安全技术操作规程
安全技术操作规程
安全技术操作规程1.安全技术操作规程的目的2.安全技术操作规程的适用范围3.安全技术操作规程的基本原则(1)预防为主：通过识别危险源和风险，采取预防措施，防范事故和风险的发生。
(2)有序进行：按照规程要求，有序地进行安全技术操作，确保操作的正确性和连贯性。
(3)个人责任：每个人员都应对自己的安全技术操作负责，并严格遵守规程要求。
(4)紧急处置：如发生紧急情况，要根据规程要求，及时有效地采取应急措施，保证人员的安全。
4.安全技术操作规程的内容(1)安全技术操作前的准备工作：-确定操作人员的身份和能力，并培训其相应的安全操作技能。
-检查操作设备和工具的完好性以及符合要求的性能。
-确定所需的个人防护装备，并正确佩戴和使用。
(2)安全技术操作的过程：-严格按照规程要求进行操作，禁止擅自改变操作方法和顺序。
-在操作过程中要注意安全提醒，如避免触摸高温表面、避免操作设备时戴手套等。
-如有特殊操作要求，应在规程中明确说明并提供详细操作指导。
(3)安全技术操作后的处理：-完成操作后，要对设备和工具进行检查，确保设备和工具没有遗留在操作区域。
-清理工作现场和废弃物，确保操作区域的整洁和无隐患。
-对操作过程中发现的问题和隐患要及时上报，并协助相关部门进行事故调查和隐患处理。
5.安全技术操作规程的执行和监督(1)相关部门应对安全技术操作规程进行培训和宣传，确保人员了解和掌握规程要求，并能正确执行。
(2)定期进行安全技术操作的考核，评估人员的安全操作能力和执行情况。
(3)设立安全技术操作监督岗位，定期巡视和检查操作现场，发现问题及时纠正并记录。
(4)对违反安全技术操作规程的人员，应进行相应的纪律处罚，并进行安全教育和培训。
总结：安全技术操作规程是保障人员安全的关键文件，能够指导人员正确进行安全技术操作，减少事故和风险的发生。
通过培训、考核和监督等措施，能够进一步提高人员的安全技术操作能力和执行情况。
不仅有助于保护人员的生命财产安全，也能够确保单位的正常运转和社会的稳定。
作业人员安全技术操作规程（3篇）
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康，提高作业效率，保护企业财产和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的所有作业人员，包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。
第三条作业人员在进行任何作业前，必须经过安全培训并取得相应的操作资格，否则不得进行作业。
第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定，否则将面临相应的处罚。
第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查，并进行相应的隐患排查。
如有发现安全隐患，必须及时报告相关部门。
第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并保持其完好。
第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法，并做好相关准备工作。
第八条作业前必须确认作业区域的安全条件，确保安全出口畅通，并设置必要的安全警示标志。
第九条作业前必须检查作业设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业，并遵守相应的安全操作规定。
第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全，避免发生危险动作。
第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力，不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。
第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常，必须立即停止作业并报告相关部门。
第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置，必须经过相关部门的批准后方可操作。
第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备，不得随意操作或修改设备的设置。
第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后，作业人员必须及时清理现场，恢复工作环境，确保作业区域的安全和整洁。
第十九条作业结束后，作业人员必须及时关闭相应的设备，并进行必要的检查和维护。
第二十条作业结束后，作业人员必须归还个人防护装备，并进行相应的清洗和消毒。
安全操作技术技术规程15篇
安全操作技术技术规程15篇名目【第1篇】振动压路机安全操作技术规程1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动状况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振状况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最终拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2023第5.7节静力压路机的有关规定。
【第2篇】低压配电二次线路检修安全操作技术规程一、低压配电盘(柜)的检修:1、在停电的低压配电盘、配电箱和电源干线以及低压电动机和照明回路上工作,应填写检修工作票,并须至少有两人进行,有专人负责。
2、在停电的低压配电装置和低压导线上工作前,必需将检修设备的各个方面电源断开,取下可熔保险器,在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,工作前必需验电。
3、更换保险器必需停电,操作时应穿绝缘鞋。
二、在继电爱护、仪表等二次回路上的工作1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器,一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作均应遵守下列规定:⑴、在高压遮拦内或在导线带电部分小于安全距离0.7米以内进行工作, 应填写检修工作票,并履行停电和装设地线手续。
⑵、对连接于电流互感器或电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电器和爱护装置,可以不断开所爱护的高压部分,但要实行相应的安全措施。
⑶、在全部或部分带电盘上进行工作,应将检修设备和运行设备以明显的标记隔开。
安全技术操作规程制度（5篇）
安全技术操作规程制度1、制定的目的加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。
2、适用范围本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。
3、编写依据《中华人民共和国安全生产法》《机械加工设备一般安全要求》4、职责4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。
4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。
5、主要内容5.1操作规程的应用范围5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。
____具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。
5.1.3从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。
5.2操作规程的编制5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。
5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。
5.2.3要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。
5.2.4操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息对操作规程进行反复修订，并最终形成正式的安全操作规程。
5.2.5操作规程要重点突出危险部位的防护，关健控制点，应急处置等。
5.2.6编写要求(1)文字通顺、语言精炼、通俗易懂；结构层次清晰，内容格式规范。
(2)图表、文字清楚，编排合理，无错别字，同类文字的字体、字号统一。
(3)有适用范围，控制标准，危险因素的辨识，严禁的事项，应急措施等内容；(4)规程的编写不能违反制造商制定的安全使用使用说明。
(5)操作规程可以图文并茂，但内容不得与规程相冲突或不能说明规程要求。
安全技术操作规程
安全技术操作规程一、电工安全操作规程1、电工必须严格执行《施工现场临时用电规范》。
2、不准带电作业，对确须带电作业的系统或部位，应遵守带电作业的有关规定，执行安全措施，并经领导批准后方可进行。
雷雨时，严禁带电作业。
3、所有电工，不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。
4、严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。
5、遇到六级以上强风及雷雨大雪时，一般不宜做外线工作。
6、所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。
7、电气设备的接地，不能用“头攻头”或串线方法连接。
正确的接法应是分别接在接地板上。
8、发现有人触电时，必须立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。
9线路及设备安装完成后，应严格按照受电、送电的各项规定进行检查，发现问题，立即纠正，当确认全部符合受电、送电的条件或规定后，方可组织受（送）电工作。
二、起重工安全操作规程1、严格贯彻“十不吊”的规定，做到有证操作，有证指挥。
2、起吊用的设备、工具一定要符合起重要求，并要严格检查，确认完好后，方可使用，严禁超负荷起吊。
3、所有吊装作业必须严格执行施工方案及有关技术文件的规定，进行施工。
4、大型构件起吊前，应按有关要求进行全面检查，确认无误后应先试吊；试吊时，必须检查整个吊装系统的设备和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊时必须由起重指挥统一指挥，配合人员听从信号，服从指挥。
被吊物不可长时间悬吊、停滞等。
如长时间悬吊、停滞，则必须采取可靠的保险措施。
5、起重吊装所用之钢丝绳不得触及带电设备，特别是吊装时周围电焊设备应停止操作，防止大电流通过将钢丝绳损坏。
6、起重吊装所用之钢丝绳在运行时，开口、滑车钢丝绳的里档严禁站人。
7、遇有六级以上强风、重雾、雷暴雨天气情况，不得在露天进行吊装作业。
三、油漆工安全操作规程1、油漆料间内严禁吸烟和明火，并应有消防器材和严禁烟火标牌，乙炔瓶、氧气瓶严禁和油漆混放在一起。
各种安全技术操作规程
各种安全技术操作规程一、安全技术操作规程概述安全技术操作规程是为了确保工作环境的安全和人身安全而制定的一系列操作指南。
不同行业、不同工作岗位都会有相应的安全技术操作规程，它们规范了各种工作过程中的安全措施和注意事项，以保障员工的生命安全和身体健康。
本文将针对不同行业中常见的安全技术操作规程进行介绍。
二、建筑行业安全技术操作规程1. 高处作业安全规程：- 在进行高处作业前，必须正确使用安全带和安全绳等个人防护装备，并确保其固定可靠。
- 在高处作业时，要保持平稳，举重时尽量采用机械设备，以减轻劳动强度。
- 高处作业时，要注意杜绝超负荷作业，不要超过施工吊篮、脚手架等安全负荷限制。
2. 火焰切割操作规程：- 操作者必须熟悉火焰切割原理和设备的使用方法，并且佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套等安全装备。
- 火焰切割时要确保周围环境没有易燃物质，操作者要注意防火防爆措施。
- 切割结束后，要关闭氧气和乙炔气瓶阀门，并将设备存放在指定的安全区域。
三、化工行业安全技术操作规程1. 化学品存放和使用规程：- 存放化学品时，要分类储存，不同类别的化学品要分开放置，并标明名称、危险性和存放日期。
- 使用化学品时，必须佩戴防护手套、口罩和护目镜等防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道。
- 使用化学品的操作要在通风设备良好的环境下进行，避免气体聚集导致爆炸或中毒事故。
2. 各类设备操作规程：- 操作各类设备前，必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并佩戴相应的防护装备。
- 在操作设备时，要注意设备的负荷限制和动作的平稳性，避免因操作不当引发事故。
- 操作结束后，要及时关闭设备，并进行检修和维护，确保下次使用时的正常运行。
四、电力行业安全技术操作规程1. 电气设备操作规程：- 操作电气设备前，要确保设备处于安全状态，如断开电源并用工具进行接地处理。
- 操作时要穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘装备，并严禁在带电条件下用湿手进行操作。
- 操作结束后，要关闭电源，并进行设备的检修和安全检查。
安全技术操作规程
安全技术操作规程1.引言安全技术操作规程是一项关于安全技术操作的指导文件。
它的制定旨在确保工作场所的安全，并保护员工免受潜在危险的伤害。
本文将详细介绍一些常见的安全技术操作规程，以提高工作场所的安全性。
2.个人防护用品2.1 穿戴防护服和安全帽- 穿戴适合工作环境的防护服，包括经过验证的耐火、防化学溅溅等的防护服。
- 使用符合标准的安全帽，以防止头部受伤。
2.2 使用眼睛和面部防护装备- 根据工作环境选择合适的安全眼镜和护目镜，以防止眼睛受到颗粒物或化学品的伤害。
- 在需要的情况下，戴上面罩或面具，以保护面部免受飞溅物的侵害。
2.3 戴上手套和防护鞋- 手套应根据工作环境选择适当的材料，以保护手部免受切割、磨损或化学品的伤害。
- 防护鞋应具备防滑和防静电功能，以减少摔倒和火灾的风险。
3.机械设备操作3.1 按照操作手册进行操作- 在使用任何机械设备之前，务必详细阅读并理解操作手册中的操作规程。
- 遵循生产商提供的操作步骤，正确操作机械设备，以避免意外事故。
3.2 维护设备的安全性能- 定期检查设备的运行状态，确保其安全性能良好。
- 如果发现设备有损坏或运行异常，立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
4.化学品的使用和储存4.1 标记和储存化学品- 所有的化学品容器都应标上明确的标签，包括化学品的名称、危险性等信息。
- 将化学品储存在专用储存区域，并遵循相关的储存要求，以防止泄漏和事故发生。
4.2 使用化学品的注意事项- 在使用化学品时，要穿戴好个人防护用具，如手套和眼镜。
- 遵循正确的使用程序和操作规程，以避免与化学品的直接接触，并避免吸入有害气体。
5.紧急情况处理5.1 火灾应急处理- 在发生火灾时，首先确保自己的安全，然后立即拨打火警电话。
- 如果有灭火器在附近，可以尝试使用适当的灭火器扑灭火源。
5.2 意外伤害应急处理- 对于任何意外伤害，包括切割、烧伤等，应立即停止工作并给予意外伤害者及时的急救，如用清水冲洗伤口等。
安全技术操作规程
安全技术操作规程第一章绪论第一条为确保安全生产、预防事故发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司安全管理制度要求，制定本规程。
第二条本规程适用于本公司生产、经营各个环节的安全操作。
所有员工都必须遵守本规程，严格执行各种安全规定。
第三条本规程的管理部门为公司的安全部门，具体执行由各部门自行负责，定期检查与评估。
第四条安全操作规程的修订应当符合法律法规和公司的实际情况，必须把安全放在首位，采取科学、防范为主、综合治理的原则。
第二章安全管理第五条公司及各部门应设立安全管理人员，具体负责各项安全工作，确保公司各项操作符合规定和标准。
第六条公司制定并实施安全标准和措施，确保员工在操作过程中的人身、财产安全。
第七条公司应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能，增强员工的自我保护能力。
第八条公司应建立健全的事故报告制度，要求员工在发生事故或安全问题时及时上报，并进行调查和处理，防止类似事件再次发生。
第三章安全操作第九条在操作过程中，要认真学习和掌握相关的安全操作规程和操作流程，明确操作方法和注意事项。
第十条在操作前，必须检查设备和工具的安全状况，发现异常及时报告并修复。
第十一条操作时，必须严格按照规定的操作程序执行，不得有任何违规操作。
第十二条操作中禁止酒后作业、疲劳作业和超负荷作业，不能进行私自改装、维修等行为。
第十三条操作过程中，不得随意丢弃物品和垃圾，禁止吸烟和携带易燃物品进入作业区域。
第十四条对于设备故障、异常情况，必须立即停工处理，并及时上报相关责任人和安全管理部门。
第四章紧急救援第十五条针对突发情况，公司应制定相关的紧急救援预案，并进行演练。
第十六条每个部门都应配备相应的急救人员和急救设备，进行必要的急救培训。
第十七条发生事故后，员工应根据紧急救援预案做好自救和互救工作，并及时上报事故情况。
第十八条在执行紧急救援时，必须按照预案的要求进行，不得擅自行动，确保员工和设备的安全。
安全技术操作规程大全 (全面版)
安全技术操作规程大全（经典版本共计68种）普工操作规程1、操作前，要正确使用劳动保护用品，对使用的扒、铲、锤等工具进行检查，防止脱把。
2、进行挖掘的时候，如果发现不能辨认的物品，应及时报告上级处理，严禁随意敲击、玩弄。
3、挖掘土方时，两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。
４、在深坑内作业时，应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑，严防冒顶、塌方。
夜间作业应悬挂示警红灯。
５、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计支撑。
控出的土石方堆放及坑边材料的堆放，至少应堆放在1m以外，高度不得超过1﹒5m。
６、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
７、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
８、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时，手不得离开钻机风门。
严禁采取骑马式作业。
９、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上，更换外头钻关应先关闭风门。
10、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳（带），戴好安全帽。
操作时只能平行作业，严禁上下重叠作业。
11、抬运材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固。
两人或多人抬运应互相配合，动作一致。
用车或筐运送不要装得太满，以防混落伤人。
12、往坑沟里运送材料，应用溜槽和吊运，下方不得站人。
堆砌石料、修整石块时，不得两人对面操作，严禁上下同时作业。
13、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
14、用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳禁止上下和装卸，所装物料应垫好绑牢。
打开车相板应站在侧面。
不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。
严禁人货混装。
15、深坑、井作业，坑井口要设置防护栏杆；提升吊运装置必须牢固有效，上下联系必须采用专门信号。
安全技术操作规程标准
安全技术操作规程标准一、前言为了确保工作场所的安全，减少事故风险，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程标准。
本规程适用于所有相关岗位及操作，要求所有员工严格遵守，确保人身安全和设备稳定。
二、安全通用规定所有人员在工作前必须接受安全培训，并持有效证件上岗。
严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备或工艺流程。
进入工作区域必须佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
定期对设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好运行状态。
发现安全隐患应立即报告，并采取相应措施进行处理。
三、岗位安全操作规程（一）机械操作岗位启动设备前，必须检查设备各部件是否完好无损，安全防护装置是否有效。
禁止在设备运行中进行调整和维修。
操作机械时应集中注意力，禁止与他人交谈或使用手机等分散注意力的行为。
机械停止使用后，必须关闭电源，并确认机械完全停止运转。
（二）电气操作岗位电气操作必须持有电工证，严禁无证上岗。
操作电气设备前，必须先切断电源，并确认设备无电。
禁止私自拆卸电气设备，如需维修应请专业人员进行。
定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保安全可靠。
（三）其他岗位其他岗位的安全操作规程应根据岗位特点和潜在风险进行制定，确保员工安全。
四、应急处理措施制定完善的应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高员工应急处置能力。
配备必要的应急设施和器材，确保其处于良好状态。
发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告相关部门。
五、监督检查与考核建立安全检查制度，定期对各项安全规定的执行情况进行监督检查。
对违反安全规定的行为进行严肃处理，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
将安全考核纳入员工绩效评价体系，对在安全工作中表现优秀的员工给予表彰和奖励。
六、附则本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，按照国家法律法规和行业标准执行。
本规程的解释权归公司所有，如有需要修改或补充，由公司安全管理部门负责。
安全技术操作规程示范(3篇)
第1篇一、前言为保障生产作业过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，确保员工的生命财产安全，特制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于本单位的各类生产、施工、维修等作业活动。
三、基本要求1. 所有员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。
2. 各部门负责人应负责本部门安全技术操作规程的执行与监督。
3. 员工应接受安全技术培训，熟悉本规程内容。
四、具体操作规程1. 作业前的准备（1）检查设备、工具、材料等是否完好，符合安全要求。
（2）了解作业环境，消除安全隐患。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业中的注意事项（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。
（2）操作设备时，注意力集中，不得分心。
（3）遇有异常情况，立即停止作业，并向上级报告。
（4）严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业后的检查（1）检查设备、工具、材料等是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）清理作业现场，消除安全隐患。
（3）填写作业记录，确保信息准确。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场。
2. 组织人员进行救援，并及时向上级报告。
3. 按照事故调查处理程序，查明事故原因，制定整改措施。
4. 对事故责任人进行严肃处理。
六、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 本规程如有未尽事宜，由本单位另行规定。
第2篇一、适用范围本规程适用于公司所有涉及生产、施工、维修等领域的作业活动，旨在确保员工在作业过程中的人身安全和设备安全，预防和减少事故的发生。
二、操作原则1. 安全第一，预防为主。
在任何作业活动中，安全始终放在首位，坚决杜绝违章操作。
2. 严格执行操作规程。
所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保作业过程安全有序。
3. 定期检查、维护设备。
确保设备处于良好状态，减少设备故障带来的安全隐患。
4. 加强安全教育。
提高员工安全意识，使安全成为员工自觉行动。
技术岗位安全操作规程(15篇范文)
技术岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】技术岗位安全操作规程1 上班必须正确穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。
2 严禁酒后上班或在班中喝酒。
3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。
4 在工作中要以身作则，带头遵守各项安全规定，杜绝违章指挥，发现安全隐患要及时记录，并联系有关人员进行整改。
5 坚持每周进行一次安全活动，要向职员宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评，提出处理意见。
6 遵守质控处安全工作标准。
【第2篇】电积岗位技术操作规程1.工艺要求1.1工序产品的质量要求标准阴极铜(cu-cath-2)化学成分 %cu+ag杂质含量，不大于（%）assbbifepbsnniznsp国标99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00 1阴极99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：供方需按批测定标准阴极铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂质符合本标准的规定。
1.2原料及溶剂标准1.2.1 电积液：〔cu2+〕≥40g/l，最大值不超过52g/l。
1.2.2 古尔胶：一级品，外观乳白色粉末或淡黄色粉末，细度c1(过筛o.125/0.09mm筛量）≥ 95%，细度c2(过筛o.071/0.05mm筛量)≥ 90%，含水率%≤10，表面粘度（30℃，170/s）mpa.s≥ 260，水不溶物含量(残渣）%≤ 13，ph值 6.0～7.5 。
交联性能好，能用玻璃棒挑挂。
1.2.3 硫脲：一级品，硫脲含量≥99%，加热减量≤0.4%，灰分≤0.1%，水不溶物≤0.02%，硫氰酸盐（以cns-计）≤0.02%，熔点≥171℃。
1.2.4 硫酸钴：分子式coso4.7h2o工业级co≥20.0%，氯化物cl≤0.005%，总氮量n≤0.005%，锰mn≤0.02%，铁fe≤0.005%，镍ni ≤0.1%，铜cu≤0.005%，锌zn≤0.02%，铅pb≤0.002%，砷as≤0.002%，水不溶物≤0.05%。
工人安全技术操作规程(15篇范文)
工人安全技术操作规程（15篇范文）【第1篇】工人安全技术操作规程1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
5、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。
贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
机电设备1、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
5、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
6、在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时,应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于下表规定: 输电线路电压 l千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏允许与输电线路的最近距离(米) 1.5 2 4 5 67、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
作业人员安全技术操作规程（3篇）
作业人员安全技术操作规程一、引言作业人员安全技术操作规程是为了保障作业人员的人身安全和工作环境安全，规范作业操作流程，提高作业效率，减少作业人员的不安全行为，推动企业的安全生产工作的开展，确保作业任务的顺利完成。
二、作业人员的安全责任1. 作业人员必须熟悉和掌握安全操作规程，并且遵守作业规范和安全流程。
2. 作业人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并且保证其安全可靠。
3. 作业人员必须定期参加安全培训，增加安全意识，提高安全技能。
三、作业现场的安全措施1. 作业前必须对作业现场进行检查和清理，确保没有危险物品和障碍物。
2. 作业现场必须有明确的标志和标识，用以指示危险区域和禁止通行区域。
3. 作业现场必须设立防护栏杆、警示标志等措施，防止作业人员接触到危险区域。
四、作业装备和工具的安全要求1. 作业装备必须符合国家标准，经过定期检测和维护，保证其安全可靠。
2. 作业工具必须符合作业要求，并且定期进行检查和维护，排除潜在的安全隐患。
五、作业人员的个人安全措施1. 作业人员必须经过身体检查，并且不得患有与作业任务相关的疾病。
2. 作业人员在作业过程中必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3. 作业人员在高温、低温等特殊环境下作业时，必须佩戴相应的防护装备。
六、作业人员的安全行为准则1. 作业人员必须按照规定的作业程序进行作业，不得擅自改变作业流程。
2. 作业人员不得随意进入危险区域，必须遵守相关的禁止标志和警示灯。
3. 作业人员必须合理使用工具和设备，不得滥用和损坏。
4. 作业人员必须注意人身安全和周围环境安全，发现异常情况及时报告。
七、事故和紧急情况的处理1. 作业人员在发生事故或紧急情况时，必须立即停止作业，采取相应的应急措施。
2. 作业人员必须在事故发生后及时报告，并且配合相关部门进行调查和处理。
八、作业人员的工作纪律1. 作业人员必须遵守工作纪律，如准时上下班、按时完成工作任务等。
安全技术操作规程
操作前应了解设备的基本结构和原理，熟悉操作面板 和操作步骤。
操作过程
严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或操 作顺序。
异常处理
发现异常情况应及时停机并报告，不得私自处理或带 病运转。
设备维护与保养规程
日常保养
01
每天对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好
状态。
中修保养
02
总结词：明确操作步骤
01
02
详细描述：明确各项工作的操作步骤，确保 员工按照规定的步骤进行操作。
总结词：注意安全风险
03
04
详细描述：在操作过程中，员工应时刻注 意安全风险，采取必要的安全措施。
总结词：保持警觉
05
06
详细描述：员工应保持高度警觉，及时发 现并处理安全隐患。
人员安全防护用品使用规程
总结词
正确佩戴防护用品
详细描述
员工应正确佩戴个人防护用品， 如安全帽、手套、护目镜等。
总结词
定期检查与维护
详细描述
在特殊情况下，员工应按照规定 正确使用特定的防护用品。
总结词
特殊情况下使用规定
详细描述
定期对防护用品进行检查和维护 ，确保其有效性。
05
安全技术操作规程实施与监督
安全技术操作规程的宣传与培训
安全技术操作规程
汇报人： 2023-12-26
• 安全技术操作规程概述 • 设备安全操作规程 • 场所安全操作规程 • 人员安全操作规程 • 安全技术操作规程实施与监督
01
安全技术操作规程概述
定义与目的
定义
安全技术操作规程是为了规范作业人 员的操作行为，预防和减少生产安全 事故而制定的一系列操作程序和规范 。
安全技术操作规程制度范文（三篇）
安全技术操作规程制度范文《安全技术操作规程制度》第一章总则第一条为了规范公司的安全技术操作行为，保障员工的人身安全和企业的正常运营，根据国家有关法律法规，结合本公司的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于全公司所有员工，对于公司的安全技术操作行为有明确的规定和要求。
第三条公司安全技术操作的原则是安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。
第四条公司安全技术操作规范的主要内容包括：安全设备的正确使用、危险源的排除与修复、事故应急处理、安全教育与培训等。
第五条公司安全管理部门负责本规程的制定、实施、监督和评估，各部门的员工要严格遵守本规程，配合安全管理部门的工作。
第二章安全设备的正确使用第六条公司安全设备包括消防器材、防护设备、监控设备等，员工在使用时必须遵守以下规定：（一）严禁擅自移动、拆卸或篡改安全设备，如发现有损坏或功能失效的设备应及时报修或更换。
（二）在使用消防器材时，要熟悉操作方法，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
（三）在使用防护设备时，要正确佩戴并保持完好，如有损坏应及时更换。
（四）在使用监控设备时，要按照规定进行操作，并保持设备的正常运行。
第三章危险源的排除与修复第七条公司存在的危险源包括物理危险源、化学危险源、生物危险源和人为危险源，员工在工作中要时刻注意危险源的存在，并及时采取措施进行排除和修复。
第八条在作业前，要对作业区域进行检查，排除可能存在的危险源，确保作业安全。
第九条在作业过程中，如发现新的危险源或危险源的隐患，要立即上报，并采取相应的措施进行修复。
第四章事故应急处理第十条公司对事故应急处理要进行预案制定、组织演练和应急人员培训等，员工在事故发生时要做到：（一）保持镇静，迅速采取安全措施，防止事故扩大。
（二）及时上报事故情况，启动应急预案，组织人员进行救援和灭火。
（三）不得进行有危险的救援行为，如无法进行救援应采取撤离措施，确保自身安全。
（四）事故发生后要进行事故原因的分析和处理，并改进相应的安全措施，防止类似事故再次发生。
安全技术操作规程范文(必备11篇)
安全技术操作规程范文1管工安全技术操作规程操作规程，一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。
下面是小编整理的管工安全技术操作规程，欢迎参考!管工安全技术操作规程1.范围本规程规定了管工的安全技术操作要求。
本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司的管工安全技术操作。
2.安全技术操作要求施工前必须检查工具、设备及周围工作环境，清除易燃物品，确认安全可靠，方可施工。
按规定着装和使用劳保护具，系好工作鞋带，防止灼热物溅落鞋内。
使用各种工具前必须检查工具的安装是否牢靠。
施工过程中，管子吊运时，必须有专职人员挂钩指挥吊运，其他工作人员不要站在吊物下面施工，以防高空坠落伤人。
在炎热天气，下雨**以及密闭狭小舱室施工时，必须做到通风、专人监护，特别要注意防止触电事故的发生。
吊板及立体交叉作业时，在高层作业人员应把工具及小件物品清理干净并放在安全处，不准往下乱扔杂物，防止伤人，作业完毕后要清理干净。
登高作业时，先检查安全带的完好性，正确捆扎，其挂钩一定挂在自己施工的.上方，要牢固可靠。
关闭所有的燃气阀门，切断电源，全面检查作业现场，消除不安全因素，将氧乙带拖出舱外，灭绝火种后方可离开。
每位职工都要做好“三懂”、“三会”如有险情、火灾发生，不要慌乱，及时处理、及时报警。
管子磅压安全技术操作规程1.范围本规程规定了管子磅压安全技术操作要求。
本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司管子磅压安全技术操作。
2.安全技术操作要求进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。
作业前磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的～2倍。
应检查磅压用各种工具，材料必须符合要求。
应按规定穿戴好劳动保护用品。
作业中磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。
管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。
安全技术操作规程完整版
安全技术操作规程完整版第一章总则第一条为确保工作场所和操作人员的安全，遵守国家相关安全法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作场所的安全技术操作。
第三条所有工作人员必须具备相关的安全知识和操作技能，并按照规程进行操作，以确保工作的安全进行。
第四条所有工作场所必须进行定期的安全检查和维护，确保设施的完好无损，消防设施的有效性等。
第二章个人防护与安全操作第五条所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保个人的安全。
第六条所有工作人员必须进行及时的安全培训，掌握正确的操作方法和应急措施，熟悉相关紧急停机装置和断电开关。
第七条在操作危险化学品或者有易燃易爆物品的工作场所，应遵守特定的安全操作规程，如佩戴化学特殊防护服、使用防爆灯具等。
第八条在高处作业时，必须使用安全保护措施，如安装防护栏杆、使用安全绳等，以防止工作人员意外坠落。
第三章火灾防控第九条所有工作场所必须配备火灾报警设备和灭火器材，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条所有工作人员必须参加灭火器使用培训，掌握正确的使用方法，并定期进行灭火器设备的演练。
第十一条在使用明火或者易燃易爆物品的工作场所，必须严格遵守防火操作规程，如做好通风、排查电气隐患等。
第十二条所有工作场所必须制定应急疏散预案，并进行定期演练，保证工作人员能够迅速、有序地撤离现场。
第四章机械设备安全第十三条所有工作场所必须定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全使用。
第十四条在操作机械设备时，必须按照操作手册进行操作，并严禁擅自改变设备参数或者进行危险操作。
第十五条在机械设备维修和维护过程中，必须切断电源、拆卸控制柜上的断路器、在电源端和操作面设置安全标志等措施。
第十六条在机械设备附近应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第五章特殊工作场所安全第十七条在特殊工作场所，如有辐射源、高温等，必须制定特殊的安全操作规程，并配备相应的防护设备。
各种安全技术操作规程
各种安全技术操作规程一、安全技术操作规程概述安全技术操作规程是指在各行各业中采取的一系列安全技术措施和操作规定，旨在降低事故风险，保障人员和设备的安全。
本文将介绍几种常见的安全技术操作规程，包括化学品安全操作规程、电气设备操作规程和消防安全操作规程。
二、化学品安全操作规程1. 储存：- 确保储存容器符合标准，定期检查容器完好性。
- 化学品分类储存，避免不同性质的化学品混合存放。
- 储存区域禁止使用明火，保持通风畅通。
2. 使用：- 详细了解化学品的性质与用途，遵守正确的操作流程。
- 必要时佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
- 避免与其他物质发生反应，定期检查储存条件。
3. 处理废弃物：- 严禁将废弃物随意倾倒或排放，应按规定进行分类处理。
- 定期检查废弃物收集容器，确保密封良好。
三、电气设备操作规程1. 安全维护：- 在操作电气设备前，确保设备断电并进行安全检查。
- 定期进行设备维护和保养，包括松动接线的紧固、线路的绝缘检查等。
2. 使用注意事项：- 确保使用合格的电气设备，避免使用劣质或损坏的设备。
- 避免设备过载使用，以防火灾或电击等事故发生。
- 使用接地保护装置，确保设备适当接地。
3. 紧急情况处理：- 发生电气设备故障或意外时，应立即断电并通知相关人员。
- 若有人触电，应先切断电源，再采取救助措施。
四、消防安全操作规程1. 灭火器的使用：- 全员熟悉灭火器的类型、使用方法和灭火剂的适用范围。
- 定期检查灭火器的有效期限，如有过期应及时更换。
- 遇到火灾时，根据火势选择合适的灭火器进行灭火。
2. 疏散逃生：- 了解疏散逃生路线和安全出口的位置，定期演练疏散。
- 发生火灾时，保持冷静并按疏散路线有序撤离。
- 途中发现异常情况时，迅速报警并寻找安全避难点。
3. 警报系统与消防设施：- 定期检查警报系统和消防设施是否正常，如存在问题及时维修。
- 严禁阻塞消防设施，如走廊、消防通道等。
五、结语各种安全技术操作规程对于保障人员和设备的安全具有重要意义。
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1.挖土工安全技术操作规程2.泵送混凝土安全技术操作规程3.混凝土振捣安全技术操作规程4.钢筋调直切断机安全技术操作规程5.钢筋调直切断机安全技术操作规程6.钢筋弯曲机安全技术操作规程7.建筑施工电梯安全技术操作规程挖土工安全技术操作规程1．进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．基坑开挖前，必须详细了解地下管线排列和地质普探资料，以利在开挖过程中及时采取有效措施进行防护。
3．挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时应注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。
5．机械挖土启动前应先检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
6．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
7．机械应停在坚实基础上，不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，应符合安全距离。
8．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
9．基坑四周必须设置1.5M高的防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
10．开挖出的土方，要严格按照施工组织设计中堆放，不得堆于基坑侧边，以免引起地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
地矿所项目部泵送混凝土安全技术操作规程1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
2、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
3、作业前泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
4、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
5、应随时监视各种仪表的指示灯，了现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
6、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
7、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
8、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
地矿所项目部混凝土振捣安全技术操作规程1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯，操作时振动捧应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必须做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处。
地矿所项目部钢筋调直切断机安全技术操作规程1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，机旁应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
5、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
6、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
7、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格，方可送料。
8、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
9、当钢筋送人后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
10、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
11、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位置，同时预压弹簧必须回位。
地矿所项目部1、钢筋调直切断机安全技术操作规程2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时，机旁应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5、作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
6、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
7、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
8、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
9、机械未达到正常运转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
10、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
11、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
12、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
14、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
15、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
地矿所项目部钢筋弯曲机安全技术操作规程1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，机旁应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
5、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
6、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
7、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
8、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加没或清扫。
10、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
12、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13 、转盘换向时，必须在停稳后进行。
建筑施工电梯安全技术操作规程1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10MM，并有排水设施。
2、基础座5M以内，不得开挖井沟。
30M范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。
3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。
4、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻值符合施工规范规定。
5、导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量样准。
其不垂直度不得超过其高度的万分之五。
6、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。
7、电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求，其他电机，电器装置应按有关规定执行。
8、电梯底笼周围2.5M范围内必须设置稳固的防护栏、防护棚，各层站过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。
9、电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。
装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须有全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。
10、限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。
11、电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。
安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。
并应按《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）进行试运转。
经签证后方可投入运行。
12、启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。
电源接通后，检查电压应正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
经过启动情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。
13、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。
严禁自上而下。
当梯笼升离地面1-2M时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。
14、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。
15、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。
在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
16、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
17、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。
暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。
18、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。
19、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好地矿所项目部砂浆搅拌机安全技术操作规程1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置均应牢固可靠，操作灵活。
启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋方向正确，方可加料加水进行搅拌。
2、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
3、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。
将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
4、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
地矿所项目部钢管外脚手架搭拆安全技术操作规程1、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
2、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
3、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
4、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
5、所有扣件紧固力矩，应在到45-55N.m。