年产xxx吨异戊二烯橡胶项目年度总结报告

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

年产xxx吨异戊二烯橡胶项目年度总结报告

一、异戊二烯橡胶宏观环境分析

二、2018年度经营情况总结

三、存在的问题及改进措施

四、2019主要经营目标

五、重点工作安排

六、总结及展望

尊敬的xxx科技发展公司领导:

近年来,公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发

展理念,以提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常

态的体制机制和发展方式,统筹推进企业可持续发展,全面推进开放

内涵式发展,加快现代化、国际化进程,建设行业领先标杆。

初步统计,2018年xxx科技发展公司实现营业收入7704.07万元,同比增长13.23%。其中,主营业业务异戊二烯橡胶生产及销售收入为7136.96万元,占营业总收入的92.64%。

一、异戊二烯橡胶宏观环境分析

(一)产业背景分析

在我国,异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。

在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶,可以改善胶料的加工性能,同时胶料

具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能,胶料的流动性好,钢丝表面附

胶均匀;斜交胎也使用异戊二烯橡胶,主要是取代天然橡胶,以降低成本。

2010年前我国没有异戊二烯橡胶生产装置,2010年新建了两套异戊二

烯橡胶生产装置。2010年4月,我国第一套异戊二烯橡胶装置在茂名鲁华

化工有限公司投产,设计产能为1.5×104t/a;9月,青岛伊科思合成橡胶

新材料产业园一期项目3.0×104t/a稀土异戊二烯橡胶项目建成,同年10

月开始试生产,目前装置尚处在试运行中。这两个项目的投产,填补了我

国异戊二烯橡胶生产的空白,至此,我国七大合成橡胶品种全部实现了产

业化。

在我国,异戊二烯橡胶主要用来部分替代天然橡胶,以降低成本。2003~2010年我国异戊二烯橡胶进口情况见表2。由表2可以看出,2010

年国内异戊二烯橡胶消费量约为6.77×104t,其中进口量为6.57×104t,

进口来源国主要是俄罗斯,占到总进口量的80.1%;其次是日本,占到总进口量的18.0%。

2010年以前我国异戊二烯橡胶消费完全取决于进口,受天然橡胶价格

的影响,供应极不稳定,因此异戊二烯橡胶的消费量也处在波动之中。尽

管国内轮胎生产、制鞋等行业对异戊二烯橡胶有着强烈的需求,但是消费

量完全受制于进口,进口量决定了需求量。随着2010年国内两套异戊二烯

橡胶装置的建成投产,在供应上得到了一定的保障,预计国内今后的消费

量会稳步增加,2015年可能会达到15.0×104t/a,或者更多。

在我国,异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。

在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶,可以改善胶料的加工性能,同时胶料

具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能,胶料的流动性好,钢丝表面附

胶均匀;斜交胎也使用异戊二烯橡胶,主要是取代天然橡胶,以降低成本。

除轮胎领域外,我国异戊二烯橡胶也用于胶管、胶带的生产。用异戊

二烯橡胶代替天然橡胶用于夹布和胶管中,胶料具有良好的加工性能,不

需要塑炼,可有效降低能耗,简化工序。由于异戊二烯橡胶性能和天然橡

胶相似,加上里面不含天然蛋白等生物组分,适用于医药包装方面。在胶

鞋生产中,由于异戊二烯橡胶比天然橡胶透明性好,加工性能也相似,也

经常代替天然橡胶用于制鞋业。

(二)工业绿色发展规划

从改革开放开始,特别是进入新世纪以来,我国制造业发展速度

加快,规模不断扩大,当前制造业产出约占世界的五分之一,实现了

由小向大的历史性转变。但在此过程中,带来了较高的资源能源消耗

和污染物排放。从能源利用看,制造业是“主阵地”,消耗了超过60%的能源。为减少能源消耗,我国大力推进节约能源和能效提升工作,

仅“十二五”期间,规模以上工业企业单位增加值能耗累计下降28%,实现节能量6.9亿吨标准煤,对完成单位GDP能耗下降目标的贡献度

在80%以上。但与国际先进水平相比,我国总体能耗水平依旧偏高,特别是钢铁、建材、石化化工等行业平均能效水平仍存在较大提升空间。从资源利用看,制造业发展消耗了大量的自然资源,仅水资源消耗量

就占全国的1/4左右。虽然我国资源丰富,但是依然难以满足制造业

高速发展需求,不少资源需要从国外进口,铁矿石、天然橡胶、铜、镍、铝土矿、铅锌等工业原料的对外依存度都超过50%。从污染排放看,制造业在消耗能源和资源的同时,也排放了大量污染物,仅二氧化硫、

氮氧化物的排放量就超过全国的70%。从一定程度上讲,资源环境问题已经成为制约我国制造业可持续发展的突出瓶颈。参照一些发达国家

对待与制造业发展相伴而生的生态环境问题的经验,应在加强政府监

管的同时,充分发挥标准引领和市场激励作用,不断优化产业布局,

积极调整产业结构,推动企业集约集聚发展,支持发展科技含量高、

环境影响小的新兴产业,推动能源密集型等传统产业绿色转型,这样

可以逐渐降低制造业发展带来的生态环境影响。以制造业行业龙头企

业及循环经济工业园、低碳园区、生态工业园区等为重点,选择基础

条件较好的企业、园区,对照相关评价标准要求,组织开展本地区绿

色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链的对标摸底,初步确定

2018至2020年创建申报绿色工厂、绿色产品、绿色园区及绿色产业链的重点企业、园区名单,建立市级绿色项目库。按照减量化、再利用、资源化原则,加快建立循环型工业体系,促进企业、园区、行业、区

域间链接共生和协同利用,大幅度提高资源利用效率。大力推进工业

固体废物综合利用。以高值化、规模化、集约化利用为重点,围绕尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、冶金尘泥、赤泥、工业副产石膏、化工废渣等工业固体废物,推广一批先进适用技术装备,推进深

度资源化利用。深入推进承德、朔州、贵阳等资源综合利用基地建设,

相关文档
最新文档