技术交底书模板工艺或方法

技术交底书模板（工艺或方法）

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现有技术

石蜡乳状液广泛应用于木材加工业、造纸工业、瓷器业、农林业及建筑业，石蜡乳状液是指石蜡均匀地分散在水中，借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体，分散性和稳定性是评价石蜡乳状液性质主要指标，液体石蜡与水不互溶，需要借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力的作用下使石蜡均匀分散到水中，形成乳状液体，而不同制备方法得到石蜡乳状液的分散性和稳定性不一样，所以选择石蜡乳状液制备方法很重要。

专利文献CN1388222及CN1435468中所公开的石蜡乳状液制备方法是：将石蜡切碎，放入反应器中．加热使蜡融化，然后加入60至90℃热水中，搅拌30至60min，搅拌过程中加人乳化剂、消泡剂，搅拌完成后，冷却得到石蜡乳状液，但现有技术中的石蜡乳液制备方法存在的缺陷是，采用搅拌法制备石蜡乳状液，石蜡乳状的颗较大，分散性均匀性及稳定性较差。

技术方案描述（重点）

1、喷射器，

2、高压进口端，

3、低压出口端，

4、喉管，

5、管道，

6、水泵，

7、混流容器，

8、出料口，

9、主料管，10、辅料管。

如图1至图5所示，一种石蜡乳液的射流冲击制备装置，喷射器1的前端为高压进口端2，后端为低压出口端3，高压进口端2与低压出口端3之间为喉管4，喉管4处通道的断面

面积小于高压进口端2通道的断面面积及低压出口端3通道的断面面积；高压进口端2通过管道5与水泵6连接，低压出口端3与混流容器7连接，在混流容器7上设有出料口8；在喉管4与低压出口端3之间设有主料管9、辅料管10。其中，主料管9、辅料管10均为四个，沿喷射器1周向交替、均匀设置；

混流容器7为圆筒状，喷射器1与混流容器7的筒壁连接并与筒壁相切。

一种石蜡乳液的射流冲击制备方法，其步骤为：

a、将水进行加热，使水的温度比石蜡熔点温度高5至15度，将石蜡进行加热，使石蜡的温度比其熔点温度高5至8度；

b、将热水通过水泵6加压，压入喷射器1的高压进口端2，热水从喉管4喷出，在低压出口端3处形成低气压，吸入主料管9中的液态石蜡及辅料管10中的辅料；

c、热水、液态石蜡、辅料混合后高速喷射到混流容器7中；

d、石蜡乳液从混流容器7中排出。

在上述b步骤中，热水通过水泵6加压后，其压力值为0.5至1.5MP；在上述c步骤中，热水、液态石蜡、辅料在喷射器1低压出口端3混合后高速喷射到混流容器7的圆筒内壁的上方，并经在喷射器1的强大压力下沿混流容器7的圆筒内壁呈螺旋式下降，并充分混合。

采用射流冲击法，能够连续快速生产石蜡乳液，生产效率高，石蜡乳液的分散性和稳定性好。

无

采用射流冲击法

无

附图（重点）

图1（射流冲击制备装置图）

图2（喷射器的结构图）

图3（图2的轴向视图）

图4（喷射器与混流容器连接结构图）图5（图4的俯视图）