三叶罗茨风机工作原理及维护保养(word文档良心出品)
三叶罗茨鼓风机的日常维护
三叶罗茨鼓风机的日常维护一、三叶罗茨鼓风机日常检查及监测罗茨风机日常检查及监测包括对压力、流量、声音、振动、温度、电流、安全阀等的检查。
压力和流量检查。
加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测，压力在铭牌值以下、流量在铭牌值10%浮动范围以下。
声音检查。
风机运行过程中，会有一定的噪音值。
要留意因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记录，及时通知相关技术人员进行初步检查。
振动检查。
风机运行过程中有可能会产生正常振动，除此之外，因设备基础安装螺栓的松动、皮带轮对中情况不好引发的振动超标时，应及时停机检查螺栓紧固程度和皮带轮对中情况。
温度检查。
风机在运行过程中，机壳温度会随压力的增加而上升，轴承温升一般在50-60℃以内。
如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应停机检査。
电流检查。
对电动机电流进行监测，电流不超过额定电流，确保风机正常运行，如果出现超电流，及时查找原因。
安全阀检查。
定期检查安全阀的灵活状况。
二、三叶罗茨风机日常维护三叶罗茨风机日常维护包括对三角带、空气过滤器、齿轮油、轴承润滑油等的维护。
定期检查三角带张紧度，并予以调整，以及更换磨损严重的三角带。
定期维护空气过滤器，如果过滤器脏污，清洗风机过滤器的滤网，保证风机进风通畅，避免风机异常发热。
定期更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。
定期给风机轴承加注润滑脂，只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性，避免轴承磨损。
罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳，做好保养和维护可以延长其寿命。
如果风机在使用中，要做好日常维护，注意可能的事故苗子，防患于未然。
如果长时间不使用风机，要切断其机体上的所有电源，并使其在通风干燥处存放，可避免因长期不用而生锈。
罗茨鼓风机的维护保养及修理
毕业设计罗茨鼓风机的维护保养及修理长春理工大学20XX级机械设计制造及其自动化专业XXX20XX年XX月XX日设计说明书罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种，它以结构紧凑，高效节能，风量稳定，输送介质绝对无油，便于安装维护，运行安全可靠等特点，广泛的应于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。
在5000t/d熟料生产线上，它的作用有：一、输送煤粉；二、均化原料；三、给窑内送风；四、给水加氧。
目录一、概述 (1)1、特点2、主要用途3、型号说明4、使用要求二、规格与性能 (2)三、结构与工作原理 (3)1、结构2、工作原理四、安装与使用 (6)1、安装与技术要求2、间隙调整3、润滑与冷却4、联轴器及皮带轮的调整五、试车及运转 (9)六、保养 (10)七、故障及排除方法 (11)八、主要参考文献 (14). 罗茨鼓风机的维护保养及修理内容摘要罗茨鼓风机以它结构紧凑、高效节能、风量稳定、便于安装维修、运行安全可靠等特点被应用在5000t/d熟料生产线上。
罗茨鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，在为稳定窑的热工制度，提供良好的煅烧环境方面优于其它类型的风机（离心通风机）。
因此，作为主要设备，它的维护保养以及出现故障后迅速精良的维修显得尤为重要。
关键词罗茨鼓风机调整间隙一概述罗茨鼓风机是低能耗产品，该风机集罗茨鼓风机、电动机、进出口消声器、止回阀、减震器、挠性接头、安全阀、滤清器和隔声罩等部件于一体，并具有结构紧凑，高效节能，风量稳定，输送介质绝对无油，便于安装维修，运行安全可靠等特点。
1.特点［1］罗茨鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，使用单位可根据需要，在额定升压范围内调节出气压力。
［2］不需对汽缸进行润滑，故输送介质不含油。
［3］机体振动小，传动平稳，使用寿命长，节能降耗，结构简单，性能可靠，保养维修方便。
2.主要用途主要用于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。
三叶罗茨鼓风机维修
三叶罗茨鼓风机维修
一六机械给大家介绍一下，1.三叶罗茨鼓风机维护和零件更换规则，基于鼓风机故障分析的准备工作，确认维修位置和规模，准备可能需要更换的零件。
根据零件的结构，准备合适的检验项目和测量工具。
根据鼓风机的质量，制定了大修计划。
2.实施安全措施。
拆除注意事项时，应标记重要部件的尺寸和设备的方向，以便在组装过程中重置复选标记，以防止癫痫发作。
例如，测量各种垫片的厚度并进行记录，测量转子各部分的间隙并进行记录，并对主齿轮和从动齿轮以及齿槽上的相应符号进行一组概括。
3.在安装三叶罗茨鼓风机之前，应清洁和查看要使用的部件。
关于拆卸的部件，应按照一定的规则保护和放置加工的外观。
同一部件中的零件，如轴承座，轴承压盖和同一零件的调节垫圈，应放在一起。
丢失的零件应包含在专用设备中。
匹配的应存储在一起。
三叶罗茨鼓风机的工作原理
三叶罗茨鼓风机的工作原理1. 什么是三叶罗茨鼓风机？嘿，大家好！今天咱们聊聊三叶罗茨鼓风机。
这个名字听起来就像是某个科幻电影里的外星科技，但其实它就是个大伙儿在工业里常用的小帮手。
它的工作原理简单来说就是“把空气吸进来，再吹出去”，就像我们在游泳时把水从鼻子里喷出来一样。
不过，别看它的工作原理简单，实际上可是个技术活儿哦！1.1 结构揭秘先说说它的结构。
三叶罗茨鼓风机的心脏部分就是那三片像扇子一样的叶片。
想象一下，三片叶子在一个圆筒里舞动，就像在跳舞一样。
这些叶片是如何配合的呢？它们互相不碰、但又相互依赖，简直就像好朋友一样。
在它们的舞动下，空气被吸进来，然后再通过出口“嗖”地一下吹出去，真是潇洒极了。
1.2 工作过程说到工作过程，咱们可以把它分成几个步骤。
首先，鼓风机的入口处会吸入空气，就像大口吃下好吃的饭。
然后，这些叶片开始转动，空气在里面被压缩，就像把气球吹得越来越大一样。
接着，空气从出口喷射出去，压力也随之增加。
这一系列的过程，就像打鼓一样，节奏鲜明，鼓点清晰，真的很有意思！2. 三叶罗茨鼓风机的特点接下来，咱们聊聊这位小帮手的优点。
首先，它的结构简单，维护起来就像给家里的电器清理灰尘一样方便。
其次，它的效率高，噪音低，工作时几乎没有什么响声。
就算你在旁边聊天，也不会被它的声音打扰，真是个守口如瓶的家伙！2.1 应用范围三叶罗茨鼓风机的应用范围可广泛了！从化工、冶金，到食品、环保，简直是无处不在。
就像那句老话说的，“无处不在的朋友”，它在工业界的地位可是举足轻重。
比如，在水处理厂里，它负责将空气送入水中，帮助水里的生物生存，让我们的水变得更加干净。
2.2 运行效率再说说运行效率。
你可能会想，这玩意儿运行起来会不会很费电呢？其实啊，三叶罗茨鼓风机在设计上就考虑到了这一点，它的运行效率非常高。
很多时候，它的耗电量比其他类型的鼓风机低，简直就是“节能小能手”。
这对于企业来说，既省钱又环保，简直是双赢！3. 使用注意事项当然，任何事物都有两面性，三叶罗茨鼓风机也不例外。
三叶罗茨风机工作原理
三叶罗茨风机工作原理
三叶罗茨风机是一种常用于工业领域的离心式风机，其工作原理是通过旋转叶轮将空气吸入风机内部，然后将空气加速并向外排放，从而产生气流。
以下是详细的工作原理：
1. 叶轮：三叶罗茨风机的核心部件是叶轮，其由一对轮廓相同的叶片组成，叶片间的距离称为间隙。
叶轮放置在机壳内部的固定轴上，并通过电动机转动。
2. 进气口：空气从进气口进入风机的前端，并通过叶轮的旋转被吸入间隙内。
3. 压缩室：随着叶轮旋转，空气被强制压缩在间隙内，从而增加气体压力与速度。
4. 排气口：当空气充分压缩后，被推向排气口并被向外排放。
排气口通常位于离心式风机的侧面或上方。
三叶罗茨风机是一种既可用于吸气，也可用于压缩的风机。
其优点是可靠性高，寿命长，噪音低，且可以在高压下工作。
它们通常用于处理高粘度液体的泵送和输送，以及在处理废水和废气等方面的使用。
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罗茨风机的工作原理及使用
罗茨风机的工作原理及使用罗茨风机的工作原理及使用罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。
与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机故障分析及解决方法1叶轮与叶轮磨擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；(4) 更换轴承；2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，超出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3温度过高(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。
三叶罗茨风机工作原理及维护保养
工作原理:茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点:● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 高速高效率，且结构非常紧凑。
● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
● 机种齐全，可按用途选型。
一、特点和用途⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。
因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
二、工作原理和结构电动机通过V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。
三叶罗茨鼓风机工作原理及应用
1、罗茨鼓风机基本原理是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。
在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。
2、预进气原理预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。
在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。
气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨风机工作原理示意图旧的罗茨风机，无论两叶型、三叶型，转子顶端向排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩，从而产生剧烈的压力变化，形成了风机的噪音。
本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。
螺旋形状的要点说明。
A 转子：进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。
排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。
B 转子：进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。
排风侧处于没有打开但将要打开的状态。
A 转子：进风侧子处于较【 1 】闭合了一些的状态，斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。
排风侧处于已排风完了的状态。
B 转子：进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。
排风侧处于排风过程中，三角孔循序打开的状态。
A 转子：进风侧和排风侧都处于闭合状态，但排风侧处于即将打开的状态。
B 转子：进风侧刚刚进入闭合行程，处于循序闭合的状态，排风侧已循序打开，即将到达全开状态。
三叶罗茨鼓风机的日常维护
三叶罗茨鼓风机的日常维护三叶罗茨鼓风机作为一种流体机械，广泛应用于气体传输领域，如空气净化、废气处理、园林绿化等。
为确保鼓风机的正常运转，需要进行日常的维护保养。
本文将介绍三叶罗茨鼓风机的日常维护方法。
维护前的准备在进行维护前，需要确保鼓风机已经停止运转，并断开电源。
同时，需要准备适当的工具和材料，包括：扳手、橡胶手套、清洁剂、润滑油等。
在对鼓风机进行维护时，应注意不要损坏相关部件，同时也要确保自身安全。
常见维护内容清洁过滤器三叶罗茨鼓风机的过滤器是保护鼓风机不受灰尘或其他杂质影响的紧要部件。
因此，需要定期清洗过滤器，以确保鼓风机正常运转。
清洁过滤器时，应首先断开电源，并使用清洁剂彻底清洗过滤器。
清洁时，确定要轻柔，以免损坏过滤器。
检查三角带松紧度三角带是鼓风机的传动部件，负责将电机的动力传输给鼓风机。
为确保鼓风机正常运转，需要定期检查三角带的松紧度。
检查时，应启动电机，察看三角带的松紧度是否恰当。
假如发觉松紧度不合适，需要调整三角带的张力。
润滑油更换润滑油是三叶罗茨鼓风机运转所必需的润滑剂。
润滑油的作用是削减摩擦和磨损，保护鼓风机的各个部件，并降低鼓风机的噪音。
因此，需要定期更换润滑油，以确保鼓风机的正常运转。
更换润滑油时，应首先将旧油排空，并使用干净的布将润滑器擦干净。
然后，将新的润滑油注入润滑器，直到注满为止。
注满润滑油后，应启动鼓风机并察看油位是否正常。
检查安全阀安全阀是三叶罗茨鼓风机的紧要保护装置。
当鼓风机运转过程中压力较高时，安全阀会自动打开，以保护鼓风机不受损坏。
因此，需要定期检查安全阀的工作状态，并确保安全阀能够正常打开。
假如发觉安全阀失灵，需要立刻更换。
总结三叶罗茨鼓风机是一种紧要的流体机械，在使用过程中需要做好日常的维护保养工作。
常见的维护内容包括清洁过滤器、检查三角带松紧度、更换润滑油、检查安全阀等。
在维护过程中，应注意安全，并使用适当的工具和材料。
通过日常维护，可以保证鼓风机的正常运转，延长使用寿命，提高工作效率。
三叶罗茨鼓风机的维护与保养
三叶罗茨鼓风机的维护与保养1、安全措施及注意事项：（1）、开机前阀门应全部开启，以防止压力瞬间上升过高；严禁关闭吸入则阀门，如有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。
（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。
（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可对设备进行检修。
（4）、用手转动风机检查时要千万注意手指不要卷进皮带轮中去。
（5）、对电气部分进行检修后应该先点动试机，查看电机转向是否与风机转向一致，确认一致后才能投入运行。
（6）对风机和管道检修时，注意不要把异物留在风机内和管道内；对风机检修后，在投入运行之前先用手转动风机，确认转动灵活后才能投入运行，否则应查明原因，待问题解决后才能投入运行。
（7）检查泄压阀是否排气时手指不能接触泄压阀，以免手指被烫伤。
2、维护内容与保养周期：（1）在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
（2）新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油（220号重负荷工业齿轮油）。
（3）每150小时添加轴承润滑脂一次（通用锂基润滑脂ZL-3/二硫化钼）。
（4）每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
（5）每三个月检查泄压阀的动作情况。
（6）每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
（7）每三个月更换齿轮油（220号重负荷工业齿轮油）一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
（8）每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
（9）每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
（10）每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程一、工艺说明：该罗茨风机是旋流沉砂池吸砂机的配套设备，用于冲洗及提砂用。
二、工作原理：电机通过V 型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
三、设备性能参数：设备型号：SSR-50流量： 1.98m3/min升压：53.9kpa转速：2120rpm功率： 4.0kw四、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的阀门必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
五、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门全开的条件下投入运转，启动开停按钮开机。
2、观察润滑情况2.1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第 2.1 条所述要求调整。
2.3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按 2.1 条所述要求进行调整3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
6停机时转动操作柜内的开关即可实现。
六、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
2、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
罗茨风机工作原理及养护
罗茨风机工作原理及养护
罗茨风机是一种螺杆式离心风机，其工作原理基于空气分子在螺杆的推动下产生的离心力和压缩效应。
具体来说，罗茨风机由一对互相啮合的螺杆和外壳组成。
当螺杆转动时，空气分子被螺杆边缘的叶片捕捉并推到离心室。
由于螺杆的连续转动，空气分子在离心室内受到不断的挤压，从而增加了气体的压力和密度。
最终，高压气体通过出口被排出。
在罗茨风机的运行过程中，要注意以下养护事项：
1. 定期检查和清理：定期检查罗茨风机的叶片、螺杆和进气口是否有杂物或积尘，如果有，应及时清理，以保证空气流畅。
2. 温度监测：持续监测风机的工作温度，确保不超过允许的最高温度，防止过热对设备造成损坏。
3. 润滑保养：定期对风机的主轴和轴承进行润滑保养，确保运转的顺畅和轴承的寿命。
4. 常规维护：包括对风机的电气系统、接线和控制器的检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
5. 注意控制环境：罗茨风机一般用于工业环境，应保持周围环境的清洁和通风，避免进气口受到污染和堵塞。
总之，罗茨风机的工作原理是通过螺杆的转动推动空气分子，
产生离心力和压缩效应，从而实现气体的压缩和输送。
合理的养护和维护可确保风机的正常运行和延长使用寿命。
三叶罗茨风机说明书中文版
三叶罗茨鼓风机使用说明书章丘市锦工机械中国·一、JGR 三叶风机构造说明工作原理：电机通过V型带带动鼓风机，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
（关于风机详细结构，请看此说明书第12页的鼓风机展开图）二、JGR风机安装注意事项①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。
②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
③风机房温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保室温在40℃以下。
冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会上升。
④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。
⑥风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、JGR风机配管安装注意事项①风机管道要挠性连接，不要在上面堆放杂物。
②管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。
③管道部清洁，防止杂物进入。
④安装一个逆止阀，防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。
⑤多台鼓风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道。
）四、JGR风机操作前注意事项①清扫管道的异物，并保持管道的清洁。
②检查螺栓、螺母连接松紧情况。
③必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
④将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
⑤加入齿轮油，油面静止于油标中心位置（风机出厂时，油箱无油）。
⑥检查V型带的力和皮带轮的偏正，风机出厂时已调整好，请确认在运输与安装过程有无松动。
※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮，并调整紧程度，如使用力计可以更方便的调整皮带的力，而且，运行2～3天后，因皮带与皮带轮的磨合，若皮带变松弛，请重新调整。
⑦加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止（风机出厂时已加润滑脂）⑧检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接；从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
三叶罗茨风机使用说明书资料
三叶罗茨鼓风机使用说明书一、三叶罗茨鼓风机的工作原理三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
二、风机的安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。
带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
四、风机启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。
出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。
风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。
面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
三叶罗茨鼓风机的日常维护,看这一个合集,就够了!
三叶罗茨鼓风机的日常维护，看这一个合集，就够了！三叶罗茨鼓风机是一种常用于工业生产中的空气传输设备，其重要功能是将空气加压或抽出。
为了使三叶罗茨鼓风机在运行中保持高效、稳定的工作状态，需要对其进行日常维护，下面就为您认真介绍一下三叶罗茨鼓风机的日常维护。
一、保持清洁鼓风机在运行中，简单受到尘土及其他杂质的影响，这些杂质会影响鼓风机的运行效率，并且可能会导致设备显现故障。
因此，定期对鼓风机进行清洁是特别必要的。
实在的清洁方法可以是用软毛刷或者吸尘器清洁外壳和进气口，以及更换袋式过滤器或者水洗式过滤器。
二、润滑维护在鼓风机定期维护过程中，润滑维护是很紧要的一步。
鼓风机的润滑分为润滑油润滑和油脂润滑两种。
对于润滑油润滑的鼓风机，一般每2000小时进行一次换油，对于油脂润滑的鼓风机，一般每3000小时添加一次油脂，并且需要清洁润滑部位。
三、电机维护电机是鼓风机的驱动设备，假如电机显现故障，会影响鼓风机的正常运行，因此电机的维护也是很紧要的一环。
电机维护的实在操作包括：定期检查电机绝缘、清洁电机表面，检查电机轴承是否正常等。
四、调整风门风门开度的正确调整能够确保鼓风机的正常运行，对于三叶罗茨鼓风机而言，风门调整是比较简单的。
风门调整需要依据鼓风机的实际使用情况，采纳试验—调整法进行调整。
五、检查传动部分三叶罗茨鼓风机的传动部分包括皮带、联轴器等，在鼓风机维护过程中，需要检查这些传动部分是否损坏或有杂质，如发觉问题，需要适时清理或更换零部件。
六、日常检查在日常使用过程中，需要常常检查鼓风机的各项工作参数，如进出口压力、温度、电流、噪音等，以及设备是否有异响或震动，假如显现问题需要适时进行维护和修理或更换零部件。
以上就是三叶罗茨鼓风机的日常维护，假如能够做好维护工作，能够延长鼓风机的使用寿命，削减设备故障率，提高其使用效率，从而降低企业的生产成本。
罗茨鼓风机运转保养及维护
罗茨鼓风机运转保养及维护1.运转前准备及检查○1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
○2将进、出口管道中的闸阀全部打开。
○3齿轮箱内注油孔处加注润滑油至油位指示计的中心位置，轴轮端注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
○4检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。
○5检查传动件的安装偏差。
○6用手或辅助工具转动主动转子部，检查有无异常现象。
○7在无负荷状态下点动风机，核实旋转方向。
2.运转中的注意事项。
○1鼓风机开压部可超过铭牌上所规定的压力值。
超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成严重的质量事故。
○2运转中必须注意风机运行情况：出现异常噪音，振动、发热，应立即停车检查，并注意电流读数。
○3要定期检查轴承温度，润滑油温度，润滑油油位等，并做好记录。
○4鼓风机运行时或刚停用时，禁止接触风机外表面，以免烫伤。
○5运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压。
○6作为容积型鼓风机流量几乎不随压力而变化，因此不允许通过关小主管路阀门开度来调节系统流量。
○7备用鼓风机，为防止转子轴因自重而向一方向弯曲，每隔一段时间应将转子盘动一定角度。
○8油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰的观测油位，保证风机正常润滑。
○9禁止在鼓风机运行时松开放油塞或添加润滑油。
3.保养及检查○1清除管道内的异物。
○23个月紧固连接件（鼓风机及管道等）。
○3每日检查阀门开启状况，逆止阀状况。
○4电气线路检查。
○5每日检查润滑油的油位，如有漏油，即时处理。
○6旋转方向，箭头指示方向。
○7每日检查压力。
○83个月检查安全阀的工作状况。
○9电流和电压正常与否。
○10每日检查流量。
○11齿轮异常响声，叶轮撞击声响，振动情况。
○12温度：环境、鼓风机、电机等。
○133个月检查皮带的紧松与磨损情况，必要时更换。
○14每日检查齿轮与轴承运转状态，听辨异常响声。
○153个月清洗过滤器。
○163个月更换润滑油脂。
○17两年更换油封。
罗茨风机的原理及维修要领
罗茨风机的原理及维修要领授课人：汪红斌时间：5月30日一、工作原理罗茨风机是容积式鼓风机的一种，它由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口）一对彼此相互“啮合”（因为有间隙，实际上并不接触）的叶轮，通过同步齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”使进气口与出气口相互隔开；在旋转过程中将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，两叶轮之间，叶轮与墙板以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙，以保证鼓风机的正常运转，如间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率；如间隙过小，由于热膨胀可能导致叶轮与机壳之间或叶轮相互间发生磨擦碰撞，影响鼓风机的正常工作。
二、装配间隙罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。
装配间隙系20℃时的理论静态间隙值。
其能保证在额定工况下满足动态时所需之工作间隙。
为此，装配间隙乃是保证风机性能和安全运用的重要因素。
每台风机出厂时，皆已对装配间隙进行调整，用户不得随意变动。
具体间隙值见下表：罗茨鼓风机的装配间隙表单位：mm在保证鼓风机性能及正常运行条件下,上述间隙值允许作适当调整。
三、间隙调整1、间隙δ1的调整：拧松齿圈与齿毂紧固螺栓拆下定位圆锥销，调节齿圈与齿毂安装角度位置。
即能达到调整间隙δ1之目的。
调好间隙后，必须修正定位销孔（或另置）后，再以圆锥销定位。
并把紧固螺栓拧紧。
调整δ1间隙，应在叶轮360°旋转中进行。
如图所示，A点旋转90°时能测得1/4叶轮型线的啮合间隙。
2、间隙δ2之调整拧松机壳与墙板间的紧固螺栓，并拆下定位圆锥销，根据具体情况，高速机壳与墙板之相对位置，以调整轩轮与机壳之径向间隙，调妥后，必须修正定位销孔（或另置），再以圆锥销定位。
而后用螺栓把壳体与墙板紧固到一起3、间隙δ3与δ4之调整在定位端墙板的轴承壳上有紧固螺钉和调整螺钉，预使δ3减小，而δ4增大，则先旋松紧固螺钉。
SN系列三叶罗茨鼓风机使用说明书1
SN系列三叶罗茨鼓风机使用说明书镇江市电站辅机厂目录一、前言二、技术参数三、结构与工作原理四、安装五、运行六、日常维护七、故障分析及排除方法八、运输与储存九、易损件一．前言SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国Hibon公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。
其主机采用法国Hibon公司原装进口罗茨风机，附件按法国技术国内生产，整机水平达到原装进口技术水平。
Hibon公司有百多年的生产历史，产品质量稳定，产品远销世界各国。
产品广泛应用于水处理、气动传输、化工业、广义化工业、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、能源生产、造纸业……等。
三叶罗茨风机的特点：★主机采用复合线型叶轮，与渐开线型相比，啮合更加完美，所以泄漏少，效率高。
★三叶叶型把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，有效地降低了气动噪音。
★进、出口采用独特的Damper阻尼系统，引导进口气体连续进入吸气腔，高压气体平缓地回流到低压吸气腔，大幅度削减气流地冲击噪音。
★强制送风。
当升压变化时，流量变化很小。
★输送介质不受油污染，不产生油烟雾所造成的空气污染。
★转子平衡精度高，振动小。
★结构紧凑，造型优美，便于安装及维护。
二．技术参数1.型号说明气缸容量代号，1～3位数字，表示气缸工作容量，单位“升/转”叶型代号：两叶型无代号三叶型代号8安装方式：H ：水平安装V ：垂直安装系列代号：双级罗茨风机加“T ”，单级罗茨风机不加字母2.技术指标三． 结构与工作原理 3.1结构3.2工作原理罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成正比。
三叶型转子每转动一次由2个叶片进行3次吸、排气。
其工作原理如图所示：一对形状相同的三叶型转子，设在2根相平行的轴上，叶片与椭圆形机壳内表面及各叶片三者之间始终保持微小的间隙。
借助于同步齿轮，这对转子各叶片相互啮合又保持一定的间隙，并作方向相反的等速旋转。
转子转动时，把由叶片与机壳内壁所围成的空间里的气体，无内压缩地从进气口排送到排气口，被排气侧的高压气体压缩而升压，而罗茨鼓风机本身并不对所传输的气体加以内压缩，因此罗茨鼓风机的排气压力决定于排气侧的背压力。
三叶罗茨鼓风机的维护保养
三叶罗茨鼓风机的维护保养
12-9
1.罗茨鼓风机维护保养
（1）日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。
（2）每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。
（3）季度检查：每季度Βιβλιοθήκη 期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。
（4）年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。
2. 结论
罗茨鼓风机在连续使用过程中会出现不同程度的磨损，风机内腔转子与转子、转子与隔板之间的各间隙是影响风机正常运行的主要原因，所以在安装时调整风机内腔各间隙，定期润滑风机各润滑部位，避免出现因安装和润滑不良而出现风机无法正常运行的情况，就能很好地保证罗茨鼓风机的正常运行，以确保生产正常运行。
3.注意
（1）罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。
（2）罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。
罗茨风机工作原理三叶式
罗茨风机工作原理三叶式
罗茨风机是一种常用的离心风机，其工作原理是利用离心力和离心压力将气体送入或排出。
三叶式罗茨风机由两个相互啮合的外齿轮和一个中间的三叶转子组成。
当风机开始运转时，外齿轮和中间转子相互啮合并旋转。
由于外齿轮的形状设计，转子和齿轮之间的间隙逐渐变大。
这个间隙会从吸气侧连续地抽取气体。
随着转子的旋转，被吸入的气体被带到排气侧，同时体积逐渐缩小。
由于气体被压缩，压力也随之增加。
当气体达到最大压力时，它通过风机的出口被排出。
三叶式罗茨风机的特点是具有较高的排气压力和流量。
其运行平稳，噪音较小。
由于外部封闭的设计，可靠性较高且适用于各种工业应用。
需要注意的是，三叶式罗茨风机在工作过程中会产生一定的热量，需要适当的散热措施。
在使用罗茨风机时，还要考虑到其功率、转速和压力等参数的匹配，以确保其顺利运行。
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电动机通过V型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作 用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作
隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体， 到鼓风作用。
该型风机外形为卧式结构， 有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下
•机种齐全，可按用途选型。
一、特点和用途
1.该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形 进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
2.该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统 二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
工作原理：茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶 轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低， 振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者 之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定 量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不 会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性 能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
三叶罗茨风机的特点：
•由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
•叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
•高速高效率，且结构非常紧凑。
•结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修 管理也方便
•由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5) 向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩)，以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象， 确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、 风机在不大于40C的环境温度下可长期使用，超过40C时，应安装排气扇等降温措施， 以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过
8、操作使用注意事项
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固 件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
11、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急
停车原则，用户可另行拟订细则。
四、维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的
苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
6.3mm/s
⑷空负荷运行3 0分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转， 检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。 在排气口压力正
常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中， 严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安 全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改
变了进气口的温度)，否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
3.转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密圭寸性能大大改善，使效率进一 步提高。
4.使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验， 保证了本机运转十分平稳。
5.该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿 轮对产品的不良干扰完全排除。
6.风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、 水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注 意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、 鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电 流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
排方式。风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力 表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
ห้องสมุดไป่ตู้三、安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保 证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时 后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大 修一次，并更换轴承和有关易损件。