宁波新材料研发及制造项目申请报告

宁波新材料研发及制造项目

申请报告

承诺书

申请人郑重承诺如下：

“宁波新材料研发及制造项目”已按国家法律和政策的要

求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不

存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法

规的处罚以及由此导致的所有后果。

公司法人代表签字：

xxx实业发展公司（盖章）

xxx年xx月xx日

项目概要

目前，国内石墨烯相关企业主要有宁波墨西、常州第六元素、常州二

维碳素、厦门凯纳、鸿纳新材料、德阳烯碳等。从分布来看，已基本形成

以长三角、珠三角和京津冀鲁区域为产业集群，多地分布式发展的石墨烯

产业格局。

石墨是有机成因的碳质物变质而成，最常见于大理岩、片岩或片麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨，而少量石墨则是火成岩的原生矿物。

该石墨件项目计划总投资4556.19万元，其中：固定资产投资3396.08万元，占项目总投资的74.54%；流动资金1160.11万元，占

项目总投资的25.46%。

达产年营业收入11287.00万元，总成本费用8906.63万元，税金

及附加88.46万元，利润总额2380.37万元，利税总额2797.16万元，税后净利润1785.28万元，达产年纳税总额1011.88万元；达产年投

资利润率52.24%，投资利税率61.39%，投资回报率39.18%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位184个。

项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分

利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势

以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。

报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。

第一章项目承办单位基本情况

一、公司概况

经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造

手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实

力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新

材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主

创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。

公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密

的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息

化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决

方案专业提供商。

二、所属行业基本情况

2000年—2016年，在我国申请石墨领域的专利共15774件。作为石墨

资源大国和生产大国，在我国申请的石墨专利呈现逐年上升的趋势，特别

是在2011年之后，专利申请量实现了井喷式增长。在这些专利中，我国机

构申请的专利共有14825件，世界其他国家在我国申请的专利共有949件。

我国申请的专利占据主导地位，所占比例达到94%，较2011年提高了2个百分点。国外在华专利申请仅占6%。

石墨是中国少有的具有国际竞争优势的矿产之一，在锂电池、军工、节能环保领域用途广阔。为改变当前中国石墨产业低端化，资源浪费严重的现状，中国建材、中国宝安等公司通过投资深加工产业链，开始了行业整合。此外，受新能源、新材料需求的影响，石墨的子行业石墨烯和人造金刚石等也将迎来新的发展机遇，黄河旋风、豫金刚石、方大碳素等最具代表性的企业将迎来发展良机。

三、公司经济效益分析

上一年度，xxx集团实现营业收入11209.55万元，同比增长

26.26%（2331.11万元）。其中，主营业业务石墨件生产及销售收入为9396.92万元，占营业总收入的83.83%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额2279.18万元，较去年同期相比增长393.50万元，增长率20.87%；实现净利润1709.38万元，较去年同期相比增长235.62万元，增长率15.99%。

上年度主要经济指标

第二章项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

（一）技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质

量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组

织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和

良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争能力。

3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所

制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

（三）工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。

（四）工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低

故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

二、项目工艺技术设计方案

（一）技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生

产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密

集型，该技术具备以下优势：

1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量

水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、

功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证

产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技

术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺

路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。

第三章背景及必要性

一、石墨件项目背景分析

目前，国内石墨烯相关企业主要有宁波墨西、常州第六元素、常州二维碳素、厦门凯纳、鸿纳新材料、德阳烯碳等。从分布来看，已基本形成以长三角、珠三角和京津冀鲁区域为产业集群，多地分布式发展的石墨烯产业格局。

长三角地区是我国石墨烯产业发展较早的地区，同时产业链也较为完善。该地区依托当地良好的产业发展平台以及完善的产业发展体系，形成了涵盖石墨烯制备、新能源、复合材料、热管理等领域的综合产业发展模式。

珠三角地区石墨烯产业链下游应用市场发展较快，尤其是在石墨烯的生产、设备制造方面具有较大的优势。以此为基础，珠三角地区的企业主要布局于材料、电加热、大健康、新能源等下游应用领域，产业发展路径较为清晰。

京津冀地区围绕北京进行石墨烯技术的创新与产业协同，以推进低成本石墨烯及装备技术进步和产业化为目标，构建产业链并推动链

上各个环节协同联动和良性互动，进一步整合三地资源，形成京津冀

战略性新兴产业高地。

此外，山东省也是国内石墨烯产业极具发展势头的地区之一。目前，山东省已具备了石墨烯产业链雏形，相关企业积极布局于石墨烯

原材料、石墨烯装备、防腐涂料、导电油墨、锂离子电池、石墨烯改

性橡胶密封件、石墨烯水处理材料等方面。

二、鼓励中小企业发展

引导民营企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产

业集群区域品牌和知名品牌示范区。民间投资是我国制造业发展的主

要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民间

投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、财

政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进

实施制造强国战略的指导意见》，围绕《中国制造2025》，明确了促

进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在

释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国建设。引导民间投资参与制造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政

部发展改革委人民银行《关于在公共服务领域推广政府和社会资本合

作模式指导意见》，要求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。

为推动《中国制造2025》国家战略实施，中央财政在工业转型升级资

金基础上整合设立了工业转型升级（中国制造2025）资金。围绕《中

国制造2025》战略，重点解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥

政府资金的引导作用，带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领

域和薄弱环节发展，加强产业链条关键环节支持力度，为各类企业转

型升级提供产业和技术支撑。

按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则，加

强规划引导，改善发展环境，推动智慧集群建设，形成一批产业集聚

度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流，发挥产业集群在对外产能合作中的载体

作用。

三、宏观经济形势分析

工业化战略需要从高速转向高质量，为此，要深化供给侧结构性

改革，提高实体经济供给质量；推进新型工业化与信息化、城市化和

农业现代化的协同发展；以大力发展绿色制造业为先导推进可持续工

业化；在全面深化开放过程中坚定不移推进制造强国建设；通过区域

协调发展战略促进工业化进程的包容性。

四、石墨件项目建设必要性分析

石墨是有机成因的碳质物变质而成，最常见于大理岩、片岩或片

麻岩中。煤层可经热变质作用部分形成石墨，而少量石墨则是火成岩

的原生矿物。

石墨由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，一直是军工与现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源，石墨应用范围广泛，国

际曾有专家预言“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。

此外，石墨在原子能工业领域也有广泛应用，石墨具有良好的中

子减速剂用于原子反应堆中，铀——石墨反应堆是目前应用较多的一

种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高

熔点，稳定，耐腐蚀的性能，而石墨完全可以满足上述要求。

此外，在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的

鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

近年来石墨的主要消费国主要是日本、中国、美国、德国和英国等。石墨行业消费结构为:耐火材料占总消费量的26%、铸造15%、润

滑剂14%、制动衬片13%、铅笔7%。其它（碳刷、电池、膨胀石墨等）25%。

石墨可制取耐火材料、导电材料、散热材料、密封材料、隔热材料、耐高温材料和防辐射材料等，石墨功能材料广泛应用于冶金、化工、机械设备、新能源汽车、核电、电子信息、航空航天和国防等行业。

五、石墨件行业分析

2000年—2016年，在我国申请石墨领域的专利共15774件。作为

石墨资源大国和生产大国，在我国申请的石墨专利呈现逐年上升的趋势，特别是在2011年之后，专利申请量实现了井喷式增长。在这些专

利中，我国机构申请的专利共有14825件，世界其他国家在我国申请

的专利共有949件。我国申请的专利占据主导地位，所占比例达到94%，较2011年提高了2个百分点。国外在华专利申请仅占6%。

2000年—2016年，世界各国在我国共申请石墨领域的专利949项。从申请趋势来看，2000年—2013年，国外在我国的专利申请总体呈上

升趋势，但自2013年之后，国外在华专利申请的数量下降明显。从图

1可以看出，美国、日本、德国和韩国是在我国申请石墨专利较多的国家，四国专利申请量占各国在华专利申请总量的84.0%，其中美国的

311件专利占国外在华专利申请总量的32.8%，日本（272件）为

28.7%，韩国（126件）为13.3%，德国（88件）为9.3%。

据图2所示，世界各国在我国进行专利申请的机构多以企业为主，共申请专利784件，所占比例达到82.6%。其次是大学（112件）的11.8%，研究机构（35件）的3.7%，其它（18件）为1.9%。

此外，采用联合方式申请的专利共有102件，占国外在华专利总

量的10.7%，涉及日本、美国、法国、德国、韩国等国，其中日本此类专利数达到30个，占联合总数的29.4%。从联合方式看，日本多以企

业与企业联合为主，其它国家除了企业间的联合外，还有企业与大学

或企业与科研机构联合等。

世界各国在我国申请的石墨专利全部分布在石墨的深加工和应用

环节，在采矿、选矿环节并未涉及到专利的申请。应用环节是国外专

利的主要集中区域，占全部专利总数的73.0%，而石墨复合材料、石墨烯、电极电刷三个领域的专利数占应用环节专利数的67.5%，较该三种领域专利数量在2011年占应用环节的比重（48%）有了较大的提升。

在深加工环节主要集中在加工工艺方法，所占比例为50%。

世界各国在我国的专利申请主要集中在C部（化学、冶金）、H部（电学）、B部（作业、运输），专利数量分别为528件、267件、84

件，三部技术占专利总数的92.6%，其中C部所占比例最多，达到

55.6%。H部为28.1%，B部为8.9%。

从专利IPC技术领域小类排名情况来看（图5），该20类IPC技

术领域的专利数量占专利总量的83.2%。其中，排在前3位的是C01B （非金属元素；其化合物）、H01M（用于直接转变化学能为电能的方

法或装置，例如电池组）、H01L（半导体器件；其他类目中不包括的

电固体器件），分别占国外在华专利总量的35.9%、12.2%、9.6%。

我国在石墨采选环节出现了专利，但数量较少，仅占专利总量的

0.2%。深加工环节的专利数量占总量的21.9%，其中80.6%集中在加工

设备、加工工艺方法。应用环节的专利数量占专利总量的77.9%，由此可见石墨应用环节也是我国石墨专利领域高度关注的环节。在此环节，石墨烯专利尤其明显，占应用环节的49.6%，其次是石墨复合材料的23.3%、电极/电刷的9.0%，最少是柔性石墨的0.5%。2011年之后，我国研发机构的研究重点逐步向石墨领域的高端应用环节转移，高端应

用环节专利数量的比重由2011年的73.1%提高了近5个百分点。同时，研究领域主要集中在石墨加工的工艺和方法、石墨复合材料以及石墨

烯等方面，尤其针对石墨烯开展的研究较为突出，而对石墨加工设备

的研究开发投入程度放缓，专利比重降低较大。