一木架上在板的上端小面钻孔两个，孔位距板材两端约四分之一处。

孔径为5mm，深15mm，距板背面8mm左右为宜。

若板的宽度较大（大于60mm）中间要增加一孔。

大理石墙面湿贴施工施工工艺

大理石墙面湿贴施工施工工艺一.大理石湿贴施工的功课前提1.构造经检磨练收,水电.通风.装备装配等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源.2.弹室表里墙面程度线,室外弹±0.000 线,室内弹+500mm 线.3.提前搭设操纵架,反正杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应知足施工操纵请求.4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,地位精确,并应垂直和稳固,并斟酌装配大理石时尺寸有足够的留量.同时用1:3 水泥砂浆将裂痕塞严实.5.石材出场应堆放于室内,下垫好方木,查对数目.规格;铺贴前应预铺.配花.编号,以备正式铺贴时按号取用.6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认及格,报业主.设计承认后,方可按样板组织大面积施工.7.出场的石材应派专人进行验收,色彩不平均时,应进行遴选,必须时试拼选用.二.大理石湿贴施工的工艺流程1.边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采取粘贴办法镶贴.下层处理：将混凝土墙面的污垢.尘土清算清洁,用10%碱水将墙面油污刷失落,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清算清洁然后浇水冲洗;等混凝土墙面湿润,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结稳固.吊垂直.规方.找规矩.贴灰饼.冲筋：用经纬仪或大线吊垂直,依据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向程度线以楼层为程度基准线交圈进行掌握,竖向垂直线以大角和柱.墙垛为基准线进行掌握,留意统一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐藏的部位.阳角处要双面排直.洒水潮湿下层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采取1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操纵,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使概况平整,并将概况拉毛.待底灰凝固落后行分块弹线,随后将已潮湿的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直.2.边长大于400mm,厚度在20mm 以上,镶贴高度超出1m 时,采取装配办法镶贴.钻孔.剔槽：装配前先将饰面板用台钻钻眼.钻面前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上.下两个面打眼,孔的地位打在距板宽两头1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中间)距石板不和以8mm 为宜.如板材宽度较大时,可增长孔数.钻孔后用金钢石錾子把石板不和的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm 阁下,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用.板的固定采取防锈金属丝绑扎.大规格的板材,中央必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提简便小薄砂轮(4∽5mm),按划定在板高的1/4 处上.下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板不和打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不破坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,即可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定.放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 阁下,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定稳固,另一端顺槽曲折并卧入槽内,使石材高低端面没有绑扎丝凸起,以包管相邻石材接缝周密.绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清算清洁,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用.假如板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎稳固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 程度线上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可.试拼：饰面板材色彩一致,无显著色差,经精心预排试拼,并对出场石材色彩的深浅分离进行编号,使相邻板材色彩邻近,无显著色差,纹路相对应形成图案,达到令人知足的后果.弹线：将墙面.柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直.同时斟酌石材的厚度.灌注砂浆的闲暇和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距构造面的厚度以50～70mm 为宜.找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的装配基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计划定留出裂痕.装配固定：石材的装配固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板不和,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,即可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与下层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度).用靠尺检讨调剂木楔,达到质量请求后再拴紧绑扎丝,如斯依次向下进行.柱面按顺时针偏向装配,一般先从正面开端.第一层装配固定完毕,再用靠尺板找垂直,程度尺找平整,方尺找阴阳角朴直.在装配石板时如发明石板规格不精确或石板之间裂痕不符,运用铅皮固定,使石板之间裂痕一致,并保持第一层石板的上口平直.找完垂直.平整.朴直后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板高低之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检讨有无变形,待石膏硬化后方可灌浆.2.7 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健.施工时应充分潮湿下层,砂浆按1:2.5 配制,稠度掌握在80～120mm,用铁簸箕舀浆渐渐倒入,留意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气.灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不克不及超出石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地当心操纵,防止碰撞和猛灌.如发明石板外移错位,应立刻裁撤从新装配.第一次灌浆后待1～2 小时,等砂浆初凝后应检讨一下是否有移动,肯定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200～300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止.但必须留意防止暂时固定石板的石膏块失落入砂浆内,防止因石膏膨胀导致外墙面泛白.泛浆.擦缝：板材装配前宜在板材不和刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,如许在板材不和形成一道防水层,防止雨水渗入板内.石板装配完毕,裂痕必须在擦缝前清算清洁,尤其留意固定石材的石膏渣不得留在裂痕内,然后用与板色雷同的色彩调制纯水泥浆擦缝,使裂痕密实.清洁.色彩一致.也可在裂痕双方的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯失落胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使裂痕既美不雅又防水.柱子贴面：装配柱面石材板,其下层处理.弹线.钻眼.绑扎钢筋和装配等施工工序流程与镶贴墙面办法雷同.但应留意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀.清算墙面：石材板装配完要实时进行清算,因为板面有很多肉眼看平见的小孔,假如水泥砂浆污染概况,时光一长就不轻易清算失落,会形成色斑,运用酸液洗去后用清水充分冲洗清洁,以达到美不雅的后果.三. 大理石湿贴施工的质量尺度1.主控项目：材料的品种.规格.色彩.图案必须相符设计要乞降知足现行的质量尺度.饰面板镶贴或装配必须稳固.朴直.楞角整洁,不得有空鼓.裂痕等缺点.2.一般项目：概况平整.干净.色彩一致,图案清楚.调和.接缝嵌填密实.平直.宽窄一致,色彩一致,阴阳角处板的压向精确,非整板的运用部位合适. 整板套割吻合,边沿整洁;贴面.墙裙等处上口平顺.凸出墙面厚薄一致.室内墙面铺贴大理石干挂或者用细木匠打底子然后用理石胶和瓷砖粘贴材料粘贴.大理石.花岗岩石材墙面湿贴施工计划工艺尺度实用于平易近用及公共建筑的室表里墙面.柱面和门窗套的大理石.磨光花岗石.预制水磨石等饰面板装潢工程.施工预备：2.1 材料请求：水泥：325号通俗硅酸盐水泥.应有出厂证实或复试单,若出厂超出三个月应按实验成果运用.白水泥：325号白水泥.砂子：粗砂或中砂,用前过筛.大理石.磨光花岗石.预制水磨石等：按照设计和图纸请求的规格.色彩等备料.但概况不得有隐伤.风化等缺点.不宜用易褪色的材料包装.其他材料：如熟石膏.铜丝或镀锌铅丝.铅皮.硬塑料板条.配套挂件（镀锌或不锈钢衔接件等）;尚应配备适量与大理石或磨光花岗石.预制水磨石等色彩接近的各类石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板裂痕的专用塑料软管等.2.2 重要机具：2. 磅秤.铁板.半截大桶.小水桶.铁簸箕.平锹.手推车.塑料软管.胶皮碗.喷壶.合金钢扁錾子.合金钢钻头（φ5,打眼用）.操纵支架.台钻.铁制程度尺.方尺.靠尺板.底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）.托线板.线坠.粉线包.高凳.木楔子.小型台式砂轮.裁改大理石用砂轮.全套裁割机.开刀.灰板和铅皮（1mm厚）.木抹子.铁抹子.细钢丝刷.笤帚.大小锤子.小白线.铅丝.擦布或棉丝.山君钳子.小铲.盒尺.钉子.红铅笔.毛刷.对象袋等.2.3 功课前提：筹划好构造验收.少数工种（水电.通风.装备装配等）的活应做在前面,并预备好加工饰面板所需的水.电源等.内墙面弹好50cm程度线（室外墙面弹好±0和各层程度标高掌握线）.脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子（室外高层宜采取吊篮,多层可采取桥式架子等）,其反正杆及拉杆等应分开门窗吵嘴150～200mm.架子步高要相符施工请求.有门窗套的必须把门框.窗框立好（地位精确.垂直.稳固,并斟酌装配大理石时尺寸有足够的余量）.同时要用1∶3水泥砂浆将裂痕堵塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应相符设计请求,且塞堵密实并事先粘贴好呵护膜.大理石.磨光花岗石或预制水磨石等出场后应堆放于室内,下垫方木,查对数目.规格,并预铺.配花.编号等,以备正式铺贴时按号取用.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部分判定及格后,还要经由设计.甲方.施工单位合营认定.方可组织班组按样板请求施工.对出场的石料应进行验收,色彩不平均时应进行遴选,须要时进行试拼选用.操纵工艺：3.1 工艺流程：簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：下层处理→吊垂直.套方.找规矩.贴灰饼→抹底层砂浆→排块材→浸块材→镶贴块材→概况勾缝与擦缝大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工预备 (钻孔.剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎.固定钢筋网→吊垂直.找规矩弹线→装配大理石.磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm,可采取粘贴办法.进行下层处理和吊垂直.套方.找规矩,其他可拜见镶贴面砖施工要点有关部分.要留意统一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐藏的部位.在下层潮湿的情形下,先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）,随刷随打底;底灰采取1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操纵,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰概况划毛.待底子灰凝固后即可进行分块弹线,随即将已潮湿的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉）,用木锤轻敲,用靠尺找平找直.3.3 大规格块材：边长大于40mm,镶贴高度超出1m时,可采取装配办法.钻孔.剔槽：装配前先将饰面板按照设计请求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上.下两个面打眼,孔位打在距板宽的两头1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板不和以8mm为宜（指钻孔中间）.如大理石或预制水磨石.磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增长孔数.钻孔后用金钢錾子把石板不和的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm阁下,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用.若饰面板规格较大,特殊是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采取手提简便小薄砂轮（4～5mm）,按划定在板高的1/4处上.下各开一槽（槽长约3～4mm,槽深约12mm与饰面板不和打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不破坏外饰面和不反碱为宜）,可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,即可拴绑与钢筋网固定.此法亦可直接在镶贴现场做.穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm阁下,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定稳固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽曲折并卧入槽内,使大理石或预制水磨石.磨光花网石板上.下端面没有铜丝或镀锌铅丝凸起,以便和相邻石板接缝周密.绑扎钢筋网：起首剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫清洁.先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面.横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石.磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝.第二道横筋绑在50cm程度线上7～8cm,比石板上口低2～3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可.弹线：起首将大理石或预制水磨石.磨光花岗石的墙面.柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层运用经纬仪找垂直）.应斟酌大理石或预制水磨石.磨光花岗石板材厚度.灌注砂浆的闲暇和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石.磨光花岗石外皮距构造面的厚度应以5～7cm为宜.找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）.此线即为第一层大理石或预制水磨石等的装配基准线.编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm裂痕（如设计请求拉开缝,则按设计划定留出裂痕）.装配大理石或预制水磨石.磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板不和,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上.绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固）,把石板竖起,即可绑大理石或预制水磨石.磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与下层间的裂痕（即灌浆厚度）一般为30～50mm.用靠尺板检讨调剂木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行.柱面可按顺时针偏向装配,一般先从正面开端.第一层装配完毕再用靠尺板找垂直,程度尺找平整,方尺找阴阳角朴直,在装配石板时如灰现石板规格不精确或石板之间的闲暇不符,运用铅皮垫牢,使石板之间裂痕平均一致,并保持第一层石板上口的平直.找完垂直.平整.朴直后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石.磨光花岗石板高低之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检讨有无变形,等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好）.灌浆：把合营比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8～12cm）,用铁簸箕舀浆渐渐倒入,留意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为15cm,不克不及超出石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操纵,防止碰撞和猛灌.如产生石板外移错动,应立刻裁撤从新装配.第一次灌入15cm后停 l～2h,等砂浆初凝,此时应检讨是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20～30cm,待初凝后再持续灌浆.第三层灌浆至低于板上口5～ 10cm处为止.擦缝：全体石板装配完毕后,消除所有石膏和余浆陈迹,用麻布擦洗清洁,并按石板色彩调制色浆嵌缝,边嵌边擦清洁,使裂痕密实.平均.清洁.色彩一致.柱子贴面：装配柱面大理石或预制水磨石.磨光花岗石,其弹线.钻孔.绑钢筋和装配等工序与镶贴墙面办法雷同,要留意灌浆前用木方剂钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板,以防止灌浆时大理石或预制水磨石.磨光花岗石板外胀.3.4 夏期装配室外大理石或预制水磨石.磨光花岗石时,应有防止暴晒的靠得住措施.3.5 冬期施工：灌缝砂浆应采纳保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃.灌注砂浆硬化初期不得受冻.气温低于 5℃时,室外灌注砂浆可掺入能下降冻结温度的外加剂,其掺量应由实验肯定.用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工.冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采取热空气或带烟囱的火炉加快湿润.采取热空气时,应设通风装备消除湿气.并设专人进行测温掌握和治理,保温养护7～9d.质量尺度：4.1 包管项目：饰面板（大理石.预制水磨石.磨光花岗石）的品种.规格.色彩.图案,必须相符设计要乞降有关尺度的划定.饰面板装配（镶贴）必须稳固,严禁空鼓,无歪斜,缺楞失落角和裂痕等缺点.4.2 根本项目：概况：平整.干净,色彩调和一致.接缝：填嵌密实.平直,宽窄一致,色彩一致,阴阳角处板的压向精确,非整板的运用部位合适.套割：用整板套割吻合,边沿整洁;墙裙.贴脸等上口平顺,凸起墙面的厚度一致.波向.滴水线：流水坡向精确;滴水线顺直.4.3 大理石.磨光花岗石.预制水磨石许可误差项目;见表9-30;大理石.磨光花岗石.预制水磨石饰面板装配许可误差表9-30许可误差 (mm)大理石.磨光花岗石预制水磨石室内 2 2室外 3 32 概况平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检讨3 阳角朴直 2 2 用20.m方尺和楔形塞尺检讨4 接缝平直 2 3 拉5m小线,缺少5m拉通线和尺量检讨5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线,缺少5m拉通线和尺量检讨6 接缝高下0.3 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检讨7 接缝宽度误差0.5 0.5 拉5m小线和尺量检讨成品呵护：5.1 大理石.磨光花岗石.预制水磨石柱面.门窗套等装配完后,对所有面层的阳角应实时用木板呵护.同时要实时清擦清洁残留在门窗框.扇的砂浆.特殊是铝合金门窗框.扇,事先应粘贴好呵护膜,预防污染.5.2 大理石.磨光花岗石.预制水磨石板墙面镶贴完后,应实时贴纸或贴塑料薄膜呵护,以包管墙面不被污染.5.3 饰面板的联合层在凝聚前应防止风干.暴晒.水冲.撞击和振动.5.4 裁撤架子时留意不要碰撞墙面.应留意的质量问题：6.1 接缝不服,高下差过大：主如果下层处理不好,对板材质量没有严厉遴选,装配前试拼不卖力,施工操纵不当,分次灌浆过高级,轻易造成石板外移或板面错动,乃至消失接缝不服.高下差过大.6.2 空鼓：主如果灌浆不饱满.不密实所致.如灌浆稠度大,使砂浆不克不及流淌或因钢筋网阻拦造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面庞易造成漏浆,或因为水分蒸发形成闲暇而空鼓;最后清算石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺少养护,脱水过早,也会产生空鼓等.6.3 开裂：有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面高低闲暇留得较少,常受到各类外力影响,出如今色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规矩的裂痕.镶贴墙面.柱面时,高低闲暇较小,构造受压变形,使饰面石板受到垂直偏向的压力而开裂.施工时应待墙.柱面与承重构造沉降稳固落后行,尤其在顶部和底部,装配板块时,应留有必定的裂痕,以防构造紧缩,饰面石板直接承重被压开裂.6.4 墙面碰损.污染：主如果因为块材在搬运和操纵中被砂浆等脏物污染,末实时清洗,或装配后成品呵护不好所致.应顺手擦净,以免时光过长污染板面.此外,还应防止酸碱类化学物品.有色液体等直接接触大理石等概况,造成污染.6.5 如室外大面积镶贴饰面板,并且直接朝阳时,建议采取干挂法施工,既能保持原饰面板清楚美不雅,又不会因为温度变更而产生饰面板脱落变乱.如采纳传统湿挂功课时,建议设计要斟酌和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等）,目标是谨防因为热胀冷缩产生裂痕和块材脱落,同时还建议要有预防块材反碱等措施.质量记载：本工艺尺度应具备以下质量记载：7.1 大理石.磨光花岗石.预制水磨石等材料的出厂及格证.7.2 本分项工程质量验评表.。

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案

大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收。

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。

同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

操作工艺：3.1 工艺流程：3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。

3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

大理石施工方法(湿贴)汇总

石材背网保留施工方法：
1、需铺贴混凝土面的表面清
4
洁处理 2、表面水泥砂浆找平 3、石材背面满涂AB胶+沙子（中/细沙）增强石材粘附力
背网不铲避免石材在铺贴后
反碱
拌水泥砂浆
4、待AB胶沙子完全粘附石材
后，石材背面满涂粘结剂
需注意粘结剂是否在有效期内，过期的粘结剂失去粘性，致使石材整片脱落
图示
备注
粘贴压实清洁边角后24小时不上
人
粘贴压实清洁边角后24小时不上人
石材背网被铲，石材的防护剂被破坏，为防止出现反碱现象现场需重新做防护处
理
Hale Waihona Puke 需注意水泥的品牌、生产日期、生产合格证，避免因使用不合格水泥，使石材起拱、破裂
需注意粘结剂是否在有效期内，过期的粘结剂失去粘性，致使石材整片脱落
需注意水泥的品牌、生产日期、生产合格证，避免因使用不合格水泥，使石材起拱、破裂
大理石施工方法（湿贴）汇总
序号
施工工艺
防护剂油性水性
黑水泥
油性防护剂防
护性能较好，
但涂刷后石材
颜色变深，与拌水泥砂浆铺贴材料粘合
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石材不铲背网施工方法： 1、需铺贴混凝土面的表面清洁平整处理 2、表面涂刷界面剂 3、表面水泥砂浆找平 4、石材背面满涂粘结剂铺贴
力较差。水性防护剂防护性能较差，涂刷后石材颜色不变，与铺贴材料粘合力较油性好。石材背
需注意水泥的品牌、生产日期、生产合格证，避免因使用不合格水泥，使石材起拱、破裂
使用801或802建筑胶水，与白水泥掺和使用，增强水泥与石材背网的附着力

大理石湿贴施工工艺

大理石湿贴施工工艺
材料准备
在开始施工之前，确保已准备好以下材料：
- 大理石瓷砖：选择适合的大理石瓷砖，尺寸和颜色可以根据
空间要求进行选择。

- 湿贴胶粘剂：用于粘贴大理石瓷砖的胶粘剂，选择适合大理
石材料的高质量产品。

- 铲子：用于涂抹湿贴胶粘剂的工具。

- 乳胶漆：用于处理墙面，确保墙面光滑且容易贴瓷砖。

- 毛刷：用于涂抹乳胶漆的工具。

施工步骤
1. 准备墙面：使用毛刷将乳胶漆涂抹在墙面上，确保墙面光滑。

等待干燥。

2. 涂抹胶粘剂：使用铲子将湿贴胶粘剂均匀涂抹在墙面上。

注意，不要涂抹过厚或过薄的胶粘剂。

3. 粘贴瓷砖：将大理石瓷砖轻轻按压在胶粘剂上，确保与墙面
充分接触。

在贴瓷砖时，可以使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，以确保其
牢固粘贴。

4. 清理多余胶粘剂：使用湿布及时清理贴瓷砖时溢出的胶粘剂，避免干燥后难以清除。

注意事项
- 安全：在施工过程中，确保戴上手套和口罩以保护自己。

同时，注意不要将胶粘剂接触到眼睛或口腔。

- 干燥时间：根据胶粘剂的说明，等待足够的干燥时间，以确
保瓷砖充分粘贴。

通常，至少需要24小时的干燥时间。

- 维护：为了保持大理石湿贴施工的美观和持久性，定期清洁和维护是必要的。

避免使用酸性清洁剂，以免对大理石瓷砖造成损害。

以上是大理石湿贴施工的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

在施工前，建议咨询专业人士以确保安全和质量。

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案一、方案概述大理石湿贴施工是一种高档、高质的装饰施工方法，具有质感好、美观大方、耐久坚固以及施工周期短等特点。

本文将详细介绍大理石湿贴施工的步骤、注意事项以及质量保证措施，力求为顾客提供一份完善的施工方案。

二、施工步骤1. 施工准备在正式施工前，需要对施工现场进行清洁、破损修复、基层处理等工作。

确保墙面平整、洁净，并清除墙面上的水泥、油污等杂物。

2. 大理石湿贴胶准备选择符合国家标准，并适用于大理石的湿贴胶。

按照说明书添加适量的清水搅拌均匀，形成均匀的胶糊。

3. 湿贴胶涂抹将湿贴胶均匀涂抹于背面处理好的大理石板，并用小刮板进行刮平，使胶涂均匀、薄厚一致。

4. 对接放线根据设计要求和实际情况，在墙面上进行对接放线。

确保大理石板的安装位置准确、平整。

5. 大理石板贴贴合将涂抹好湿贴胶的大理石板按照对接放线粘贴在墙面上。

施工人员需小心翼翼地贴合，同时用木槌轻轻敲打大理石板以确保板与板之间的密贴性。

6. 大理石板压实使用专业的大理石压实工具对贴好的大理石板进行压实。

确保每块大理石板与墙面之间的牢固贴合，排除空鼓、松动现象。

7. 清理处理等待大理石胶水完全固化后，使用专用清洁工具清理墙面上的胶渍，保持大理石的干净整洁。

三、施工注意事项1. 安全施工施工人员需佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套等，以确保施工过程中的安全。

2. 温度控制施工过程中，需要注意环境温度的控制。

湿贴施工较适宜在15℃-35℃的室温下进行，过高或过低的温度可能会影响施工效果。

3. 湿贴胶使用在使用湿贴胶时，应按照说明书要求正确地添加适量的水，并充分搅拌均匀，以确保胶水的黏合性和稳定性。

4. 对接放线准确性对接放线决定了大理石板的安装位置和整体效果，因此在进行对接放线时务必仔细、准确，并在施工过程中不断进行检查和调整。

四、质量保证措施1. 选材保证选择符合国家质量标准的大理石材料作为湿贴施工的基材，确保材料的均匀性和质量。

(完整版)墙面大理石湿挂施工工艺

(完整版)墙面大理石湿挂施工工艺1. 简介本文档描述了墙面大理石湿挂施工工艺的完整步骤和流程。

涉及的内容包括准备工作、施工过程、技术要点等。

2. 准备工作在进行墙面大理石湿挂施工之前，需要进行以下准备工作：- 清洁墙面：确保墙面干净、平整，去除尘土和污垢。

- 确定施工区域：确定需要施工的具体区域，并进行相应的防护措施。

- 配置材料与设备：准备好所需的大理石瓷砖、胶粘剂、辅助材料和施工工具。

3. 施工过程以下是墙面大理石湿挂施工的步骤：步骤一：涂胶- 使用适量的胶粘剂将墙面均匀涂抹一层。

- 确保胶粘剂均匀、充分地覆盖整个施工区域。

步骤二：粘贴大理石瓷砖- 将预先调整好的大理石瓷砖粘贴在涂胶的墙面上。

- 确保瓷砖与墙面紧密贴合，排列整齐。

步骤三：修整- 使用修整工具对墙面上的瓷砖进行修整，确保各个瓷砖边缘的衔接平整。

- 清除多余的胶粘剂和杂质。

步骤四：养护- 确保施工区域在瓷砖粘贴后有足够的通风和干燥时间。

- 依照胶粘剂的要求，进行适当的养护时间。

4. 技术要点在墙面大理石湿挂施工过程中，需注意以下技术要点：- 胶粘剂的选择：选择适合墙面大理石湿挂施工的胶粘剂，并按照使用说明进行混合和使用。

- 瓷砖的粘贴：确保瓷砖与墙面贴合紧密，避免出现空隙和松动。

- 施工质量控制：定期检查施工质量，确保瓷砖的位置、平整度和外观符合要求。

- 施工环境要求：施工区域应保持通风良好，并确保施工材料和设备处于适宜的温度和湿度条件下。

以上就是墙面大理石湿挂施工工艺的完整版本。

根据这个文档，您可以正确进行墙面大理石湿挂施工，并获得良好的结果。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

大理石湿挂工程施工工艺

大理石湿挂工程施工工艺1.施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板2.施工方法(1) 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(2) 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(3) 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

(4) 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

(1)上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

(2)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

(3)调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

(4)顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。

大理石湿贴施工方案

大理石湿贴施工方案1. 引言大理石湿贴施工是一种常用于装修项目中的高端材料应用方式。

本文档将介绍大理石湿贴施工的具体方案，包括施工前的准备工作、湿贴施工过程的步骤以及施工后的处理和维护。

2. 施工前的准备在进行大理石湿贴施工前，需要做一些准备工作以确保施工过程的顺利进行。

2.1 材料和工具准备•大理石瓷砖：根据实际需求选择适量的大理石瓷砖。

•胶水或胶粘剂：选择适用于大理石的胶水或胶粘剂。

•铺贴胶刀：用于涂抹胶水或胶粘剂的工具。

•白色瓷砖胶粉：用于填充大理石瓷砖之间的缝隙。

•清洁剂：用于清洁施工表面和大理石瓷砖。

•塑料刮板：用于刮除多余的胶水或胶粘剂。

•测量工具：如卷尺、水平仪等。

•防护工具：如手套、口罩、护目镜等。

2.2 施工表面的处理在进行湿贴施工前，需要确保施工表面干净、光滑、坚固且无油污，以确保胶水或胶粘剂能够有效附着。

具体操作步骤如下：1.清理施工表面，去除灰尘、油污等杂物。

2.修复表面缺陷，如填补裂缝、修复破损的墙面等。

3.使用清洁剂清洗施工表面，并确保表面干燥。

3. 湿贴施工过程湿贴施工分为以下几个步骤：3.1 测量和布置在施工前，需要对施工区域进行测量，并确定每块大理石瓷砖的大小和位置，以确保施工效果和图纸相符。

具体操作步骤如下：1.使用卷尺测量施工区域的长度、宽度和高度。

2.根据测量结果，计算出每块大理石瓷砖的大小。

3.根据图纸或设计方案，确定每块大理石瓷砖的位置和排列方式。

3.2 涂抹胶水或胶粘剂在进行湿贴施工时，需要使用胶水或胶粘剂将大理石瓷砖固定在施工表面上。

具体操作步骤如下：1.使用铺贴胶刀涂抹胶水或胶粘剂在施工表面上，要均匀涂抹，并确保胶水或胶粘剂的厚度适中。

2.涂抹胶水或胶粘剂的同时，也需要在大理石瓷砖的背面涂抹一层胶水或胶粘剂。

3.等待片刻，使胶水或胶粘剂变得黏稠。

3.3 湿贴施工在胶水或胶粘剂变得黏稠后，可以开始进行湿贴施工。

具体操作步骤如下：1.将大理石瓷砖按照预定的位置和排列方式贴在施工表面上，注意保持瓷砖之间的间隙均匀。