换热站方案doc

换热站施工方案

一、工程概况

1、工程规模：a、伟业星城换热站：DN478的31米、DN377的46米、

循环泵2台、卧式除污器1台，流量表2台，供回水温度90℃/60℃；设计压力为1.53MPa。b、融创换热站：DN426的45米、DN325的25米、循环泵2台、卧式除污器1台，流量表2台，供回水温度90℃/60℃；设计压力为1.53MPa。

c、原融创换热站改造：DN426的8米、DN377的6米、DN325的62米。

d、天安换热站改造：DN273的30米。

e、武警换热站：DN273的13米、DN219的4.2米、DN159的37米、DN133的3.5米、DN108的12米，加压机组一台，分集水器4台。

f、飞跃经典换热站：DN133的18米，加压机组一台。

2、建设地点：长春市高新区

二、施工组织计划

1、工程质量目标：合格。

2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，严格控制轻伤率在5‰以内。

3、工期目标：2008.10.5—2008.10.20

三、施工程序

定位测量放线→确定循环泵的位置及标高→确定管道的标高→管道安装→阀门安装→除污器安装→仪表安装→系统冲洗调试→保温→检查验收

四、施工准备

1、图纸会审：

组织有关人员认真审核图纸，参加纸会审。

2、技术方案准备

编制施工组织设计，分部及主要分项工程工程施工方案。

3、技术交底

包括图纸交底；施工组织设计交底；分部、分项施工方案交底；设计变更交底；施工工程技术、质量、工艺标准交底；实行技术负责人→工长→班

组的三级交底制度。

4、计划准备做好劳动力、材料（加工订货）、机械使用计划，计算工程量，安排班次。

5、资料准备编制施工预算，准备好有关规程、规范、标准及技术资料表格。

6、临设等准备

进场后立即着手所需办公及生活设施的租用和搭设，并同时进行工具间、材料仓库及辅助用房等临时设施的搭设。为工地现场标化作前提。

7、临时设施布置情况

现场办公室、食堂、宿舍、现场仓库配电室、工具室、休息室、门卫等办公及生活设施均采用小区固定房屋

8、劳动力的蓄备

项目部在做劳动力计划时预先留出一定的机动人员，以备在用工高潮和工程的关键时刻抢工期时的用工需要。

9、劳动力的紧急调动

如发生特殊情况，项目部预见到劳动力配备会出现紧张状况时，应提前与公司人力资源部联系，由公司人力资源部负责紧急调配人员保障工程的需要。

10、进场设备有专人管理，保证设备的完好率及利用率。

11、设备随进度需要进场，设备使用完毕按规定进行检修、保养后及时退场，保证设备的完好率、利用率

12、教育职工严格按规程操作设备，安排专职的机修人员，保证设备的完好率。

13、本工程的甲供材料，由项目部材料供应科负责做出详细材料计划，报给甲方并按进度领用。

14、本工程自供材料，均在公司分供方名单确定的范围内采购，因此能

保证材料的供应质量。

五、主要施工方法

（一）测量放线施工方法

1、测量定位：根据建设单位提供的位置和图纸的标高，确定循环泵位置及标高，然后确定管道安装标高

2、根据设计图纸上的相对位置，测定好管线的起、止点及轴线位置。管线的起、止点，转点等均应设控制线。

3、管线施工定线测量顺序按一次网和二次网同时进行。

4、管线中的固定支架在管线定位后，用钢尺丈量法定位。

（二）设备安装

1、检查验收:对进场设备进行开箱检查验收，检查设备是否有破损，把随设备来的技术资料及说明书保管好，以备交工验收使用。

2、设备吊运安装：根据设备的工艺位置按“先内后外，先重后轻”的原则，吊装过程中，吊点设置要满足吊运的条件，不得对设备造成损坏。设备安装就位后，安装精确度达到施工验收标准

3、管道安装：

1）对进场材料进行验收，不合格的及不符合设计要求的材料不得入场

2）施工人员认真熟悉图纸，发现问题及时解决

3）管道支架安装：要按照循环泵的入出口高度，确定管道的高度。然后确定支架的高度。管道支架的间距为2.5m

4）法兰连接：必须按照设计和工作压力的要求选用与管道相适应的标准法兰盘。连接螺栓的直径、长度要符合要求，紧固法兰盘时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓的直径的1/2.法兰垫片采用石棉橡胶垫片。

5）管道的焊接：焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，

管径100以上的焊4个点，管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除掉坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管材与法兰焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。管道焊接时，要有防风、防雨等措施。

6）阀门的安装：阀门安装前进行外观检查，确保无缺损。阀门在安装前逐个检查，并进行强度和严密性实验，做好记录。在关闭状态下按介质流动方向安装，焊接时严格按产品说明书有关技术要求施焊。

7）管道清扫

为保证管道正常运行减少冲洗量，在安装过程中做好管道的清扫。管道除施工前人工钻管逐根清扫外，还应进行整体钻管清扫，管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在。清扫后必须由专人检查，经甲方、监理验收合格后方可封盲板。

8）管道保温：管道保温采用50mm的硅酸铝，外侧用沥青布包上，最外侧包0.5mm厚的镀锌铁皮。

9）注水试压试验：试压中应注意：

a、试压过程中，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验

b、堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准。

c、试压安装管路使用的管材、管件和阀门必须满足试验压力要求。

d、管网在水压试验合格后进行水冲洗，利用水压试验的水浸泡24小时，启动循环泵进行循环，管中的水流速度不低于2m/s（管网运行时水的流速），同时向管网补水，待排污口排出的水中全固形物的含量接近或等于清洗用水水中全固形物的含量，即出口的水与入口的水的透明度相同即为合格。

4、电气安装

1）、控制柜及控制箱安装：

a、先看外包装是否有破损，然后开箱检查，看是否有破损，资料是