《核电厂常规岛及BOP焊接规范》
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（征求意见稿）
（本稿完成日期：2010.10）
XXXX - XX - XX 发布
XXXX - XX - XX 实施
中广核工程有限公司 发 布
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 一般规定 .......................................................................... 2 4 坡口设计、加工 ................................................................... 13 5 接头组装、标识与定位焊 ........................................................... 16 6 焊接 ............................................................................. 21 7 焊前预热、后热与焊后热处理 ....................................................... 23 8 缺陷补焊修复 ..................................................................... 27 9 制造与加工的要求 ................................................................. 29 10 质量检查与检验 .................................................................. 32 11 焊接技术资料 .................................................................... 43 附录 A（资料性附录） 焊工上岗考试资格确认表 ......................................... 44 附录 B（资料性附录） 焊工资质连续操作记录表 ......................................... 46 附录 C（资料性附录） 焊接控制单 ..................................................... 48 附录 D（资料性附录） 焊接返修措施单 ................................................. 51 附录 E（资料性附录） 热处理记录单 ................................................... 52 附录 F（资料性附录） 焊接工艺卡和热处理工艺卡 ....................................... 54 附录 G（资料性附录） 焊接接头目录 ................................................... 56 附录 H（资料性附录） 焊接接头基本形式及坡口尺寸 ..................................... 57 附录 I（资料性附录） 典型的焊接工作流程 ............................................. 59
3 一般规定
3.1 质量管理
3.1.1 承担核电厂常规岛&BOP 设备构件制作、安装及维修的工厂制造单位和工程施工单位（简称“单 位”，下同），应具备国家认可的与所承担工程相适应的企业资质，建立完善的质量、安全、职业健 康和环境管理体系，采取焊接过程控制与焊接后检验相结合的原则，对焊接活动的全过程进行有效控 制。
核电厂常规岛&BOP钢结构、铝母线、凝汽器管板焊接除了应符合本标准，还应分别执行DL/T 678、 DL/T 754、DL/T 1097的规定，设计另有规定除外。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
1
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
NB/T 20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测 第 7 部分：目视检测 NB/T 20003.8 核电厂核岛机械设备无损检测 第 8 部分：泄漏检测 SJ/T 10743 惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 国家核安全局令第 1 号 核电厂质量保证安全规定（HAF003） 国家环境保护总局令第 44 号 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定（HAF602） 国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2003]248 号文 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
3.1.5 单位一般应建立焊接管理信息化软件，记录焊接数据，辅助焊接活动的及时跟踪和有效管理。
3.2 人员资格
3.2.1 焊接技术人员
3.2.1.1 担任工程项目的焊接技术负责人一般应具有中级及以上技术职称，并取得焊接工程师任职资 格。
3.2.1.2 从事焊接专业技术工作的人员，应经过培训、考试并取得相应资格证书。
1 范围
本标准规定了核电厂常规岛&BOP承压管道、设计压力P＜0.1MPa的容器（或水箱、储罐）及承载结 构等钢制设备构件车间制作、工程安装及维修的焊接质量管理、技术和质量验收要求，合同或设计另有 约定除外。
本标准适用于碳素钢（含碳量≤0.35%）、低合金高强钢、耐热钢及不锈钢等金属材料的焊条电弧 焊（SMAW）、钨极惰性气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、 气焊（OAW）和埋弧焊（SAW）等焊接方法。
3.2.3.3 理化检验人员应具有机械工业理化检验人员技术培训和资格鉴定委员会或电机工程学会核发 的检验人员技术资格证书，包括力学性能、金相分析、化学分析、光谱分析证书等，或其它行业同类资 质。
3.2.4 焊工及焊接操作工
3.2.4.1 焊工及焊接操作工（简称“焊工”，下同）应取得 TSG Z6002 或 DL/T 679 资格证书，其它行 业资格证书经管理方批准可以视为有效。
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号
Q/CNPEC
中广核工程有限公司企业标准
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
核电厂常规岛及 BOP 焊接规范
Specification of welding for conventional island and BOP of nuclear power plant 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
I
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中广核工程有限公司提出。 本标准由中广核工程有限公司总师办归口。 本标准起草单位：中广核工程有限公司施工管理中心。 本技术条件主要起草人：徐伟。
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
II
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
核电厂常规岛及 BBiblioteka BaiduP 焊接规范
示例：φ219×10/6G/P11/BW 采用 GTAW/SMAW 的管子考试件，可以代表碳素钢和普通低合金钢类及珠光体耐热钢类 （包括 P22）母材、全位置、GTAW 和 SMAW 的管和板的资格项目。
c) 考试件的每一焊道均应有一次收弧和重新起弧。 d) 焊接考试件应做外观和尺寸检查、射线检验。 e) 当第一次考试没有通过时，该焊工应逐项考试。如果认为某焊工在考试过程中表现出的实际水
3.2.2.2 焊接质量检查人员一般应是专职。
3.2.3 无损检验、理化检验人员
3.2.3.1 从事无损检验和理化检验的人员应经过专业技术培训、考核并取得相应的专业资格证书。
2
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
3.2.3.2 无损检验人员应取得《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》（国质检锅[2003]248 号）或国家能源局《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》（HAF602）资格证书，包括射线检验、 超声检验、磁粉检验、渗透检验、泄漏检验证书等。其它行业资格证书经管理方批准可以视为有效。
3.2.2 焊接质量检查人员
3.2.2.1 从事焊接质量检查（QC）的人员应经专业培训考核取得相应任职资格证书，如国电焊接质检 人员资质考核委员会《焊接质检员资质证书》和《焊接质检师资质证书》、国家能源局《民用核安全设 备目视检验证书》，并具有相应的专业知识、检验技能和实践经验。其它行业资格证书经业主或工程管 理方（简称“管理方”，下同）批准可以视为有效。
3.2.4.2 若焊工拟仅从事角焊缝焊接工作时，上岗考试应考试对接焊项目。
3.2.4.3 持证焊工应通过上岗前操作考试。考试的具体方法：
a) 根据焊工持有的资格项目，设置一个或多个与其拟从事焊接工作接近的、具有代表性和典型性、 具有较高难度的焊接考试件，对焊工操作技能进行考试。
b) 覆盖范围的基本原则应符合原焊工考试标准的有关规定，具体如下： 1) 不同焊接方法之间不能代替，可以采用组合焊接方法的工艺； 2) P 类母材金属可以替代 F 类；同类别母材金属，高组号可以替代低组号；A 类应单独考试 （母材类组别见 DL/T 1117 附录 B，下同）； 3) 难度高的位置可以代表难度低的位置； 4) 试件规格覆盖范围不做明确要求。
3.1.2 单位的焊接活动应符合 HAF003 的规定。
3.1.3 单位应每月总结分析焊接质量趋势，分析错误行为和不符合产生的原因，并进行经验反馈活动， 及时采取措施（例如修改程序）防止再次发生，使焊接质量管理不断改善和提高。
3.1.4 所有焊接活动（包括焊材检验、焊工考试、焊接工艺评定、焊接生产及检验等）必须有相应的 程序文件支持。单位需要编制的程序应涵盖且不限于焊接与检验部门的组织机构与职责、焊接管理、 检验管理、接口管理、质量计划、焊接工艺评定、焊工考核与管理、焊材管理、焊材检验、焊接与返 修、矫形、预热后热热处理、外观检查、无损检验、理化检验、焊接机具与计量管理等。
GB/T 231 金属布氏硬度试验 GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 4842 氩 GB 6819 溶解乙炔 GB/T 17394 金属里氏硬度试验方法 DL/T 652 金相复型技术工艺导则 DL/T 678 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 679 焊工技术考核规程 DL/T 754 铝母线焊接技术规程 DL/T 819 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 884 火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则 DL/T 1097 火电厂凝汽器管板焊接技术规程 DL/T 1117 核电厂常规岛焊接工艺评定规程 HG/T 2537 焊接用二氧化碳 HG/T 3728 焊接用混合气体 氩-二氧化碳 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第 4 部分：磁粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测 JB/T 4730.10 承压设备无损检测 第 10 部分：衍射时差法超声检测
（本稿完成日期：2010.10）
XXXX - XX - XX 发布
XXXX - XX - XX 实施
中广核工程有限公司 发 布
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 一般规定 .......................................................................... 2 4 坡口设计、加工 ................................................................... 13 5 接头组装、标识与定位焊 ........................................................... 16 6 焊接 ............................................................................. 21 7 焊前预热、后热与焊后热处理 ....................................................... 23 8 缺陷补焊修复 ..................................................................... 27 9 制造与加工的要求 ................................................................. 29 10 质量检查与检验 .................................................................. 32 11 焊接技术资料 .................................................................... 43 附录 A（资料性附录） 焊工上岗考试资格确认表 ......................................... 44 附录 B（资料性附录） 焊工资质连续操作记录表 ......................................... 46 附录 C（资料性附录） 焊接控制单 ..................................................... 48 附录 D（资料性附录） 焊接返修措施单 ................................................. 51 附录 E（资料性附录） 热处理记录单 ................................................... 52 附录 F（资料性附录） 焊接工艺卡和热处理工艺卡 ....................................... 54 附录 G（资料性附录） 焊接接头目录 ................................................... 56 附录 H（资料性附录） 焊接接头基本形式及坡口尺寸 ..................................... 57 附录 I（资料性附录） 典型的焊接工作流程 ............................................. 59
3 一般规定
3.1 质量管理
3.1.1 承担核电厂常规岛&BOP 设备构件制作、安装及维修的工厂制造单位和工程施工单位（简称“单 位”，下同），应具备国家认可的与所承担工程相适应的企业资质，建立完善的质量、安全、职业健 康和环境管理体系，采取焊接过程控制与焊接后检验相结合的原则，对焊接活动的全过程进行有效控 制。
核电厂常规岛&BOP钢结构、铝母线、凝汽器管板焊接除了应符合本标准，还应分别执行DL/T 678、 DL/T 754、DL/T 1097的规定，设计另有规定除外。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
1
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
NB/T 20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测 第 7 部分：目视检测 NB/T 20003.8 核电厂核岛机械设备无损检测 第 8 部分：泄漏检测 SJ/T 10743 惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 国家核安全局令第 1 号 核电厂质量保证安全规定（HAF003） 国家环境保护总局令第 44 号 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定（HAF602） 国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2003]248 号文 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
3.1.5 单位一般应建立焊接管理信息化软件，记录焊接数据，辅助焊接活动的及时跟踪和有效管理。
3.2 人员资格
3.2.1 焊接技术人员
3.2.1.1 担任工程项目的焊接技术负责人一般应具有中级及以上技术职称，并取得焊接工程师任职资 格。
3.2.1.2 从事焊接专业技术工作的人员，应经过培训、考试并取得相应资格证书。
1 范围
本标准规定了核电厂常规岛&BOP承压管道、设计压力P＜0.1MPa的容器（或水箱、储罐）及承载结 构等钢制设备构件车间制作、工程安装及维修的焊接质量管理、技术和质量验收要求，合同或设计另有 约定除外。
本标准适用于碳素钢（含碳量≤0.35%）、低合金高强钢、耐热钢及不锈钢等金属材料的焊条电弧 焊（SMAW）、钨极惰性气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、 气焊（OAW）和埋弧焊（SAW）等焊接方法。
3.2.3.3 理化检验人员应具有机械工业理化检验人员技术培训和资格鉴定委员会或电机工程学会核发 的检验人员技术资格证书，包括力学性能、金相分析、化学分析、光谱分析证书等，或其它行业同类资 质。
3.2.4 焊工及焊接操作工
3.2.4.1 焊工及焊接操作工（简称“焊工”，下同）应取得 TSG Z6002 或 DL/T 679 资格证书，其它行 业资格证书经管理方批准可以视为有效。
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号
Q/CNPEC
中广核工程有限公司企业标准
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
核电厂常规岛及 BOP 焊接规范
Specification of welding for conventional island and BOP of nuclear power plant 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
I
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中广核工程有限公司提出。 本标准由中广核工程有限公司总师办归口。 本标准起草单位：中广核工程有限公司施工管理中心。 本技术条件主要起草人：徐伟。
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
II
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
核电厂常规岛及 BBiblioteka BaiduP 焊接规范
示例：φ219×10/6G/P11/BW 采用 GTAW/SMAW 的管子考试件，可以代表碳素钢和普通低合金钢类及珠光体耐热钢类 （包括 P22）母材、全位置、GTAW 和 SMAW 的管和板的资格项目。
c) 考试件的每一焊道均应有一次收弧和重新起弧。 d) 焊接考试件应做外观和尺寸检查、射线检验。 e) 当第一次考试没有通过时，该焊工应逐项考试。如果认为某焊工在考试过程中表现出的实际水
3.2.2.2 焊接质量检查人员一般应是专职。
3.2.3 无损检验、理化检验人员
3.2.3.1 从事无损检验和理化检验的人员应经过专业技术培训、考核并取得相应的专业资格证书。
2
Q/CNPEC XXXXX—XXXX
3.2.3.2 无损检验人员应取得《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》（国质检锅[2003]248 号）或国家能源局《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》（HAF602）资格证书，包括射线检验、 超声检验、磁粉检验、渗透检验、泄漏检验证书等。其它行业资格证书经管理方批准可以视为有效。
3.2.2 焊接质量检查人员
3.2.2.1 从事焊接质量检查（QC）的人员应经专业培训考核取得相应任职资格证书，如国电焊接质检 人员资质考核委员会《焊接质检员资质证书》和《焊接质检师资质证书》、国家能源局《民用核安全设 备目视检验证书》，并具有相应的专业知识、检验技能和实践经验。其它行业资格证书经业主或工程管 理方（简称“管理方”，下同）批准可以视为有效。
3.2.4.2 若焊工拟仅从事角焊缝焊接工作时，上岗考试应考试对接焊项目。
3.2.4.3 持证焊工应通过上岗前操作考试。考试的具体方法：
a) 根据焊工持有的资格项目，设置一个或多个与其拟从事焊接工作接近的、具有代表性和典型性、 具有较高难度的焊接考试件，对焊工操作技能进行考试。
b) 覆盖范围的基本原则应符合原焊工考试标准的有关规定，具体如下： 1) 不同焊接方法之间不能代替，可以采用组合焊接方法的工艺； 2) P 类母材金属可以替代 F 类；同类别母材金属，高组号可以替代低组号；A 类应单独考试 （母材类组别见 DL/T 1117 附录 B，下同）； 3) 难度高的位置可以代表难度低的位置； 4) 试件规格覆盖范围不做明确要求。
3.1.2 单位的焊接活动应符合 HAF003 的规定。
3.1.3 单位应每月总结分析焊接质量趋势，分析错误行为和不符合产生的原因，并进行经验反馈活动， 及时采取措施（例如修改程序）防止再次发生，使焊接质量管理不断改善和提高。
3.1.4 所有焊接活动（包括焊材检验、焊工考试、焊接工艺评定、焊接生产及检验等）必须有相应的 程序文件支持。单位需要编制的程序应涵盖且不限于焊接与检验部门的组织机构与职责、焊接管理、 检验管理、接口管理、质量计划、焊接工艺评定、焊工考核与管理、焊材管理、焊材检验、焊接与返 修、矫形、预热后热热处理、外观检查、无损检验、理化检验、焊接机具与计量管理等。
GB/T 231 金属布氏硬度试验 GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 4842 氩 GB 6819 溶解乙炔 GB/T 17394 金属里氏硬度试验方法 DL/T 652 金相复型技术工艺导则 DL/T 678 电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 679 焊工技术考核规程 DL/T 754 铝母线焊接技术规程 DL/T 819 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 884 火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则 DL/T 1097 火电厂凝汽器管板焊接技术规程 DL/T 1117 核电厂常规岛焊接工艺评定规程 HG/T 2537 焊接用二氧化碳 HG/T 3728 焊接用混合气体 氩-二氧化碳 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第 4 部分：磁粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测 JB/T 4730.10 承压设备无损检测 第 10 部分：衍射时差法超声检测