精馏岗位操作规程模板
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#############精馏岗位操作规程
操作规程
************公司
目录
一、岗位职责围 (4)
(一)岗位管辖围 (4)
(二)岗位职责 (4)
(三)岗位与其它岗位关系说明 (4)
二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 (4)
(一)原材料规格 (4)
(二)辅助材料规格 (5)
(三)公共工程规格 (5)
三、产品规格、环保及安全 (5)
(一)产品规格 (5)
(二)环保 (5)
(三)安全 (6)
四、工艺流程叙述 (7)
(一)生产原理 (7)
(二)工艺描述 (7)
五、开车前的检查准备工作 (9)
六、开车及正常操作步骤 (10)
(一)开车 (10)
(二)正常生产过程中岗位的操作控制 (11)
(三)动设备操作方法 (12)
(四)设备切换操作方法 (12)
(五)设备维护保养要求 (13)
七、停车操作 (13)
(一)计划停车操作步骤 (13)
(二)紧急停车操作 (14)
八、安全常识 (14)
(一)危险化学品常识 (14)
(二)生产装置的安全技术参数、安全操作 (15)
九、相关附表 (15)
(一)设备一览表 (16)
(二)工艺指标一览表 (16)
一、岗位职责围
(一)岗位管辖围
*******精馏岗位的管理围包括:原料储罐、精馏塔、精馏釜、冷凝器、接收罐、等设备及附属管线、阀门等。
(二)岗位职责
1、岗位管辖区域:________车间。
2、岗位管辖设备:动设备_____台,静设备_____台。
3、来自原料储罐的原料,通过精馏系统__________下批次生产套用。
(三)岗位与其它岗位关系说明
1、日常操作中需要空压站提供洁净的_______气。
2、需要锅炉房提供稳定的饱和蒸汽。
3、需要循环水岗位提供循环水及冷冻水。
二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格
(一)原材料规格
原料组成:_________。
(二)辅助材料规格
无
(三)公共工程规格
三、产品规格、环保及安全
(一)产品规格
1、回收__
2、回收循环回收率_________
(二)环保
本设计方案中,所得产品除目标产品外,还得到过渡馏分,此馏分循环套用。
(三)安全
在生产设备配置方面,设备上关键工艺控制点均安装了温度、压力等仪表远程监测,并有控制过程数据记录,确保减少劳动量、安全平稳操作的同时,预防、避免设备安全事故发生。
在设备制造安装方面____________。
系统提供了220VAC电源保护地和24VDC信号的逻辑地;保护地要求接地电阻≤6Ω;逻辑地要求接地电阻≤4Ω;控制柜的保护接地、逻辑接地应分别接到各自的接地母线上;各接地母线,各接地总干线、分干线之间,应彼此绝缘:在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件;保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,不应串联接地;在建筑物上安装的汇线槽可以多点接地:电缆(线)保护管,只能一点接地;信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极,同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点,接地电阻值应符合国家相关规定;输入信号回路的接地点应在系统侧,输出信号回路的接地点应在接受信号的设备侧,即在信号的流向单端接地:当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时,不应再在系统或其它侧接地;屏蔽电缆(线)屏蔽层应符合国家规,同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性;当有防干扰要求时,多芯电缆中的备用芯线应在一点接地,屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层,应在同—侧接地;每面控制柜的保护地线接地良好。
四、工艺流程叙述
(一)生产原理
1、精馏原理
液体混合物的精馏过程,是基于不同组成混合物的不同物质具有不同的挥发度,也就是具有不同的蒸汽压和不同的沸点,借恒压下降低温度和升高温度时,各物质在气相里的组成和液相里的组成之差异,来获得分离。
精馏条件:
(1)由塔底加热釜或称再沸器使物料产生上升的蒸汽。
(2)由塔顶冷凝器使部分蒸汽冷凝为向下流的液体(又称回流)。(二)工艺描述
1、操作描述
________
(1)投料____L。
原料从原料罐经进料泵打入精馏釜,一次进料____L,开启塔顶冷凝器冷冻液进出口阀门,开启精馏釜蒸汽调节阀,塔釜物料被加热汽化经升汽管进入分馏塔。控制冷凝物料全回流___小时后,塔顶温度稳定在_____℃-,开始调节回流比至R=___:1,接收____馏分,当塔顶温度超过___开始上升,逐渐调整回流比至R= _:1,控制塔顶温度不超过_____℃_。当塔顶温度超过____℃,继续保持回流比在R=_:1,此时开始接收过渡馏分,当塔顶温度
升至_______℃,调节回流比R=__,开始__________蒸馏完毕。
(2)蒸馏-_______L,并将上批过渡馏分返回________循环重蒸。蒸馏操作重复(1)中过程。
2、工艺控制点说明
__________设计重点:
2.1、__________自动控制:
-_____
2.2、精馏塔控制:
原料经塔釜加热后进入精馏塔,精馏塔设置塔中温度检测、塔顶温度检测元件,精馏后的气相料从塔顶进入冷凝器及捕集器,冷凝器与捕集器安装有进水温度检测、进水压力温度检测、回水温度检测及氮气温度检测元件,通过温度检测控制精馏塔出去的气相料进入产品罐。
2.3、精馏塔出料控制:
各个接收罐均安装有自动开关阀,根据精馏塔出料温度及回流比,控制相应阀门开闭以使相应的产品进入成品罐。同时各成品罐均安装有液位检测及温度装置,随时监测各物料温度状态,并将液位与中转泵联锁,保障成品罐液位水平。
五、开车前的检查准备工作
(1)循环水系统具备供水条件。