锅炉启停操作及注意事项共58页
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，为了确保锅炉的安全运行和高效运转，制定并严格执行锅炉操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍锅炉操作规程的内容，包括锅炉的启动与停机、运行过程中的操作要求、安全措施以及日常维护等。
二、锅炉启动与停机1. 启动a. 检查锅炉的水位、压力、燃料供应等参数是否正常；b. 打开给水阀，逐渐加热锅炉水温，同时排除空气；c. 点火并调整燃烧器，确保燃烧充分而不产生过量烟尘；d. 检查锅炉各部位是否正常运转，如泄漏、异常噪音等；e. 逐渐增加负荷，使锅炉达到设计工况。
2. 停机a. 逐渐降低负荷，使锅炉处于低负荷状态；b. 关闭燃料供应，住手燃烧；c. 关闭给水阀，住手补给水；d. 排空锅炉内的水和蒸汽，排除压力；e. 检查锅炉各部位是否正常关闭，如阀门是否密封、泄漏等。
三、运行过程中的操作要求1. 水位控制a. 锅炉水位应保持在正常范围内，过高或者过低都会影响锅炉的安全运行；b. 定期检查水位表的准确性，并及时修复或者更换不许确的水位表；c. 定期检查水位控制器的正常工作，确保其准确控制水位。
2. 压力控制a. 锅炉压力应保持在设计范围内，过高或者过低都会对锅炉造成伤害；b. 定期检查压力表的准确性，并及时修复或者更换不许确的压力表；c. 定期检查压力控制器的正常工作，确保其准确控制压力。
3. 燃料供应a. 定期检查燃料供应系统的正常工作，确保燃料供应充足；b. 定期清理燃料喷嘴和燃烧器，确保燃烧效果良好；c. 定期检查燃烧器的燃烧情况，如有异常及时处理。
4. 排烟与除灰a. 定期清理锅炉的烟道和烟气净化设备，确保排烟通畅；b. 定期清理锅炉的灰斗和灰渣，确保除灰系统正常运行；c. 检查烟气排放是否符合环保要求。
四、安全措施1. 水位保护a. 安装水位控制器和低水位保护装置，确保锅炉水位不会过低导致干燥烧坏；b. 定期检查水位控制器和低水位保护装置的正常工作。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，为了确保锅炉的安全运行和高效工作，制定和遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍锅炉操作规程的相关内容。
二、锅炉操作前的准备工作1. 检查锅炉设备的完整性和安全性，包括检查锅炉本体、附属设备、管道、阀门等是否正常运行、无渗漏、无损坏等情况。
2. 检查燃料供应系统，确保燃料质量符合要求，燃料供应管道畅通无堵塞，并检查燃料储备量是否充足。
3. 检查水处理系统，确保水质符合要求，水处理设备运行正常，水位、压力和流量传感器准确可靠。
4. 检查电气系统，确保电气设备运行正常，电气线路无短路、漏电等问题。
三、锅炉启动操作1. 打开给水阀，使锅炉水位恢复到正常工作水位。
2. 检查锅炉排污阀是否关闭，打开排污阀，排除锅炉内的杂质和空气。
3. 检查燃料供应系统，打开燃料供应阀，确保燃料供应正常。
4. 打开引风机和鼓风机，确保燃料充分燃烧所需的氧气供应。
5. 打开点火装置，点燃燃料，观察火焰情况，确保燃烧稳定。
6. 根据需要，调整锅炉的水位、压力和温度，保持在正常工作范围内。
四、锅炉运行中的操作1. 监测锅炉的水位、压力和温度，确保在正常工作范围内，如有异常情况及时采取措施。
2. 定期检查锅炉的燃烧情况，调整燃烧参数，确保燃烧效率高、燃烧稳定。
3. 定期清洁锅炉的烟道和燃烧室，确保烟气畅通，避免积灰和结焦影响锅炉的热交换效果。
4. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作，避免超压和爆炸事故的发生。
5. 定期检查锅炉的水处理设备，保证水质符合要求，避免水垢和腐蚀对锅炉的损害。
6. 定期检查锅炉的电气系统，确保电气设备运行正常，电气线路安全可靠。
五、锅炉停机操作1. 关闭燃料供应阀，停止燃料供应。
2. 关闭引风机和鼓风机，停止氧气供应。
3. 关闭点火装置，停止燃烧。
4. 关闭给水阀，停止给水。
5. 关闭锅炉排污阀，停止排污。
6. 关闭锅炉主电源，确保锅炉停电。
锅炉启动前与停炉后的安全操作流程
处置流程演练
定期组织相关人员对应急预案进 行演练，熟悉应急处置流程，提 高应急处置能力。
配备相应的应急救援设备和器材
专用救援设备
根据锅炉设备的特性和可能发生的事故类型，配备专用的救援设备 ，如破拆工具、堵漏器材、照明设备等。
个人防护装备
为应急救援人员配备必要的个人防护装备，如防护服、防毒面具、 安全帽等，确保救援人员的安全。
保持锅炉房内整洁，确保通风良好
设备清洁
保持锅炉本体、辅机及管道等设备的清洁，无积灰、无油垢。
场地整洁
锅炉房内无杂物堆放，保持地面干燥、清洁。
通风换气
确保锅炉房通风良好，及时排除有害气体，防止工作人员中毒。
04
停炉后的安全处理与保 养
按照停炉程序进行操作
逐步降低锅炉负荷
在停炉前，应逐步降低锅炉负荷，避免急剧停炉对设备造成损害 。
压力、温度监控
实时监测锅炉的压力和温度，确保在允许范围内 波动。
水位监控
保持锅炉水位在正常范围内，避免缺水或满水现 象。
燃料供应监控
检查燃料供应是否正常，防止燃料中断或过量供 应。
定期排污和清理受热面
定期排污
排除锅炉内的污水和杂质，保证 水质清洁，防止结垢和腐蚀。
清理受热面
定期清理锅炉受热面上的积灰和 结焦，保持受热面清洁，提高热 效率。
切断电源
断开锅炉控制系统的电源，确保设备在停炉后处于安全状 态。
清理锅炉内部及周围环境
01
清理炉膛
清除炉膛内的残渣、灰烬和未燃尽的燃料，保持炉膛清洁。
02
清洗水位表、压力表等附件
清洗锅炉的水位表、压力表等附件，确保下次启动时附件正常工作。
03
清理周围环境
酒店蒸汽锅炉开机停机操作规程
酒店蒸汽锅炉开机停机操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!酒店蒸汽锅炉开机停机操作规程目的: 负责蒸气锅炉开停机运行，确保蒸汽供给需要，保证设备安全稳定。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程一、引言锅炉是工业生产中广泛使用的设备，其安全运行对于生产过程的稳定性至关重要。
为确保锅炉正常运行，并防止潜在的安全事故，制定一套严格的锅炉运行操作规程是必要的。
本篇文章将介绍一份针对锅炉运行的操作规程，以确保所有操作符合安全规范和流程要求。
二、操作前准备在进行锅炉操作之前，操作人员应做好以下准备工作：1. 确保了解锅炉的基本参数和技术要求；2. 确认锅炉的设备状态正常，无明显故障；3. 检查供水系统、燃料供应系统及通风系统等外部设备是否正常运行；4. 确保操作人员具备相应的操作证书，并了解锅炉的相关工艺流程。
三、启动和停止操作1. 启动操作：a. 检查锅炉主机设备的电气和液压等系统是否正常；b. 逐级启动锅炉设备，并验证各个部件的运行状态；c. 监测燃烧器的火焰状态和风暴状态，并调整合适的燃烧器工作参数；d. 检查各个系统的传感器和仪表的准确度，并及时纠正异常情况。
2. 停止操作：a. 关闭燃料供应系统，并确保燃烧器完全熄灭；b. 降低锅炉水位，并关闭给水系统；c. 停止给排烟系统和风机系统；d. 关闭锅炉的主机电源。
四、运行过程中的操作1. 监测和调节锅炉水位：a. 通过水位计检查锅炉水位，并确保水位在正常范围内；b. 定期排放锅炉内部的污水，避免水位过高；c. 如发现水位异常，应及时调整给水阀。
2. 监测和调节锅炉压力：a. 通过压力表检查锅炉压力，并确保压力在正常范围内；b. 检查锅炉排气系统是否正常运行；c. 如发现压力异常，应及时关闭主蒸汽阀门等。
3. 监测和调节燃烧效果：a. 检查燃烧器的火焰状态，并确保火焰稳定且颜色适当；b. 根据锅炉运行负荷，调整适当的燃烧器工作参数，如燃料供给量、风量等；c. 如发现燃烧效果不佳，应及时清理或更换燃烧器。
4. 监测和调节排烟温度：a. 通过温度计监测排烟温度，并确保温度在正常范围内；b. 检查排烟系统的通风情况，清理烟道阻塞物。
锅炉操作规程
锅炉操作规程引言概述：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，制定并遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常必要的。
本文将从锅炉的启动、运行、停车、检修和安全等方面，详细阐述锅炉操作规程。
一、锅炉的启动1.1 燃料准备燃料是锅炉正常运行的基础，操作人员应确保燃料的供应充足，并按照规定的比例和方式进行投料。
同时，要定期清理燃料仓，防止积存的杂物对燃料的正常供应造成影响。
1.2 点火操作在启动锅炉之前，必须进行点火操作。
操作人员应按照规程，先打开点火器，然后逐层点火，确保火焰稳定。
在点火过程中，要注意检查点火器的工作状态，及时排除故障。
1.3 燃烧调整点火后，需要对燃烧进行调整，以确保燃烧效率和安全性。
操作人员应根据锅炉的负荷情况，适时调整燃烧器的进气量和燃料供给量，保持燃烧稳定，避免过热或过冷现象的发生。
二、锅炉的运行2.1 运行参数监测在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测运行参数，包括水位、压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行调整，以确保锅炉的安全运行。
2.2 水质管理锅炉水质对锅炉的安全运行和寿命有着重要影响。
操作人员应定期对锅炉水质进行检测，确保水质符合要求。
同时，要定期进行排污和补水操作，保持锅炉水质的稳定。
2.3 烟气排放控制锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，操作人员应通过调整燃烧参数，控制烟气排放的浓度和温度。
此外，还要定期清理锅炉的烟道和除尘设备，确保烟气排放符合环保要求。
三、锅炉的停车3.1 停炉前准备在停炉前，操作人员应先关闭燃料供应系统，并逐渐降低锅炉的负荷。
同时，要关闭给水系统，并逐渐降低锅炉的压力和温度。
3.2 炉膛清理停炉后，操作人员应对炉膛进行清理，清除燃料残留物和烟灰，以免对下次启动产生影响。
清理过程中，要注意安全防护，避免烫伤和呼吸有害气体。
3.3 锅炉设备检查停炉期间，要对锅炉设备进行全面检查，包括燃烧器、水处理设备、安全阀等。
锅炉开停车操作注意事项
7
做油枪雾化试验，记录最低 雾化油压
1、喷出油呈白色汽雾状且油枪无油滴下时为雾化 良好，此时的油压，即为最低雾化油压，记录该 油压。2、当油压升至1.5MPa时，油依旧没有良 好雾化，停止雾化试验，清理或更换油咀后，重 做雾化试验。
在布风板上铺上颗粒在13mm以下的 （1mm以下占30％）炉渣，厚度为450 ～500mm左右，与空板阻力试验一样， 汇报班长，启动引、送风 各风机启动后，保持燃烧室－100Pa负 8 机，做冷态流化试验，记录 压，将一次风机调节气动风门从0～ 最低流化风量 100％逐渐开大，在风门开大过程中， 注意监视床料的流化情况，当整个床 面刚开始流化起来，此时风量即为临 界流化风量。
一、判定流化实验合格标准：1、调整风量，当整 个床面翻腾起来时，用耙子或长杆从4.5米人孔门 插入炉膛，如推拉自如且能轻松刮到风帽，则确 认流化合格，反之，则不合格；2、待床面流化起 来后，迅速关闭一次风机、引风机挡板，观察床 面是否平整，如有相应突起和沟流，则流化不 好，如床面平整，则流化正常；两种方式相互结 合，最终得出结果，并确认最低流化风量。 二、预防流化不好的措施：1、上床料前，全面清 除床面杂物，对所有风帽进行检查疏通，保证风 帽通风孔均畅通；2、选取床料时，要保证颗粒度 在0--13mm之间，并且粒度均匀，粗细搭配合 理，方可装填进炉膛。 三、处理流化不好的方法：1、关闭风机挡板，待 床面平整后，突然开大挡板，大风量吹翻床料， 反复多次，已达到全面流化的目的；2、听风机 后，组织人员对床面凸起或沟流部分用铁锹整体 翻开后，检查此处风帽是否良好，并再次进行流 化实验；3、如上述方法无效，则需更换床料。 点火条件：① 锅炉F30001操作系统允许点火。 ② 燃油压力：达到油枪最低雾化油压，一般为 0.5～2.0MPa。 ③ 点火枪和火检冷却风压力大于0.3MPa。
锅炉点火17条步骤及有关操作注意事项
锅炉点火17条步骤及有关操作注意事项点火步骤及有关操作注意事项：点火前，投用仓泵输灰系统，除尘器控制切换至手动，关闭除尘器旁通阀，开启离线阀。
待油枪退出后，方可将除尘器投入自动状态。
①启动引风机和一次风机，开启风门挡板，调整风量，保证床料微流化，维持炉膛负压-50Pa～-100 Pa左右，风室压力5500Pa左右。
②启动点火油泵，保持油压1.5-2.0MPa，依次点燃1#、2#点火装置，调整风量维持点火装置内温度在1000℃以下，从常温到950℃应有一过程，不可太快，以防止点火器内浇注料开裂烧损。
③点火后应保持汽包水位正常，并注意烟气温度，当高过进口烟温达110℃时应连续进水，保证省煤器的冷却，同时关闭省煤器再循环门。
④点火升压过程中为保证水冷壁及联箱的受热均匀，必须进行水冷壁下联箱的定期排污，点火后30分钟、压力0.5、1.5、3.0、4.5MPa时各进行排污一次，排污时应注意汽包水位不得低于正常水位，根据化学要求和汽包上、下壁温差情况，可适当增加排污次数。
⑤点火后当压力达到0.1MPa时，关闭所有空气门，随着热负荷和汽温的升高，适当调整排汽量。
⑥当床料温度升至450℃以上时（视煤种），可以利用冲量调节法少量给煤，并注意观察氧量的变化情况。
加煤后床温上升，氧量下降可加大给煤或增加给煤次数；若加煤造成床温下降，应停止给煤。
当床温升至750℃以上时，可以正常给煤。
⑦当床温升至750℃以上且有连续上升趋势时，可陆续停止油枪。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，停油后不可立即关闭燃烧器的各股风量，应维持通风，防止燃烧器内部浇注料开裂、脱落。
当点火器内温度降低至300℃以下时，可关闭点火用风。
⑧压力升至0.3MPa～0.5MPa时，通知热工冲洗过表计导管，同时通知检修紧法兰螺丝和汽包人孔门螺丝。
⑨压力升至0.5MPa～0.7MPa时，过热器各段汽温上升正常，可关小或关闭各疏水门。
点火前0.5、1.5、4.5、6.0、9.0、12.0MPa及满负荷时，应抄录膨胀指示器，并分析膨胀情况。
锅炉岗位操作要点
锅炉岗位操作要点1、锅炉开、停炉操作要点。
锅炉开车操作要点1检查各阀门是否处于开车状态，电气、仪表是否处于开车状态，2向锅炉进水至水位计低限；3启动引风机，通风5min后，开启一次风机、二次风机等；4确定床料流化后联系煤气（或开启油泵）进行点火，并缓慢进行升压，5冷压升至0.2MPa时，对各集箱定期排污点排污一次，冲洗汽包液位计一次；6待压力升至低于系统压力0.1~0.2MPa时并且温度合格时，缓慢开启主汽阀，并炉供汽；7待锅炉出现流量后，运行正常后，关闭各疏水阀门、放空阀，检查各运转设备及电气、仪表转入正常生产；8锅炉开车期间根据锅筒液位情况，适时投入锅炉给水泵的运行，并注意省煤器再循环阀的切换，以保护省煤器。
锅炉停炉操作要点1接到停炉指令后，联系调度和相关岗位、航天炉调度和航天炉岗位注意蒸汽压力变化。
2联系各台双减调节一期航天炉4.9Mpa和二期航天炉8.8Mpa蒸汽压力。
3及时与烟气脱硫岗位联系，做好旁路烟道的及时切换。
4停炉后要及时关闭烟气脱硝氨水喷枪和雾化空气。
5需要对锅炉降温时，要防止降温过快，减小对锅炉保温的伤害。
6需要压火停炉时尽量保持较厚的床料，保证有足够的蓄热量。
7霜冻天气要注意各管道的防冻，并及时排除蒸汽管道内积水。
8阴雨天遇有含水量较大的燃料煤需要紧急压火时要及时打开一次风室或风道泄压阀，防止风室爆炸。
2、锅炉压火的操作步骤。
⑴根据床体温度和锅炉负荷，适当减少给煤量及二次风量直至停止二次风机运行，调节一次风量和引风量的大小，保持炉膛负压和正常燃烧。
⑵当床温稳定在900℃-930℃之间，一次风必须高于最低流化风量，适当放料，控制料层差压，在正常料层差压的最低时，停止给煤，待床温不上升时，立即停一次风机和引风机的运行，迅速关闭一次风和引风机挡板。
⑶停炉后负荷为0时，关闭主汽阀，开启过热器疏水阀；⑷调节给水保持锅炉正常水位，停止上水后，开启省煤器再循环阀；⑸若压火时间较长应将循环灰放掉（30分钟以内可不放循环灰）；⑹压火期间，当床温降至800℃时，可以重新启动一次再压。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1. 前言锅炉是工业生产中常用的热能装置，为确保锅炉的正常运行和安全性，制定并遵守操作规程尤为重要。
本文将详细介绍锅炉的运行操作规程，包括启动、停机、供水、给料、排污等各个方面的操作要求。
2. 启动2.1 锅炉启动前必须进行检查，确保各个部件正常工作、供水和给料系统无异常。
2.2 按照操作程序，逐步启动引风机、给水泵、鼓风机等设备，并等待其正常运转后再进行下一步操作。
2.3 打开燃烧器，点火并调整火焰稳定。
同时，逐步增加燃烧器的负荷，根据锅炉的需要调整燃烧器的工作状态。
3. 运行3.1 锅炉运行过程中，要对供水进行定量定时补给，保持水位稳定，避免锅炉干燥。
3.2 根据锅炉负荷的变化，及时调整燃料供给量，保持炉内压力稳定。
3.3 每日对锅炉进行巡检，检查各个部件的工作情况，并进行必要的清洗和维护。
4. 停机4.1 停机前，先降低锅炉的负荷，并逐渐关闭燃烧器。
4.2 断开锅炉的电源，并关闭给水泵、引风机、鼓风机等设备。
4.3 清理锅炉的外表面，保持锅炉干净整洁。
5. 供水5.1 进行锅炉供水前，需仔细检查给水泵和供水管道，确保其无漏水现象。
5.2 锅炉供水量应根据负荷变化进行调整，同时注意保持水位稳定，避免过高或过低。
6. 给料6.1 给料过程中，要确保给料器运行正常，给燃料提供稳定的供应。
6.2 给料量应根据锅炉负荷的变化进行调整，确保燃烧器正常工作。
6.3 给料完毕后，要及时清理给料器和运输管道，防止积存物堵塞管道。
7. 排污7.1 定期对锅炉进行排污，清除锅炉内的杂质和沉积物。
7.2 排污时，要逐渐打开排污阀，注意排污水的处理和排放问题。
结束语：锅炉运行操作规程对于保障锅炉的安全运行至关重要。
操作人员应严格按照规程要求进行操作，定期对锅炉进行维护和保养，确保锅炉的长期安全、高效运行。
锅炉机组的启动和停炉及注意事项
锅炉机组的启动和停炉及注意事项锅炉机组的启动启动前的准备和检查锅炉启动前，检查空气压缩机已启动，且运行正常，压力在规定范围内。
检查除尘器旁通阀在开启状态。
检查煤斗备好煤;储存足够的锅炉除盐水;除氧器水位正常，机侧给水系统恢复备用正常。
炉内流化床物料已按规定要求上好(一般物料厚度在 400-500mm左右)现场()检修工作票已全部终结，检修过的设备已全部进行验收,并合格。
炉内浇注料经检修后，必须经过烘炉方可允许点火。
燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。
水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。
DCS控制系统已投入。
所有仪表完好,表盘清晰,照明充足,操作把手,指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用,事故照明电源可靠。
汽包就地水位计、现场一次压力表完好，照明充足, 显示清晰,切投入运行。
所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。
各阀门应开关灵活,指示正确，附件齐全,传动机构完好。
安全阀排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。
检查所有转动机械,包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等，轴承润滑洁净、油位正常,有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。
各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活，置于关闭状态，除灰渣设备试运转正常。
点火油枪畅通,位置正确，进出灵活,喷嘴雾化良好。
各处膨胀指示器的刻度应清楚,指针垂直指示在基准点上。
锅炉进水锅炉经过大、小修后，在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。
锅炉进水方式:经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。
经省煤器向锅炉进水，直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。
通过疏水泵，经锅炉定排管母管向锅炉进水。
锅炉启动、运行与停炉(正式版)
文件编号：TP-AR-L2391In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________锅炉启动、运行与停炉(正式版)锅炉启动、运行与停炉(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1)锅炉启动步骤(1)检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好。
(2)上水。
从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于l h。
在冬季不小于2 h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
(3)烘炉。
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
为防止此种情况发生，此种锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
锅炉启动、运行及停止
锅炉启动、运行及停止一、锅炉启动1、启动前的检查1．1锅炉本体部分检查炉膛及烟道内已无人工作，清洁无杂物，炉墙完好，人孔门及检查孔封好，各燃烧器外形良好，角度正确，其摆动执行机构灵活可靠，无堵焦现象。
锅炉本体、汽水管道、风烟管道的支、吊架完整。
各膨胀指示器完整、刻度清晰、指针无卡涩变形并指在0位。
各风门、挡板开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。
汽包就地水位计刻度明了，指示清晰，照明充足，水位计阀门开关灵活。
各管道阀门连接完整牢固、汽包、联箱、管道、风烟道和炉墙保温完整良好。
安全门及电磁泄放阀完整良好，无防碍动作的杂物，消音器连接良好。
各吹灰器无损坏变形、传动灵活、方向正确、位置指示明了、正确，且全部在退出位置。
空预密封间隙装置经冷态调整合格。
炉底水封槽内应无杂物，并保持一定量的溢水，溢水管畅通。
冷灰斗及捞碴机和碎碴机内无杂物，焦块和积灰，捞碴机内水位正常。
检查省煤器、空预器下灰管畅通，投入冲灰器，且水封良好，锁气器完好备用，下灰插板已开启。
各安全阀、排汽阀、排汽管畅通，装设牢固。
转动机械的安全遮栏及防护罩完整牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动，并经冷态试运合格。
其附近无影响转动的杂物。
转动机械轴承润滑油油量充足，油位指示正常，油质合格。
转动机械冷却水系统投入正常。
各压力变送器、水位变送器一次阀以及就地水位计投入运行。
燃油系统各阀门，油枪无漏油现象，电磁快关阀及调节阀动作正确。
开启吹扫蒸汽母管上各疏水阀。
联系联系启动供油泵，建立炉前燃油循环，油压、油温正常，蒸汽吹扫系统投入正常。
油枪附近备有足够的消防器材。
现场地沟，孔洞盖板、围栏、防护设施牢固完好。
对各类风机、水泵、制粉系统、除碴、除灰系统，电除尘器，压缩空气系统等按规程进行检查并具备启动条件。
1．2电气和热工仪表方面的检查控制系统正常及控制盘上的各种监视仪表、指示灯等校验合格并投入正常，显示清晰准确。
炉膛火焰电视监视摄像镜头和CRT及各检测探头完好，冷却风机投入备用。
锅炉补给水启停注意事项
锅炉补给水系统设备启停注意事项一、加药系统启停操作及运行注意事项1.计量泵启动前的检查1)电源已送上，电压符合要求；2)设备系统阀门开关状态处于正确位置（可就地或远方操作）；3)系统管道无泄漏或堵塞；4)系统中各阀门的开启、关闭应灵活可靠、无泄漏；5)检查各加药点就地一次门打开；6)溶液箱液位不低于规定值；7)加药计量泵内应有足够良好的润滑油；8)打开加药计量泵进、出口门，溶液箱出口门；9)各表计应完好，打开表计出口门；10)带有搅拌器的加药箱，搅拌器应试转正常；11)加药系统所有电气、热工信号均准确传到程控柜内。
2.计量泵的启动1)按下计量泵的“启动”按钮；2)检查计量泵出口压力表指示是否正常；3)待计量泵出口压力稳定后，调整泵的行程或脉冲频率来调整泵的出力到所需流量；4)柱塞填料密封处的漏损量每分钟超过15滴时，应适当旋紧填料压盖。
3.计量泵的运行注意事项1)每2h检查一次加药设备系统；2)计量泵、电动机及出口管道是否过热；3)运行中振动、声音正常、出口压力正常；4)进口过滤器是否堵塞；5)润滑油位、油质正常；6)出口逆止门是否不严或回流；7)检查药箱是否打空、计量泵是否进空气。
4.计量泵的停运1)按下计量泵的“停止”按钮，停运计量泵；2)关闭计量泵进、出口门以及相应表计阀门；3)如长时间停运还应关闭计量箱出口门及系统上所开启的阀门。
二、PCF纤维过滤器系统1.PCF纤维过滤器启动前的检查1)检查PCF纤维过滤器系统管道阀门系统完整无泄漏；2)检查电源系统正常，净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机电机已受电；3)检查净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机润滑油油位正常；进出口手动门处于开启状态，出口压力表显示正常。
4)检查PCF纤维过滤器就地控制箱送电正常，各阀门指示灯状态显示正常。
5)检查PCF纤维过滤器就地控制箱气源压力正常，0.4-0.6MPa之间。
6)检查PCF纤维过滤器本体无泄漏，已处于满水状态。
锅炉启停炉方法
1.4水处理设备的整体启动、运行及停运1.4.1启动前的检查（1）生水箱水位足够高、过滤器及反渗透设备完好备用。
（2）生水泵、中间泵、加药泵完好备用。
（3）各压力表、流量表等表计完好。
（4）分析用药齐全、仪器完好备用。
加药用药液足够。
（5）阴阳床及混床再生后作备用。
1.4.2设备的整体启动（1）将反渗透主控盘上的加药泵开关置于“自动”位置，高压泵开关置于“自动”位置，急停按钮旋出，各电动门置于“自动”位置。
（2）开启过滤器出入口门、空气门、微过出口、反渗透前排污门。
（3）启动生水泵，调整流量在要求范围内，待过滤器空气门出水后，关闭空气门。
开启微过入口门，关闭反渗透前排污门，开微过空气门，出水后关闭（注：这些工作要在3分钟内完成）（4）生水泵启动3分钟后，高压泵自动启动，（具体操作见1.5内容）加药泵自动启动，待产水电导合格后，自动关闭产水电动门。
（5）启动除CO2器，向中间水箱制水。
（6）待中间水箱水位超过2/3后，启动中间水泵，打开泵出口门及阳床运行入口门、空气门，待空气门溢水后，打开正排门，关闭空气门，以60t/h流量正洗阳床。
（7）当阳床正洗出水Na+≤100ug/L时,开启阳床出口门、阴床入口门及空气门，待空气门溢水后,打开正排门,关闭空气门，以60t/h流量正洗阴床。
（8）当阴床正洗至出水DD≤2.0us/cm，SiO2≤50ug/L时，打开阴床出口门，关闭正排门，按上述步骤正洗混床至出水合格后，送入除盐水箱。
（9）若设备停备用时间较短，启动时可只正洗混床，出水合格后投运。
1.4.3设备停运（1）停中间水泵，关闭泵出口门。
（2）关闭阳床、阴床、混床出入口门。
（3）待中间水箱水位较高时，停生水泵，此时，高压泵、加药泵自动停运，停除CO2风机关过滤器出入口门。
（4）冲洗提示报警。
按确认按钮，将冲洗急停按钮旋出，开关置自动，1分钟后自动冲洗。
（5）检查各压力表是否有指示，否则开空气门泄压。
1.4.4运行中维护工作（1）检查各运行设备的流量压力等应在正常范围内。