电厂燃料管理系统在电厂燃料管理中的应用

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电厂燃料管理系统在电厂燃料管理中的应用

发表时间:2018-03-14T09:19:58.877Z 来源:《电力设备》2017年第29期作者:邓维中[导读] 摘要:在我国全面推进电力体制改革的新形势下,电厂为了更好地适应市场激烈的竞争环境,应当提高其燃料管理水平。

(国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂贵州毕节 553300)摘要:在我国全面推进电力体制改革的新形势下,电厂为了更好地适应市场激烈的竞争环境,应当提高其燃料管理水平。这主要是因为电厂的成本主要是发电成本。而研究电厂燃料管理系统,提高燃料管理水平,对于降低电厂的整体发电成本具有重要的意义。

关键词:电厂;燃料管理系统;研究燃料管理的总目标是保证电厂生产完成发电计划,降低供应成本,提高企业经济效益。为实现上述目标,在燃料管理工作中须完成以下具体指标:(1)保证生产方面要完成:燃料到货率、定期储煤指标;(2)保证技术管理方面要完成:检斤率、检质率、入厂入炉煤热值差指标;(3)保证经营管理方面要完成:缩小质级差指标、亏吨亏卡索赔率、标煤单价等;(4)提供强大的决策辅助功能、系统职能

管理功能等,采用现代化手段建立计算机辅助的燃料管理信息系统便势在必行。 1电厂燃料管理系统设计电厂燃料管理系统主要包括燃料的入厂、燃料的验收以及燃料的运输调度、燃料使用的监督等几个方面。因此,电厂燃料管理系统设计之前,应当首先了解电厂燃料使用的大体流程。

1.1电厂燃料管理系统的功能设计

电厂燃料使用的大体流程是这样的:运煤列车达到电厂之后,运煤车的管理人员与驻站管理人员进行交接;交接工作完成之后,驻站管理人员把运煤青岛那、发货人以及煤种、车号等与燃料有关的信息输入电脑系统,通过内部网络系统传输给电厂货运员;电厂的货运员根据驻站管理人员传输过来的信息,对燃料进行编号,并通知值班人员准备接车,通知轨道衡班准备开展计量工作,以及通知其他的相关人员;这里需要注意的是,运煤车的信息不能重复发送。

运煤列车达到之后,由监理人员负责采集煤样,然后拿到化验室进行化验,检测其规格等是不是和合同规定的相一致。一般情况下,煤炭的规格和质量等不会出现问题。质检合格后,就可卸车,然后就是燃料的储存和使用。

1.2电厂燃料管理系统的构架设计

燃料管理的总体框架可划分为5个层次:第一是硬件平台,包括服务器、基础硬件和网络设施等;第二是系统软件平台,包括操作系统、网管系统和防病毒系统等;第三是应用数据库平台;第四是JUSTEPX3平台;第五是业务功能应用平台。

这些平台均应建立在各个性能良好的产品基础之上,并通过电厂的内部信息系统集成在同一的数据存储平台和业务应用平台上。

1.3电厂燃料管理系统技术构架设计

在设计电厂燃料管理系统中,电厂选用的四思维加速公司的JuetepX3平台。该平台的设计具有前瞻性,从整体信息化和全局的角度出发,为管理系统的规划设计、系统集成以及部署运行、维护管理等提供了可靠的、合理的框架结构,并实现了“用户主控、随需而变、全局规划、整体集成”的信息化战略目标。 JuetepX3平台可以使用户在较短的时间内构建起大型的复杂的业务系统。

业务基础软件平台是以业务为导向,是可驱动的快速应用的软件平台。业务基础软件平台主要由两部分组成,一部分是集成应用平台,一部分是开发体系平台。从技术角度来看,业务基础软件平台为应用软件系统开发提供了基本框架,并提供了相应的管理维护工具。

这个框架给出了复杂应用软件的基本组成部分和实现方法,并预留了不少的参考模块。经过这样的系统设计,就可以大幅降低业务基础软件平台的复杂性,减少不必要的设计环节,从而缩短开发周期,提高研发的整体效率。 2系统技术架构本系统在开发上选用了思维加速公司的Justep X3平台。Justep X3业务基础平台是从信息化的整体、全局和发展的角度出发,为信息系统的规划、设计、构建、集成、部署、运行、维护和管理等提供一整套高可用性、高合理性的体系架构,能够实现“用户主控,随需而变,全局规划,整体集成”的信息化战略。Justep X3业务基础平台使用户可以在短的时间内构建起大型的复杂业务系统。有了这样的准备,在业务基础软件平台之上开发管理软件就可以降低复杂性,省去很多基础性的研发工作,从而大大缩短研发周期,提高研发效率。 3系统关键技术应用公司的燃料管理,因数据量大、设备分布广泛,依靠人工进行管理,会造成信息滞后,从而无法从能源优化以及节能降耗等方面指导生产,因此,运用先进的信息化技术开发具有实际应用价值的信息系统具有非常现实的意义,在该系统中主要应用了如下的技术。

3.1背靠背的二次编码

来煤采样完成后录入系统选择一个一次码,系统每天自动给出300个一次码,这个一次码对应供煤单位详细的信息,采样人员把样品送给制样人员时,制样人员只知道一个一次码,制样人员在制样时,系统根据一次码自动生成一个二次码,制样人员将二次码贴在瓶上送化验室,化验人员只知道二次码,系统根据一、二次编码自动进行矿别翻译,作为制作燃料日报质量依据。

此技术的应用,加强了燃料采制化环节的保密性,为整个燃料全过程的闭环管理奠定了基础。

3.2专网技术

本次专网建设是借鉴公司生产实时数据专网的管理模式,将轨道衡、地中衡计量设备、煤质化验工业分析、飞灰测定、量热仪、测硫仪等设备通过专网进行联接,网络使用光纤传输介质和光电转换模块,并通过防火墙与管理信息网互联,具有良好的数据接口和安全隔离能力,做到数据可靠、设备稳定,为燃料管理提供坚实的基础平台,保证系统的安全运行。

3.3网络安全技术

(1)防火墙系统。在MIS网与燃料数据专网之间安装防火墙设备,对公司网络和燃料专网进行物理隔离,确保燃料专网数据安全可靠。

(2)ACL访问控制列表。利用路由功能设置访问控制过虑规则、使用服务控制规则、使用端口控制规则,形成内部网络的第一道防线。在内部各系统之间启到逻辑隔离作用。

3.4 RAID技术

相关文档
最新文档