广东中兴液力偶合器样本
液力耦合器演示课件
给水泵液力偶合器
三、常见故障原因分析和处理措施
4、工作油温度高 原因分析和处理措施： 工作油温升高，导致易熔塞融化，出力降低，继续升 高导致停泵。常见原因有： ①给水泵故障、转子卡涩或卡死，此时耦合器的涡轮 不能转动，而耦合器泵轮仍以原速运转，电动机所提 供的功率绝大部分转化成热量进入油中，使工作油温 突然升高， 引起易熔塞熔化。 脱开给水泵与耦合器的联轴器，盘动给水泵转子，如 不能够盘动，说明芯包卡涩或者卡死，需要抽芯包解 体检查处理。
八、液力偶合器的特点：
d) 隔离振动。离合器的泵轮与涡轮之间没有机 械联系，扭矩通过液体传递，是柔性连接，若 主动轴扭矩有周期性波动时，不会传到从动轴 上，具有良好的隔振效果，对冲击负荷也能大 大减缓。 e) 过载防护。由于偶合器是柔性传动，工作时 泵轮与涡轮间有滑差，当从动轴阻力矩突然增 加时，滑差就增大，甚至制动，而原动机仍能 继续运转而不致损坏。
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给水泵液力偶合器
三、常见故障原因分析和处理措施
3 、工作油压低 ③工作油泵至液耦管路存在严重泄漏。更换工作油泵 至液耦管路各法兰垫子，紧固各锁母接头。 ④工作油冷油器严重泄漏，导致工作油跑到水侧。工 作油冷油器进行打压查漏，消除泄漏。 ⑤油滤网堵、压差大，造成工作油量不足（在我厂此 种状况经常出现，主要因为油质差和滤网使用时间长 须更换导致）。打开油滤网进行清理。
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给水泵液力偶合器
三、常见故障原因分析和处理措施
4、工作油温度高 ⑥冬季备用给水泵，由于油温过低，油粘度增加，液 耦瞬间启动快速带高负荷，造成局部工作油温过高跳 泵。 这种情况在北方冬季容易出现，因为循环水温较低， 导致油温过低。备用泵在事故联动情况下根据负荷需 要，液耦又不可避免的要迅速带高负荷。在这种工况 下，运行人员因根据外界环境温度适当节流冷却水量， 保证冷油器出口油温在 20℃以上，在泵运行后再根据 油温调整冷却水量。不过最好还是在油箱内加装恒温 加热装置。
液力偶合器
When H1 and H2 are greater than listed二、YOXS、TFAS、TVAS型Type YOXS、TFAS、TVAS1、此类液力偶合器除具有YOX、YOXⅡ、TVA、型的特点外，它适用于要求防燃、防爆、防油污染的工作环境，常用于煤矿井下。
2、当L1、L2超过表列L1max、L2max时可相应增加L。
3、图中轴孔內紧定螺栓为选配件。
1、In addition to features of type YOX,YOXⅡ and TVA,this type of fluid coupling is flame-proof and explosion-proof type,especially designed for fire of explosion hazard,such as coal mine.2、When H1 and H2 are greater than listed H1max and H2max,L should be increased correspondingly.3、The screw inside shaft in fig.is optional.三、YOXnz型 Type YOXnz1、这种传动形式适用于带制动机构的驱动单元，使其结构简单，紧凑。
2、当L1、L2超过表列L1max、L2max时可相应增加L。
3、制动轮尺寸可另行商议。
4、图中轴孔內紧定螺栓为选配件。
1、This form is suitable for a driuen wnit with brake structure.which makes itsimple and well-knit. 2、When H1 and H2 are greater than listed H1max and H2max,L should be increased correspondingly.3、The size of brake could be decided through consultation.4、The screw inside shaft in fig.is optional.四、YOXⅡz型Type YOXⅡz1、此结构是全国DTⅡ型更新换代联合设计组选定的定型结构形式，已列入设计手册。
液力耦合器项目调试
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三、 控制工艺
5、各种故障判断及处理（具体根据现场实际情况调整）。 保护动作---推拉勺杆无法到位--电机启动失败--辅助设备故障 详见表格，根据以往程序及此项目具体情况，逐个做出故障判断。 6. 头部及尾部PLC通讯故障如何处理、 6.1头部驱动受PLC控制，先推勺杆到低位；然后停止电机； 6.2 此时尾部因无CPU，已经无法自行判断及控制。（该部分需重点处理） 此时，根据现场启动器控制特性进行编制； 6.2.1如现场启动器是脉冲控制，即启动器 启动时是一个瞬动脉冲，停止也 需要瞬动脉冲，中部因为不受CPU控制，无法发出停止脉冲。中部电机一直 运行，此时中部应通过硬件回路（继电器），即通讯故障时，该继电器闭合 勺杆应推到低位 6.2.2 如现场启动器是常保持控制控制，则通讯故障后，电机会停止。
4、联机调试时，先脱开皮带进行模拟，观察是三台电机及驱动轴能否正常 启动，模拟保护动作情况、模拟起停操作情况、尤其要模拟头部中部以太网 故障的情况！！！
5、带皮带调试时，一定要将拉绳开关投入！！
内部资料 注意保密
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内部资料
注意保密
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三、 控制工艺
1、启动前的准备。 PLC通讯正常； 前级输送机运行； 保护处于正常状态； 温度正常； 档位正常； 液压拉紧等辅助设备正常； 磁力启动器无故障； 三台液力偶合器的勺杆均处于低位； 2、启动顺序（具体根据现场实际情况调整）。 启动油泵电机、液压拉紧、风扇、制动器等辅助设备； 检测到液压拉紧正常、 松闸正常后先分时启动头部两台电机（间隔时间 根据现场，避免对电网产生较大冲击）； 再启动中间电机（也可和头部同时启动）； 后可按照工艺一或二推拉勺杆： 工艺一： 头部液力偶合器勺杆拉； 延时一段时间（根据现场测定，中部输送带张紧即可，时间不能过长）， 中部勺杆拉； 头部及中部勺杆拉到高位
液力偶合器
油。
润滑
液 自润滑
力 齿轮式变速液力偶合器的轴承和齿轮在运行前 和运行期间均需润滑。
偶 润滑油回路 运行中, 润滑油泵从油箱将油送入 润滑油回路。在启动和减速前,
合 辅助润滑油泵接替润滑,通过
器
• 止回阀 • 泄压阀
• 润滑油冷却器和
• 双筒油滤器
过滤和冷却后的油到达润滑点。
液
工作油回路
通过油环流阀, 油流入偶合器的工作室,
合 4) 齿轮式变速液力偶合器与被驱动设备之间通过 器 联轴器连接。
机械能－动能
传动设备的动力通过主涡轮（功能: 泵）传递到工 作油；工作油在主涡轮内加速，因此机械能转变 成动能。从动涡轮（功能: 涡轮机）吸收动能，并 转化成机械能。该动力传递到被驱动设备。
液 偶合器:主涡轮、从动涡轮和壳体构成了工作室。 力 工作油在工作室内循环。从动涡轮和壳体构成了
偶 随着差异信号减小, 4/3位阀的控制销的位置变化也小, 直 至设定值与实际值相符。
合 最小输出速度 相反, 控制油流入定位液压缸室（b）, 并向 0％方向（进
器 入勺管室） 压迫活塞和勺管。偶合器排油。通过泄压阀, 工作油泵流 回油箱。 控制油 用于控制液压勺管的油是润滑油通过回路上的孔板流出 的。控制油压 在泄压阀上设定控制油压力, 可调孔板与润 滑油压的呈函数关系。
液 速的油流, 冲向对面的涡轮叶片, 驱动涡轮一同旋 力 转。然后, 工作油又沿涡轮叶片流向油腔内侧并
逐渐减速, 流回到泵轮内侧, 构成一个油的循环流
偶 动圆。 合 而在涡轮和转动外壳的腔中, 自泵轮和涡轮的
间隙（或涡轮上开设的进油孔）流入的工作油随
器 转动外壳和涡轮旋转, 在离心力的作用下形成油 环。工作油在泵轮内获得能量, 又在涡轮里释放 能量, 完成了能量的传递。
矿用液力偶合器(水介质)使用说明书
M22X1.5
六 安装与拆卸
危险！ 安装与拆卸偶合器时，请特别注意安全警示部分！ 1 液力偶合器的安装图
1). 检查用塞尺 2). 主动联轴节 3). 检查有平尺 4). 弹性体 5). 从动联轴节 6). 电机用平键 7). 紧固螺钉 8). 弹性垫圈 9). 挡圈 10). 减速机用平键
2 安装前检查 安装前应检查待装配的电机轴、偶合器输入和输出轴孔、工作机轴（或减
拆卸螺纹 M42x2 M42x2 M42x2 M42x2 M56x2 M56x2 M64x2
充液量 40% 80% 5.2 10.4 7.0 14 10.2 20.4 14 28 17 34 24 48 34 68
重量) 60 85 115 160 190 240 360
2 保护装置参数 2.1 过热保护：115±5℃ 2.2 过压保护：1.4±0.2 MPa
本使用说明书必须能让每个参与偶合器的工作人员认真阅读理解，按要求正 确地使用，因本说明书不可能把所有的细节和各种特殊情况详尽解释，如有特殊 要求和疑问，请与本公司联系，定必详尽解答。
广东中兴液力传动有限公司
E-mail:gdzxpt@ 地址：广东省郁南县都城镇河堤路 45 号 邮政编码：527100 电话：0766-7592180 7333167 传真：0766-7596216
注意！ 安装、使用产品前请阅读使用说明书，并保存以作日后使用！
执行标准： 《MT/T208-1995 刮板输送机用液力偶合器》
YOXD 液力偶合器 使用说明书
广东中兴液力传动有限公司 出版日期：2011.12
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前言
我公司生产的 YOXD 液力偶合器是以德国 Voith 公司的先进液力传动理论和 技术为基础，依据《MT/T208-1995 刮板输送机用液力偶合器》要求，进行标准 化、系列化、通用化设计和生产的。
液力偶合器(GCH105A-55)
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液力偶合器工作示意图
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液力偶合器工作原理
• 油在涡轮流道中由外缘（入口）流向内侧（出口） 的过程中减压减速，在出口中又以径向相对速度 与涡轮出口圆周速度形成合速，冲入泵轮的进口 径向流道，重新在泵轮中获得能量．如此周而复 始，构成工作油在泵轮和涡轮两者间的自然环 流．在这种循环中，泵轮将输入的机械功转化为 工作油的动能和压力能，而涡轮则将工作油的动 能和势能转换为输出的机械功，从而实现了电动 机到水泵之间的动力传递．工作油量越多，则传 递的动力越大，也就增加了涡轮的转速；而工作 油减少时，情况正与上述相反．工作油量的改变 是靠勺管来调节的．
转差率过大
润滑油管路泄露 工作油溢流阀故障
分
偶合器油温过高
润滑油溢流阀故障
析
偶合器油压不稳定
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恳请 各位领导及同事
多加指正！
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部分资料从网络收集整 理而来，供大家参考，
感谢您的关注！
• （2）传动齿轮和轴。传动齿轮是经渗碳、淬火及精磨的 不锈钢制成的斜齿圆柱齿轮，且是热装到轴上的。齿轮轴 为碳钢制成，在齿轮啮合处压力喷油进行润滑。
• （3）液力偶合器。偶合器的滑动调节靠改变进油或出油 量，此调节通过操作勺管来完成，偶合器泵轮及涡轮上具 有较多的叶片，叶片数一般为20~40片，为避免共振，涡 轮的叶片一般比泵轮少1～4片。在偶合器的旋转外壳上装 有安全易熔塞，以防止偶合器内工作油温过高。
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液力偶合器结构
• （4）齿轮传动装置的轴承。每个齿轮轴都由两个滑动轴 承支撑，这些轴承均为中分结构的轴瓦组成。偶合器转动 时的轴向力分别由泵轮、涡轮上的双向止推轴承来承受， 止推轴承由止推盘的止推瓦块构成。轴承及止推轴承均用 压力油来润滑。
液力偶合器、图解
液力耦合器1、2--人字形齿轮；3、4、5--径向轴承；6--铸铁机壳；7--输入轴；8、9、10、11--推力轴承装置；12--泵轮轴；13、14--人字形齿轮；15--泵轮；16--涡轮；17--旋转内套;18--涡轮轴；19-泵单元；20、21-辅助润滑油泵、电机；22-勺管外腔R16K-550型液力偶台器的油系统包括工作油回路和润滑油回路，其系统如图所示。
工作油和润滑油使用同样的油，工作油泵11为离心泵，润滑油泵1２为齿轮泵。
供工作油的离心泵安装在齿轮泵的下面，叶轮安装在油泵轴的自由端。
工作油由离心式工作油泵11从油箱中泵出，经过节流阀３０进人控制阀３２。
泵轮、涡轮及旋转内套中的工作油经勺管、排油管进人工作油冷却器34,冷却后的工作油也进入控制阀。
控制阀控制着进油量的多少,油由此进入泵轮、涡轮及旋转内套。
这种部分工作油连续循环工作的系统称为工作油闭式循环系统。
这种出油由勺管控制,进油由控制阀控制的系统就称为进出油控制系统。
如工作油经冷却器冷却后,不是进入控制阀而是返回油箱,再由离心泵单独供油的,称为工作油开式循环系统。
润滑油由齿轮润滑油泵12抽出后,经过润滑油冷却器28和可逆双联过掳器26进人润滑油总管,然后流向各润滑点(各轴承和齿轮组)。
驱动电动机和水泵的润滑油量由孔扳控制,以便使变速液力偶合器和外部工作机械都得到润滑。
在偶合器启动、停机之前和润滑油泵12损坏时,由辅助润滑油泵13提供润滑油。
辅勘润滑油泵由油箱抽出的油经过逆止阀15流入机内润滑油泵12的输出管道。
逆止阀是用来防止机内润滑油泵12输出的油倒流人辅助润滑油泵。
润滑油溢流阀24除了排泄多余的油之外,还作为调节润滑油油压的工具。
（摘自《汽轮机设备及系统》）。
液力耦合器型号等2
Φ 45
1801
YOX450规格 φ 60φ 45编号 2009103028 (大连液力机械有限公 司）注：液偶安装在减 速机 输入轴端 YOXⅡZ450规格 φ 65φ 35编号 2009103029 (大连） 注：液偶安装在 电动机轴端
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桥取料耙
Φ 35
YWZ5-315/50
4
1304
辅材地坑
B800*118.9
Y225M-4 45KW1480rpm φ 60*140 84.2A（南京调 键18 速电机公司）
DCY280-31.5-ⅥN中心距 480编号0075制造日期 2010.01（泰星）
φ 50*110键14
YOXZ4001480rpm-45kw8.5L编号0940-2844（交 大） 注：液偶安装在 电动机轴端
2
1101
罗沟皮带
DTⅡ型B1000*
Y250m-4 55KW103A 1480rpm
φ 65*140 键18
DCY280-31.5-Ⅱ-N-02 编号z1001697 （国茂）
φ 50*110键14
YOXⅡZ450 规格φ 65φ 50 编号2010013131（大连液 力机械有限公司）
3
1104
YWZ5-315/30（焦作制动器公 司）
5
1601
长堆堆料来 料皮带
B800*325.5
Y250M-4 55KW （南京）
φ 65*140 键18
DCY315-40-ⅤS中心距539 编号2374制造日期 2009.10（泰星）
φ 55*110键14
YOXZ450 注：液偶安装在 电动机轴端
YWZ5-315/50（焦作）
带式输送机（唐山开泰）-液偶联接方式-尼龙柱销 斜拉链（长城重机）-液偶联接方式-进口尼龙柱销 堆料机（沈矿）-液偶联接方式-梅花弹性块：石灰石胶带堆料机（沈矿）液偶联接方式--弹性方形胶块
调速型液力偶合器的工作原理及故障原因排除
调速型液力偶合器的工作原理及故障原因排除作者：颜醒林来源：《中国科技博览》2013年第27期摘要：调速型液力偶合器是一种可以调节输出转速的液力元件，置于原动机与工作机之间进行动力传递。
它能使原动机空载起动，在输入转速恒定不变，设备运转过程中通过导管连续无级调整工作腔的充液量，从而改变传递扭矩和输出速度，满足实际使用工况要求，应用于离心式机械，可在1～1/5的转速范围内无级调速；应用于恒扭矩机械，可在1～1/3的转速范围内无级调速。
关键词：调速型液力偶合器；工作原理；故障原因；排除故障方法。
【分类号】：TH137.331一.调速型液力偶合器的工作原理1.传递动力的原理：设备启动时，由输入轴上的齿轮驱动油泵把偶合器箱底的油打出，经过油冷却器到导管壳体内，再经泵轮上的进油口进入工作腔。
当偶合器运转时，油液从工作腔通过泵轮边缘的通道溢出，进入导管腔。
在导管壳体里，有一水平放置并可径向伸缩的导管。
导管口伸入到导管腔内，导管的伸缩由电动执行器控制，而导管口的径向位置决定了导管腔里油环的厚度，也就是工作腔里的充液量，从而决定了输出转速。
当导管伸入旋转着得油环是就把油从导管腔内引出，减少了油环的厚度，并把油液排入箱体底部，供循环使用，相反地，导管缩回时，使油环厚度增加，工作腔内就保持较多油液，这样，利用外部控制装置使导管在充满和抽空的两种极限位置之间进行调节，从而得到了输出轴的无级变速。
2.调速原理：只有在泵轮和涡轮之间存在压力差时油才可以循环，这就需要泵轮和涡轮之间有速度差异（滑差），即液力传动式需要滑差的。
偶合器可以在2～3%滑差传递全部的功率，输出转速以通过改变导管的位置而改变由泵轮和涡轮组成的工作腔的油量来改变滑差，而进行无级变速。
二.传动中应用调速型液力偶合器的优点：1.提高鼠笼式电机的起动能力，能利用电机的尖峰力矩作为起动力矩，能与高压电机匹配使用。
2.过载保护，不会使电机发生失速而烧毁，保护电机不因过载而损坏。
给水泵液偶常见问题的判断与修复
给水泵液偶常见问题的判断与修复本文主要对我厂给水泵液力偶合器在实际运行过程中经常出现的轴承烧毁或损坏、勺管卡涩、工作油温不正常、易熔塞熔化、润滑油压低以及偶合器振动大等问题进行了探索与研究，并提出液偶的修复方法与处理措施。
标签：给水泵；液力偶合器；主油泵；易熔塞；勺管；润滑油0 引言陕西北元化工集团热电分公司为4X125MW火电机组，给水泵是给锅炉上水，维持锅炉水位的设备，在电厂生产系统中至关重要，设备故障后往往需要迅速判断原因并处理故障，我厂电动给水泵为郑州电力机械厂生产，型号为135TSB II-J,配套液力偶合器型号为YOTFQZ-460,生产厂家为广东中兴液力传动有限公司，包括一级增速齿轮及调速型偶合器，二者置于同一箱体内。
偶合器为单腔勺管式，各轴承均为滑动轴承，润滑油为压力油。
泵轮及涡轮轴均为有双向瓦块式推力轴承，润滑油与工作油在同一油箱。
工作油泵安装于偶合器箱体内，由增速齿轮主动轴通过传动齿轮带动，单独由电动机传动动。
YOTFQZ460液力偶合器，具有使用寿命长、结构简单、噪声低、操作简便等特点，而且节电率可达20%-40%，节能效果显著，并可以实现无级变速。
1液力偶合器工作原理液力偶合器的工作轮一泵轮、涡轮均具有一定数量径向叶片的叶轮，由其叶片的凹腔部分所形成的圆环状腔称为工作腔，在工作腔中充有一定量的工作油（一般为32号汽轮机油），它能保证主动轴和从动轴间的柔性联接。
当外轮驱动时，泵轮从原动机中得到能量，使泵轮内的工作油获得泵轮叶片给予的能量后，因离心力的作用，工作油被迫向泵轮外缘流动，从而使工作油的速度和压力增大，这样就把机械能转为泵轮内工作油的动能。
当工作油被迫沿着泵轮叶片问的流道流动时，冲击涡轮叶片，迫使涡轮（连同各从动件）跟着泵轮同向旋转，涡轮把工作油的能量转变成机械能输出，带动从动机械运转。
2液力偶合器常见问题判断及处理我厂该型号液力偶合器自投运以来，由于各种原因出现不少异常，尤其3# 给水泵，现就运行中常见的一些异常现象进行分析和探索，并提出修复意见。
液力偶合器容积计算方法
・
１０・ ０
煤
矿
机 电
２０ ０８年第 ４ 期
液 力 偶 合 器 容 积计 算 方 法
谢 福 志 ，黎 莲 坚
（ 广东 中兴液力传动有限公司 ， 广东 云浮 ５７ ０ ） ２ １０
摘
要 ： 以实体代 液体 ， 通过 Ａ ｔ Ａ 和 Ｓｌｗ ｒｓ ｕＣ Ｄ ｏ ｏｉ ｏｋ 转换 ， 立实体 模 型 ， 而能有 效 、 ｄ 建 从 简便 、 快速
和 正常使 用时 所需 的维 护保养 资料 。
２ 建 立 实体假 代 液体模 型
当新 产 品设 计 计 算 出容 腔 的容 积 过 少 或 过 大 时 ， 当调整 相关设 计参 数 ， 修改 的实 体模 型经过 适 对 多次修 正 ， 至容 腔 的容 积 符合 设 计 要 求 。若 容 腔 直 的容 积在产 品设计 前 已符 合 要求 ， 在后 续 设计 中 而 发现 部份零 部件 干涉 需 作 局 部修 改 调 整 ， 时 容 腔 此
后通 过计算 机应 用 软件 生 成 实 体 图 ， 再计 算 出相 应 体积 ， 将结 果转 化为容 腔 的容积 。结 果发 现 ， 积 对容 发校 算结 果与 产 品试 验结 果完 全一致 。再 经过 多种
质是液体 ， 所以液体 的充液量直接影响到偶合器 的 工作 特性 ， 因此 精确 计算 出偶合 器 的容积 十分 必要 。 通 常在计 算时 ， 都需 要进 行大 量 的数 据 变换 ， 一 般需 用两 天时 间进 行 计 算 和 复算 ， 得 出 的结 果是 但
地 精 算 出液 力偶 合器所 需 工作介 质 的容 积 。此方 法 已在 实 际工作 中得 到推广使 用 。
关键词 ： 液力偶 合器 ；实体假 代液体 ； 积计 算 容