高空焊接作业安全技术措施

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施工现场中的焊接安全措施

施工现场中的焊接安全措施

施工现场中的焊接安全措施焊接是一项常见的施工作业,但同时也是一项高风险的工作。

为了确保焊接作业的安全进行,施工现场需要采取一系列的焊接安全措施。

以下是一些常见的焊接安全措施:1.确保焊接操作人员具备专业技能和适当的培训。

焊工应该经过完整的培训,掌握焊接技术和操作规程,熟悉焊接设备的正确使用方法。

2.提供适当的个人防护装备。

焊工在施工现场中应穿戴适当的个人防护装备,包括焊接头盔、手套、防护眼镜、防护衣、防护鞋等。

这些装备能够保护焊工免受火花、飞溅和紫外线辐射的伤害。

3.保持焊接区域的通风良好。

焊接过程中会产生大量的有害气体和烟尘,因此施工现场应保持通风良好。

可以使用通风设备和排风系统来清除有害气体和烟尘,减少对焊工的危害。

4.定期检查和维护焊接设备。

焊接设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

检查焊接电缆、电极夹、电极保持器等设备部件,确保其良好连接和无损伤。

5.控制焊接区域的火源。

焊接过程中可能会产生明火和高温,因此应采取措施控制焊接区域的火源。

禁止在焊接区域附近存放易燃物品,确保周围环境的安全。

6.加强焊接工地的安全管理。

构建安全文化并进行持续的安全培训,增强焊工对安全工作的意识和能力。

同时,建立健全的安全管理制度,制定相关的作业规范和操作流程,加强对焊接作业的监督和检查。

7.建立紧急救援预案。

在施工现场设立紧急救援设备和设施,并制订完善的紧急救援预案。

培训施工人员正确使用急救设备,并定期组织演练,提高应急反应的能力。

8.定期进行焊接设备和焊工的检测和评估。

通过定期检测焊接设备和焊工的技术水平,评估其是否符合安全要求,及时发现问题并采取措施进行改进。

9.强化管理责任制。

明确焊接作业的管理责任,并健全相应的管理机制。

负责焊接作业的管理人员应全面掌握焊接安全知识,确保焊接作业的安全进行。

10.不断改进和完善焊接的安全措施。

加强对焊接安全的研究,引进新技术、新设备和新材料,不断改进和完善焊接的安全措施,提高焊接作业的安全性。

焊工高空作业的安全防护措施

焊工高空作业的安全防护措施

焊工高空作业的安全防护措施防护用品的穿戴1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

2. 作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、眼镜或带有特制滤光镜片的面罩。

3. 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。

4. 高空作业要戴好安全帽、系好安全带。

焊接设备、用具及作业环境的检查1. 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机外壳的接地保护线、电焊钳等进行检查、测试。

不得有松动或虚连。

2. 使用焊机前检查电器线路是否完好,电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

3. 检查电焊钳柄绝缘是否完好。

电焊钳不用时,应放到绝缘体上。

4. 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。

检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。

5. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。

电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。

6. 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常后,方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。

7. 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

8. 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。

电焊时的二次电压不得偏离60-80V(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

焊接过程中的安全规定1. 合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。

开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。

2. 注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。

焊接作业安全技术操作规程(3篇)

焊接作业安全技术操作规程(3篇)

焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺,但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。

为了保障焊接作业的安全性,确保作业人员的人身安全和设备的完好,制定了以下焊接作业安全技术操作规程。

二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境:检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况,如有必要,进行通风处理。

2. 检查焊接设备:确保焊接设备的电源接地良好,电缆无损坏或暴露情况。

检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。

3. 检查防护设备:确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备,并进行必要的维护和清洗。

4. 安装焊接保护设施:在焊接区域设置焊接隔离帘,确保周围人员和其他设备不受到辐射。

三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全:焊工应佩戴防护设备,不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发,以防被火花或飞溅物伤害。

焊工不得将手放在作业物件附近,以免被灼伤。

2. 选择合适的焊接电流和电压:根据焊接材料的厚度和种类,确定适当的焊接电流和电压,以保证焊接质量和安全。

严禁超过设备额定参数进行焊接作业。

3. 焊接材料的预处理:焊接前应对焊接材料进行合适的预处理,包括除锈、清洁、去除油污等。

不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。

4. 确保焊接区域的安全:焊接时应保持焊接区域的干燥,不得有雨水、积水或其他液体存在,以免产生危险。

禁止在焊接区域内安放易燃物品。

5. 预防火花和飞溅物引发火灾:焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾,需要采取必要的预防措施,譬如在焊接点周围铺设防火布,安放灭火器材。

6. 控制焊接区域的温度:焊接过程中会产生高温,从而导致周围物体熔化或变形。

应在焊接点周围铺设隔热材料,以防止周围材料受热引发事故。

7. 确保焊接设备的安全:定期对焊接设备进行检查和维护,防止电源线路短路或漏电。

使用遇水自动断电功能的设备,确保焊接安全。

8. 严禁超负荷使用设备:焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围,严禁将电焊机用作其他用途。

高空焊接作业安全技术措施

高空焊接作业安全技术措施

高空焊接作业安全技术举措一、概括因需进行高空焊接作业,为保证人员安全和施工进度,特制定《高空焊接作业安全技术举措》,望全部参与人员认真贯彻学习。

二、施工时间201年月日至201年月日三、施工单位四、施工人员组织施工负责人 :技术负责人 :安全负责人 :五、高空作业安全技术举措1、高空作业人员认真检查所用工用具的安全性能 ,确认无安全隐患后方能投入使用2、施工前 ,施工负责人、安全负责人、全部参加人员一定对现场进行检查 ,只有在确认安全后 ,方可进行施工作业。

3、高空作业人员应穿着轻巧,穿软底鞋。

4、高空作业人员一定精力集中 ,身体健康。

凡患有高血压、心脏病或贫血等其余不合适高空作业疾病的人员 ,不得从事高空作业 ,饮酒后、精神不振者禁止从事高空作业5、施工中对高空作业安全技术举措 ,发现出缺点和隐患时 ,一定及时增补 :危及人身安全的 ,一定立刻停止作业。

6、高处作业中所用的物料 ,均应堆放安稳 ,不得阻碍通行和装卸。

工具应顺手放入工具袋 ;拆卸掉的物品、余料及废料均应及时清理运走,不得随意搁置或向下抛弃,传达物品禁止投掷7、雨天和雪天进行高空作业时,一定采纳靠谱的防滑、御寒和防冻举措。

凡水、冰、霜、雪均应及时消除。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气 ,不得进行露天登攀与悬空高空作业。

8、作业人员从规定通道上下一定穿防滑鞋 ,佩戴安全帽 ,高空作业时系好安全带等。

9、上下立体交错作业时,不得在同一垂直方向上操作,基层作业位置,一定处于上层作业可能坠落物品范围半径之外。

10、拆掉的物品随拆随运走 ,不得堆放高处。

11、距地面 2 米及 2 米以上高处作业一定系好安全带 ,将安全带挂在上方坚固靠谱处 ,高度不低于腰部。

12、高处行走、攀登时禁止手持物品,拆掉的物品及时清理运走。

13、高处作业时装备专人进行安全巡逻及戒备,对作业全过程进行监护 ,预防事故的发生 ,高空作业10m 范围外一定设置戒备线,并设专人看护 ,禁止没关人员进出。

焊接作业安全技术(三篇)

焊接作业安全技术(三篇)

焊接作业安全技术焊接作业是一项常见的工业作业,涉及到的金属材料的连接和修补,然而,这项工作存在一定的危险性。

因此,掌握焊接作业的安全技术非常重要,以保证施工人员的人身安全和工作的高效进行。

首先,焊接操作前,必须进行足够的安全准备。

这包括检查焊接设备和工具的完好性,确保其正常工作和稳定性。

特别是对于焊接设备的电源插头和线缆要仔细检查,确保没有损坏或磨损。

然后,需要确保工作场所具备良好的通风条件,以避免焊接烟尘对操作人员的危害。

同时,防护设备也是必不可少的,包括焊接面罩、手套、护目镜、防护服等。

这些设备可以保护操作人员免受焊接火花、热辐射和烟尘的伤害。

其次,要严格遵守焊接作业的安全操作规程。

焊接作业必须在标示有安全警示标识的区域进行,禁止在容易燃烧的材料附近进行焊接作业。

在操作过程中,要确保焊接区域周围没有易燃物和可燃气体。

焊接作业时,操作人员要保持专注,确保焊接火花不会引起火灾事故。

另外,要遵循焊接设备的使用说明,不得违反操作规程进行操作,以避免设备故障和意外事故的发生。

此外,焊接作业中的电气安全也是一个关键问题。

在进行电焊作业前,必须确保电源电压和电流与焊接机的设定参数相匹配,以避免电火花的产生和电源过载。

在操作过程中,操作人员应注意焊接机的接地,确保焊接设备的接地良好,以减少电流漏电和电击的风险。

同时,当设备出现故障或需要维修时,应立即停止使用,并由专业人员进行检修和维护。

最后,焊接作业的安全也需要操作人员具备相关的知识和技能。

操作人员必须接受专业的培训,熟悉焊接作业的操作流程和注意事项。

特别是在高温环境下作业时,操作人员要正确使用焊接设备和工具,避免因操作不当导致事故发生。

同时,定期进行安全培训和演习也是十分重要的,以提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

总之,焊接作业的安全技术对操作人员的人身安全和工作效率具有重大影响。

只有通过严格的安全准备、遵守安全操作规程、确保电气安全以及具备相关的知识和技能,才能保证焊接作业的安全进行。

手工电弧焊登高作业的安全事项范本

手工电弧焊登高作业的安全事项范本

手工电弧焊登高作业的安全事项范本1. 作业前的准备工作在进行手工电弧焊登高作业之前,必须进行充分的准备工作,以确保作业人员的安全。

1.1 作业人员的培训和认证所有参与手工电弧焊登高作业的人员必须接受相关的培训和认证,确保他们具备足够的技能和知识来进行安全作业。

1.2 安全装备的准备作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于焊接面罩、保护手套、耐热服装、防护帽等。

1.3 工具和设备的检查在作业前,需要对使用的工具和设备进行检查,确保其正常运行,没有任何损坏或故障。

2. 登高作业的安全事项手工电弧焊登高作业需要在高处进行,因此必须特别注意以下安全事项。

2.1 登高和下降时的安全措施在进行高空作业之前,必须确保有足够的登高和下降设备,如登高绳索、爬梯等,并使用正确的姿势和技巧登高和下降。

2.2 工作平台的安全登高作业时必须确保工作平台的稳定和牢固,防止其倾斜、移动或坍塌。

作业人员应该站在稳固的地方进行焊接。

2.3 防护措施的使用作业人员必须使用适当的防护措施,如挡板、遮光器等,以防止火花、溅射物或其他危险物伤害到自己或他人。

2.4 环境的评估和控制在进行手工电弧焊登高作业之前,必须对工作环境进行评估,确保没有易燃物、易爆物或其他危险物质存在,并采取相应的控制措施。

2.5 良好的通风和空气质量手工电弧焊作业会产生大量的烟雾和有害气体,因此必须确保工作区域有良好的通风和空气质量,以减少作业人员对有害物质的暴露。

3. 火灾和紧急情况的应对措施手工电弧焊登高作业可能会引发火灾或其他紧急情况,因此必须事先做好应对措施。

3.1 火灾应急设备和消防设施作业现场必须配备有效的火灾应急设备和消防设施,如灭火器、消防栓等,并确保作业人员熟悉其使用方法。

3.2 火灾和紧急情况的演练作业人员必须定期进行火灾和紧急情况的演练,以提高应对能力和熟悉应急程序。

3.3 紧急撤离通道和标识在作业现场必须建立明确的撤离通道,并设置清晰可见的紧急标识,以便在发生紧急情况时及时撤离。

焊接工程安全技术措施

焊接工程安全技术措施

焊接工程安全技术措施安全带的长度应适当,不能过长或过短。

在作业前应检查安全带的磨损情况和使用年限,确保安全带的可靠性。

3)在登高作业时,应注意操作平稳,防止晃动,确保安全。

对于高空作业,必须有足够的安全措施,如安装安全网、安全平台等。

同时,还应注意气象条件,避免在恶劣气候下作业。

四、施工现场中的焊接安全措施1)施工现场中必须有专人负责焊接安全,对焊接作业进行监督和管理。

同时,还应制定相应的安全管理制度,确保焊接作业的安全性。

2)在焊接作业现场,应设置明显的警示标志,标明禁止吸烟、明火等安全注意事项。

同时,还应设置安全隔离带,确保现场安全。

3)在焊接作业现场,应采取防火、防爆措施,确保作业安全。

如禁止在作业区域内存放易燃、易爆物品,设置防火设施等。

五、焊接与切割施工安全技术交底在焊接与切割施工前,必须进行安全技术交底。

交底内容应包括作业的安全注意事项、作业的安全措施、作业的应急处理措施等。

同时,还应对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和防范能力。

在施工过程中,还应定期进行安全检查和评估,及时发现和解决安全隐患,确保施工安全。

3.登高焊割作业的安全要求在进行登高焊割作业时,必须使用符合安全要求的梯子。

梯脚应该有防滑措施,与地面夹角应小于6°,上、下端应该牢固。

人字梯使用时,要有限跨钩,不允许两人在同一梯子上作业。

登高作业的平台应该带有栏杆,并事先检查,不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。

平台宽度应适当,以便进行焊接操作。

平台的坡度不得超过l:3,板面上要钉防滑条,并使用合格的安全网。

4.登高焊割作业的安全措施在进行登高焊割作业时,所有工具、焊条等物品都应装在工具袋内,以防止操作时落下伤人。

不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头,以免砸伤、烫伤地面工作人员。

禁止使用带有高频振荡器的焊接设备。

在进行登高作业时,焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等不得混绞在一起,或缠在焊工身上操作。

当接近10kv高压线或裸导线排时,水平、垂直距离不得小于3m;地下的水平、垂直距离不得小于1.5m。

高处焊接作业安全技术交底模板

高处焊接作业安全技术交底模板

一、作业前准备1. 安全教育及培训- 对所有参与高处焊接作业的员工进行安全教育和专业技能培训。

- 培训内容包括高处焊接作业的安全知识、操作规程、应急处理措施等。

- 培训后进行考核,确保员工掌握相关知识和技能。

2. 技术交底- 由工程技术人员对高处焊接作业的具体要求、操作流程、安全注意事项等进行详细交底。

- 交底内容应包括作业区域、作业时间、作业人员、作业材料、安全防护措施等。

3. 作业许可证办理- 严格按照相关规定办理高处焊接作业许可证和动火作业许可证。

- 确保各项安全防护措施到位后方可进行作业。

二、安全措施1. 个人防护- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。

- 使用全身式安全带,并正确系挂,确保安全。

2. 现场安全- 作业区域设置安全警示标志,并派专人负责现场安全管理。

- 作业现场应保持整洁,清除杂物,确保通道畅通。

3. 防坠落措施- 高处焊接作业平台应稳固可靠,并设置防坠落安全网。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自移动安全设施。

4. 防触电措施- 焊接设备应定期检查,确保其安全可靠。

- 作业现场应配备灭火器等消防设备,并确保其有效性。

5. 防火灾措施- 作业现场严禁吸烟、使用明火。

- 焊接作业前,应清除作业区域内的易燃易爆物品。

三、作业过程中的安全注意事项1. 作业人员- 作业人员必须身体健康,无高血压、心脏病、癫痫病等疾病。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。

2. 设备- 焊接设备应保持良好状态,如有异常应立即停止作业并报告。

- 作业过程中,设备操作人员应密切关注设备运行情况,确保设备安全运行。

3. 环境- 作业现场应保持通风良好,确保作业人员呼吸新鲜空气。

- 雷暴雨天气、大雾天气及六级以上的风天,均不允许进行高处焊接作业。

四、应急处理1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时,应立即停止作业,迅速组织救援。

- 对伤员进行初步急救,并立即送往医院治疗。

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施焊接作业是一项常见的工业作业,但也是一项存在安全风险的工作。

为了保障焊接作业人员的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍焊接作业中常用的安全技术措施,以确保焊接作业的顺利进行。

一、工作区域准备首先,确保焊接区域周围没有可燃物,例如纸张、木材或液体。

将这些物品移开或者用阻燃材料覆盖,以防止火灾的发生。

其次,准备好焊接区域的通风设备。

焊接过程中会产生各种有害气体和烟雾,必须保证通风良好,否则对焊接人员的健康会带来潜在风险。

确保通风系统的畅通,并根据需要使用呼吸防护设备,如面具或呼吸器。

二、个人防护装备焊接作业时,人员必须佩戴合适的个人防护装备。

以下是常见的个人防护装备:1.防护面具和眼镜:焊接过程中会产生强光和火花,因此必须佩戴一副符合标准的防护面具或眼镜,以保护眼睛免受火花和紫外线的伤害。

2.防护手套:使用适当材料制成的焊接手套能够有效保护焊接人员的手部免受高温和飞溅金属的伤害。

根据具体焊接工作的要求选择合适的手套类型。

3.防护服:穿戴防护服是保护工人不被火花或飞溅金属烫伤的重要防护措施。

一般情况下,防护服应由阻燃材料制成,并且能够覆盖身体大部分面积。

4.防护鞋:焊接区域可能有金属渣、火花或其他危险物品。

佩戴具备防滑和防刺功能的防护鞋可以防止工人被刺伤或跌倒。

5.耳塞或耳罩:焊接作业产生的噪音可能对听力造成损害。

在噪音环境中进行焊接工作时,应佩戴耳塞或耳罩,以有效减少噪声对听力造成的伤害。

三、设备维护和操作为了保障焊接操作的安全,必须对焊接设备进行定期维护,并且仅由经过培训和熟悉使用操作规程的人员操作。

以下是一些焊接设备的安全操作要点:1.焊接机维护:检查焊接机是否正常工作,是否有松动的电缆或损坏的部件。

及时修理或更换发现的问题。

2.电源和电缆:确保焊接设备的电源线和电缆都是绝缘的,并且没有裸露的导线或破损。

这样可以减少触电的危险。

3.防护屏障:在焊接作业现场围上防护屏障,以防止无关人员的进入,并减少周围人员受到焊接过程中可能产生的飞溅物的伤害。

高空作业安全措施及注意事项(精选5篇)

高空作业安全措施及注意事项(精选5篇)

⾼空作业安全措施及注意事项(精选5篇) 随着社会⼀步步向前发展,措施与我们愈发关系密切,措施是管理学的名词,通常是指针对问题的解决办法、⽅式、⽅案、途径,可以分为⾮常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。

什么样的措施才是有效的呢?以下是店铺为⼤家整理的⾼空作业安全措施及注意事项,仅供参考,欢迎⼤家阅读。

⾼空作业安全措施及注意事项篇1 本⼯程为⼯业⼚房⼟建⼯程,2号⼚房主体5层(地下设备房1层),3号⼚房主体4层,建筑总⾼度:19.9m。

在施⼯过程中,⾼处作业的主要项⽬有:脚⼿架搭拆、塔吊安拆、钢筋绑扎、⽀模、外墙砌筑、屋⾯⼯程等,基本贯穿了施⼯的整个过程。

为预防⾼处作业事故的发⽣,根据《建筑施⼯⾼处作业安全技术规范》(JGJ80-91),结合我司历年来⾼处作业施⼯经验,特制定本安全措施⽅案。

⼀、安全技术措施 1.⼀般性技术措施: (1)凡在坠落⾼度基准⾯2⽶及以上有可能坠落的⾼处进⾏的作业,叫⾼处作业。

进⾏⾼处作业施⼯,应使⽤脚⼿架、平台、梯⼦、防护围栏、挡脚板、安全带和安全⽹等安全防护设施。

⾼处作业安全防护设施的主要受⼒杆件,必须通过⼒学计算,满⾜施⼯使⽤要求后搭设。

(2)⾼处作业前,⼯程项⽬部应对安全防护设施进出⾏验收,经验收合格后⽅可作业。

需要临时拆除或变动安全设施的,应经项⽬部技术负责⼈审查批准后⽅可实施。

安全设施使⽤完毕需拆除时,设警戒区,派专⼈监护。

拆除时先上后下,禁⽌上下同时拆除。

(3)制定安全⽣产责任制、安全检查制度,⾼处作业前逐级进⾏安全技术交底及教育,从事⾼处作业⼈员应接受⾼处作业安全知识的教育;特殊⼯种⾼处作业⼈员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进⾏安全技术交底。

采⽤新⼯艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业⼈员进⾏相关的安全技术教育。

(4)⾼处作业⼈员应尽可能的选⽤熟练⼯⼈,且经过体验合格后⽅可上岗。

项⽬部应为作业⼈员提供合格的安全帽、安全带等必备的个⼈防护⽤具,作业⼈员应按规定正确佩带和使⽤。

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作,因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作,一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险,严重威胁焊工的人身安全和财产安全。

因此,学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。

下面将介绍焊接作业的安全操作技术,以保证焊工的安全。

一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛:焊工在进行焊接作业时,需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。

1.2穿戴防护服:焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等,以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。

1.3使用防护屏障:在焊接作业现场,应设置防护屏障,阻挡熔融金属的溅落,以保护周围人员免受伤害。

1.4焊接帷幕的使用:对于较大的焊接作业现场,可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花,减少对周围人员的影响。

二、电气安全2.1正确连接电源:焊工在进行电焊时,应正确连接电源,确保电源接地良好,以防止电击事故的发生。

2.2使用绝缘电缆:焊工应使用绝缘电缆进行焊接,避免电击事故。

2.3防止电焊机过载:焊工在使用电焊机时,应避免过载,以免引发火灾或电击事故。

三、气体安全3.1检查气体瓶:焊工在使用气焊时,应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常,以免发生泄漏和爆炸事故。

3.2正确开启和关闭气体:焊工在使用气焊时,应正确开启和关闭气体,严禁用手摇阀门或用力关闭气体,以防止气体泄漏。

3.3保持通风良好:焊工在进行气焊作业时,应保持作业现场的通风良好,以排除有害气体和烟雾,避免中毒。

四、火灾预防4.1清理作业区域:焊工在进行焊接作业前,应清理作业区域的可燃物,以避免火花引发火灾。

4.2准备灭火器材:焊工应在作业现场配备灭火器材,以迅速应对火灾事故。

4.3放置防火布:在焊接作业现场,可以放置防火布来隔离可燃物,以防止火花飞溅引发火灾。

五、个人安全5.1培训和指导:焊工应接受焊接安全培训和指导,了解焊接作业的安全操作规程和技术要求,提高安全意识。

高处焊接安全技术交底模板

高处焊接安全技术交底模板

一、交底项目:高处焊接作业二、交底目的:为确保高处焊接作业安全,防止事故发生,提高作业人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

三、适用范围:适用于所有进行高处焊接作业的施工现场。

四、交底内容:1. 作业人员要求:(1)焊工必须持有有效焊工操作证,并经过安全技术培训,了解高处焊接作业的安全注意事项。

(2)作业人员必须具备较强的安全意识,严格遵守各项安全操作规程。

2. 安全防护措施:(1)作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、绝缘鞋、防尘口罩、防护眼镜、防割手套等个人防护用品。

(2)作业前应检查安全带、安全绳、安全网等安全设施,确保其完好无损。

(3)高处焊接作业时,必须佩戴安全带,安全带应系在可靠位置,严禁系挂在移动或不牢固的物体上。

(4)高处作业区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 作业现场安全措施:(1)焊接作业现场应保持整洁,不得堆放易燃、易爆物品。

(2)焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防器材,确保消防设施完好。

(3)焊接作业现场应设置消防通道,确保通道畅通无阻。

4. 作业程序:(1)作业前,应检查设备、工具是否完好,确认安全措施落实到位。

(2)作业过程中,应密切关注作业环境,发现安全隐患立即停止作业,报告相关负责人。

(3)作业结束后,清理现场,确保无安全隐患。

5. 应急措施:(1)发生火灾时,立即启动应急预案,迅速撤离作业人员,并拨打火警电话报警。

(2)发生高处坠落事故时,立即启动应急预案,对受伤人员进行急救,并拨打急救电话。

五、交底要求:1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,了解高处焊接作业的安全注意事项。

2. 作业过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保自身及他人安全。

3. 发现安全隐患,及时报告相关负责人,并采取措施予以消除。

六、交底时间:[填写日期]七、交底人:[填写姓名]八、验收人:[填写姓名]九、备注:1. 本安全技术交底适用于所有进行高处焊接作业的施工现场。

高空焊接作业防火安全措施

高空焊接作业防火安全措施

高空焊接作业防火安全措施随着建筑业的发展,高空焊接作业逐渐成为一项常见的施工工艺。

然而,由于高空焊接作业存在着较高的火灾风险,因此必须采取一系列的防火安全措施来保障工人和周围环境的安全。

本文将重点介绍高空焊接作业中的防火安全措施,以确保施工过程中的安全性。

进行高空焊接作业前,应对作业区域进行必要的清理和整理。

清理作业区域的杂物和易燃物,确保作业区域干净整洁。

同时,要对周围的可燃物进行有效的隔离和保护,以防止火灾扩散。

例如,在作业区域周围设置防火隔离带,禁止其他人员进入。

高空焊接作业时应使用防火材料进行保护。

焊接过程中产生的火花和飞溅可能引发火灾,因此必须采取措施来避免火花和飞溅的直接接触可燃物。

可以在作业区域周围设置防火布或火焰防护罩,将火花和飞溅隔离起来,防止引发火灾。

高空焊接作业中应配备专业的消防器材。

在高空焊接作业现场,应设置多个灭火器和消防栓,以备不时之需。

工人应熟悉消防器材的使用方法,并定期进行检查和维护,确保其正常运行。

同时,作业现场应设置明显的消防标识和逃生指示牌,以便及时疏散和灭火。

高空焊接作业中应加强现场管理和人员培训。

施工单位应制定详细的安全操作规程,并进行必要的培训,确保工人掌握正确的焊接操作技术和安全意识。

同时,现场管理人员要加强对作业现场的监督和管理,及时发现和解决安全隐患,确保施工过程中的安全性。

高空焊接作业中要加强对电气设备的管理和维护。

焊接作业需要使用大量的电气设备,因此必须保证电气设备的安全可靠。

施工单位应严格按照相关的电气安全规范进行施工和维护,确保电气设备的正常运行,避免因电气故障引发火灾。

高空焊接作业防火安全措施是确保施工过程中的安全性的重要保证。

通过对作业区域的清理和整理、使用防火材料进行保护、配备专业的消防器材、加强现场管理和人员培训、加强对电气设备的管理和维护等一系列措施的综合应用,可以有效降低高空焊接作业的火灾风险,保障工人和周围环境的安全。

希望施工单位和工人们都能高度重视高空焊接作业的防火安全,做好相应的措施和准备,为建筑施工的安全顺利进行做出贡献。

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施焊接是一项复杂的工艺过程,它涉及高温、火焰、电流和气体等危险因素。

为了确保焊接作业的安全性,需要采取一系列的技术措施。

下面将从个人防护、作业环境、设备管理和应急措施方面介绍焊接作业的安全技术措施。

一、个人防护措施1.戴上适当的防护用品,如防火面罩或护目镜、防火服、焊接手套、防火鞋等,以防止火花、火焰和高温对视觉、面部、身体和脚部的伤害。

2.戴上防护耳塞或耳罩,以防止焊接过程中产生的巨大噪音对听力造成损害。

3.务必戴上防护手套,避免触摸到热的焊接材料和焊枪,以防止烧伤。

4.避免穿着松散的衣物和长发,以防止火花引燃或被卷入设备中。

5.避免使用有金属装饰品或首饰,以防止导电引起电击。

二、作业环境措施1.确保焊接作业区域通风良好,以便及时排出烟雾、有害气体和产生的废气,降低空气中的毒性物质含量。

2.在焊接区域周围设置明显的警示标识,提醒他人不要进入焊接区域或通过警示线。

3.将可燃和易燃物品远离焊接区域,以减少火灾和爆炸的风险。

4.确保工作站平整稳固,以防止焊接设备和材料的不稳定导致事故发生。

5.保持焊接区域的整洁和干燥,避免焊接设备和电缆被绊倒或进水。

三、设备管理措施1.定期检查和维护焊接设备,确保其正常工作和安全性能。

2.严格按照焊接设备的使用说明和操作规程进行操作,避免错误操作导致事故。

3.合理安排焊接设备的摆放位置,以确保焊接操作人员可以自由移动和操作,减少设备碰撞的可能性。

4.使用可靠的电源和电器插座,确保焊接设备供电稳定可靠,避免电流过大或过小导致危险。

四、应急措施1.设置紧急停止按钮和灭火器,以便焊接操作人员在紧急情况下及时切断电源和灭火。

2.建立火灾逃生和救援预案,确保焊接作业区域内的人员可以迅速、安全地撤离,并及时报警求助。

3.加强对危险化学品和气瓶的管理,确保其储存和使用符合相关规定。

4.定期进行安全培训和演练,提高焊接人员的应急反应能力和安全意识。

综上所述,焊接作业的安全技术措施包括个人防护、作业环境、设备管理和应急措施。

焊接过程中的安全应急措施

焊接过程中的安全应急措施

焊接过程中的安全应急措施焊接是一项常见且重要的工业加工技术,但在焊接过程中,由于涉及高温、明火、高压电、有害气体和粉尘等危险因素,可能会发生各种安全事故。

为了保障操作人员的生命安全和减少财产损失,制定并严格执行安全应急措施至关重要。

一、火灾和爆炸应急措施1、预防措施在焊接现场,应清除周围的易燃、易爆物品,如木材、纸张、油漆、溶剂等。

确保工作区域通风良好,以排除有害气体和粉尘。

同时,要检查焊接设备和电缆是否完好无损,避免电气短路引发火灾。

2、应急响应一旦发生火灾或爆炸,操作人员应立即停止焊接作业,并迅速撤离现场。

同时,大声呼喊通知周围人员,并拨打火警电话“119”。

在确保安全的情况下,使用附近的灭火器、消防栓等消防设备进行灭火。

如果火势较大,无法控制,应等待消防人员的到来,并协助他们进行灭火和救援工作。

二、触电应急措施1、预防措施焊接设备应接地良好,以防止漏电。

操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,避免直接接触带电部件。

在潮湿环境中进行焊接作业时,应使用特殊的防潮设备,并采取额外的防护措施。

2、应急响应如果发生触电事故,应立即切断电源。

可以通过关闭电源开关、拔掉插头或使用绝缘工具切断电源线等方式来实现。

如果触电者失去意识或呼吸心跳停止,应立即进行心肺复苏,并拨打急救电话“120”。

在等待救援人员到来的过程中,不要随意移动触电者,以免造成更严重的伤害。

三、烧伤和烫伤应急措施1、预防措施操作人员应穿戴防护服、防护面罩、手套等防护用品,以保护身体免受高温、火花和熔渣的伤害。

在焊接过程中,要保持正确的操作姿势,避免身体直接接触焊接部位。

2、应急响应如果发生烧伤或烫伤,应立即用大量清水冲洗受伤部位,持续 15分钟以上,以降低温度,减轻疼痛和损伤。

如果受伤部位有衣物覆盖,应小心剪开衣物,避免强行撕扯,以免加重损伤。

对于轻度烧伤和烫伤,可以涂抹烫伤膏;对于严重的烧伤和烫伤,应立即用干净的纱布或毛巾覆盖受伤部位,并送往医院进行治疗。

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施

焊接作业安全技术措施概述焊接作业通常涉及到高温、高压、高电流等危险因素,因此在焊接作业中需要采取一系列安全技术措施以确保工人的身体安全。

这些措施主要包括人员保护、设备保护以及其他辅助保护等方面。

本文主要介绍焊接作业中的一些安全技术措施。

人员保护在焊接作业中,人员是最为重要的资产。

因此,必须采取措施保护工人的身体安全。

穿戴防护装备焊接作业时,工人必须穿戴防护装备,包括焊接保护面罩、工作鞋、专业焊接手套和焊接服等。

其中,焊接保护面罩必须符合国家标准,并且不能有任何缺陷。

保证空气质量焊接作业中,氧气和气体溶解于电弧中燃烧,释放的气体会对工人造成伤害。

因此,焊接场所必须保证空气质量,要么通过通风换气,要么使用空气过滤器来吸收有害气体。

培训和教育焊接作业涉及到高风险的行业,必须对工人进行全面的培训和教育,确保他们知道如何正确地使用设备,采取正确的安全措施,以及如何应对紧急情况。

设备保护安全的焊接作业离不开设备的保护。

检查设备焊接设备需要经常进行检查,确保设备没有受损并且各部分都可以正常运转。

这样可以避免在焊接过程中设备出现故障,对工人造成伤害。

使用正确的设备不同的焊接作业需要使用不同的设备。

焊接设备必须符合相关的国家标准,并且必须经过专业人员的审核和检验,以确保安全性。

线路绝缘焊接设备的线路必须具备较高的耐压能力,并且必须具有良好的绝缘性能。

这样可以防止因为线路短路而导致的火灾和其他事故。

其他辅助保护在焊接作业中,还可以使用其他的辅助保护来确保人员的安全。

设置警示标识在焊接场所必须设置明显的警示标识,提示工人注意安全。

实施定期检查焊接设备和作业场所需要进行定期的检查和维护。

这些检查可以防止因为设备或者场所的疏漏而导致的事故。

安排好作业时间焊接作业通常都是在一些具有高危险的场所进行的,因此在安排作业时间时,应该优先考虑人员的安全,选择较为安全的时间段进行作业。

结论在焊接作业中,安全是最为重要的,必须采取一系列的安全技术措施来确保人员的身体安全。

高空作业安全措施及注意事项

高空作业安全措施及注意事项

高空作业安全措施及注意事项随着社会一步步向前发展,措施与我们愈发关系密切,措施是管理学的名词,通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径,可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。

什么样的措施才是有效的呢?下面是牛牛范文整理的7篇高空作业安全措施及注意事项,希望能对您的写作有一定的参考作用。

高处作业安全管理制度篇一为了加强高空作业安全管理,防止高处坠落事故的发生,特制定本规定。

本规定适用于公司员工、外来劳务工、承包单位人员及其他人员。

一、基本要求1、作业人员必须年满18周岁,经医疗部门体检符合高处作业健康检查标准才能登高。

外包工、临时工亦按本规定进行体检,离退休人员禁止高处作业。

2、作业人员必须经过三级安全教育、上岗前的工作交底等工作,掌握登高作业知识和技能。

二、高处作业人员的培训教育1、培训教育要根据作业的特点和危险性,对高处作业人员进行高处作业安全知识和安全技术教育,并随着生产技术的发展和作业环境的变化,随时补充必要的针对性的教育。

2、临时登高作业人员在工作之前,由本车间的主管领导参照本规定结合实际进行具体教育,并做好记录。

三、安全技术措施准备1、为了保证高处作业的安全进行,登高作业中需要的各类安全技术措施,应事先计划,纳入生产准备。

2、实施步骤:⑴各项目主管负责安全措施;组织落实;⑵安全组负责督促检查;⑶高处作业所需搭设的脚手架,必须符合有关脚手架搭设的规定。

四、对作业人员的要求1、作业人员应佩戴安全帽、安全带等劳防用品,作业时要扣紧帽带,佩戴好安全带,安全带在使用时要高挂低用,并挂在牢固的结构件上,防止位移。

2、作业人员在作业时要做到“四个必有”。

⑴有洞必有盖;⑵有边必有栏(1050mm);⑶洞、边无栏无盖必有网;⑷电梯口必有门联锁。

3、从事高处作业的人员必须严格遵守“六不准”、“十不登高”的规定。

⑴六不准○1不准往下乱抛物件;○2不准背向下扶梯;○3不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;○4不准嬉闹、睡觉;○5不准身体靠在临时扶手或栏杆上;○6不准在安全带未挂牢时作业。

钢结构高空焊接专项安全方案

钢结构高空焊接专项安全方案

钢结构高空焊接专项安全方案一、前言钢结构高空焊接作业是一项高风险且技术含量较高的作业,因此要求相关操作人员必须具备专业的技能和经验,同时需要采取一系列的安全保障措施来确保作业的顺利进行。

本文将重点介绍钢结构高空焊接专项安全方案,希望能为相关作业人员提供参考,保障安全生产。

二、安全风险分析1.高空作业风险钢结构高空焊接作业是一项高空作业,在进行操作的同时,操作人员需要在较高的高度上进行移动或停留,其安全风险较大。

高空作业风险主要体现在以下几个方面:(1)掉落伤害:由于操作人员在高空操作,一旦发生掉落,可能会造成严重的伤害。

(2)高空坠物伤害:在高空作业过程中,部分材料和设备难以固定,如果因为操作不当而导致高空坠物,会给下方的人员带来致命的危险。

(3)高处坠落物品砸伤:由于某些原因,操作人员在高处留下物品,一旦有物品滑落,下方的人员也会受到重伤。

2.操作风险钢结构高空焊接作业需要操作人员对设备、材料、焊接工艺等多个方面进行专业的操作和掌握,操作人员在一定程度上需要具备较高的技能和经验,否则可能对作业安全带来风险。

操作风险主要如下:(1)操作不当或不熟悉设备:操作人员不了解设备的具体操作方式或不熟悉设备的特点,可能会导致操作不当、设备出现故障等事故。

(2)进风口气流阻力问题:高空作业时出现上层钢结构进风口气流阻力还是上层未搭配阻流板,或未按照有关规定执行防护措施等问题。

3.材料问题钢结构高空焊接作业需要使用大量的材料,材料的质量安全直接关系到作业的安全。

材料问题主要如下:(1)质量问题:采用低质量的焊接材料可能会导致强度不足、焊缝瑕疵等问题,进而影响作业的安全。

(2)材料的匹配问题:钢结构在设计、制造和施工阶段都要求匹配性,否则会影响其抗震能力和使用寿命等问题。

三、安全保障方案为了保障钢结构高空焊接作业的安全顺利进行,我们需要采取以下的安全保障方案来预控作业风险。

1.安全培训我们需要对参与到高空焊接作业中的所有人员进行相关的安全培训,让他们了解固定的、高处作业所需的安全管理制度、作业安全的规定、针对高处作业工作训练、抢救和自救等。

高空焊接作业安全技术交底模板

高空焊接作业安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保高空焊接作业的安全,预防事故发生,现将高空焊接作业的安全技术要求交底如下,请全体作业人员认真学习并严格遵守。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,且身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

2. 作业前,应进行安全检查,确认身体状况良好,穿戴好个人防护用品。

3. 作业过程中,必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品,并严格遵守操作规程。

三、安全措施1. 高空焊接作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

2. 作业前,对焊接设备、电缆、梯子、跳板等设施进行检查,确保其安全可靠。

3. 焊接作业时应使用标准的安全带,并系牢,确保安全。

4. 高空焊接作业时,应使用专用脚手架,脚手架应稳固可靠,搭设合理。

5. 焊接作业时,下方应设置安全防护网或石棉板,防止火花、熔渣等飞溅伤人。

6. 焊接作业时,应确保电源线、气瓶等设施安全可靠,防止漏电、漏气等事故发生。

7. 高空焊接作业时,应密切关注天气变化,遇大风、雷雨、浓雾等恶劣天气时,应暂停作业。

8. 焊接作业时,应保持作业区域通风良好,防止有害气体积聚。

9. 焊接作业结束后,应及时清理现场,消除安全隐患。

四、应急措施1. 作业人员应熟悉紧急逃生路线,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

2. 作业过程中,如发生意外,应立即停止作业,及时报警,并采取相应救援措施。

3. 配备必要的安全器材,如急救包、灭火器等,以便在紧急情况下使用。

五、安全检查1. 定期对高空焊接作业现场进行安全检查,确保安全措施落实到位。

2. 发现安全隐患,应立即整改,确保作业安全。

3. 对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

六、本交底自发布之日起执行,请全体作业人员严格遵守。

(注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。

)。

焊接、切割机作业安全防护技术(三篇)

焊接、切割机作业安全防护技术(三篇)

焊接、切割机作业安全防护技术焊接和切割机作业是一项涉及高温、高能源的危险作业,工人在执行这些任务时,会面临多种潜在的威胁和危险。

因此,为了确保工人的安全,必须采取适当的安全防护措施。

以下是一些焊接和切割机作业的安全防护技术:1. 穿戴适当的个人防护装备:工人必须穿戴适当的个人防护装备,包括防火服、防火手套、防火面罩和防火靴等。

这些装备可以保护工人免受火焰、高温和飞溅物的伤害。

2. 提供适当的通风系统:焊接和切割作业会产生大量的热量和有害气体。

为了避免工人吸入有害气体,必须提供适当的通风系统,它可以将有害气体排出作业区域。

3. 确保工作区域的安全:在进行焊接和切割作业之前,应对工作区域进行评估,确保周围没有易燃和易爆物品。

还应确保作业区域干燥、整洁,以防止滑倒和跌倒事故的发生。

4. 提供消防设备:焊接和切割作业涉及到高温,可能会引发火灾。

为了应对突发火灾,必须在作业区域内配备足够的消防设备,如灭火器、消防栓和防火毯等。

5. 培训员工:所有从事焊接和切割作业的工人都应受到适当的培训,了解安全规定和操作程序。

他们应该知道如何正确使用防护装备和消防设备,以及如何应对紧急情况。

6. 进行定期检查和维护:焊接和切割设备需要定期检查和维护,以确保其正常运行和安全使用。

损坏或老化的设备必须及时更换或修理,以减少事故风险。

7. 建立紧急救援计划:尽管采取了各种预防措施,事故仍然可能发生。

因此,必须建立紧急救援计划,以便在发生事故时能够及时采取行动,并提供适当的急救措施。

总之,焊接和切割机作业的安全防护至关重要,它不仅能保护工人免受伤害,还可以减少设备损坏和生产停工的风险。

只有加强安全培训、提供适当的个人防护装备、修复和保养设备,并建立紧急救援计划才能确保工人的安全和作业的顺利进行。

焊接、切割机作业安全防护技术(二)焊接和切割机作业是一种在工业生产中常见的高风险作业。

为了保障作业人员的安全,必须采取适当的安全防护措施。

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高空焊接作业安全技术措施
一、概述
因需进行高空焊接作业,为保证人员安全和施工进度,特制订《高空焊接作业安全技术措施》,望所有参与人员认真贯彻学习。

二、施工时间
201 年月日至201 年月日
三、施工单位
四、施工人员组织
施工负责人:
技术负责人:
安全负责人:
五、高空作业安全技术措施
1、高空作业人员认真检查所用工器具的安全性能,确认无安全隐患后方能投入使用
2、施工前,施工负责人、安全负责人、所有参加人员必须对现场进行检查,只有在确认安全后,方可进行施工作业。

3、高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。

4、高空作业人员必须精力集中,身体健康。

凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业疾病的人员,不得从事高空作业,喝酒后、精神不振者严禁从事高空作业
5、施工中对高空作业安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时补充:危及人身安全的,必须立即停止作业。

6、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;拆卸下的物件、余料及废料均应及时清理运走,不得任意放置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷
7、雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。

8、作业人员从规定通道上下必须穿防滑鞋,佩带安全帽,高空作业时系好安全带等。

9、上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业位置,必须处于上层作业可能坠落物件范围半径以外。

10、拆除的物件随拆随运走,不得堆放高处。

11、距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

12、高处行走、攀爬时严禁手持物件,拆掉的物件及时清理运走。

13、高处作业时配备专人进行安全巡查及警戒,对作业全过程进行监护,预防事故的发生,高空作业10m范围外必须设置警戒线,并设专人看护,禁止无关人员出入。

六、电气焊操作安全技术措施
(一)电焊机检査
1、电焊设备使用前必须进行仔细检查,电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固:电流调节装置灵活可靠、调节准确。

电焊机电源线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ。

电焊机焊把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ,达不到上述要求不得使用。

2、电焊设备放止要平稳,靠边放置。

3、清理施工现场。

将工作地点及附近前后两端各10m范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

4、备好水源及消防器材。

工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法,
配齐消防设施。

5、保护用品检查。

检查施工人员佩戴保护用品,穿好工作服,扎进袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、施工准备工作由施工现场负责人负责
(二)电气焊作业前准备
1、人员到位。

现场负责人检査电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火到位情况。

2、设定安全监护。

指定专人负责整个施工现场安全监护,监护井口现场保护是否到位。

3、施工前设备检査。

使用电气焊前,再次对电气焊设备进行详细的安全检査,确保完好。

4、现场洒水。

由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿润。

5、电焊机接线。

由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

(三)电气焊操作安全
1、电气焊作业时,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

2、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

3、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

4、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

5、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8h内送至调度室和安检科备案。

(四)电气焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水的地点。

2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。

邻近可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

3、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作现场负责人经常对施工现场巡回检査,发现异常及时处理。

操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电(停电闭锁),并挂停电标志牌,并设专人看管设备,停止作业必须拆除电焊机电源。

(五)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电程序和制度。

电焊机拆除后收好焊枪、焊把线、焊条,
清点电气焊器具。

2、电气焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点。

3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检査无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

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