模具设计与制造毕业论文范例
模具设计与制造毕业论文
模具设计与制造毕业论文关于在深圳信泰光学有限公司从事调机试模岗位的实习报告一、前言转眼间就到了每个毕业学生的最后一课----毕业实习。
它是每一个毕业生必不可少的环节。
作为大专院校的毕业生，到工厂进行毕业实习是非常必要的。
毕业实习使学生直接参与生产加工，进一步理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，使学生学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光学有限公司实习，我不仅学到了许多书本上学不到的知识，将理论知识运用到实际中去，而且对公司的企业文化和管理机制有了一定的认识，了解和熟悉了企业的生产运作模式，更为重要的是，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的毕业设计有很大的帮助，现做出以下报告。
二、公司简介亚洲光学集团创办于1988年，由、泰联光学、广东尼康、宾得信泰、亚泰影像器材等多家公司组成，我是在亚洲光学信泰（深圳）有限公司实习工作的是一家以光电产品、信息通讯、映像设备产品为主，集技、工、研为一体的人才众多，管理一流的大型高科技光电企业。
目前主要生产光学组件（镜片、透镜、棱镜、面镜、镜头）及组装RICOH、HP、Kodak、NIKON、OLYMPUS相机、手机镜头、复印机、激光测距仪、DVD等产品。
企业从业人员2万多人，集团公司自1996年起顺利通过ISO9001、ISO14001、QS9000认证。
三、岗位介绍我在这里实习了有两个多月。
在这里我接触了很多，学到了很多，也改变了很多。
我是在信泰公司塑镜部生产技术课，主要是做调机试模工作的，主要做的产品是塑料镜片，随着科学技术条件和加工精度的提高，模具生产光学镜片的已经成为趋势，传统的玻璃光学镜片主要是靠人工的研磨，成本高、设备需求量大、污染环境、效率低、不易管理使一些光学产品价格居高不下，产品更新慢，企业收益小。
模具设计与制造毕业论文
模具设计与制造毕业论文摘要：本文主要介绍了模具设计与制造的相关内容。
首先，从模具设计的基本概念入手，详细介绍了模具设计的流程和方法。
其次，探讨了模具制造的技术要点和常见问题，并提出了解决方法。
最后，以产品的模具设计与制造为例，详细分析了模具设计和制造过程中的若干关键问题。
关键词：模具设计与制造、流程、方法、技术要点、常见问题1.引言2.模具设计的基本概念2.1模具设计流程模具设计的流程一般包括模具设计需求分析、模具设计方案制定、模具零部件设计、模具总体设计、模具结构设计、零件加工制造和模具试模调试等步骤。
2.2模具设计的方法在模具设计中，应采用先进的CAD/CAM/CAE技术，结合丰富的经验，进行模具设计，以确保设计准确、合理、经济。
3.模具制造的技术要点3.1材料选择根据所需产品的性能要求和生产规模，选择合适的模具材料，如优质钢、铝合金等。
3.2工艺设计根据模具的设计要求和材料特性，合理确定模具的组装和加工工艺。
同时，应注重提高生产效率和产品质量。
4.模具制造中的常见问题与解决方法4.1材料损耗在零件加工和模具制造过程中，材料损耗是一个常见的问题。
要通过优化加工工艺和加强材料管理来减少损耗。
4.2制造精度问题模具制造的制造精度对最终产品的质量起着重要作用。
要通过加强员工培训、引进先进设备等措施来提高制造精度。
5.产品模具设计与制造案例分析通过对产品的模具设计与制造过程的详细分析，可以看出模具设计与制造过程中的若干关键问题，如设计方案的选择、模具材料的选用等，都对最终产品的质量和生产效率有着重要影响。
6.结论。
模具制造论文(5篇)
模具制造论文(5篇)模具制造论文(5篇)模具制造论文范文第1篇(一)确定课改思路1.企业调研。
对行业、企业中职毕业生的需求状况及培育目标定位的状况进行广泛的调研，形成《永康市模具专业人才需求及专业课程改革调研报告》。
通过全面而深化的调研，了解模具行业企业对模具专业中职毕业生的需求，为模具专业课程改革的绽开供应全面而真实的资料。
2.组建模具专业课程改革委员会。
由学校分管校长、专业带头人、模具行业专家组成模具专业课程改革委员会。
3.形成课程模式。
形成以培育文化素养为目的的“公共课程”，以培育核心技能与专业素养为主要内容的“核心课程”，以强化技能训练的“教学项目”。
(二)选编若干工作项目我们走访了永康市乃至浙江省模具企业、模具车间、模具个体加工店等单位100多家，发放问卷800份，回收有效问卷550份；调查中职学校10所，发放并回收了中职老师问卷32份。
项目组还充分利用了模具行业协会的优势资源，与企业进行座谈沟通。
调查地区掩盖了浙江省的台州市、宁波市、金华市等部分有代表性的模具生产地区。
调研的目的是结合职业资格考核标准和行业、企业岗位标准，将搜集到的企业岗位生产任务，依据职业教育的规律进行拆分、简化、组合等处理，附以对应的生产岗位所需要的工艺图纸、加工程序和工艺卡片等资料，组成若干个作为职业教育和培训的内容单元，即“工作项目”。
(三)确定核心课程与教学项目在学校“专家询问委员会”“专业指导委员会”“教学指导委员会”的详细指导下，聘请模具行业专家、省内兄弟学校骨干老师多次研讨，对职业工作任务逐层分解，最终形成模具专业核心技能、核心课程以及与之对应的教学项目。
核心技能是依据企业工作任务分析和调研确定的企业岗位力量的重要性排序、中职生学习时间与力量等，根据校内提炼—各校提炼—校内整合—校内再提炼—专业老师、专家商讨提炼的过程进行归纳概括。
核心课程强调以同学预期工作岗位所需的核心技能为基础，本着“必需、够用”原则降低基础课的难度，把理论课融入实践，使课程内容更加适应同学特点；教学项目中教学内容包括该项目所需的相关实践性学问、理论学问、拓展性学问及练习。
模具制造论文六篇
模具制造论文六篇模具制造论文范文1本文争论分析了模具企业管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面所起的作用，并结合案例分析，进一步提出基于专业化管理系统iM3的模具企业信息化解决方案。
引言一般说来，模具企业都是中小企业，大都是从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有很多模具企业是作坊式的的管理，在模具交货期、成本、质量的掌握方面问题层出不断。
面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，企业投巨资引进的CAD/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出应有的效率和水平，企业缺乏活力和竞争力。
这些问题已经引起了很多有志向国际先进水平看齐的模具企业经营者的高度重视，如何提高企业管理水平，增加企业的竞争力已成为我国模具制造行业参加国际市场竞争迫切需要解决的问题。
因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和准时调整的力量，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。
通过信息化建设，实现模具制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。
本文通过模具企业实际的案例，争论分析了信息化对提高模具企业管理水平的重要性和必要性，并结合深圳市伟博思网络技术开发有限公司开发的专业化模具企业管理系统iM3(inteMoldMakingManagement)，给出了信息化解决方案。
一、信息化是企业与客户信息沟通沟通的桥梁模具是典型的按定单单件生产的行业，每一个定单都要与客户进行具体的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严峻的后果。
下面是模具企业与客户信息沟通不充分的两个实例：案例1.某大型模具厂承接了一个日本新客户的模具定单，这个日本客户习惯定单下达后，就与模具厂的设计人员进行具体的技术沟通，对模具提出很细致的设计要求，模具厂按此要求进行设计就可以了，不需要再确认设计图纸。
而模具厂设计人员完成设计后，却仍按以往接美国客户定单的习惯，等待客户确认设计后再订购模架和材料，始终等了10天，才知道客户不需要确认图纸。
模具设计与制造专业毕业论文
毕业设计(论文)机械与电气工程学院系（院）模具设计与制造专业南昌工程学院毕业设计（论文）任务书一、毕业设计(论文)题目：薄圆盘塑件注塑模具设计二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：说明：生产批量：中批量生产塑料的精度等级：低精度。
三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：第1-2周查阅相关文献资料，并完成制件造型与工艺分析；第3-4周进行成型零件、分型面、浇注系统等的设计；第5-6周进行结构零件设计；第7周绘制成型零件图（A3）与装配图(A1)；第8周撰写毕业设计论文四、主要参考资料：1. 塑料成型工艺及模具设计2. 塑料模具设计手册3．机械设计手册4．机械制图机械与电气工程系 09模具专业 1 班学生：丁勇日期：自 2011 年 4 月 16 日至 2011 年 6 月 8 日指导教师：刘国亮助理指导教师(并指出所负责的部分)：教研室：材料工程教研室主任：尹懿摘要本文设计课题为薄圆盘塑料模，考虑到产品的大小，还有中批量生产，产品流动性好，本人做了一模两件，简化型细水口进胶，产品底部倒扣采用斜导柱侧抽芯机构，里面三个倒扣，采用三个大斜顶； S型流道，在注射时比直流道流速慢，便于排气，减少冷料避免气痕，流痕等现象，模具结构简单，加工成本并不是很高，且较好打火花，不易集炭，容易注塑。
关键词：倒扣 S型流道斜导柱AbstractThe design issues for thin disc plastic mold, taking into account the product size, and mass production, products of good fluidity, I do mold two, simplified type fine water into the plastic, bottom upside down with inclined guide pillar side core-pulling mechanism, inside three inverted buckle, with three large sloping roof; S flow in injection than DC velocity is slow, easy to exhaust, reduces the cold material to avoid gas marks, flow marks and other phenomena of mold structure is simple, the processing cost is not very high, and can play the spark, is not easy to set carbon, easy molding.Keyword：back off S runner cell guide目录毕业设计（论文）任务书 (I)摘要 (III)Abstract (IV)目录 (V)第一章绪论 (1)1.1 课题的来源、目的、意义 (1)1.2 课题的主要内容和工作方法 (1)1.3 解决的重点问题与创新 (2)第二章产品的设计与制作 (4)2.1 拟定模具的结构形式 (4)2. 2 塑件的原材料分析 (4)2. 3 计算塑件的体积和质量 (6)2. 4 成型设备的选择 (7)2. 5 塑件注塑工艺参数的确定 (8)2. 6 分型面的选择 (9)第三章浇注系统的设计及排气系统设计 (11)3.1 主流道设计 (11)3.2 分流道设计 (12)3.3 浇口设计 (12)3.4 主流道衬套的选取 (12)3.5 定位环设计 (12)3.6 排气系统设计 (13)第四章成型零件的设计 (14)4.1 凹模的结构设计 (14)4.2 凸模的结构设计 (15)4.3 模具设计相关尺寸的计算 (16)第六章调温系统的设计 (20)第七章注射机的相关参数的校核 (21)附录 (22)结论 (25)参考文献 (27)致谢 (28)第一章绪论1.1 课题的来源、目的、意义近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。
模具设计书毕业设计范文
模具设计书毕业设计范文一、引言。
大家好！今天我要和你们分享我的模具设计书毕业设计。
这就像是一场充满挑战与惊喜的冒险，在这个过程中，我从一个对模具设计只有模糊概念的小白，逐渐成长为能够设计出一个完整模具的“小能手”（自夸一下啦）。
二、产品分析。
# （一）产品简介。
我选择设计模具的产品是一个超酷的小塑料玩具——一个可以变形的小机器人。
这个小机器人不仅造型独特，而且有很多复杂的结构，就像一个小小的机械迷宫。
它有可活动的四肢、可以旋转的头部，还有一个可以打开的小胸膛（里面可能藏着拯救世界的秘密武器哦，哈哈）。
# （二）产品的功能和要求。
1. 功能。
这个小机器人的功能可多啦。
它可以从一个站立的人形状态变形为一辆超级酷的小汽车。
在人形状态下，它的四肢可以灵活摆动，做出各种帅气的动作，就像在打怪兽一样。
变成汽车后，它还能在想象中的马路上风驰电掣。
这就要求我们的模具能够精确地制造出每个零件，保证这些功能都能完美实现。
2. 要求。
精度要求高得吓人。
因为每个零件之间的配合都要非常紧密，如果精度不够，小机器人可能就会变成一个“残疾”机器人，要么胳膊掉了，要么脑袋转不动了。
表面质量也要好。
毕竟这是一个玩具，要光滑、漂亮，不能有毛刺或者瑕疵，不然小朋友们摸起来可能会扎手，那就不招人喜欢了。
三、模具设计方案。
# （一）模具类型的选择。
经过深思熟虑（其实就是在图书馆翻了好多资料，还请教了老师之后），我决定采用注塑模具。
为什么呢？因为注塑模具可以高效地生产出我们需要的小机器人零件。
就像做小饼干一样，把塑料原料像面团一样注入模具里，然后就可以快速地得到我们想要的形状。
而且注塑模具还可以很好地保证产品的精度和质量，这对于我们这个复杂的小机器人来说是非常重要的。
# （二）分型面的确定。
分型面就像是模具的“分界线”，确定这个可费了我不少脑细胞。
我得考虑小机器人的外形、结构以及脱模的方便性。
我把分型面定在了小机器人身体的中间部分。
这样做的好处是，在脱模的时候，小机器人的上下部分可以很容易地分开，就像把一个汉堡包从中间切开一样简单。
模具设计及制造毕业论文
模具设计及制造毕业论文模具设计及制造是一门综合性、应用性很强的技术，广泛应用于制造业的各个领域。
随着制造业的快速发展，模具设计及制造的重要性不断被凸显出来。
本文就模具设计及制造的相关问题进行探讨，旨在为模具设计及制造专业的毕业生提供一些有益的参考。
首先，本文将简要介绍模具设计及制造的定义和发展背景。
模具设计及制造是指根据产品的设计要求，设计和制造出相应的模具，用于产品的批量生产。
模具设计及制造在现代工业生产中起着举足轻重的作用。
随着制造业的高速发展，对模具设计及制造的要求也越来越高，要求模具具备高精度、高效率、高可靠性、高稳定性的特点。
其次，本文将详细介绍模具设计及制造的主要内容和方法。
模具设计及制造主要包括模具结构设计、模具零件设计、模具材料选择、模具制造工艺等内容。
在模具结构设计中，需要根据产品的几何形状、尺寸和加工工艺要求，设计出合理的模具结构，以保证产品的加工质量。
在模具零件设计中，需要根据模具结构设计的结果，对模具的各个零件进行具体的设计。
在模具材料选择中，需要根据模具的工作条件和使用要求，选择合适的材料，并进行相应的热处理和表面处理。
在模具制造工艺中，需要根据零件的形状和尺寸要求，选择合适的加工工艺，并进行相应的加工操作。
最后，本文将讨论模具设计及制造的一些关键技术和应用领域。
模具设计及制造涉及到众多的工程学科和学科交叉，在实践中需要运用到许多关键技术。
比如，CAD/CAM技术可以用于模具设计的各个环节，提高设计效率和设计质量。
数控加工技术可以用于模具零件的加工，提高加工精度和加工效率。
3D打印技术可以用于模具的快速制造，提高制造效率和降低制造成本。
模具设计及制造在汽车制造、电子制造、机械制造等领域中具有广泛的应用。
汽车制造中的车身模具、焊装模具和注塑模具等，电子制造中的半导体封装模具和电路板模具等，机械制造中的零部件模具和装配模具等，都是模具设计及制造的重要应用领域。
综上所述，模具设计及制造是一门重要的技术，对于制造业的发展具有重要的推动作用。
模具设计与制造毕业设计(论文)范例
模具设计与制造毕业设计(论文) 绪论{一} 【模具在加工工业中的地位】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展，首选[二] 【模具的发展趋势】近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：（1）加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
模具设计与制造毕业设计论文
模具设计与制造毕业设计论文摘要：模具作为工业生产的重要工艺装备，在现代制造业中发挥着关键作用。
本毕业设计旨在深入研究模具设计与制造的相关技术，通过对具体案例的分析和设计实践，掌握模具设计与制造的流程和方法，提高自身的专业能力。
本文详细介绍了模具的类型、结构、材料选择、加工工艺等方面，并结合实际设计案例进行了分析和阐述。
关键词：模具设计；模具制造；工艺；材料一、引言模具是制造业的重要基础工艺装备，被称为“工业之母”。
在现代工业生产中，模具的应用范围广泛，涉及汽车、电子、电器、仪器仪表、航空航天等众多领域。
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，模具设计与制造技术也在不断发展和创新。
二、模具设计与制造概述（一）模具的定义和分类模具是指用于成型制品的工具，根据成型材料、成型工艺和制品的不同，模具可以分为冲压模具、注塑模具、压铸模具、锻造模具等多种类型。
（二）模具设计的基本流程模具设计通常包括产品分析、模具结构设计、模具零部件设计、模具材料选择等环节。
在设计过程中，需要充分考虑制品的形状、尺寸、精度要求、生产批量等因素。
（三）模具制造的主要工艺模具制造工艺包括机械加工、特种加工、热处理、装配等。
其中，机械加工是模具制造的基础，特种加工如电火花加工、线切割加工等则常用于加工复杂形状的模具零部件。
三、模具设计要点（一）制品分析在进行模具设计之前，需要对制品进行详细的分析，包括制品的形状、尺寸、精度要求、表面质量要求等。
同时，还需要考虑制品的材料性能和成型工艺特点。
（二）模具结构设计模具结构的合理性直接影响模具的使用寿命和制品的质量。
常见的模具结构有单工序模、复合模和级进模等。
在设计模具结构时，需要根据制品的生产批量、精度要求和成型工艺等因素进行选择。
（三）模具零部件设计模具零部件的设计包括凸模、凹模、卸料板、导柱、导套等。
在设计过程中，需要考虑零部件的强度、刚度、耐磨性等要求，并选择合适的材料和加工工艺。
（四）模具材料选择模具材料的选择对模具的使用寿命和制品的质量有着重要影响。
模具设计与制造毕业设计论文
石家庄理工职业学院毕业论文题目：垫片落料冲孔复合模姓名：韩超系别：机电工程系专业：机械制造与自动化班级：三班指导教师：李朝娜年月日设计题目：垫片落料冲孔复合模进度安排：搜集模具相关资料及前期准备工作模具基本类型与工作部分零件尺寸计算模具整体设计和绘制装配图模具主要零件图的绘制毕业论文的校核、修改打印装订目录前言 (3)摘要 (4)课题 (5)1 冲裁工艺设计 (6)1.1 冲裁件的工艺性分析 (7)1.2 冲压方案的确定 (7)2 冲裁排样设计 (7)2.1 排样方案的确定 (8)2.2 搭边的选取 (8)2.3 送料步距、条料宽度及板料间距计算 (9)2.4 排样图 (10)2.5 冲裁力和压力中心的计算 (11)3刃口尺寸计算 (13)3.1 冲孔刃口尺寸计算 (14)3.2 落料刃口尺寸计算 (15)4 冲裁模主要零部件的结构与设计 (16)4.1 模具类型的选择 (18)4.2 定位方式的选择 (18)4.2.1 导料销的选择 (18)4.2.2 挡料销的选择 (19)4.3 卸料装置与推件装置的选择 (19)4.3.1 卸料装置的选择 (19)4.4 工作零件的设计 (20)4.4.1 凹模的设计 (20)4.4.2 凸凹模的设计 (21)4.4.3 凸模的设计 (22)4.4.4 模架及组成零件的设计 (24)5 压力机的选取与校核 (25)5.1 压力机的选择 (25)5.2 装模高度的校核 (26)6 模具总装图 (27)7 模具材料的选用 (28)8 模具的装配与检测 (29)8.1 模具的装配 (29)8.2 模具的检测 (29)总结 (31)参考文献 (33)毕业论文成绩评定 (34)前言在现在工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造，锻造，冲压，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。
由于采用模具能提高生产效率、节约材料、降低成本，并且可以保证一定的加工质量要求，所以，汽车，飞机、拖拉机电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具加工。
模具设计与制造毕业论文
模具设计与制造毕业论文模具设计与制造毕业论文引言模具设计与制造是现代制造业中不可或缺的一环。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，模具的设计和制造也面临着新的挑战和机遇。
本文将探讨模具设计与制造的重要性、现状以及未来发展方向。
一、模具设计与制造的重要性模具是制造产品的关键工具，它直接影响到产品的质量和成本。
一个优秀的模具设计和制造能够提高产品的精度和效率，减少生产成本，提高企业的竞争力。
模具设计与制造的重要性体现在以下几个方面：1.1 产品质量：模具的设计和制造直接影响到产品的质量。
一个精确的模具能够保证产品的尺寸精度和表面质量，提高产品的市场竞争力。
1.2 生产效率：模具的设计和制造能够提高生产效率，减少生产周期。
通过优化模具的结构和工艺，可以实现自动化生产，提高生产效率和产能。
1.3 成本控制：模具的设计和制造成本直接影响到产品的成本。
一个合理的模具设计和制造能够降低材料和加工成本，提高企业的盈利能力。
二、模具设计与制造的现状目前，全球模具设计与制造行业正处于快速发展的阶段。
随着制造业的转型升级和科技的不断进步，模具设计与制造正面临着以下几个现状：2.1 技术升级：随着科技的进步，模具设计与制造正逐渐向数字化、智能化方向发展。
CAD/CAM技术的应用使得模具设计更加精确和高效，3D打印技术的发展使得模具制造更加灵活和快速。
2.2 制造业转型：制造业正面临着转型升级的挑战，传统的制造模式已经无法满足市场需求。
模具设计与制造需要与智能制造、工业互联网等新兴技术相结合，实现生产的柔性化和智能化。
2.3 人才短缺：模具设计与制造需要高素质的技术人才支持，但目前行业中人才短缺的问题仍然存在。
培养高水平的模具设计与制造人才成为当前亟待解决的问题。
三、模具设计与制造的未来发展方向面对未来的发展，模具设计与制造需要不断创新和进步。
以下是模具设计与制造未来发展的几个方向：3.1 智能化：随着人工智能和物联网技术的发展，模具设计与制造将实现智能化生产。
模具设计与制造专业毕业设计(论文)
模具设计与制造专业毕业设计（论文）.1引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。
伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。
随着汽车、IT电子、航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“十二五”发展重点。
未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。
.2模具的发展日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。
与IT业相比，模具专业的从业人员的价值会随着从业年限和经验的积累而不断提升，是一个真正的“永不衰退的行业”。
.3本设计研究的主要内容本人设计的这副模具是塑料成型模具，是比较常见的塑料注塑成型模具。
通过本次设计，主要完成了以下工作：、使用PRoE软件对塑料电表盒盖进行三维造型，并确定选择一模二腔的型腔布置方式。
2、进行模具设计。
模具设计主要包括浇注系统的设计、冷却系统的设计、成型零部件的设计、脱模机构的设计。
3、用cAD绘制了模具的二维装配图，以及型腔、型芯、定模固定板等主要零件。
4、用Pro/E完成了模具的三维装配图。
.4毕业设计的意义撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。
可以这么说，毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。
毕业论文是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。
模具设计与制造毕业设计压圈论文
模具设计与制造毕业设计压圈论文篇一：毕业论文模具设计与制造本科生毕业设计（论文）说明书学院机械工程学院专业模具设计与制造年级08机电高级2班姓名黄荣指导教师伍超XX年6月1日（高等教育自学考试）本科生毕业设计（论文）任务书题目：塑料端盖的模具设计职称教授一、原始依据本课题是自己所选的，来自日常生活中到处可见塑料制品。
塑料制品占模具中的80%以上，所以对塑料模具的设计自目前对我们是非常重要的一门设计，学好本内容才可以对它进行基本的设计，也为今后设计复杂的塑料模具奠定良好的基础。
本人所设计的是一般的塑料端盖注塑模设计，在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图，还有通过Pro/E软件画出它的三维立体图。
文字大约有10000字，已详细地说明设计的全过程。
但本人是初次设计，有很多的错误和不足，敬请谅解。
二、设计（研究）内容和要求本课题主要是塑料成型件的设计，也就是塑料模的工艺方案分析及确定工艺计算，模具结构设计计算等内容。
生产为了提高生产效率，因此在设计时要求力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。
本设计的要求如下：1．绘制出完整的装配图一张； 2．绘制出主要零件工件图至少四张； 3．编写设计说明书一份；4．培养和训练设计能力（包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力）； 5．严格按照设计要求去做，力求数据准确，结构合理，并在保证要求的前提下，力求结构简单。
指导教师（签字）年月日审题小组组长（签字）年月日天津大学本科生毕业设计（论文）开题报告篇二：模具设计与制造专业毕业论文莱芜职业技术学院机械与汽车工程系XX届毕业生毕业论文论文题目闹钟后盖的注塑模具毕业论文专业模具设计与制造年级XX级学号 XX03280106学生姓名张飞联系方式指导教师程燕职称：教授完成日期：XX年4月15日绪论1.1国内外发展状况1.1.1模具工业的概况近年来，受国际金融危机影响，出现了全球范围内的市场萎缩，但据有关资料表明，截止上半年，日本依然是世界压铸模具生产强国，其利润并未萎缩，竞争力依然强大。
模具论文范文
模具论文范文
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模具在现代工业生产中扮演着重要的角色，它是制造各种工业制品的关键工具。
模具的设计和制造直接影响着产品的质量和生产效率。
本文将探讨模具的设计、制造和应用，以及模具在工业生产中的重要性。
首先，模具的设计是制造过程中的关键步骤。
一个优秀的模具设计可以提高产品的精度和质量，减少生产成本。
在模具设计过程中，需要考虑产品的形状、尺寸、材料等因素，以确保模具能够精确地复制产品的形状。
此外，模具的结构设计也需要考虑到生产过程中的耐用性和稳定性，以确保模具能够长时间地使用并保持稳定的生产质量。
其次，模具的制造是模具设计的延续。
优秀的模具制造需要先进的加工设备和精湛的技术。
现代的数控加工设备可以实现对模具零件的高精度加工，确保模具的精度和稳定性。
而且，模具制造过程中的热处理、表面处理等工艺也会影响着模具的使用寿命和生产质量。
因此，模具制造需要高水平的技术和严格的工艺控制。
最后，模具在工业生产中的应用是至关重要的。
各种工业制品，如汽车零部件、家电产品、塑料制品等，都需要模具来进行生产。
优秀的模具可以提高产品的精度和质量，减少生产成本，提高生产
效率。
因此，模具在工业生产中扮演着不可替代的角色。
综上所述，模具的设计、制造和应用是现代工业生产中的重要
环节。
优秀的模具设计和制造可以提高产品的质量和生产效率，从
而促进工业的发展。
因此，我们应该重视模具的设计和制造，不断
提高模具的质量和技术水平，以满足工业生产的需求。
模具设计与制造-毕业论文
内容摘要要了解模具整个的机械运动原理。
对模具钳工的工作中起很大作用，效率也会提高。
在调试的过程中会遇到很多困难,不管是什么问题都是需要模具钳工来解决的，为了高效调试模具，有一些办法，用一些快捷实用的方法来替代原有的方法，从而使得调试过程效率提高.不仅是调试的过程，模具装配调试的过程都需要我们灵活的动脑，想办法如何的解决问题。
关键字：机械运动高效拆装钳工模具第一章模具钳工的工作内容1。
1冷模的机械运动在冲压过程中，机械运动贯穿始终.各种冲压工艺的实现都要有它本身的基本运动原理,这种基本运动原理都和模具工序工艺密切相关.不同的模具结构设计和力学设计说直接点就是为了满足它特定的运动要求。
设计好的模具能否完成严格的冲压工艺所需要的那个运动，会直接影响生产出来的制件的品质，所以在磨具设计中应该对机械运动进行控制.同时为了达到制件所要求那个尺寸精度。
也不能单单局限于工艺的基本运动模式，应该不断地发展和创新.在模具设计中对机械运动灵活运用.了解并且内心明白整个过程和原理，这只是模具钳工的基本，不管是磨具方面什么岗位都必须做到，我在实习的过程中职位是模具钳工,下面就是我的岗位的介绍和遇到的问题和困难及其通过自己动脑筋的解决方法1.2模具钳工的工作内容模具钳工识图能力测量能力引言随着科学技术的发展,各个专业的基础知识结构和专业知识结构都在不断地发生变化，同样作为模具专业的学生，必须跟得上科学技术的发展，必须具备以下几种能力:识图、绘图和空间想象能力；分析问题和解决问题的能力；测量能力、掌握精度定义和实质的能力.一般来说，模具专业的学生进入企业之后大部分都从事模具钳工的工作。
模具的设计加工过程介绍从设计图纸送达钳工手中，由钳工安排各零件的加工工序直至机械加工结束后将模具的各种零件装配起来,并通过试模对制件加以确认，最后整副模具完成。
在这段时间中，零件的流转离不开钳工,并且有许多工作都要用手工完成。
要通过试模，才能发现差错和进行调整、修整等，这些都是无法预测的问题。
模具设计与制造毕业设计论文
模具设计与制造毕业设计论文引言模具是工业生产中不可或缺的工具，广泛应用于各个领域，如汽车制造、电子产品、航空航天等。
在制造业的发展过程中，模具的设计与制造起着重要的作用。
本文旨在研究模具设计与制造的方法和技术，并通过实践设计和制造一个具体的模具来展示相关知识的应用。
1. 模具设计的基础知识1.1 模具的定义和分类模具是一种专用工具，用于制造具有特定形状的产品。
根据模具的使用范围和形状特点，可以将模具分为以下几类：注塑模具、压铸模具、冲压模具、腔体模具等。
每一种模具都有其特定的设计和制造要求。
1.2 模具设计的流程模具设计是一个系统性的工程，需要经过以下几个步骤：产品分析、模具结构设计、模具零件设计、模具总布置、标准零件选择、模具工艺设计等。
这些步骤需要遵循一定的设计原则和规范，以确保模具设计的准确性和可靠性。
1.3 模具设计的基本要素模具设计的基本要素包括模具的型腔、型芯、导向装置、顶出构件、冷却系统等。
这些要素在模具的设计过程中起着重要的作用，需要根据具体产品的要求合理设计和配置。
2. 模具制造的工艺技术2.1 模具制造工艺流程模具制造的工艺流程包括原材料准备、模具加工、热处理、装配调试等环节。
在每个环节中都需要使用不同的设备和工艺技术，如切割、车削、磨削、电火花等。
2.2 模具制造的常用材料模具制造的常用材料有工具钢、合金钢、硬质合金等。
不同的材料具有不同的硬度、耐磨性和耐热性，需要根据具体的模具要求选择合适的材料。
2.3 模具制造中的加工技术模具制造中常用的加工技术有切割、车削、磨削、铣削、电火花等。
这些加工技术可以使模具零件具有高精度和良好的表面质量，以满足模具的设计要求。
3. 模具设计与制造案例分析3.1 产品需求分析以某汽车零部件为例，对产品的需求进行分析，包括尺寸要求、形状要求、材料要求等。
根据产品的特点，确定了模具的设计与制造目标。
3.2 模具设计与结构分析根据产品的需求分析结果，进行模具的设计与结构分析，包括型腔结构、型芯结构、导向装置、顶出构件、冷却系统等的设计。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)模具设计与制造毕业论文范例绪论{一} 【模具在加工工业中的地位】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展，首选[二] 【模具的发展趋势】近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：（1）加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
（2）高效率、自动化大量采用各种高效率、自动化的模具结构。
高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。
（3）大型、超小型及高精度由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。
（4）革新模具制造工艺在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。
（5）标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了成本。
[三] 【设计在学习模具制造中的作用】通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。
在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。
毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。
1 塑件的工艺分析闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。
闹钟后盖的注塑材料首先选用ABS，闹钟的后盖绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。
所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。
由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度。
主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑采用双浇口，但应用了ProE的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后，发现会给闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。
也可以利用模具的可靠的精度来定位，但是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。
因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多的嵌件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。
，1.2 【闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。
因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。
同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。
1.2.1 ABS塑料主要的性能指标：，密度(Kg.dm-3) 1.13——1.14收缩率% 0.3~0.8熔点℃130~160热变形温度45Ncm 65~98弯曲强度Mpa 80拉伸强度MPa 35~49 ，拉伸弹性模量GPa 1.8弯曲弹性模量Gpa 1.4压缩强度Mpa 18~39缺口冲击强度kJ㎡11~20硬度HR R62~86体积电阻系数Ωcm1013击穿电压Kv.mm-1 15介电常数60Hz3.71.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 注塑机类型：螺杆式喷嘴形式：通用式料筒一区150——170料筒二区180——190料筒三区200——210 ，喷嘴温度180——190模具温度50——70注塑压60——100保压40——60注塑时间2——5保压时间5——10冷却时间5——15周期15——30后处理红外线烘箱温度（70）时间（0.3——1），由为重要的是因为目前原油价格的下降，导致ABS的市场价格大幅度的下跌。
1 注塑设备的选择2.1 【估算塑件体积】估算塑件体积和质量：该产品材料为ABS，查书本得知其密度为1.13-1.14gcm3，收缩率为，计算其平均密度为1.135 gcm3，平均收缩率为0.55﹪。
使用PROE软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形浇道凝料和塑件的体积。
另预置浇道凝料为2 cm3因此估算塑件体积为9 cm3。
[paging]2.2 【选择注射机】根据塑料制品的体积或质量，查书可选定注塑机型号为SZ-4025.注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量：40cm3注塑压力：200Mpa注塑速率：50(gs)塑化能力：20(Kg————注塑机允许最小模厚=130mmHmax————注塑机允许最大模厚=220mmH——————模具闭合高度=180mm ，故满足Hmax＞H＞Hmin。
[paging]（1）开模行程校核注塑机的最大行程与模具厚度有关（如全液压合模机构的注塑机），故注塑机的开模行程应满足下式：S机————注塑机最大开模行程，230mm;H1———顶出距离，16mm；H2————包括浇注系统在内的塑件高度，52mm;S机－(H模－Hmin)＞H1＋H2＋(5～10)因为本模具的浇注系统和塑件的特殊关系，浇注系统和塑件的高度就已经包括了顶出距离。
故：230－(180－130)＞62＋(5～10)满足条件1 塑料件的工艺尺寸的计算所谓工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸。
（包括矩形和异形型芯的长和宽），型腔深度和型芯高度和尺寸。
由于闹钟后盖须与前盖配合，所以只有闹钟后盖的边缘的榫才起着配合决定性的作用，还有闹钟后盖与电池盖的配合，故需要计算相对于榫和铰链的凹，凸模的尺寸，凹，凸模型腔尺寸则直接按产品尺寸确定。
因ABS的成型收缩率为0.4～0.7%,所以平均收缩率取S=0.5%3.1 [型腔的径向尺寸]（LM）0+δ=[（1+S）Ls-(0.5～0.75)△] 0+δ=[1.008×Ls-0.75△] 0+δ其中LM为型腔的基本尺寸公差值为正偏差，Ls塑件的基本尺寸。
塑件公差△为负偏差，S为塑料的平均收缩率，δz为模具成型零件的制造公差取14～16△，模具型腔按六级精度制造，根据型腔的尺寸，代入数据得：（一）、Ls=81mm . 经计算得：LM=79.440+0.32mm;(二)、Ls=1mm . 经计算得：LM=0.79550+0.07mm;(三)、Ls=5.5mm . 经计算得：LM=5.3250+0.085mm; ，(四)、Ls=1.8mm . 经计算得：LM=1.5990+0.07mm;(五)、Ls=10mm . 经计算得：LM=9.780+0.1mm;(六)、Ls=7mm . 经计算得：LM=6.750+0.1mm;(七)、Ls=2mm . 经计算得：LM=1.8060+0.07mm;(八)、Ls=3mm . 经计算得：LM=2.8140+0.07mm; ，(九)、Ls=4mm . 经计算得：LM=3.7770+0.085mm;(十)、Ls=6mm . 经计算得：LM=5.7930+0.085mm;(十一)、Ls=8mm . 经计算得：LM=7.7640+0.0.1mm;(十二)、Ls=16mm . 经计算得：LM=15.7230+0.14mm; ，(十三)、Ls=12mm . 经计算得：LM=11.7960+0.01mm ，3.2 [型芯的计算]3.2.1 芯径向尺寸的计算：LM=[（1+S）Ls+34△]-Ó0其各字母的含义与前相同，型芯按六级精度制造，根据型芯的基本尺寸，代入数据得：，（一）、Ls=81mm经计算得：LM=82.4050-0.32mm;（二）、Ls=1mm经计算得：LM=1.2150-0.07mm;（三）、Ls=5.5mm经计算得：LM=5.7450-0.085mm;（四）、Ls=1.8mm经计算得：LM=2.0190-0.07mm;(五)、Ls=10mm . 经计算得：LM=10.480-0.1mm(六)、Ls=7mm . 经计算得：LM=7.4080-0.1mm;(七)、Ls=2mm . 经计算得：LM=2.2260-0.07mm;(八)、Ls=3mm . 经计算得：LM=3.2340-0.07mm;(九)、Ls=4mm . 经计算得：LM=4.2770-0.085mm;(十)、Ls=6mm . 经计算得：LM=6.3030-0.1mm;(十一)、Ls=8mm . 经计算得：LM=8.3640-0.1mm;(十二)、Ls=16mm . 经计算得：LM=16.5330-0.14mm;(十三)、Ls=12mm . 经计算得：LM=12.3960-0.1mm;3.2.2 型芯高度尺寸的计算：HM=[（1+S）Hs+34△] -Ó0,按六级精度制造Hs=15mm 经计算得：HM=15.4870-0.13mm;[paging]3.3 [模具型腔壁厚的计算]如果是利用计算公式的话比较烦琐，且不能保证在生产中的精确性，我们可以根据书中的经验值来取的。