某酒业 污水处理方案
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工艺流程，如下图所示
图中红色为一体化污水处理设备
污水
罗茨风机
消毒剂
格
调
珊
节
井
池
杂物定期清运
A
O
A
消
级
级
级
生
生
生
毒
物
物
物
池
池
池
池
污泥回流
污泥池
回用或排放
剩余污泥定期抽吸外排
Байду номын сангаас
三、工艺说明 污水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入
调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪 传递信号，由提升泵送至 A 级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化 反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流 O 级生物接触氧
配套
1
套
13
消毒设备
HT-100
1
套
14
人孔盖板
碳钢防腐 Q235
1
套
15
导流筒
Q235
2
套
16
污泥回流泵
WQ4-8-0.45
1
台
17
软管
DN50
1
套
18
人孔
碳钢防腐 Q235
1
套
19
溢流堰
Q235
1
套
设备尺寸：5*2.5*2.5M 价格： 6.5 万
备注：本报价不包含税费、吊装费。
酒厂污水处理方案 一、简介：
本项目废水包括酿酒生产过程中产生的高浓度有机废水和 车间冲洗及生活废水，无任何外加化学物质，其中大部分物质都具有 较好的生化性，废水的 B/C 比值约为 0.5，生化性能好，很适合于进 行生物降解。根据业主提供数据， 水量为 1 吨/天。污染物设计值为：
项 CODcr BOD5
荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的 生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机 物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作 用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。 设计特点：
挂料系统
弹性立体填料 (70%安装密度) 弹性立体填料 (70%安装密度)
碳钢防腐 Q235-A
1
套
1
套
1
套
碳钢防腐 Q235-A
1
套
8
A 级生化沉淀池 碳钢防腐 Q235-A
1
套
接触氧化池 9
曝气装置
10
罗茨风机
D150 ABS、尼龙 1.5kw
10 套
1
台
11
电气控制系统
全规格电控箱
1
套
12
设备内管道阀门
稳定性。 四、设备一览表
序号
名称
型号规格
数量 单位
备注
1
调节池提升泵
WQ4-8-0.45
2
台
2
液位控制器
配套
2
A 级生化池、
一体化污水处理设备
3
O 级生化池、A 级生化 1
主体
沉淀池，消毒池
套 台 （材质 Q235A）
A 级生化池 4
生物填料
O 级生化池 5
生物填料
A 级生化池 6
挂料系统
O 级生化池 7
化池进行好氧生化反应，O 级生物池分为两级，在此绝大部分有机污 染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离 后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污 泥部分回流至 A 级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化 后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
SS
氨氮
水温
pH
目污水类别 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
（℃）
废水
400 200 100 200 4～4.5 常温
设计出水指标为：
CODcr ≤50mg/L
BOD5 ≤10mg/L
SS ≤10mg/L
pH 6．5-9．0
二、工艺选择： 根据该酒厂污水的水质特点和《生活杂用水排放标准》制定了
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。以生 物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。 （3）沉淀池 设置目的：
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污 水真正净化。 设计特点：
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使 出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回 流装置，部分污泥回流至 A 级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少 了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 （4）污泥池 设置目的：
调节池设计为钢砼结构。 池体有效容积：2m³ 池体尺寸： 2*2*1m 调节池内设置潜污泵 2、一体化污水处理设备 本污水中有机成分比较高，可生化性好，因此采用 WSZ-4 水处理 设备是最经济的。WSZ-4 污水处理设备是采用有机负荷较低的 AO+MBR 生物处理工艺，不仅能够有效去除污水中的含碳有机物，对总氮去除 率可达 80%。磷的去除率可达 50%，处理效果令人满意。本埋地式污 水处理系统是集永久性、无噪音、微电脑全自动控制技术，埋地式等 处理技术为一体的高新技术产品。分述如下： （1）A 级生物处理池（厌氧池） 设置目的： 将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载 体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将 大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道 O 级生物处理池进一 步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分 硝化和反硝化，去除氨氮。 设计特点：内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调 节成为 O 级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。 （2）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池） 设置目的： 该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负
二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥 上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（6 个月之 9 个月一次）。 （5）风机
设置目的：供 O 级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、 污泥消化。 设计特点：设置一台风机，风机具有体积小，噪声低，风量足，性能 稳定可靠等特点。 （6）电气自动控制柜
1、工艺设施
（1）格栅渠
设置目的：
用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及漂浮物，
从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。 设计参数：设计流量 1m3/D
栅前水深
0.8m
渠道宽度
0.6m
渠 数： 1 格
（2）调节池： 设置目的：
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证 后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定 的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果，总停留时间不 小于 8 小时。 设计特点：
进行电动程序控制运行。 3、工艺特点： ◙ 采用成熟的 A2/O 生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有
机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； ◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点； ◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量； ◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； ◙ 厌氧池，好氧池，厌氧，消毒池为一体化地埋设备，安装简单； ◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、
图中红色为一体化污水处理设备
污水
罗茨风机
消毒剂
格
调
珊
节
井
池
杂物定期清运
A
O
A
消
级
级
级
生
生
生
毒
物
物
物
池
池
池
池
污泥回流
污泥池
回用或排放
剩余污泥定期抽吸外排
Байду номын сангаас
三、工艺说明 污水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入
调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪 传递信号，由提升泵送至 A 级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化 反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流 O 级生物接触氧
配套
1
套
13
消毒设备
HT-100
1
套
14
人孔盖板
碳钢防腐 Q235
1
套
15
导流筒
Q235
2
套
16
污泥回流泵
WQ4-8-0.45
1
台
17
软管
DN50
1
套
18
人孔
碳钢防腐 Q235
1
套
19
溢流堰
Q235
1
套
设备尺寸：5*2.5*2.5M 价格： 6.5 万
备注：本报价不包含税费、吊装费。
酒厂污水处理方案 一、简介：
本项目废水包括酿酒生产过程中产生的高浓度有机废水和 车间冲洗及生活废水，无任何外加化学物质，其中大部分物质都具有 较好的生化性，废水的 B/C 比值约为 0.5，生化性能好，很适合于进 行生物降解。根据业主提供数据， 水量为 1 吨/天。污染物设计值为：
项 CODcr BOD5
荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的 生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机 物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作 用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。 设计特点：
挂料系统
弹性立体填料 (70%安装密度) 弹性立体填料 (70%安装密度)
碳钢防腐 Q235-A
1
套
1
套
1
套
碳钢防腐 Q235-A
1
套
8
A 级生化沉淀池 碳钢防腐 Q235-A
1
套
接触氧化池 9
曝气装置
10
罗茨风机
D150 ABS、尼龙 1.5kw
10 套
1
台
11
电气控制系统
全规格电控箱
1
套
12
设备内管道阀门
稳定性。 四、设备一览表
序号
名称
型号规格
数量 单位
备注
1
调节池提升泵
WQ4-8-0.45
2
台
2
液位控制器
配套
2
A 级生化池、
一体化污水处理设备
3
O 级生化池、A 级生化 1
主体
沉淀池，消毒池
套 台 （材质 Q235A）
A 级生化池 4
生物填料
O 级生化池 5
生物填料
A 级生化池 6
挂料系统
O 级生化池 7
化池进行好氧生化反应，O 级生物池分为两级，在此绝大部分有机污 染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离 后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污 泥部分回流至 A 级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化 后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
SS
氨氮
水温
pH
目污水类别 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
（℃）
废水
400 200 100 200 4～4.5 常温
设计出水指标为：
CODcr ≤50mg/L
BOD5 ≤10mg/L
SS ≤10mg/L
pH 6．5-9．0
二、工艺选择： 根据该酒厂污水的水质特点和《生活杂用水排放标准》制定了
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。以生 物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。 （3）沉淀池 设置目的：
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污 水真正净化。 设计特点：
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使 出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回 流装置，部分污泥回流至 A 级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少 了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 （4）污泥池 设置目的：
调节池设计为钢砼结构。 池体有效容积：2m³ 池体尺寸： 2*2*1m 调节池内设置潜污泵 2、一体化污水处理设备 本污水中有机成分比较高，可生化性好，因此采用 WSZ-4 水处理 设备是最经济的。WSZ-4 污水处理设备是采用有机负荷较低的 AO+MBR 生物处理工艺，不仅能够有效去除污水中的含碳有机物，对总氮去除 率可达 80%。磷的去除率可达 50%，处理效果令人满意。本埋地式污 水处理系统是集永久性、无噪音、微电脑全自动控制技术，埋地式等 处理技术为一体的高新技术产品。分述如下： （1）A 级生物处理池（厌氧池） 设置目的： 将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载 体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将 大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道 O 级生物处理池进一 步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分 硝化和反硝化，去除氨氮。 设计特点：内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调 节成为 O 级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。 （2）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池） 设置目的： 该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负
二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥 上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（6 个月之 9 个月一次）。 （5）风机
设置目的：供 O 级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、 污泥消化。 设计特点：设置一台风机，风机具有体积小，噪声低，风量足，性能 稳定可靠等特点。 （6）电气自动控制柜
1、工艺设施
（1）格栅渠
设置目的：
用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及漂浮物，
从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。 设计参数：设计流量 1m3/D
栅前水深
0.8m
渠道宽度
0.6m
渠 数： 1 格
（2）调节池： 设置目的：
污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证 后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定 的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果，总停留时间不 小于 8 小时。 设计特点：
进行电动程序控制运行。 3、工艺特点： ◙ 采用成熟的 A2/O 生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有
机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； ◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点； ◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量； ◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； ◙ 厌氧池，好氧池，厌氧，消毒池为一体化地埋设备，安装简单； ◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、