潘一东选煤厂炼焦煤工艺改造及效益模型的建设论文1-3焦煤

潘一东选煤厂炼焦煤工艺改造及效益模型的建

设论文1/3焦煤

【摘要】面对市场经济的变化，潘一东选煤厂针对该矿煤质及地区的特点，对选煤工程进行了炼焦煤工艺改造，增加了选煤厂效益，获得了较好的经济效益和社会效益。

【关键词】潘一东；炼焦煤；经济效益绪言

潘一东选煤厂于2021年开工建设，设计最大年处理能力800万吨，入选煤来源于潘一东矿，于2021年2月投产生产动力煤。投产时煤种以气煤、肥煤等为主，含有少量1/3焦煤。随着煤矿向深部开拓，煤种主要为1/3焦煤，在市场经济的调节下，于

20XX年年底开始进行炼焦煤工艺改造，改造后生产能力

4.50Mt/a。20XX年1月正式投产生产炼焦煤，入洗原煤主要是本矿来煤，并建有外来煤系统，也可入洗矿区别的矿原煤。

潘一东矿井共有煤炭资源储量533679kt，设计可采储量约341170kt。本井田可采煤层的煤质比较稳定，主要属1/3焦煤与气煤，尚有极少量的贫瘦煤、无烟煤和天然焦。潘一东炼焦精煤煤种虽属1/3焦煤，但理化指标已接近主焦煤、肥煤，具有挥发份适中，粘结性强，结焦性好、硫份低等特点。尤其是粘结性和结焦性明显优于其他1/3焦煤，是不可多得的炼焦用煤。

1 设计用煤炭筛分浮沉资料因为设计之初，潘一东矿没有详细的生产大样资料，因此本设计以邻近的潘一矿选煤厂2021年10月份原煤筛分浮沉资料为依据，与潘一矿选煤厂2021年1-6月份综合资料比较后进行了调整校正，该资料具有一定的代表性。资料显示，原煤灰分为42.65%，属高灰煤。由表1可看出，+50mm 占全样的3.321%，含量不大，灰分为81.91%，矸石比较纯。从总体来看，-13mm末煤各粒级灰分也普遍较高，均大于30%，必须进行洗选。主导粒级为3-0.5mm，占原煤27.638%，-13mm产率约为75.579%，以细粒级居多，生产中末煤量有波动。

此外，原煤低密度物含量大，灰分高。-1.5kg/L密度级产率占50.60%，灰分为11.20%，-1.4kg/L密度级产率占38.24%，灰分为8.67%。说明50～0.5mm原煤可以洗选出小于

9.5%≤Ad≤10.0%的低灰份精煤。浮灰分较各粒度原煤灰分有偏高趋势，表明矸石存在泥化现象。

根据原煤筛分浮沉试验数据绘制图1，可知当理论分选密度低于1.47kg/L时，可选性属于极难选。

2 洗选工艺流程本厂选用当前最先进的原煤不脱泥无压三产品重介旋流器+煤泥重介+煤泥脱泥浮选的分选工艺，该洗选工艺在众多选煤厂反馈的信息中可看出分选效果、介质回收效果均较好[1-2]。

在实际生产过程中，我们做了积极主动的工艺改造，逐步完善了系统，提高了收益。诸如在筛网沉降离心机处理一段浓缩底

流能力不够时，我们将一组高频筛及弧形筛也作为一段底流的脱水设备。加压过滤机滤液水充当二次浮选稀释水，提高了粗精煤的产率。将中煤弧形筛筛缝由0.5mm改为0.75mm，减少中煤脱介筛的入料量，减少了中煤产品带介量，等等。

3 改造前后效益对比潘一东洗选出来的动力煤热值约4650大卡左右，动力煤以400元/吨计算，炼焦煤以二级精煤价格700元/吨计算。因为煤炭市场发生变化，只能以目前的价格来对比改造前后产品经济效益（见表3）。

（1）洗选成本。潘一东选煤厂洗动力煤时，吨煤加工费以15元来算，洗选炼焦煤吨煤加工费以35元来算，洗选炼焦煤增加洗选成本20元/吨。

（2）吨煤效益。改建炼焦煤选煤厂后效益为67元/吨（与洗动力煤比较，不考虑洗选炼焦精煤成本增加20元/吨），吨原煤实际增加的效益为47元/吨。

（3）改造投资回收。本改造项目总投资金额为7600万元，按4.5Mt/a来算，吨煤投资16.89元，需要入洗252.4万t原煤所获得效益能抵消投资成本。

在改造后，本厂增加了部分岗位，洗选动力煤时职工总人数为185人，洗选炼焦煤时职工总人数为277人。

根据《煤炭洗选工程设计规范》的规定，年处理原煤>3.0Mt 的矿井及群矿型选煤厂全员效率指标要在80t/工以上，而我厂改

造后全员效率较高，且解决了部分职工子女的工作问题，带来了一定的社会效益。

4 结论煤炭资源属于不可再生资源，应该充分利用。通过效益对比分析，将潘一东选煤厂改建炼焦煤选煤厂增加了企业效益，实现了“有限资源价值最大化”，也增加了岗位总数，带来了一定的社会效益。

【参考文献】

[1]宋晓艳，朱艳芬，邹玲玲，等.3GDMC1300/920A型重介质旋流器在炼焦煤选煤厂的工艺效果[J].煤炭加工与综合利用，2021（6）：11-16.