电厂热控保护装置检修及维护

电厂热控保护装置检修及维护

发表时间：2018-12-06T21:16:53.597Z 来源：《电力设备》2018年第21期作者：王俊杰

[导读] 摘要：在火力发电企业热控保护工作不但关乎企业生产运营，而且使企业在火力发电中提高工作效率，具有重要的作用。

（南京化学工业园热电有限公司江苏南京 210047）

摘要：在火力发电企业热控保护工作不但关乎企业生产运营，而且使企业在火力发电中提高工作效率，具有重要的作用。而我国在热控保护方面还存在不少的问题，因此本文对我国火力发电企业在热控保护方面进行探讨，通过分析热控保护工作在火力发电中的重要性，解析我国火力发电企业在其中存在的问题，从而进一步对这些问题进行分析并提出相应的解决策略，为我国火电行业在热控保护方面提供借鉴。

关键词：火电厂；热控保护系统；有效措施

引言

随着我国的经济水平和科技水平不断提高，对于能源消耗也越来越大，目前我国主要依赖电力能源作为经济科技发展的主要能源，而我国的电力能源主要是由火力发电提供的，因此我国的火力行业也不断在发展。热控保护对于火力发电企业来说是一项重要的保障工作，在企业整个运转中占有主导地位，正是因为有这个装置，所以在火力发电企业的机组中主辅机发生故障或者问题时能够及时有效的进行处理，保障整个机械设备的运转，保障火力发电企业的整体安全，是火力发电企业安全稳定生产的重要一环。

1火电厂热控保护工作的重要性

由于火电厂利用煤炭等燃料进行燃烧生产电能，因此对其主设备或辅助设备的要求比较高，而且一旦这些设备出现故障，不但会影响企业的稳定生产，甚至还会造成安全问题。而热控保护装置的主要作用就是为了防止出现这类问题，对设备中出现的故障进行及时有效的保护，最后使得设备的故障消除或者停止设备的运行等待维修，从而避免造成严重的灾害。因此热控保护装置是主设备和辅助设备的一项重要保障措施，在整个设备运行的过程中，热控保护装置就一直处于运行状态，一旦出现事故，装置就会发挥作用，保护设备安全，系统总控制图如图1所示。

2火电企业热控保护工作存在的问题

2.1控制系统硬件和软件故障

硬件和软件是我国火力发电企业最基本的问题，是企业要高度重视的一个问题。这类问题主要表现在以下几个方面：在热控保护的系统中产生保护的误导，从而使得整个系统出现相关的故障，主要是由于热控保护系统的软件或者硬件在处理整个设备信号的过程中出现问题，在输出模块、设定值模块以及通讯网络模块等方面发生故障，通常这些故障容易造成在热控保护装置工作中出现报警延迟或者传输缓慢现象。此外另一种热控保护装置出现问题的原因由于热控保护的有关元件出现问题，导致在工作过程中对于主机或者辅助设备发出错误的信号，使得保护工作出现停顿或者误动等现象，而且相比之下，此类问题的发生概率还是比较大的，因为在火电企业生产中对于热控保护装置中的元件其耐热性要求比较高，持续的高温工作下，容易使得元件在使用过程中出现老化等现象，如果购买的元件本身质量就不过关，那在使用过程中的问题就出现的更加多且频繁，而且一般在单元件中都会设置保护或者多余的识别等，为了防止元件发生故障。

2.2热控元件故障

热控元件是热控保护装置中的核心元件，因此一旦热控元件发生故障，那么整个热控保护装置的正常工作就会受到影响。一般热控元件的故障主要包括以下几个方面：温度、电磁阀、压力、流量、阀门位置元件等等，出现信号错误报发而使得主机或者辅助设备发生误动或者拒动的比例比较大，据调查发现，火电厂由于热控元件故障而带来的问题所占的比例较高，甚至达到一半，而其中的主要原因是元件由于长时间在恶劣的环境中使用而老化以及在元件购买过程中不注重质量问题，选用不可靠、不合理的元件。

2.3线路问题

热控保护装置的控制主要依靠线路传输，因此在电缆的接线过程中难免存在短路、断路、虚接等现象，从而使得热控保护装置在运行过程中出现故障，由于火电企业的运行时间长，并且其运行的环境比较恶劣，对于电缆的抗老化、抗高温等要求比较高。但是电缆长时间工作后难免会出现老化问题，或者企业对于电缆接口的保护措施不够导致电缆进水等问题，而且火电厂生产过程中产生的二氧化硫等具有腐蚀性的物质会对线路有重大危害，进而使得热控保护装置在使用过程中出现问题。

2.4人为因素

热控保护装置不但对设备、材料的要求比较高，对于操作、检测人员的要求也比较高。一些热控人员在技术上不达标或者缺少责任心等造成热控保护装置在工作中出现问题，其中主要表现为热控保护装置工人在检查装置设备时出现走错间隔、看错端子接排线、使用检测设备不当等操作失误，以及工作人员对于设备检测后发现可能存在隐患，但是没有足够的重视，最后导致隐患带来了问题。

2.5设计、安装、调试存在缺陷

热控保护装置是一个比较复杂的装置，其设计、安装、调试都需要专业的人员进行，而这些关键步骤一旦出现问题，那么设备就可能出现误动或者拒动等现象，控制框架如图2所示。

例如炉膛负压取样管的安装就关乎整个炉膛内部运行情况，但是在基建的时候如果安装出现问题，可能就会导致取样管堵塞或者炉膛负压拒动现象，还有就是汽包水位取样管的安装角度及其保温方式也有严格的要求，一旦出现问题就会发生不必要的麻烦，因此作为热控保护装置的技术人员应该严格执行相关的设计、安装、检修条例及维护要求规定，进行技术操作。

3火电企业热控保护工作的措施

3.1优化热控保护系统

为了使火电设备能够安全稳定的运转，就要做好热控保护工作，首先要对热控保护工作中的重要测点、电源、控制系统等设备的设计采用冗余、控制要分散，目前这已经比较普遍了。对于一些重要的信号也要进行冗余设置，并且对于这些采集的信号能够进行有效的监控和判断，为了提高可靠性，检测的测量通道可以采用分散布置在不同的卡件，以降低安全隐患。其次对于技术上的要求严格，热控元件要采用那些技术比较成熟、可靠的，在最小的投资情况下，选用品质和性能较好的热控保护装置元件。最后是优化保护装置的逻辑组态，使其变得更加的可靠、安全，以降低热控保护系统的误动、拒动频率。

3.2加强热控保护装置的维护检修

日常维护中，对于热控装置要进行定期检修及不定期巡查，保障其正常运转。技术人员要严格按照规则制度的规定进行全面的检修维护，将小问题及时发现解决，并且做好相关的记录。日常中要有相应的维护措施，有问题及时反馈。

3.3加强人员培训及制度完善

热控保护工作是一项技术含量较高的工作，因此需要的人员技术素养也要比较高，而且随着技术不断更新换代，在不断采用先进技术的同时，也要加强人员的培训。而且对于每个岗位要有针对性的进行培训，从知识框架到专业技能要样样俱全，并且要提高工作人员的随机应变能力。此外要建立一套完善的热控保护装置的检修规则以及对于人员管理也要有一套完整的管理制度，此外还要有相应的应急预案等等。

结束语

热控保护装置对于整个火电企业来说是非常关键的，虽然目前我国在这方面还没有做到尽善尽美，一些问题有待解决，但是只要企业能够牢牢把握热控保护装置，从系统优化开始，对装置进行定期有效的检测，并且采用先进的技术，做好人员的培训工作以及建立完善相关的规定和制度。充分发挥热控保护装置对于火电企业保驾护航的作用，进而使得我国企业能够安全稳定进行生产。

参考文献：

[1]陈鹏，张稀森.关于火电厂热控保护工作的重要性及对策思考[J].科技经济导刊，2017（4）：234.

[2]田爱军.火电厂热工设备保护系统优化分析与研究[J].工业技术创新，2016（1）：53-56.

[3]廖丛林.火电厂热控自动化保护装置的维护与应用[J].山东工业技术，2017（19）：126.