工业车辆安全要求和测试(中文版)
工业车辆管理制度

工业车辆管理制度第一章总则为规范工业车辆的管理,确保工业车辆的安全运行和有效利用,提高工业生产效率,制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于工业企业及其工业车辆的管理工作,包括但不限于生产车间内运行的叉车、搬运车及其他各类工业车辆。
第三章工业车辆管理的基本要求1. 工业车辆的运行必须符合国家相关法律法规的规定,不得违法乱纪。
2. 工业车辆的使用人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书,不得未经培训擅自操作工业车辆。
3. 工业车辆必须经过定期检查和维护,确保车辆的安全性能。
4. 工业车辆的使用人员必须严格按照规定的操作程序和操作要求使用车辆,不得违规操作。
5. 工业车辆必须按照规定的路线和速度行驶,遵守交通规则,确保行车安全。
第四章工业车辆管理的组织机构1. 工业车辆管理委员会工业车辆管理委员会是工业企业内负责工业车辆管理工作的专门机构,负责制定和实施工业车辆管理制度,协调各相关部门的工作,监督和检查工业车辆管理工作的落实情况。
2. 工业车辆管理部门工业车辆管理部门是负责具体执行工业车辆管理工作的部门,包括车辆的购置、培训、维护、巡查等相关工作。
3. 工业车辆使用部门工业车辆使用部门是负责具体使用工业车辆的部门,包括生产车间、仓库等各个部门。
第五章工业车辆管理的具体措施1. 车辆管理(1)购置管理:工业企业在购置新车辆时必须选择质量可靠、性能稳定的车辆,确保车辆的安全和可靠性。
(2)登记管理:所有工业车辆必须进行登记备案,明确车辆的品牌、型号、使用部门等信息,便于管理。
(3)维护管理:定期对工业车辆进行检查和维护,保证车辆的良好状态。
(4)报废淘汰:对于老旧、损坏严重的车辆必须及时报废淘汰,以免影响工作安全。
2. 人员管理(1)培训管理:对工业车辆的使用人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
(2)资格考核:定期对工业车辆的使用人员进行考核,确保其操作技能达到规定的标准。
(3)安全教育:定期开展工业车辆安全教育活动,提高使用人员的安全意识和防范能力。
机动工业车辆安全规范
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侧面式叉车的额定能力是指在标准载荷中心距、 门架垂直、 货叉水中心距见图1 , 数值见表1 , 4 . 3 低起升车辆( 托盘、 平台搬运车、 非堆垛跨车) 低起升车辆的额定能力, 是指车辆能够运载和起升的均匀分布的最大载荷, 称为额定起重量。 4 . 4 牵引车 牵引车的额定能力是指在规定牵引高度下, 以不小于最大空载运行速度1 %的匀速运送货物时所产 生的挂钩牵引力, 称为额定牵引力。
F( %)
了 . ,2 制动器性能 最大标定速度 v 的车辆在平整、 干燥和清洁的路面上, 制动器的操纵力符合7 . 1 . 3 条规定时, 牵引杆 拉力率应大于图2 的规定。
乐 b.
1 0 。 一 F b X : 。 。
弓,
G B 1 0 8 2 7 一8 9
重量。
4 . 2 堆垛用起升车辆 4 . 2 . 1 平衡,式叉车 平衡重式叉车的额定能力是指门 架处于垂直状态时, 在标准载荷中心距条件下, 能起升到3 . 3 m时 的最大载荷, 称为额定起重量。 标准载荷中心距见图1 , 数值见表1 ,
中华人民共和国机械电子工业部 1 9 8 9 一 0 3 一 2 5 批准
定载重量 。
5 . 1 . 2 电动工业车辆 a . 制造厂名称;
b . 产品名称及型号;
制造 日 期( 或编号) 或生产批号; d . 工作状态下, 无载时自 重。 如平衡重式叉车自 重包括货叉, 但不包括可拆卸的属具重量; 产品的主要参数, 如叉车额定起重量、 载荷中心距、 牵引车的额定牵引力, 固定平台搬运车的额 定载重量等; 无载、 无蓄电池时的车辆 自 重; 允许的最大和最小蓄电池重量; h. 车辆电气系统的额定电压。 5 . 1 . 3 带有前端月具的车辆 a . 属具名称及型号; b . 无货叉但装有属具的车辆, 在无载工作状态时的自 重; c . 车辆装上属具后在最大起升高度时的起重量。 5 . 2 可拆卸属具 每一可拆卸属具必须带有包括下列内容的单独的识别标志: a . 制造厂名称; b . 产品名称及型号; c . 制造 日期( 或编号) 或生产批号 ; a . 属具重量和从属具安装面到重心的距离; e . 属具额定起重量, 并在后注明实际载荷可能受到车辆载重量的限制。
《工业车辆使用、操作与维护安全规
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《工业车辆使用、操作与维护安全规下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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国家标准《工业车辆_检查与维护规范》和《工业车辆_电气控制系统术语与分类》(送审稿)审查会在安徽合肥

132023年第16期 /国家标准《工业车辆 检查与维护规范》和《工业车辆 电气控制系统 术语与分类》(送审稿)审查会在安徽合肥成功召开2023年8月8日至10日,全国工业车辆标准化技术委员会(以下简称工业车辆标委会)在安徽省合肥市组织召开了国家标准《工业车辆 检查与维护规范》和《工业车辆 电气控制系统 术语与分类》(送审稿)审查会。
出席会议的有工业车辆标委会委员、委员代表、特邀代表及秘书处人员共计42个单位48名代表,其中7名委员视频参会。
审查会由工业车辆标委会秘书长赵春晖主持。
在会议开幕式上,会议承办单位安徽合力股份有限公司副总工程师毕胜致了欢迎辞,北京起重运输机械设计研究院有限公司董事长、工业车辆标委会副主任委员唐超发表了讲话,唐超主任委员在讲话中,介绍了2023年上半年我国机械工业经济运行情况、我国工业车辆国内外市场情况、我国叉车的事故情况以及工业车辆标委会为降低叉车安全事故所制修订的标准情况,充分肯定了本次会议审查的两项国家标准的重要作用,并对国家标准审查提出了注重科学性、合理性、适用性和规范性等要求。
按照会议日程安排,由工业车辆标委会秘书处通报了工业车辆7项行业标准函审情况及7项行业标准专家审定会情况,与会委员一致同意通过上述14项行业标准的审查。
在国家标准审查环节,与会委员在听取了标准负责起草单位安徽合力股份有限公司和河南嘉晨智能控制股份有限公司分别对国家标准《工业车辆 检查与维护规范》和《工业车辆 电气控制系统 术语与分类》的制定过程、主要技术内容和征求意见情况等的介绍后,对两项国家标准送审稿逐章逐条进行了认真、细致地审查,审查过程中进行了充分的讨论,在协商一致的基础上对标准送审稿提出了一些修改意见和建议(意见汇总见附件2),会议充分肯定了标准负责起草单位和参加起草单位在标准制定过程中所做的大量细致的工作,最后一致通过了上述两项国家标准送审稿的审查。
会议圆满完成各项会议议程。
本次审查的两项国家标准《工业车辆 检查与维护规范》和《工业车辆 电气控制系统 术语与分类》是完善我国工业车辆标准体系,降低工业车辆安全事故,实现工业车辆数字化、智能化和绿色化,促进行业技术交流和促进国际贸易,配合特种设备的监管的重要标准。
机动工业车辆安全规范
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机动工业车辆安全规范前言机动工业车辆是指在工业生产过程中运输或挪动原材料、半成品、成品、设备等物资的车辆。
机动工业车辆的出现,极大地提高了工业生产效率,同时也给工作人员带来了一定的安全隐患。
因此,建立和完善机动工业车辆的安全规范,确保工作人员的生命财产安全,具有重要的意义。
规范内容车辆管理规定1.所有机动工业车辆的使用必须经过资格考试并获得相应的驾驶证书。
2.车辆保养和维护必须定期进行,并记录在相应的档案中。
3.行车前,必须检查车辆是否处于良好的工作状态,包括刹车、轮胎、发动机等,确保安全性。
4.禁止车辆私自改装或加装配件,必须严格遵守车辆厂家的规定。
行驶规定1.行车时必须按照交通规则行驶,严禁超速、疲劳驾驶、酒后驾驶等行为。
2.行车时,应当保持足够的安全距离,减少紧急制动的可能性。
3.行车时,必须保证对前方、侧面以及后方的视野良好。
4.遇到特殊情况时,如天气恶劣、道路状况不良等,行车速度必须适当减缓,确保安全。
装载规定1.机动工业车辆的装载必须符合规定,如超载、超长、超高等违法行为,是不被允许的。
2.载物时应注意稳定性,必须牢固地拴好货物,确保不会倒塌或者移位。
3.相应的标识和警告标志必须设立在车辆的明显位置,以提醒其他人注意。
4.装卸货物时,不能超过车辆的额定承载能力。
废弃车辆处置管理规定1.废弃车辆必须按照相关法律法规和管理要求进行处置。
2.废弃车辆应彻底拆解,对各种有害物质进行特殊处理,以减少污染。
3.废弃车辆处理过程中,必须严格遵守相关的安全规定,避免意外发生。
结论机动工业车辆是现代工业生产中必不可少的一部分,但随之而来的安全问题也需要我们高度重视。
建立和完善机动工业车辆的安全规范,可以更好地确保工业生产的顺利进行,同时也能最大程度地保障工作人员的生命财产安全。
《场(厂)内机动车辆安全检验技术要求》
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附件1《场(厂)内机动车辆安全检验技术要求》(征求意见稿)编制说明一、前言GB/T 16178-1996《厂内机动车辆安全检验技术要求》,于1996年10月1日正式实施,是厂内机动车辆安全技术检验及管理的最基本的技术性规范,是车辆首次检验、定期检验、性能检验等安全技术检验的主要技术依据。
该标准在加强安全管理、提高安全运行水平、保障安全作业等方面,起到了积极有效的作用。
近年来,随着我国经济高速发展,厂内机动车辆数量迅猛增加,应用范围更加广泛,作业区域已不局限在工厂内部;特别是2004年第412号国务院令规定保留“对场(厂)内机动车辆继续实施行政许可”。
因此,在原《厂内机动车辆安全检验技术要求》(GB/T16178-1996)标准基础上,修订为《场(厂)内机动车辆安全检验技术要求》是十分必要的。
二、新修订标准的内容根据国家标准化管理委员会《2006年第一批制修订国家标准项目计划》,我局负责组织《场(厂)内机动车辆安全检验技术要求》标准的起草,并委托浙江省温州市特种设备检测中心承担具体起草工作。
新起草的标准,根据场(厂)内机动车辆(以下简称场车)安全技术检验的基本原则、具体要求和特殊要求,提出了场车的分类、车辆的基本检验、车辆各部分检验、蓄电池车的检验技术要求,及各类专用机械工作装置系统、液压系统、履带系统安全运行的技术要求。
新起草的标准,将涉及生产安全危险性较大的各类专用机械作为重点,阐述了对专用机械特殊检验部分的技术要求;对加强场车的安全技术检验、减少场车事故的发生起到积极作用。
三、标准的引用下列标准所包含的条文,通过引用而构成《场(厂)内机动车辆安全检验技术要求》的条文。
GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件GB 9656-2003 汽车安全玻璃GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB 18352.2-2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ)GB/T 3098.1-2000 紧固机件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固机件机械性能螺母粗牙螺— 2 —纹GB 3847-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法GB/T 17910-1999 工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复GB 4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 16710.1-1996 工程机械噪声限值和测定GB 4387-1994 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 14761.6-1993 柴油车自由加速烟度排放标准GB 3846-1993柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法四、新修订标准的内容及有关技术关键本标准与GB/T16178-1996相比主要修订内容如下:1、对场车定义和范围作出了更加明确的阐述,确定了场车的最低行驶速度界限,明确了场车所具有的特殊功能。
厂内机动车辆安全检验技术要求
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厂内机动车辆安全检验技术要求厂内机动车辆安全检验技术要求是指对工厂内使用的机动车辆进行安全检验,并对其技术性能、安全性能、可靠性等方面的要求进行标准化管理。
这样可以确保工厂内机动车辆的安全运行,减少事故发生的可能性,保护员工人身安全和财产安全。
以下是厂内机动车辆安全检验技术要求的主要内容。
一、技术性能要求:1.发动机性能要优良,包括启动性能、加速性能、行车过程中的动力传递性能等。
2.制动性能要良好,制动系统要能准确灵敏地控制车辆行驶速度,确保车辆在紧急情况下能够迅速停止。
3.悬挂系统要稳定,能够保证车辆在行驶过程中的平稳性,减少颠簸和震动。
4.转向系统要灵活,能够准确地控制车辆转向,保证行驶的安全性。
5.电气系统要可靠,包括电瓶、发电机、电路等方面的正常工作,确保车辆电气设备的正常运行。
6.灯光系统要有效,包括前后大灯、转向灯、刹车灯等,确保在夜间或低能见度条件下,其他驾驶员能够清晰地看到和识别车辆。
7.轮胎要合格,要具备良好的抓地力和耐磨性,减少车辆行驶中的偏差和打滑现象。
二、安全性能要求:1.车身结构要安全牢固,能够承受各种力的作用,减少碰撞对车身和车内人员的伤害。
2.安全带要完好,保持正常使用状态,确保车辆在发生事故时乘员能够得到有效的保护。
3.防火设施要完备,包括灭火器、火警报警系统等,以便及时处理车辆发生火灾的情况,减少财产损失和人员伤亡。
4.车辆的车身外部不得有尖锐的边缘和突出物,以免发生撞击时对其他车辆和行人造成伤害。
5.车辆的座位要舒适,安全,具备良好的支撑和缓冲能力,以减轻乘员在事故中的伤害。
三、可靠性要求:1.车辆的各个部件要具备良好的耐久性和可靠性,能够在长期使用的情况下保持良好的工作状态,减少故障发生的可能性。
2.车辆要定期进行保养和维修,保持设备的完好状态,提高可靠性。
3.车辆的故障和维修记录要详细记录,方便对车辆进行跟踪和分析,及时发现和处理问题。
以上是厂内机动车辆安全检验技术要求的主要内容。
工业车辆安全要求和验证
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工业车辆安全要求和验证背景工业车辆是在工业生产过程中使用的车辆,包括但不限于工作车、起重机、叉车等。
这些车辆在工业生产中有着重要的作用,但同时也存在着一定的安全隐患。
为确保工业车辆的安全性能,需要制定相应的安全要求,并进行验证。
安全要求设计要求1.车辆结构应符合国家标准。
2.各部件应选择合适的材料并具有足够的强度和刚度。
3.车辆应具备稳定的重心和足够的支撑面积。
4.车辆应采用可靠的制动系统,能够保证在不同路面和工作状态下制动灵敏、可靠。
5.车辆应具备足够的照明设备,以确保在光线不足或恶劣天气情况下的工作安全。
6.车辆应设计有足够的防护措施,以防止操作人员和周围人员受到伤害。
操作要求1.操作人员应具备足够的资质和经验,并经过充分的培训。
2.操作人员应正确使用各种操纵杆、按钮、开关等操作车辆。
3.操作人员应定期检查车辆,确保各部件正常工作,并及时排除故障。
4.操作人员应注意环境情况,避免操作发生危险。
维护要求1.车辆应按规定周期进行维护和检修。
2.维修人员应具备足够的技能和经验,并接受过专业培训。
3.维修人员应使用正规、合格的维修工具和设备。
4.维修人员应注意个人安全,并按照安全操作规范进行操作。
验证方法在制定和执行安全要求时,同样需要进行相关的验证,以确保其有效性和可靠性。
以下是几种常见的验证方法:实地测试通过在实际使用场景下进行测试,检测车辆在各种工作状态下的安全性和可靠性。
测试时应注意安全保障措施。
模拟测试通过软件模拟、物理模拟等方法进行测试,检验车辆在各种情况下的安全性和可靠性。
检验评估通过对车辆进行定期检验、评估,依据检验结果来确定车辆是否达到安全标准,并对不符合标准的车辆进行修理和维护。
专家评审通过邀请专家进行评审,了解车辆的安全性能和质量水平。
结论工业车辆安全是保障工业生产安全和生产效率的重要保障措施,需要制定相应的安全要求和验证措施,以确保车辆在生产过程中的安全和可靠性。
2024年施工工地汽车一般安全技术要求
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2024年施工工地汽车一般安全技术要求
1. 安全要求:
- 车辆必须符合国家和地方的交通法规和标准;
- 车辆必须具备灯光(前照灯、后尾灯、刹车灯等)、反光镜、喇叭等必要的安全装置;
- 车辆必须具备有效制动系统(包括刹车系统、紧急制动器等);
- 车辆必须具备安全带并正确使用。
2. 通行要求:
- 车辆必须按照规定的通行路线行驶,并且遵守交通标志和道路规则;
- 车辆行驶过程中必须与其他车辆和行人保持安全距离;
- 车辆驾驶员必须具备相应的驾驶证,并遵守相关的驾驶规定。
3. 载重要求:
- 车辆的载重量必须符合规定,且载货时必须正确摆放并固定货物;
- 货物的超限超载将被视为违法行为。
4. 安全培训要求:
- 车辆驾驶员必须经过相关的安全培训,并持有或取得相关的证书。
以上只是一些可能的施工工地汽车的一般安全技术要求,具体要求可能会因地区和国家而有所不同。
如果你需要更详细或特定的信息,建议你参考当地交通法规或其他相关法规文件。
工业车辆+安全要求和验证+第一部分
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工业车辆+安全要求和验证+第一部分第一部分:工业车辆安全要求与验证近年来,工业车辆在生产和物流领域中扮演着越来越重要的角色。
从搬运货物到运输人员,工业车辆的作用不可小觑。
然而,随着工业车辆的广泛使用,安全问题也日益凸显。
对工业车辆的安全要求和验证尤为重要。
1. 安全要求工业车辆的安全要求是指车辆在设计、制造和使用过程中需要遵守的一系列标准和规定。
对于车辆的结构和材质有着严格的要求。
车辆必须具备承载能力强、抗压性好等特点,以确保在负载过程中不会发生结构性问题。
车辆的动力系统和驾驶控制也需要严格把关。
针对电动叉车等车辆需要确保其电池系统的安全性和稳定性,以及驾驶控制系统的灵活性和准确性。
另外,对于车辆的灯光、警报系统等被动安全装置也有相应的规定,以提高车辆在作业场景中的可见性和警示性。
2. 安全验证安全验证是针对工业车辆安全性能的检测和验证过程。
对于新设计的车辆,需要进行一系列的验证测试来确保其符合相应的安全标准。
针对电动叉车,需要进行电池系统的充放电循环测试、驾驶控制系统的故障模拟测试等。
对于旧车辆的安全性能也需要定期进行验证,以确保车辆在使用过程中的安全性能。
定期的承载能力测试、驾驶操控性能测试等都是必不可少的。
3. 个人观点我认为工业车辆的安全要求和验证是保障生产和物流运作安全的关键环节。
只有严格遵守相关的安全标准和规定,才能确保工业车辆在使用过程中不会引发安全事故。
安全验证的过程也是对工业车辆安全性能的一次全面检测,有助于发现潜在的安全隐患并及时进行处理。
我强烈建议企业在使用工业车辆时,务必重视安全要求和验证工作,以确保生产和物流运作的安全顺利进行。
总结回顾工业车辆的安全要求和验证是保障生产和物流运作安全的重要环节。
从安全要求到安全验证,都需要严格遵守相关的标准和规定,以确保工业车辆在使用过程中具有良好的安全性能。
只有如此,才能有效地预防和减少工业车辆可能引发的安全事故,为生产和物流运作提供更有力的保障。
操作规程安全使用工业车辆
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操作规程安全使用工业车辆工业车辆是指在工业生产过程中用于运输材料、设备或货物的各类车辆,包括叉车、搬运车、运输车等。
由于工业车辆的使用涉及到人员安全和生产效率,为了确保工作场所的安全和正常运转,必须建立一套操作规程,保证工业车辆的安全使用。
本文将详细介绍操作规程安全使用工业车辆的要点,以保障工作场所的安全与效率。
一、操作前的准备工作在使用工业车辆之前,操作员应完成以下准备工作,以确保车辆的正常运作和使用安全:1. 检查工业车辆:操作员应对车辆进行必要的检查,确认车辆各项部件完好,如刹车、转向系统和灯光等;2. 确认工作区域:操作员应了解工作区域的情况,包括道路状况、行车限速要求以及交通指示等;3. 确保可见性:操作员应确保能够清晰地看到前方和周围的环境,必要时可以通过调整座椅和镜子的位置来优化视线;4. 穿戴安全装备:操作员应穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备,以降低事故风险。
二、安全驾驶技巧为了确保工业车辆的安全使用,操作员需要掌握一些关键的驾驶技巧,包括但不限于以下几点:1. 平稳起步和停车:操作员应通过缓慢而稳定的踩油门和制动来实现平稳起步和停车,以避免车辆突然加速或停车过猛造成的意外;2. 安全转向:操作员在转弯时应提前减速并使用转向灯提醒其他人员,确保周围环境安全后再进行转弯操作;3. 注意行车间距:操作员应保持与前车的安全行车距离,以便有足够时间和空间进行制动或应急操作;4. 禁止超速行驶:操作员应遵守工作区域的限速要求,合理控制车辆的速度,以确保操控的可控性和安全性;5. 谨慎倒车:操作员在需要倒车时应先确认周围环境,仔细观察后方,避免与行人、其他车辆或障碍物发生碰撞。
三、装卸操作安全装卸操作过程中的安全措施必不可少,操作员应重视以下几点:1. 确定货物重量与稳定性:操作员在装载货物时应了解货物的重量和稳定性,保证货物的合理摆放,避免超载和不稳定状态造成的危险;2. 使用正确的装卸设备:操作员应使用适当的装卸设备,如叉车、吊车等,并确保这些设备处于正常工作状态,以便提高装卸操作的安全性;3. 注意装卸平台和货物堆放区域的整洁:操作员应保持装卸平台和货物堆放区域的清洁整齐,避免碰撞和滑动等意外情况;4. 物料固定和绑扎:操作员应在装载货物时进行必要的固定和绑扎,以确保货物在运输过程中不会滑动或脱落。
叉车及工业动力车辆安全范本(二篇)
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叉车及工业动力车辆安全范本第一章:叉车及工业动力车辆的基本安全原则1.1 安全意识(1) 所有驾驶员必须具备安全意识,并时刻将安全放在首位。
(2) 驾驶员应该对叉车及工业动力车辆的操作原则和安全规定进行充分的了解,并接受相关培训。
1.2 环境安全(1) 在使用叉车及工业动力车辆时,必须确保工作环境的安全。
包括清理工作区域的障碍物、平整地面、确保通道宽度足够、安装明显的警示标牌等。
(2) 叉车及工业动力车辆应该适应其所处工作环境的特点,并配备相应的安全装置。
1.3 装载安全(1) 驾驶员在装载货物之前,必须检查和确保货物不会超载,且货物应该均匀分布且稳固。
(2) 在装载过程中,驾驶员应该注意货物的高度,确保能通过通道和门框,并注意避免货物碰撞到其他物体。
1.4 行驶安全(1) 驾驶员在行驶过程中,应该始终保持合适的速度,并遵守所在工作环境的速度限制。
(2) 在行驶中,必须注意周围环境和其他人员,避免发生碰撞事故。
第二章:叉车及工业动力车辆操作规范2.1 开机前的检查(1) 驾驶员在开机前,必须进行全面的车辆检查,包括轮胎、悬挂系统、液压系统、刹车系统、照明设备等各个方面。
(2) 在检查过程中,如发现故障或异常情况,应立即采取措施进行修复或报告相关人员。
2.2 正确的起动和停止操作(1) 驾驶员在启动车辆时,应将驻车制动器解除,并仔细观察周围环境。
(2) 在停止车辆时,应将驻车制动器拉紧,并将车辆停放在平坦的地面上。
2.3 转向操作(1) 在转弯时,应事先给予明确的方向指示,并适时减速。
(2) 在转弯时,应注意保持车辆的稳定性,避免侧翻。
2.4 倒车操作(1) 在倒车过程中,应利用后视镜和倒车摄像头等设备,确保周围环境的安全。
(2) 在倒车时,应尽量减少倒车距离,并避免超过设定的速度限制。
2.5 平稳行驶(1) 在行驶过程中,应尽量保持车辆的平稳性,避免急刹车、急转弯等动作。
(2) 在行驶中,应注意道路的状况,避免行驶在坑洼、泥泞、斜坡等危险区域。
2024年车辆安全检查项目、方法及要求(三篇)
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2024年车辆安全检查项目、方法及要求一、外观1目视检查车身外观及车内环境,车身应整洁、周正,无开裂、明显锈蚀和变形,车窗玻璃齐全、完好,车内应整洁、无杂物。
2目视检查左右后视镜、内后视镜,应完好、无损毁。
3打开前风窗玻璃刮水器开关,刮水器各挡位应工作正常,关闭刮水器时刮片应能自动返回到初始位置。
4目视检查发动机、水箱,应无漏油、漏液现象。
二、制动系统1气压表工作状况起动发动机,观察气压表指示情况,气压表应能正确指示系统压力。
2制动管路密封性采用气压制动的车辆,在储气筒保持一定压力条件下,关闭发动机,踏下制动踏板,检查各车轮制动气室、气阀及制动管路的密封性,应无漏气声。
3制动系统自检接通发动机起动开关,察看制动系统各故障指示灯指示状况,应无故障报警。
4空气压缩机传动带目视检查并指压空气压缩机传动带,应无龟裂、油污和异常磨损,松紧度应适当。
三、转向系统左、右转动转向盘,检视球销总成、横直拉杆,球销总成应无松旷和开裂,横直拉杆应无变形和裂纹,各锁销齐全、紧固。
同时检查转向机构连接状况,各连接部位应连接可靠、无松动。
四、传动系统1传动机构及连接目视检查传动轴支架,传动轴支架应无破损和变形。
通过晃动传动轴的方式检查传动机构连接状况,万向节、中间轴承应无松旷。
2自动变速器、液力缓速器密封性对于同时装有自动变速器和液力缓速器的车辆,目视检查自动变速器、液力缓速器的密封状况,油液应无泄漏。
五、照明、信号指示灯1前照灯目视检查前照灯,前照灯应齐全、完好、表面清沽,无松脱;开启前照灯,前照灯应工作正常;操作远近光变换开关,远近光变换应正常。
2信号指示灯巡视检查转向灯(前、后、侧)、制动灯、示廓灯、危险报警灯、前后雾灯,应齐全、完好、表面清洁;进行对应操作,分别目视检查上述各信号指示灯,均应工作正常。
六、轮胎1轮胎外观目视检查胎冠、胎壁等部位,不得有长度超过25mm或深度足以暴露出帘布层的破裂、割伤以及凸起、异物刺入等影响使用的缺陷。
工业车辆 稳定性验证 侧面式叉车(单侧)-最新国标
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工业车辆 稳定性验证第5部分:侧面式叉车(单侧)1 范围本文件规定了验证带有可倾斜或不可倾斜的门架或货叉的侧面式叉车(单侧)稳定性的试验方法。
本文件适用于装有货叉和/或属具的车辆。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 3691-1 工业车辆 安全要求和验证 第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)(Industrial trucks — Safety requirements and verification — Part 1: Self-propelled industrial trucks,other than driverless trucks,variable-reach trucks and burden-carrier trucks)注:G B/T 10827.1—2014 工业车辆 安全要求和验证 第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)(ISO 3691-1:2011,IDT)ISO 5053-1 工业车辆 词汇 第1部分:工业车辆类型(Industrial trucks — Vocabulary — Part 1: Types of industrial trucks)注:G B/T 6104.1—2018 工业车辆 术语和分类 第1部分:工业车辆类型(ISO 5053-1:2015,IDT)ISO 22915-1 工业车辆 稳定性验证 第1部分:总则(Industrial trucks — Verification of stability — Part1: General)注:G B/T 26949.1—2020 工业车辆 稳定性验证 第1部分:总则(ISO 22915-1:2016,IDT)3 术语和定义ISO 5053-1和ISO 22915-1界定的术语和定义适用于本文件。
机动工业车辆安全规范
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机动工业车辆安全规范
一、定义
(1)机动工业车辆:指本规范中所指的包括用于生产、物流、服务和其他用途的机
动车辆。
(2)机械:指驾驶机动工业车辆后装备的,有助于其安全行驶和操作的部件,如刹
车和车身强度等。
(3)司机:指驾驶机动工业车辆的人员。
二、安全要求
(1)司机在驾驶机动工业车辆时必须穿戴专业反光服装,并佩戴安全帽和安全眼镜,以确保安全驾驶。
(2)司机必须一定时间段内保持良好的状态,以确保安全驾驶。
(3)司机应当对机动工业车辆进行定期保养和检查,以确保机动车辆在行驶过程中
能够正常运行。
(4)除驾驶机动工业车辆时必须佩戴安全装备(如安全帽和限速器)之外,机动车
辆上还必须设置机械安全装置,以防止意外发生。
(5)机动工业车辆运行过程中必须使用相应的信号灯进行准确的指示和警示,以防
止司机因操作失误而发生事故。
(6)机动工业车辆也应当安装安全传感器和其他相关设备,以便实时监测小车的运
行状况,并在必要时及时采取防止事故发生的措施。
三、末尾
机动工业车辆驾驶安全是一件负责任的事情,既要注重司机驾驶质量,也要以安全技
术设备和安全管理来落实。
本规范旨在规范机动工业车辆的驾驶行为,保护司机和其他行
人的人身安全,避免交通事故发生。
工业用搬运车电气标准(EN1175-1)
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BS EN1175-1 :1998工业用搬运车安全标准-------电气部份第一部份:对电动工业用搬运车的总要求5 总的要求5.1 牵引蓄电池本条款专门对铅酸和碱式蓄电池(镍镉或镍铁)作为动力的工业用搬运车提出了安全要求。
注:若采用别的蓄电池,应该有专门的要求。
5.1.1 安装和保护5.1.1.1 盖蓄电池应有盖子。
在设计盖时,应考虑到给蓄电池带电部件的上方至少留出30mm的空间。
若条件充许的话,这个空间也可减少到10mm。
盖和带电部件的绝缘应能防止被拆离或替换。
5.1.1.2盖的设计当一个力作用在盖上任一300 mm×300mm 以上区域面积,力的大小为900N时,这个力不会被传递到电池上或连接件上。
盖的固定件应能防止盖被无意拆除。
5.1.1.3点火组件点火组件可达到300℃或300℃以上的温度,所以它不能被安置在易爆气体能达到的位置。
蓄电池连接件不应会产生火花并不能作为一个在紧急情况时的断离开关。
见5.13.2a5.1.1.4通风蓄电池盒/箱,间隔室或盖应有合适的通风开口,以便当车辆在使用手册允许的条件下工作时不会产生危险气体累积的情况。
注:经验告诉我们,当开口位置能使气体无阻碍地释放时,并且蓄电池导线截面的平方毫米数等于电池单元数的一半乘于蓄电池的安时数(以5小时放电率计算)时,这种形式的通风口通常是适宜的。
但这种水平的通风不能用于充电时的情况。
5.1.1.5内部表面电池盒的内部表面应具有防电解液腐蚀的功能。
应有防止电解液泄露漏到地面的装置。
5.1.2紧固夹持装置全部搬运车的蓄电池和电池盒应有防止位移的紧固夹持装置以防止带来危险。
骑驾式搬运车的紧固夹持装置应能在车辆900倾覆时阻止蓄电池组合掉落,以防止伤及操作者。
5.1.3断开蓄电池和蓄电池组应能被断开,以便维修和替换。
5.2蓄电池联结搬运车的蓄电池联结件和充电设备应遵守附录A。
5.3电气设备的散热电气设备应被安装在通风的地方以免温度过高伤害操作手和损伤毗邻的受热部位。
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目录页码前言 ------------------------------------------------------------------ 2 简介 ------------------------------------------------------------------ 31 适用范围 -------------------------------------------------------- 52 参考标准 --------------------------------------------------------- 73 术语、定义 ------------------------------------------------------- 94 主要危险列表 ----------------------------------------------------- 115 安全要求 --------------------------------------------------------- 156 安全要求的验证 --------------------------------------------------- 387 用户信息 -------------------------------------------------------- 39 附录A(规范性)额定载荷能力的确定 ------------------------------------ 45 附录B(参考性)载荷能力确定 ----------------------------------------- 48 附录ZA参考性)本标准与欧盟重要指令98/37/EC(98/79/EC指令的修订版)的关系---------------------------------------------------------------------- 49 附录ZB(参考性)本标准与欧盟重要指令2006/42/EC之间的关系 ------------- 50 参考书目 -------------------------------------------------------------- 51前言ISO(国际标准化组织)是各国标准化团体(ISO成员团体)的全球性组织。
各项国际标准的起草工作主要是通过ISO各个技术委员会完成的。
对已建立技术委员会的某一项议题感兴趣的每一个成员团体均有权代表参加该技术委员会。
一些与ISO有联系的官方的和非官方的国际组织也可参与此项工作。
ISO与国际电工技术委员会在所有电工技术标准上都有紧密的合作。
国际标准的起草与ISO/IEC指令第二部分所表述的章程一致。
技术委员会的主要任务是为国际标准的制定做筹备工作。
技术委员会已经采纳的国际标准草案要分发至各个成员团体进行投票表决,作为国际标准出版时要得到至少 75% 的成员团体投票赞成。
ISO 3691-1由ISO/TC工业车辆技术委员会起草。
本版本经技术上的修订,撤销并且替代了第二版本(ISO 3691:1980)。
ISO 3691由以下部分组成:—第一部分:机动工业车辆,不包括无人驾驶车辆、伸缩臂式车辆和物料搬运车—第二部分:机动伸缩臂式车辆—第三部分:驾驶员位置可升降及带载起升的车辆的附加要求—第四部分:无人驾驶的车辆及其系统—第五部分:步行式车辆—第六部分:人员和物料搬运车—第七部分:对欧盟委员会成员国的地域性附加条款—第八部分:对欧盟委员会以外国家的地域性附加条款1、简介该国际标准包含了ISO 5053—术语中提及的工业车辆的安全要求和检验。
本系列标准针对轮式机动工业车辆和手工操纵的机器,此类产品或者为操作者控制,或者无人控制。
该类产品设计的目的为搬运、牵引、推动、起升、堆垛或摆放货架上的货物。
不包含在铁轨上运行的车辆或机器。
2、结构本标准工作内向前迈出的重要一步是是在发行关于工业车辆的一个新结构的国际标准上达成了一致,一方面是所有品种车辆的基本标准(如前言),另一方面是包涵特殊用途车辆的独立标准,例如:视野、噪声、振动、电气要求等。
3、危险评估产品的设计应该符合该产品的目的和功能,并且在制造商所预见的情况下使用时,调整和维修保养无危险。
为了正确的设计产品并涵盖所有特定的安全要求,生产商应明确产品在应用中的所有危险,并且提出危险评估。
制造商在设计和制造的时候要考虑这些评估。
制造商应该遵从列表中的原则:—在设计中消除或者减少危险(安全机械设计和制造)在设计无法消除的情况下采取必要的保护措施。
—告知用户在采用保护措施的情况下每一个缺点。
—指出是否需要特殊技能培训—用户操作设备的许可文件不管工业车辆能否非正常作业,如果会带来危险的话,在设计上都不允许非正常使用。
其他情况下,在操作指南中应该告知用户该产品在什么样的情况下不能使用,如果使用了会产生什么后果。
本标准第四节给出了每个部位值得注意的危险列表。
本标准对于达到新的技术水平和工业车辆所用的材料方面的技术要求不再赘述。
4、立法情况/维也纳协议最初,工作组的任务是修订标准、制定世界范围领域的基本标准,遵守世界领域主要的立法原则,例如:欧盟、日本、澳大利亚和北美,这些要求在ISO/TS 36911-7和ISO/TS 36911-8中可见。
工业车辆———安全要求和测试第一部分:机动工业车辆不包含无人驾驶的伸缩臂式叉车和物料搬运车1 范围ISO 3691的这部分应用于以下机动工业车辆:a) 工业用平衡重式叉车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.1)b) 前移式叉车带可伸缩门架或者可伸缩的货叉架(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.2)c) 插腿式叉车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.3)d) 托盘堆垛车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.4)e) 高起升平台堆垛车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.4)f) 操作者位置可起升至1200mm的车辆(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.6)g)侧面式叉车(只单侧)(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.7)h) 侧面式叉车(两边)(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.9)和三向堆垛叉车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.1.10)i) 托盘搬运车(如ISO 5053:1987 中的3.1.3.2.1)j) 两向(如ISO 5053:1987 中的3.6.1.1)和多向运行车辆(如ISO 5053:1987 中的3.6.1.2)k) 牵引车(牵引能力为20 000N以上含20 000N)(如ISO 5053:1987 中的3.1.2.1)l) 以蓄电池、柴油、汽油及液化气为动力的工业车辆本标准不适用于以下可能引起危险的情况:a) 生产制造过程中b) 操作悬空吊挂摇摆的货物时c) 在公路上行驶时d) 在潜在爆炸环境下操作e) 在与货架距离小于500mm的窄通道使用f) 当以不符合人机工程学的身体姿势驾驶座驾式牵引载荷的车辆时g) 额定载荷10000Kg以上的车辆由于视野不充分而无载运行过程中h) 超载在本标准里,货叉、载货平台、整体式属具都被认为是工业车辆的组成部分,装在叉架上或货叉上可以被用户拆卸的属具不是工业车辆的组成部分。
本标准相应的条款适用于属具。
ISO3691适用于操作者位置起升高于1200mm的工业车辆,也适用于将货物起升到超过1200mm时进行搬运的工业车辆。
以下几种环境中操作的车辆(例如:恶劣气候,严寒条件)可能需要特殊的预防措施,这些本标准不涵盖。
ISO3691的这部分是安全规范,在正常环境下使用,为了与制造厂家所给的技术规范和说明书一致,车辆在设计和维护过程中尽量避免或减少危险和第四条款中所述的危险情况。
注意:ISO3691-3不适用于集装箱装卸或搬运的平衡重式叉车或者车辆。
本标准中所有区域性的要求都可以在ISO/TS3691-7欧盟规范和ISO/TS3691-8非欧盟地区的国家规范中找到,并可以结合这些要求使用。
2 参考标准文件参考以下标准:注意:稳定性标准正在完善见ISO/DIS 22915.ISO 2328:1993 叉车挂钩型货叉和货叉架的安装尺寸ISO 3287:1999 机动工业车辆驾驶员控制装置及其他显示装置用符号ISO 3411:1995 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间ISO 3450 土方机械轮胎式机械制动系统的性能要求和试验方法ISO 3691-3 工业车辆安全规范和验证-第三部分:操作者位置可起升和用以带高架货物运行的车辆附加要求ISO 3691-5 工业车辆安全规范和验证-第五部分:步行式车辆ISO 5053:1987 机动工业车辆术语ISO 5766:1990 托盘堆垛车和高起升平台堆垛车稳定性试验ISO 5767:1992 工业车辆在门架前倾条件下堆垛作业附加稳定性试验ISO 6055:2004 工业车辆护顶架技术要求和试验方法ISO 6292:1992 机动工业车辆制动器性能和零件强度ISO 9001:2000 质量管理体系要求ISO 10525:1997 长度≥6米(20ft)的货运集装箱搬运用平衡重式叉车ISO 10658:1996 工业车辆在由动力装置侧移载荷条件下堆垛作业附加稳定性试验ISO 12100-1:2003 机械安全基本概念和设计通则第一部分:基本术语、方法学ISO 12100-2:2003 机械安全基本概念和设计通则第二部分:技术原则与规范ISO 13284:2003 叉车货叉扩展部分和自由伸缩的货叉技术特性和强度要求ISO 13563-1:2001 侧面式叉车第一部分:稳定性试验ISO 13563-2:2001 侧面式叉车第二部分:搬运6m及以上长度货运集装箱叉车附加稳定性试验ISO 13564 机动工业车辆视野试验方法和验证第一部分:10吨及以上座驾式和站驾式车辆ISO 13849-1:1999 机械安全控制系统有关的安全部分第一部分设计通则ISO 14121-1:2007 机械安全危险评估第一部分:原理ISO 15870:2000 机动工业车辆安全标志和危险图示一般原则ISO 15871:2000 工业车辆集装箱搬运和抓斗臂操作用指示灯规范ISO 20898 工业车辆电器设备ISO 24134:2005 工业车辆车辆自动功能的附加要求ISO 24135:2006 工业车辆驾驶员固定系统要求和试验方法第一部分:腰式座椅安全带3 定义下面所列及附录一中所述与ISO5053和ISO12100-1中所给的术语和定义共同给出。