热控保护系统设计

热工保护系统设计

1.电源设计：单相交流电压（176---264），频率（47.5---5

2.5）；

直流电源220V（176--286），或者110V（88--143）

直流保护跳闸回路应采用双极控制，即正负同时跳变

2.逻辑设计：防止误动和拒动；但一部分的故障不应引起保护的误

动和拒动；保护电源中断或恢复时不会误发动作指令。

逻辑系统内任何个别部件的故障不得妨碍强制性的汽轮机跳闸和锅炉跳闸。

保护优先的原则

3.逻辑系统配置：采用继电器组成保护逻辑时，宜采用直流继电器；

触发停机、停炉信号宜用硬接线。

冗余：开关量冗余如二取一（一次风与炉膛差压）、三取二（炉膛正压，火检冷却风与炉膛差压、凝汽器真空、润滑油压、抗燃油压、发电机冷却水流量）

模拟量冗余如双重冗余（再热蒸汽温度、轴向位移、给水泵汽轮机转速、汽包压力、总送风量、炉水循环泵进出口压差、常压流化床旋风分离器出口温度、燃油压力）、三重冗余（汽包炉汽包水位、直流炉给水流量、炉膛压力、常压流化床床压及流化风量、汽轮机转速、主蒸汽压力、再热蒸汽压力、磨煤机出口温度）、多重冗余（常压流化床床温）。

锅炉保护

1、主蒸汽压力高保护：高一值报警，若带旁路系统且有快开功能

应自动快速打开高压旁路阀；高二值自动打开相应释放阀（PCV）；高三值自动打开相应安全阀

2、再热蒸汽压力高保护：高一值报警，如带旁路系统且有快开功能时，因自动打开低压旁路阀；高二值自动打开再热器热段安全阀并报警。

3、再热蒸汽温度高保护：超驰打开事故喷水阀门

4、强制循环锅炉断水保护：当运行中炉水循环泵进出口压差低一值报警，低二值停止该泵运行，启动备用炉水循环泵；当全部炉水循环泵跳闸或者差压小或者流量丧失自动MFT。

5、直流炉断水保护：低一值报警；低二值MFT；全部锅炉给水泵跳闸时，MFT。

6、锅炉吹扫条件

7、油系统检漏试验：关闭每个油燃烧器安全关断阀和回油阀，开油母管快关阀和调节阀，系统油压应该在1min内达到规定值，否则判为检漏失败,并发出声光报警信号。在试验结束后开回油阀使得油压低于规定值时关闭回油阀，3min后油压任低于规定值时判为检漏失败，并发出声光报警。试验若合格应有显示，并自动启动炉膛吹扫程序。

汽机保护

1.局部保护：甩负荷时的防超速、低压缸排汽防超温保护、抽汽

防逆流保护、高加水位高保护、低加水位高保护

2.停机保护：汽轮机超速、凝汽器真空过低、润滑油压力过低、

轴承振动大、EH油压低、轴向位移大、调速器失灵、DEH电源

消失、发电机主保护动作、MFT、手动停机指令。

3.发电机跳闸保护：汽轮机已跳闸、发电机冷却系统故障等。

4.直流炉汽水分离器高水位保护：报警并依此打开分离器的疏水

阀，当达到超标水位时报警并关闭分离器至主蒸汽系统的截止

阀，跳所有给水泵或关闭分离器进水截止阀。

5.主蒸汽、再热蒸汽减温水保护：当发生MFT、汽轮机跳闸或机

组负荷低至规定值时，自动超驰关闭喷水调节阀及截止阀，喷

水调节阀装有旁路阀时，旁路阀应同时关闭。在确认喷水对降

低蒸汽温度基本无效的负荷点，不宜投入喷水自动调节，当重

新投入自动调节时，应逐渐加大喷水量，避免突然大量喷水的

方式。

6.主蒸汽和再热蒸汽热段管道的每一疏水管上，应有相应的疏水

温度测点

锅炉保护：

①紧急停炉保护：·炉膛火焰消失·炉膛负压过高、过低·给水流量

过低或给水消失·全失燃料·引风机停·送风机停·一次风机停·风量小于25%·火焰检测器冷却风压力过低·锅炉安全监控系统(FSSS)失电·手动停炉·发电机全停·汽轮机跳闸等

②锅炉超压保护：打开PCV泄压

③混合器水位保护

④锅炉再热器超温保护

⑤锅炉断水保护

汽轮机保护：

①紧急停机保护(ETS动作)：·手动紧急停机·发电机主保护动作或

发电机解列·锅炉MFT·汽机超速·轴向位移过大·凝汽器真空过低·汽轮机润滑油压过低·EH油压过低·DEH失电

②防止汽轮机超速保护(OPC)：转速超过103%，关高中调门，抑制转

速上升。

③汽轮机仿进水保护：抽气管上下温差大时，紧急关闭抽汽逆止门。

④低压缸防超温保护：当超温时，紧急打开喷水们。

除氧器保护：包括水位和压力保护。

高、低加水位高保护：紧急关闭抽汽逆止阀和高、低加进出口门，打开旁路门。

联锁：①工作辅机与备用辅机之间的联锁

②辅机与阀门之间的联锁

③辅机和阀门根据运行工况改变的切换

④辅机保护条件出现时连锁停运

⑤辅机运行许可条件不满足时闭锁启运