立柱与横梁的连接设计

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一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法(二)

一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法(二)

一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法(二)一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法简介玻璃幕墙在现代建筑中越来越常见,铝合金横梁和立柱的连接结构是玻璃幕墙中的关键部件。

本文将详细介绍一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法。

方法一:螺纹连接法1.首先,将铝合金横梁和立柱的连接部分进行处理,确保表面光滑、无划痕。

2.在连接部位预先打孔,并根据预定螺纹规格进行加工。

3.使用螺纹刀具,在孔口和立柱直径相近的位置车削出精密的螺纹,确保连接牢固。

4.将螺纹销子插入横梁和立柱的连接孔中,通过旋转固定。

方法二:插销连接法1.准备一根直径适中的插销和一对开槽孔,分别位于横梁和立柱的连接部分。

2.通过冲孔机或者其他加工设备,在横梁和立柱上分别打上适量的开槽孔,使得插销可以顺利插入并固定。

3.将插销插入横梁上的开槽孔,然后用锤子轻击插销,使其牢固地固定在开槽孔中。

4.同样地,将另一端的插销插入立柱上的开槽孔,用锤子轻击插销,使其牢固地固定在开槽孔中。

方法三:焊接连接法1.在铝合金横梁和立柱的连接部位,使用氩弧焊接设备进行焊接。

2.通过选择适当的焊接方式和材料,将横梁和立柱焊接在一起,形成坚固的连接。

3.在焊接过程中,注意控制焊接温度、时间和焊缝质量,以保证连接的强度和稳定性。

4.完成焊接后,对焊接部分进行抛光和处理,确保焊接点与其他部分的表面一致。

总结以上介绍了一种用于固定玻璃幕墙的铝合金横梁与立柱的连接结构的制作方法,包括螺纹连接法、插销连接法和焊接连接法。

根据具体需求和工艺条件,可以选择适合的连接方式。

这些连接方法都能够有效地固定铝合金横梁与立柱,保证玻璃幕墙的稳定性和安全性。

参考文献无。

门式刚架横梁与立柱连接节点,采用竖放还是平放?

门式刚架横梁与立柱连接节点,采用竖放还是平放?

@ 石记
图 2 端板平放
然施工有所不便,也宜采用端板平放或斜放。
邹安宇( 天津大学建筑设计规划研究总院有限公司)
45
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序要求。 但当竖向 荷 载 很 大 或 螺 栓 布 置 不 开 时,虽
采用端板竖放,梁没有搭在柱子上,安装时更不
安全。
Fig. 2 Laid placement of the end plate
更多的时候,还 是 采 用 端 板 竖 放。 虽 然 端 板 竖
采用端板 竖 放, 有 时 会 影 响 内 天 沟 深 度, 需 要
要以为软件计算没问题就是对的。 遇到好几个端板
斜放的工程,施工时都要求修改成端板竖放了。
@ 朱磊
端板竖放,柱 子 是 完 整 到 顶 的,支 撑、系 杆 都 更
方便安装。
@ 金海浪小赵
注意。
放时,传递竖向荷载不直接,但这种节点方便放样加
工,也方便立柱与 系 杆、支 撑 同 步 施 工,符 合 施 工 工
1 问题引入
门式刚架轻型房屋钢结构横梁与立柱连接节
且角部位置不方便拧螺栓,所以施工并不方便。
点,可采用端板竖 放、平 放 和 斜 放 三 种 形 式,那 这 三
种形式如何选择呢?
2 网友讨论
@ 小强
曾做过端板斜放的,结果施工单位不愿意,认为
料很难下准,后来只好又改回端板竖放了。
@ 人之初
端板平放、斜 放,对 承 受 竖 向 荷 载 更 有 利,好 处
宜采用端板 平 放 ( 图 2 ) , 可 减 少 节 点 的 设 计 剪 力。
但端板平放无法实现先安装系杆、支撑等,对施工顺

玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法

玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法

玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法一、前言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,其美观、透光、保温隔音等特点,使其广泛应用于高层建筑和商业综合体等项目中。

然而,在玻璃幕墙的施工过程中,横梁与立柱的连接结构一直是一个难题。

传统的连接结构存在着施工难度大、安全隐患高等问题,为了解决这些问题,新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法应运而生。

二、工法特点新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法具有以下几个特点:1. 简化施工流程:传统的连接结构需要使用焊接或螺栓连接,施工周期长且工艺复杂。

而新型连接结构采用了一体化设计,通过特殊的预应力装置和连接件,简化了施工流程,提高了施工效率。

2. 提高安全性:传统的连接结构存在着焊接时的高温和螺栓松动的风险,容易导致施工事故。

而新型连接结构使用特殊的连接件,材料精良,可靠性高,能够提供更高的安全性。

3. 适应性强:新型连接结构可以根据不同的设计要求进行调整,能够适应各种不同形状和尺寸的玻璃幕墙横梁和立柱连接。

同时,它还能够适应各种不同材质的幕墙横梁和立柱。

4. 提高美观度:新型连接结构设计合理,连接件隐藏在横梁和立柱内部,不会影响幕墙的整体美观度,使外观更加精致。

三、适应范围新型连接结构适用于各种玻璃幕墙横梁立柱连接,尤其适用于高层建筑和商业综合体等重要项目。

它可以用于不同类型的玻璃幕墙,包括单层、双层、多层的玻璃幕墙。

四、工艺原理新型连接结构的施工工法基于以下原理:1. 负荷传递原理:通过预应力装置将横梁和立柱连接,在外力作用下,通过预应力装置使连接结构处于紧张状态,将横梁和立柱之间的荷载传递。

2. 结构稳定原理:新型连接结构采用了特殊的连接件,通过预应力装置进行力学调整,使连接结构处于稳定状态,提高了结构的稳定性和安全性。

3. 施工嵌装原理:新型连接结构在施工过程中,采用了嵌装技术,即在横梁和立柱上预留了特殊的连接孔,通过预应力装置将连接件嵌入孔内,实现了横梁和立柱的连接。

安装立柱与横梁

安装立柱与横梁
立柱每段之间的接头应有一定空隙,不要顶紧,采用套筒连接法,以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中,对立柱安装的允许偏差规定如下:
相邻两根立柱标高偏差等于或小于3mm
相邻两根立柱的间距等于或小于3mm
同层立柱最大高差等于或小于3mm
安装横梁时可根据幕墙横梁设计位置,在立柱外面拉横线,控制安装质量。但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度,立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置。所以必须在立柱制作及安装时进行严格控制各项偏差,才能保证横梁安装的准确。规范规定玻璃幕中,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。施工中如发现个别横梁位置偏差过大时,应对相应的立柱进行调整或更换。
相邻两根立柱标高偏差等于或小于3mm相邻两根立柱的间距等于或小于3mm同层立柱最大标高差等于或小于3mm安装横梁时可根据幕墙横梁设计位置在立柱外面拉横线控制安装质量
技术交底记录
工程名称
交底时间
年月日
交底提要:安装立柱与横梁
交底内容:
连接铁件准确安装就位后,可以安装立柱。立柱一般根据施工及运输条件,可以每层楼高为一整根或更长,长度可达7.5m。安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接件角钢内,用不锈钢螺栓初步固定,根据控制通线对立柱进行复核,调整立柱垂直、平整度,达到要求后再将螺栓最终扭紧固定。
横梁一般是分段在立柱中嵌入安装,横梁两端与立柱连接处设有弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应横向温度变形的需要。安装时应将横梁两端的连接件及橡胶垫安装在立柱预定位置,并保证安装牢固,接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时,应进行检查、调整、校正后再固定,以保证达到质量标准的要求。

安装立柱与横梁

安装立柱与横梁
技术交底记录
工程名称
交底时间
年月日
交底提要:安装立柱与横梁
交底内容:
连接铁件准确安装就位后,可以安装立柱。立柱一般根据施工及运输条件,可以每层楼高为一整根或更长,长度可达7.5m。安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接件角钢内,用不锈钢螺栓初步固定,根据控制通线对立柱进行复核,调整立柱垂直、平整度,达到要求后再将螺栓最终扭紧固定。
横梁一般是分段在立柱中嵌入安装,横梁两端与立柱连接处设有弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应横向温度变形的需要。安装时应将横梁两端的连接件及橡胶垫安装在立柱预定位置,并保证安装牢固,接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时,应进行检查、调整、校正后再固定,以保证达到质量标准的要求。
立柱每段之间的接头应有一定空隙,不要顶紧,采用套筒连接法,-96中,对立柱安装的允许偏差规定如下:
相邻两根立柱标高偏差等于或小于3mm
相邻两根立柱的间距等于或小于3mm
同层立柱最大标高差等于或小于3mm
安装横梁时可根据幕墙横梁设计位置,在立柱外面拉横线,控制安装质量。但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度,立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置。所以必须在立柱制作及安装时进行严格控制各项偏差,才能保证横梁安装的准确。规范规定玻璃幕中,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。施工中如发现个别横梁位置偏差过大时,应对相应的立柱进行调整或更换。
技术负责人
交底人
接受交底人

4.2立柱与横梁的连接设计

4.2立柱与横梁的连接设计

2.立柱与横梁的连接设计立柱与横梁的连接设计是幕墙设计中的一个难点。

这是因为抵抗风荷载要求的是个“牢”字,而吸收地震作用和温差产生的热应力则要求个“活”字。

设计时只有把这两个看似矛盾要求统一起来,才有可能是好的结构。

而玻璃对横梁又是偏心压力,容易造成横梁偏转,这又是一个立柱与横梁设计中很棘手的问题。

所以尽管立柱与横梁的连接的方法种类繁多,但好的设计很少。

比较典型的结构有以下几种:横竖插接式、角码胀浮式、角码插接式、通槽螺栓式、双向锁紧式等。

(1).横竖插接式横竖插接式以某公司的140系列幕墙为代表。

这套140系列幕墙结构设计很合理,性能优越,能够独步幕墙界十余年决不是偶然的。

即便是一些知名大企业现有的构件式幕墙结构,也很少在理念上能够超越他。

横竖插接,顾名思义,是将横梁插入立柱的预留槽内(如图11中1所示),其特点和安装方法如下:图11①横梁所受的正负风荷载均直接传递给了夹持横梁的立柱,而横梁角码和与立柱连接的螺钉连接组合只承受玻璃板块和横梁的重力(如图11中A-A和2所示)。

对螺纹连接威胁最大的就是像风荷载这样一直存在、时时变化的交变荷载。

在长期的交变荷载作用下,如无防脱措施,螺纹连接早晚是要失效的。

而这种立柱夹持横梁的结构因螺纹连接不承受风荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好。

②横梁承受玻璃的偏心压力后定会产生扭矩,为使横梁能够有效的抵抗该扭矩,不产生偏转,必须注意以下两个方面:一,横梁与立柱的连接处有足够的强度来对横梁限位;二,横梁本身有足够的抗扭截面模量。

这种立柱夹持横梁的结构,横梁与立柱的接触比较充分,立柱和横梁的强度很好,在横梁与立柱接触的局部产生的变形微乎其微,横梁角码也不承担扭矩,这样可有效避免横梁整体偏转。

而且其横梁的闭腔结构的抗扭截面模量远远大于开腔横梁,抵抗扭转的能力也很好。

③横梁与立柱之间有较大的间隙,可以吸收温差产生的热胀冷缩。

因横梁与横梁角码之间的摩擦力很小,故其很难产生摩擦噪音。

幕墙立柱 横梁节点

幕墙立柱 横梁节点

幕墙立柱横梁节点
幕墙是建筑外墙的一种装饰形式,它不仅具有美观的外观,还具有隔热、防水、保温等功能。

幕墙立柱横梁节点是幕墙系统中的重要组成部分,它承载和连接立柱和横梁,使整个幕墙系统具有稳定性和承载能力。

幕墙立柱通常是由铝合金、钢材或不锈钢制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。

立柱的形状和尺寸可以根据具体的建筑设计和幕墙系统要求来确定。

横梁通常位于幕墙的顶部,它可以是单层横梁或多层横梁,具体取决于幕墙的设计和要求。

在幕墙立柱横梁节点的设计中,需要考虑以下几个方面:
1. 结构强度:幕墙立柱横梁节点需要具有足够的强度和承载能力,能够承受外
部风压、雨水压力和地震等力的作用。

节点的连接方式和材料选择需要经过计算和测试,确保其结构的安全可靠。

2. 防水性能:幕墙立柱横梁节点需要具备良好的防水性能,以确保幕墙系统的
密封性和耐久性。

在节点连接处需要采用密封胶、防水胶条等材料进行密封处理,防止水分渗透和漏水现象的发生。

3. 热膨胀:幕墙立柱横梁节点需要考虑建筑材料的热膨胀问题,避免因温度变
化引起的结构变形和破坏。

通过设置伸缩缝或采用可伸缩的连接方式,可以有效解决热膨胀问题。

4. 美观性:幕墙立柱横梁节点的设计也需要考虑其美观性,以满足建筑外观的
要求。

可以采用隐藏式连接方式,使连接部位不易被看到,从而提升建筑的整体美观度。

总结而言,幕墙立柱横梁节点在幕墙系统中起着重要的作用。

它承载和连接立
柱和横梁,使幕墙系统具有稳定性和承载能力。

在设计和施工中,需要考虑结构强度、防水性能、热膨胀和美观性等因素,以确保幕墙系统的安全、耐久和美观。

弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法

弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法

弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法一、前言弹销式玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙形式,其独特的设计和构造使其在建筑中既具有美观性,又具有良好的隔热、隔音等性能。

其中,横梁立柱连接施工工法是弹销式玻璃幕墙系统中的一种常用施工方式。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点横梁立柱连接施工工法的主要特点如下:1. 施工更加简单和高效:通过横梁立柱连接,使得各个玻璃幕墙单元之间的连接更加紧密,使得整个幕墙系统在承载力和稳定性方面得到提升。

同时,该工法可使施工过程更加简单和高效,减少施工周期和人力成本。

2. 灵活性高:该工法可适应不同形状和规格的弹性玻璃幕墙,能够灵活应对各种建筑设计需求。

3. 可靠性强:横梁和立柱通过弹销连接,具有较大的撤除和承载能力,能够适应各种环境和气候条件下的幕墙工程。

三、适应范围横梁立柱连接施工工法适用于各类建筑,尤其是高层建筑和大跨度建筑。

通过该工法,可实现幕墙系统在遇到强风、地震等自然环境条件下的安全可靠。

四、工艺原理横梁立柱连接施工工法的原理是通过横梁和立柱之间的弹销连接,形成一个稳定的结构体系。

具体工艺原理为:首先,在施工现场进行预制混凝土横梁和立柱的制作;然后,在横梁和立柱上预埋安装钢板;接着,利用专用的工具将玻璃幕墙单元与横梁和立柱的安装钢板连接起来。

这样,就形成了一个牢固的连接。

五、施工工艺横梁立柱连接施工工法的具体施工过程如下:1. 确定设计方案和工程要求,制定施工计划,并准备好所需的材料和机械设备。

2. 进行土方开挖和地基基础的施工。

3.进行预制混凝土横梁和立柱的制作,按照设计要求进行质量检查。

4. 在横梁和立柱上预埋安装钢板,确保其位置和高度符合要求。

5. 利用专用工具将玻璃幕墙单元与横梁和立柱的安装钢板进行连接,确保连接牢固和稳定。

6. 进行质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织为了保证横梁立柱连接施工工法的顺利进行,需要组织一支高效的施工团队。

横梁与立柱安装方案

横梁与立柱安装方案

横梁与立柱安装方案1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。

测量时风力不应大于四级,应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。

从基准线外反一定距离为幕墙平面,以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。

2立柱安装立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。

立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

安装误差要求:标高±3mm,前后±2mm,左右±3mm0立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。

它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。

通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。

立柱可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m,接头应有一定间隙,不小于IOmm,采用套筒连接法。

连接件与预埋件的连接若为二层楼高或一整根时,为增强幕墙框架刚度,可适当增加立柱与主体结构的连接点。

采用间隔的较接和刚接构造,钱接仅抗水平力,连接点位置是砖砌体时,连接件不能采用膨胀螺栓,应采用穿墙螺栓固定;而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

3横梁安装横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。

横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。

由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。

但如果横梁出现弧形、折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。

横梁的安装精度:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于InIm,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于Imm。

玻璃幕墙横梁立柱新型连接施工工法

玻璃幕墙横梁立柱新型连接施工工法

玻璃幕墙横梁立柱新型连接施工工法
玻璃幕墙的横梁与立柱之间是连接的重要部位,传统的连接方式
常常存在安全隐患。

为了解决这一问题,提高施工效率和安全性,近
年来出现了一种新型的连接施工工法。

该工法采用特殊的构件,将横
梁与立柱通过角铁和螺栓等方式牢固地连接起来,从而达到更加稳固
和耐久的效果。

具体施工步骤如下:首先,先要对幕墙横梁和立柱进行精确测量,以确保所选用的连接件与构件能够完美契合。

其次,根据测量结果选
择合适的连接件和构件,并进行预先组装。

将准备好的构件通过特殊
的工具安装在横梁和立柱上。

接着,将连接件与构件进行牢固的连接,通过调整连接件的位置,使其处于合适的施工状态。

最后,对连接件
进行实心螺栓的紧固,以确保横梁和立柱的连接结构牢固稳定,达到
预期效果。

综上所述,该新型连接施工工法能够提高玻璃幕墙的施工效率和
安全性,有效避免了传统连接方式存在的安全隐患,为幕墙工程的建
设和维护提供了更加优良的解决方案。

“挂钩连接式”幕墙横梁与立柱连接新结构设计特点

“挂钩连接式”幕墙横梁与立柱连接新结构设计特点
不足 ,使结 构实 现 浮动连 接 ,而且 安全 可靠 ,有 加 工简单 、安装方 便 、噪音 小 、可维 护性 强等 优点 。
1 、连接结 构 的铝型材 设 计 ( )n 1 形连 接件 ( 图 ) 见 型 材 壁 厚 在 符 合 规 范J J 12 2 0 要 求 大 于 G 0- 0 3 3 m的前 提下 ,设 计 了3 m m . m以上壁 厚 ,适 用 于不 5
幕墙不 同分格及 不 同地 区风荷 载 的要 求 ,设计 了不
同壁 厚及 宽度 的截 面 ,并 且在 横梁 内腔设 计 与连接 件槽 口挂 钩相 配合 的对应 反 向挂钩 。 ( )卡紧件 ( 3 见图 )
4 、通 槽 螺栓 式 :该 形式 在 横 梁 上设 置 两个 卡 螺 帽 的槽 口,使 横梁 截 面积增 大 ,受力 螺丝 间距 偏
伸缩 。
( )使 横 梁 的抗扭 及抗 剪性 能 大大 增强 :由 于 3
横梁 槽 口与 连 接件 槽 口紧 密扣 合 ,连 接 件上 3 螺 个

钉或 螺栓 采取 三 角形 合理分 布 .加 上连 接件 与 卡 紧
件上下 有 一定 的距 离 又紧贴 横 梁 的 内部 两侧 ,因此 使横 梁 的抗扭 及抗 剪 性能 大大 增强 。
( )使 横 梁 、连 接件 、卡 紧件 、扣 板 实现一 次 4 性 切 割 ,无须 任何 二 次铣切 加 工 。 隙 内。卡 紧件设 计 为 四边 尺寸 相等 的工 字 形状 ,并 且有 一定 的宽度 ,既 使横 梁能 自由伸缩 ,又使横 梁
现有 的铝 合金 幕墙 横梁 与立 柱连 接形式 可 分为 下 面几种 :单元 式 幕墙 一般 是在横 梁 的空腔 内设 置
螺 丝钉分 别锁 在立 柱 与横 梁 上 ,这种结 构存 在 着 与

横梁与立柱之间的连接结构

横梁与立柱之间的连接结构

专利名称:横梁与立柱之间的连接结构专利类型:实用新型专利
发明人:王梁,李赋盛
申请号:CN202121931300.3
申请日:20210817
公开号:CN215802324U
公开日:
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种横梁与立柱之间的连接结构,包括铝合金滑块,在立柱的两侧护臂上分别开设竖向长条孔,在横梁的端部开设拨销长条孔,该铝合金滑块包括框体和连接板,该铝合金滑块的框体卡在横梁的前卡槽上,该框体上设有与该拨销长条孔对应的销孔,该连接板穿过竖向长条孔与立柱的前侧板通过连接螺钉连接,该框体的前侧板与横梁的前侧板通过锁定螺钉连接。

申请人:上海江河幕墙系统工程有限公司
地址:201620 上海市松江区泗泾高新技术园区高技路385弄8号
国籍:CN
代理机构:北京北新智诚知识产权代理有限公司
代理人:朱丽华
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玻璃幕墙:立柱与横梁的连接设计来源网络发布于2012/7/2 9:15:23 评论(0)有2115人阅读立柱与横梁的连接设计是幕墙设计中的一个难点。

这是因为抵抗风荷载要求的是个“牢”字,而吸收地震作用和温差产生的热应力则要求个“活”字。

设计时只有把这两个看似矛盾要求统一起来,才有可能是好的结构。

而玻璃对横梁又是偏心压力,容易造成横梁偏转,这又是一个立柱与横梁设计中很棘手的问题。

所以尽管立柱与横梁的连接的方法种类繁多,但好的设计很少。

比较典型的结构有以下几种:横竖插接式、角码胀浮式、角码插接式、通槽螺栓式、双向锁紧式等。

(1).横竖插接式横竖插接式以某公司的140系列幕墙为代表。

这套140系列幕墙结构设计很合理,性能优越,能够独步幕墙界十余年决不是偶然的。

即便是一些知名大企业现有的构件式幕墙结构,也很少在理念上能够超越他。

横竖插接,顾名思义,是将横梁插入立柱的预留槽内(如图11中1所示),其特点和安装方法如下:①横梁所受的正负风荷载均直接传递给了夹持横梁的立柱,而横梁角码和与立柱连接的螺钉连接组合只承受玻璃板块和横梁的重力(如图11中A-A和2所示)。

对螺纹连接威胁最大的就是像风荷载这样一直存在、时时变化的交变荷载。

在长期的交变荷载作用下,如无防脱措施,螺纹连接早晚是要失效的。

而这种立柱夹持横梁的结构因螺纹连接不承受风荷载,所以其安全性、可靠性和抵御风荷载的能力非常好。

②横梁承受玻璃的偏心压力后定会产生扭矩,为使横梁能够有效的抵抗该扭矩,不产生偏转,必须注意以下两个方面:一,横梁与立柱的连接处有足够的强度来对横梁限位;二,横梁本身有足够的抗扭截面模量。

这种立柱夹持横梁的结构,横梁与立柱的接触比较充分,立柱和横梁的强度很好,在横梁与立柱接触的局部产生的变形微乎其微,横梁角码也不承担扭矩,这样可有效避免横梁整体偏转。

而且其横梁的闭腔结构的抗扭截面模量远远大于开腔横梁,抵抗扭转的能力也很好。

③横梁与立柱之间有较大的间隙,可以吸收温差产生的热胀冷缩。

因横梁与横梁角码之间的摩擦力很小,故其很难产生摩擦噪音。

④横梁浮搁在横梁角码上,在地震平面变形时可自由摆动,吸收地震作用,如图12所示。

⑤140系列幕墙唯一的缺点,就是每平方米要多用一公斤左右的铝料。

在目前的市场环境看来,这可能也是致命的缺点。

横梁安装时如图13虚线所示,斜着把横梁推到立柱间合适位置,转成水平位置后,将其浮搁在横梁角码上。

立柱和横梁的间隙里放置海绵橡胶,在其上打密封胶对横梁与立柱进行密封,并可限制横梁,使其不左右窜动。

(2).角码胀浮式这种角码胀浮式连接方法结构设计合理,性能出色,造价也很有优势,非常值得推广应用,其主要特点如下:①在相同的用料情况下,横梁和立柱的这种方盒式结构强度最好,惯性矩、抵抗矩和抗扭截面模量是所有横梁和立柱结构形式里最大的,横梁本身抵御弯矩和扭矩的能力是非常出色的。

②这种方盒结构,横梁通过角码把力传递给了立柱,所以角码本身的强度和与立柱连接强度,对幕墙的性能至关重要。

角码与立柱不宜用螺钉或穿堂螺栓来连接,应该用沉头自攻钉,原因如下:a 这种方盒式的立柱,如想安装螺栓必须在立柱上钻孔,用螺栓和螺母把横梁角码固定在立柱两侧。

在安装角码过程中为了施加足够的夹紧力,很容易将立柱校变形。

如为了美观,需要在立柱上开大孔,穿入一个不锈钢套管。

这样不仅增加了加工和材料成本,安装时也很困难。

而且因螺杆与穿孔之间是间隙配合,在抵抗风荷载产生的弯矩和自重产生的扭矩时,对角码限不住位,横梁易产生扭转。

b 强烈呼吁不要使用螺钉。

螺钉安装时先攻丝,再把钉拧进去。

实际上它是个间隙配合,容易进入水分,产生电化学腐蚀,影响立柱上螺纹的强度。

和螺栓一样,它也存在螺钉和穿孔之间是间隙配合的问题。

c 自攻钉是强行拧入的,在螺纹连接中它的配合最紧密。

它的牙高和螺距均比普通螺钉要大。

自攻钉在立柱上形成的螺纹是梯形,普通螺钉形成的是三角形的。

这样自攻钉在立柱上形成的螺纹比机制钉更粗大,受力更好(铝的强度远远低于钢材,立柱上的螺纹是最薄弱的)。

自攻钉应用沉头的,沉头钉和沉孔的配合能够有效的定位。

这样可以牢牢的锁住角码,让它与立柱之间不产生偏转和滑移。

如果用非沉头类的自攻钉,也存在和螺栓、螺钉同样的间隙配合问题。

立柱安装自攻钉的局部厚度不应小于4mm,角码加工沉孔部位的厚度7~8mm较为合适。

自攻钉规格应选择ST4.8,数量4个,安装时钉头挂一点密封胶。

③横梁角码与横梁之间的前后总间隙(如图14放大图所示)应不大于0.2mm。

这样横梁两端被整个横梁角码胀住(如图14中2所示),限制了横梁扭转。

横梁则浮搁在横梁角码上(如图14中A-A所示)可以自由伸缩,所以本结构取名为角码胀浮式。

这种结构各连接部位和横梁本身都可以有效限制扭转,所以它在这些幕墙结构中抗扭能力最强。

④它的防震、减噪和吸收热应力的原理和横竖插接式是一样的。

横梁与立柱之间的最小间隙应通过计算而定,但取2mm一般也就足够了。

间隙需打胶进行密封,至于规范要求在立柱和横梁角码放置柔性垫片的办法减噪,有些想当然了。

这种连接方法在加工和安装时均有一些要求,对最后整个幕墙的质量非常重要,具体如下:①角码下料尺寸应根据横梁内腔进行配切后确定。

②横梁下部两侧需冲或铣一个比角码厚度大1mm的豁口。

③横梁角码与横梁接触的上部两个角部最好倒园,安装横梁方便。

④钻立柱上横梁角码连接孔时最好用钻模定位(孔别钻的比自攻钉直径还大)。

⑤安装时先将角码挂在横梁两侧,然后将横梁放入立柱之间。

用自攻钉拧入立柱上预钻好的孔,将角码安装到立柱上,最后将横梁放下(如图14中3所示)。

(3).角码插接式角码胀浮式如严格定义的话,也应属于角码插接式。

区别在于角码胀浮式是整个角码与横梁内腔配合,而角码插接式是角码的一边插入横梁内的槽口,并与之配合。

根据其插接的位置不同可分为横向插接和竖向插接(如图15所示)。

不论横向与竖向插接,横梁均可以是半闭腔或开腔结构。

①由于角码插接式与横梁也是浮动连接,所以它的减噪和吸收热应力性能也同样很好。

②角码胀浮式是整个角码与整个横梁内腔配合,角码插接式是角码的一部分和横梁的一部分配合,所以角码插接式的角码连接处强度不如角码胀浮式。

③半闭腔横梁的抗扭截面模量一般只有角码胀浮式的一半左右。

而开腔横梁的抗扭截面模量则低得可怜,一般是角码胀浮式的1/20~1/40,所以不宜把横梁设计成开腔结构。

尤其重要的一点是即便是开腔横梁加了扣板,它也只能按开腔型材进行计算,不能想当然地认为它是闭腔的。

抗扭截面模量的具体计算方法可以查阅有关材料力学书籍。

④角码横向插接式角码与横梁配合间隙(如图15放大图)如按防扭设计,应该取0~0.5mm为宜,如因型材误差及防震设计的要求间隙不应小于1mm,这个间隙的取值在此陷入两难境地。

角码竖向插接式的防震间隙留在了下部,与防扭并不冲突。

⑤半闭腔横梁因安装空间狭小,一般安装两个螺栓或两个自攻钉,并且角码较小,所以角码与立柱的连接强度不好,容易产生扭转。

角码插接式如采用半闭腔横梁,且设计合理的情况下,是可以考虑使用的。

(4).通槽螺栓式通槽螺栓式的横梁上有通长槽口可以让螺栓帽在里面滑动但不能转动。

安装角码时。

将其用螺母与预置在槽口内的螺栓连接牢固(如图16所示)。

这个结构的本意可能是通过横梁与角码之间可滑动,来吸收温差带来的变形,应该说这样处理,达到了这个目的。

但是它解决了一个问题的同时却带来了一些更大的问题。

①螺纹连接失效问题这种结构螺栓在热应力产生的蠕动作用下,如无可靠的的防脱落措施情况下,很容易失效。

前文提到过在风荷载的作用下螺纹连接易失效的问题,而热应力比风荷载更难防范,并且它时时刻刻在起作用。

②噪音扰人的问题不要以为横梁与角码之间可滑动就可以不产生噪音,那是自己一相情愿的想法。

产生噪音首先要有足够大的动能。

横梁和角码之间因有压力而存在静摩擦力。

温差产生的热应力一开始并不足以克服静摩擦力,随着温差加大,这种力量越来越强。

最后就会超过克服静摩擦力的临界值,突然产生相对滑动,在有一定接触面积和表面粗糙度的情况下,发出摩擦噪声。

而噪声的强度取决于以下几个要素:压力,刚性接触面积,表面摩擦系数。

相应的,我们降低噪声强度的办法是:减少横梁与角码之间的压力、刚性接触面积和表面摩擦系数。

首先,在玻璃分格划分正常情况下采用浮动式连接,不需额外支出成本,即可取得良好的降噪效果。

其次,当玻璃板块超大超重的时候,可以根据幕墙结构的不同采用合适的方法,确保幕墙“不鬼叫”。

在玻璃板块重量的作用下,摩擦噪音很微弱,一般人耳很难听到。

而螺栓的夹紧力是玻璃板块重量的4~20倍,其作用下产生的摩擦噪音清晰可闻。

所以采用螺栓或螺钉人为增加横梁与横梁角码摩擦力的做法非常不可取。

生活中我们对噪声扰人都是很反感的,己所不欲,勿施于人,作为一个有职业道德的从业人员,应慎重使用通槽螺栓式和双向锁死式结构。

在横梁角码和横梁之间采用线接触、放置摩擦系数很低的垫片(如尼龙)或是放置柔性垫片均是降低摩擦噪音的有效方法。

③通槽螺栓式也存在和角码插接式第②、③、⑤一样的问题④强烈地震时结构易被破坏问题在地震时,该结构横梁角码与立柱和横梁均连接牢固没有变形余地,对立柱的变形起了阻碍作用。

而当地震强度较大时,立柱随主体结构产生的平面变形量也是很大的。

当推动立柱变形的地震作用大于横梁和角码的阻碍作用时,会在横梁与立柱较弱的连接部位发生破坏,如图17,立柱与自攻钉处的铝材会被拉豁。

当然地震的作用方式可以是横波或纵波,横梁与立柱各个连接部位的强度也是不一样,破坏方式不一定非得是图17所示意这样的。

但强烈地震时,这种双向锁紧的结构的确容易出现被破坏问题,这也是不争的事实。

当幕墙结构的安全性面临威胁的时候,是不是应该从自身设计上反省一下呢?(5).双向锁死式通槽螺栓式如严格定义的话,也应属于双向锁死式。

区别在于通槽螺栓式比双向锁死式要强那么一点点:在克服重重阻力后,通槽螺栓式的横梁与横梁角码之间还是可以伸缩的,而双向锁死式在连接被破坏之前,连机会都没有。

双向锁死式将横梁与横梁角码,横梁角码与立柱两处用螺栓、螺钉、自攻钉等螺纹连接或抽钉全部锁死,其典型节点如图18。

双向锁死式除了拥有通槽螺栓式全部的缺点外,因其将横梁与横梁角码完全锁死,完全限制了横梁的热胀冷缩,带来了极大的弊病。

在横梁与角码的连接被破坏前,限制膨胀产生的挠度变形是很大的,以1400mm 的横梁伸长2mm计算,其挠度值高达37,而横梁的允许变形只有7.8mm,可见不考虑热胀冷缩的因素危害有多大。

实际上,产生这么大的挠度是根本不可能的,因为如此大的热应力早就把横梁与角码连接处的薄弱部位给破坏了,常见的是将横梁拉成长孔。

如使用螺栓连接可能还好一点,用了其他几种连接,在热应力的反复作用下,其连接是很容易要失效的。

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