鱼油的加工技术PowerPoint 演示文稿
营养配方油(油料研究所PPT)PPT课件
随着电商和实体店的融合发展，营养配方油的线上线下销 售渠道将进一步打通，为消费者提供更便捷、多样的购买 体验。
面临的挑战与机遇
挑战
市场竞争激烈、消费者需求多变、法规监管严格等都是营养 配方油市场面临的挑战。企业需要不断创新、调整策略以适 应市场的变化。
机遇
随着健康意识的提高和消费升级的趋势，营养配方油市场仍 有巨大的发展空间。企业应抓住机遇，加大研发和创新投入 ，推出更符合消费者需求的产品，提升品牌影响力。
医疗领域
在特定情况下，营养配方 油也可用于辅助治疗某些 疾病，如神经衰弱、高血 脂等。
CHAPTER 02
营养配方油的生产工艺
原料选择
精选优质原料
选择品质优良、无污染的油料作 物，如大豆、菜籽、花生等，以 确保生产出的营养配方油品质优 良格控制杂质和污染物，确保原料 的纯净度。
品牌竞争激烈
市场上存在众多品牌和类型的营养配方油，品牌竞争激烈。知名品牌和优质产品更易获得 消费者的信任和青睐。
发展趋势
科技驱动的创新
随着科技的发展，营养配方油的研发和生产将更加科学、 精准。新型的营养配方油将不断涌现，满足不同人群的个 性化需求。
绿色、有机成为主流
环保意识的提高使得消费者更加关注食品的来源和生产过 程。绿色、有机的营养配方油将逐渐成为市场主流，满足 消费者对健康和环保的双重需求。
高效加工技术研发
研发出新型高效油料加工技术，提高了油料作物 的出油率和产品质量。
3
营养配方研究
针对不同人群的营养需求，研发出多种营养配方 油，如婴幼儿专用油、学生专用油等。
对行业的贡献与影响
推动产业发展
研究所的研发成果为油料产业的发展提供了强有力的技术支持， 促进了产业的升级和转型。
鱼油软胶囊PPT课件
• 心脑血管疾病是威胁人类健康的三大疾病之一。 在我国，心脑血管疾病的致死率逐渐上升，成为 头号杀手。
• 心脑血管疾病有动脉粥样硬化、冠心病、脑血栓 和脑溢血等等，它们的发生无一例外地与血脂异 常增高有关。
• 全世界每年有万—万人死于动脉硬化引起的心血 管疾病和中风。我国每小时因心脑血管疾病死亡 人！（人民报）
南瓜、向日葵、红花、芝麻、玉米、 胡桃、大豆以及麦胚油。
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ω 系列脂肪家族
α –亚麻酸 EPA 和 DHA 3型前列腺素
• 老祖母是α –亚麻酸，可以演变 成和。
• ω系列脂肪的最佳植物油来源 是亚麻（亚麻籽）、大麻和南 瓜子制成的油类。
• 直接吃鱼油，补充、。
• 前列腺素对内分泌、生殖、消 化、血液呼吸、心血管、泌尿 及神经系统均有作用。
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及失衡导致的问题
建议 与 的摄入比例在 ：与 ： 之间
• 现今饮食导致两边极度不平衡摄取比例约为
• 根据美加医学和加拿大纽芬及拉布拉多省省政府的研究， 及 失衡会导致数十种健康问题，包括
• 关节炎
哮喘
免疫系统
• 乳癌
癌症
心脏疾病
• 糖尿病
抑郁症
高血脂
• 胃病
儿童过度活跃症
脂肪肝
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参考文献
• 翁新楚，等.EPA和DHA的生理功能及其氧化稳定性. 生物工程进展，1994，14（6）：56-60。
• 王向龙.鱼油你了解多少.食品安全 Food Security.消费指南2010.7:18-20.
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农民技术培训——鱼油的生产加工技术
水产动物油脂除肝油主要用于医药外，鱼体油、 海兽油可制成人造奶油、起酥油和肥皂，也可用以制 造油漆、油墨、润滑油和鞣制皮革油等。抹香鲸脑油 粘度低，耐高温和低温，可用做精密仪器和钟表的润 滑油。从水产动物油中可提制高级醇，做化妆品、药 物和其他有机合成物的原料。鱼油的药用价值，在过 去大半个世纪中，药用鱼肝油曾经是人体保健所需维 生素A、维生素D的主要来源。近20年来鱼油中的二 十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健 药物同样受到全世界的重视。
取出鳕鱼皮漂洗并用稀盐酸中和在ph值4左右保持34小时后取出再用水漂洗几小时至鳕鱼皮ph7时即可进行下一道工将处理后的鳕鱼皮放入熬胶锅内加适量水调节ph值在665之间于70熬胶4小时然后放出胶液头道胶再往渣内加入适量水在005兆帕压力下熬胶2次每次30分钟待压力为0后出溶液
鱼油的生产加工技术
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
鱼油是指以鱼类为原料制取的油，其中包括鱼体油 和鱼肝油。广义鱼油也包括鱼类和其他鲸类、海豚等 水产动物油，它是食品、医药和化学工业的重要原料。 鱼类油脂主要由混合三酰甘油组成，这和一般动植物 油组成是共同的。不同特点是，鱼油组成脂肪酸中高 度不饱和脂肪酸比一般陆产动植物油脂多，因此在空 气中极易氧化，引起酸败变质。这些高度不饱和脂肪 酸中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸是降低高血脂的 活性物质，具有很高的药用价值。此外鱼肝油中还含 有不同数量的维生素A、维生素D，可用做制造药用鱼 肝油的原料。
③取出鳕鱼皮漂洗，并用稀盐酸中和，在pH值4左右保持3-4小 时后取出，再用水漂洗几小时至鳕鱼皮pH7时，即可进行下一道工 序。
④将处理后的鳕鱼皮放入熬胶锅内，加适量水，调节pH值在66.5之间，于70℃熬胶4小时，然后放出胶液（头道胶），再往渣 内加入适量水，在0.05兆帕压力下熬胶2次，每次30分钟，待压力 为0后出溶液。
鱼油软胶囊生产工艺
鱼油软胶囊生产工艺鱼油软胶囊是一种常见的健康保健品，它含有丰富的Omega-3脂肪酸，对人体健康非常有益。
那么，鱼油软胶囊是如何生产的呢？本文将为您详细介绍鱼油软胶囊的生产工艺。
鱼油软胶囊的生产需要优质的鱼油作为原材料。
常用的原材料包括深海鱼类如鳕鱼、三文鱼等，因为这些鱼类富含Omega-3脂肪酸。
在生产过程中，为了保证鱼油的质量，必须选择新鲜、无污染的鱼类作为原料。
第二步是提取鱼油。
首先，将鱼类进行清洗和去鳞处理，然后将其切割成小块。
接下来，将鱼块放入蒸汽加热器中进行蒸煮，使鱼油从鱼肉中释放出来。
随后，通过螺旋压榨机将鱼油从鱼骨中分离出来。
这一过程中，需要注意控制温度和压力，以保证鱼油的质量。
第三步是净化鱼油。
鱼油中可能含有一些杂质和不良味道，需要通过净化工艺进行处理。
常用的净化方法包括脱酸、脱色、脱臭等。
脱酸是将鱼油中的游离脂肪酸酯化，以去除酸价。
脱色是通过活性炭吸附和过滤的方法，去除鱼油中的色素。
脱臭是通过蒸汽蒸馏的方式去除鱼油中的异味。
通过这些净化步骤，可以得到纯净的鱼油。
第四步是将鱼油制成软胶囊。
在这一步骤中，需要使用软胶囊生产线设备。
首先，将纯净的鱼油与其他添加剂如明胶、甘油等混合，并加热搅拌使其均匀混合。
然后，通过软胶囊生产线将混合液注入软胶囊中，并进行封口。
最后，通过干燥和包装，将软胶囊制成最终的产品。
最后一步是质量检验。
为了确保鱼油软胶囊的质量和安全性，需要进行严格的质量检验。
常见的检验项目包括酸价、过氧化值、重金属含量、微生物检验等。
只有符合相关标准的产品才能上市销售。
总结起来，鱼油软胶囊的生产工艺包括原料选择、鱼油提取、净化、软胶囊制作和质量检验等步骤。
通过优质的原材料和严格的生产工艺，可以生产出高质量的鱼油软胶囊，为人们的健康提供保障。
鱼油工业加工工艺流程
鱼油工业加工工艺流程英文回答：Fish Oil Industrial Processing.The fish oil industrial processing industry is a complex and global one, involving a variety of processes to extract and refine fish oil from various species of fish. The primary steps in the industrial processing of fish oil are as follows:1. Raw Material Acquisition:The first step in the fish oil industrial processing industry is the acquisition of raw materials, which involves the sourcing of fresh or frozen fish from commercial fishing operations or aquaculture farms. The species of fish used for fish oil production typically include oily fish such as herring, mackerel, anchovies, and salmon.2. Pre-Processing:Once the raw fish has been acquired, it undergoes pre-processing to prepare it for the extraction process. This typically involves removing the heads, tails, and fins from the fish, as well as washing and grinding the fish into a fine paste.3. Pressing:The pre-processed fish paste is then subjected to pressing in order to extract the fish oil. There are several different pressing methods used in the industry, including mechanical pressing, centrifugal pressing, and enzymatic pressing. Mechanical pressing involves applying pressure to the fish paste using a hydraulic press, while centrifugal pressing uses a centrifuge to separate the oil from the solids. Enzymatic pressing involves the addition of enzymes to the fish paste to break down the cell walls and release the oil.4. Centrifugation:The crude fish oil obtained from the pressing processis then subjected to centrifugation to remove any remaining solids and impurities. This involves spinning the oil in a centrifuge at high speeds to separate the oil from the heavier solids.5. Refining:The crude fish oil is then refined to remove any remaining impurities and improve its quality. Refining involves a series of chemical processes, including neutralization, bleaching, and deodorization.Neutralization involves treating the oil with an acid or base to remove free fatty acids. Bleaching involvestreating the oil with an adsorbent material, such as activated carbon, to remove pigments and other impurities. Deodorization involves treating the oil with steam or vacuum distillation to remove volatile compounds responsible for its characteristic odor.6. Packaging and Storage:The refined fish oil is then packaged and stored in appropriate containers to maintain its quality and prevent spoilage. The packaging materials used typically include drums, barrels, or flexible pouches. Storage conditions may vary depending on the type of fish oil and its intended use.中文回答：鱼油工业加工工艺流程。
挑战杯答辩PPT鱿鱼内脏酶解法提取鱼油工艺研究ppt
得结果如表所示。
C18:2 Methyl Linoleate (9c, 12c)
C18:3 Methyl Linolenate (9c, 12c, 1
5c)
2.14 0.34 9.36 5.22 0.99
15.15
1.52
0.94
C18:4 Methyl Octadecatetraenoate ( 6c, 9c, 12c, 15c)
0
出油率 酸值
25
0.5
1
2
固液比 20
25
20
15
10 3
酸值(mg/g)
出油率
60
25
酸值15
50 60
40
20
30
20
15
10
0
10
0.5
1
2
3
4
6
时间(h)
酸值(mg/g)
RSM综合工艺优化
本作品采用响应面分析法（RSM）对酶解条件进行综合优化，以时间 、酶量、pH和温度四因素为自变量，以出油率为响应值对酶解条件进 行优化。得到优化后的酶解条件为：酶解时间4h，酶量3%，pH8、温
酶解单因 素分析
主要实验内 容
鱼油脂 肪酸成 分测定
酶解单因素分析
本作品选取pH、固液比、酶量、酶解时间和酶解温度等五个因素作为 影响酶解效果的单因素进行研究，综合出油率和酸值作为评判标准。
出油率(%)
出油率(%)
70 60 50 40 30 20 10
0 6
40 35 30 25 20 15 10 5 0
0.96
C20:1 Methyl 11c-Eicosenoate
8.66
鱼油的生产加工
鱼油的生产加工鱼油是指以鱼类为原料制取的油,其中包括鱼体油和鱼肝油.广义鱼油也包括鱼类和其他鲸类、海豚等水产动物油,它是食品、医药和化学工业的重要原料.鱼类油脂主要由混合三酰甘油组成,这和一般动植物油组成是共同的.不同特点是,鱼油组成脂肪酸中高度不饱和脂肪酸比一般陆产动植物油脂多,因此在空气中极易氧化,引起酸败变质.这些高度不饱和脂肪酸中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸是降低高血脂的活性物质,具有很高的药用价值.此外鱼肝油中还含有不同数量的维生素A、维生素D,可用做制造药用鱼肝油的原料.水产动物油脂除肝油主要用于医药外,鱼体油、海兽油可制成人造奶油、起酥油和肥皂,也可用以制造油漆、油墨、润滑油和鞣制皮革油等.抹香鲸脑油粘度低,耐高温和低温,可用做精密仪器和钟表的润滑油.从水产动物油中可提制高级醇,做化妆品、药物和其他有机合成物的原料.鱼油的药用价值,在过去大半个世纪中,药用鱼肝油曾经是人体保健所需维生素A、维生素D的主要来源.近20年来鱼油中的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健药物同样受到全世界的重视.水产动物油脂的制取大部分以动物的储存脂肪,即皮下脂肪层、沿腹壁的脂肪层、肌肉组织中的脂肪和肝脏中的脂肪为原料.鱼体油主要取自多脂鱼类.鱼肝油主要取自鳕鱼和鲨鱼.海兽油主要取自各种鲸类、海豚等.鱼体油是制造鱼粉时的联产品,通常采用混榨工艺,原料经过蒸煮、压榨之后,从压榨液中分离出粗油再经分离澄清成鱼油.鱼肝油一般用蒸煮法、淡碱消化法或溶剂萃取法制取.海兽的皮脂、骨和内脏中的油脂一般都直接加热溶出.提取鲸油是先将皮下脂切成块状或搅成糊状,然后加压或在真空中热溶.从抹香鲸油中分离鲸蜡是将鲸油冷却到0℃左右使固体蜡析出后,再经压榨将蜡质从液体鲸油中分离出来.水产动物油脂在应用之前根据不同用途进行精炼,包括冷滤、碱炼、脱色、脱臭和氢化等.鱼肝油生产操作要点鱼肝脏中一般有含量较高的油脂,即鱼肝油,其中维生素A和维生素D是重要的天然药用资源.目前出口的鱼肝油制品主要是乳白色肝油.鱼肝油提炼工业提炼鱼肝油主要采取淡碱水解法,即采用淡碱液,将鱼肝蛋白质组织分解,破坏蛋白质与肝油间结合,使鱼肝油得到分离.提炼的要点如下:①鱼肝油生产原料主要是鲨鱼肝、鲐鱼肝、大黄鱼肝等新鲜鱼肝脏,可用盐腌或冷藏方法预以贮存.采用盐腌法时,鱼肝要除去胆囊,用冷水洗净,切成小块,加10%--30%食盐拌匀,装于桶内.采用冷藏法时,如果保存时间不长,可用冰或冰盐保藏;如果保存时间较长,必须臵于-15℃冷库内贮藏.②将鲜肝或已部分脱盐后的盐腌肝切碎成浆.③将肝浆注入水解锅,加适量水后加热至40℃,加入淡碱液,使水解液pH达9-10.④继续升温至80℃,水解1-2小时至肝浆呈现黑色无粘性时过筛,除去肝渣等杂质,注入保温锅内并保持80℃,水解1-2小时至肝浆呈现黑色无粘性时过筛,除去肝渣等杂质,注入保温锅内并保持80℃.用离心机分离水解液得肝油.⑤加入约15%盐水进行盐析,盐析温度为80℃,分离蛋白质等杂质.⑥盐析后的肝油用80℃热水洗油数次,至洗涤水呈中性为止.除去粗制鱼肝油中高凝固点的固体脂肪,避免低温季节析出结晶.将粗油逐渐降温,一般先在7--10℃预冷7天左右,再经-2---4℃继续冷却3天以上,使粗油的中心温度降至0---1℃.在0---1℃的温度条件下压滤,将粗油制成清油.⑦冷滤所得的药用清鱼肝油,因原料不同,维生素含量也不同,不能符合药典要求,添加一定量维生素A和维生素D或用一定量精炼植物油稀释,配制成所需的适当浓度.乳白鱼肝油生产乳白鱼肝油是鱼肝油与乳化剂、调味剂配制而成的鱼肝油乳.配制方法如下:①选取鱼肝油400克(每克油含维生素A1500国际单位,维生素D150国际单位),西黄著胶10克,甘油20克,”吐温80”12克,杏仁油2.5克,香焦油1克,苯甲酸1.5克,柠檬酸0.3克,糖精钠0.25克,蒸馏水加至1000毫升.②将甘油、蒸馏水、柠檬酸、糖精钠一起加入搅拌器内,搅拌5分钟.③加入”吐温80”,再搅拌5分钟.然后将西黄著胶、苯甲酸分散于2倍量的油中后加入上述溶液.④连续搅拌20分钟,至均匀.继之在1.5小时内加入鱼肝油.⑤加入香精搅拌0.5小时.整个搅拌过程都在压力为0.02兆帕下进行,同时在夹层中通冷却盐水,使料温不超过40℃.⑥搅匀后,再经均乳机高压乳化3次,压力为9.81兆帕.抽样化验合格后,即可包装.主要质量问题与原因分析乳白鱼肝油的主要质量问题是油水离析分层,有辛辣味等.造成油水离析的主要原因:①选用的乳化剂不适宜,乳化不良.②搅拌不充分.③加油过快,油分子扩散不均匀.造成制品有辛辣味的原因是油脂氧化,因此控制清油及精炼植物油质量是非常必要的.此外,为了避免制品内杂菌生长,导致瓶内产气升压,容器爆裂,必须加强生产过程中的卫生管理.鱼肝油配制随着海洋资源的变化,取得较多的鱼肝(如黄鱼肝、鲨鱼肝等)十分困难,因此今后要取得维生素A和维生素D需选择其他的途径.目前在一些原来生产鱼肝油的厂家,已使用人工合成的维生素A和维生素D,并配以精炼的植物油,制成各种鱼肝油制品(表4).表4 鱼肝油制品配油标准维生素A含量维生素B含量产品名称 (IU/g 油) (IU/g 油)维生素A含量维生素B含量产品名称 (IU/g 油) (IU/g 油)鱼肝油 1500 150 鱼肝油滴剂5000 500 浓鱼肝油滴剂 50000 5000 麦精鱼肝油 1500 150 维全麦精 12000 2400乳白鱼肝油 1500 150 浓鱼肝油胶丸 62500 6250 鱼肝油胶丸 18750 1875 六合维他 31250 3125鱼鳞、鱼皮、鱼头的利用鱼鳞、鱼皮制鱼胶鱼鳞和鱼皮经洗净、石灰水浸泡处理后,浸酸脱皮和鳞中的碳酸钙,再洗漂、中和、胶化、过滤、凝冻、切片和干燥,即得纯度高、透明度和粘度大、凝固力强的精制鱼胶,即明胶.操作要点:①将鱼皮、鱼骨、鱼鳞分别轧碎.②采用水力脱脂法进行脱脂.在75--85℃热水中加入少量盐酸至pH6,与鱼料一起高速搅拌2-3分钟,使脂肪球壁破裂,分离出油脂.③用低浓度的盐酸、亚硫酸和硫酸对胶原浸渍处理,脱除其无机盐.④用浓度石灰乳浸渍,破坏胶原中存在的某些交联,并除去杂质、非胶原蛋白质和碳水化合物等.浸灰温度15--20℃,浸灰4-10周或更长时间,浸灰后水洗、中和.新鲜皮、鳞可用酸法处理,用5%以下的盐酸、亚硫酸和硫酸,15--20℃处理10-48小时,再水洗、中和.⑤用常压下热水多道萃取.第一道萃取温度45℃左右,以后每道加5--10℃,直至沸腾.每道萃取到溶液浓度时,将萃取液放出.每道胶分别处理,以生产不同档次和用途的明胶产品.⑥用以棉浆板为过滤介质的板框压滤机过滤,过滤后的淡胶液经阴阳离子交换树脂处理.⑦先用多效真空蒸发设备,最后采用带刮板的降模式蒸发器蒸发.⑧浓明胶采用5秒钟、141℃高温短时间灭菌.⑨明胶成品可用三氯甲烷或环氧乙烷蒸气熏蒸.⑩浓缩的胶液冷却成凝胶后,做成薄片状或小块状.烘干设备用卡网式,干燥空气与物料逆向流动,温度比一般干燥器低.物料进口处空气温度40℃,干物料出口处空气温度75℃.干燥空气脱水后可循环使用,空气脱水采用锂或三甘醇吸收法.鳕鱼皮制明胶操作要点:①除去夹在原料中的头、鳍、内脏及附着在鱼皮的鱼鳞,剔除腐败发臭的鳕鱼皮.②将预处理后的原料用0.1摩/升氯化钙处理14小时,然后用水冲洗4小时进行脱盐,再在20℃下浸灰4-7天,加入石灰浆至整个水溶液含氧化钙1%--2%.每隔8小时翻动1次,1天后即可换灰,随后每隔2-3天换灰1次.浸灰时如pH值低于12或灰液浑浊变黄,需及时换灰.③取出鳕鱼皮漂洗,并用稀盐酸中和,在pH值4左右保持3-4小时后取出,再用水漂洗几小时至鳕鱼皮pH7时,即可进行下一道工序.④将处理后的鳕鱼皮放入熬胶锅内,加适量水,调节pH值在6-6.5之间,于70℃熬胶4小时,然后放出胶液(头道胶),再往渣内加入适量水,在0.05兆帕压力下熬胶2次,每次30分钟,待压力为0后出溶液.⑤提取的明胶溶液中有少量的原料细粒、脂肪等杂质,用脱水式离心机进行分层分离.⑥在真空度不低于0.1兆帕、温度75℃以下进行减压浓缩,胶液在浓缩器内停留最长不超过6小时,至浓缩液含量达20%左右即可放料.⑦往浓胶液中中入为干胶量0.075%的二氧化硫,然后将浓缩液盛入铝制或不锈钢制盘中,臵于10℃冷室冷却凝固后,切成厚约0.5厘米的薄片.⑧臵于干燥网上推进烘道内,先用10℃左右的冷风干燥至半干品,再用25--30℃热风干燥至成品.干燥时相对湿度控制在75%以下,产品色泽奕为黄色或淡黄色,水分含量为10%--15%.淡水鱼头骨粉和汤料淡水鱼头营养丰富,不仅含有大量的无机盐,且富含蛋白质和脂肪.操作要点:①将去鳃白鲢头在高温釜中120℃加热30分钟,使鱼头软化.②将软化的鱼头用粉碎机打成浆状.③在闪状物中加入等量1%盐水,以粗孔尼龙筛为过滤介质,离心过滤,滤渣以等量1%盐水洗涤再次过滤,合并液汁.④将过滤残渣加入等量热水,充分搅拌后离心,弃去水洗液,残渣烘干,粉碎即为鱼头骨粉.⑤将步骤③中的滤液臵0--5℃下过夜,取出上层析出的脂肪,加热熔化冻状液汁过滤或精滤,即可制得汤料.。
业界优质鱼油课件
➢ 异黄酮素－植物雌激素 ➢ 减缓更年期症状 ➢ 降低罹患骨质疏松症（增加骨质中矿物质的量） ➢ 预防癌症（乳癌、大肠癌、胃癌、前列腺癌等） ➢ 抗氧化作用（降低动脉粥状硬化的危险） ➢ 预防心血管疾病（促进胆固醇代谢、降低LDL、三酸甘油脂） - 美国心脏学会John R.CrouseDr报告
T Nagakura, S Matsuda, K Shichijyo, H Sugimoto, and K Hata.Dietary
鱼油临床研究报告
脂 肪 酸 浓 度
18 位 健康成年人 每日服用 3 粒 鱼油 1个月后
血液中 EPA + DHA 明显上升
业界优质鱼油课件
鱼油的营养功效
调整血压 调整血脂 (*甘油三酯 / 胆固醇 /LDL) 抑制血小板凝集 / 降低血液粘稠度 调整发炎作用 维持细胞膜健康 保护/活化脑部(视觉)神经细胞 改善忧郁症、精神分裂、情绪问题
50 15 15 7.5 7 4.66
矿物质
铁 锌 铜 锰 铬 钼 硒 烟酰胺 生物素 叶酸 泛酸
单位
mg mg mg mg ug ug ug mg mcg mcg mg
维特力
15 15 1 2.5 100 45 70 40 75 250 15
业界优质鱼油课件
280.00/120粒 每天一粒 仅需4.66元
业界优质鱼油课件
维特力综合营养片
美国加州柏克利大学20年产品效果测试
平均年龄
老年痴呆症指标(愈低愈好) HDL 好胆固醇 (愈高愈好) LDL 坏胆固醇 (愈低愈好) 三酸甘油脂(愈低愈好) C-反应蛋白(发炎、心脏病、癌症等指标愈低愈好) 冠状动脉心脏病(愈低愈好) 心绞痛发生率 (愈低愈好) 心脏病发作发生率(愈低愈好) 充血性心脏衰竭(愈低愈好) 糖尿病发生率(愈低愈好) 中风 (愈低愈好) 肺气肿(愈低愈好)
《水产品加工学》教学课件—第14章 海洋功能食品加工工艺
超临界萃取装置
海藻膳食纤维
海藻中富含纤维素，具有 降低血脂、稳定血糖、促进肠 道蠕动、调节肠道菌群、预防 癌症等多种生理功能。
提取 方法
粗分离法 化学分离法 膜分离法
化学试剂和酶 结合提取法
发酵法
例如悬浮法和气流分级法， 适合于原料的预处理。
采用化学试剂来分离膳食纤 维，主要有酸法、碱法和絮 凝剂等。
麒麟菜膳食纤维的制备流程
麒麟菜藻体细胞壁较薄，细胞网络结 构疏松，藻体主要成分是卡拉胶，即水溶 性膳食纤维，所以采用碱处理后，再进行 漂白，可得到麒麟菜膳食纤维，比直接提 取卡拉胶的得率要高出50%。
制备麒麟菜膳食纤维的工艺流程如下： 麒麟菜→氧氧化钾处理（废碱液回收）→ 水洗至中性→漂白（用次氯酸钠和盐酸） →脱氯（1%硫代硫酸钠溶液）→水洗至中 性→于50 ℃条件下真空干燥→粉碎→检验 →包装→成品
加溶剂浸提 旋蒸脱溶
静置分层 离心分离
酶解法结合有机溶剂萃 取的原理是通过酶解作用使 脂类与复合的蛋白质、多糖 分开，从而促使油脂释放。
其优点是提取条件温和、 两者结合会获得较高的油脂 提取率。但操作比较复杂。
硫酸软骨素
鲨鱼硫酸软骨素是从鲨 鱼软骨组织中提取制备的酸 性粘多糖类物质。具有增强 机体免疫力、减少关节发炎、 预防关节软骨退化、预防骨 质疏松症、保护视力等功能。
（三）南极磷虾油
南极磷虾油是由南极海域的
野生磷虾经一系列工艺提取的，它
含有丰富的不饱和脂肪酸、具有抗
氧化的虾青素等。
它具有预防心脑血管疾病、
抗氧化、调节脂肪代谢、清除过多
脂质等作用。
有机溶剂萃取
法
超临界CO2萃
南极磷虾油的 提取方法
取法 酶解法结合有
水产品加工技术(ppt34).pptx
第一章 水产冷冻食品加工
一、水产品冻结保藏原理：
❖ 冻结保藏的目的：通过冷冻使水分活度降低、 控制微生物的生长繁殖、抑制酶的活性、抑 制油脂氧化等非酶变化，保证水产品的质量， 调节市场、稳定价格、有计划的提供原料。
❖ 冻结保藏的原理 ❖ 水产品一般要进行快速深度冻结，为什么？
生鲜水产冷冻食品的初加工是简单的形态处理
鱼类：冻鱼片（生鲜）；冷冻鱼排（条理）
虾类：冻结温度应在-25℃一下，冻品中心温度 在-20℃以下低温贮藏。
贝类：采肉后生冻或者煮熟后速冻包装的冷冻 食品。-18℃下低温冷藏。
五、水产冷冻鱼类在冻藏期间的变化：
1、干耗
2、冰结晶增大
3、色泽变化：a、还原糖与氨化合物反应造成 的褐变；b、酪氨酸酶的氧化造成虾的黑变；
c、血液蛋白质的变化造成的变色：金枪鱼在 -20℃冻藏两个月以上其肉从红色 深红色 红褐色 褐色，这是由于鱼色素中肌红蛋 白氧化产生氧化肌红蛋白的结果。氧化肌红 蛋白的生成率在-20%一下鱼肉为鲜红色；30% 为稍暗红色；50%为暗红色；70%以上为褐色。
d、旗鱼类的绿变：冻旗鱼为淡红色，在冻藏时变绿色， 这是由于限度下降，细菌繁殖产生硫化氢和血红蛋 白、肌红蛋白在储藏过程中硫络血红蛋白和硫络肌 红蛋白造成的。
预防脂肪氧化的措施：
1、避免和减少与氧的接触 2、冻藏温度要低 3、防止冻藏间漏氨 4、使用抗氧化剂，或者抗氧化剂与防腐剂两者
并用。
选择 前处理 冻结
后处理 制品 冷藏或发送
1、鲜度的选择：判断鲜度的方法？
2、前处理：包括水洗、形态处理、挑选分级、添加抗 氧化剂、称重、包装等
e、红色鱼的退色
4、脂肪氧化：鱼类体内脂肪在酶的作用下水解为游离 的不饱和脂肪酸，在低温条件下也不会使其凝固， 同时在长期冻藏中，脂肪酸往往在冰的压力下，有 内部转移到表层，很容易同空气中的氧气作用，产 生酸败。并容易和蛋白质的分解产物，如氨基酸、 盐基氮以及冷库中的氨共存一起，从而加强了酸败 作用，造成色、香、味严重恶化（油烧）
《业界的鱼油》课件
遵循医嘱和产品说明
详细描述
在服用鱼油之前，应仔细阅读产品说明，并遵循医生 或专业人士的建议。如有过敏反应或疑虑，应立即停 止服用并咨询医生。
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THANKS
详细描述
在选择鱼油时，要关注生产工艺的介绍和质 量保证措施。优质的鱼油生产工艺应该能够 确保鱼油的纯净度、新鲜度和营养成分的保 留。同时，生产商应该具备相关的质量认证 和监管部门的检验合格报告，以确保生产工 艺的可靠性和产品质量的安全性。
选择有信誉的品牌
要点一
总结词
选择有信誉的品牌可以更好地保障鱼油的质量和安全性。
详细描述
无污染的鱼油意味着产品在生产过程中严格控制污染物的进入，同时确保鱼油 的原材料来自未受污染的水域。这样的鱼油可以确保消费者摄入的是纯净、安 全的有效成分，不会带来额外的健康风险。
可持续性
总结词
可持续性是优质鱼油的另一个考量因素，它涉及到环境保护和资源的长期利用。
详细描述
可持续性的鱼油产品意味着生产商采取了环保的生产方式，并确保鱼油的原材料 来源可持续。这有助于保护生态环境，同时确保鱼油产业的长期发展，为消费者 提供稳定的供应。
《业界Hale Waihona Puke 质的鱼油》 ppt课件目录
CONTENTS
• 鱼油简介 • 业界优质的鱼油标准 • 优质鱼油品牌推荐 • 如何选择优质的鱼油 • 优质鱼油对健康的影响 • 优质鱼油的服用建议
01 鱼油简介
鱼油的定义
鱼油的定义
鱼油是从鱼类中提取的油脂，富 含omega-3脂肪酸等营养成分。
鱼油的主要成分
DHA和EPA
DHA和EPA是omega-3脂肪酸中的 两种重要成分，对大脑发育、视力、 认知功能等方面有益。
鱼油PPT精选文档
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低单位维生素油配成高单位维生素油
▪ 应配入高单位维生素油的kg数 ▪ =（准备配制产品的Va单位-被配制的低单位Va
单位）×低单位油kg数/应配入的高单位油的Va 单位-准备配制产品的Va单位
52
四、鲸油的提取工艺
（一）鲸的重量组成
53
▪ （二）熔油原料的化学组成
54
（三）鲸油的化学组成
1、鲸油的化学组成 理化性质
55
鲸油的脂肪酸组成
56
（四）鲸油熔出操作
皮下脂肪和 鲸骨分割
蒸煮
分油器 原油槽 精制
水、少量油 分油器
57
58
59
（五）鲸蜡的提炼
鲸蜡 从鲸头盖骨提取的油脂称鲸脑油，其中含大 量的蜡称为鲸蜡。固体蜡可用来制造化妆品， 有些可做钟表和精密仪器的润滑油。
鳕鱼
鲐鱼
比目鱼
15
3、原料的贮藏
（1）冷冻与冷藏 （2）盐藏：较远的渔区 （3）防腐剂 甲醛、亚硝酸钠、苯甲酸及其钠盐保藏期长，
无异味，但对维生素破坏较大。
16
二、鱼肝油的提取方法
★鱼肝中油脂的存在形态 （1）游离状态 （2）结合状态：与蛋白质结合构成细胞原生质
17
（一）蒸煮法
原理 ▪在加热状况下，肝细胞被破坏，从而肝油从中流 出。
液）
萃取（加清油
离心 肝油
30%，80-85℃，
1-1.5h）
22
2、有机溶剂萃取（乙醇、丙酮） 提取肝油中V保持原有浓度
鱼肝
真空脱水
萃取
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[1] 倪培德.油脂加工技术[M].化学工业出版社，2007：50-61. [2] 江洲 , 李庐峰, 吴成业, 刘海新, 刘智禹, 廖登远, 陈财珍.鱼油
的提取与精制技术探讨[J].福建水产,2008,(3):60-64. [3] 王乔隆，邓放明，唐春江，李 敏.鱼油提取及精炼工艺研究进展
[J].粮食与食品工业,2008,15(3):10-12. [4] 王芳.淡水鱼鱼油的制备及微胶囊化研究[D].武汉：华中农业大
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9
3、鱼油中提取和富集EPA、DHA技术
1.超临界CO2萃取法 2.分子蒸馏法 3.硝酸银络合法
4.脲包法
5.脂肪酶催化法
6.金属盐沉淀法
7.低温溶剂结晶法
8.色谱分离法
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10
4、相关研究
1 2 3 4 45
各种鱼油的加工 异味去除
酶解条件优化 鱼油深加工
EPA和DHA相关研究
调血脂 降血粘 防动脉硬化 改善脑供血
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DHA
使心脑血管柔软 减轻视力衰退 活化脑细胞 改善白细胞化学性质
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2. 鱼油的提取和精制技术 2.1 鱼油的提取方法
zzzzzzzzz
提取方法 优 缺点
蒸煮法 工提艺取条率件相易对控低制
90投℃资温小度过高
淡碱水解法
鱼油质量好 废液Na盐含量高
4
相关研究
5
前景展望
6
参考文献
15.1Байду номын сангаас.2020
3
1、鱼油的概述
1.1 鱼油的分类
浅海低价值鱼种（鳀鱼、沙丁鱼） 混
鱼体油 海水鱼种（鳕鱼、三文鱼）
榨 工
淡水鱼（罗非鱼、巴沙鱼）
艺
鱼油 鲨鱼肝 淡 碱
鱼肝油 鲐鱼肝 水 解
大黄鱼肝 法
黑鳕 鯷鱼 沙鲐丁鱼
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4
1.2 鱼油的营养价值 EPA
价格低廉
酶解法 条成件本温高和 提实取际效应率用高性
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6
2.1.1 混榨工艺
压榨液
压榨饼
鱼粉副产品 鱼体油
蒸煮—直接蒸汽或油/汁间水接蒸汽加热 压榨—单或双螺旋压榨机
鱼油
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連續式螺旋壓榨
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2.1.2 淡碱水解法
工业生产 鱼肝油
破碎 鲜肝
清油
肝浆
水 淡碱液 80 ℃ 水浴锅 40℃ PH9-10 1-2h
逐 级 降 温 粗制鱼肝油
80℃水 15%盐水
洗数次 80℃ 中性
肝油
黑色无粘性
除 肝 渣
过 滤
保温锅
80 ℃
离心机
固体脂肪
蛋白质
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2.2 鱼油的精制
鱼油加工工艺和植物油的精炼相似,但需要 特别注意对鱼油中EPA 和DHA的保护, 精制的参 数选择应以较低温度和较高真空度为原则。
鱼油的加工技术
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问题
1、几乎所有的鱼油中都含有ω-3 多不饱和脂肪酸（PUFA），尤其是所含的 ＿E＿P＿A＿和＿D＿H＿A＿已成为其特征脂肪酸。
2、粗鱼油的酸价较低, 色泽较深, 并伴
有较浓的腥臭味。
（×）
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2
目录
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鱼油的概述
2
鱼油的提取和精制技术
3 鱼油中提取和富集EPA、DHA技术
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5、前景展望
目前技术含量较高的鱼油产品是 深加工技术获得的高纯度EPA、DHA 产品以及PUFA含量较高的甘油酯型产 品，这两个产品也是鱼油市场发展的 方向。
鱼油产品市场前景广阔，鱼油深 加工技术的不断成熟与应用将使鱼油 产业更加完善与成熟。
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参考文献
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农业技术学院学报，2004，17(4):39-43. [6] 杨春祥.鱼油加工工艺的研究[J].中国油脂，2002，27(3):94-95. [7] 段振华，汪菊兰，王志国，易美华.水产品加工过程中的脱腥技术
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