数控转塔冲床基础知识教材

数控转塔冲床基础知识

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文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

课程编码ZN-L

数控转塔冲床基础

知识介绍培训教程

冲床分厂技术部编辑

2012年6月

江苏亚威机床股份有限公司

前言

数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，其主体由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。

本文主要介绍了国内外数控转塔冲床现状及发展趋势并简要介绍了数控转塔冲床的主体结构，对各分支结构的主要特点进行了分类介绍，对比了国内外同行的结构并作了简单分析，希望能对初学者起到引导作用。

目录

第一章数控转塔冲床的用途及应用行业

学习要求：

了解数控转塔冲床的基本概念，了解数控转塔冲床的工艺用途

主要生产厂家。

1.1数控转塔冲床的定义

数控转塔冲床于1955年由美国威德曼公司在1955年正式推出，对钣金事业提到了新的发展高度。早期对于较大尺寸规格的薄板加工，一般采取人工划线钻床打孔或震动剪孔。对加工孔的尺寸精度要求较高的企业，会特殊定购多台大吨位的深喉口冲床配套冲压模具来实现各种对应的定位和冲压加工，严重制约了加工范围及加工精度。

数控冲床可以按照加工的形状及位置，自动更换模具、自动精确送料并完成加工，加工效率和加工精度与普通的深喉口冲床都有明显的区别。

在薄板加工的现代工艺中，数控冲床是一项关键的重要加工设备。对于薄板（厚度在0.5－6.35之间）的冲孔及浅拉伸（拉伸后的凸出高度A、B工位6.35，C、D工位9.27以内的）的加工，不论是大小规格的板材，都可以按程序一次加工达到要求。

1.2数控转塔冲床的工艺用途

数控转塔冲床的主要工艺用途是冲孔、浅拉伸、压印。

浅拉伸功能冲圆凸台、孔周翻边、冲百页窗、桥形孔、敲落孔、步冲百页窗、步冲压筋、滚筋、滚剪、滚台阶、冲铰链（2模组合、3次冲压）。

压印功能打标、冲压标记、字符、刻印。

1.3数控冲床的应用行业

数控冲床主要广泛应用于电气箱柜（高低压开关、电气、电力、电子设备行业）、机床护罩钣金行业、电梯、铁路机车、汽车箱体、纺织机械、厨房设备、洗涤设备、集装箱、金属结构、金属制品、供热、照明、空调、冰柜等家电行业、太阳能热水器行业、仓储设备、轻工配件、五金制作、墙幕制作、装饰行业等

1.4数控转塔冲床行业发展现状

1.4.1市场需求

目前数控转塔冲床的使用价值已被市场广泛认可。市场需求呈现逐步增长的势头，尤其国内市场的需求正在加速增长。近年来国内的年需求均已达到2000台以上，市场需求明显进入快速增长期

1.4.2国内外同行

目前国内生产数控转塔冲床的其他厂家主要有：金方圆、扬力、济南捷迈、广东梁发记、台湾的台历福、黄石合资的LVD；还有产量较少的徐州锻压、无锡锻压、中龙精机、济南汇力、广东大同、丹阳沃得精机等厂家。

国外先进公司生产数控转塔冲床主要是日本天田，村田的产品，还有芬兰的芬宝，德国通快。国外同行由于起步早，发展较快，目前已经逐步淘汰传统液压系统，采用更加节能环保的机械伺服冲压系统。

1.5数控转塔冲床行业未来发展

随着时代发展及技术水平的提高，钣金加工手段也不仅局限与冲床，近年来数控激光切割机逐步开始崭露头角，行业内也担心激光高速发展会制约冲床未来发展，下面我们来分析下两种产品的各自特点：数控转塔冲床主要特点是可进行复杂的成形加工，更适用于对板材成形要求较高的企业，如电子设备行业，机床护罩钣金行业，门业等。加工效率相似的数控冲床与激光相比整机价格只有其三分之一左右，且后续维护保养成本低廉，性价比高。数控冲床模具冲压的使用成本相对于激光切割机消耗氮气或氧气要低很多。

激光的主要优势是能够加工各种小间距不规则外形零件，不受模具大小限制，也无需频繁更换模具，速度较快。相对数控冲床可以加工较厚板材。

思考题：

1.数控转塔冲床的工艺用途有哪些？

2.数控转塔冲床的应用范围？

3.数控转塔冲床的主要生产厂家？

4.数控转塔冲床与数控激光切割机的优缺点对比？

第二章数控转塔冲床主要冲压结构及冲切原理学习要求：

了解数控转塔冲床的几种冲压类型，了解数控转塔冲床的冲切过程了解数控转塔冲床的主要技术参数指标。

2.1数控转塔冲床的三种主要冲压结构

飞轮、曲轴、连杆的传统结构的机械冲压主传动，其优点在于结构简单、维护、维修方便、使用寿命长、成本低，缺点是效率低、冲压运动不能调节，冲压工艺应用功能少、冲压时噪音大、能耗高。

高速液压主传动的优点是可根据不同的冲压工艺选择不同的冲压运动模式、节能、高效、可以全冲程满负荷高速冲压，缺点是控制结构复杂、同等寿命的使用维护成本较高。

机械伺服冲压主传动的优点是高效、节能环保、低噪音、可根据不同的冲压工艺选择不同的冲压运动模式、维护简便、维护成本低，缺点是结构成本较高。

2.2冲切原理及精度分析

冲切过程主要挤压、变形、拉裂、分离

上下模同心度影响刃口间隙及模具寿命，目前公司通过高精度校模工装将上下模同心度误差控制在0.02mm之内

冲切力的记算

所需加工圧力

(kN)＝模具外周尺寸(mm)×板厚(mm)×抗拉强度(kN/mm2)

(tonf)＝模具外周尺寸(mm)×板厚(mm)×抗拉强度(kgf/mm2)／1000抗拉强度值如下（已含30％安全系数，以下均按抗拉强度计算，实际应该采用剪切强度）软铝： 0.196kN/mm2(20kgf/mm2)

硬铝： 0.490kN/mm2(50kgf/mm2)

碳钢： 0.490kN/mm2(50kgf/mm2)

不锈钢： 0.735kN/mm2(75kgf/mm2)

2.3数控转塔冲床的主要技术参数指标组成

冲压公称吨位

HPH、HPI、HPQ、HPC、HIQ标准冲压力均为30t,HPH可选配50t机型冲头速度频次